Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của “Nhà máy may của Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát”

MỤC LỤC MỤC LỤC........................................................................................................................... i DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT .......................................................................................... iv DANH MỤC BẢNG BIỂU............................................................................................... v DANH MỤC HÌNH.......................................................................................................... vi CHƯƠNG I........................................................................................................................ 7 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ................................................................................. 7 1. TÊN CHỦ CƠ SỞ ......................................................................................................... 7 2. TÊN CƠ SỞ ................................................................................................................... 7 3. CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA CƠ SỞ .................. 9 3.1. Công suất hoạt động của cơ sở .................................................................................... 9 3.2. Công nghệ sản xuất của cơ sở...................................................................................... 9 3.3. Sản phẩm của cơ sở.................................................................................................... 10 4. NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA CƠ SỞ..................... 10

TÊN CHỦ CƠ SỞ

- Tên chủ cơ sở: Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát

- Địa chỉ văn phòng: CCN Tam Quan, Phường Tam Quan, thị xã Hoài Nhơn, tỉnh Bình Định

- Người đại diện theo pháp luật của Chủ dự án đầu tư:

+ Ông Lý Phước Nghĩa Chức vụ: Tổng Giám đốc

Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 4101148296 của Công ty cổ phần được cấp bởi Phòng Đăng ký kinh doanh thuộc Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Định vào ngày 21 tháng 10 năm 2010 Đây là lần đăng ký thay đổi thứ 8, được thực hiện vào ngày 03 tháng 06 năm 2020.

TÊN CƠ SỞ

- Tên cơ sở: Nhà máy may của Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát

- Địa điểm cơ sở: Nhà máy may của Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát gồm 02 khu

A, B, được xây dựng tại Cụm công nghiệp Tam Quan, Phường Tam Quan, thị xã Hoài Nhơn, tỉnh Bình Định Tổng diện tích đất xây dựng của Nhà máy là 39.811 m 2 Giới cận cụ thể từng khu như sau:

 Phía Bắc giáp : Đường bê tông biên giới CCN Tam Quan;

 Phía Nam giáp : Đường bê tông vào khu dân cư;

 Phía Tây giáp : Đường trục CCN Tam Quan;

 Phía Đông giáp : Đường bê tông vào khu dân cư

 Phía Bắc giáp : Đường đất biên giới CCN Tam Quan;

 Phía Nam giáp : Công ty Cổ phần may Tam Quan;

 Phía Tây giáp : Bờ suối Bờ Tre, phường Tam Quan;

 Phía Đông giáp : Đường trục CCN Tam Quan

“Nhà máy may của Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát”

Hình 1.1 Vị khí nhà máy

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; các giấy phép môi trường thành phần:

Quyết định số 1393/QĐ-CTUBND ngày 30/06/2010 của UBND tỉnh Bình Định phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường cho Dự án đầu tư xây dựng hạ tầng kỹ thuật Cụm công nghiệp Tam Quan, nhằm đảm bảo sự phát triển bền vững và bảo vệ môi trường trong khu vực.

Quyết định số 1649/QĐ-UBND ngày 24/06/2013 của UBND tỉnh Bình Định phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường chi tiết cho Nhà máy may của Công ty cổ phần Đầu tư Quyết định này nhằm đảm bảo việc thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường trong quá trình hoạt động của nhà máy, góp phần phát triển bền vững và bảo vệ sức khỏe cộng đồng.

Giấy xác nhận hoàn thành số 3373/GXN-UBND, được ban hành vào ngày 20/07/2015 bởi UBND tỉnh Bình Định, xác nhận việc thực hiện Đề án bảo vệ môi trường chi tiết cho Nhà máy may của Công ty cổ phần Đầu tư An Phát.

Giấy phép xả thải số 20/GP-UBND, ban hành ngày 08/04/2020 bởi UBND tỉnh Bình Định, cho phép Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát thực hiện việc xả nước thải đã qua xử lý từ hệ thống xử lý nước thải tập trung tại Nhà máy may thuộc Khu A.

Giấy phép xả thải vào nguồn nước số 63/GP-UBND, ban hành ngày 07/08/2020 bởi UBND tỉnh Bình Định, cho phép Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát thực hiện xả nước thải đã qua xử lý từ hệ thống xử lý nước thải tập trung tại Nhà máy may – Khu B.

Dự án có tổng vốn đầu tư 127.093.590.000 đồng, trong đó Khu A chiếm 67.093.590.000 đồng và Khu B 60.000.000.000 đồng, thuộc nhóm B theo quy định tại Phụ lục I Nghị định số 40/2020/NĐ-CP ngày 06/4/2020 Dự án này nằm trong lĩnh vực nhà máy dệt và sản xuất sản phẩm may, với tổng mức đầu tư từ 60 tỷ đồng đến dưới 1.000 tỷ đồng, phù hợp với Luật Đầu tư công năm 2019.

CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA CƠ SỞ

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

- Theo Giấy chứng nhận đầu tư:

+ Khu A (Sản xuất quần Jean): 4.567.680 sản phẩm/năm

+ Khu B (Sản xuất áo jacket): 583.200 sản phẩm/năm

Theo Quyết định số 1649/QĐ-UBND ngày 24/06/2013, Đề án bảo vệ môi trường chi tiết đã được phê duyệt với tổng công suất của nhà máy đạt 4.859.280 sản phẩm/năm Nhà máy chuyên sản xuất và gia công các sản phẩm may mặc, ngoại trừ da lông thú.

+ Khu A: 4.567.680 sản phẩm/năm (100% công suất)

+ Khu B: 291.600 sản phẩm/năm (50% công suất)

- Công suất hiện tại của nhà máy: 4.859.280 sản phẩm/năm

- Sản phẩm: áo Jacket, quần Jean,quần áo thể thao, các trang phục bảo hộ lao động theo yêu cầu

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở

Dây chuyền may trang phục theo sơ đồ sau:

Hình 1.1 Sơ đồ quy trình công nghệ may mặc

Nước thải từ quá trình xử lý khí thải và xả căn

Kiểm tra nguyên phụ liệu

Kiểm tra bán thành phẩm

Kiểm tra Đóng gói thành phẩm

Dây buộc thừa Băng keo thừa

Bọ nilong hỏng Nồi hơi cấp nhiệt

Kiểm tra chất lượng nguyên phụ liệu trước khi nhập kho là bước quan trọng để loại bỏ những nguyên liệu không đạt tiêu chuẩn, từ đó đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra thuận lợi và hiệu quả.

Công đoạn cắt là bước quan trọng trong quy trình sản xuất, nơi nguyên liệu vải được chuyển đến để cắt theo thiết kế mẫu từ bộ phận kỹ thuật Sau khi cắt, vải sẽ được kiểm tra lại để loại bỏ các chi tiết không đạt yêu cầu, đảm bảo chất lượng cho các công đoạn tiếp theo.

Công đoạn may là bước quan trọng trong quy trình sản xuất, nơi vải đã được cắt và kiểm tra sẽ được chuyển đến để may ráp thành sản phẩm theo thiết kế Trong giai đoạn này, nhiều chuyền nhỏ hoạt động song song để hoàn thiện từng chi tiết của sản phẩm Kết thúc công đoạn may, sản phẩm quần áo hoàn chỉnh sẽ được hình thành.

Kiểm phẩm KCS: Toàn bộ quần áo thành phẩm sẽ được bộ phận KCS kiểm tra nhằm loại bỏ các sản phẩm không đạt yêu cầu

Công đoạn ủi là bước quan trọng sau khi sản phẩm được kiểm tra bởi bộ phận KCS, giúp tạo nếp gấp và đảm bảo độ phẳng cho sản phẩm.

Kiểm tra: Khi ủi xong, sản phẩm sẽ được kiểm tra lần cuối trước khi chuyển qua bộ phận đóng gói, rồi lưu kho và xuất hàng

Quy trình sản xuất trong các xí nghiệp may của công ty may nội địa đã được người tiêu dùng toàn cầu công nhận Với hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt và quy trình sản xuất khép kín, sản phẩm xuất xưởng đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn của khách hàng.

3.3 Sản phẩm của cơ sở

Sản phẩm của dự án là áo Jacket, quần Jean, quần áo thể thao, các trang phục bảo hộ lao động theo yêu cầu.

NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA CƠ SỞ

4.1 Nhu cầu nguyên, vật liệu của dự án

Theo kế hoạch sản xuất của Công ty, nguồn nguyên liệu được nhập khẩu theo tiến độ sản xuất, nhu cầu đơn đặt hàng và loại sản phẩm cần may Nguyên liệu chủ yếu được mua trong nước, bên cạnh đó còn có nguồn nhập từ nước ngoài và do khách hàng chỉ định nhà cung cấp Các nguyên liệu phục vụ sản xuất chủ yếu bao gồm vải sợi, chỉ, và một số nguyên liệu khác Nhu cầu nguyên liệu cho hoạt động may mặc của nhà máy trong năm 2022 được trình bày chi tiết trong bảng.

Bảng 1.1 Nhu cầu nguyên, vật liệu của nhà máy trong năm 2022

STT Tên nguyên liệu Đơn vị Số lượng

7 Dầu nhớt máy may Lít 100

(Nguồn: Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát)

Công ty hiện đang vận hành một lò hơi có công suất 4 tấn/giờ, phục vụ nhu cầu cho toàn bộ nhà máy, bao gồm khu A và khu B Nhiên liệu sử dụng cho lò hơi là củi, với khối lượng khoảng 450 m³ mỗi tháng.

Ngoài ra, nhiên liệu sử dụng trong quá trình sản xuất còn có xăng thơm sử dụng trong công đoạn tẩy hàng, khối lượng khoảng 60 lít/năm

4.3 Nhu cầu sử dụng điện, nguồn cung cấp điện

- Nguồn điện cung cấp: Công ty điện lực Bình Định

Trong tháng 5/2023, Công ty đã tiêu thụ 304.144 KWh điện năng, cao hơn mức trung bình khoảng 250.000 KWh/tháng từ đầu năm đến nay Nhu cầu điện năng của Công ty đang có xu hướng gia tăng.

4.4 Nhu cầu sử dụng nước, nguồn cung cấp nước

- Nguồn cung cấp nước: Nhà máy sử dụng 02 nguồn cung cấp nước:

+ Nước ngầm (Theo giấy phép khai thác nước dưới đất số 72/GP-UBND ngày 02/12/2014 của UBND tỉnh Bình Định: tổng lượng nước khai thác là 120m 3 /ngày.đêm)

+ Nước máy do Công ty Cổ phần cấp thoát nước Bình Định cấp

- Nhu cầu sử dụng nước:

+ Nước cấp cho sinh hoạt của cán bộ, công nhân viên:

Theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 về cấp nước và thiết kế của Bộ xây dựng, tiêu chuẩn cấp nước cho sinh hoạt là 45 lít/người/ca Lượng nước cấp này được tính toán dựa trên nhu cầu sử dụng hàng ngày của mỗi người.

Theo tính toán, lượng nước cần thiết cho 2.020 người là 90,9 m³/ngày, tương đương 45 lít/người/ngày Dựa trên tiêu chuẩn TCVN 4513:1988 về cấp nước bên trong, yêu cầu cấp nước cho nhà ăn tập thể là 25 lít/người/bữa ăn, dẫn đến tổng lượng nước cần cấp cho nhà ăn ước tính khoảng 50,5 m³/ngày.

+ Nước lau sàn nhà xưởng may, nhà ăn: Nước phục vụ lau rửa sàn bình quân theo thực tế sử dụng khoảng 8 m 3 /ngày

Công ty hiện đang vận hành một lò hơi có công suất 4 tấn hơi mỗi giờ Trung bình, mỗi giờ làm việc, lò hơi tiêu thụ 0,25m³ nước để sản xuất 1 tấn hơi.

Nhà máy may của Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát sử dụng lò hơi có công suất 4 tấn hơi/h, với lượng nước cung cấp hàng ngày cho lò hơi là một yếu tố quan trọng trong quy trình sản xuất.

0,25m 3 / tấn hơi/h x 4 tấn x 8 giờ/ngày = 8 m 3 /ngày

+ Nước cấp cho hệ thống xử lý khí thải: khoảng 1 m 3 /ngày

+ Nước cấp cho vệ sinh, xả cặn lò hơi: Dựa vào thực tế sử dụng khoảng 3 m 3 /lần, định kỳ khoảng 06 tháng/lần

+ Nước cấp cho hệ thống làm mát:

Theo thông số thiết kế, mỗi quạt làm mát tiêu hao khoảng 30 lít nước mỗi giờ Nhà máy có tổng cộng 10 quạt, hoạt động trung bình 8 giờ mỗi ngày Do đó, lượng nước cung cấp cho hệ thống làm mát ước tính là:

(30 lít/giờ x 8 giờ/ngày x 10)/1.000 = 2,4 m 3 /ngày + Nước tưới cây:

Theo bảng 3.3 TCXDVN 33-2006 Cấp nước mạng lưới đường ống và công trình tiêu chuẩn thiết kế thì lượng nước tưới cây sử dụng là (áp dụng 1 lần tưới/ngày)

Tổng nhu cầu sử dụng nước của nhà máy đạt khoảng 193,6 m³/ngày, bao gồm các hoạt động thường xuyên như sinh hoạt, ăn uống, cấp lò hơi và lau rửa sàn, cùng với một số hoạt động không thường xuyên như tưới cây và cấp nước vệ sinh cho nồi hơi Nhu cầu sử dụng nước hàng ngày có thể thay đổi tùy thuộc vào các điều kiện thực tế tại nhà máy.

Dựa trên hóa đơn tiền nước và nhật ký theo dõi khai thác nước ngầm của công ty từ đầu năm đến nay, tổng lượng nước sử dụng trung bình đạt khoảng 110 m³/ngày.

4.5 Nhu cầu sử dụng hóa chất

- Công ty chỉ có hoạt động may mặc trang phục, không sử dụng hóa chất để nhuộm vải và tẩy rửa dụng cụ

- Hóa chất A100 tẩy cặn lò hơi, 5kg/ngày, 6 tháng/lần

- Hóa chất, men vi sinh, dinh dưỡng cho xử lý nước thải: Chlorine (30 kg/tháng); Men vi sinh (1,5 kg/tháng), dinh dưỡng – mật rỉ đường: 9-10 kg/tháng

4.6 Phế liệu của dự án

Theo Báo cáo quản lý chất thải nguy hại năm 2022 của công ty, phế liệu từ hoạt động may mặc bao gồm vải thừa với khối lượng 5.130 kg, bao nilon 47.300 kg và kim loại 215 kg.

CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN CƠ SỞ

Thiết bị máy móc sử dụng cho hoạt động may mặc được trình bày theo bảng sau:

Bảng 1.2 Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ hoạt động của nhà máy

STT Tên máy móc, thiết bị Số lượng Xuất xứ Năm sản xuất

Số lượng công nhân viên tại nhà máy:

TT Loại lao động Số lượng người

2 Bộ phận hành chính – Nhân sự 10

3 Bộ phận kế toán – Tài vụ 05

4 Bộ phận kỹ thuật, nhân viên 50

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG

Nhà máy may của Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát tọa lạc trong Cụm công nghiệp Tam Quan, chuyên hoạt động trong lĩnh vực may mặc Nhà máy được xây dựng theo Quyết định số 2001/QĐ-UBND ngày 11/06/2015 về việc thành lập Cụm công nghiệp Tam Quan và đã được phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 1393/QĐ-CTUBND ngày 30/06/2010 của UBND tỉnh Bình Định.

Theo Quyết định số 2185/QĐ-UBND ngày 27/06/2019 của UBND tỉnh Bình Định, Quy hoạch chung xây dựng đô thị Hoài Nhơn đến năm 2035 xác định vị trí Cụm công nghiệp Tam Quan thuộc đất sản xuất công nghiệp, khẳng định rằng vị trí của nhà máy hoàn toàn phù hợp với Quy hoạch chung này.

- Dự án đã được phê duyệt các hồ sơ môi trường:

Quyết định số 1649/QĐ-UBND ngày 24/06/2013 của UBND tỉnh Bình Định đã phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường chi tiết cho Nhà máy may của Công ty cổ phần Đầu tư Quyết định này nhằm đảm bảo các biện pháp bảo vệ môi trường được thực hiện đầy đủ và hiệu quả tại nhà máy, góp phần vào sự phát triển bền vững của khu vực.

Giấy xác nhận hoàn thành số 3373/GXN-UBND, ban hành ngày 20/07/2015 bởi UBND tỉnh Bình Định, xác nhận việc thực hiện Đề án bảo vệ môi trường chi tiết cho Nhà máy may của Công ty cổ phần Đầu tư An Phát.

Giấy phép xả thải vào nguồn nước số 20/GP-UBND, được cấp ngày 08/04/2020 bởi UBND tỉnh Bình Định, cho phép Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát thực hiện việc xả nước thải đã qua xử lý từ hệ thống xử lý nước thải tập trung tại Nhà máy may – Khu A.

Giấy phép xả thải số 63/GP-UBND, ban hành ngày 07/08/2020 bởi UBND tỉnh Bình Định, cho phép Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát thực hiện xả nước thải đã qua xử lý từ hệ thống xử lý nước thải tập trung tại Nhà máy may thuộc Khu B.

- Theo Quyết định số 68/2021/QĐ- UBND ngày 11/11/2021 Quyết định ban hành phân vùng phát thải khí thải và xả nước thải trên địa bàn tỉnh Bình Định, giai đoạn 2021-

2025 thì khu vực Nhà máy may của Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát thuộc vùng 2 (Kv =

0,8) của quy định phân vùng phát thải khí thải

Khi công ty lập hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường, vị trí xây dựng nhà máy và vị trí xả thải ra nguồn tiếp nhận không thay đổi, điều này cho thấy dự án hoàn toàn phù hợp với quy hoạch và phân vùng môi trường của tỉnh.

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

2.1.1 Đặc trưng nguồn tiếp nhận nước thải

Nhà máy may của Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát chính thức hoạt động vào cuối năm 2010, sau khi hoàn tất việc đầu tư xây dựng hạ tầng kỹ thuật và trang thiết bị máy móc Nhà máy tọa lạc tại Cụm công nghiệp Tam Quan, phường Tam Quan, thị xã Hoài Nhơn, tỉnh Bình Định.

Nhà máy đã hoàn thành hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 50 m³/ngày cho khu A và 100 m³/ngày cho khu B, được xác nhận theo Đề án bảo vệ môi trường tại văn bản số 3373/GXN-UBND ngày 20/07/2015.

Nước thải sau xử lý từ hai khu vực của nhà máy, đạt Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 14:2008/BTNMT cột B với K=1,0, sẽ được dẫn qua hệ thống ống tự chảy về hố gom tập trung Sau đó, nước thải từ hai khu sẽ chảy qua ống Φ200 về hố ga chung của CCN tại tọa độ X(m) = 1.609.050; Y(m) = 584.335, nơi mà nó sẽ hòa cùng nước thải từ một số công ty khác trong CCN trước khi được xả ra suối Bờ Tre phía Tây Cửa xả nước thải sau xử lý của CCN được thiết kế bằng ống PVC với kích thước D315 x 6,2mm, và chiều dài từ hố gom chung đến cửa xả là 5m.

Suối Bờ Tre, bắt nguồn từ xã Hoài Phú, chảy qua phường Tam Quan và thôn Chương Hòa (xã Hoài Châu Bắc), trước khi đổ ra cửa biển Tam Quan.

Suối trong khu vực chủ yếu có chức năng tiêu thoát nước, không phục vụ cho việc cung cấp nước sinh hoạt Nước thải từ Nhà máy may của Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát sẽ được thu gom và xử lý đạt Quy chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT, cột B trước khi được xả thải ra môi trường.

Vào mùa mưa, suối Bờ Tre có mực nước dâng cao hơn 2m do nước từ thượng nguồn Trước đây, suối này là nguồn cung cấp và tiêu thoát nước cho đồng ruộng giữa phường Tam Quan và xã Hoài Phú Tuy nhiên, hiện nay, với sự xây dựng và hoạt động của kênh thủy lợi N5 và N8, suối Bờ Tre không còn đảm nhiệm vai trò cung cấp nước cho nông nghiệp nữa.

Vào mùa khô suối cạn nước, mực nước khoảng 0,2- 0,5 (m) c Hiện trạng khu vực nguồn nước tiếp nhận

Suối Bờ Tre hiện đang tiếp nhận nước thải sau xử lý từ cụm công nghiệp Tam Quan, cùng với một phần nước mưa được thu gom từ khu vực phía sau các nhà máy trong cụm Ngoài ra, nước mưa từ lưu vực dọc theo suối cũng được đưa vào đây.

Chúng tôi đã tiến hành khảo sát chất lượng nước tại suối Bờ Tre trong bán kính 2km, và qua đánh giá cảm quan và trực quan, nguồn nước ở khu vực này không có mùi hôi thối, màu nước trong sạch, không có dấu hiệu đen hoặc bất thường nào.

Qua khảo sát trong bán kính 2km quanh vị trí xả thải, hệ thủy sinh chủ yếu gồm cây dại và các loài cá như cá lóc, cá rô, cá trắm, cua, rắn Không ghi nhận hiện tượng cá chết hàng loạt hay tảo nở hoa Khu vực này cũng không phát hiện động thực vật thủy sinh quý hiếm cần bảo vệ theo sách đỏ Việt Nam.

- Nước thải từ các nhà máy tại CCN Tam Quan có thành phần chủ yếu: COD, BOD5, cặn lơ lửng, nitơ, amoni, các vi sinh vật gây bệnh,…

Công ty đã hợp tác với đơn vị tư vấn để tiến hành lấy mẫu nước mặt tại suối Bờ Tre, nhằm đánh giá chất lượng nguồn nước tiếp nhận trước và sau điểm xả nước thải.

 Suối Bờ Tre cách ống xả nước thải khoảng 25m về phía thượng nguồn (NM1)

 Suối Bờ Tre cách ống xả nước thải khoảng 20m về phía hạ lưu (NM2)

+ Thời gian lấy mẫu: ngày 26/04/2023

+ Thời tiết: Thời tiết trời nắng ráo, không mưa

+ Tọa độ vị trí lấy mẫu:

Bảng 2.1 Kết quả phân tích chất lượng nước mặt suối Bờ Tre STT Chỉ tiêu Đơn vị

2 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l 36 21 50

8 Tổng dầu, mỡ mg/l KPH

Tổng các chất hoạt động bề mặt mg/l KPH

(Nguồn: Trung tâm quan trắc Tài nguyên và Môi trường Bình Định) Ghi chú:

- QCVN 08-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước mặt

Cột B1 được sử dụng cho mục đích tưới tiêu thủy lợi hoặc các mục đích khác có yêu cầu chất lượng nước tương tự, cũng như cho các mục đích sử dụng tương tự như loại B2.

Qua bảng phân tích chất lượng nước mặt cho thấy:

Tại vị trí cách cống xả nước thải của Cụm công nghiệp khoảng 25m về phía thượng nguồn, tất cả các chỉ tiêu trong mẫu nước thử nghiệm đều nằm trong giới hạn cho phép, cho thấy nguồn nước mặt khu vực thượng nguồn không bị ô nhiễm.

Tại vị trí cách cống xả nước thải của Cụm công nghiệp khoảng 20m về phía hạ lưu, chất lượng nước mặt tại khu vực này vẫn đảm bảo tốt với hầu hết các chỉ tiêu đạt quy chuẩn Tuy nhiên, chỉ tiêu coliform vượt 1,5 lần so với giới hạn cho phép theo QCVN 08-MT:2015/BTMT cột B1, điều này cần được chú ý để đảm bảo an toàn cho mục đích sử dụng tưới tiêu.

2.1.2 Đánh giá khả năng tiếp nhận nguồn nước Để đánh giá chi tiết khả năng tiếp nhận nước thải của nguồn nước (suối Bờ Tre), trong báo cáo này lựa chọn phương pháp bảo toàn khối lượng đối với nguồn thải điểm đơn lẻ được hướng dẫn tại Thông tư số 76/2017/TT-BTNMT của Bộ Tài Nguyên và Môi Trường

Phương pháp đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải của nguồn nước: sử dụng phương pháp đánh giá gián tiếp

Công thức đánh giá: Ltn = (Ltđ - Lnn - Lt) x FS 1

- Ltn (kg/ngày): Khả năng tiếp nhận nước thải, sức chịu tải đối với từng thông số ô nhiễm;

- Ltđ (kg/ngày): Tải lượng tối đa của thông số chất lượng nước mặt tại suối Bờ Tre;

- FS: Hệ số an toàn, được xem xét, lựa chọn trong khoảng từ 0,3 đến 0,7, chọn FS 0,5

- Lnn (kg/ngày): Tải lượng của thông số chất lượng nước hiện có trong nguồn nước tại suối Bờ Tre;

- Lt (kg/ngày): tải lượng thông số ô nhiễm có trong nguồn nước thải a Tải lượng tối đa của thông số chất lượng nước mặt (L tđ ) :

Công thức: Ltđ = Cqc x QS x 86,4 (kg/ngày) 2

- Cqc (mg/l): giá trị giới hạn của thông số chất lượng nước mặt theo quy chuẩn kỹ thuật về chất lượng nước mặt

- QS (m 3 /s): lưu lượng dòng chảy nhỏ nhất của suối Bờ Tre;

- Giá trị 86,4 là hệ số chuyển đổi thứ nguyên (được chuyển đổi từ đơn vị tính là mg/l, m 3 /s thành đơn vị tính là kg/ngày)

Giá trị giới hạn của thông số chất lượng nước mặt theo quy chuẩn kỹ thuật được quy định trong QCVN 08-MT:2015/BTNMT (cột B1) là rất quan trọng để đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường.

Căn cứ chất lượng nước thải sau xử lý: đạt quy chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT, cột

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

1.1 Thu gom, thoát nước mưa a Hệ thống thu gom, thoát nước mưa khu A:

Nước mưa từ mái xưởng và mặt bằng khu A nhà máy may được dẫn vào hệ thống mương thu gom chạy dọc các nhà xưởng Hệ thống này có hố ga và song chắn rác để lắng cặn và tách rác lớn trước khi thoát ra cống chung của CCN, sau đó xả ra mương thủy lợi phía Bắc CCN.

Mương thu gom nước mưa tại nhà máy (Khu A)

Mương thu gom nước mưa

Cống xả nước mưa (Khu A+Khu B) ra mương thủy lợi b Hệ thống thu gom, thoát nước mưa khu B:

Nước mưa từ mái xưởng và nền nhà máy may khu B được thu gom qua hệ thống mương và ống cống, với cống thoát nước mưa bằng bê tông ly tâm đường kính D400 Hệ thống này bao gồm các hố ga kích thước 1,0m x 1,0m x 1,0m, lắp đặt song chắn rác để lắng cặn và tách rác lớn Nước mưa được dẫn theo hai hướng chính: khu vực sân bãi phía Nam được thu gom về cống thoát chung và xả ra mương thủy lợi phía Bắc, trong khi nước từ mái và sân dọc các nhà xưởng được dẫn ra suối Bờ Tre tại cửa xả ở góc Tây Bắc nhà máy.

Cống thu gom nước mưa tại nhà máy (Khu B)

Cống thu nước mưa phía Tây Bắc nhà máy (Khu B)

Cống xả nước mưa ra suối bờ Tre phía Tây Bắc nhà máy (Khu B) Hình 3.1 Công trình thu gom, thoát nước mưa của nhà máy

Bảng 3.1 Tổng hợp thông số kỹ thuật của hệ thống thu gom nước mưa

Hạng mục Vật liệu Kích thước (m) Tổng chiều dài (m)

Hệ thống thoát nước mưa nội bộ trong nhà máy Khu A và Khu B

Thoát nước mưa trong khuôn viên nhà máy –

Thoát nươc mưa từ nhà máy ra tuyến cống thoát chung về mương thủy lợi phía Bắc nhà máy

- Cống bê tông ly tâm

Thoát nước mưa trong khuôn viên nhà máy –

Thoát nước mưa phía Tây

Bắc nhà máy – Khu B ra suối Bờ Tre

Thoát nước mưa chung chung khu A + B (dọc theo đường CCN)

Thoát nước mưa ra mương thủy lợi phía Bắc nhà máy (Khu A + B)

(Sơ đồ vị trí tuyến thu gom nước mưa chảy tràn được đính kèm phần phụ lục)

1.2 Thu gom, thoát nước thải

1.2.1 Công trình thu gom nước thải a Phương án thu gom nước thải Khu A:

Hình 3.2 Sơ đồ thu gom nước thải (Khu A) Thuyết minh quy trình:

Nước thải từ nhà ăn được thu gom qua mương dẫn và song chắn rác, sau đó chảy vào hệ thống xử lý nước thải tập trung qua ống PVC 114 theo nguyên tắc tự chảy.

Nước thải từ nhà vệ sinh được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại 3 ngăn, sau đó được thu gom bằng ống PVC 114 và xử lý trước khi chuyển đến hệ thống xử lý nước thải tập trung.

+ Nước thải từ nhà tắm và các lavabo rửa tay được thu gom về hố gom trước khi đưa về HTXLNT tập trung

Do lò hơi của nhà máy được đặt ở khu B nên khu A không có nước thải phát sinh từ hoạt động may mặc b Phương án thu gom nước thải Khu B:

Hình 3.3 Sơ đồ thu gom nước thải (Khu B)

Nước thải từ nhà vệ sinh

Nước thải từ nhà tắm, lavabo rửa

Nước thải từ nhà vệ sinh

Hố gom tách dầu mỡ Nước thải nhà ăn

Nước thải từ nhà tắm và các lavabo rửa tay

Nước thải xử lý khí thải và nước xả cặn lò hơi

Nước thải từ nhà ăn được thu gom qua mương dẫn và hố ga tách rác trước khi được đưa vào hệ thống xử lý nước thải tập trung qua ống PVC ỉ200 theo nguyên tắc tự chảy.

Nước thải từ nhà vệ sinh được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại 3 ngăn, sau đó được thu gom bằng ống PVC 90mm để xử lý trước khi đưa về hệ thống xử lý nước thải tập trung.

+ Nước thải từ nhà tắm và các lavabo rửa tay được thu gom bằng đường ống PVC ỉ90 trước khi đưa về HTXLNT tập trung

Nước thải từ xử lý khí thải và nước xả cặn lò hơi được thu gom qua hố thu gom và sau đó chảy qua ống PVC ỉ90 trước khi được đưa về hệ thống xử lý nước thải tập trung Lượng nước thải phát sinh từ quá trình xả cặn và súc rửa lò hơi không lớn, chỉ khoảng 3 m³ mỗi lần, với tần suất rửa khoảng 6 tháng một lần.

Bảng 3.2 Tổng hợp thông số kỹ thuật của hệ thống thu gom nước thải

TT Hạng mục Thông số kỹ thuật (m) Hình ảnh

I Tuyến thu gom nước thải nhà ăn

1 Mương dẫn nước thải từ nhà ăn

Mương hở, có kích thước:

Tuyến ống thu gom từ hố thu gom đến

Sử dụng ống uPVC ỉ114, chiều dài tuyến ống thu gom khoảng 50m Đặt ngầm

II Tuyến thu gom nước thải nhà vệ sinh, nhà tắm, lavabo rửa tay

Tuyến thu gom nước thải từ hầm tự hoại đến HTXLNT

- Sử dụng ống uPVC ỉ114, tổng chiều dài tuyến ống từ nơi phát sinh về HTXLT khoảng 50m Đặt ngầm

Hố thu gom nước thải từ các lavabo rửa tay và nhà tắm

- Sử dụng ống uPVC ỉ114, chiều dài tuyến ống từ nơi phát sinh về hố thu gom khoảng 10m

- Kích thước hố thu gom (DxRxC 0,4x0,4x0,4)m

I Tuyến thu gom nước thải nhà ăn

Mương dẫn nước thải từ nhà ăn, nhà bếp

- Mương kín, có kích thước:(DxRxC = 10 x 0,3 x 0,1) m

II Tuyến thu gom nước thải nhà vệ sinh, nhà tắm, lavabo rửa tay

Tuyến thu gom nước thải từ hầm tự hoại đến HTXLNT

Sử dụng ống uPVC ỉ90, tổng chiều dài tuyến ống từ nơi phát sinh về HTXLT khoảng 50m Đặt ngầm

Tuyến ống thu gom nước thải từ nhà tắm, lavabo rửa tay đến HTXLNT tập trung

Tuyến ống thu gom nước thải xử lý cặn lò hơi từ hố thu gom đến HTXLNT tập trung

III Tuyến thu gom nước thải từ xử lý khí thải lò hơi và nước xả cặn lò hơi

Tuyến ống thu gom nước thải từ xử lý khí thải lò hơi và nước xả cặn lò hơi đến HTXLNT tập trung

1.2.2 Công trình thoát nước thải

Sơ đồ hệ thống dẫn nước thải sau xử lý ra đến nguồn tiếp nhận:

Hình 3.4 Sơ đồ hệ thống dẫn, xả nước thải vào nguồn nước tiếp nhận

Nước thải sau xử lý tại nhà máy đạt quy chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT, cột B với hệ số K 1,0 Nước thải từ khu A và khu B được dẫn qua các ống Φ 140 và Φ 90, sau đó tập trung vào hố ga chung Tiếp theo, nước thải từ hai khu này được chuyển qua ống Φ 200 về hố ga chung của CCN, nơi kết hợp với nước thải của các công ty khác trong CCN trước khi xả ra suối Bờ Tre Chất lượng nước sau khi xả ra suối Bờ Tre đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột B (Kq= 0,9; Kf=1,1).

Nước thải sau xử lý của mỗi khu

Hố ga chung (nước thải sau xử lý khu A+ khu B)

Hố ga chung (nước thải sau xử lý của các Công ty đang hoạt động tại CCN)

Hố gom chung nước thải sau xử lý khu A và khu B

Hố gom chung nước thải sau xử lý Cụm công nghiệp

Cửa xả nước thải sau xử lý của CCN ra suối Bờ tre

Bảng 3.3 Tổng hợp thông số kỹ thuật của hệ thống thoát nước thải

Tuyến thu gom nước thải từ HTXL nước thải tập trung của khu A đến

Tuyến thu gom nước thải từ hố gom chung của khu A và khu B đến hố gom chung của CCN

1.2.3 Điểm xả nước thải sau xử lý

Vị trí xả nước thải được xác định là đấu nối vào hố ga tiếp nhận nước thải của Cụm công nghiệp Tam Quan, từ đó nước thải sẽ tự chảy ra suối Bờ Tre nằm phía Tây của cụm công nghiệp này.

- Tọa độ vị trí xả nước thải: X (m) = 1.609.050; Y (m) = 584.335 (theo hệ tọa độ

VN 2000, múi chiếu 3°, kinh tuyến trục 108°15')

- Phương thức xả thải: Tự chảy

- Chế độ xả nước thải: gián đoạn, 8h/ngày (khu A); liên tục, 24h/ngày (khu B)

- Lưu lượng nước thải lớn nhất: 50 m 3 /ngày đêm (khu A); 100 m 3 /ngày đêm (khu

- Sự đáp ứng yêu cầu kỹ thuật đối với điểm xả nước thải:

Nhà máy may của Công ty Cổ phần đầu tư An Phát tọa lạc trong CCN Tam Quan, với nguồn tiếp nhận nước thải được lựa chọn kỹ lưỡng nhằm đảm bảo quy trình xử lý hiệu quả và bảo vệ môi trường.

Nước thải trong từng khu vực của nhà máy được thiết kế để thu gom và xử lý nội bộ Sau khi xử lý, nước thải sẽ được dẫn về hố ga chung của cụm công nghiệp (CCN) trước khi được xả ra môi trường.

Phường Tam Quan hiện chưa có hệ thống thu gom nước thải sau xử lý từ một số doanh nghiệp trong khu vực, dẫn đến việc suối Bờ Tre trở thành nơi duy nhất tiếp nhận nước thải sau xử lý từ cụm công nghiệp Tam Quan.

Khu vực suối Bờ Tre không thuộc vùng bảo hộ vệ sinh nguồn nước sinh hoạt Nước thải sau xử lý của Công ty đạt tiêu chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT, cột B với hệ số K = 1,0 Nước thải này được dẫn về hố ga chung của CCN, kết hợp với nước thải đã xử lý từ các công ty khác trong CCN và sau đó được xả ra suối Bờ Tre phía Tây CCN Chất lượng nước sau khi xả ra suối Bờ Tre đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột B, với Kq= 0,9 và Kf=1,1.

Cơ sở lựa chọn nguồn tiếp nhận nước thải của nhà máy dựa trên các văn bản pháp lý quan trọng, bao gồm Quyết định số 833/QĐ-CTUBND ngày 19/4/2010 của Chủ tịch UBND tỉnh Bình Định, phê duyệt điều chỉnh quy hoạch chi tiết xây dựng cho Cụm công nghiệp Tam Quan Ngoài ra, Quy hoạch thoát nước của CCN Tam Quan tại Quyết định số 1393/QĐ-CTUBND ngày 30/6/2019 và Giấy xác nhận số 07/GXN-STNMT ngày 05/3/2019 về hoàn thành công trình bảo vệ môi trường cũng là những tài liệu quan trọng trong việc xác định nguồn tiếp nhận nước thải.

Việc lựa chọn suối Bờ Tre làm nguồn tiếp nhận nước thải là hợp lý, do khu vực này không có điểm xả nào khác.

(Sơ đồ minh họa tổng thể mạng lưới thu gom, thoát nước thải được đính kèm phụ lục)

1.3 Xử lý nước thải a Công trình xử lý nước thải:

Thông số thiết kế của hệ thống xử lý nước thải:

- Công suất thiết kế hệ thống xử lý nước thải: 50 m 3 /ngày đêm (khu A); 100 m 3 /ngày đêm (khu B)

- Chất lượng nước thải sau xử lý: QCVN 14:2008/BTNMT cột B (K=1) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt

Quy trình công nghệ xử lý nước thải:

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI

2.1 Công trình xử lý khí thải a Công nghệ xử lý khí thải:

Bụi và khí thải phát sinh chủ yếu là từ hoạt động của lò hơi được đặt tại khu B của nhà máy

Công ty đã triển khai hệ thống xử lý khí thải nhằm loại bỏ hoàn toàn bụi và khí thải phát sinh từ hoạt động của các lò hơi Công nghệ xử lý khí thải được áp dụng đảm bảo hiệu quả và tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường.

Hình 3.7 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải của nhà máy Thuyết minh quy trình xử lý khí thải:

Bụi và khí thải từ quá trình đốt củi, gỗ chứa nhiều chất ô nhiễm môi trường như CO và bụi, cần được xử lý trước khi thải ra môi trường Dòng khí thải này được thu gom và dẫn vào Cyclone lọc bụi khô, nơi tách các loại bụi lớn và thu lại dưới đáy thiết bị Khí thải chứa bụi mịn hơn sẽ tiếp tục được dẫn qua Bộ dập bụi kiểu ướt bằng bê tông thông qua hệ thống ống dẫn khí thải nhờ lực hút của quạt ly tâm.

Bộ dập bụi kiểu ướt bằng bê tông hoạt động bằng cách thổi mạnh khí thải chứa bụi vào nước, giúp giữ lại các hạt bụi mịn nhờ lực quán tính Quá trình này diễn ra suốt chiều dài của bộ dập bụi, loại bỏ hầu hết các thành phần ô nhiễm trong khí thải thông qua các vách ngăn khí Cuối cùng, không khí sạch được thải ra ngoài môi trường qua ống khói.

Bụi trong Bộ dập bụi kiểu ướt bằng bê tông sẽ tự động trôi về Bồn chứa nước hồi thông qua các lỗ thông ở đáy Định kỳ, cặn xử lý thải sẽ được thu gom về hố thu cặn thông qua ống đặt dưới đáy hồ.

Khí thải Ống dẫn khí thải Cyclone lọc bụi thô

Bộ dập bụi kiểu ướt

Nước thải Nước Ống khói

QCVN 19:2009/BTNMT, cột B (Kp= 0,9; Kv=0,8)

“Nhà máy may của Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát” b Hạng mục, thiết bị của hệ thống xử lý khí thải:

Bảng 3.10 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải lò hơi công suất 04 tấn/giờ STT Tên thiết bị - hạng mục Thông số kỹ thuật

1 Bộ khử bụi khô Cyclone hiệu xuất cao

- Công xuất lọc bụi max: 45.000m 3 /h

- Kích thước (đường kính, chiều cao): 900mm, 3.200mm

- Vỏ thiết bị: Thép tấm (CT3) dày 4mm

- Mã hiệu: TTT – 15 (quạt tốc độ cao)

- Kiểu: Cánh lồng sóc, nối motor rán tiếp

3 Bộ dập bụi kiểu ướt bằng bê tông

- Công suất lọc bụi max: 45.000 m 3 / h

- Van phao inox cấp nước: 01 Cái

- Van xả đáy inox: 01 Cái

- Kẽm thu lôi chống sét: 01 bộ

6 Ống dẫn khói từ lò hơi đến

- Đường kớnh tương đương: ỉ 400mm

- Sơn bảo vệ hai lớp: Sơn chịu nhiệt và sơn chống rỉ

7 Ống dẫn khói từ Cyclone sang bộ dập khói bụi và đẩy lên ống khói

- Đường kớnh tương đương: ỉ 400mm

- Sơn bảo vệ hai lớp: Sơn chịu nhiệt và sơn chống rỉ

2.2 Công trình xử lý bụi

Bụi phát sinh từ nhà máy chủ yếu do quá trình vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm Để giảm thiểu tác động của bụi trong khu vực nhà máy, các công trình đã được bố trí hợp lý.

- Trồng cây xanh trong khuôn viên nhà máy, dọc hai bên tuyến đường nội bộ với diện tích 5.000 m 2 (chiếm khoảng 12,56% tổng diện tích nhà máy)

- Bê tông toàn bộ đường giao thông nội bộ trong khu vực nhà máy.

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG

3.1 Chất thải rắn sinh hoạt

Khối lượng chất thải rắn phát sinh chủ yếu từ hoạt động ăn uống và sinh hoạt của công nhân, bao gồm thực phẩm thừa, hộp giấy, bao bì và vỏ trái cây Thông tin chi tiết về khối lượng cụ thể được trình bày trong bảng 3.11.

- Quy trình thu gom, lưu trữ chất thải rắn sinh hoạt tại nhà máy như sau:

Hình 3.8 Sơ đồ thu gom chất thải rắn sinh hoạt của nhà máy

Thuyết minh quy trình: Rác thải sinh hoạt phát sinh sẽ được phân loại tại nguồn:

Chất thải rắn không thể tái chế hoặc tái sử dụng sẽ được thu gom vào thùng chứa rác và chuyển đến kho lưu trữ có diện tích 100m² tại khu B Sau đó, đơn vị chức năng sẽ đến thu gom và xử lý chất thải theo quy định, theo hợp đồng thu gom chất thải rắn sinh hoạt đã được đính kèm phụ lục.

Chất thải rắn có thể tái chế và tái sử dụng được thu gom ngay sau khi phát sinh và lưu trữ tại kho Sau đó, công ty hợp tác với đơn vị thu mua phế liệu để thu gom các chất thải này cùng với chất thải rắn phát sinh từ quá trình may mặc tại nhà máy.

- Hiện tại Công ty đã bố trí khoảng 50 thùng chứa chất thải rắn sinh hoạt để chứa toàn bộ lượng chất thải rắn phát sinh

Có thể tái chế/tái sử dụng

Không thể tái chế/tái sử dụng

Hợp đồng với đơn vị thu mua phế liệu Nhà kho

Hợp đồng với đơn vị thu gom, vận chuyển xử lý Nhà kho

Nhà chứa chất thải rắn sinh hoạt

Thùng chứa chất thải rắn sinh hoạt

3.2 Chất thải rắn công nghiệp thông thường

Chất thải rắn thông thường trong ngành may mặc bao gồm vải rẻo, thùng carton, giấy rập, giấy lót bàn cắt, giấy in sơ đồ, nhựa rập, chai nhựa, lõi chỉ và các loại bao bì khác Các loại chất thải này phát sinh trong quá trình sản xuất và cần được quản lý hiệu quả để giảm thiểu tác động đến môi trường.

Bảng 3.11 Thống kê lượng CTR sinh hoạt và CTR công nghiệp thông thường phát sinh trong năm 2022

Phương pháp xử lý hoặc tái sử dụng Đơn vị xử lý hoặc tái sử dụng

Rác thải công nghiệp thông thường

Tro củi 7.815 Cho người dân Cho người dân để tái sử dụng

Vải rẻo 5.130 Hợp đồng bán cho nhà thầu

Ngô Thị Hồng – KP5, P Tam Quan – HN - BĐ

Hợp đồng với đơn vị chức năng vận chuyển, xử lý

Ban Quản lý cảng cá và Dịch vụ đô thị thị xã Hoài Nhơn

Kim loại 215 Công ty thu gom bán phế liệu

Vỏ bánh kẹo, thức ăn thừa,…

Hợp đồng với chức năng vận chuyển, xử lý

Ban Quản lý cảng cá và Dịch vụ đô thị thị xã Hoài Nhơn

Phương pháp xử lý hoặc tái sử dụng Đơn vị xử lý hoặc tái sử dụng

Chai nhựa nước uống 180.200 Công ty thu gom bán phế liệu

(Nguồn: Báo cáo quản lý chất thải nguy hại của chủ nguồn thải CTNH ngày 31/01/2023)

- Biện pháp lưu giữ và xử lý:

+ Thiết bị lưu chứa: Công ty đã trang bị khoảng 30 thùng nhựa thể tích 240 lít để chứa chất thải rắn công nghiệp thông thường trong quá trình sản xuất

Kho chứa chất thải rắn công nghiệp thông thường được thiết kế với mái che và nền bê tông chống thấm, đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường Diện tích kho chứa này khoảng 200 m² và được bố trí ở cả hai khu vực, với các biện pháp che chắn xung quanh nhằm ngăn ngừa ô nhiễm.

Công ty đã hợp tác với đơn vị thu mua phế liệu địa phương để thu gom toàn bộ lượng phế liệu phát sinh từ quy trình may mặc cùng với các chất thải có thể tái chế hoặc tái sử dụng, bao gồm vỏ lon nước ngọt, giấy vụn và chai nhựa.

Kho chứa CTR công nghiệp thông thường

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI

Năm 2022, trong quá trình hoạt động Nhà máy may của Công ty Cổ phần Đầu tư

An Phát đã phát sinh khối lượng CTNH như sau:

Bảng 3.12 Thống kê lượng CTNH phát sinh trong năm 2022

Tên chất thải Mã CTNH Số lượng

Tổ chức, cá nhân tiếp nhận CTNH

Bóng đèn huỳnh quang 16 01 06 122 CL

Công ty TNHH TM Môi trường Hậu Sanh

(giẻ lau, bao tay,…) 18 02 01 80 TĐ

Hộp mực in thải 08 02 04 5 Làm sạch

(Nguồn: Báo cáo quản lý chất thải nguy hại của chủ nguồn thải CTNH ngày 31/01/2023) Ghi chú:

Khi xử lý chất thải nguy hại (CTNH), cần ghi rõ phương pháp xử lý đã áp dụng cho từng loại chất thải Các ký hiệu cần sử dụng bao gồm: TC (Tận thu/tái chế), TH (Trung hoà), PT (Phân tách/chiết/lọc/kết tủa), OH (Oxy hoá), SH (Sinh học), ĐX (Đồng xử lý), và TĐ (Thiêu đốt).

HR (Hoá rắn); CL (Cô lập/đóng kén); C (Chôn lấp); Khác (ghi rõ tên phương pháp)

- Biện pháp lưu giữ và xử lý:

Để đảm bảo an toàn trong việc quản lý chất thải nguy hại, công ty đã bố trí 04 thùng chứa riêng biệt cho từng loại chất thải, với nhãn dán rõ ràng trên mỗi thùng để phân biệt Việc này giúp tối ưu hóa quy trình lưu trữ và xử lý chất thải nguy hại phát sinh.

Kho chứa chất thải nguy hại (CTNH) được thiết kế với mái che và nền bê tông chống thấm, đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường Kho này có diện tích khoảng 9 m² và được xây dựng tại khu B, với các biện pháp che chắn xung quanh nhằm ngăn ngừa rủi ro và ô nhiễm.

Công ty đã ký hợp đồng với Công ty TNHH TM và MT Hậu Sanh để thu gom và xử lý chất thải theo quy định Trong thời gian tới, các biện pháp xử lý sẽ được triển khai hiệu quả.

Công ty tiếp tục hợp đồng với Công ty TNHH TM và

MT Hậu Sanh để thu gom và xử lý toàn bộ lượng

CTNH phát sinh tại nhà máy

Khu chứa CTNH của nhà máy

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG

- Định kỳ hàng tháng sẽ dừng toàn bộ máy móc của nhà máy để tiến hành bảo dưỡng, vệ sinh

- Thường xuyên kiểm tra độ mòn chi tiết của thiết bị và cho dầu bôi trơn

- Các máy móc, thiết bị được lắp đặt đế chống rung

6 PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG

❖ Các biện pháp ngăn ngừa và ứng cứu sự cố cháy nổ:

- Trang bị hệ thống các bình cứu hỏa và hệ thống bơm nước cứu hỏa chữa cháy;

- Xây dựng bể nước chữa cháy ở cả 2 khu của nhà máy;

- Đặt các biển báo nguy hiểm và cấm lửa trong khu vực nhà máy;

- Hệ thống điện được thiết kế, lắp đặt các thiết bị bảo vệ an toàn;

- Thành lập Đội phòng cháy chữa cháy gồm các thành viên ở các bộ phận khác nhau để phối hợp trong công tác phòng cháy, chữa cháy

- Ban hành nội quy phòng cháy, chữa cháy trong toàn công ty và thông báo rộng rãi cho toàn thể cán bộ, công nhân viên được biết

- Ban hành nội quy sử dụng tiết kiệm và an toàn điện tại nơi làm việc

- Lắp đặt hệ thống chống sét cho toàn công trình

❖ Phòng ngừa sự cố hệ thống xử lý nước thải:

- Định kỳ kiểm tra hoạt động của các thiết bị trong hệ thống xử lý nước thải

- Định kỳ kiểm tra hệ thống điện, kiểm tra sự rò rỉ tại các khớp nối và các van dẫn nước, khí

- Người vận hành không tự ý đóng/mở đột ngột các van dẫn khí, nước trong hệ thống

Trong quá trình vận hành, nếu xảy ra sự cố với thiết bị điện, hệ thống tủ điều khiển chính sẽ tự động đóng mạch và kích hoạt đèn báo sự cố khẩn cấp Người vận hành cần nhấn công tắc khẩn trên tủ điện và mở cửa tủ để đóng cầu giao tổng trước khi tiến hành kiểm tra nguyên nhân gây ra sự cố.

❖ Phòng ngừa sự cố lò hơi:

- Niêm yết bảng nội quy an toàn vận hành lò và các biện pháp an toàn, biện pháp xử lý sự cố lò tại nhà máy

Bố trí công nhân có chuyên môn để theo dõi các thông số hoạt động của thiết bị xử lý môi trường trong quá trình vận hành lò là rất quan trọng.

- Định kỳ hàng tháng Công ty đều tiến hành kiểm tra, bão dưỡng lò theo quy định

7 CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI ĐỀ ÁN BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CHI TIẾT

Bảng 3.13 Các nội dung thay đổi so với đề án bảo vệ môi trường

TT Tên công trình BVMT

Phương án đề xuất đề án bảo vệ môi trường chi tiết

Phương án điều chỉnh, thay đổi đã thực hiện Nguyên nhân thay đổi

1 Công trình xử lý khí thải lò hơi

- Thay đổi quy trình xử lý

Khí thải  Quạt hút  Cyclone  Miệng thải  Môi trường

Khí thải  Cyclone  Quạt hút  Bộ dập bụi kiểu ướt  Ống khói

Để tăng cường hiệu suất và độ bền của quạt hút, nên thay đổi vị trí quạt hút từ trước thiết bị Cyclone sang phía sau thiết bị xử lý chính Việc này giúp giảm thiểu tác động của hơi nóng từ khí thải chưa xử lý, từ đó hạn chế hư hỏng cho quạt hút.

Bổ sung Bộ dập bụi kiểu ướt vào quy trình xử lý giúp nâng cao hiệu quả xử lý bụi Cyclone có khả năng xử lý các loại bụi lớn, trong khi các hạt bụi mịn trong khí thải sẽ được loại bỏ hiệu quả khi đi qua Bộ dập bụi kiểu ướt.

2 Công trình xử lý nước thải

- Công suất trạm xử lý nước thải

Tại khu B của nhà máy, công suất hoạt động đạt 45 m³/ngày đêm, với mục tiêu tăng lên 100 m³/ngày đêm Đề án Bảo vệ môi trường cho khu B hiện đang trong quá trình hoàn thiện, đạt 70% Số lượng công nhân tại khu B đang gia tăng để đáp ứng nhu cầu sản xuất ngày càng cao của nhà máy.

- Công nghệ xử lý nước thải (Khu A)

- Không có cột lọc than hoạt tính

- Khu A: Bổ sung cột lọc than hoạt tính sau bể khử trùng, Bổ sung bồn châm vi sinh và dinh dưỡng cho bể sinh học hiếu khí

- Khu B: Không thay đổi công nghệ xử lý

Vào tháng 9 năm 2012, Công ty đã hoàn thiện hệ thống xử lý nước thải khu A với công suất 50 m³/ng.đ Trong quá trình hoạt động, Công ty đã cải tạo và bổ sung cột lọc than để loại bỏ cặn lơ lửng kích thước nhỏ mà quá trình lắng không xử lý được, đồng thời giảm thiểu mùi hôi.

- Vị trí và công suất lò hơi

+ Lò hơi số 1: 1 tấn hơi/giờ

+ Lò hơi số 2: 0,5 tấn hơi/giờ

- Khu B: 01 lò hơi công suất 4 tấn hơi/giờ (sử dụng chung cho Khu A và B)

Trong quá trình hoạt động, Công ty đã thay đổi công suất của lò hơi để phù hợp hơn với nhu cầu của nhà máy Năm

Vào năm 2019, công ty đã lắp đặt thêm một lò hơi có công suất 4 tấn/giờ Đến tháng 2 năm 2020, toàn bộ lò hơi đã được chuyển từ khu A sang khu B của nhà máy để thuận tiện cho việc quản lý và vận hành Hiện tại, công ty chỉ sử dụng lò hơi 4 tấn/giờ, hoạt động thường xuyên để đáp ứng nhu cầu của cả khu A và khu B.

B), các lò hơi khác không còn sử dụng.

CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI ĐỀ ÁN BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CHI TIẾT

Bảng 3.13 Các nội dung thay đổi so với đề án bảo vệ môi trường

1 Công trình xử lý khí thải lò hơi

- Thay đổi quy trình xử lý

Khí thải  Quạt hút  Cyclone  Miệng thải  Môi trường

Khí thải  Cyclone  Quạt hút  Bộ dập bụi kiểu ướt  Ống khói

Để tăng cường hiệu quả và tuổi thọ của quạt hút, nên thay đổi vị trí quạt hút từ trước thiết bị Cyclone sang phía sau thiết bị xử lý chính Việc này giúp giảm thiểu sự hư hỏng của quạt do tiếp xúc với hơi nóng từ khí thải chưa xử lý.

Bổ sung Bộ dập bụi kiểu ướt vào quy trình xử lý giúp nâng cao hiệu quả loại bỏ bụi Cyclone có khả năng xử lý bụi kích thước lớn, trong khi các hạt bụi mịn trong khí thải sẽ được xử lý hiệu quả khi đi qua Bộ dập bụi kiểu ướt.

2 Công trình xử lý nước thải

- Công suất trạm xử lý nước thải

Tại khu B của nhà máy, công suất hiện tại đạt 45 m³/ngày.đêm và dự kiến sẽ tăng lên 100 m³/ngày.đêm Đề án Bảo vệ môi trường cho khu B đang được triển khai, mặc dù nhà máy vẫn chưa hoàn thành 100% (đã hoàn chỉnh 70%) Sự gia tăng số lượng công nhân tại khu B nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất ngày càng cao của nhà máy.

- Công nghệ xử lý nước thải (Khu A)

- Không có cột lọc than hoạt tính

- Khu A: Bổ sung cột lọc than hoạt tính sau bể khử trùng, Bổ sung bồn châm vi sinh và dinh dưỡng cho bể sinh học hiếu khí

- Khu B: Không thay đổi công nghệ xử lý

Vào tháng 9 năm 2012, Công ty đã hoàn thành việc đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải khu A với công suất 50 m³/ng.đ Trong quá trình hoạt động, Công ty đã cải tạo và bổ sung cột lọc than, giúp loại bỏ cặn lơ lửng kích thước nhỏ mà quá trình lắng không xử lý được, đồng thời giảm mùi hiệu quả.

- Vị trí và công suất lò hơi

+ Lò hơi số 2: 0,5 tấn hơi/giờ

- Khu B: 01 lò hơi công suất 4 tấn hơi/giờ (sử dụng chung cho Khu A và B)

Trong quá trình hoạt động, Công ty đã thay đổi công suất của lò hơi để phù hợp hơn với nhu cầu của nhà máy Năm

Vào năm 2019, công ty đã lắp đặt lò hơi mới với công suất 4 tấn/giờ Đến tháng 2 năm 2020, toàn bộ lò hơi đã được chuyển từ khu A sang khu B của nhà máy để thuận tiện cho việc quản lý và vận hành Hiện tại, công ty chỉ sử dụng lò hơi có công suất 4 tấn/giờ, hoạt động thường xuyên để đáp ứng nhu cầu của cả hai khu A và B.

B), các lò hơi khác không còn sử dụng

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI

1.1 Nguồn phát sinh nước thải

- Nước thải phát sinh từ hoạt động sinh hoạt của công nhân viên

- Nước thải xử lý khí thải và nước xả cặn lò hơi

1.2 Lưu lượng xả thải tối đa

Tổng lưu lượng xả nước thải tối đa được đề nghị cấp phép là 50m³/ngày.đêm, dựa trên công suất thiết kế của hệ thống xử lý nước thải.

Tổng lưu lượng xả nước thải tối đa được đề nghị cấp phép là 100m³/ngày.đêm, dựa trên công suất thiết kế của hệ thống xử lý nước thải.

Số lượng dòng nước thải đề nghị cấp phép: 02 dòng nước thải

Nước thải của nhà máy được xử lý qua 02 hệ thống được xây dựng riêng biệt ở khu

Nước thải sau xử lý từ khu A sẽ được dẫn về hố ga chung với nước thải của khu B Sau khi nhập chung, dòng nước thải sẽ được dẫn đến hố ga thu gom của Cụm công nghiệp Tam Quan, trước khi xả ra suối Bờ Tre ở phía Tây của cụm công nghiệp.

1.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải

Thông số ô nhiễm nước bao gồm pH, BOD5 (20°C), tổng chất rắn lơ lửng (TSS), tổng chất rắn hòa tan (TDS), sunfua, amoni (tính theo N), hàm lượng nitrat (NO3-) (tính theo N), dầu và mỡ động thực vật, tổng các chất hoạt động bề mặt, phosphat (PO4³⁻) và tổng Coliform Những thông số này đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá chất lượng nước và tác động của ô nhiễm đến môi trường.

Giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong dòng nước thải rất quan trọng để đảm bảo bảo vệ môi trường, đồng thời tuân thủ Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 14:2008/BTNMT cột B (K=1) về nước thải sinh hoạt Việc kiểm soát các chất ô nhiễm này không chỉ giúp cải thiện chất lượng nước mà còn bảo vệ sức khỏe cộng đồng.

1.5 Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải

- Nguồn tiếp nhận nước thải: Suối Bờ Tre phía Tây Cụm công nghiệp Tam Quan

Vị trí xả nước thải được xác định tại hố ga tiếp nhận nước thải của Cụm công nghiệp Tam Quan, với tọa độ X= 1.609.050 và Y= 584.335 theo hệ tọa độ VN 2000, múi chiếu 3 độ, kinh tuyến trục 108°15'.

- Phương thức xả nước thải: Tự chảy

- Chế độ xả nước thải: gián đoạn, 8h/ngày (khu A); liên tục, 24h/ngày (khu B)

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI KHÍ THẢI

2.1 Nguồn phát sinh khí thải

Khí thải từ quá trình đốt lò hơi cấp nhiệt cho quá trình hoạt động của nhà máy

2.2 Lưu lượng xả thải tối đa

Lưu lượng xả thải tối đa: 45.000 m 3 /giờ

Dòng khí thải từ quá trình đốt lò hơi sau khi xử lý qua hệ thống xử lý khí thải lò hơi của nhà máy

2.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải

- Thông số ô nhiễm: Bụi tổng; CO; SO2; NOx (tính theo NO 2 )

- Giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải bảo đảm đáp ứng QCVN 19:2009/BTNMT, cột B (Kp= 0,9, Kv=0,8)

1.5 Vị trí, phương thức xả khí thải

- Vị trí xả khí thải: Ống khói của hệ thống xử lý khí thải lò hơi Tọa độ: X 1.609.230; Y = 584.464 (Theo hệ toạ độ VN 2000, múi chiếu 3 độ, kinh tuyến trục 108°15')

- Phương thức xả nước thải: Xả liên tục qua ống khói khi hoạt động

- Chế độ xả khí thải: 8 giờ/ngày.

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP CỦA CƠ SỞ THỰC HIỆN DỊCH VỤ XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI

LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP CỦA CƠ SỞ CÓ NHẬP KHẨU PHẾ LIỆU TỪ NƯỚC NGOÀI LÀM NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT

“Nhà máy may của Công ty Cổ phần Đầu tư An Phát” Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Dịch vụ Tài nguyên và Môi trường Khang Thịnh

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG ĐỊNH KỲ ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI

Bảng 5.1 Kết quả quan trắc chất lượng nước thải sau xử lý năm 2021

TT Chỉ tiêu kiểm nghiệm Đơn vị

2 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l 7 3 - 6 100

6 Tổng chất rắn hòa tan (TDS) mg/l 530 - - - 1.000

11 Dầu, mỡ động thực vật mg/l KPH - - - 20

12 Tổng các chất hoạt động bề mg/l KPH - - - 10

Kỳ 1 Kỳ 2 Kỳ 3 Kỳ 4 mặt

2 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l 8 6 - 7 100

6 Tổng chất rắn hòa tan (TDS) mg/l 260 - - - 1.000

11 Dầu, mỡ động thực vật mg/l KPH - - - 20

12 Tổng các chất hoạt động bề mặt mg/l KPH - -

(Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường năm 2021)

Bảng 5.2 Kết quả quan trắc chất lượng nước thải sau xử lý năm 2022

TT Chỉ tiêu kiểm nghiệm Đơn vị Kết quả QCVN

3 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l 5 8

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Của “Nhà Máy May Của Công Ty Cổ Phần Đầu Tư An Phát”
Thể loại	báo cáo

Định dạng
Số trang	78
Dung lượng	2,03 MB