ĐỒ án môn học kỹ THUẬT THỰC PHẨM đề tài THIẾT kế hệ THỐNG sấy hầm KHOAI mì NĂNG SUẤT 800KGMẺ

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỒ ÁN MÔN HỌC KỸ THUẬT THỰC PHẨM Đề tài: THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY HẦM KHOAI MÌ NĂNG SUẤT 800KG/MẺ GVHD: BÙI VĂN HỒI Nhóm thực hiện: Nhóm Phan Thị Thuận MSSV: 2005181287 Lê Huỳnh Anh Thư MSSV: 2005181283 TP HỒ CHÍ MINH, 2020 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỒ ÁN MÔN HỌC KỸ THUẬT THỰC PHẨM Đề tài: THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY HẦM KHOAI MÌ NĂNG SUẤT 800KG/MẺ GVHD: BÙI VĂN HỒI Nhóm thực hiện: Nhóm Phan Thị Thuận MSSV: 2005181287 Lê Huỳnh Anh Thư MSSV: 2005181283 TP HỒ CHÍ MINH, 2020 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com i TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH ĐƠN VỊ : KHOA CNTP – BÔ MÔN KỸ THUẬT THỰC PHẨM PHIẾU THEO DÕI TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN ĐỒ ÁN MÔN HỌC: KỸ THUẬT THỰC PHẨM Sinh viên thực đồ án: SV2: SV1: Ký tên: Ký tên: Giảng viên hướng dẫn: Bùi Văn Hoài Tên đồ án: Tính tốn, thiết kế hệ thống sấy hầm khoai mì, suất 800 kg/mẻ STT Ngày Nội dung hướng dẫn CBHD ký tên 01 02 03 04 04 06 07 08 09 10 11 12 13 14 (Giấy giao đồ án phiếu theo dõi tiến độ đóng vào trang 1,2,3 BẢN NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DN ii ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ ii ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ MC LỤC PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ i BẢN NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ii MỤC LỤC iv DANH MỤC HÌNH ẢNH vi MỞ ĐẦU viii CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan sấy 1.1.1 Bản chất trình sấy 1.1.2 Các phương pháp sấy .1 1.1.3 Phân loại hệ thống sấy 1.1.4 Các biến đổi nguyên liệu trình sấy: 1.1.5 Một số ảnh hưởng tốc độ sấy 1.1.6 Thiết bị sấy (hầm sấy) 1.1.7 Chọn tác nhân sấy chất tải nhiệt 1.2 Tổng quan nguyên liệu 1.2.1 Khoai mì 1.2.2 Cấu tạo 1.2.3 Phân loại .10 1.2.4 Giá trị dinh dưỡng: .10 CHƯƠNG SƠ ĐỒ HỆ THỐNG SẤY HẦM VÀ MÔ TẢ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG 12 2.1 Lựa chọn phương pháp sấy 12 2.2 Sơ đồ hệ thống .13 2.3 Nguyên lý hoạt động: 13 CHƯƠNG QUY TRÌNH SẢN XUẤT .14 3.1 Quy trình cơng nghệ 14 3.2 Thuyết minh quy trình 14 3.2.1 Ngâm 14 3.2.2 Bóc vỏ rửa .14 3.2.3 Cắt lát 17 CHƯƠNG TÍNH TỐN THIẾT BỊ CHÍNH 18 4.1 Các thông số ban đầu 18 4.1.1 Vật liệu sấy 18 4.1.2 Tác nhân sấy 18 4.2 Tính thời gian sấy 20 4.3 Cân vật chất 21 4.4 Tính thiết bị 21 4.4.1 Tính khay 21 4.4.2 Tính xe gng .22 iv ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 4.5 Hm sy .23 CHƯƠNG CÂN BẰNG NĂNG LƯỢNG 24 5.1 Tổng tổn thất nhiệt hệ thống .24 5.1.1 Tổn thất nhiệt vật liệu sấy mang 24 5.1.2 Tổn thất nhiệt xe goòng khay mang 24 5.1.3 Tổn thất nhiệt môi trường 24 5.2 Quá trình sấy thực 26 5.3 Cân băng nhiệt hiệu suất hệ thống sấy 27 CHƯƠNG TÍNH TỐN THIẾT BỊ PHỤ .28 6.1 Tính calorifer .28 6.2 Tính tốn thiết kế quạt 31 6.3 Chọn nồi 35 CHƯƠNG TÍNH KINH TẾ .36 CHƯƠNG KẾT LUẬN .37 TÀI LIỆU THAM KHẢO 38 ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ DANH MC HèNH NH Hỡnh 1.1: Cu to khoai mì Hình 2.1 Sơ đồ hệ thống hầm sấy 13 Hình 3.1: Dao tách vỏ thịt củ khoai mì 15 Hình 3.2: Thiết bị rửa củ khoai mì 16 Hình 3.3 : Thiết bị bóc vỏ lụa tách đất cát thô 16 Hình 4.1: Đồ thị biểu diễn trạng thái trình sấy lý thuyết 19 DANH MC BNG BIU ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ vi TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ Bng 1.1: u nhc im ca phng pháp sấy tự nhiên Bảng 1.2: Ưu nhược điểm sấy nhân tạo Bảng 1.3: Các biến đổi nguyên liệu trình sấy Bảng 1.4: Bảng giá trị dinh dưỡng khoai mì 10 Bảng 2.1: Ưu nhược điểm phương pháp sấy đối lưu 12 Bảng 4.1: Các thông số ban đầu 18 Bảng 4.2: Bảng tổng hợp 19 Bảng 5.1; Bảng cân nhiệt 27 Bảng 6.1: Các thông số nồi 35 Bảng 7.1: Kinh phí chế tạo lắp đặt hệ thống: 36 ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ vii TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ = 2(2 2) = 1,963(28,5 27) = 2,9445 (J/Kg) So sánh sai số dòng nhiệt: Vì sai số dịng nhiệt nhỏ 10% nên chấp nhận kết phù hợp a) Tổn thất nhiệt qua tường: Trong đó: F : diện tích bề mặt tính tổn thất nhiệt tương ứng k tb : hệ số trao đổi nhiệt, tính theo cơng thức Hệ số dẩn nhiệt gạch thường : g =0,75 (W/m.K) (W/m2.K) Nhiệt tổn thất qua tường bên hầm sấy: - Diện tích bề mặt tường: F = 2.10,2.1,88 = 38,352 (m2) 𝑡𝑓1 − 𝑡𝑓2 = 52,5 − 27 = 25,5℃  (kJ/kg.h) b) Tổn thất nhiệt qua trần Hệ số dẩn nhiệt lớp bê tông dày 0,15m b =1,28 (W/m.K) Lớp thủy tinh cách nhiệt dày 0,1 m : btt = 0,058 (W/m.K) 2 để tính cho trường hợp tổn thất nhiệt trần phải lấy 1,32 (W/m2.K) - Kích thước trần: F = B Lh = 10,2.1,3 = 19,176 (m2)  qtr (kJ/kg.h) c) Tổn thất nhiệt qua cửa Cửa hầm sấy làm thép CT3 : Bề dày lớp ca l 4mm ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 26 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ Cỏc kớch thc ca phi phự hp vi kích thước khơng gian trống cửa hầm để cách nhiệt tốt Chiều cao cửa : h = 1880 (mm) Chiều rộng cửa : r=1300 (mm) Hệ số dẫn nhiệt thép : th =46,5 (W/m.K) Kích thước cửa: Fc = 1,88 1,3 = 2,44 m2 (W/m2.K)  qc (kJ/kg.h) d) Tổn thất nhiệt qua hầm sấy Nhiệt độ trung bình tác nhân sấy 52,5℃ giả sử tường hầm sấy cách tường bao che phân xưởng 2m theo bảng 7.1 trang 142 sách thiết kế hệ thống sấy, ta có: qn Trong đó: qn : nhiệt tổn thất qua nên hầm sấy W/m , qn= 34,866 W/m2 F : diện tích phần hầm sấy, F= Bham.Lham = 10,2.1,88= 19,176 (m2) W : lượng ẩm bay (kg/h)  qn (kJ/kg.h) e) Tổn thất nhiệt mở cửa qmc = 0,1.(qtb + qn) = 0,1.( 57,53 + 33,24) = 9,077 (kJ/kg.h)  Tổng lượng nhiệt tổn thất môi trường bên ngoài: qmt = qn + qtr + qtb + qc + qmc = 33,24 + 10,55 + 𝟓𝟕, 𝟓𝟑 + 10,70 + 9,007 = 121,027 (kJ/kg.h)  Lượng nhiệt bổ sung thực tế: ∆ = 𝐶𝐻20 𝑡0 − 𝑞𝑣 − 𝑞𝑐𝑡 − 𝑞𝑚𝑡 = 4,18.27 − 202,91 − 96,49 − 121,027 = 307,567 kJ/kgẩm 5.2 Quá trình sấy thực - Thơng số trạng thái TNS sau q trình sấy thực: (kg ẩm/kgkkk)  𝐼 = 𝐼1 + ∆(𝑥 − 𝑥1) = 117,338 − 307,567 × (0,0305 − 0,0179) = 113,4626 (kj/kgkkk) - Độ ẩm tương đối khơng khí: ′ - ′ Lượng khơng khí khơ thực tế: ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 27 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ L= (kgkkk/h) - Lượng khơng khí khơ thực tế cần làm bay kg ẩm: l = (kgkkk/kg ẩm) - Lưu lượng thể tích thực tác nhân sấy: 𝑉 = 1,001 𝐿 = 1,001.5746,97 = 5752,72 m3/h 5.3 Cân băng nhiệt hiệu suất hệ thống sấy - Lượng nhiệt tiêu hao q: q = l(I1 – Io) = 79,365 (117,338 – 72,748) = 3538,88 ((KJ/kg ẩm) - Lượng nhiệt có ích q1 : q1 = i2 – Catvl = 2564,47 – 4,18.27= 2451,61(KJ/kg ẩm) Với i2 = 2500 + 1,842t2 = 2500 + 1,842.35 = 2564,67 - Lượng nhiệt tác nhân sấy mang q2 : q2 = l x Cdx(d0) x (t2 – to)= 79,365.1,037.(35-27) = 658,412 (kJ/kg ẩm) - Tổng nhiệt lượng có ích tổn thất q’: q’= q1+ q2+ qv+ qct+ qmt = 2451,61+ 658,412 + 202,91 + 96,49 + 121,027 = 3530,449 kJ/kg ẩm - Hiệu suất thiết bị sấy: - Sai số: % Bảng 5.1; Bảng cân nhiệt STT Đại lượng Nhiệt lượng có ích Tổn thất nhiệt TNS Tổn thất nhiệt VLS Tổn thất nhiệt TBTT Tổn thất nhiệt mơi trường Tổng nhiệt theo tính tốn Tổng nhiệt lượng tiêu hao Sai số tương đối Ký hiệu q1 q2 qVL qTBTT qmtr q’ q kJ/kg ẩm 2451,61 658,412 202,91 96,49 121,027 3530,449 3538,88 % 69,44% 18,65% 5,75% 2,73% 3,43% 100 100 0,24% CHƯƠNG TÍNH TỐN THIẾT BỊ PHỤ 6.1 Tính calorifer Cơng suất nhiệt calorifer cần cung cấp cho tác nhân sấy Q = Wq = 72,4 3538,88= 256214,912 kJ/h = 71,17 kW ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 28 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 6.1.1 Chn kt cấu calorifer - Chọn ống thép dẫn hơi: W/mK Chiều dày: mm Chiều dài ống (l) : 1000mm Cánh làm nhơm có: Chùm ống có cánh bố trí so le với bước ống: s1 = 90 mm, s2 = 55mm Đường kính: dc = 50mm Chiều dày: 𝛿𝑐 = 0,5 mm Bước cánh t = 10 mm 𝜆𝑐 = 200 W/m.K Số cánh ống: nc Chiều cao cánh: h = 95 cánh mm 6.1.2 Xác định chênh lệch nhiệt độ trung bình Với yêu cầu hệ thống sấy cần nâng nhiệt độ tác nhân sấy từ 27 ℃ lên 70 ℃ để đảm bảo yêu cầu đặt ta chọn nhiệt độ bão hịa tb = 100℃ Tính độ chênh lệch nhiệt độ: o C 6.1.3 Kích thước xác định: dxd Trong đó: diện tích phần ống khơng làm cánh; diện tích có cánh ống - Diện tích phần ống khơng làm cánh 𝐹𝑜′ = 𝜋𝑑2.𝑡 𝑛𝑐 = 𝜋.0,032.0,01.95 = 0,095 m2 - Diện tích có cánh trờn ng 0,22 m2 m ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 29 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 6.1.4 Tc cc i khơng khí chuyển động qua khe hẹp 𝝎𝒎𝒂𝒙 Giả sử tốc độ khơng khí vào calorifer 𝜔 = m/s Khi đó: m/s 6.1.5 Xác định tiêu chuẩn đồng dạng Với nhiệt độ trung bình khơng khí ttb = 0,5(27 + 70) = 48,5oC Tra bảng ta 𝜆 = 2,82.10-2 W/mK; v =17,9.10-6 m2/s Khi đó: • Re = = 5877,65 • Nu = 0,251Re 6.1.6 Hệ số trao đổi nhiệt đối lưu phía khơng khí Hệ số trao đổi nhiệt đối lưu cánh 𝛼𝑐: W/m2.K - Hiệu suất cánh 𝜂𝑐: 𝛽ℎ = β × hc = 29,32.9.10-3 = 0,26 Với từ biểu đồ 𝜂𝑐 = f(dc/d2, 𝛽ℎ) ta tìm 𝜂𝑐 = 0,95 - Hệ số trao đổi nhiệt đối lưu tương đương 𝛼2: W/m2K 6.1.7 Hệ số làm cánh 𝜺𝒄 6.1.8 Hệ số trao đổi nhiệt đối lưu ngưng ống Chn (tb tw) = 0,3 Khi ú: ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 30 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ W/m2.K Nhit độ xác định: tm nước đường bão hòa 99,8℃, ta có: Tra Bảng Các thơng số vật lý  = 68,26.10-2 W/m2độ v = 0,295.10-6Ns/m2  = 958,54 kg/m3 Với tb = 100℃ (Bảng nước nước bão hòa) tra r =2258,86 kJ/kg: ẩn nhiệt hoá 6.1.9 Hệ số truyền nhiệt k k= W/m2.K 6.1.10 Kiểm tra lại độ chênh (tb – tw) Mật độ dòng nhiệt truyền nhiệt qua calorifer qc: qc = k∆ttb = 137,5.48,35 = 6648,125 W/m2 Kiểm tra độ chênh nhiệt độ chọn: nguyên tắc, mật độ dòng nhiệt q c phải mật độ dòng nhiệt ngưng q1 Do đó: (tb – tw) = Như vậy, giả thiết (tb – tw) = 0,3 xác 6.1.11 Diện tích bền mặt bên ống F1 Lấy hiệu suất calorifer 𝜂 = 0,75 Khi F1 bằng: F 6.1.12 Số ống cần thiết n n= ống 6.1.13 Số ống hàng m Chọn số hàng ống Z =10, đó: m = hàng 6.1.14 Tổng số ống calorifer N N = m.z = 15.10 = 150 ống 6.1.15 Kích thước calorifer Chiu di: l = m ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 31 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ Chiu rng: b = z.s2 = 10.55.10-3 = 0,55m Chiều cao: h = m.s1 = 15.90.10-3 = 1,35 m 6.2 Tính tốn thiết kế quạt Để vận chuyển tác nhân sấy hệ thống sấy thường dùng hai loại quạt : quạt ly tâm quạt hướng trục Chọn loại quạt số hiệu phụ thuộc vào đặc trưng hệ thống sấy, trở lực mà quạt phải khác phục ∆p , suất mà quạt cần tải V nhiệt độ độ ẩm tác nhân sấy Khi chọn quạt, giá trị cần phải xác định hiệu suất quạt, số vòng quay quạt Ở ta chọn quạt ly tâm để vận chuyển khơng khí 6.2.1 Tính trở lực Ta chọn kích thước ống nối có đường kính 0,38 m a) Tính trở lực calorifer Với nhiệt độ trung bình khơng khí calorifer: t tb Tra bảng ta được: λ = 2,92 × 10−2 W⁄m K ; v = 19,337×10−6 m2⁄s ; 𝜌 = 1,04915 kg/m3 (Tra phụ lục 6, P.258, [5]) Vận tốc khơng khí bên caloriphe: Trong đó: F = lca × bca = × 0,55 = 0,55 (m2 ) tiết diện calorifer mà khơng khí vào ⟹ Re = Tại nhiệt độ t0 = 63,5℃, tra bảng, ta có v = 19,337 × 10−6 (m2⁄s) Re > 104 , khơng khí chuyển động theo chế độ chảy rối Nhưng ống xếp theo hàng nên ta có: (CT II.72, P.404, [2]) Với s khoảng cách ống theo phương cắt ngang dòng chuyển động s = s1 − dng = 0,09 + 0,032 = 0,058 (m) Vậy trở lực caloriphe là: b) Trở lực đột mở vào caloriphe: Ta có diện tích ca mt ct ngang ng y l: F ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 32 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ Din tớch ct ngang caloriphe F = lca × bca = × 0,55 = 0,55 m2  Vậy tỉ số Tra bảng N.11, P.387, [2], ta ξ = 64 Nhiệt độ khơng khí 27℃, tra bảng ta có: ρ = 1,177 km/m Vận tốc khơng khí bên ống đẩy: Vậy trở lực đột mở vào caloriphe là: c) Trở lực đột thu từ caloriphe vào ống dẫn khơng khí nóng Nhiệt độ khơng khí nóng 70℃ Tra phụ lục 6, P.258, [5], ta có: λ = 2,96 × 10−2 W⁄m K ; v = 20,02 × 10−6 m2⁄s ; ρ = 1,029 kg/m3 Diện tích cắt ngang khơng khí nóng: F Vận tốc khơng khí nóng ống: Tại nhiệt độ t1 = 70℃, tra bảng ta có v = 20,02 × 10−6 (m2⁄s) Chuẩn số Reynolds: Re 𝑅𝑒 > 104 , khơng khí chuyển động theo chế độ chảy rối Ta có: Tra bảng N.13, P.388, [2], ta ξ = 0,64 Vậy trở lực đột thu vào caloriphe là: d) Trở lực co ống dẫn khí nóng Trong hệ thống có co dẫn khơng khí khỏi calorifer vào hầm sấy Tra phụ lục 8, P.261, [5], ta có ống trịn vng gập α = 90℃ có ξ = 1,1 Vận tốc khơng khí nóng ống: ωkkn = 14,1 (m/s) Nhiệt độ khơng khí nóng 70℃, tra Phụ lục 6, P.258, [5], ta có: ρ = 1,029 kg/m Vậy trở lực co ống dẫn khí nóng: e) Trở lực van Tra theo van tiêu chuẩn, có d = 380 mm Tra bảng N.37, P.397, [2], ta ξ = 5,62 Vận tốc khơng khí ống: ωkk = 12,33 (m/s) Nhiệt độ khơng khí 27℃, tra Phụ lục 6, P.258, [5], ta có: ρ = 1,177 kg/m Vy tr lc ca van : ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 33 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ f) Tr lc ca kênh dẫn khí Vận tốc khơng khí nóng ống: ωkkn = 14,1 (m/s) Nhiệt độ khơng khí nóng 70℃, tra Phụ lục 6, P.258, [5], ta có: ρ = 1,029 kg/ m3 Tra phụ lục 8, P.260, [5], ta có ξ = Vậy trở lực kênh dẫn khí: ∆P ) g) Trở lực vào xe lần Tham khảo [6], bảng 3.5/trang 179 ta có ξ = 0,18 ω kkn tốc độ khơng khí nóng (m/s) ρ khối lượng riêng khơng khí nóng hầm ( tính theo nhiệt độ trung bình khơng khí) Nhiệt độ khơng khí nóng 52,5℃, tra Phụ lục 6, P.258, [5], ta có: ρ = 1,085 kg/m3 Vậy trở lực vào xe là: h) Trở lực xe ∆P Trong đó: Lh chiều dài phần sấy, Lh =10,2 𝑚 (P.178, [6]) ρ khối lượng riêng khơng khí nóng hầm (tính theo nhiệt độ trung bình khơng khí) Nhiệt độ trung bình khơng khí nóng 52,5℃, tra Phụ lục 6, P.258, [5], ta có: ρ = 1,085 kg/m3 ωkkn = 0,3 tốc độ khơng khí nóng dtd đường khí tương đương khe thơng gió khay sấy, dtd = 0,1 m (khay sấy dày 0,04 mm) λ hệ số trở lực ma sát, (W⁄m K) Tại nhiệt độ t1 = 52,5℃, tra bảng ta có v52,5 = 18,205×10−6 (m2⁄s) Chuẩn số Reynolds: Re = Re > 104 , khơng khí chuyển động theo chế độ chảy rối Tra bảng 2, P.183, [6]: λ = 0,025 W⁄m K i) Trở lực khỏi xe lần Vận tốc khơng khí nóng là: ωkkn = (m/s) Khối lượng riêng: ρ = 1,085 kg/m3 Tham khảo [6], ta có ξ = 0,25 Vậy trở xe l : j) Tng tr lc: ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 34 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ Hp = ∆𝑃 = 28,98 + 57,26 +65,46+ 112,52 + 502,82 + 102,29 + 2,3436 + 5,5335 + 3,255 = 880,4621 (N/m2) 6.2.2 Tính chọn cơng suất quạt chọn quạt a) Quạt đẩy hỗn hợp khí vào calorifer + Lưu lượng hỗn hợp khí quạt đẩy vào calorifer: + Áp suất làm việc toàn phần: 15.13, P.228 , [3]) H = 880,55 (N/m2) (CT II.238a, P.463, [2]) Trong đó: HP trở lực hệ thống, HP = 880,4621(N/m2) t0 nhiệt độ làm việc khí (℃), t0 = 27℃ B áp suất chỗ đặt quạt (mmHg), B = atm = 760 mmHg ρk khối lượng riêng khí điều kiện làm việc (kg/m3) ,ρk = 1,177 kg/m3 ρ khối lượng riêng khí điều kiện tiêu chuẩn (kg/m3 ), ρ = 1,205 kg/m3 + Công suất trục động điện: N= (CT II.239a, P.463, [2]) Trong đó: ηq hiệu suất quạt, dựa vào Qđ = 5476,84 (m3⁄h), H = (N/m2) 880,55 Theo đồ thị hình 13 trang 195 [6]: Đồ thị đặc tuyến quạt ly tâm II4-70 N04 “thiết kế hệ thống thiết bị sấy”,ta có : Hiệu suất quạt: 𝜂 = 0,72 𝜔 = 128 𝑟𝑎𝑑/𝑠 Tốc độ vòng bánh guồng: 40 m/s ηtr hiệu suất truyền động, ηtr = 0,95 (truyền động qua bánh đai) ⟹N= + Công suất thiết lập động điện: Nđc = N × k3 (CT II.240, P.464, [2]) Trong đó: k3 hệ số dự trữ, N = 2,3 kW, ta tra bảng II.48, P.464, Tài liệu [2], có k3 = 1,15 ⟹ Nđc = 2,3 × 1,15 = 2,645 (kW) 6.3 Chọn nồi Với yêu cầu hệ thống sấy cần nâng nhiệt độ tác nhân sấy từ 27℃ lên 70℃ để đảm bảo yêu cầu đặt ta chọn nhiệt độ bão hòa tb = 100℃ tra c r =2258,86 kJ/kg: n nhit hoỏ hi ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 35 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ Cụng sut calorifer: Qc kJ/h = 51.986 kW Lưu lượng cần thiết D ( kg/h ): D= Với yêu cầu Calorife vào có nhiệt độ bão hịa 100 oC (áp suất bão hòa tương ứng 1,0132Bar), lưu lượng vào 82.8447 kg/h Ta lựa chọn nồi hãng WILFORD loại nồi đáp ứng yêu cầu sau: Bảng 6.1: Các thông số nồi Năng suất sinh D [kg/h] Áp suất làm việc p [Bar] Nhiệt độ bão hòa t [oC] Loại nhiên liệu 300 170 0C gas CHƯƠNG TÍNH KINH TẾ Bảng 7.1: Kinh phí chế tạo lắp đặt hệ thống: Tên phận Bộ cửa kéo ra, vào thép Khung CT3 (xe goong) Thép (khay sấy) Đường ray dẫn bên hướng bên hầm Quạt thổi ly tâm Calorife Hệ thống ống nối vào tác nhân sấy Đồng hồ báo nhiệt độ trao đổi nhiệt Đồng hồ báo nhiệt độ sấy hầm Hệ thống báo động nhiệt độ cao Hệ thống đèn chiếu sáng hầm sấy Bảng điện điều khiển Thiết bị xác định độ ẩm TỔNG CỘNG Giá thành 5.000.000 4.000.000 400.000 10.000.000 Đơn vị Cánh Chiếc Chiếc Cặp Số lượng 61 Thành tiền 10.000.000 24.000.000 24.400.000 40.000.000 5.600.000 20.000.000 2.500.000 Cái Cái m 1 15 5.600.000 20.000.000 37.500.000 2.000.000 Chiếc 2.000.000 2.000.000 Chiếc 8.000.000 3.000.000 2.000.000 Chiếc Bộ 3.000.000 8.000.000 10.000.000 3.700.000 Bộ Chiếc 1 10.000.000 3.700.000 196.200.000 ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 36 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ CHNG KẾT LUẬN Hệ thống sấy hầm dùng để sấy khoai mì, suất 800 kg nguyên liệu/mẻ hoạt động liên tục kết hợp với tác nhân sấy ngược chiều vật liệu sấy Để thơng số tính tốn trở nên chuẩn xác phù hợp phụ thuộc nhiều vào số liệu thực nghiệm Tuy nhiên, điều kiện không cho phép nên phạm vi đồ án khơng thể thực thí nghiệm thực tế Các số liệu tính tốn dựa vào nhiều nguồn tài liệu khác dẫn đến việc khơng đồng tính tốn sai số kết sau Mặc dù ngày nay, hệ thống sấy hầm sử dụng phổ biến công nghiệp thực phẩm đại phận sinh viên chưa có hội tiếp xúc thực tế nên đa phần tính tốn cịn nghiêng lý thuyết, đơi chỗ khơng hợp lí chưa khoa học Vì ý kiến đóng góp thầy nguồn tư liệu quý giá giúp đồ án mơn học nhóm chúng em trở nên hồn thiện Chúng em mong nhận đóng góp cỏc thy cụ Em xin chõn thnh cm n! ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 37 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ TI LIU THAM KHẢO [1] Trần Văn Phú, Tính tốn thiết kế hệ thống Sấy, NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội [2] Các tác giả, Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hố học ( Tập ), NXB KH Kĩ thuật , Hà Nội [3] Các tác giả, Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hố học ( Tập ), NXB KH Kĩ thuật , Hà Nội [4] Hoàng Văn Chước (2004 ), Kỹ thuật sấy, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [5] GS.TSKH Trần Văn Phú (2009), Kỹ thuật sấy, Nhà xuất Giáo dục, Hà Nội [6] Hoàng Văn Chước, thiết kế hệ thống thiết bị sấy, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [7] GS.TSKH Trần Văn Phú, Kỹ thuật sấy nông sản, Nhà xuất khoa học kỹ thuật, Hà Nội 1993 [8] Bùi Hải, Dương Đức Hồng, Hà Mạnh Thư, Thiết bị trao đổi nhiệt, Nhà xuất khoa học kỹ thuật, Hà Nội 2001 [9] Nguyễn Văn May, Giáo Trình kỹ thuật sấy nơng sản thực phẩm, Nhà xuất khoa học kỹ thuật [10] https://caythuoc.org/cu-khoai-mi-san-cong-dung-va-doc-tinh-can-luu-y.html [11] http://iasvn.org/chuyen-muc/Gia-tri-dinh-duong-cua-San-4488.html ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ 38 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ ãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏãỏằ.Ăn.mn.hỏằãc.kỏằạ.THUỏơT.THỏằC.PHỏăM.ỏằã.ti.THIỏắT.kỏ.hỏằ.THỏằãNG.sỏƠy.hỏĐm.KHOAI.mơ.NNG.SUỏÔT.800KGMỏ