1.1. Tiềm năng tiết kiệm năng lượng Kết quả kiểm toán năng lượng tại Công ty cho thấy: Đối với các giải pháp đầu tư thấp: Tổng tiềm năng tiết kiệm hàng năm khoảng 2.164 tấn hơi nướcnăm (9% tổng lượng hơi tiêu thụ) và 19.477 kWhnăm, tương đương với chi phí tiết kiệm khoảng 1.553 triệu đồng. Đối với giải pháp đầu tư cao (giải pháp 4): Tiềm năng phát điện hàng năm khoảng 88.290 kWhnăm, tương đương với chi phí tiết kiệm khoảng 155 triệu đồng. Thực hiện các giải pháp này, doanh nghiệp cần đầu tư khoảng 1.400 triệu đồng. Giải pháp tuy không giúp nhà máy tiết kiệm điện năng nhưng sẽ giúp nhà máy chuyển một phần năng lượng hóa thạch sang năng lượng tái tạo. Đây cũng là định hướng phát triển bền vững của VinaH. Tóm tắt các cơ hội tiết kiệm năng lượng (TKNL): chuyển đổi xanh, phát thải dòng
BỘ CÔNG THƯƠNG z ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HCM BÁO CÁO KIỂM TOÁN & GIẢI PHÁP TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG Mục lục CHƯƠNG TÓM TẮT 1.1 Tiềm tiết kiệm lượng 1.2 Khả triển khai thực giải pháp TKNL 1.3 Đề xuất kế hoạch thực CHƯƠNG GIỚI THIỆU 10 2.1 Giới thiệu đơn vị kiểm toán đơn vị kiểm toán 10 2.2 Phạm vi kiểm toán lượng 11 2.3 Phương pháp đo thiết bị đo 12 CHƯƠNG CÁC HOẠT ĐỘNG CỦA ĐƠN VỊ 13 3.1 Lịch sử phát triển trạng 13 3.2 Chế độ vận hành sản xuất 14 CHƯƠNG MƠ TẢ CÁC Q TRÌNH TRONG DÂY CHUYỀN CƠNG NGHỆ 17 4.1 Các cơng đoạn dây chuyền sản xuất 17 4.2 Các tiềm tiết kiệm lượng 18 CHƯƠNG NHU CẦU VÀ KHẢ NĂNG CUNG CẤP NĂNG LƯỢNG 19 5.1 Năng lượng tiêu thụ hàng năm 19 5.2 Cung cấp tiêu thụ điện 21 5.3 Cung cấp tiêu thụ nhiên liệu 26 5.4 Cung cấp tiêu thụ nước 27 CHƯƠNG RÀNG BUỘC VỀ TÀI CHÍNH – KỸ THUẬT 28 6.1 Các vấn đề kỹ thuật-công nghệ, môi trường 28 6.2 Các giải pháp đánh giá kinh tế 34 CHƯƠNG CÁC GIẢI PHÁP TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG 35 7.1 Giải pháp 1: Thu hồi nhiệt từ hệ trùng P130 35 7.2 Giải pháp 2: Thu hồi nhiệt từ hệ trùng P90 38 7.3 Giải pháp 3: Sử dụng hệ thống Pin mặt trời nối lưới 40 7.4 Giải pháp 4: Lắp xả nước ngưng tự động theo mực nước 43 Báo cáo Kiểm toán lượng Danh sách hình Hình Quy trình sản xuất sữa chua ăn 17 Hình Tỉ lệ chi phí lượng 2021 20 Hình Tỉ lệ theo Megajoule năm 2021 20 Hình Sơ đồ đơn tuyến trạm biến áp 21 Hình Đồ thị phụ tải MBA 2.000 KVA 24 Hình Đồ thị phụ tải MBA 4.000 KVA 24 Hình Tỉ lệ tiêu thụ điện khu vực 25 Hình Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh 28 Hình 10 Các máy nén lạnh nhà máy 29 Hình 11 dàn lạnh PHE 29 Hình 12 Bể nước lạnh 29 Hình 13 Đồ thị phụ tải máy nén lạnh 30 Hình 14 Các máy nén khí 31 Hình 15 Sơ đồ nguyên lý hệ thống khí nén 31 Hình 16 Hệ trùng P130 35 Hình 17 Phương án đề xuất cải tạo hệ P130 36 Hình 18 Hệ trùng P90 38 Hình 19 Phương án đề xuất cải tạo hệ P130 39 Hình 20 Dự án điện mặt trời mái nhà 40 Hình 21.Hệ thống pin mặt trời nối lưới 40 Hình 22 Kết mô phỏng hệ thống 41 Hình 23 Van xả nước ngưng định thời timer 43 Hình 24 Một số xả nước ngưng tự động thị trường nhà máy khác 43 Báo cáo Kiểm toán lượng Danh sách bảng biểu Bảng Tóm tắt tiềm tiết kiệm lượng ước tính chi phí đầu tư Bảng Khả triển khai thực giải pháp TKNL Bảng Đề xuất mức độ ưu tiên thực giải pháp Bảng Bảng danh sách cán tham gia kiểm toán lượng 11 Bảng Danh mục thiết bị sử dụng kiểm toán lượng 12 Bảng 6.Tổng sản phẩm công ty năm 2021 16 Bảng Số vận hành năm khu vực sử dụng lượng 16 Bảng Chi phí lượng 2021 19 Bảng Năng lượng tiêu thụ quy đổi Mega Joule (MJ) 19 Bảng 10 Suất tiêu hao lượng 20 Bảng 11 Biểu giá điện nhàmáy từ 22 kV đến 110 kV 22 Bảng 12 Tiêu thụ điện hàng tháng chi phí tiền điện theo hố đơn đơn vị 23 Bảng 13 Công suất vận hành máy biến áp 25 Bảng 14 Tiêu thụ nhiên liệu nhá máy 26 Bảng 15 Tiêu thụ nước nhà máy 27 Bảng 16 Thống kê Chiller 29 Bảng 17 Công suất hoạt động điện tiêu thụ Chiller 30 Bảng 18 Thông số hoạt động máy nén lạnh 30 Bảng 19 Thống kê máy nén khí 32 Bảng 20 Thơng số hoat động hệ thống khí nén 32 Bảng 21 Thống kê thiết bị sản xuất 33 Bảng 22 Các ràng buộc lượng tiêu chuẩn 33 Bảng 23 Các hệ số giảm phát thải quy đổi 33 Bảng 24 Các hệ số quy đổi lượng sang TOE 34 Bảng 25 Tính tốn chi phí – lợi ích giải pháp 37 Bảng 26 Tính tốn chi phí – lợi ích giải pháp 39 Bảng 27 Tính tốn chi phí – lợi ích giải pháp 42 Bảng 28 Tính tốn chi phí – lợi ích giải pháp 44 Báo cáo Kiểm toán lượng Giới thiệu Trong khn khổ Chương trình mục tiêu quốc gia sử dụng lượng tiết kiệm hiệu quả, Công Ty TNHH Sữa VinaH phối hợp để tổ chức thực kiểm toán lượng Nhà máy SG Milk Với thống Ban lãnh đạo Công ty phối hợp chuyên nghiệp cán kỹ thuật, nhóm kiểm tốn tiến hành khảo sát, nhận dạng hội tiết kiệm lượng nhằm mang lại lợi ích thực tế cho Nhà máy Cơng tác kiểm tốn lượng thực thơng qua khảo sát chẩn đoán, thu thập số liệu biểu mẫu, trao đổi với cán kỹ thuật đo đạc thực tế nhà máy Trên sở số liệu này, nhóm tiến hành tính tốn đưa giải pháp tiết kiệm lượng khả thi, giúp nâng cao hiệu sử dụng lượng, tiết kiệm lượng, giảm chi phí sản xuất ô nhiễm môi trường, tăng cường tính cạnh tranh Doanh nghiệp Xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo nhà máy hợp tác hiệu tạo điều kiện thuận lợi trình tiến hành kiểm tốn lượng Chúng tơi xin cảm ơn cán kỹ thuật nhân viên vận hành thiết bị nhiệt tình hỗ trợ cung cấp thơng tin để chúng tơi hồn thành báo cáo kiểm tốn lượng Báo cáo Kiểm toán lượng CHƯƠNG CHƯƠNG TÓM TẮT 1.1 Tiềm tiết kiệm lượng Kết kiểm tốn lượng Cơng ty cho thấy: - Đối với giải pháp đầu tư thấp: Tổng tiềm tiết kiệm hàng năm khoảng 2.164 nước/năm (9% tổng lượng tiêu thụ) 19.477 kWh/năm, tương đương với chi phí tiết kiệm khoảng 1.553 triệu đồng - Đối với giải pháp đầu tư cao (giải pháp 4): Tiềm phát điện hàng năm khoảng 88.290 kWh/năm, tương đương với chi phí tiết kiệm khoảng 155 triệu đồng Thực giải pháp này, doanh nghiệp cần đầu tư khoảng 1.400 triệu đồng Giải pháp không giúp nhà máy tiết kiệm điện giúp nhà máy chuyển phần lượng hóa thạch sang lượng tái tạo Đây định hướng phát triển bền vững VinaH Tóm tắt hội tiết kiệm lượng (TKNL): Báo cáo Kiểm tốn lượng Bảng Tóm tắt tiềm tiết kiệm lượng ước tính chi phí đầu tư Tiết kiệm TT Các giải pháp Điện (KWh/năm) I Các giải pháp không cần đầu tư đầu tư thấp Thu hồi nhiệt từ hệ trùng P130 Thu hồi nhiệt từ hệ trùng P90 Lắp xả nước ngưng tự động theo mực nước II 19.477 Hơi nước (Tấn/năm) % tiết kiệm Dự kiến Tiết kiệm Thời gian đầu tư chi phí hồn vốn (10 đ) (10 đ/năm) (Năm) 6 1.389 6% 200 974 0,2 776 3% 200 544 0,4 1% 34 0,1 1.400 155 Các giải pháp đầu tư cao Sử dụng hệ thống Pin mặt trời nối lưới Chi phí đầu tư báo cáo chỉ mang tính tham khảo từ kinh nghiệm nhóm tư vấn dựa dự án tương tự % tiết kiệm = tổng tiết kiệm/ tổng tiêu thụ thiết bị Báo cáo Kiểm toán lượng 1.2 Khả triển khai thực giải pháp TKNL Bảng Khả triển khai thực giải pháp TKNL Phương án Thực Thu hồi nhiệt từ hệ trùng P130 Thời gian thu hồi vốn ngắn (0,2 – 0,4 năm), chi phí đầu tư không cao, hiệu tiết kiệm lượng tương đối lớn Do nhà máy nên sớm tiến hành thực Thu hồi nhiệt từ hệ trùng P90 Để giảm chi phí đầu tư, nhà máy nên lên kế hoạch sản xuất thích hợp để tận dụng bồn chứa Giải pháp thực số Nhà máy sữa VinaH Lắp xả nước ngưng tự động theo mực nước Sử dụng pin lượng mặt trời Giải pháp Nhà máy tự thực Thời gian thu hồi vốn dài Tuy nhiên, giải pháp giúp Nhà máy chuyển phần lượng sang dạng lượng Nhà máy cần liên hệ với bên cung cấp thiết bị để lên kế hoạch thực Đối với giải pháp này, Nhà máy kết hợp với đơn vị BK-Solar để thực Báo cáo Kiểm toán lượng 1.3 Đề xuất kế hoạch thực Dưới đề xuất mức độ ưu tiên thực giải pháp sau: Bảng Đề xuất mức độ ưu tiên thực giải pháp Phương án Mức độ ưu tiên Thu hồi nhiệt từ hệ trùng P130 Thu hồi nhiệt từ hệ trùng P90 Lắp xả nước ngưng tự động theo mực nước Sử dụng hệ thống Pin mặt trời nối lưới Để đánh giá hiệu giải pháp đề xuất, nhà máy nên tiến hành đánh giá trạng sử dụng lượng trước sau cải tạo hệ thống Chúng sẵn sàng phối hợp với Nhà máy trình thực giải pháp đề xuất Báo cáo Kiểm toán lượng CHƯƠNG CHƯƠNG GIỚI THIỆU 2.1 Giới thiệu đơn vị kiểm toán đơn vị kiểm toán - Tên công ty: Nhà máy sữa SG Milk (VinaH) - Địa chỉ: Lô 1A, Khu Công nghệ cao, Quận Thủ Đức, TP HCM - Người liên lạc: Nguyễn Văn Duy - Email: duy.nguyen@vinah.com.vn - Sản phẩm chính: Sữa chua ăn, sữa chua uống, probi - Tổng chi phí lượng 2021 (triệu đồng/năm): 36,8 tỉ VND - Số vận hành ngày: 24/24 - Số ngày vận hành năm: 350 - Tổng công suất máy biến áp : 2.000 + 4.000 kVA, cấp điện áp: 22kV - Thời gian thực kiểm toán lượng: Khảo sát chi tiết đo đạc cụ thể nhà máy (ngày 10 – 15/08/2022) - Thành phần nhóm kiểm tốn lượng Báo cáo Kiểm toán lượng 10 Đồ thị phụ tải máy nén lạnh thể hình sau: Đồ thị phụ tải MN lạnh 250 Công suất (kW) 200 150 100 50 MN MN 22:55 21:55 20:55 19:55 18:55 17:55 16:55 15:55 14:55 13:55 12:55 11:55 10:55 Thời gian Tổng DN + DL Hình 12 Đồ thị phụ tải máy nén lạnh Công suất hoạt động máy nén thống kê bảng sau: Bảng 17 Công suất hoạt động điện tiêu thụ Chiller Thông số Unit Máy nén Máy nén Công suất hoạt động nhỏ kW 75 135 Công suất hoạt động trung bình kW 189 190 Cơng suất hoạt động lớn kW 199 202 Thông số hoạt động máy nén máy nén (11h00 ngày 23/4/2018) thống kê bảng sau: Bảng 18 Thông số hoạt động máy nén lạnh Thông số Đơn vị 11h – 23/4/2018 Máy nén 13h10 – 24/4/2018 Máy nén Máy nén Máy nén Áp suất hút kgfG 3,48 3,52 3,17 3,15 Áp suất đẩy kgfG 12,4 12,4 13,2 13,3 Công suất điện kWe 195 196 195 196 Công suất lạnh kWt 1.033 1.043 951 945 kWt/kWe 5,3 5,3 4,9 4,8 COP Báo cáo Kiểm toán lượng 30 Từ số liệu thu thập tính tốn, COP trung bình máy nén lạnh 5,1 COP tốt máy nén trục vít giải nhiệt nước Theo số liệu thống kê, tổng lượng hệ thống nước lạnh năm 2021 6.297.629 Mcal (tương đương 7.312.247 kWht) Điện tiêu thụ riêng hệ thống sản xuất nước lạnh ước tính 1.433.774 kWh (với COP trung bình 5,1) Hệ thống khí nén: Hệ thống khí nén nhà máy gồm máy nén Áp suất vận hành điều khiển điều khiển trung tâm Trong đó, máy sử dụng biến tần Nhà máy trang bị đồng hồ đo lưu lượng khí nén Áp suất cài đặt hệ thống bar Hình 13 Các máy nén khí Hình 14 Sơ đồ nguyên lý hệ thống khí nén Báo cáo Kiểm toán lượng 31 Bảng sau thống kê máy nén khí nhà máy Bảng 19 Thống kê máy nén khí Mã Công suất (kW) Áp suất cài đặt (bar) Lưu lượng (cfm) kW/100 cfm AC GDVS132 132 6,2 – 7,0 806 16 AC GA75VSD 75 6,8 – 7,6 518 14 AC GA160VSD 160 OFF - - AC ZR75 75 6,8 – 7,2 - 19 AC GA90VSD 90 6,6 – 7,7 602 15 Máy nén khí Tổng điện tiêu thụ hệ thống khí nén khoảng 1.947.724 kWh/năm, chiếm 17% tổng điện tiêu thụ nhà máy Tổng lưu lượng khí nén sản xuất năm 2021 19.544.100 Nm3 Bảng 20 Thông số hoat động hệ thống khí nén Thông số Đơn vị Số lượng Lưu lượng khí nén Nm3 19.544.100 Điện tiêu thụ kWh 1.947.724 kW/100cfm 16,9 Suất tiêu hao Suất tiêu hao tốt thông số thiết kế hệ thống khí nén Hệ thống lị hơi: Nhà máy mua từ đơn vị cung cấp từ bên Theo số liệu thống kê, tổng lượng sử dụng nhà máy năm 2021 25.152 nước Các lò nhà máy vận hành chế độ dự phòng Qua khảo sát, bẫy nhà máy hoạt động tốt Báo cáo Kiểm toán lượng 32 Dây chuyền sản xuất Dây chuyền sản xuất nhà máy gồm thiết bị chính sau: Bảng 21 Thống kê thiết bị sản xuất Thiết bị Công suất Thiết bị Công suất Hệ trộn 10 tấn/h Thanh trùng P30 tấn/h Hệ trộn 20 tấn/h Thanh trùng P150 tấn/h Thanh trùng P130 20 tấn/h Thiết bị rót chai susu - Thanh trùng P90 10 tấn/h Thiết bị rót chai probi - Thanh trùng P20 20 tấn/h Thiết bị rót sữa chua ăn - 6.1.2 Các ràng buộc tài chính − Các loại giá chi phí tính với năm năm 2021 − Các loại giá chi phí dựa tỉ giá USD = 22.500 VND 6.1.3 Năng lượng tiêu chuẩn Bảng 22 Các ràng buộc lượng tiêu chuẩn Loại nhiên liệu tiêu chuẩn Đơn vị Nhiệt trị/ đơn vị Phát thải CO2 MJ/đơn vị Kg/GJ KWh Kg/MWh Nhiên liệu lỏng • Dầu DO (ρ=0,86 kg/dm3) Lít 36,837 74,1 • Dầu FO (ρ=0,94 kg/dm3) Kg 41,441 77,4 Nhiên liệu khí hố lỏng (LPG) Kg 45,627 61,3 Điện MWh 3.600 0,5408 Bảng 23 Các hệ số giảm phát thải quy đổi STT Loại nhiên liệu Hệ số giảm phát thải quy đổi Điện lưới 0,8154 kg CO2/kWh Than cục 2,55 CO2/tấn than Dầu DO 2,86 CO2/1000 lít Dầu FO 3,2 CO2/1000 lít Báo cáo Kiểm tốn lượng 33 Bảng 24 Các hệ số quy đổi lượng sang TOE STT Loại nhiên liệu Đơn vị TOE/đơn vị Điện kWh 0,0001543 Than cốc Tấn 0,7 – 0,75 Than cám loại 1,2 Tấn 0,7 Than cám loại 3,4 Tấn 0,6 Than cám loại 5,6 Tấn 0,5 LPG Tấn 1,09 Khí tự nhiên Tr m3 900 NL phản lực Tấn 1,05 Dầu DO Tấn 1,02 1000 lít 0,88 Tấn 0,99 10 Dầu FO 6.2 Các giải pháp đánh giá kinh tế 6.2.1 Các giải pháp TKNL đánh giá theo tiêu chí: − Tiết kiệm điện theo đơn vị kWh − Tiết kiệm lượng theo đơn vị tự nhiên (tấn, lít, m3) − Tiết kiệm chi phí lượng hàng năm (triệu đồng/năm) − Chi phí đầu tư để thực biện pháp tiết kiệm lượng (triệu đồng) − Thời gian hoàn vốn giản đơn (năm) 6.2.2 Các để nhóm KTNL đề xuất xây dựng chiến lược sử dụng nănglượng − Giá loại nhiên liệu xu thay đổi giá nhiên liệu tương lai − Các nhiên liệu sẵn có Việt Nam tiềm khai thác − Chi phí vận chuyển nhiên liệu − Mức giới hạn cho phép nồng độ nhiễm khói thải tương lai − Chiến lược giảm ô nhiễm môi trường Việt Nam − Xu hướng phát triển công nghệ đốt nhiên liệu dầu, than xử lý chất thải Báo cáo Kiểm toán lượng 34 CHƯƠNG CHƯƠNG CÁC GIẢI PHÁP TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG 7.1 Giải pháp 1: Thu hồi nhiệt từ hệ trùng P130 a Hiện trạng Sữa hoàn nguyên sau trùng giải nhiệt cách trao đổi nhiệt với nguyên liệu trước trùng để thu hồi nhiệt Sau trình thu hồi nhiệt, nhiệt độ sữa giảm cịn khoảng 65OC - 70OC, sau sữa tiếp tục giải nhiệt nước từ tháp giải nhiệt 45oC - 50oC Nước sau thu nhiệt từ sữa làm mát tháp giải nhiệt Hình 15 Hệ trùng P130 Theo số liệu thống kê, tổng lượng sữa trùng hệ P130 55.762 tấn/năm (2021) Báo cáo Kiểm toán lượng 35 b Giải pháp Thu hồi nhiệt từ hệ trùng P130 sau: − Sử dụng nước sản xuất (dùng để trộn sữa hoàn nguyên) để thay cho nước từ tháp giải nhiệt cho công đoạn giải nhiệt sữa − Nước nóng thu cấp cho trình trộn Khi đó, nhà máy tiết kiệm lượng nước cấp cho khu trộn điện sử dụng cho tháp giải nhiệt Hình 16 Phương án đề xuất cải tạo hệ P130 Để thực giải pháp này, nhà máy cần xếp lại bồn chứa để có bồn sử dụng chứa nước nóng thu hồi Khi thực giải pháp này, nhà máy thu hồi nhiệt vận hành mẽ đầu mẽ cuối hệ P130 ngày Ước tính tiềm thu hồi giải pháp khoảng 70% Báo cáo Kiểm toán lượng 36 c Chi phí – lợi ích Bảng 25 Tính tốn chi phí – lợi ích giải pháp STT Thông số a Tổng lượng sữa trùng Đơn vị Tấn/năm Số lượng Nguồn 55.762 Nhà máy b Nhiệt độ sữa trước giải nhiệt nước cooling tower o C 70 Nhà máy c Nhiệt độ sữa sau giải nhiệt nước cooling tower o C 50 Nhà máy d Lượng nhiệt cần lấy =4.18*a*(b-c) MJ 4.661.703 Tính tốn e Tỉ lệ thu hồi % 70% Ước tính f MJ 3.263.192 Tính tốn Nhiệt lượng thu hồi = d*e g Lượng nước tương đương = f/2.350 Tấn/năm 1.389 Tính tốn h Giá VND/tấn 701.621 Tính tốn i Chi phí nước Triệu VND 974 Tính tốn j Chi phí đầu tư đường ống Triệu VND 200 Ước tính Năm 0,2 Tính tốn k Thời gian hồn vốn Báo cáo Kiểm toán lượng 37 7.2 Giải pháp 2: Thu hồi nhiệt từ hệ trùng P90 a Hiện trạng: Tương tự hệ P130, hệ P90 (sản xuất sữa chua ăn), sau trình thu hồi nhiệt, nhiệt độ sữa giảm khoảng 65OC - 70OC, sau sữa tiếp tục giải nhiệt nước từ tháp giải nhiệt 45oC - 50oC Hình 17 Hệ trùng P90 Theo số liệu thống kê, tổng lượng sữa trùng hệ P90 31.153 tấn/năm (2021) b Giải pháp: Thu hồi nhiệt từ hệ trùng P90 sau: − Sử dụng nước sản xuất (dùng để trộn sữa hoàn nguyên) để thay cho nước từ tháp giải nhiệt cho công đoạn giải nhiệt sữa − Nước nóng thu cấp cho q trình trộn Khi đó, nhà máy tiết kiệm lượng nước cho khu trộn điện sử dụng cho tháp giải nhiệt Báo cáo Kiểm toán lượng 38 Hình 18 Phương án đề xuất cải tạo hệ P130 Tương tự, để thực giải pháp này, nhà máy cần xếp lại bồn chứa để có bồn sử dụng cho nước nóng thu hồi Khi thực giải pháp này, nhà máy không thu hồi nhiệt vận hành mẽ đầu mẽ cuối hệ P90 ngày Ước tính tiềm thu hồi giải pháp khoảng 70% c Chi phí – lợi ích Bảng 26 Tính tốn chi phí – lợi ích giải pháp STT Thông số a Tổng lượng sữa trùng Nhiệt độ sữa trước giải nhiệt nước cooling tower Nhiệt độ sữa sau giải nhiệt c nước cooling tower b Đơn vị Tấn/năm 70 Nhà máy o C 50 Nhà máy e Tỉ lệ thu hồi % f MJ g Lượng nước tương đương = f/2350 Tấn/năm h Giá VND/tấn i Chi phí nước Triệu VND j Chi phí đầu tư đường ống Triệu VND Báo cáo Kiểm toán lượng Nhà máy C MJ k Thời gian hoàn vốn 31.153 Nguồn o d Lượng nhiệt cần lấy =4.18*a*(b-c) Nhiệt lượng thu hồi = d*e Số lượng Năm 2.604.391 70% 1.823.074 776 701.621 544 200 0,4 Tính tốn Ước tính Tính tốn Tính tốn Tính tốn Tính tốn Ước tính Tính tốn 39 7.3 Giải pháp 3: Sử dụng hệ thống Pin mặt trời nối lưới a Hiện trạng Một số thuận lợi phát triển dự án điện mặt trời Việt Nam: - Theo Hiệp hội Năng lượng Việt Nam, nước ta quốc gia có ánh nắng mặt trời nhiều biểu đồ xạ mặt trời giới - Ngày 11/4/2017 phủ ban hành định số 11/2021/QĐ-TTg chế khuyến khích phát triển dự án điện mặt trời Việt Nam Đối với nhá máy có tầng mái thơng thống, tiềm để đầu tư dự án điện mặt trời mái nhà lớn (theo định 11/2017/QĐ-TTg, dự án điện mặt trời mái nhàlà dự án điện mặt trời lắp đặt mái gắn với cơng trình xây dựng đấu nối trực tiếp vào lưới điện bên mua điện) Hình 19 Dự án điện mặt trời mái nhà Điện mặt trời nối lưới bao gồm thành phần chính: Tấm pin lượng mặt trời chuyển DC/AC (Inverter) Bộ chuyển đổi có chức để chuyển hóa dịng điện chiều pin lượng mặt trời thành điện xoay chiều hòa trực tiếp vào lưới điện để sử dụng Hệ thống không cần sử dụng pin/ Acquy để lưu trữ tăng hiệu suất sử dụng lượng, thời thời gian thu hồi vốn ngắn với chi phí đâu tư thấp, tuổi thọ dài Hình 20.Hệ thống pin mặt trời nối lưới Báo cáo Kiểm toán lượng 40 Theo định 11/2017/QĐ-TTg, dự án mái nhà thực chế bù trừ điện sử dụng hệ thống công tơ hai chiều Trong chu kỳ toán, lượng điện phát từ dự án mái nhà lớn lượng điện tiêu thụ chuyển sang chu kỳ toán Khi kết thúc năm kết thúc hợp đồng mua điện, lượng điện phát dư bán cho bên mua điện với giá theo quy định b Giải pháp Ở giai đoạn nay, chi phí đầu tư hệ thống điện mặt trời nối lưới cịn cao Do đó, giai đoạn này, để hướng tới việc tăng cường sử dụng lượng tái táo, nhà máy nên đầu tư hệ thống pin mặt trời nối lưới có cơng suất 60 kWp Ước tính tổng điện phát năm 88.290 kWh Diện tích lắp đặt khoảng 500 m2 Thông số hệ thống pin mặt trời nối lưới thể bảng sau: Hình 21 Kết mơ phỏng hệ thống Báo cáo Kiểm tốn lượng 41 c Chi phí – lợi ích Bảng 27 Tính toán chi phí – lợi ích giải pháp STT Thông số a Công suất pin NLMT Đơn vị Số lượng kWp Nguồn 60 Tính tốn b Điện phát năm kWh/năm 88.290 Tính tốn c Giá điện trung bình VNĐ/kWh 1.757 Nhà máy d Chi phí tiết kiệm năm Triệu VND/năm 155 Tính tốn e Chi phí đầu tư Triệu VND/năm 1.400 Nhà máy Tính tốn f Thời gian hồn vốn Năm Giải pháp giúp nhà máy chuyển từ việc sử dụng lượng hóa thạch sang lượng tái tạo Giải pháp khơng giúp nhà máy tiết kiệm điện Báo cáo Kiểm toán lượng 42 7.4 Giải pháp 4: Lắp xả nước ngưng tự động theo mực nước a Hiện trạng Nhà máy sử dụng van xả nước ngưng định thời timer bình chứa khí nén Đây cách vận hành khơng hiệu nguyên nhân sau: − Nếu thời gian xả ngắn khơng xả hết nước, gây đọng nước bình chứa đường ống làm rỉ sét hao mòn đường ống khớp nối, gây hư hỏng thiết bị sử dụng khí nén − Nếu thời gian xả dài khí nén ngồi, gây lãng phí khí nén làm tăng điện tiêu thụ cho máy nén khí để bù lại lượng khí nén bị Hình 22 Van xả nước ngưng định thời timer Theo số liệu thống kê, tổng điện tiêu thụ hệ thống khí nén 1.947.724kWh/năm b Giải pháp Sử dụng xả nước ngưng tự động theo mực nước thay cho van xả tay nay, số xả nước ngưng tự động theo mực nước thị trường nhà máy khác: Hình 23 Một số xả nước ngưng tự động thị trường nhà máy khác Tiềm tiết kiệm giải pháp khoảng 0.5 – 1% điện tiêu thụ hệ thống khí nén Báo cáo Kiểm tốn lượng 43 c Chi phí – Lợi ích Bảng 28 Tính tốn chi phí – lợi ích giải pháp STT Thông số a Điện tiêu thụ hệ thốn khí nén Đơn vị Số lượng Nguồn kWh/năm 1.947.724 Nhà máy 1% Ước tính b Tiềm tiết kiệm % c Điện tiết kiệm kWh/năm 19.477 Tính tốn d Giá điện VNĐ/kWh 1.512 Nhà máy e Chi phí tiết kiệm Triệu VND/năm 29 Tính tốn f Triệu VND/năm Ước tính 0,1 Tính tốn Chi phí đầu tư g Thời gian hồn vốn Năm Giải pháp giúp ta tiết kiệm điện không nhiều hạn chế việc đọng nước đường ống phân phối, hạn chế rỉ sét mài mịn đường ống, khớp nối gây hỏng hóc thiết bị sử dụng khí nén Giảm cơng bảo trì bảo dưỡng thiết bị khí nén Báo cáo Kiểm tốn lượng 44