SỰ CẦN THIẾT PHẢI TỔ CHỨC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ
Doanh nghiệp trong nền kinh tế luôn phải đối mặt với chi phí và doanh thu, với nguyên tắc cơ bản là đảm bảo trang trải các khoản chi phí đầu tư cho sản xuất và tiêu thụ sản phẩm Để tồn tại và phát triển giữa sự cạnh tranh khốc liệt, các doanh nghiệp nỗ lực tiết kiệm chi phí và giảm giá thành sản phẩm Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là một khâu quan trọng, giúp doanh nghiệp so sánh chi phí sản xuất với doanh thu từ việc tiêu thụ sản phẩm, từ đó đánh giá hiệu quả kinh doanh.
Quá trình sản xuất tiêu hao lao động sống và lao động vật hoá để tạo ra sản phẩm và dịch vụ, đòi hỏi doanh nghiệp phải quản lý chặt chẽ chi phí để đạt hiệu quả kinh tế cao Các công cụ quản lý kinh tế như hạch toán thống kê, hạch toán kế toán, và phân tích hoạt động kinh tế được sử dụng phù hợp với từng doanh nghiệp Trong đó, kế toán là công cụ quan trọng nhất, với chức năng ghi chép, tính toán, phản ánh và đánh giá lao động, vật tư, và tiền vốn Kế toán sử dụng cả thước đo giá trị và thước đo hiện vật để quản lý chi phí, cung cấp thông tin kịp thời cho doanh nghiệp.
Thông tin về chi phí sản xuất cho từng loại sản phẩm dịch vụ là rất quan trọng đối với nhà quản lý Việc so sánh định mức chi phí với chi phí thực tế đã chi ra giúp đưa ra những quyết định phù hợp và hiệu quả hơn trong quản lý tài chính.
Tiết kiệm chi phí sản xuất và giảm giá thành sản phẩm, đồng thời đảm bảo chất lượng, sẽ nâng cao uy tín của doanh nghiệp Do đó, kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là yếu tố thiết yếu trong công tác kế toán.
BẢN CHẤT CỦA CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT
1.2.1.1 Khái niệm chi phí sản xuất Để tiến hành hoạt động sản xuất, doanh nghiệp hoạt động ở bất cứ lĩnh vực nào cũng phải có đủ 3 yếu tố: tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động Sự tiêu hao các yếu tố này trong quá trình sản xuất kinh doanh đã tạo ra các chi phí tương ứng, đó là các chi phí về tư liệu lao động, chi phí về đối tượng lao động và chi phí về lao động sống Để xác định và tổng hợp được những chi phí doanh nghiệp đã chi ra trong quá trình sản xuất thì mọi chi phí phải được biểu hiện bằng thước đo tiền tệ Tuy nhiên trong quá trình sản xuất, doanh nghiệp còn phải bỏ ra rất nhiều các khoản chi phí khác như chi phí bán hàng, chi phí quản lý doanh nghiệp, nhưng không phải mọi chi phí mà doanh nghiệp đã đầu tư đều là chi phí sản xuất
Hoạt động sản xuất kinh doanh rất đa dạng và phức tạp, dẫn đến sự phong phú của các loại chi phí liên quan Chi phí sản xuất kinh doanh có thể được khái quát như sau:
Chi phí sản xuất thể hiện bằng tiền toàn bộ chi phí liên quan đến lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp đã bỏ ra trong quá trình sản xuất trong một khoảng thời gian nhất định.
1.2.1.2.Phân loại chi phí sản xuất Để thuận tiện cho công tác quản lý, hạch toán, kiểm tra chi phí cũng như phục vụ cho việc ra quyết định kinh doanh, chi phí sản xuất kinh doanh cần phải được phân loại theo những tiêu thức phù hợp.
1.2.1.2.1 Dưới góc độ kế toán tài chính
Chi phí sản xuất được phân loại, nhận diện theo những tiêu thức sau:
Phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo hoạt động và công dụng kinh tế
Căn cứ vào mục đích và công dụng, các chi phí được sắp xếp vào cùng một khoản mục mà không cần xem xét nội dung kinh tế ban đầu của chúng Việc này giúp tổ chức và quản lý chi phí một cách hiệu quả hơn.
Chi phí sản xuất bao gồm:
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là tổng hợp các khoản chi cho nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu và phụ tùng thay thế, tất cả đều được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm hoặc thực hiện các công việc, lao vụ.
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm tiền lương và các khoản chi phí phải trả cho công nhân sản xuất, cũng như các khoản trích từ tiền lương như kinh phí công đoàn, bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế và bảo hiểm thất nghiệp.
Chi phí sản xuất chung là các khoản chi phí phục vụ và quản lý sản xuất tại các phân xưởng và đội sản xuất Những chi phí này bao gồm: chi phí nhân viên phân xưởng, chi phí vật liệu, chi phí dụng cụ, chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí dịch vụ mua ngoài và các chi phí bằng tiền khác.
Chi phí ngoài sản xuất bao gồm:
Chi phí bán hàng bao gồm các khoản chi phí liên quan đến lưu thông và tiếp thị, phát sinh trong quá trình tiêu thụ sản phẩm, hàng hoá và dịch vụ Những chi phí này thường bao gồm chi phí quảng cáo, khuyến mãi và các hoạt động tiếp thị khác nhằm tăng cường khả năng tiêu thụ sản phẩm.
H cáo, tiếp thị, chi nhân viên bán hàng…
Chi phí quản lý doanh nghiệp bao gồm các khoản chi phí phục vụ cho việc quản lý và sản xuất kinh doanh, như chi phí nhân viên quản lý và chi phí đồ dùng văn phòng Việc phân loại chi phí theo công dụng kinh tế không chỉ giúp tập hợp chi phí và tính giá thành theo từng khoản mục, mà còn là cơ sở để phân tích tình hình thực hiện kế hoạch giá thành và xây dựng kế hoạch giá thành hiệu quả.
Ngoài 2 cách phân loại chủ yếu trên để phục vụ trực tiếp cho công tác quản lý, công tác kế toán, chi phí còn được chia theo các tiêu thức sau:
Phân loại chi phí sản xuất kinh doanh căn cứ vào nội dung,tính chất kinh tế của chi phí
Căn cứ vào nội dung kinh tế ban đầu, việc sắp xếp các chi phí có cùng nội dung vào một yếu tố chi phí là cần thiết, mà không cần xem xét đến công dụng hay địa điểm phát sinh của chi phí.
+ Yếu tố chi phí nguyên vật liệu: Bao gồm giá mua, chi phí mua của nguyên vật liệu dùng vào hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ.
Yếu tố chi phí nhân công bao gồm các khoản chi phí liên quan đến tiền lương của người lao động, bao gồm lương cơ bản, các khoản trích bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT), kinh phí công đoàn (KPCĐ) và bảo hiểm thất nghiệp (BHTN).
+ Yếu tố chi phí khấu hao máy móc thiết bị
+ Chi phí dịch vụ mua ngoài
Chi phí khác bằng tiền là một yếu tố quan trọng trong việc phân loại chi phí, giúp doanh nghiệp hiểu rõ nội dung và tỷ trọng từng loại chi phí trong tổng chi phí sản xuất Nó đóng vai trò nền tảng cho việc xây dựng dự toán chi phí sản xuất, cũng như phân tích tình hình thực hiện dự toán này Thông tin từ chi phí khác bằng tiền còn cung cấp dữ liệu cần thiết để lập phần thuyết minh trong báo cáo tài chính.
Ngoài 2 cách phân loại chủ yếu trên thì chi phí sản xuất kinh doanh còn được phân loại theo các cách sau:
Theo mối quan hệ giữa chi phí với các khoản mục trên báo cáo tài chinh, chi phí sản xuất kinh doanh được phân loại thành:
Theo yếu tố đầu vào của quá trình sản xuất kinh doanh trong doanh nghiệp, chi phí sản xuất kinh doanh được phân loại thành:
Chi phí ban đầu của dự án bao gồm các yếu tố chính như chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công, chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí dịch vụ mua ngoài và các chi phí khác bằng tiền.
+ Chi phí luân chuyển nội bộ: Là các chi phí phát sinh trong quá trình phân công và hợp tác lao động trong doanh nghiệp.
NỘI DUNG KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT TRONG
1.3.1 Đối tượng kế toán chi phí sản xuất.
Đối tượng kế toán chi phí sản xuất xác định phạm vi và giới hạn để tập hợp chi phí sản xuất, là bước đầu tiên trong tổ chức kế toán chi phí Việc xác định đối tượng kế toán chi phí giúp nhận diện nơi phát sinh và nơi gánh chịu chi phí, từ đó làm cơ sở tính giá thành sản phẩm Nơi phát sinh chi phí có thể là phân xưởng, đội sản xuất, bộ phận sản xuất hoặc giai đoạn công nghệ, trong khi nơi gánh chịu chi phí có thể là sản phẩm, công vụ, loại lao vụ hoặc các bộ phận chi tiết của sản phẩm.
Căn cứ để xác định đối tượng kế toán chi phí sản xuất
- Đặc điểm và công dụng của chi phí sản xuất trong quá trình sản xuất
- Đặc điểm cơ cấu tổ chức sản xuất của doanh nghiệp.
- Quy trình công nghệ sản xuất chế tạo sản phẩm.
- Đặc điểm của sản phẩm.
Xác định đối tượng chi phí sản xuất một cách khoa học và hợp lý là nền tảng quan trọng để tổ chức kế toán chi phí sản xuất Điều này bao gồm việc thiết lập hạch toán ban đầu, tổng hợp số liệu và ghi chép trên tài khoản một cách chính xác.
1.3.2 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất
Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất là công cụ quan trọng mà kế toán áp dụng để phân loại và ghi nhận các chi phí sản xuất phát sinh trong một kỳ, dựa trên các đối tượng chi phí đã được xác định Hiện nay, tại các doanh nghiệp, có hai phương pháp chính để tập hợp chi phí này.
Phương pháp tập hợp chi phí trực tiếp
Phương pháp này nhằm mục đích tập hợp các chi phí trực tiếp liên quan đến các đối tượng chi phí đã được xác định Các chi phí phát sinh sẽ được quy nạp và ghi nhận trực tiếp cho từng đối tượng chi phí cụ thể, đảm bảo tính chính xác và minh bạch trong quản lý tài chính.
Phương pháp phân bổ gián tiếp
Phương pháp phân bố gián tiếp được sử dụng khi chi phí liên quan đến nhiều đối tượng kế toán khác nhau, không thể tập hợp ngay từ đầu Đầu tiên, cần tập hợp toàn bộ chi phí theo từng khoản mục, sau đó phân bổ cho từng đối tượng cụ thể dựa trên tiêu thức phân bổ hợp lý.
1.3.3 Tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất
1.3.3.1 Tổ chức chứng từ và tài khoản sử dụng
Để tập hợp CPSX trong kỳ, kế toán sử dụng hệ thống các TK như sau
TK621 - CPNVLTT được sử dụng để tổng hợp và phân bổ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh trong kỳ Các chứng từ hạch toán liên quan bao gồm phiếu xuất kho, bảng phân bố nguyên vật liệu và công cụ dụng cụ, cùng với các phiếu xuất kho kiêm vận chuyển nội bộ khi nguyên vật liệu mua về không được nhập kho mà được sử dụng ngay cho sản xuất.
- TK622- CPNCTT: Dùng để tập hợp và phân bố CPNCTT (tiền lương, tiền công ) của công nhân trực tiếp sản xuất kinh doanh Chứng từ
H để hạch toán CPNCTT là bảng chấm công, bảng thanh toán lương, bảng phân bố tiền lương
- TK627-CPSXC: Dùng để tập hợp và phân bổ CPSXC của đơn vị, TK627 có các TK cấp 2 như sau:
TK6271- Chi phi nhân viên phân xưởng
TK6272- Chi phí vật liệu
TK6273- Chi phí dụng cụ sản xuất
TK6274- Chi phí khấu hao Tài sản cố định
TK6277- Chi phí dịch vụ mua ngoài
TK6278- Chi phí khác bằng tiền
Chứng từ để hạch toán CPSXC
Bài viết cần bao gồm các bảng phân bổ quan trọng như bảng phân bổ tiền lương và bảo hiểm xã hội, bảng phân bổ vật liệu, CCDC, bảng tính và phân bổ KHTSCĐ, cùng với các hóa đơn dịch vụ mua ngoài và các phiếu chi tiền.
1.3.3.2 Kế toán chi phí sản xuất theo phương pháp kê khai thường xuyên
1.3.3.2.1 Kế toán tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm giá trị của nguyên vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ và nhiên liệu sử dụng trong quá trình sản xuất, gia công và chế biến sản phẩm Đối với các doanh nghiệp trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, nông nghiệp và xây dựng cơ bản, chi phí nguyên vật liệu thường chiếm tỷ trọng lớn trong tổng giá thành sản phẩm.
Tài khoản sử dụng Để tập hợp và phân bổ CPNVLTT kế toán sử dụng TK 621 – CPNVLTT, cuối kỳ tài khoản này không có số dư.
TK được mở chi tiết theo từng đối tượng tập hợp chi phí: TK 6211- phân xưởng 1; TK 6212- phân xưởng 2…
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được xác định dựa trên số nguyên vật liệu xuất kho phục vụ sản xuất cho từng đối tượng kế toán vật liệu Khoản chi phí này thường liên quan đến một đối tượng tập hợp chi phí sản xuất, vì vậy nên tổ chức tập hợp theo phương pháp trực tiếp Điều này có nghĩa là các chứng từ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp liên quan đến đối tượng nào sẽ được ghi vào bảng kê và ghi thẳng vào các tài khoản và chi tiết cho đối tượng đó.
Trong trường hợp VL sử dụng liên quan đến nhiều đối tượng không thể tập hợp trực tiếp, cần tiến hành tập hợp chung và sau đó phân bổ chi phí cho các đối tượng liên quan Các tiêu chuẩn phân bổ thường được lựa chọn bao gồm:
Đối với chi phí nguyên liệu và vật liệu chính, có thể áp dụng tiêu chuẩn phân bổ như chi phí định mức hoặc chi phí kế hoạch cho nửa thành phẩm mua ngoài.
- Đối với chi phí vật liệu phụ, nhiên liệu có thể chọn tiêu chuẩn phân bổ là: vật liệu chính, khối lượng sảm phẩm sản xuất
Cách tính Để tính chính xác chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, kế toán cần xác định NVL xuất dùng theo công thức sau:
Chi phí nguyên vật liệu (NVL) trực tiếp cần tính bằng tổng giá trị NVL xuất dùng trong kỳ cộng với giá trị NVL còn lại đầu kỳ, trừ đi giá trị NVL còn lại cuối kỳ và phế liệu được phân bổ trong kỳ sản xuất.
Trình tự kế toán chi phí NVL trực tiếp được khái quát theo sơ đồ sau:
Sơ đồ 1.1: Sơ đồ tập hợp và phân bổ chi phí NVL trực tiếp
1.3.3.2.2 Kế toán tập hợp chi phí nhân công trực tiếp
Chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT) bao gồm tất cả các khoản chi trả cho công nhân trực tiếp tham gia sản xuất và cung cấp dịch vụ Các khoản này bao gồm tiền lương chính, lương phụ, phụ cấp, cùng với các khoản trích nộp theo lương như bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT), kinh phí công đoàn (KPCĐ) và bảo hiểm thất nghiệp (BHTN) của công nhân.
Để quản lý chi phí nhân công trực tiếp, kế toán sử dụng tài khoản 622: Chi phí nhân công trực tiếp, tài khoản này không có số dư vào cuối kỳ.
Xuất kho NVL dùng cho sản xuất sản phẩm, thực hiện lao vụ, dịch vụ
Mua NVL dùng ngay vào sản xuất sản phẩm thực hiện dịch vụ
Vật liệu dùng không hết nhập kho
Phần chi phí NVL trực tiếp vượt trên mức bình thường
Cuối kỳ, kết chuyển chi phí sang TK tính giá thành sản phẩm
Đối với các khoản chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT), kế toán thực hiện hạch toán trực tiếp cho từng đối tượng chi phí cụ thể Trong trường hợp các khoản CPNCTT liên quan đến nhiều đối tượng mà không thể hạch toán trực tiếp, kế toán sẽ tiến hành tập hợp chung và sau đó phân bổ cho các đối tượng chịu chi phí liên quan Tiêu chuẩn phân bổ CPNCTT có thể dựa trên chi phí tiền công định mức hoặc giờ công định mức.
Trình tự kế toán tập hợp và phân bổ chi phí nhân công trực tiếp được khái quát theo sơ đồ sau
Sơ đồ 1.2: Sơ đồ tập hợp và phân bổ chi phí nhân công trực tiếp
Tiền lương, phụ cấp, tiền ăn ca Kết chuyển chi phí nhân công phải trả công nhân viên trực tiếp sang TK tính giá thành
TK 338 TK 632 Trích BHXH, BHYT, KPCĐ theo tiền lương của CNTTSX
Phần chi phí NCTT vượt trên
TK 335 định mức bình thường hạch toán
Trích trước tiền lương nghỉ vào giá vốn hàng bán phép của CNTTSX theo kế hoạch
1.3.3.2.3 Kế toán tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất chung
ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM LÀM DỞ CUỐI KỲ
1.4.1 Các phương pháp đánh giá sản phẩm dở
1.4.1.1 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí vật liệu chính trực tiếp (hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp)
Theo phương pháp này, chỉ tính toán chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp cho sản phẩm dở, trong khi các chi phí sản xuất khác sẽ được phân bổ cho sản phẩm hoàn thành trong kỳ.
Trong doanh nghiệp có quy trình sản xuất công nghệ phức tạp theo kiểu chế biến liên tục, chi phí sản xuất ở giai đoạn công nghệ sau được xác định dựa trên giá thành của nửa thành phẩm từ giai đoạn trước chuyển sang.
Theo phương pháp bình quân
Dck , Ddk : Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ và đầu kỳ.
C : Chí phí NVL trực tiếp phát sinh trong kỳ
Qht , Qdck : Số lượng sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang cuối kỳ
Theo phương pháp nhập trước xuất trước
Qbht đại diện cho khối lượng sản phẩm được bắt đầu sản xuất và hoàn thành trong một kỳ nhất định Phương pháp đánh giá này có ưu điểm là đơn giản và yêu cầu khối lượng tính toán ít.
H xác định chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ được kịp thời phục vụ cho việc tính giá thành nhanh chóng.
Nhược điểm của phương pháp này là thông tin về chi phí sản xuất dở dang không chính xác do không tính đến chi phí chế biến Phương pháp này chỉ phù hợp với các doanh nghiệp có tỷ trọng chi phí vật liệu trực tiếp lớn trong tổng chi phí sản xuất, đồng thời khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ ít và ổn định so với đầu kỳ.
1.4.1.2 Đánh giá giá sản phẩm dở dang theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương.
Theo phương pháp này, sản phẩm dở dang cuối kỳ bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và các chi phí sản xuất khác Khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ được quy đổi thành khối lượng hoàn thành tương đương dựa trên mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm.
+ Đối với chi phí sản xuất bỏ vào một lần ngay từ đầu dây chuyền công nghệ (chi phí NVL trực tiếp) thì tính theo công thức:
Đối với các chi phí giảm dần trong quá trình sản xuất, như chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung, cần tính toán cho sản phẩm dở dang theo công thức cụ thể.
Trong đó S’d là khối lượng sản phẩm dở dang đã tính đổi ra khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương theo tỷ lệ chế biến hoàn thành.
C: Được tính theo từng khoản mục chi phí tương ứng phát sinh trong kỳ. Đối với những sản phẩm có khối lượng sản phẩm dở dang ở các khâu trên dây chuyền sản xuất tương đối đồng đều nhau, có thể coi mức độ hoàn thành chung của tất cả sản phẩm dở dang là 50% để tính Như vậy sẽ giảm bớt được khối lượng công việc xác định mức độ hoàn thành của từng công đoạn mà vẫn đảm bảo tính hợp lý và độ tin cậy cần thiết của thông tin. Phương pháp này còn gọi là phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo mức độ hoàn thành. Ưu điểm: Phương pháp này tính toán được chính xác và khoa học hơn phương pháp trên.
Nhược điểm của phương pháp này là khối lượng tính toán lớn, khiến việc đánh giá mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang trở nên phức tạp và mang tính chủ quan Phương pháp này phù hợp với các doanh nghiệp có chi phí sản xuất cao.
NVL trực tiếp chiếm tỷ trọng không lớn trong tổng chi phí sản xuất, khối lượng sản xuất dở dang đầu kỳ, cuối kỳ nhiều và biến động lớn.
1.4.3 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức
Theo phương pháp này, kế toán xác định chi phí định mức cho sản phẩm dở dang bằng cách dựa vào khối lượng sản phẩm đã kiểm kê ở từng công đoạn sản xuất và định mức chi phí tương ứng cho từng đơn vị sản phẩm Sau đó, các chi phí này được tập hợp lại cho từng sản phẩm.
Theo phương pháp này, kế toán xác định chi phí định mức cho sản phẩm dở dang bằng cách dựa vào khối lượng sản phẩm đã kiểm kê ở từng công đoạn sản xuất Mỗi khoản mục chi phí sẽ được tính toán dựa trên định mức tương ứng cho từng đơn vị sản phẩm Cuối cùng, các chi phí này sẽ được tổng hợp lại cho từng sản phẩm cụ thể.
+ Với chi phí sản xuất bỏ một lần ngay từ đầu:
DD cuối kỳ giai đoạn i Số lượng s/p DD cuối kỳ giai đoạn i x Định mức chi phí giai đoạn i + Với chi phí bỏ từ từ:
CP sản xuất của SPDD cuối kỳ giai đoạn i
Số lượng SPDD cuối kỳ giai đoạn i x
Mức độ hoàn thành của SPDD x Định mức CP giai đoạn i Ưu điểm: Tính toán nhanh chóng thuận tiện, đáp ứng yêu cầu thông tin tại mọi thời điểm.
Nhược điểm của phương pháp này là độ chính xác của kết quả tính toán không cao và khó áp dụng do việc xây dựng định mức chuẩn xác thường gặp khó khăn Tuy nhiên, nó lại phù hợp với các doanh nghiệp đã thiết lập được định mức chi phí hợp lý hoặc áp dụng phương pháp tính giá thành theo định mức.
NỘI DUNG PHƯƠNG PHÁP TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
Đối tượng tính giá thành bao gồm các sản phẩm, công việc và lao vụ mà doanh nghiệp sản xuất và thực hiện Việc tính toán tổng giá thành và giá thành đơn vị là cần thiết để quản lý hiệu quả chi phí sản xuất.
Để xác định đối tượng tính giá thành sản phẩm, cần dựa vào đặc điểm tổ chức và cơ cấu sản xuất, quy trình công nghệ của sản phẩm nửa thành phẩm, cũng như đặc điểm sử dụng của thành phẩm và nửa thành phẩm Thông thường, đối tượng tính giá thành bao gồm thành phẩm, nửa thành phẩm, chi tiết bộ phận, đơn đặt hàng hoặc hạng mục công trình.
Kỳ tính giá thành là khoảng thời gian mà bộ phận kế toán thực hiện việc tính giá thành cho các đối tượng liên quan Việc xác định kỳ tính giá thành cần dựa vào đặc điểm tổ chức sản xuất và chu kỳ sản xuất của sản phẩm, có thể diễn ra hàng tháng, hàng quý hoặc khi kết thúc chu kỳ sản xuất.
Ý nghĩa xác định : Đây là căn cứ để kế toán mở phiếu tính giá thành sản phẩm, lao vụ, dịch vụ được sản xuất đã hoàn thành.
1.5.2 Các phương pháp tính giá thành sản phẩm
Tùy thuộc vào đối tượng tính giá thành và mối quan hệ giữa kế toán tập hợp chi phí sản xuất với đối tượng tính giá thành, doanh nghiệp có thể lựa chọn một trong các phương pháp tính giá thành phù hợp.
1.5.2.1 Phương pháp tính giá thành giản đơn
Theo phương pháp tính giá thành giản đơn, giá thành sản phẩm được xác định dựa vào chi phí sản xuất đã tập hợp trong kỳ và chi phí sản xuất dở dang ở đầu và cuối kỳ Công thức tính giá thành sản phẩm sẽ bao gồm các yếu tố này để đảm bảo tính chính xác trong việc xác định chi phí sản xuất.
Ddk : Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ.
C : Tổng chi phí sản xuất thực tế phát sinh trong kỳ.
D : Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ.
Z : Giá thành đơn vị sản phẩm.
Sht : Khối lượng sản phẩm hoàn thành.
Cuối tháng, nếu không có sản phẩm dở dang hoặc chỉ có ít và ổn định, tổng chi phí sản xuất đã được tập hợp trong kỳ sẽ chính là tổng giá thành của sản phẩm hoàn thành.
+Ưu điểm: Tính toán nhanh, đơn giản, không đòi hỏi trình độ cao. + Nhược điểm: Phạm vi áp dụng hẹp.
Điều kiện áp dụng cho phương pháp tính giá thành này là phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất giản đơn, có ít mặt hàng và sản xuất với khối lượng lớn Phương pháp này thích hợp cho chu kỳ sản xuất ngắn, đảm bảo đối tượng tính giá thành tương thích với đối tượng tập hợp chi phí sản xuất, và kỳ tính giá thành phải phù hợp với kỳ báo cáo.
1.5.2.2 Phương pháp tính giá thành phân bước
Phương pháp này thích hợp cho các doanh nghiệp sản xuất theo hình thức chế biến liên tục, trong đó quy trình công nghệ bao gồm nhiều bước liên tiếp với một trình tự nhất định.
Theo phương pháp này, chi phí sản xuất được phân loại theo từng giai đoạn, trong đó chi phí phát sinh trong giai đoạn nào sẽ được tập hợp cho giai đoạn đó Chi phí sản xuất chung được tập hợp theo từng phân xưởng và sau đó phân bổ theo các tiêu thức phù hợp Đối tượng tính giá thành trong các doanh nghiệp này bao gồm thành phẩm và bán thành phẩm ở từng giai đoạn công nghệ, do đó, phương pháp tính giá thành phân bước có hai phương án khác nhau.
1.5.2.2.1 Phương pháp tính giá thành phân bước có tính giá thành nửa thành phẩm
Đối tượng kế toán trong việc tập hợp chi phí sản xuất được xác định theo từng giai đoạn công nghệ, vì vậy chi phí sản xuất chỉ phản ánh chi phí của giai đoạn đó Tuy nhiên, để sản xuất sản phẩm từ giai đoạn 2 trở đi, cần phải tính đến chi phí sản xuất của các giai đoạn trước đó dưới dạng chi phí nửa thành phẩm Do đó, để tính toán giá thành sản phẩm theo các đối tượng đã xác định, việc tổng hợp các chi phí này là cần thiết.
Trước hết, kế toán phải căn cứ vào chi phí sản xuất của giai đoạn đầu tiên để tính giá thành nửa sản phẩm của giai đoạn 1.
Để xác định giá thành sản phẩm, trước tiên cần tính toán chi phí sản xuất của giai đoạn 1 và chuyển giao sang các giai đoạn tiếp theo Mỗi giai đoạn sẽ tổ chức tính giá thành nửa thành phẩm, liên tục thực hiện cho đến giai đoạn cuối cùng, từ đó có thể xác định được giá thành của thành phẩm.
Việc chuyển giao chi phí từ giai đoạn trước sang giai đoạn sau có thể được thực hiện theo hai phương pháp: chuyển từng khoản mục chi phí một cách tuần tự hoặc thực hiện chuyển tổng hợp cho tất cả các khoản mục chi phí.
Quy trình tính giá thành này có thể khái quát qua sơ đồ sau:
Sơ đồ 1.6: Quy trình tính giá thành sản phẩm
Phương pháp tính giá thành nửa thành phẩm tự chế mang lại nhiều lợi ích cho kế toán, giúp xác định giá thành ở từng giai đoạn sản xuất, từ đó nâng cao hiệu quả kinh tế trong các phân xưởng và tổ đội sản xuất Khi có bán thành phẩm ra ngoài, doanh nghiệp có thể dễ dàng tính giá vốn hàng bán, đưa ra quyết định giá bán hợp lý và xác định kết quả kinh doanh chính xác Phương pháp này phù hợp với các doanh nghiệp có yêu cầu kế toán cao và quy trình công nghệ phức tạp, nơi nửa thành phẩm tự chế được coi là hàng hóa.
Chi phí NVL trực tiếp
Chi phí khác giai đoạn 1
Chi phí NTP 1 chuyển sang
Chi phí khác giai đoạn 2
Chi phí NTP n-1 chuyển sang
Chi phí khác giai đoạn n
H thành phẩm tự chế có ý nghĩa lớn đối với nền kinh tế quốc dân: ví dụ như gang, thép trong ngành công nghiệp luyện kim.
1.5.2.2.2 Phương pháp tính giá thành phân bước không tính giá thành nửa thành phẩm
Phương pháp này cho phép tách biệt chi phí sản xuất theo từng khoản mục ở các giai đoạn khác nhau, từ đó tính toán kết chuyển để xác định giá thành sản phẩm Chỉ có thành phẩm được tính giá thành, không cần thiết phải tính giá thành cho nửa thành phẩm ở từng giai đoạn Do đó, kế toán cần dựa vào chi phí sản xuất đã được tập hợp để xác định phần chi phí của từng giai đoạn liên quan đến giá thành thành phẩm, sau đó tổng hợp lại để tính toán giá thành cuối cùng của sản phẩm.
Quá trình tính giá thành của sản phẩm có thể khái quát theo sơ đồ sau:
Sơ đồ 1.7: Quá trình tính giá thành của sản phẩm
+ Ưu điểm: Phương pháp này tính toán giá thành nhanh, chính xác.
+ Nhược điểm: Do không tính giá thành nửa thành phẩm ở từng giai đoạn công nghệ nên không phân tích được hiệu quả sản xuất kinh doanh,
Chi phí sản xuất giai đoạn 1
CPSX giai đoạn 2 trong thành phẩm
CPSX giai đoạn n trong thành phẩm
H không có số liệu để kế toán nửa thành phẩm trong trường hợp có sản phẩm nhập kho.
Điều kiện áp dụng cho phương pháp này là các doanh nghiệp chế biến phức tạp và liên tục, với đối tượng tính giá thành là sản phẩm hoàn thành ở bước công nghệ cuối cùng.
TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÚC SẴN VÀ CƠ KHÍ BÌNH DƯƠNG
2.1.1 Lịch sử hình thành, phát triển của Công ty Bê tông đúc sẵn và cơ khí Bình Dương
Công ty TNHH BT đúc sẵn và cơ khí Bình Dương được thành lập ngày 15 tháng 09 năm 2000 do Sở kế hoạch và Đầu tư cấp giấy phép Kinh doanh
Tên gọi chính thức : Công ty BT đúc sẵn và cơ khí Bình Dương Địa chỉ : Tiên Dương - Đông Anh - Hà Nội
Mã số thuế công ty : 0101085984
Tài khoản ngân hàng tại Ngân hàng Nông nghiệp và Phát triển Nông thôn huyện Đông Anh: 421101-000911 Ngay từ những ngày đầu thành lập, công ty đã đối mặt với nhiều khó khăn về điều kiện kinh tế xã hội, vật chất kỹ thuật và vốn liếng công nghệ Tuy nhiên, nhờ sự lãnh đạo của sở và tinh thần tự lực, tự cường cùng sự nỗ lực của cán bộ công nhân viên, công ty đã phát triển bền vững Đời sống cán bộ công nhân viên ngày càng ổn định, và công ty đã khẳng định được vị thế của mình qua nhiều công trình cung cấp cọc bê tông.
+ Đại học Nông Nghiệp I Hà Nội.
+ Đại học Sư Phạm Thái Bình.
+ Trung Tâm Y Tế Huyện Ba Bể.
+ Kho lưu trữ cơ quan tổng công ty Điện lực Việt Nam.
+ Nhà hành chính cơ sở sản xuất Vacxin sởi tại Hà Nội.
+ Trủ sở công ty cổ phần Dược phẩm Vĩnh Phúc…
Qua 10 năm hoạt động sản xuất, kinh doanh với những sản phẩm chính là: đúc, ép cọc bê tông cốt thép; cung cấp bê tông thương phẩm; sản xuất và lắp dựng kết cấu thép, nhà thép tiền chế…Đến nay công ty đã có đội ngũ cán bộ quản lý, kỹ thuật trình độ, năng lực, có bề dày kinh nghiệm; đội ngũ công nhân có tay nghề cao, luôn phục vụ khách hàng tận tình chu đáo 24/24 giờ, luôn đáp ứng mọi yêu cầu kỹ thuật khắt khe và bảo hành đến từng sản phẩm đã tạo nên thương hiệu – uy tín của Công ty trên thương trường, tạo được lòng tin với các khách hàng kể cả những khách hàng khó tính nhất.
Công ty chúng tôi hiện đang phục vụ hàng nghìn khách hàng thường xuyên, bao gồm các doanh nghiệp nhà nước, liên doanh nước ngoài, công ty 100% vốn nước ngoài, doanh nghiệp tư nhân và hộ gia đình xây dựng nhà riêng Sản phẩm của chúng tôi đã có mặt rộng rãi khắp miền Bắc, từ Nghệ An đến Thái Bình, Nam Hà, Hải Phòng, Lào Cai, Bắc Cạn và Hòa Bình.
Kể từ khi thành lập, Công ty Bê tông đúc sẵn và cơ khí Bình Dương đã đạt nhiều thành tích xuất sắc trong hoạt động sản xuất kinh doanh, được thành phố trao tặng bằng khen và giấy khen Ngoài ra, công ty cũng được Đảng bộ công nhận là đơn vị trong sạch vững mạnh.
Dưới đây là những thông tin quan trọng về kết quả thực hiện các chỉ tiêu trong những năm gần đây, minh chứng cho quá trình phát triển và trưởng thành của công ty hiện tại.
Bảng 2.1: Các chỉ tiêu kinh tế của phản ánh kết quả kinh doanh của công ty từ năm 2009- 2010.
MỘT SỐ CHỈ TIÊU TÀI CHÍNH NĂM 2009- 2010
T Chỉ tiêu Năm 2010 Năm 2009 Năm 2010 so với 2009
5 Tổng tài sản bình quân (đ) 172.238.008.400 113.272.614.70
Tỷ suất lợi nhuận sau thuế/ Tổng tài sản
2.1.2 Đặc điểm tổ chức bộ máy quản lý và sản xuất của công ty
2.1.2.1 Đặc điểm về bộ máy quản lý của công ty Đơn vị sản xuất sản phẩm chính tập trung tại một địa điểm nên bộ máy quản lý của Cty được tổ chức theo kiểu trực tiếp, quản lý theo chế độ một thủ trưởng, đảm bảo độ nhanh nhạy, chính xác trong khâu quản lý.
Bộ máy quản lý của công ty được bố trí như sau:
Giám đốc công ty đóng vai trò quan trọng trong việc điều hành tất cả các hoạt động sản xuất kinh doanh và quản lý đời sống của cán bộ công nhân viên Người này cũng là đại diện cho quyền lợi và nghĩa vụ của công ty trước pháp luật.
+ Phó giám đốc kỹ thuật.
+ Phó giám đốc kinh doanh: phụ trách việc ký kết hợp đồng sản xuất, kinh doanh bê tông.
Phòng vật tư đóng vai trò quan trọng trong việc xác định định mức kinh tế, kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng cho sản phẩm mới trong dây chuyền sản xuất Nơi đây cũng đảm nhận việc lập kế hoạch sản xuất và tổ chức giám sát chặt chẽ về số lượng và chất lượng sản phẩm.
Phòng kế toán là bộ phận chịu trách nhiệm thực hiện toàn bộ công tác kế toán và tài chính của công ty Nhiệm vụ chính của phòng là điều hòa và phân phối nguồn vốn nhằm phục vụ cho hoạt động sản xuất kinh doanh Ngoài ra, phòng còn có trách nhiệm đánh giá kết quả hoạt động, hạch toán lỗ lãi, phân phối lợi nhuận và thực hiện các nghĩa vụ thu nộp ngân sách với nhà nước cũng như với công ty.
Phòng kinh doanh đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì mối quan hệ với khách hàng và các công ty thành viên, đồng thời thực hiện ký kết hợp đồng mua bán sản phẩm và nguyên vật liệu Ngoài ra, phòng còn tìm kiếm đối tác tiêu thụ sản phẩm và nghiên cứu nhu cầu thị trường, giá cả, cũng như sự biến động cung cầu Những thông tin này giúp phòng tư vấn cho ban lãnh đạo công ty đưa ra các chiến lược kinh doanh phù hợp và kịp thời.
+ Đội xe: có nhiệm vụ vận chuyển các sản phẩm bê tông đúc sẵn và bê tông thành phẩm cho khách hàng, vận chuyển nguyên vật liệu.
1.9 Sơ đồ bộ máy tổ chức quản lý của công ty
2.1.2.2 Đặc điểm tổ chức sản xuất của Công ty
Công ty sở hữu ba phân xưởng đúc cọc bê tông, một xưởng sản xuất kết cấu thép và hai trạm trộn bê tông thương phẩm Bên cạnh đó, công ty còn có đội cơ giới vận tải và đội sửa chữa, đảm bảo quy trình sản xuất và vận chuyển hiệu quả.
+ Phân xưởng đúc cọc bê tông
+ Phân xưởng kết cấu thép
Máy trộn bê tông có chức năng trộn cát, đá, xi măng và phụ gia để sản xuất bê tông thương phẩm Sản phẩm này được cung cấp cho các phân xưởng đúc cọc bê tông và giao cho khách hàng.
2.1.3 Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm của Công ty Bê tông đúc sẵn và cơ khí Bình Dương
Sản phẩm chính của công ty là bê tông thương phẩm (BTTP) và cọc bê tông cốt thép…
Có nhiều loại bê tông thương phẩm như Mac- 100, Mac- 200, Mac- 350…Tùy đặc điểm yêu cầu xây dựng của khách hàng và theo đơn đặt hàng
Công ty cam kết cung cấp đúng loại sản phẩm đáp ứng nhu cầu của khách hàng Hiện tại, hai trạm trộn bê tông được lắp đặt tại khu vực công ty ở Đông Anh, Hà Nội, với công suất sản xuất bê tông thương phẩm lên tới 45 m³/giờ.
Nguyên vật liệu chính để sản xuất bê tông thương phẩm bao gồm xi măng, cát, đá và phụ gia Công ty chúng tôi thu mua nguyên vật liệu này từ nhiều nguồn khác nhau, chủ yếu từ các công ty trong nước như Cty xi măng Chinfon tại Hải Phòng, Cty xi măng Bỉm Sơn và Cty cát Việt Trì ở Vĩnh Phúc.
Sơ đồ 1.10 Quy trình sản xuất bê tông thương phẩm
Đối với cọc bê tông cốt thép
Có nhiều loại cọc bê tông cốt thép như C200F14, F8030M250, C200F14, F8a40M450, C300F16, F8a100, phù hợp với yêu cầu xây dựng của khách hàng Công ty cam kết cung cấp đúng loại sản phẩm theo đơn đặt hàng Hiện tại, ba phân xưởng đúc cọc bê tông được đặt tại Đông Anh - Hà Nội, với sản lượng đúc đạt 880.000 mét/năm.
Vận chuyển và giao nhận
Sơ đồ 1.11: Quy trình sản xuất cọc BTCT
2.1.4 Đặc điểm tổ chức kế toán tại Công ty Bê tông đúc sẵn và cơ khí Bình Dương.
2.1.4.1 Đặc điểm tổ chức bộ máy kế toán tại công ty
THỰC TRẠNG TỔ CHỨC CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM Ở CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÚC SẴN VÀ CƠ KHÍ BÌNH DƯƠNG
2.2.1 Đặc điểm và quản lý chi phí sản xuất của Công ty
2.2.1.1 Đặc điểm và phân loại chi phí sản xuất tại Công ty Để đáp ứng yêu cầu quản lý công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, doanh nghiệp phân loại chi phí sản xuất theo mục đích và công dụng của chi phí Theo đó, chi phí sản xuất của CÔNG TY được chia thành 3 loại::
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
+ Chi phí nguyên vật liệu chính: cát, đá, xi măng.
Chi phí nguyên vật liệu phụ bao gồm các loại phụ gia như Sikar 4, Đaratemt 100 và D17, được sử dụng trong quá trình sản xuất bê tông Những chất siêu dẻo này không chỉ giúp kết dính bê tông mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm tiền lương và các khoản trích theo lương như bảo hiểm y tế (BHYT), bảo hiểm xã hội (BHXH), kinh phí công đoàn (KPCĐ) và bảo hiểm thất nghiệp (BHTN) của công nhân sản xuất và quản lý phân xưởng.
Chi phí sản xuất chung : Bao gồm tất cả các chi phí liên quan đến quản lý và phục vụ sản xuất trong phạm vi phân xưởng như:
+ Chi phí điện, nước sạch phục vụ sản xuất.
+ Chi phí nhiên liệu cho máy trộn hoạt động và cho xe vận chuyển: xăng, dầu
Chi phí cho bữa trưa và ăn ca của công nhân sản xuất, chi phí vận chuyển bê tông đến khách hàng, cùng với chi phí thuê xe bơm bê tông từ các đơn vị khác đều là những yếu tố quan trọng cần xem xét trong quá trình dự toán.
+ Chi phí công cụ, dụng cụ phục vụ sản xuất…
+ Các chi phí bằng tiền khác
Phân loại này là nền tảng cho việc tính toán giá thành sản phẩm theo từng khoản mục, giúp xác định kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh và phân tích tình hình thực hiện kế hoạch giá thành trong Công ty.
2.2.1.2 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất
Trong hạch toán chi phí sản xuất, việc xác định đối tượng tập hợp chi phí cần phù hợp với đặc điểm của quy trình công nghệ và tình hình thực tế Điều này giúp đảm bảo tính chính xác trong việc phân bổ chi phí và nâng cao hiệu
SX kinh doanh là yếu tố thiết yếu trong hoạt động của doanh nghiệp Nhận thức được điều này, Công ty Bê tông đúc sẵn và cơ khí Bình Dương chú trọng vào việc xác định đối tượng kế toán để tập hợp chi phí sản xuất Doanh nghiệp có ba phân xưởng đúc cọc bê tông cốt thép, hai trạm trộn bê tông và một xưởng kết cấu thép, mỗi phân xưởng đều có các tổ sản xuất riêng biệt.
Mỗi tổ sản xuất bao gồm một tổ trưởng và các công nhân Để thuận tiện cho việc tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CP NCTT) và chi phí sản xuất chung (CP SXC), công ty xác định rằng đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là các phân xưởng và trạm trộn.
Công ty sản xuất nhiều sản phẩm, do đó để tính giá thành một cách hiệu quả, công ty xác định các đối tượng tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CP NVLTT) và chi phí sản xuất chung (CPSXC) là các phân xưởng và trạm trộn.
2.2.1.3 Nội dung phương pháp tập hợp chi phí sản xuất
Công ty sản xuất bê tông thương phẩm và cọc bê tông cốt thép sẽ trực tiếp quy nạp các chi phí liên quan đến từng đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất Điều này giúp kế toán ghi nhận chính xác các chi phí sản xuất, đảm bảo tính minh bạch và hiệu quả trong quản lý tài chính.
Công ty áp dụng phương pháp trực tiếp để tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (NVLTT) và chi phí nhân công trực tiếp (NCTT), trong khi chi phí sản xuất chung được tập hợp gián tiếp cho tất cả các xưởng và trạm trộn, sau đó phân bổ theo tiêu thức phân bổ Với chu kỳ sản xuất ngắn và số lượng sản phẩm lớn, công ty thường xuyên hoàn thành sản phẩm trong tháng, do đó tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất theo phương pháp kê khai thường xuyên, sử dụng hệ thống tài khoản theo quyết định 15/2006/QĐ-BTC.
TK 152 Nguyên liệu,vật liệu (NLVL).
TK 153 Công cụ,dụng cụ (CCDC).
TK 621 Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CPNVLTT).
TK 622 Chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT).
TK 627 Chi phí sản xuất chung (CPSXC).
TK 154 Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang (CPSXDD).
2.2.2.1 Tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CPNVLTT)
Nguyên vật liệu là yếu tố quan trọng trong quá trình sản xuất, với giá trị của nó được chuyển toàn bộ vào giá thành sản phẩm Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CPNVLTT) thường chiếm từ 70% đến 80% tổng chi phí sản xuất của công ty CPNVLTT bao gồm chi phí nguyên vật liệu chính như xi măng, đá, cát trong bê tông thương phẩm, cùng với chi phí nguyên vật liệu phụ như các chất phụ gia (Sikar 4, Daratemt 100, D17, nước sạch) Đối với cọc bê tông cốt thép, nguyên vật liệu chính cũng bao gồm thép, xi măng, đá, cát, kèm theo các chi phí phụ như chất phụ gia, gỗ kê đầu và dầu quét khuôn.
Tk 621- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp TK này mở chi tiết cho từng phân xưởng, trạm trộn
TK 621- Trạm trộn số II
TK 621- Phân xưởng đúc cọc BTCT I
TK 621- Phân xưởng đúc cọc BTCT II
TK 621- Phân xưởng đúc cọc BTCT III
TK 621- Phân xưởng kết cấu thép
Chứng từ và sổ sách sử dụng để hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm:
Giấy đề nghị xuất kho
Bảng kê vật tư xuất dùng
Trình tự kế toán theo phương pháp thủ công
Dựa trên kế hoạch sản xuất, bộ phận kỹ thuật hàng tháng sẽ tính toán số lượng vật tư cần thiết cho từng lần sản xuất tại các trạm.
“định mức sử dụng vật tư’’ rồi giao cho phòng kế toán để làm căn cứ đối chiếu với số lượng vật tư thực tế.
Tại phòng vật tư, người phụ trách các bộ phận sản xuất sẽ lập phiếu yêu cầu xuất vật tư Dựa trên phiếu yêu cầu này, phụ trách phòng vật tư sẽ tạo phiếu xuất kho, chia thành 3 liên: 1 liên được giữ lại và 2 liên được giao cho người phụ trách sản xuất.
Biểu số 01: Giấy đề nghị xuất vật tư
CTY BT ĐÚC SẴ`N VÀ CƠ KHÍ BÌNH DƯƠNG
GIẤY ĐỀ NGHỊ XUẤT VẬT TƯ
Ngày 04 tháng 12 năm 2010 Số: 220 Người đề nghị: Nguyễn Văn Hùng Trạm SX: trạm trộn số I
STT Mã vật tư Tên vật tư ĐVT Số lượng Mục đích sử dụng
1 Xm3 Xi măng Hoàng thạch Tấn 400 Phục vụ sản xuất
2 CV Cát vàng m 3 410 Phục vụ sản xuất
3 Đ1-2 Đá 1×2 m 3 700 Phục vụ sản xuất
4 PG Phụ gia lít 900 Phục vụ sản xuất
Người duyệt Người đề nghị
Biểu số 02: Phiếu xuất kho nguyên vật liệu xuất dùng cho sản xuất
CTY BT ĐÚC SẴN VÀ CƠ KHÍ BÌNH DƯƠNG
PHIẾU XUẤT KHO Số : 001331 Ngày 04 tháng 12 năm 2010 Nợ: 621
Họ, tên người nhận hàng: Trần Thanh Tuấn (phụ trách sản xuất trạm trộn số I)
Lý do xuất kho: Xuất kho vật tư san xuất BTTP tại Trạm trộn I
Xuất tại kho (ngăn, lô): A Địa điểm: Lương Nỗ - Đông Anh - Hà Nội
STT Tên vật tư hàng hóa Mã số ĐV T
Số lượng Đơn giá Thành tiền Yêu cầu Thực xuất Á B C D 1 2 3 4
1 Xi măng Hoàng Thạch xm Tấn 400 400
Tổng số tiền (viết bằng chữ ): ………
Số chứng từ kèm theo:……… Ngày 04 tháng 12 năm 2010
Giám đốc Người lập phiếu Người nhận hàng Thủ kho Kế toán trưởng
Dựa trên phiếu xuất kho, nhân viên được phân công từ xưởng sẽ đến kho nguyên vật liệu để nhận hàng Thủ kho thực hiện việc xuất kho và ghi lại số lượng thực xuất vào cột tương ứng Cuối cùng, cả người nhận hàng và thủ kho đều ký xác nhận trên chứng từ xuất kho.
Phiếu xuất kho được lập thành 2 liên :
+ 1 liên giao cho người lĩnh vật tư.
NHẬN XÉT CHUNG VỀ KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CTY BT ĐÚC SẴN VÀ CƠ KHÍ BÌNH DƯƠNG
VÀ CƠ KHÍ BÌNH DƯƠNG
Trong những năm qua, Công ty Bê tông đúc sẵn và cơ khí Bình Dương đã nỗ lực không ngừng để nâng cao chất lượng sản phẩm Với sự đa dạng về chủng loại, công ty đã đóng góp tích cực cho ngành công nghiệp xây dựng tại Việt Nam.
Bước vào nền kinh tế thị trường, công ty đã nhanh chóng khắc phục khó khăn và khẳng định vị thế trên thị trường từ khi thành lập vào tháng 9 năm 2000 Qua thời gian thực tập, tôi nhận thấy công ty không chỉ đáp ứng đầy đủ các đơn đặt hàng mà còn thể hiện vai trò quan trọng trong nền kinh tế Sự nỗ lực không ngừng của ban lãnh đạo và toàn thể nhân viên đã mang lại nhiều thành tích đáng kể trong sản xuất, lợi nhuận ngày càng tăng và cải thiện đời sống cán bộ công nhân viên.
Về tổ chức kế toán tại công ty
Bộ máy kế toán của công ty được thiết kế hoàn chỉnh và gọn nhẹ, phù hợp với chức năng chuyên môn của từng nhân viên và đáp ứng yêu cầu quản lý của công ty.
Đội ngũ kế toán của công ty có trình độ chuyên môn cao, am hiểu sâu sắc về kỹ thuật hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Họ nắm vững các quy định tài chính và kế toán, đồng thời thể hiện sự nhiệt huyết với công việc của mình.
Công ty áp dụng hình thức kế toán tập trung phù hợp với quy mô và lĩnh vực hoạt động, giúp kế toán trưởng kiểm tra và chỉ đạo nghiệp vụ hiệu quả Mô hình này đảm bảo sự lãnh đạo tập trung thống nhất trong tất cả các hoạt động nghiên cứu và sản xuất kinh doanh Đồng thời, sự phối hợp chặt chẽ giữa phòng kế toán và các phòng ban khác tạo điều kiện thuận lợi cho công việc diễn ra nhanh chóng, với thông tin được cung cấp kịp thời và chính xác.
Đội ngũ kế toán có năng lực và kinh nghiệm tại phòng kế toán đã xử lý các nghiệp vụ một cách linh hoạt, nhanh chóng và hiệu quả, đảm bảo cung cấp thông tin chất lượng cao phục vụ cho công tác quản lý và lãnh đạo tại công ty.
Về chế dộ kế toán áp dụng
Hình thức ghi sổ Nhật ký chung mà Cy áp dụng phù hợp với quy mô và đặc điểm sản xuất của công ty, thuận lợi cho việc xử lý kế toán bằng máy tính Các chứng từ liên quan đến chi phí sản xuất và giá thành được thực hiện đúng quy định, với việc luân chuyển hợp lý giúp kế toán hạch toán chính xác, đầy đủ và kịp thời Quá trình xử lý chứng từ ban đầu đến hạch toán được tiến hành cẩn thận, đảm bảo số liệu kế toán có căn cứ pháp lý hợp lệ.
+ Cty sử dụng hệ thống tài khoản kế toán doanh nghiệp ban hành theo quyết định 15/2006/QĐ-BTC ngày 20/3/2006 của Bộ tài chính Trên cơ sở hệ
Hệ thống tài khoản thống nhất của công ty được chi tiết hóa với các tiểu khoản phù hợp nhằm đáp ứng yêu cầu quản lý và đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh, giúp phản ánh thông tin rõ ràng và thuận lợi cho việc theo dõi hạch toán Các tài khoản liên quan đến hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm đáp ứng đầy đủ nhu cầu ghi chép các nghiệp vụ kinh tế phát sinh Hệ thống sổ sách từ sổ chi tiết đến sổ tổng hợp được thiết kế phù hợp với công tác kế toán tại công ty, đồng thời việc tổ chức luân chuyển chứng từ và sổ sách tại phòng kế toán cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành được thực hiện nhanh chóng.
Các báo cáo tài chính được lập đúng mẫu và thời hạn, gửi đến các cơ quan theo quy định Những báo cáo này đáp ứng nhu cầu thông tin tài chính cho lãnh đạo công ty.
Về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm tại công ty
Công ty hiện đang sử dụng phương pháp kê khai thường xuyên để quản lý hàng tồn kho, giúp cung cấp thông tin chính xác và kịp thời về sự biến động của chi phí sản xuất.
Các chi phí nguyên vật liệu tại công ty được ghi nhận kịp thời, với yêu cầu phiếu xuất kho phải có chữ ký của thủ kho và kế toán để đảm bảo vật liệu được xuất ra Dù nguyên vật liệu phát sinh lớn, công ty vẫn kiểm soát chặt chẽ, cung cấp thông tin kịp thời cho quản lý Điều này giúp công ty xây dựng kế hoạch cung cấp nguồn đầu vào hợp lý, đảm bảo quá trình sản xuất liên tục và ngăn ngừa tình trạng ứ đọng nguyên vật liệu trong kho.
Kế toán chi phí sản xuất nguyên vật liệu trực tiếp theo loại sản phẩm là phương pháp hợp lý, phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh Đồng thời, kế toán cũng cần tập hợp chi phí nhân công trực tiếp theo các phân đoạn sản xuất để đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong quản lý chi phí.
H xưởng là phương pháp lý tưởng cho việc trả lương theo sản phẩm Việc xác định đối tượng kế toán chi phí này giúp kế toán dễ dàng theo dõi và tổng hợp chi phí sản xuất, từ đó đáp ứng tốt hơn yêu cầu quản lý và phân tích hoạt động kinh doanh của công ty.
Công ty áp dụng kỳ tính giá thành theo từng tháng, giúp cung cấp thông tin kịp thời về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm Điều này hỗ trợ lãnh đạo công ty đưa ra quyết định chính xác trong việc chỉ đạo sản xuất và tiêu thụ Hơn nữa, việc phân tích giá thành cũng được thực hiện hiệu quả, giúp nhanh chóng xác định nguyên nhân ảnh hưởng đến sự biến động giá thành sản phẩm qua các tháng.
+ Cty thực hiện phân loại chi phí sản xuất theo ba khoản mục chi phí:
CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC hoàn toàn phù hợp với chế độ kế toán hiện hành, giúp theo dõi chi phí phát sinh một cách hiệu quả Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm một cách chính xác và đầy đủ.