Nghiên cứu thiết kế và chế tạo máy gọt vỏ nâu cơm dừa

SỞ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ TP.HCM TRUNG TÂM NGHIÊN CỨU VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ  BÁO CÁO NGHIỆM THU ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÁY GỌT VỎ NÂU CƠM DỪA Chủ nhiệm đề tài: - KS LÊ NHỨT THỐNG - ThS TRẦN ĐỨC ĐẠT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH THÁNG 12/2013 TĨM TẮT NỘI DUNG NGHIÊN CỨU Việc tìm kiếm giải pháp tách vỏ nâu dừa thiết bị khí ln mong ước từ trước đến nhà sản xuất người lao động nhằm giảm sức lao động đảm bảo vệ sinh cơng nghiệp chế biến dừa Để tìm phương pháp hợp lý giải vấn đề đặt ra, chúng tơi khảo sát, điều tra thực trạng tìm hiểu kỷ lưỡng phương pháp khác ứng dụng giới phối hợp với việc quan sát thao tác thực tế người lao động Việc giúp ích cho chúng tơi chọn lựa nguyên lý cắt thích hợp cho việc nghiên cứu thiết kế máy gọt vỏ nâu với chất lượng tốt Việc nghiên cứu chế tạo thành công thiết bị gọt vỏ nâu cơm dừa mở hướng tích cực việc khí hóa phần cơng đoạn mà cịn thực thủ cơng Máy chế tạo hoàn chỉnh đáp ứng nhu cầu thực tế ngày cao thiết bị dây chuyền chế biến sản phẩm từ cơm dừa nhằm nâng cao suất, giảm nhẹ sức lao động giảm hao hụt so với việc cắt tay Máy có suất 100 kg/ca, sử dụng động riêng biệt với tổng công suất mã lực điều chỉnh độc lập thơng qua biến tần tạo điều kiện tốt cho việc gọt vỏ nâu nhiều chủng loại cơm dừa khác ii SUMMARY OF RESEARCH CONTENT The search for a solution to peel brown coconut shell with a mechanical equipment is always a constant expectation of the producers as well as workers to reduce labor and ensure hygiene in coconut processing industry In order to find a reasonable method which can solve the problem, we surveyed the situation and thoroughly investigate diverse methods that were applied worldwide in collaboration with the actual observation of the worker manipulation These works helped us to choose the proper cutting principle in the study of a peeling machine with best quality The research and successfully fabricated a brown coconut meat peeling machine has opened a positive direction in the partial mechanization of processes that currently still done manually Machine has been manufacturing complete and meets the actual needs in machanization of the coconut processing line in order to improve productivity, mitigate labor and reduce losses compared with cutting by hand It has a capacity of 100 kg/shift, using two separate motors with a total capacity of Hp and can be adjusted independently via the inverter to create the best conditions for many different types of coconut iii BÁO CÁO NGHIỆM THU Tên đề tài: Nghiên cứu thiết kế máy gọt vỏ nâu cơm dừa Chủ nhiệm đề tài: KS Lê Nhất Thống ThS Trần Đức Đạt Cơ quan chủ trì: Trung tâm Nghiên cứu Chuyển giao công nghệ (Sở Khoa học Cơng nghệ Tp Hồ Chí Minh) Thời gian thực đề tài: tháng 12/2012 đến 12/2013 Kinh phí đƣợc duyệt: 420 triệu đồng Kinh phí cấp: 380 triệu - 230 triệu đồng theo TB số: 179/TB-SKHCN ngày 11/12/2012 - 150 triệu đồng theo TB số: 145/TB-SKHCN ngày 16/08/2013 Mục tiêu: a Mục tiêu cụ thể: Thiết kế chế tạo máy gọt vỏ nâu cơm dừa công suất khoảng 60 70kg/giờ b Mục tiêu tổng quát: - Cơ giới hóa cơng đoạn gọt vỏ nâu cơm dừa nhằm để khắc phục khâu gọt vỏ nâu phương pháp thủ công tồn lâu đời, suất thấp - Góp phần cơng cơng nghiệp hóa, đại hóa ngành chế biến dừa Việt Nam - Tăng suất, giảm tỷ lệ hao hụt, giảm chi phí giá thành sản xuất, tăng hiệu kinh tế, an tồn vệ sinh thực phẩm tăng tính cạnh tranh sản phẩm - Giảm bớt lao động, sử dụng lao động khơng cần có kỹ tay nghề, sử dụng công nhân lao động phổ thông giai đoạn vùng nông thôn khan nguồn lao động Nội dung: Những nội dung thực (đối chiếu với hợp đồng ký): TT Công việc dự kiến Công việc thực Nội dung Điều tra thực trạng sơ chế Cơm dừa Hoàn thành việc điều tra thực tế địa bàn tỉnh Bến tre việc sơ chế cơm dừa Bến Tre iv 2.1 Nội dung Công việc 1: Thực nghiệm để xác định Đã đo lấy số thông số số thông số cơm dừa 2.2 dừa Công việc 2: Thực nghiệm số Đã tiến hành nghiên cứu mô nguyên lý cắt gọt để xác định nguyên lý hình thử nghiệm để chọn nguyên lý làm việc máy gọt vỏ nâu cơm dừa 2.3 Công việc 3: Tính tốn thiết kế máy gọt Đã tính tốn, thiết kế hoàn chỉnh vỏ nâu 2.4 cắt cho máy gọt vỏ nâu vẽ lắp vẽ chi tiết Cơng việc 4: Xây dựng quy trình cơng Đã xây dựng hoàn chỉnh quy nghệ chế tạo: phận ép giữ cơm dừa/ trình cơng nghệ gia cơng chi dao gọt/ khung máy 2.5 tiết máy Công việc 5: Gia công chi tiết máy gọt Đã gia công xong chi tiết máy vỏ nâu 2.6 máy gọt vỏ nâu Công việc 6: Xây dựng quy trình cơng Đã xây dựng hồn chỉnh quy trình nghệ lắp ráp máy gọt vỏ nâu cơng nghệ lắp ráp hoàn chỉnh máy gọt vỏ nâu 2.7 Công việc 7: Chạy rà thử nghiệm sơ Đã chạy rà hiệu chỉnh sơ cấu máy để xác định tiêu kinh tế kỹ thuật 2.8 Công việc 8: Thử nghiệm xác định Đã tiến hành thử nghiệm xác định tiêu kinh tế kỹ thuật tiêu kỹ thuật so sánh với tiêu đề tài 2.9 Cơng việc 9: Chế tạo hồn chỉnh máy Đã hồn chỉnh lại máy sau thử nghiệm hoàn tất 2.10 Công việc 10: Lắp đặt chuyển giao Đã nghiệm thu, bàn giao cho sở cho sở sử dụng sử dụng tiếp tục theo dõi cải tiến thêm cho phù hợp thực tế v MỤC LỤC Trang Tóm tắt nội dung nghiên cứu ii Báo cáo nghiệm thu iv Mục lục vi Danh sách chữ viết tắt viii Danh sách hình ix Danh sách bảng x CHƢƠNG I: TỔNG QUAN TÀI LIỆU CHƢƠNG II: NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 2.1 Nội dung 1: Điều tra thực trạng sơ chế Cơm dừa địa bàn 1-4 5-47 tỉnh Bến tre 2.2 Nội dung 2: 6-47 2.2.1 Công việc 1: Bằng phương pháp thực nghiệm ta xác định 7-14 số thông số cơm dừa 2.2.2 Công việc 2: Nghiên cứu số nguyên lý cắt gọt để chọn 14-19 nguyên lý làm việc máy gọt vỏ nâu cơm dừa 2.2.3 Công việc 3: Thiết kế máy gọt vỏ nâu cơm dừa 2.2.4 Cơng việc 4: Xây dựng quy trình cơng nghệ chế tạo số chi 19-34 34 tiết máy 2.2.5 Công việc 5: Gia công chi tiết máy gọt vỏ nâu 35-36 2.2.6 Công việc 6: Xây dựng quy trình lắp ráp máy 36 2.2.7 Cơng việc 7: Chạy rà thử nghiệm sơ 39-40 2.2.8 Công việc 8: Thử nghiệm xác định tiêu kinh tế kỹ thuật 40-45 2.2.9 Cơng việc 9: Chế tạo hồn chỉnh máy 46 2.2.10 Công việc 10: Lắp đặt chuyển giao cho sở sử dụng 47 vi CHƢƠNG III: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 48 3.1 Nội dung 1: 48 3.2 Nội dung 2: 48-55 3.3 Nhận xét đánh giá kết đạt đƣợc 55 CHƢƠNG IV: KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 56 4.1 Kết luận 4.2 Kiến nghị 57 TÀI LIỆU THAM KHẢO 58 PHỤ LỤC 59 56-57 vii DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT VIẾT TẮT TB THUẬT NGỮ TIẾNG VIẾT Thông báo S.KHCN Sở Khoa học cơng nghệ Tp.HCM HACCP Phân tích mối nguy điểm soát tới hạn hệ thống quản lý an toàn thực phẩm (Hazard Analysis and Critical Control Points) KHCN Khoa học công nghệ HS Độ cứng theo thang đo Shore Ømax Đường kính lớn dừa H FAO Chiều cao dừa Tổ chức Nông Lương Liên hiệp quốc (Food and Agriculture Organization) viii DANH SÁCH HÌNH SỐ TÊN HÌNH ẢNH TRANG Công nhân gọt vỏ nâu dao bào lưỡi 2 Vỏ nâu gọt dao bào lưỡi 3 Đo độ cứng vị trí mặt vỏ nâu Đo độ cứng lớp vỏ nâu – cơm dừa Đo độ cứng cơm dừa Hình dừa (đã bóc vỏ) Đo kích thước đường kính lớn dừa 10 Đo chiều cao dừa 10 Hình dạng trái dừa gần giống hình ellip 12 10 Hình dạng miếng cơm dừa gần giống hình ellip 12 11 Biên dạng miếng cơm dừa 13 12 Đo chiều dày miếng cơm dừa 13 13 Mặt cắt miếng cơm dừa 14 14 Đo bề dày lớp vỏ nâu 14 15 Công nhân gọt vỏ nâu thủ cơng 15 16 Hình phương án 16 17 Hình phương án 17 18 Hình phương án 18 19 Sơ đồ động học 19 20 Kết cấu máy gọt vỏ nâu 20 21 Hình dáng dao cắt gọt vỏ nâu 32 22 Sơ đồ mạch điện 33 23 Hình chụp chi tiết máy 35 24 Chạy rà thử nghiệm sơ 40 25 Hình thử nghiệm máy 43 26 Hình thiết bị sau lắp đặt hoàn chỉnh 46 27 Thiết bị hoàn chỉnh 54 ix DANH SÁCH BẢNG SỐ TÊN BẢNG SỐ LIỆU TRANG Bảng số liệu độ cứng cơm dừa Bảng số liệu kích thước dừa 10 Bảng thơng số động điện nhà sản xuất 25 Thông số truyền từ động I 25 Thông số truyền từ động II 25 Bảng kê chi tiết 37 Bảng ghi chép số liệu 44 Bảng so sánh kết 45 Bảng kết 53 x Bảng so sánh tiêu đăng ký (Sản phẩm 1): Bảng TT Tên sản phẩm Máy gọt vỏ nâu cơm dừa Chỉ tiêu kinh tế - kỹ thuật S.lg 01 - Năng suất: đạt 60 đến 70kg/giờ - Tỷ lệ hao hụt: ≤ 12 % - Kích thước dự kiến: 1100 x 700 x 900 - Công suất động cơ: 3HP Kết thực > 100 kg/giờ 7-8 % 1000x700x900 - động cơ: 2HP/1HP Bộ vẽ thiết kế khí tài liệu kỹ thuật 01 Theo tiêu chuẩn vẽ Bộ vẽ kỹ thuật tiêu chuẩn khí Bộ quy trình cơng nghệ: chế tạo phận ép giữ cơm dừa để thực cắt gọt/ chế tạo dao gọt/ chế tạo khung máy/ lắp ráp máy gọt vỏ nâu cơm dừa 01 Theo tiêu chuẩn kỹ thuật lắp ráp Bộ quy trình cơng nghệ tiêu chuẩn Tất thông số đạt tiêu kỹ thuật đăng ký đề tài Một số thơng số khác so sánh thêm:  Bề dày vỏ nâu gọt trung bình 0,56mm (nhỏ 0,4mm, lớn 0,72mm) so với phương pháp gọt tay bề dày thấp 1,2mm  Diện tích bề mặt gọt đa số 92-95%, số gọt 100% trừ số cơm dừa già hình dạng dị dạng So với gọt tay để gọt hết lớp vỏ gọt thường phải gọt sâu, tiêu hao cơm dừa Sản phẩm 2: Sau hoàn thành nội dung đăng ký gửi báo giới thiệu sản phẩm “Máy gọt vỏ nâu dừa” đến Tạp chí Trung tâm khoa học cơng nghệ thành phố Hồ Chí Minh biên tập để in số đầu năm 2014 45 2.2.9 Cơng việc 9: Chế tạo hồn chỉnh máy Việc hoàn chỉnh máy thực sau công đoạn chạy rà thử nghiệm lấy thông số máy Sau hình ảnh máy sau lắp hồn chỉnh: 46 Hình 26: Hình thiết bị sau lắp đặt hồn chỉnh 2.2.10 Cơng việc 10: Lắp đặt chuyển giao cho sở sử dụng Sau hoàn thiện máy chuyển giao cho cở sở sử dụng để tiếp tục theo dõi cải tiến cần thiết trước sản xuất với số lượng vừa thăm dò thị trường dù có nhu cầu sử dụng Để tăng cường tính an tồn sử dụng, chúng tơi thiết kế phận bao che máy Trong không gian cắt ý đặc biệt với phận che vừa đủ cho người công nhân thao tác Hình dạng kích thước miếng cơm dừa đa dạng, lớn nhỏ không gần khó ứng dụng cấp phơi tự động nên phải cấp phôi tay nên phận che thiết kế vừa đủ không gian thao tác nhằm đề phòng tai nạn xãy Trước vận hành, người công nhân hướng dẫn thao tác điểm an toàn hệ thống để người công nhân ý áp dụng 47 CHƢƠNG III: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1 Nội dung 1: Đã tiến hành điều tra thực trạng sơ chế Cơm dừa địa bàn tỉnh Bến Tre xây dựng đề cương đề tài nghiên cứu khoa học để thông qua Hội đồng Khoa học công nghệ Trong thu thập đầy đủ số liệu, thực trạng tình trạng sơ chế cơm dừa tỉnh Bến tre thông qua nội dung báo cáo Trung tâm thông tin KHCN sở KHCN Bến Tre, Sở Công thương, Sở Nông nghiệp tỉnh Bến Tre từ tham quan thực tế sở sản xuất tỉnh như: BTCO, Lương Quới, Phú Hưng, Trong thời gian khảo sát tìm hiểu thực trạng thiết bị sử dụng, chụp hình tìm hiểu ưu khuyết điểm công nghệ chế biến dừa sở Một số thiết bị dây chuyền cần cải tiến thêm cần phải nghiên cứu để chế tạo bao gồm: máy gọt vỏ nâu cơm dừa, máy sấy tầng sôi, hệ thống xử lý nước rửa dây chuyền sản xuất Đây sở để tiếp tục đầu tư nghiên cứu nhằm khí hóa hồn thiện dây chuyển sản xuất Nhất khó khăn việc sản xuất cơm dừa nạo sấy cần đạt chất lượng theo tiêu chuẩn HACCP vệ sinh chất lượng hàng hóa Đánh giá phần thực khảo sát xây dựng đề cương đạt theo yêu cầu, sử dụng làm sở cho việc nghiên cứu, chế tạo thiết bị cần thiết quy trình sản xuất cơm dừa nạo sấy đạt theo tiêu chuẩn Riêng công đoạn gọt vỏ cơm dừa cịn làm thủ cơng, chưa có thiết bị đưa vào sử dụng Chúng tiến hành chụp hình chổ thao tác bóc vỏ nâu tay, tiến hành khảo sát đo thực tế kích thước hình học dừa để xác định số thông số cơm dừa sản xuất địa phương Từ xác định chọn lựa thông số cần thiết ban đầu để làm sở nghiên cứu chế tạo máy gọt vỏ nâu cơm dừa phù hợp với phương thức sản xuất địa phương 3.2 Nội dung 2: Một số thực nghiệm để xác định số thông số cơm dừa: Chúng tiến hành khảo sát làm thực nghiệm số mẫu dừa để chọn lựa thơng 48 số đầu vào q trình tính tốn thiết kế thiết bị Trong trình thử nghiệm thực tế, chúng tơi hồn chỉnh dần thông số thiết bị phù hợp với điều kiện thực tế Trong nội dung 2, tiến hành nghiên cứu thực tất 10 nội dung cơng việc trình bày Chương II, bao gồm: Công việc 1: Thực nghiệm xác định số thông số cơm dừa Đã tiến hành công đoạn: Đo độ cứng cơm dừa, đo kích thước dừa, xác định hình dạng bề dày miếng cơm dừa, đo bề dày lớp vỏ nâu Qua kết đo đạc thực tế, chọn lựa thông số ban đầu để tiến hành thiết kế sơ cấu thiết bị từ thiết kế ban đầu có điều chỉnh thích hợp q trình vận hành nhằm đạt chất lượng tốt theo yêu cầu đề tài Công việc 2: Nghiên cứu số nguyên lý cắt gọt để xác định nguyên lý làm việc máy gọt vỏ nâu cơm dừa Căn vào tài liệu ghi nhận internet như: Coconuts peeling machine WMV, Skin Peeling coconut machine, Coconut paring machine, thông qua việc tham quan thực tế từ sở chế biến cơm dừa nước trước đây, xác định có số nguyên lý sử dụng như: - Nguyên lý (Hình 16): Đặt miếng cơm dừa cắt phân bàn xoay cố định nắp chận phía trên, dao áp sát vào miếng cơm dừa qua lực ép lò xo Khi bàn xoay quay tròn tịnh tiến lên xuống cắt vỏ nâu khỏi miếng cơm dừa theo dạng khoanh tròn Phương án tồn số khuyết điểm như: Chỉ gọt miếng cơm dừa nguyên trái, không gọt phần tiếp giáp nắp chặn, không gọt phần vỏ nâu gần sát bàn máy góc dao thay đổi nên xãy số trường hợp kẹt dao) - Nguyên lý (Hình 17): Nguyên lý sử dụng trục quay song song nhau, trục nhỏ có hình dạng lồi (convex drum) cịn trục lớn có dạng lõm (concave drum) Miếng dừa phải cắt nhỏ theo chiều dọc trái dừa đưa vào hai trục kéo xuống phía Phía có bố trí lưỡi dao hướng tiếp tiếp với vòng tròn quay trục nhỏ Vỏ nâu gọt miếng cơm vừa khỏi trục 49 Khuyết điểm phương án là: Cơm dừa sau bóc vỏ cứng phải cịn ngun trái, sau phải có cơng đoạn cắt miếng cơm dừa thành miếng nhỏ theo chiều dọc miếng cơm dừa, không gọt miếng cơm dừa bị bể vụn, suất thấp tỷ lệ hao hụt cao lớp cơm dừa gọt dày - Nguyên lý (Hình 18): Nguyên lý dựa theo kết cấu máy Malaysia mà chúng tơi thấy có dịp tham quan Malaysia Việc cắt gọt thực theo phương pháp bao hình với chuyển động cắt phối hợp chuyển động quay tròn dao cắt chuyển động quay tròn miếng cơm dừa áp sát cầu nhờ gai nhọn Miếng cơm dừa đưa vào khu vực cắt gọt gai cầu áp khít vào mâm gá dao quay có dạng bán cầu Do độ mềm dẻo miếng cơm dừa nên miếng cơm dừa biến đổi theo đường cong bán cầu cắt gọt dao gắn bán cầu Chiều dày lớp cắt điều chỉnh qua khe hở dao bán cầu Để độ dày lớp cắt ổn định, cấu điều chỉnh tịnh tiến liên tục bù trừ lò xo đưa cầu vào tùy theo bề dày miếng cơm dừa Phương án có ưu điểm sau: Gọt miếng cơm dừa có độ dày khác nhau, không kén miếng cơm dừa dù bị vụn, vận hành đơn giản, không cần kỷ tay nghề, suất cao đồng thời giảm tối đa hao hụt lớp vỏ nâu cắt mỏng Từ phương án nêu ra, nhận thấy phương án phù hợp với yêu cầu đặt đề tài ưu điểm kể nên chọn lựa phương án Về thực tế so sánh với phương pháp thủ cơng chuyển động thiết bị tương tự động tác người công nhân dùng dao bào hai lưỡi vừa gọt vừa xoay lưỡi dao chung quanh profile bên miếng cơm dừa hình thành chuỗi mặt cắt phức hợp liền lạc với gọi phương pháp bao hình Đây tính mới, độc đáo, sáng tạo đề tài, Việt Nam chưa có nơi nghiên cứu thiết kế máy gọt vỏ nâu cơm dừa, chưa có máy nước ngồi nhập về, có thơng tin tài liệu kỹ thuật máy gọt vỏ nâu 50 Công việc 3: Thiết kế máy gọt vỏ nâu cơm dừa Sau chọn thông số ban đầu thiết bị thông qua số việc đo đạc dừa tiến hành thực nghiệm từ công việc 1, đưa sơ đồ truyền động chung tiến hành tính tốn thiết kế cụm công tác, lên vẽ gia công chi tiết Về mặt phân tích lực, thiết kế, bố trí tính tốn xong cụm máy cụm truyền động đai, cụm truyền động xích, thiết kế trục dẫn, Về phần truyền động, tiến hành tách chuyển động: chuyển động quay cầu gai cấp cơm dừa chuyển động quay chỏm cầu gắn dao cắt động riêng biệt bố trí thêm inverter điều khiển tốc độ độc lập chuyển động Việc tạo điều kiện tốt việc điều chỉnh tốc độ tương đối chuyển động phối hợp phù hợp với loại cơm dừa khác độ dày, độ cứng, tính "già" lơ cơm dừa Bằng phần mềm Solidwork theo kết cấu không gian 3D, chúng tơi lên kết cấu tính toán phận máy xuất vẽ dạng 2D để làm tài liệu chế tạo Trong trình lên vẽ, chúng tơi cố gắng thể đầy đủ tất chi tiết máy với 01 vẽ lắp 04 vẽ cụm dạng 3D, 01 vẽ lắp dạng 2D, 52 vẽ chi tiết (cả khổ giấy A3 A4) Công việc 4: Xây dựng tiến trình cơng nghệ gia cơng số chi tiết Để chuẩn bị sẳn sàng tạo điều kiện tốt cho công tác chuẩn bị (phôi liệu, thiết bị, dụng cụ, nhân sự, ), chúng tơi xây dựng tiến trình cơng nghệ gia cơng chuẩn cho chi tiết như: cầu gai giữ cơm dừa, ổ trục chính, trục gá bán cầu lõm, loại bánh xích, khung máy, Các tiến trình cơng nghệ phục vụ cho công việc gia công thử nghiệm chi tiết bổ sung, hoàn chỉnh sau hoàn tất việc thử nghiệm sau Bộ vẽ thức tiến trình cơng nghệ gia cơng hồn chỉnh, bổ sung thêm chọn lựa công nghệ thay cần sản xuất hàng loạt, như: 51 - Phôi cầu gai giữ cơm dừa làm thủ công, vẽ khai triển múi sau cắt thành mảnh hàn ghép với Tốn nhiều công sức độ xác thấp, lượng dư cắt gọt lớn Khi nhu cầu cần nhiều, triển khai khn dập ép tạo nên bán cầu thô dùng cơng nghệ đúc khn mẫu chảy để tạo phơi thơ cầu đạt độ xác cao đồng thời giảm tiêu hao nguyên vật liệu Công việc 5: Gia công chi tiết máy gọt vỏ nâu Tất chi tiết máy gia cơng máy cơng cụ vạn có xưỡng, nhiều chi tiết phức tạp như: cầu gai giữ cơm dừa, trục đỡ bán cầu, vòng chận miếng cơm dừa, bán cầu gá dao cắt phải tiến hành gia công sửa đổi nhiều lần đạt kết mong muốn Hiện gia công tất chi tiết máy, sơn lót lắp ráp hồn chỉnh Sau chạy rà không tải thử máy hiệu chỉnh hoàn tất việc lấy số liệu để xác định chất lượng suất máy Máy sơn lại hồn tất, tham khảo thêm hình ảnh kèm theo thuyết minh Cơng việc 6: Xây dựng quy trình lắp ráp hồn chỉnh máy Sau tiến hành gia công tất chi tiết cần thiết máy, để dễ dàng việc lắp ráp xây dựng quy trình lắp ráp chuẩn để cơng nhân chuẩn bị đầy đủ đồ nghề, chuẩn bị thứ tự cần thiết lắp ráp để tránh phài tháo tháo lại nhiều lần Trong ý các tiêu chuẩn kiểm tra cần thiết lắp ráp nhằm đảm bảo chất lượng máy làm việc tốt Quy trình tiếp tục hiệu chỉnh cho phù hợp trình lắp ráp chuẩn cho việc lắp ráp hàng loạt sau Công việc 7: Chạy rà thử nghiệm sơ Công đoạn chạy rà, hiệu chỉnh máy trước thử nghiệm đưa sử dụng công đọan quan trọng nhằm đảm bảo máy hoạt động ổn định Đã tiến hành cân chỉnh truyền đai, truyền xích đạt theo tiêu chuẩn cho phép Cân chỉnh lại độ ép lò xo, độ ngang cầu gai độ cân khe hở hai phía cụm cắt Thời gian chạy rà ban đầu khoảng 10 phút 52 Trong trình cân chỉnh độ ló dao phía chỏm cầu nhằm đảm bảo bề dày lớp vỏ nâu cắt gọt mỏng mà đạt chi tiêu khác suất, tỷ lệ bề mặt gọt Công việc 8: Thử nghiệm xác định tiêu kinh tế kỹ thuật Sau chạy rà cân chỉnh ban đầu, việc thử nghiệm bắt đầu nhằm xác định tiêu kỹ thuật máy Các dụng cụ lấy số liệu chuẩn bị đầy đủ bao gồm: Cân đồng hồ loại 20kg, đồng hồ bấm thời gian, đồng hồ kẹp đo điện vạn năng, thước kẹp số, khay chứa cơm dừa, vỏ nâu Máy thử nghiệm thành đợt với trọng lượng đợt khác nhau, sau lấy số liệu trung bình lần thử Các số liệu ghi chép cẩn thận bao gồm: trọng lượng cơm dừa (đầu vào), trọng lượng cơm dừa gọt (đầu thành phẩm), trọng lượng vỏ nâu, bề dày phần vỏ nâu bị gọt, thời gian chạy máy, cường độ dịng điện tổng Sau tính tốn kết ta có số liệu so sánh với số liệu đăng ký sau: Bảng so sánh tiêu đăng ký (Sản phẩm 1): Bảng Tên sản phẩm S.lg Chỉ tiêu kỹ thuật Máy gọt vỏ nâu cơm dừa 01 - Năng suất: đạt 60 đến 70kg/giờ - Tỷ lệ hao hụt: ≤ 12 % - Kích thước dự kiến: 1100 x 700 x 900 - Công suất động cơ: 3HP Kết thực > 100 kg/giờ 7-8 % 1000x700x900 - động cơ: 2HP/1HP Tất thông số đạt tiêu kỹ thuật đăng ký đề tài Một số thông số khác so sánh thêm:  Bề dày vỏ nâu gọt trung bình 0,56mm (nhỏ 0,4mm, lớn 0,72mm) so với phương pháp gọt tay bề dày thấp 1,2mm 53  Diện tích bề mặt gọt đa số 92-95%, số gọt 100% trừ số cơm dừa già hình dạng dị dạng So với gọt tay để gọt hết lớp vỏ gọt thường phải gọt sâu, tiêu hao cơm dừa Công việc 9: Chế tạo hoàn chỉnh máy Sau tiến hành thử nghiệm hiệu chỉnh máy, chúng tơi hồn thiện máy bàn giao cho sở đưa vào sản xuất Hình 27: Thiết bị hồn chỉnh Công việc 10: Lắp đặt chuyển giao cho sở sử dụng Sau hoàn thiện máy chuyển giao cho cở sở sử dụng để tiếp tục theo dõi cải tiến cần thiết trước sản xuất với số lượng vừa thăm dò thị trường dù nhu cầu sử dụng cao Một số hiệu so với lao động phổ thông dự kiến: Căn vào số liệu ghi nhận qua việc thử nghiệm thiết bị, ta so sánh số hiệu so với lao động phổ thông nay: - Năng suất đạt tối thiểu : 100kg/giờ tương đương 800kg/ca (8 tiếng) so với người gọt 30 kg/giờ tương đương 240kg/ca (8 tiếng) Năng suất tăng bình quân 3,3 lần - Hao hụt khoảng 7-8% so với 13-15% gọt vỏ thủ công 54 - Tiền công: Lao động phổ thông 300đ/kg tương đương 72.000đồng/ca Với 800kg tiền cơng tương ứng: 240.000 đồng - Chi phí lượng cho thiết bị: x 2.000= 18.000 đồng - Chí phí tiền cơng (1 người): 100.000 đồng/ca Như tương ứng với ca làm việc riêng phần chi phí giảm được: 240.000 – 18.000 – 100.000 = 122.000 đồng Một số lợi ích khác giảm tiêu hao nguyên vật liệu từ 13-15% xuống khoảng 7-8% lợi điểm lớn áp dụng thiết bị vào sản xuất 3.3 Nhận xét đánh giá kết đạt đƣợc: So với nội dung đăng ký đề tài, đánh giá công việc triển khai hoàn thành tốt, đạt yêu cầu đề Cụ thể: - Về số lượng: Hoàn thành tất yêu cầu đề từ việc khảo sát, điều tra thực trạng sản xuất cơm dừa Bến Tre Đã nghiên cứu tìm hiểu phương pháp khác để chọn lựa nguyên lý cắt thích hợp cho máy gọt vỏ nâu, từ tính tốn, thiết kế chế tạo phận cần thiết để chuẩn bị cho việc thử nghiệm xác định chất lượng suất yêu cầu đề tài - Về chất lượng: Đánh giá chung công việc tiến hành tương đối thuận lợi sở có nhu cầu sử dụng thiết bị nên dễ dàng cho việc khảo sát nhận nhiều đóng góp kết cấu Đã thực hồn tất nội dung theo chất lượng yêu cầu triển khai chạy rà, thử nghiệm xác định sơ lấy số liệu tiến hành thử nghiệm thức để so sánh với tiêu kinh tế kỹ thuật đăng ký đề tài - Về tiến độ thực hiện: Đã thực theo yêu cầu, tất hoàn thành tháng 11 Các tài liệu, hồ sơ báo cáo, vẽ chuẩn bị hoàn chỉnh để báo cáo tháng 12 nhu hợp đồng quy định Sau nghiệm thu sở Trung tâm vào tháng 11, chúng tơi hồn chỉnh thêm theo số ý kiến đóng góp hội đồng nhằm hồn thiện thêm thiết bị trước nghiệm thu thức tháng 12 55 CHƢƠNG IV: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận: Do dừa phân bố rộng rãi nhiều nơi giới, có đến 80 giống dừa ghi nhận tài liệu [1], [2], chưa kể nhiều loại trung gian, lai giống với nên kích thước, đặc điểm chúng khơng giống Đề tài nghiên cứu giới hạn loại dừa trồng phổ biến Việt nam mà đặc trưng Bến Tre giống Ta xanh, Dâu xanh giống dừa có suất cao, chất lượng phù hợp thị trường nước xuất Việc chọn lựa có giới hạn khu vực giúp xác định số thông số dừa kích thước vật lý dừa, độ cứng, bề dày cơm dừa tạo sở ban đầu để thiết kế thử nghiệm Qua thực tế thực việc nghiên cứu chế tạo, số thơng số ban đầu chưa có tài liệu tham khảo nên phải tiến hành số thử nghiệm thực tế để chọn thông số ban đầu để tính tốn từ kiểm nghiệm lại kết Một khó khăn khác nay, chưa có nước hồn thiện máy gọt vỏ nâu cơm dừa để tham khảo đánh giá Chúng nghiên cứu nhiều tài liệu khác mạng internet tài liệu tổ chức FAO giới để chọn lựa phương pháp gọt vỏ nâu hợp lý tiết kiệm phần cơm dừa Cũng tiến hành chế tạo thử nghiệm để tìm thơng số thực tế từ đặt giả thiết q trình thiết kế Từ chúng tơi thiết kế sơ hoàn tất việc gia cơng số chi tiết trước thử nghiệm chọn cơng nghệ chế độ thích hợp tốc độ quay chi tiết giữ cơm dừa, tốc độ quay dao cắt nhằm tạo quỹ đạo bao hình trùm lên tồn diện tích miếng cơm dừa cần gọt, từ giải độ sót vỏ nâu (trừ số trường hợp thiên nhiên, miếng cơm dừa bị khuyết tật sâu bên trong) Chúng tiến hành cắt gọt thử nhiều lần để xác định đắn ngun lý mà chúng tơi chọn hồn thiện thêm phần thiết kế dỡ dang giai đoạn trước, xác định tiêu kinh tế kỹ thuật thiết bị 56 Kết quả, chúng tơi hồn thành chế tạo thành công máy gọt vỏ nâu cơm dừa đạt thông số kỹ thuật đăng ký báo cáo mục 2.2.8 Và gửi báo giới thiệu sản phẩm “Máy gọt vỏ nâu dừa” đến Tạp chí Trung tâm khoa học cơng nghệ thành phố Hồ Chí Minh biên tập để in số đầu năm 2014 4.2 Kiến nghị Kiến nghị Hội đồng xem xét đóng góp phần việc làm, đóng góp ý kiến vấn đề cịn tồn thơng qua phần việc để hồn chỉnh thêm nội dung báo cáo nghiệm thu 57 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Phan Thị Thu Sương, Cây dừa Bến Tre, thực trạng định hướng phát triển bền vững, Trong: Chuyên đề nâng cao giá trị dừa, Tạp chí Thơng tin số 01-2012, 2-4 [2] Brian E Grimwood-F.Ashman-D.A.Dendy-C.G Jarman-E.C.S Little- W.H Timmins, Tài liệu FAO “Sản phẩm dừa-Gia công chế biến nước phát triển”, NXB ĐH-GDCN 1990 dịch [3] TS Nguyễn Trọng Hiệp-Nguyễn Văn Lẫm, Thiết kế chi tiết máy, NXB Giáo dục, 2003 [4] Trịnh Chất-Lê Văn Uyển, Hệ dẫn động khí- Cơ sở tính tốn thiết kế động học, NXB Giáo Dục, tái lần năm 2001 [5] Giáo trình thiết kế đồ án mơn học chi tiết máy – ĐH Thủy sản Nha Trang, NXB Nông Nghiệp Tp.HCM 1995 [6] PGS-TS Đặng Văn Đào-Hồ Viết Bình-Trần Thế San, Giáo trình vẽ kỹ thật khí tập 2, NXB Giáo dục [7] GS.TSKH Đỗ Sanh- GS.TS Nguyễn văn Đình-PGS.TS Nguyễn Nhật Lệ, Cơ học tập 1, NXB Giáo dục, 2006 [8] Th.S Lê Khánh Điền, Vẽ kỹ thuật khí, NXB ĐH Quốc gia TP.HCM, 2011 [9] Ninh Đức Tốn, Sổ tay dung sai lắp ghép, NXB Giáo Dục Việt nam [10] GS.TS Trần Văn Địch, Sổ tay gia công cơ, NXB KHKT Hà Nội 2007 [11] TS Lại Khắc Liễm, Giáo trình học máy, NXB ĐHQG Tp.HCM, 2001 [12] TS Nguyễn Như Nam, TS Trần Thị Thanh, Máy gia công học Nông sản-Thực phẩm, NXB Giáo dục, 2000 58 PHỤ LỤC Phụ lục số 1: Bộ vẽ tổng thể vẽ chi tiết Phụ lục số 2: Bộ quy trình cơng nghệ gia cơng lắp ráp máy 59