Bể điều hòa được dùng để duy trì dòng thải và nồng độ vào công trình xử lý ổn định, khắc phục những sự cố vận hành do sự dao động về nồng độ và lưu lượng của nước thải gây ra và nâng cao
Trang 1MỤC LỤC
Trang CHƯƠNG 1 : GIỚI THIỆU VỀ TRUNG TÂM DU LỊCH SUỐI KHOÁNG NÓNG THÁP BÀ NHA TRANG – CƠ SỞ LÝ THUYẾT XỬ LÝ NƯỚC THẢI
1.1 Tổng quan về Trung Tâm Du Lịch Suối Khoáng Nóng Tháp Bà – Nha Trang 1.1.1 Vị trí địa lý 4
1.1.2 Lĩnh vực hoạt động 4
1.1.3 Hiện trạng chất lượng môi trường cơ sở 4
1.1.3.1 Hiện trạng chất lượng môi trường không khí 5
1.1.3.2 Hiện trạng chất lượng môi trường nước 5
CHƯƠNG 2: LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ XỬ LÝ 2.1 Cơ sở lý thuyết của quá trình xử lý nước thải: 8
2.1.1 Phương pháp xử lý cơ học 8
2.1.1.1 Song chắn rác 8
2.1.1.2 Lưới lọc 8
2.1.1.3 Bể lắng cát 9
2.1.1.4 Bể tách dầu mỡ 9
2.1.1.5 Bể điều hoà 9
2.1.1.6 Bể lắng 10
2.1.1.7 Bể lọc 10
2.1.2 Phương pháp xử lý hoá học 11
2.1.2.1 Đông tụ và keo tụ 11
2.1.2.2 Trung hoà 12
2.1.2.3 Oxy hoá khử 13
2.1.2.4 Điện hoá 13
2.1.3 Phương pháp xử lý hoá lý 13
2.1.3.1 Tuyển nổi 14
2.1.3.2 Hấp phụ 14
2.1.3.3 Trích ly 15
2.1.3.4 Trao đổi ion 15
2.1.4 Phương pháp xử lý sinh học 15
2.1.4.1 Công trình xử lý trong điều kiện tự nhiên 15
Ao sinh học 15
2.1.4.2 Phương pháp xử lý qua đất 16
2.1.4.3 Công trình xử lý sinh học hiếu khí 17
Bể AEROTANK 17
Mương oxy hoá 20
Trang 2Lọc sinh học 20
Đĩa quay sinh học 21
2.1.4.4 Công trình xử lý sinh học kỵ khí 22
Phương pháp kỵ khí sinh trưởng lơ lửng 22
Phương pháp kỵ khí sinh trưởng bám dính 23
2.2 Thành phần và tính chất nước thải 24
2.2.1.1 Nguồn thải 24
2.2.1.2 Đặc trưng nước thải 24
2.2.1.3 Lưu lượng 24
2.2.1.4 Mức độ cần đạt sau xử lý 24
2.2.2 Sơ đồ khối công nghệ đề xuất 25
2.3 Công nghệ xử lý 26
2.4 Thuyết minh nguyên lý hoạt động 26
CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ 3.1 Các thông số thiết kế 27
3.2 Tính toán các công trình đơn vị 27
3.2.1 Song chán rác 27
3.2.1.1 Nhiệm vụ 27
3.2.1.2 Tính toán 27
3.2.2 Bể gom 31
3.2.2.1 Nhiệm vụ 31
3.2.2.2 Tính toán 31
3.2.3 Bể điều hoà 34
3.2.3.1 Nhiệm vụ 34
3.2.3.2 Tính toán 35
3.2.4 Bể trộn nhanh 39
3.2.5 Bể khuấy chậm 43
3.2.6 Bể lắng đứng 44
3.2.6.1 Nhiệm vụ 44
3.2.6.2 Tính toán 44
3.2.7 Bể lọc 48
3.2.8 Bể khử trùng 50
3.2.9 Bể chứa bùn 51
3.2.9.1 Nhiệm vụ 51
3.2.9.2 Tính toán 51
3.2.10 Sân phơi bùn 52
3.2.10.1 Nhiệm vụ 52
3.2.10.2 Tính toán 52
Trang 3CHƯƠNG 4: DỰ TOÁN KINH PHÍ XÂY DỰNG VÀ LẮP ĐẶT THIẾT BỊ
4.1 Lưu lượng nước thải 55
4.2 Các thông số thiết kế 55
4.2.1 Bể gom 55
4.2.2 Bể điều hoà 55
4.2.3 Cụm bể keo tụ - tạo bông 56
4.2.4 Bể lắng 56
4.2.5 Bể lọc 57
4.2.6 Bể tiếp xúc khử trùng 57
4.2.7 Bể chứa bùn 57
4.2.8 Hệ van và đường ống 57
4.2.9 Hệ điện điều khiển 58
4.2.10 Hoá chất 58
4.3 Khái toán kinh phí 59
4.3.1 Phần xây dựng 59
4.3.2 Phần thiết bị - công nghệ 60
4.4 Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật 62
4.5 Tiến độ thực hiện 63
4.6 Biện pháp thi công 63
KẾT LUẬN 70
Trang 4PHỤ LỤC HÌNH
Trang
Hình 1.1 : Song chắn rác 8
Hình 1.2 : Bể lắng cát ngang 9
Hình 1.3 : Bể lắng ngang 10
Hình 1.4 : Bể lọc 11
Hình 1.5 : Quá trình tạo bông cặn của hạt keo 12
Hình 1.6 : Bể tuyển nổi kết hợp cô đặc bùn 14
Hình 1.7 : Hồ tuỳ nghi 16
Hình 1.8 : Xử lý nước thải bằng đất 17
Hình 1.9 : Sơ đồ công nghệ đối với bể AEROTANK truyền thống 18
Hình 1.10: Sơ đồ làm việc đối với bể AEROTANK có ngăn tiếp xúc 19
Hình 1.11: Sơ đồ làm việc đối với bể AEROTANK làm thoáng kéo dài 19
Hình 2.12: Sơ đồ làm việc đối với bể AEROTANK khuấy trộn hoàn toàn 20
Hình 2.13 : Oxytank 20
Hình 2.14 : Bể lọc sinh học nhỏ giọt 21
Hình 2.15 : Bể UASB 23
Hình 3.1 : Sơ đồ lắp đặt song chắn rác 30
Trang 5DANG MỤC CÁC BẢNG
Trang
Bảng 1.1 : Kết quả khảo sát về điều kiện vi khí hậu 5
Bảng 1.2 : Chất lượng nước sinh hoạt 5
Bảng 1.3 : Chất lượng nước ngầm 6
Bảng 1.4 : Chất lượng nước thải 7
Bảng 3.1 : Kết quả tính toán song chắn rác 31
Bảng 3.2 : Các thông số thiết kế bể gom 34
Bảng 3.3 : Các thông số thiết kế bể điều hoà 39
Bảng 3.4 : Giá trị G trộn nhanh 40
Bảng 3.5 : Các loại cánh khuấy 40
Bảng 3.6 : Lượng phèn xử lý 41
Bảng 3.7 : Các thông số thiết kế bể khuấy trộn 42
Bảng 3.8 : Các thông số thiết kế bể tạo bông 44
Bảng 3.9 : Toán tắt giá trị tính toán bể lắng 2 49
Bảng 3.10 : Liều lượng Chlorine cho khử trùng 51
Bảng 3.11 : Các thông số thiết kế bể tiếp xúc Chlorine 52
Bảng 3.12 : Tóm tắc giá trị thiết kế bể chứa bùn 53
Bảng 3.13 : Tải trọng cặn trên 1m3 sân phơi bùn 54
Bảng 3.14 : Tóm tắc giá trị tính toán sân phơi bùn 55
Trang 6CHƯƠNG MỞ ĐẦU
GIỚI THIỆU CHUNG
Cũng như không khí và ánh sáng, nước không thể thiếu được trong cuộc sống của con người Trong quá trình hình thành sự sống trên trái đất thì nước và môi trường nước đóng vai trò rất quan trọng
Nước tham gia vào quá trình tái sinh thế giới hữu cơ Nguồn gốc của sự hình thành và tích luỹ chất hữu cơ, sơ sinh là hiện tượng quang hợp được thực hiện dưới tác dụng của năng lượng mặt trời với sự góp phần của nước và không khí Trong quá trình trao đổi chất, nước đóng vai trò trung tâm Những phản ứng lý học, hoá học diễn ra với
sự tham gia bắt buộc của nước Nước là dung môi của rất nhiều chất và đóng vai trò dẫn đường cho các muối đi vào cơ thể
Trong các khu dân cư, nước phục vụ cho các mục đích sinh hoạt cho người dân Một ngôi nhà hiện đại, quy mô lớn nhưng không có nước khác nào cơ thể không có máu Nước còn đóng vai trò rất quan trọng trong sản xuất, phục vụ cho hàng loạt ngành công nghiệp khác nhau
Đối với cây trồng, nước là nhu cầu thiết yếu đồng thời còn có vai trò điều tiết các chế độ nhiệt, ánh sáng, chất dinh dưỡng, vi sinh vật, độ thoáng khí trong đất, đó là những nhân tố quan trọng cho sự phát triển của thực vật
SỰ CẦN THIẾT CỦA ĐỀ TÀI
Nước là nhu cầu thiết yếu không thể thiếu cho mọi sinh vật Không có nước, cuộc sống trên trái đất không thể tồn tại được
Ngày nay, cùng với sự phát triển của nền kinh tế ngày càng cao thì nhu cầu của con người cũng không ngừng tăng lên Không chỉ được ăn ngon mặt đẹp mà nhu cầu
về vui chơi giải trí cũng đòi hỏi đáng kể
Dịch vụ tắm bùn tại Trung Tâm du lịch Suối Khoáng Nóng Thác Bà- Nha Trang cũng ra đời từ đó Tuy nhiên vấn đề đáng quan tâm là việc hàng trăm kg bùn thải được thải ra hằng ngày sẽ đi đâu Nó có được xử lý trước khi xả thải ra môi trường hay không? Nếu không xử lý mà thải bỏ trực tiếp ra môi trường thì nó sẽ làm ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường
Trang 7Vì vậy vấn đề hiện nay cần giải quyết là phải xây dựng một hệ thống xử lý bùn thải tại đây để xử lý bùn thải trước khi đổ nó vào môi trường, để giảm nguy cơ gây ô nhiễm môi trường
Luận văn tốt nghiệp của em dựa trên những yêu cầu thực tế đã và đang đặt ra tại đây
MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI
Lựa chọn dây chuyền xử lý tối ưu nhất với giá thành xây dựng thích hợp với thời giá hiện tại để xử lý bùn thải với lưu lượng 600 m3
/ngày đêm phục vụ khu du lịch Suối Khoáng Nóng Thác Bà-Nha Trang Yêu cầu nước đầu ra đạt QCVN 24-2009, nguồn thải loại B trước khi thải ra nguồn tiếp nhận là sông cái
Tính toán các hạng mục công trình và giá thành hệ thống Từ đó, đưa ra chi phí
NỘI DUNG CỦA ĐỀ TÀI
Dựa vào tính chất nguồn nước thải, với các thông số đầu vào sau đó đề xuất, đánh giá và đưa ra phương án xử lý tối ưu nhất
- Tính toán kỹ thuật chi tiết cho từng công trình đơn vị
Tính toán các thiết bị phụ trợ và lượng hóa chất sử dụng
Tính toán giá thành toàn bộ hệ thống, bao gồm chi phí thiết bị, chi phí vận hành, chi phí hóa chất,
Các kết luận và kiến nghị
Phụ lục các bảng tiêu chuẩn nước thải và một số thiết bị dùng trong xử lý nước thải
CÁC TRỞ NGẠI
Quá trình thực đồ án tốt nghiệp gặp một số trở ngại sau:
Thời gian thực hiện đồ án ngắn nên không tham khảo được nhiều các công trình thực tế, không khảo sát được hết nguồn nước ngầm tại địa bàn thực hiện đồ án
Trang 8 Không có đủ điều kiện chạy mô hình thử nghiệm đối với dây chuyền công nghệ đưa ra
Kiến thức và kinh nghiệm thực tế còn nhiều hạn chế đã làm ảnh hưởng nhiều đến việc thực hiện đồ án này
Trang 9CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ TRUNG TÂM DU LỊCH SUỐI KHOÁNG NÓNG THÁP BÀ - CƠ SỞ LÝ THUYẾT XỬ LÝ NƯỚC THẢI
1.1 Tổng quan về Trung Tâm Du Lịch Suối Khoáng Nóng Tháp Bà – Nha Trang: 1.1.1 Vị trí địa lý
TRUNG TÂM DU LỊCH SUỐI KHOÁNG NÓNG THÁP BÀ
● Địa chỉ : Tổ 15 Ngọc Sơn-Ngọc Hiệp- Nha Trang-Khánh Hòa
Các vị trí tiếp giáp với cơ sở:
+ Phía Tây giáp với phường Vạn Thạnh
+ Phía Đông giáp với biển Đông
+ Phía Bắc giáp phường Vạn Thắng
+ Phía Nam giáp sông cái
● Tổng diện tích mặt bằng : 30.000 m2
● Số nhân viên lao động làm việc thường xuyên tại đây là 70 người,
Khu du lịch đang sử dụng nước cấp từ thành phố, và nguồn nước khai thác ngầm dưới lòng đất
TRUNG TÂM DU LỊCH SUỐI KHOÁNG NÓNG THÁP BÀ cách Tp Nha Trang 4 km về hướng bắc, và nằm ngay sau lưng tháp bà Ponagar
1.1.2 Lĩnh vực hoạt động:
Lĩnh vực kinh doanh hoạt động chủ yếu ở đây là loại hình kinh doanh dịch vụ nghỉ dưỡng, nghỉ mát, du lịch và làm đẹp
Với các dịch vụ như:
● Hồ bơi – Thác nước khoáng ấm:
+ Dành cho người lớn : Diện tích : 315 m2
, sâu : 1.65 m
+ Dành cho trẻ em: Diện tích : 115 m2 , sâu: 0.8 m
● Ngâm nước khoáng nóng
● Tắm bùn
1.1.3 HIỆN TRẠNG CHẤT LƯỢNG MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ
Để đánh giá sự ảnh hưởng từ các hoạt động sản xuất của cơ sở tới chất lượng môi
Trang 10trường, Trung tâm đã tổ chức thu mẫu, phân tích chất lượng không khí và nước tại Khu Du Lịch
1.1.3.1 Hiện trạng môi trường không khí
Bảng 1.1 Kết quả khảo sát về điều kiện vi khí hậu tại khu du lịch Thác Bà
Vị trí lấy mẫu
Nhiệt độ ( o C)
Độ ẩm (%)
Độ ồn (dBA)
Trang 11- Vị trí lấy mẫu : Đầu ra tại sông cái
- QCVN 08 – 2008 : Qui Chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt
- G1: mẫu được lấy tại khu vực hồ bơi
- G2: mẫu được lấy tại khu vực ngâm nước nóng
- QCVN 09 – 2008 : Qui Chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước ngầm
Nhận xét:
Các chỉ tiêu cơ bản điều đạt gới hạn cho phép nên có thể sử dụng nước ngầm cho mục đích tắm, sinh họat…
Trang 12
c Nước thải
Bảng 1.4 Chất lượng nước thải tại khu du lịch Thác Bà
Nguồn : Trung tâm sinh thái môi trường và tài nguyên-Ceer, 5/2010
Nhận xét:
Qua kết quả phân tích ta thấy các chỉ tiêu trên đều chưa đạt yêu cầu, nên cần phải xử lý trước khi thải vào nguồn tiếp nhận ( Sông Cái ) để không làm ảnh hưởng đến môi trường
● Chất lượng môi trường nói chung :
- Diện tích vành đai cây xanh của khu du lịch đạt đến hơn 60% mức độ che phủ, không khí ở đây rất thoáng mát và dễ chịu
- Do lưu lượng khách tham quan du lịch nhiều nên đi đôi với việc tăng lượng khách là số lượng rác thải cũng là rất lớn Tuy nhiên xung quanh các khu vực được bố trí nhiều thùng đựng rác , và số lượng công nhân vệ sinh cũng thường xuyên thu gom
và quét dọn nên lượng rác rơi vãi gây ô nhiễm môi trường là rất thấp
- Nước thải thải ra từ các khu vực được thu gom về hệ thống xử lý
QCVN 24-2009, Nguồn thải loại B
45 5.4
1870
92
145
40 5,5 – 9
100
50
100
Trang 13Xử lý cơ học (hay còn gọi là xử lý bậc I) nhằm mục đích loại bỏ các tạp chất
không tan (rác, cát nhựa, dầu mỡ, cặn lơ lửng, các tạp chất nổi…) ra khỏi nước thải;
điều hòa lưu lượng và nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải
Các công trình xử lý cơ học xử lý nước thải thông dụng:
2.1.1.1 Song chắn rác:
Song chắn rác thường đặt trước hệ thống xử lý nước thải hoặc có thể đặt tại các
miệng xả trong phân xưởng sản xuất nhằm giữ lại các tạp chất có kích thước lớn như:
nhánh cây, gỗ, lá, giấy, nilông, vải vụn và các loại rác khác, đồng thời bảo vệ các công
trình bơm, tránh ách tắc đường ống, mương dẫn
Hình 1.1: Song chắn rác cơ giới
Dựa vào khoảng cách các thanh, song chắn được chia thành 2 loại:
● Song chắn thô có khoảng cách giữa các thanh từ 60 ÷100mm
● Song chắn mịn có khoảng cách giữa các thanh từ 10 ÷25mm
2.1.1.2 Lưới lọc
Trang 14Lưới lọc dùng để khử các chất lơ lửng có kích thước nhỏ, thu hồi các thành phần quý không tan hoặc khi cần phải loại bỏ rác có kích thước nhỏ Kích thước mắt lưới từ 0,5÷1,0mm
Lưới lọc thường được bao bọc xung quanh khung rỗng hình trụ quay tròn (hay còn gọi là trống quay) hoặc đặt trên các khung hình dĩa
2.1.1.3 Bể lắng cát
Bể lắng cát đặt sau song chắn, lưới chắn và đặt trước bể điều hòa, trước bể lắng đợt I Nhiệm vụ của bể lắng cát là loại bỏ cặn thô nặng như cát, sỏi, mảnh vỡ thủy tinh, kim loại, tro tán, thanh vụn, vỏ trứng… để bảo vệ các thiết bị cơ khí dễ bị mài mòn, giảm cặn nặng ở các công đoạn xử lý tiếp theo Bể lắng cát gồm 3 loại:
2.1.1.5 Bể điều hòa
Trang 15Bể điều hòa được dùng để duy trì dòng thải và nồng độ vào công trình xử lý ổn định, khắc phục những sự cố vận hành do sự dao động về nồng độ và lưu lượng của nước thải gây ra và nâng cao hiệu suất của các quá trình xử lý sinh học Bể điều hòa có thể được phân loại như sau:
●Bể điều hòa lưu lượng
Bể lắng được chia làm 3 loại:
● Bể lắng ngang (có hoặc không có vách nghiêng):
Hình 1.3: Bể lắng ngang
● Bể lắng đứng: mặt bằng là hình tròn hoặc hình vuông Trong bể lắng hình tròn
nước chuyển động theo phương bán kính (radian)
● Bể lắng li tâm: mặt bằng là hình tròn Nước thải được dẫn vào bể theo chiều từ
tâm ra thành bể rồi thu vào máng tập trung rồi dẫn ra ngoài
2.1.1.7 Bể lọc
Trang 16Công trình này dùng để tách các phần tử lơ lửng, phân tán có trong nước thải với kích thước tương đối nhỏ sau bể lắng bằng cách cho nước thải đi qua các vật liệu lọc như cát, thạch anh, than cốc, than bùn, than gỗ, sỏi nghiền nhỏ… Bể lọc thường làm việc với hai chế độ lọc và rửa lọc Quá trình lọc chỉ áp dụng cho các công nghệ xử
lý nước thải tái sử dụng và cần thu hồi một số thành phần quí hiếm có trong nước thải Các loại bể lọc được phân loại như sau:
2.1.2.1 Đông tụ và keo tụ
Phương pháp đông tụ-keo tụ là quá trình thô hóa các hạt phân tán và nhũ tương,
độ bền tập hợp bị phá hủy, hiện tượng lắng xảy lắng
Sử dụng đông tụ hiệu quả khi các hạt keo phân tán có kích thước 1-100µm Để tạo đông tụ, cần có thêm các chất đông tụ như:
● Phèn nhôm Al2(SO4)3.18H2O Độ hòa tan của phèn nhôm trong nước ở 20 0
C là
362 g/l pH tối ưu từ 4.5-8
Trang 17● Phèn sắt FeSO4.7H2O.Độ hòa tan của phèn sắt trong nước ở 200C là 265 g/l Quá trình đông tụ bằng phèn sắt xảy ra tốt nhất ở pH >9
● Các muối FeCl3.6H2O, Fe2(SO4)3.9H2O, MgCl2.6H2O, MgSO4.7H2O, …
● Vôi
Khác với đông tụ, keo tụ là quá trình kết hợp các hạt lơ lửng khi cho các hợp chất cao phân tử vào Chất keo tụ thường sử dụng như: tinh bột, ester, cellulose, … Chất keo tụ có thể sử dụng độc lập hay dùng với chất đông tụ để tăng nhanh quá trình đông tụ và lắng nhanh các bông cặn Chất đông tụ có khả năng làm mở rộng phạm vi tối ưu của quá trình đông tụ, làm tăng tính bền và độ chặt của bông cặn, từ đó làm giảm được lượng chất đông tụ, tăng hiệu quả xử lý Hiện tượng đông tụ xảy ra không chỉ do tiếp xúc trực tiếp mà còn do tương tác lẫn nhau giữa các phân tử chất keo tụ bị hấp phụ theo các hạt lơ lửng Khi hòa tan vào nước thải, chất keo tụ có thể ở trạng thái ion hoặc không ion, từ đó ta có chất keo tụ ion hoặc không ion
Hình 1.5: Quá trình tạo bông cặn của các hạt keo 2.1.2.2 Trung hòa
Nước thải của một số ngành công nghiệp, nhất là công nghiệp hóa chất, do các quá trình công nghệ có thể có chứa các acid hoặc bazơ, có khả năng gây ăn mòn vật liệu, phá vỡ các quá trình sinh hóa của các công trình xử lý sinh học, đồng thời gây các tác hại khác, do đó cần thực hiện quá trình trung hòa nước thải
Các phương pháp trung hòa bao gồm:
● Trung hòa lẫn nhau giữa nước thải chứa acid và nước thải chứa kiềm
Trang 18● Trung hòa dịch thải có tính acid, dùng các loại chất kiềm như: NaOH, KOH,
NaCO3, NH4OH, hoặc lọc qua các vật liệu trung hòa như CaCO3, dolomit,…
● Đối với dịch thải có tính kiềm thì trung hòa bởi acid hoặc khí acid
Để lựa chọn tác chất thực hiện phản ứng trung hòa, cần dựa vào các yếu tố:
● Loại acid hay bazơ có trong nước thải và nồng độ của chúng
● Độ hòa tan của các muối được hình thành do kết quả phản ứng hóa học
2.1.2.3 Oxy hoá khử
Đa số các chất vô cơ không thể xử lý bằng phương pháp sinh hóa được, trừ các trường hợp các kim loại nặng như: Cu, Zn, Pb, Co, Fe, Mn, Cr,…bị hấp phụ vào bùn hoạt tính Nhiều kim loại như : Hg, As,…là những chất độc, có khả năng gây hại đến sinh vật nên được xử lý bằng phương pháp oxy hóa khử Có thể dùng các tác nhân oxy hóa như Cl2, H2O2, O2 không khí, O3 hoặc pirozulite ( MnO2) Dưới tác dụng oxy hóa, các chất ô nhiễm độc hại sẽ chuyển hóa thành những chất ít độc hại hơn và được loại
ra khỏi nước thải
2.1.2.4 Điện hóa
Cơ sở của sự điện phân gồm hai quá trình: oxy hóa ở anod và khử ở catod Xử lý bằng phương pháp điện hóa rất thuận lợi đối với những loại nước thải có lưu lượng nhỏ và ô nhiễm chủ yếu do các chất hữu cơ và vô cơ đậm đặc
Ưu điểm :
● Không cần pha loãng sơ bộ nước thải
● Không cần tăng thành phần muối của chúng
● Có thể tận dụng lại các sản phẩm quý chứa trong nước thải
Trang 19sử dụng để loại khỏi dịch thải các hạt lơ lửng phân tán, các chất hữu cơ và vô cơ hòa tan, có một số ưu điểm như:
Loại được các hợp chất hữu cơ không bị oxi hóa sinh học
● Không cần theo dõi các hoạt động của vi sinh vật
● Có thể thu hồi các chất khác nhau
● Hiệu quả xử lý cao và ổn định hơn
2.1.3.1 Tuyển nổi
Là quá trình dính bám phân tử của các hạt chất bẩn đối với bề mặt phân chia của hai pha khí-nước và xảy ra khi có năng lượng tự do trên bề mặt phân chia, đồng thời cũng do các hiện tượng thấm ướt bề mặt xuất hiện theo chu vi thấm ướt ở những nơi tiếp xúc khí-nước
● Tuyển nổi dạng bọt: được sử dụng để tách ra khỏi nước thải các chất không tan
và làm giảm một phần nồng độ của một số chất hòa tan
● Phân ly dạng bọt: được ứng dụng để xử lý các chất hòa tan có trong nước thải,
ví dụ như chất hoạt động bề mặt
Ưu điểm của phương pháp tuyển nổi là có thể thu cặn với độ ẩm nhỏ, có thể thu tạp chất Phương pháp tuyển nổi được sử dụng nhiều trong các ngành công nghiệp như: tơ sợi nhân tạo, giấy cellulose, thực phẩm,…
Hình 1.6: Bể tuyển nổi kết hợp với cô đặc bùn 2.1.3.2 Hấp phụ
Hấp phụ là thu hút chất bẩn lên bề mặt của chất hấp phụ, phần lớn là chất hấp phụ rắn và có thể thực hiện trong điều kiện tĩnh hoặc động
Trang 20Quá trình hấp phụ là một quá trình thuận nghịch, nghĩa là chất bị hấp phụ có thể
bị giải hấp và chuyển ngược lại vào chất thải Các chất hấp phụ thường được sử dụng
là các loại vật liệu xốp tự nhiên hay nhân tạo như tro, mẫu vụn than cốc, than bùn, silicagen, keo nhôm, đất sét hoạt tính,… và các chất hấp phụ này còn có khả năng tái sinh để tiếp tục sử dụng
2.1.3.3 Trích ly
Phương pháp tách chất bẩn hữu cơ hòa tan chứa trong nước bằng cách trộn lẫn với dung môi nào đó, trong đó, chất hữu cơ hòa tan vào dung môi tốt hơn vào nước
2.1.3.4 Trao đổi ion
Các chất cấu thành pha rắn, mà trên đó xảy ra sự trao đổi ion, gọi là ionit Các ionit có thể có nguồn gốc nhân tạo hay tự nhiên, là hữu cơ hay vô cơ và có thể được tái sinh để sử dụng liên tục Được sử dụng để loại các ion kim loại trong nước thải
2.1.4 Phương pháp xử lý sinh học
Thực chất của phương pháp sinh học để xử lý nước thải là sử dụng khả năng sống và hoạt động của vi sinh vật để phân hủy các chất hữu cơ trong nước thải Chúng chuyển hóa các chất hữu cơ hòa tan và những chất dễ phân hủy sinh học thành những sản phẩm cuối cùng như : CO2, H2O,NH4, Chúng sử dụng một số hợp chất hữu cơ và một số chất khoáng làm nguồn dinh dưỡng và tạo năng lượng nhằm duy trì quá trình, đồng thời xây dựng tế bào mới
Công trình xử lý sinh học thường được đặt sau khi nước thải đã được xử lý sơ bộ qua các quá trình xử lý cơ học, hóa học, hóa lý
2.1.4.1 Công trình xử lý trong điều kiện tự nhiên
Ao hồ sinh học ( ao hồ ổn định nước thải)
Đây là phương pháp xử lý đơn giản nhất và đã được áp dụng từ xưa Phương pháp này cũng không yêu cầu kỹ thuật cao, vốn đầu tư ít, chí phí hoạt động rẻ tiền, quản lý đơn giản và hiệu quả cũng khá cao.Quy trình được tóm tắt như sau:
Nước thải loại bỏ rác, cát sỏi, Các ao hồ ổn định Nước đã xử lý
● Hồ hiếu khí
Ao nông 0,3-0,5m có quá trình oxi hoá các chất bẩn hữu cơ chủ yếu nhờ các vi sinh vật Gồm 2 loại: hồ làm thoáng tự nhiên và hồ làm thoáng nhân tạo
Trang 21● Hồ kị khí
Ao kị khí là loại ao sâu, ít hoặc không có điều kiện hiếu khí Các vi sinh vật kị khí hoạt động sống không cần oxy của không khí Chúng sử dụng oxi từ các hợp chất như nitrat, sulfat để oxi hoá các chất hữu cơ, các loại rượu và khí CH4, H2S,CO2,…
và nước Chiều sâu hồ khá lơn khoảng 2-6m
2.1.4.2 Phương pháp xử lý qua đất
Thực chất của quá trình xử lý là: khi lọc nước thải qua đất các chất rắn lơ lửng
và keo sẽ bị giữ lại ở lớp trên cùng Những chất này tạo ra một màng gồm rất nhiều vi sinh vật bao bọc trên bề mặt các hạt đất, màng này sẽ hấp phụ các chất hữu cơ hòa tan trong nước thải Những vi sinh vật sẽ sử dụng ôxy của không khí qua các khe đất và chuyển hóa các chất hữu cơ thành các hợp chất khoáng
Cánh đồng tưới
Trang 22 Cánh đồng lọc
Hình 1.8 : Xử lý nước thải bằng đất 2.1.4.3 Công trình xử lý sinh học hiếu khí
● Xử lý sinh học trong điều kiện hiếu khí có thể kể đến hai quá trình cơ bản :
– Quá trình xử lý sinh trưởng lơ lửng
– Quá trình xử lý sinh trưởng bám dính
Các công trình tương thích của quá trình xử lý sinh học hiếu như: bể Aerotank bùn hoạt tính (vi sinh vật lơ lửng), bể thổi khí sinh học tiếp xúc (vi sinh vật dính bám),
bể lọc sinh học, tháp lọc sinh học, bể sinh học tiếp xúc quay…
Bể phản ứng sinh học hiếu khí – Aerotank
Quá trình xử lý nước thải sử dụng bùn hoạt tính dựa vào hoạt động sống của vi sinh vật hiếu khí Trong bể Aerotank, các chất lơ lửng đóng vai trò là các hạt nhân đế cho vi khuẩn cư trú, sinh sản và phát triển dần lên thành các bông cặn gọi là bùn hoạt tính Bùn hoạt tính là các bông cặn có mầu nâu sẫm chứa các chất hữu cơ hấp thụ từ nước thải và là nơi cư trú để phát triển của vô số vi khuẩn và vi sinh vật sống khác Các vi sinh vật đồng hoá các chất hữu cơ có trong nước thải thành các chất dinh dưỡng cung cấp cho sự sống Trong quá trình phát triển vi sinh vật sử dụng các chất để sinh sản và giải phóng năng lượng, nên sinh khối của chúng tăng lên nhanh Như vậy các chất hữu cơ có trong nước thải được chuyển hoá thành các chất vô cơ như H2O, CO2không độc hại cho môi trường
Quá trình sinh học có thể diễn tả tóm tắt như sau :
Trang 23Chất hữu cơ + vi sinh vật + ôxy NH3 + H2O + năng lượng + tế bào mới hay có thể viết :
Chất thải + bùn hoạt tính + không khí Sản phẩm cuối + bùn hoạt tính dư
Một số loại bể aerotank thường dùng trong xử lý nước thải:
Hình 1.9: sơ đồ công nghệ đối với bể Aerotank truyền thống
● Bể Aerotank tải trọng cao:
Hoạt động của bể aerotank tải trọng cao tương tự như bể có dòng chảy nút, chịu được tải trọng chất bẩn cao và cho hiệu suất làm sạch cũng cao, sử dụng ít năng lượng, lượng bùn sinh ra thấp
Nước thải đi vào có độ nhiễm bẩn cao, thường là BOD>500mg/l tải trọng bùn hoạt tính là 400 – 1000mg BOD/g bùn (không tro) trong một ngày đêm
● Bể Aerotank có hệ thống cấp khí giảm dần theo chiều dòng chảy (bể có dòng chảy nút )
Nồng độ chất hữu cơ vào bể Aerotank được giảm dần từ đầu đến cuối bể do đó nhu cầu cung cấp ôxy cũng tỉ lệ thuận với nồng độ các chất hữu cơ Ưu điểm :
- Giảm được lượng không khí cấp vào tức giảm công suất của máy thổi khí
- Không có hiện tượng làm thoáng quá mức làm ngăn cản sự sinh trưởng của vi khuẩn khử các hợp chất chứa Nitơ
- Có thể áp dụng ở tải trọng cao (F/M cao), chất lượng nước ra tốt hơn
● Bể Aerotank có ngăn tiếp xúc với bùn hoạt tính đã ổn định (Contact Stabilitation)
Bể có 2 ngăn : ngăn tiếp xúc và ngăn tái sinh
Trang 24Tuầ n hoà n bù n
đợt 1
Xả bù n tươi
Bể lắ ng đợt 2
Hình 1.10 : Sơ đồ làm việc của bể Aerotank cĩ ngăn tiếp xúc
Ưu điểm của dạng bể này là bể Aerotank cĩ dung tích nhỏ, chịu được sự dao động của lưu lượng và chất lượng nước thải, cĩ thể ứng dụng cho nước thải cĩ hàm lượng keo cao
● Bể thơng khí kéo dài
Khi nước thải cĩ tỉ số F/M ( tỉ lệ giữa BOD5 và bùn hoạt tính-mgBOD5/mg bùn hoạt tính) thấp, tải trọng thấp, thời gian thơng khí thường là 20-30h
Tuầ n hoà n bù n hoạt tính
Bể Aerotank là m thoá ng ké o dà i
20 -30 giờ lưu nươc trong bể Nướ c thả i
Lướ i chắ n rá c
Bể lắ ng đợt 2
Xả ra nguồ n tiế p nhậ n
Định kỳ xả bù n hoạt tính thừ a
Hình 1.11: Sơ đồ làm việc của bể Aerotank làm thống kéo dài
● Bể Aerotank khuấy trộn hồn chỉnh :
Xả bù n tươi
Bể lắ ng
Xả ra Má y khuấ y bề mặ t
Hình 1.12 : Sơ đồ làm việc Bể Aerotank khuấy trộn hồn tồn
Trang 25Ưu điểm: pha loãng ngay tức khắc nồng độ của các chất ô nhiễm trong toàn thể tích bể, không xảy ra hiện tượng quá tải cục bộ ở bất cứ phần nào của bể, áp dụng thích hợp cho loại nước thải có chỉ số thể tích bùn cao, cặn khó lắng
- Hiệu suất cao nên tăng được tải trọng BOD
- Giảm thời gian sục khí
- Lắng bùn dễ dàng
- Giảm bùn đáng kể trong quá trình xử lý
Mương oxy hóa
Mương ôxy hóa là dạng cải tiến của bể Aerotank khuấy trộn hoàn chỉnh có dạng vòng hình chữ O làm việc trong chế độ làm thoáng kéo dài với dung dịch bùn hoạt tính
lơ lửng trong nước thải chuyển động tuần hoàn liên tục trong mương
Lọc sinh học – Biofilter
Là công trình được thiết kế nhằm mục đích phân hủy các vật chất hữu cơ có trong nước thải nhờ quá trình ôxy hóa diễn ra trên bề mặt vật liệu tiếp xúc Trong bể chứa đầy vật liệu tiếp xúc, là giá thể cho vi sinh vật sống bám Có 2 dạng:
Trang 26- Bể lọc sinh học nhỏ giọt: là bể lọc sinh học có vật liệu lọc không ngập trong nước Giá trị BOD của nước thải sau khi làm sạch đạt tới 10 ÷ 15mg/l với lưu lượng nước thải không quá 1000 m3/ngđ
- Bể lọc sinh học cao tải: lớp vật liệu lọc được đặt ngập trong nước Tải trọng nước tới10 ÷ 30m3
/m2ngđ tức là gấp 10 ÷ 30 lần ở bể lọc nhỏ giọt
Tháp lọc sinh học cũng có thể được xem như là một bể lọc sinh học nhưng có chiều cao khá lớn
Hình 1.14 : Bể lọc sinh học nhỏ giọt Đĩa quay sinh học RBC ( Rotating biological contactors)
RBC gồm một loại đĩa tròn xếp liền nhau bằng polystyren hay PVC Những đĩa này được nhúng chìm trong nước thải và quay từ từ Trong khi vận hành, sinh vật tăng trưởng sẽ dính bám vào bề mặt đĩa và hình thành một lớp màng nhày trên toàn bộ
bề mặt ướt của đĩa
Đĩa quay làm cho sinh khối luôn tiếp xúc với chất hữu cơ trong nước thải và với không khí để hấp thụ oxy, đồng thời tạo sự trao đổi oxy và duy trì sinh khối trong điều kiện hiếu khí
Trang 272.1.4.4 Công trình xử lý sinh học kỵ khí
Phân hủy kỵ khí (Anaerobic Descomposotion) là quá trình phân hủy các chất hữu
cơ thành chất khí (CH4 và CO2) trong điều kiện không có ôxy Việc chuyển hoá các axit hữu cơ thành khí mêtan sản sinh ra ít năng lượng Lượng chất hữu cơ chuyển hoá thành khí vào khoảng 80 90%
Hiệu quả xử lý phụ thuộc vào nhiệt độ nước thải, pH, nồng độ MLSS Nhiệt độ thích hợp cho phản ứng sinh khí là từ 32 35 oC
Ưu điểm nổi bật của quá trình xử lý kỵ khí là lượng bùn sản sinh ra rất thấp, vì thế chi phí cho việc xử lý bùn thấp hơn nhiều so với các quá trình xử lý hiếu khí Trong quá trình lên men kỵ khí, thường có 4 nhóm vi sinh vật phân hủy vật chất hữu cơ nối tiếp nhau:
- Các vi sinh vật thủy phân (Hydrolytic) phân hủy các chất hữu cơ dạng polyme như các polysaccharide và protein thành các monomer Kết quả của sự “bẻ gãy” mạch cacbon này chưa làm giảm COD
- Các monomer được chuyển hóa thành các axit béo (VFA) với một lượng nhỏ
H2 Các axit chủ yếu là Acetic, propionic và butyric với những lượng nhỏ của axit Valeric Ở giai đoạn axit hóa này, COD có giảm đi đôi chút (không quá 10%)
- Tất cả các axit có mạch carbon dài hơn axit acetic được chuyển hóa tiếp thành acetac và H2 bởi các vi sinh vật Acetogenic
Phương pháp kị khí với sinh trưởng lơ lửng
● Phương pháp tiếp xúc kị khí
Bể lên men có thiết bị trộn và bể lắng riêng
Quá trình này cung cấp phân ly và hoàn lưu các vi sinh vật giống, do đó cho phép vận hành quá trình ở thời gian lưu từ 6 12 giờ
Cần thiết bị khử khí (Degasifier) giảm thiểu tải trọng chất rắn ở bước phân ly
Để xử lý ở mức độ cao, thời gian lưu chất rắn được xác định là 10 ngày ở nhiệt
độ 32oC, nếu nhiệt độ giảm đi 11oC, thời gian lưu đòi hỏi phải tăng gấp đôi
`● Bể UASB ( upflow anaerobic Sludge Blanket)
Trang 28Nước thải được đưa trực tiếp vào phía dưới đáy bể và được phân phối đồng đều, sau đó chảy ngược lên xuyên qua lớp bùn sinh học dạng hạt nhỏ (bông bùn) và các chất hưũ cơ bị phân hủy
Các bọt khí mêtan và NH3, H2S nổi lên trên và được thu bằng các chụp thu khí để dẫn ra khỏi bể Nước thải tiếp theo đó chuyển đến vùng lắng của bể phân tách 2 pha lỏng và rắn Sau đó ra khỏi bể, bùn hoạt tính thì hoàn lưu lại vùng lớp bông bùn Sự tạo thành bùn hạt và duy trì được nó rất quan trọng khi vận hành UASB
Thường cho thêm vào bể 150 mg/l Ca2+ để đẩy mạnh sự tạo thành hạt bùn và 5
10 mg/l Fe2+ để giảm bớt sự tạo thành các sợi bùn nhỏ Để duy trì lớp bông bùn ở trạng thái lơ lửng, tốc độ dòng chảy thường lấy khoảng 0,6 0,9 m/h
Hình 1.15: Bể UASB Phương pháp kị khí với sinh trưởng gắn kết
● Lọc kị khí với sinh trưởng gắn kết trên giá mang hữu cơ (ANAFIZ)
Lọc kỵ khí gắn với sự tăng trưởng các vi sinh vật kỵ khí trên các giá thể Bể lọc
có thể được vận hành ở chế độ dòng chảy ngược hoặc xuôi
Giá thể lọc trong quá trình lưu giữ bùn hoạt tính trên nó cũng có khả năng phân
ly các chất rắn và khí sản sinh ra trong quá trình tiêu hóa
● Lọc kị khí với lớp vật liệu giả lỏng trương nở (ANAFLUX)
Vi sinh vật được cố định trên lớp vật liệu hạt được giãn nở bởi dòng nước dâng lên sao cho sự tiếp xúc của màng sinh học với các chất hữu cơ trong một đơn vị thể tích là lớn nhất Ưu điểm:
Trang 29- Ít bị tắc nghẽn trong quá trình làm việc với vật liệu lọc
- Khởi động nhanh chóng
- Không tẩy trôi các quần thể sinh học bám dính trên vật liệu
- Có khả năng thay đổi lưu lượng trong giới hạn tốc độ chất lỏng
2.2 THÀNH PHẦN, TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI CỦA TRUNG TÂM
2.2.1 Thành phần và tính chất nước thải
Tổng khối lượng nước thải của khu du lịch chiếm khoảng 80% tổng khối lượng nước sử dụng, tương đương 600 m3 nước thải/ngàyđêm, trong đó :
- Nước thải từ hồ bơi: 300 m3/ngàyđêm
- Nước thải từ khu ngâm nước khoáng nóng: 200 m3/ngàyđêm
- Hỗn hợp bùn đặc và nước từ bể tắm bùn : 100 m3/ngàyđêm
2.2.1.1 Nguồn thải: ( xem bảng 1.4 )
Hỗn hợp bùn - nước thải từ các hồ tắm bùn được thu gom vào hố ga tập trung
2.2.1.2 Đặc trưng nước thải:
Nhận xét: Hỗn hợp bùn – nước thuộc loại Natri Canxi Clorua, có Silic
2.2.1.3 Lưu lượng:
- Tổng lưu lượng nước thải : 600 m3/ngày
- Lưu lượng trung bình giờ : 25 m3/ h
Trang 30MÁY THỔI KHÍ
Chlorine
Hóa chất keo tụ phèn nhôm
Hoá chất trợ keo tụ Polyme
Nguồn tiếp nhận Đạt QCVN 24 –
2009 loại B
BỂ CHỨA BÙN SCR
Ghi chú:
Đường bùn Đường nước Đường khí Đường hoá chất
Trang 31- Công nghệ keo tụ - tạo bông đã được áp dụng nhiều trong thực tế để keo tụ SS
và mang lại hiệu quả cao
- Chi phí vận hành thấp
- Vận hành đơn giản, không gây độc cho người vận hành
- Không gây ô nhiễm môi trường
2.2.3 Công nghệ xử lý:
Công nghệ xử lý gồm hai bước chính:
- Bước 1: Sử dụng phương pháp cơ học để tách bùn ra khỏi hỗn hợp bùn – nứơc
- Bước 2 : Châm Chlorine để diệt các vi khuẩn gây bệnh trước khi thải ra nguồn tiếp nhận
2.2.4 Thuyết minh nguyên lý hoạt động:
Hỗn hợp bùn - nước từ hệ thống thoát nước của khu Spa qua song chắn rác được dẫn vào bể gom, sau đó được bơm chìm bơm dưới đáy bể bơm vào bể điều hoà Bể điều hoà có tác dụng điều hoà lưu lượng và nồng độ các chất nhiễm bẫn có trong nước thải Tại bể điều hoà tiến hành sục khí để tránh quá trình lắng cặn và phân huỷ kị khí Nước thải từ bể điều hoà được bơm lên bể keo tụ tạo bông trước khi tự chảy vào bể lắng để bảo đảm vận tốc dòng vào Tại cụm bể keo tụ tạo bông, hoá chất trợ lắng được châm vào nhằm tăng cường quá trình kết dính, tạo bông cặn Hoá chất được hoà tan hoàn toàn vào nước thải nhờ vào hệ thống khuấy trộn cơ khí
Nước thải sau thời gian tạo bông thích hợp sẽ tự chạy vào bể lắng Tại đây quá trình lắng cặn diễn ra, bùn lắng theo nguyên tắc lắng trọng lực Lượng bùn lắng này được đưa vào bể chứa bùn bằng hệ thống bơm bùn Tại bể chứa bùn, quá trình lắng tách nước một lần nữa diễn ra, lượng bùn này được hút lên để đưa ra sân phơi bùn và được thải bỏ định kỳ, lượng nước tách bùn được dẫn vào bể điều hòa
Nước từ bể lắng được dẫn vào bể lọc nhanh để làm trong nước trước khi được dẫn vào bể khử trùng Tại đây nước được châm thêm một lượng Chlorine nhất định để khử trùng Đảm bảo chỉ tiêu vi sinh trước khi được thải bỏ vào nguồn tiếp nhận ( Sông Cái ) Nước đầu ra đạt QCVN 24 -2009, loại B
Trang 32- Nước thải sau xử lý: Đạt tiêu chuẩn QCVN 24-2009, loại B
pH : 5,5 – 9
SS : < 100 mg/l BOD5 : < 50 mg/l COD : < 100 mg/l
3.2 TÍNH TOÁN CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ
3.2.1 Song chắn rác
3.2.1.1 Nhiệm vụ
Song chắn rác có nhiệm vụ tách các loại rác và tạp chất thô có kích thước lớn trong nước thải trước khi đưa nước thải vào các công trình xử lý phía sau Việc sử dụng song chắn rác trong các công trình xử lý nước thải giúp tránh được các hiện tượng tắc nghẽn đường ống, mương dẫn và gây hỏng hóc bơm
3.2.1.2 Tính toán
Trang 33+ Lưu lượng nước thải vận chuyển qua song chắn rác qtbs= 0,007 (m3/s)
+ Chọn các thông số thuỷ lực của mương đặt song chắn rác:
- Lưu lượng qmaxs = 0,007 m3/s
- Độ dốc i = 0,008
- Chiều ngang mương dẫn B = 0,3m
- Vận tốc nước chảy qua song chắn Vmax = 0,75 m/s
- Độ đầy (chiều cao ngập nước) h1 = 0,03 m
+ Số khe hở của song chắn rác :
max max
- qmaxs : Lưu lượng lớn nhất giây qmaxs= 0,007 m3/s
- b : Khoảng cách giữa các khe hở, b =60-100mm,
- S : Chiều dày song chắn, chọn S = 0,008 m
- n : Số khe hở của song chắn rác n = 6 khe
- Dkhe: Khoảng cách giữa các khe hở :60 mm -100mm, ta chọn = 0,06 m
Bs = 0,008 (6–1) + 0,06 6 = 0.4 (m) Chọn Bs = 0,4 m
Trang 34+ Kiểm tra vận tốc dòng chảy ở phần mở rộng của mương trước song chắn, ứng với lưu lượng nước thải q = 0,007 m3
/s Vận tốc này không được nhỏ hơn 0,4 m/s
583,003,0.4,0
007,0
max
xh B
q V
0 3
60 sin 06
, 0
008 , 0 42 ,
Trong đó:
-φ: góc mở rộng của buồng đặt song chắn rác Chọn φ=20o
- B : chiều rộng của mương dẫn nước thải vào Chọn B = 0,3 m
+ Chiều dài ngăn đoạn thu hẹp sau song chắn
l2 = 0,5.l1 = 0,5.0,137 = 0,069(m)
+ Chiều dài xây dựng của mương đặt song chắn rác
L = l + l + l = 0,137 + 0,069 + 0,3 = 0,509(m)
Trang 36Bảng 3.1 Tóm tắt kết quả tính toán song chắn rác
4 Chiều dài mương đặt song chắn m 0.51
5 Chiều sâu mương đặt song chắn m 0,35
Chọn chiều sâu hữu ích : hhi = 3 m
Khỏang cách từ mực nước đến khe dẫn nước vào là 0,1m
Chiều cao bảo vệ là 0,5m
Trang 37Hiệu suất bơm : = 0,72 ÷ 0,93 chọn =0,8
Vận tốc nước trong ống : 1 m/s
Từ định luật Bernulli ta có thể xác định cột áp của bơm :
H = H1 + H2 + H3Với :
H1 : cột áp để khắc phục chiều cao dâng hình học
H1 = Z1 – Z2
Trong đó :
Z1 : chiều cao đẩy = 2,9 m (độ cao bể điều hòa)
Z2 : chiều cao hút = - 2,9 m (độ sâu ngăn tiếp nhận)
H1 = 2,9 – (- 2,9 ) = 5,8 m
H2 : cột áp để khắc phục chênh lệch cột áp ở hai đầu đọan ống
m g
p p H
p1 , p2 : áp suất hai đầu ống (p1 = p2)
ρ : khối lượng riêng của nước thải ( kg/m3) , ρ ≈ 1000 kg/m3
H3 : cột áp để khắc phục trở lực trong ống
m g
v d
l H