1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Báo cáo thực tập kỹ thuật nhà máy hóa chất Đức Giang Lào Cai

48 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 48
Dung lượng 1,94 MB

Nội dung

Thực tập kỹ thuật tại nhà máy Đức Giang Lào Cai. Báo cáo bao gồm tổng quan hai khu D và B của nhà máy Đức Giang Lào Cai, bên trong có quy trình công nghệ, diễn giải chi tiết cũng như an toàn nhà máy. Để có thể thuận lợi qua vấn đáp thực tập, cần hiểu kĩ, đọc kĩ sơ đồ khối cũng như sơ đồ PID. Thực tập kỹ thuật tại nhà máy Đức Giang Lào Cai. Báo cáo bao gồm tổng quan hai khu D và B của nhà máy Đức Giang Lào Cai, bên trong có quy trình công nghệ, diễn giải chi tiết cũng như an toàn nhà máy. Để có thể thuận lợi qua vấn đáp thực tập, cần hiểu kĩ, đọc kĩ sơ đồ khối cũng như sơ đồ PID. Thực tập kỹ thuật tại nhà máy Đức Giang Lào Cai. Báo cáo bao gồm tổng quan hai khu D và B của nhà máy Đức Giang Lào Cai, bên trong có quy trình công nghệ, diễn giải chi tiết cũng như an toàn nhà máy. Để có thể thuận lợi qua vấn đáp thực tập, cần hiểu kĩ, đọc kĩ sơ đồ khối cũng như sơ đồ PID.

Báo cáo thực tập kỹ thuật – Công ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH VẼ VÀ SƠ ĐỒ DANH MỤC BẢNG LỜI CẢM ƠN CHƢƠNG I: QUY ĐỊNH AN TOÀN LAO ĐỘNG Nội quy lao động an toàn sản xuất Nội quy làm việc cao Nội quy an toàn điện Nội quy an toàn sửa chữa thiết bị 10 Nội quy an tồn hóa chất 12 CHƢƠNG II: LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY 13 Vị trí địa lý, giao thông công ty 13 Lịch sử phát triển công ty 13 2.1 Quá trình thành lập 13 2.2 Tổ chức máy 14 2.3 Các giai đoạn phát triển, kinh doanh 15 CHƢƠNG III: DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ VÀ MỘT SỐ THIẾT BỊ CHÍNH 17 An tồn hóa chất 1.1 Nhận diện 17 17 1.2 Tính chất lý, hóa hóa chất 17 1.3 Nhận dạng tính nguy hiểm hóa chất 18 1.4 Các biện pháp sơ cứu 18 1.5 Biện pháp xử lý xảy hỏa hoạn 19 1.6 Biện pháp phịng ngừa, ứng phó có cố tràn đổ dò rỉ 19 1.7 Sử dụng bảo quản 20 1.8 Yêu cầu thiết bị bảo vệ cá nhân 20 Phân xƣởng sản xuất acid sulfuric (SA) 21 2.1 Nguyên liệu sản xuất acid sulfuric 22 Báo cáo thực tập kỹ thuật – Công ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai 2.2 Quy trình sản xuất acid sulfuric 23 2.3 Thông tin sinh thái 30 Phân xƣởng sản xuất phân lân 30 3.1 Nguyên liệu sản xuất phân lân 30 3.2 Quy trình sản xuất phân lân 31 3.3 Quy trình xử lý cố 42 CHƢƠNG IV: THỰC NGHIỆM TẠI PHÒNG KCS KHU B 45 Nguyên liệu sử dụng 45 Điều kiện phản ứng thực 45 Kết 45 Thảo luận xung quanh kết 45 KẾT LUẬN 47 TÀI LIỆU THAM KHẢO 48 Báo cáo thực tập kỹ thuật – Cơng ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai DANH MỤC HÌNH VẼ VÀ SƠ ĐỒ Sơ đồ Sơ đồ máy quản lý 14 Sơ đồ Cơ sở nguyên lý công nghệ sản xuất acid sulfuric 24 Sơ đồ Quy trình sản xuất acid sulfuric khép kín 25 Sơ đồ Sơ đồ khối khu vực sấy nghiền 31 Sơ đồ Sơ đồ khối vận hành khu vực pha acid 33 Sơ đồ Sơ đồ khối khu vực phản ứng 34 Sơ đồ Sơ đồ khối vận hành khu vực xử lý khí 36 Sơ đồ Sơ đồ khối khu vực đóng gói lân giàu 40 Sơ đồ Sơ đồ khu vực đóng gói lân đơn 41 Hình Nguyên thủ tướng Nguyễn Tấn Dũng dự lễ khánh thành nhà máy hóa chất Đức Giang - Lào Cai 15 Hình Hình ảnh khu phân xưởng SA 21 Hình “Núi” lưu huỳnh bên khu SA, 22 Hình Hình ảnh kho quặng phân xướng SA 26 Hình Quạt ly tâm hút bụi sau nghiền 32 Hình Khu vực pha acid 34 Hình Thùng hóa thành 35 Hình Tháp dập HF 36 Báo cáo thực tập kỹ thuật – Công ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai DANH MỤC BẢNG Bảng Thông tin khái quát acid sulfuric đặc 17 Bảng Tính chất lý hóa acid sulfuric 17 Bảng Tiêu chuẩn vận hành thiết bị 27 Bảng Thông số yêu cầu acid sulfuric đầu vào 34 Bảng Kiểm soát chất lƣợng nguyên vật liệu 38 Bảng Kiểm sốt chất lƣợng q trình sản xuất 38 Bảng Kiểm soát chất lƣợng sản phẩm 39 Bảng Tiêu chuẩn đầu sản phẩm 45 Báo cáo thực tập kỹ thuật – Cơng ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai Báo cáo thực tập kỹ thuật – Cơng ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành báo cáo thực tập này, trƣớc tiên, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến quý thầy giáo trƣờng Hóa Khoa học Sự sống - Đại học Bách khoa Hà Nội, đặc biệt thầy ngành Hóa, dẫn dắt truyền đạt cho em kiến thức kỹ quan trọng bƣớc vào công việc thực tế Sự hƣớng dẫn chia sẻ quý thầy cô giúp em xác định hƣớng trang bị cho kiến thức vững để đối mặt với thử thách ngành hóa học Em xin gửi lời cảm ơn chân thành tới Thầy Cao Hồng Hà - ngƣời trực tiếp dẫn hỗ trợ em q trình thực tập nhà máy hóa chất Đức Giang Sự tận tâm am hiểu sâu sắc Thầy giúp em hiểu rõ quy trình sản xuất áp dụng kiến thức lý thuyết vào thực tế Những lời khuyên hỗ trợ từ Thầy giúp em vƣợt qua khó khăn phát triển kỹ chuyên môn Em muốn bày tỏ lịng biết ơn sâu sắc đến Cơng ty TNHH MTV Hóa chất Đức Giang - Lào Cai, cung cấp cho em hội thực tập tạo điều kiện để em áp dụng kiến thức học vào thực tế ngành công nghiệp sản xuất Em muốn gửi lời cảm ơn đến toàn thể anh chị công ty, đặc biệt anh Hồ Mạnh Linh – phó giám đốc cơng ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang - Lào Cai, truyền cảm hứng quan tâm đến phát triển bạn thực tập sinh Sự hƣớng dẫn hỗ trợ nhiệt tình anh chị cơng ty, đặc biệt anh Hoàng Việt Anh anh Nguyễn Đức Kiện nhà máy, trực tiếp định hƣớng giúp đỡ em suốt trình thực tập Nhờ hỗ trợ giáo dục anh chị, em học đƣợc học tích lũy kinh nghiệm quý báu, giúp em tự tin bƣớc vào công việc thực tế sau buổi giảng Em xin chúc sức khỏe cho toàn thể anh chị cơng ty Kính chúc Cơng ty TNHH MTV Hóa chất Đức Giang - Lào Cai ngày phát triển bền vững, tiếp tục mang lại đóng góp tích cực cho ngành cơng nghiệp hóa chất Tuy nhiên với thời gian kinh nghiệm hạn chế sinh viên, báo cáo không tránh khỏi thiếu sót Em mong nhận đƣợc nhận xét góp ý từ q thầy để em nâng cao ý thức kỹ mình, từ phục vụ tốt cơng việc sau Em xin chân thành cảm ơn Báo cáo thực tập kỹ thuật – Công ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai CHƢƠNG I: QUY ĐỊNH AN TOÀN LAO ĐỘNG Nội quy lao động an toàn sản xuất Chấp hành nghiêm chế độ làm việc theo quy định, giao ca cụ thể rõ ràng Nghiêm cấm hành vi vi phạm pháp luật, tệ nạn xã hội Không hút thuốc lá, không ngủ gật, không làm việc riêng làm việc Nghiêm cấm uống rƣợu bia, chất kích thích trƣớc làm việc Thực chức năng, nhiệm vụ đƣợc giao, có trách nhiệm với công việc Trong công việc phải chấp hành mệnh lệnh, thị cấp Sử dụng đầy đủ trang bị bảo hộ lao động, tóc tai gọn gàng Phải đƣợc tập huấn an toàn ký vào sổ ATLĐ trƣớc làm việc Phải đƣợc tập huấn phải biết sử dụng thiết bị PCCC, cứu hộ, cấp cứu 10 Phải thông thạo quy trình cơng nghệ tính thiết bị 11 Phải đƣợc hƣớng dẫn cách khắc phục cố thƣờng xuyên nơi làm việc 12 Kiểm tra hệ thống máy móc thiết bị trƣớc vận hành, phải xác nhận an toàn đƣợc sử dụng, hoạt động công suất, giới hạn vận hành 13 Luôn quan sát tình trạng hoạt động thiết bị, đảm bảo an tồn vận hành máy móc Tránh để xảy tai nạn lao động 14 Phải chọn cách xử lý thích hợp báo cáo cấp phát máy móc bị hỏng hay cố để kịp thời khắc phục sửa chữa 15 Thực trình tự khởi động dừng hoạt động thiết bị 16 Phải đeo dây an toàn làm việc cao, nơi nguy hiểm 17 Đảm bảo thao tác quy trình sản xuất, cấm làm sai, làm ẩu, làm tắt… 18 Kiểm tra định kỳ thiết bị an tồn, BHLĐ, PCCC, tín hiệu, báo động, … đảm bảo hoạt động tốt tính sử dụng Báo cáo thực tập kỹ thuật – Cơng ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai 19 Thƣờng xuyên kiểm tra, theo dõi hoạt động thiết bị điện, dây dẫn đầu nối đất 20 Khi dừng sửa chữa phải có biển báo, ngƣời trực, phải kiểm tra chắn thiết bị đảm bảo an tồn, khơng có khả cháy nổ, phải ngắt điện … 21 Phải có cán phụ trách có từ ngƣời trở lên trƣờng hợp vận hành nguy hiểm 22 Phải tn thủ quy định: “An tồn hố chất” 23 Để xe đạp, xe máy nơi quy định, không đƣợc đỗ xe vào khu vực sản xuất 24 Cấm đƣa ngƣời lạ, ngƣời không phận vào khu vực sản xuất không đƣợc phép Nội quy làm việc cao Chỉ ngƣời đƣợc phân công đƣợc lên cao làm việc Không có nhiệm vụ khơng đƣợc trèo lên cao Khi làm việc từ độ cao 2m trở lên mà điều kiện dễ an tồn nhƣ: Khơng có sàn làm việc phẳng, rộng chắn, khơng có lan can bảo vệ v.v… bắt buộc phải đeo dây an toàn, dây an toàn phải đƣợc buộc vào vật cố định vững Phải lập hàng rào cảnh báo đặt biển: “Đang làm việc cao”, “Cấm lại” phía dƣới chỗ dễ nhìn thấy nơi hay có ngƣời qua lại Cấm vứt, thả vật từ cao xuống Không làm việc cao trời tối khơng có chiếu sáng, lúc mƣa, giơng bão gió từ cấp trở lên Phải kiểm tra điều kiện an toàn thang, sàn, giàn giáo v.v… trƣớc lên cao làm việc, thấy không an tồn khơng đƣợc lên làm việc mà phải báo cho ngƣời phụ trách biết để xử lý Khi sửa chữa, không đƣợc mang vác vật nặng 10kg lên cao, phải dùng tời chắn để đƣa vật nặng 10kg lên cao, phía dƣới phải lập hàng rào đặt biển báo, bố trí ngƣời cảnh giới Báo cáo thực tập kỹ thuật – Cơng ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai Ngƣời làm việc cao phải có vật chuyên dùng để đựng dụng cụ, không đƣợc bỏ túi quần túi áo Phải tìm nơi chắn để để vật chuyên dùng đựng dụng cụ Khi sửa chữa thiết bị, sửa chữa, bảo dƣỡng vật kiến trúc sàn 24m thiết phải bố trí ngƣời giám sát để đảm bảo an toàn cho ngƣời làm việc cao 10 Khi phải sử dụng giàn giáo sắt thang phải tuân thủ quy phạm lắp đặt giàn giáo thang (quy phạm an toàn xây dựng) 11 Khi sửa chữa mái nhà, phải sử dụng dây an toàn Dây an toàn phải đƣợc buộc vào vật cố định chắn, cấm lại trực tiếp mái ngói fibroximăng 12 Chỉ đƣợc dừng làm việc cao sau cố định thiết bị, thu dọn hết vật liệu dụng cụ 13 Phải thực nội quy phòng cháy chữa cháy, tiêu lệnh chữa cháy 14 Thực quy định an toàn điện, an toàn máy móc thiết bị Nội quy an tồn điện Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động Sử dụng đủ loại công cụ sửa chữa theo quy định Cấm tự động đấu, nối điện máy, thiết bị vào nguồn điện Khi cần đấu, nối điện phải báo thợ điện thực Cấm tự động sửa chữa máy, thiết bị sử dụng điện Khi cần sửa chữa phải báo thợ điện để thợ điện cắt điện, treo biển “Cấm đóng điện, sửa chữa” sau đƣợc sửa chữa Cấm để máy, thiết bị có sử dụng điện chạy không tải, sử dụng xong phải ngắt điện Chỉ đƣợc dùng đèn chiếu sáng có điện dƣới 36V để chiếu sáng sửa chữa bồn bể Khơng có nhiệm vụ khơng đƣợc đóng cắt điện thiết bị điện, thiết bị có sử dụng điện (trừ trƣờng hợp có cố nặng bất thƣờng) Báo cáo thực tập kỹ thuật – Công ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai Cấm phun, để rớt chất lỏng, vật dụng, vật liệu lên thiết bị điện nhƣ công tắc, mô tơ, bảng điện, tủ phân phối điện Cấm treo, móc đồ vật lên dây dẫn điện, dụng cụ điện Cấm để dây dẫn điện chạy vắt qua góc cạnh sắc nhọn, trải ngang qua lối lại, tiếp xúc với chất dễ cháy 10 Cấm cắm dây điện vào ổ cắm mà khơng thơng qua phích cắm phích với ổ cắm tiếp xúc lỏng lẻo 11 Trƣớc cho máy, thiết bị có sử dụng điện chạy phải kiểm tra trong, xung quanh máy thiết bị, thấy an toàn cho máy, thiết bị chạy Chú ý phải bật cho máy, thiết bị chạy đúng, không bật nhầm 12 Phải thƣờng xuyên theo dõi hoạt động máy, thiết bị có sử dụng điện, thấy có tƣợng bất thƣờng phải kịp thời dừng máy để sửa chữa 13 Phải thƣờng xuyên kiểm tra dây nối đất bảo vệ thiết bị điện, kiểm tra loại bỏ dây dẫn bị tróc vỏ, bị hở 14 Chỉ vận hành thiết bị điện đƣợc kiểm tra, bảo dƣỡng 15 Khi phát hiện tƣợng rị rỉ điện phải nhanh chóng ngắt nguồn điện , sơ tán toàn ngƣời khỏi khu vực điện rò rỉ báo cho thợ điện đến kiểm tra, xử lý Nội quy an toàn sửa chữa thiết bị Trƣớc sửa chữa thiết bị phải báo cáo ngƣời phụ trách, có lệnh đƣợc sửa chữa Cắt nguồn điện, nguồn nhiệt, nguồn hoá chất vào thiết bị cần sửa chữa Treo biển: “Cấm đóng điện, sửa chữa” vào cầu giao, công tắc, ổ cắm, aptomat v.v… nguồn điện thiết bị cần sửa chữa Treo biển: “Cấm mở van, sửa chữa” vào van cấp nhiệt, cấp hoá chất vào thiết bị cần sửa chữa 10 Báo cáo thực tập kỹ thuật – Công ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai Hình Khu vực pha acid 3.2.3 Quy trình vận hành khu vực phản ứng Sơ đồ Sơ đồ khối khu vực phản ứng H2SO4 đặc 98% đƣợc pha loãng trƣớc phản ứng theo thông số yêu cầu đƣợc thể dƣới bảng sau Bảng Thông số yêu cầu acid sulfuric đầu vào Chỉ tiêu Tỷ trọng Hàm lƣợng (Cm) Nhiệt độ (oC) H2SO4 đặc 1,82 98 - H2SO4 loãng 1,65 75-77 68-75 H2SO4 sau pha quặng tuyển đƣợc dẫn vào thùng phản ứng , đây, dƣới tác dụng khuấy trộn cánh khuấy, phản ứng lân diễn theo giai đoạn: Giai đoạn 1: 34 Báo cáo thực tập kỹ thuật – Công ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai Ca5F(PO4)3 + 5H2SO4 + 2,5H2O  3H3PO4 + 5CaSO4.0,5H2O + HF Giai đoạn 2: Ca5F(PO4)3 + 7H3PO4 + 5H2O  2Ca(H2PO4)2.H2O + HF Có thể tổng hợp giai đoạn lại theo phƣơng trình: 2Ca5F(PO4)3 + 7CaSO4.0,5H2O + 2HF 7H2SO4 + 3H2O  3Ca(H2PO4)2.H2O + Lân sau phản ứng chảy tràn qua vách ngăn thùng phản ứng xuống thùng hóa thành Tại đây, trình phản ứng, kết tinh tiếp tục diễn Dƣới tác dụng dao cắt, dao gạt thùng hóa thành tác dụng đánh tơi đầu máy đánh tơi, lân phản ứng đƣợc cắt, đánh tơi trƣớc đƣợc cẩu trục gom lại thành lô kho ủ, thực công đoạn ủ lân Hình Thùng hóa thành Khí HF nƣớc sinh trình phản ứng lân thùng phản ứng thùng hóa thành đƣợc hút tháp dập khí Nƣớc cơng nghệ đƣợc cấp vào tháp dập, dƣới tác dụng bơm dập, hầu hết lƣợng HF khí thải bị hấp thụ lại trƣớc khí thải đƣợc thải mơi trƣờng qua ống khói 35 Báo cáo thực tập kỹ thuật – Cơng ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai Hình Tháp dập HF Nƣớc nhiễm HF tháp đƣợc xả xuống hố thu bơm cho khu D để sản xuất muối Na2SiF6 nồng độ H2SiF6 nƣớc HF đạt 7% 3.2.4 Quy trình vận hành khu vực xử lý khí Sơ đồ Sơ đồ khối vận hành khu vực xử lý khí Bật bơm dập tháp xử lý khí tháp ống khói Bật quạt hút xử lý khí Sau chạy bơm dập, mức tháp xử lý khí bị tụt xuống dƣới ngƣỡng chảy tràn Vận hành mở van cấp thêm nƣớc công nghệ vào tháp ống khói mở van cấp nƣớc từ tháp ống khói sang tháp dập số Khi mức dịch tháp đến mức chảy tràn khóa van từ tháp ống khói sang tháp khóa van cấp nƣớc cơng nghệ vào ống khói Đối với trình chạy phản ứng TSP, KCS lấy mẫu kiểm tra nồng độ H2SiF6 nƣớc nhiễm HF tháp dập số đạt 7%, trƣởng ca liên hệ bên PA cho xe tank sang để lấy nƣớc tháp sản xuất muối Na2SiF6 (Nếu chạy xử lý khí pha axit H2SO4 cho khu D khơng phát sinh HF nên khơng có quy trình lấy mẫu này) 36 Báo cáo thực tập kỹ thuật – Cơng ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai Khi xe tank PA sang, công nhân trực xử lý khí kết nối ống cao su mở van từ đầu đẩy bơm hố thu lên xe tank, khóa van bơm nƣớc thải sang khu D báo trƣởng ca cho dừng phản ứng để thay nƣớc tháp Sau dừng phản ứng, tắt bơm dập tháp số Mở van xả đáy tháp dập số để xả nƣớc HF chảy ngập bầu bơm bể hố thu Bật bơm để bơm nƣớc nhiễm lên xe tank (Lƣu ý: điều chỉnh van xả đáy cho phù hợp để tránh nước nhiễm tràn khắp mặt sân xử lý khí) Khóa van xả đáy tháp dập số xả bơm hết nƣớc nhiễm, khóa van từ bơm hố thu lên xe tank Thông báo với lái xe để đƣa xe cân khối lƣợng nƣớc nhiễm Mở lại van cấp nƣớc từ tháp ống khói sang tháp dập số 1, đồng thời cấp thêm nƣớc cơng nghệ vào tháp ống khói Khi mức tháp dập số đến ngƣỡng chảy tràn, bật lại bơm dập tháp báo trƣởng ca cho chạy lại phản ứng Khóa van cấp nƣớc cơng nghệ vào ống khói van cấp nƣớc từ tháp ống khói sang tháp dập số 3.2.5 Quy trình ủ lân Chuẩn bị Chuẩn bị kho chứa hàng phải đảm bảo thong thoáng, đủ không gian chứa đảo trộn Kiểm tra kho đảm bảo khô ráo, không bị mƣa dột, ngấm nƣớc, hệ thống cầu trụ đảm bảo hoạt động bình thƣờng, hệ thống chiếu sáng đảm bảo đủ tầm quan sát Tiến hành ủ Lân tƣơi sau phản ứng gom thành đống cho vị trí quy định, đủ khoảng 2000 tách lơ (có quy định số lơ vị trí để) sau tiến hành giai đoạn ủ Tính từ ngày tách lơ, sau ngày dùng cầu trục đảo trộn, chuyển lô ủ sang vị trí khác (kết hợp KCS lấy mẫu kiểm tra) Sau đảo trộn chuyển vị trí lơ xong lần thứ 1, tiếp tục ủ tiếp, ngày sau tiến hành đảo trộn lần thứ 2, ngày tiếp theo, đảo trộn lần thứ Chú ý ủ Kế hoạch đảo trộn lô lân đƣợc thực năm ngày lần, tiếp tục đảo trộn ủ chƣa đạt tiêu đóng gói Mỗi lần đảo trộn, phải thơng báo phịng KCS lấy mẫu: cắt ngọngạt sƣờn đốnglấy mẫu Khi kết tiêu lân tƣơi đạt, cán phụ trách đƣa tỷ lệ phối trộn nguyên liệu để đóng gói loại lân thành phẩm ủ lân thƣơng hiệu 37 Báo cáo thực tập kỹ thuật – Công ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai Q trình ủ đảo trộn tuyệt đối không đƣợc để lộn lân lô ủ Các lô phản ứng sau đƣợc đặt cạnh lơ phản ứng gần Sắp xếp cho đƣờng di chuyển cầu trục 3.2.6 Quy trình kiểm sốt chất lƣợng phân bón TSP Bảng Kiểm sốt chất lƣợng ngun vật liệu Tên nguyên vật liệu Các tiêu kiểm soát Độ ẩm Quặng Apatit Hàm lƣợng P2O5 Axit H2SO4 Tỷ trọng Mức quy định Tần suất lấy mẫu Cỡ mẫu Biểu mẫu ghi chép 19-21% mẫu/10 xe ≥ 30% 500g/mẫu Sổ kiểm tra nguyên liệu sản xuất SSP ≥ Sau 1.8(g/ml) lần bơm 500ml Hàm lƣợng 98% H2SO4 Phƣơng pháp kiểm tra TCVN 180:2009 Sổ kiểm tra nguyên liệu sản xuất SSP Bảng Kiểm soát chất lƣợng q trình sản xuất TT Cơng đoạn Các tiêu kiểm soát Mức quy định Quặng Độ ẩm 19-21% apatit Hàm lƣợng ≥ 30% P2O5 Độ mịn qua ≥ 95% sàng 0.074mm Tần suất lấy mẫu Cỡ mẫu Biểu mẫu ghi chép Đầu ca 500g/mẫu Sổ khống chế SSP Hệ pha Tỷ trọng 1.75-1.76 Đầu ca 500 axit ml/mẫu Nhiệt độ 60-70 oC H2SO4 Hàm lƣợng 85.5-87% Phƣơng pháp kiểm tra TCVN 180:2009 Sổ khống chế SSP 38 Báo cáo thực tập kỹ thuật – Công ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai ax SSP tƣơi Độ ẩm 13-15% Axit tự 19-22% SSP sau hóa thành Độ ẩm 12-13% Axit tự 9-12 Hiệu suất phân giải 80-90% SSP kho ủ Độ ẩm < 13% Axit tự Tiến hành xả hết axit đƣờng ống khu vực bị rò rỉ, cho thu hồi vào phi nhựa bồn chứa chuyên dụng Thu gom phần cặn sau trung hịa vào phi nhựa Dùng nƣớc cơng nghệ rửa khu vực rò rỉ sau đƣợc trung hòa Kiểm tra pH nguồn nƣớc khu vực cố môi trƣờng xung quanh đảm bảo đạt khoảng 5,5 -9 Bộ phận sửa chữa tiến hành xác định nguyên nhân, tiến hành sửa chữa, Sau khắc phục cố điểm rò rỉ xong cho thử kín nƣớc cơng nghệ khí nén, đảm bảo an toàn cho kết nối lại tuyến ống cho bơm lại axit Báo cáo cụ thể trình, kết ứng phó cố lên BGĐ Thủng bồn chứa axit Dừng bơm cấp axit vào bồn ngắt nguồn điện bơm treo biển sửa chữa Khóa chặt van cấp axit vào bồn bị cố Căng dây cảnh báo xung quanh khu vực rị rỉ Báo cáo tình trạng, vị trí rị rỉ, mức độ rị rỉ với Quản đốcvà BGĐ Trang bị đầy đủ BHLĐ: mạng mài, kính mắt, mặt nạ phòng độc, găng tay chịu axit, quần áo cần thiết… Đấu nối bơm chuyển hết axit bồn sang bồn chƣa khác Vệ sinh sửa chữa bồn theo “Quy trình vệ sinh sửa chữa bồn chứa” Vệ sinh, bơm thu hồi hết lƣợng nƣớc nhiễm axit Bộ phận sửa chữa tiến hành xácđịnh nguyên nhân, tiến hành sửa chữa,sau khắc phục cố điểm rò rỉ xong cho thử kín nƣớc cơng nghệ đảm bảo khơng bị rị rỉ sau xả nƣớc cơng nghệ cho cấp lại axit vào bồn Báo cáo cụ thể q trình, kết ứng phó cố lên BGĐ Quy trình ứng phó cố tràn photpho với đƣờng ống co thủy phong Quy trình xử lý Trang bị đầy đủ BHLĐ: mạng mài, kính mắt, găng tay cao su… Sử dụng đất cát phuy cát cố để cô lập nguồn tràn photpho Dùng vòi nƣớc, cát để dập đám cháy tràn photpho Thu gom photpho vào thùng sắt, đổ ngập nƣớc 43 Báo cáo thực tập kỹ thuật – Cơng ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai Sử dụng xút trung hòa khu vực cố Kiểm tra xử lý pH môi trƣờng nƣớc xung quanh Báo cáo cụ thể trình, kết ứng phó cố lên BGĐ Chú ý an tồn Những ngƣời tham gia vào q trình xử lý cố phải trang bị đầy đủ BHLĐ phù hợp Sau xử lý cố xong phải thay quầnáo, BHLĐ, tất phải đƣợc rửa tránh photpho bám lại gây cháy, hỏng BHLĐ Tất photpho thu gom lại trình xử lý cố phải chứa thùng chứa kim loại, đƣợc đổ ngập nƣớc tránh photpho tiếp xúc với khơng khí gây cháy để chuyển sang khu vực tinh chế nhà máy photpho xử lý lại 44 Báo cáo thực tập kỹ thuật – Cơng ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai CHƢƠNG IV: THỰC NGHIỆM TẠI PHÒNG KCS KHU B Nguyên liệu sử dụng Quặng Apatit loại 1: 100g quặng hàm lƣợng 30% (tƣơng ứng với 30g 100 g quặng) đảm bảo điều kiện đƣợc sấy khô mịn tới 0.074 mm, sàng 85% không không phản ứng triệt để : 84g acid sulfuric 64% (tƣơng ứng với 53g acid sulfuric 98%) Điều kiện phản ứng thực Nhiệt độ trì khoảng 70-75 , tăng lên 110 Tăng tốc độ phản ứng cách khuấy (đảo trộn) Ở trƣờng hợp phòng KCS khuấy tay 30 giây Phản ứng sinh nhiệt, có khí bay lên nên cần làm việc tủ hút Sau bề mặt hỗn hợp phồng lên, cho vào tủ sấy (có vai trị nhƣ thùng hóa thành nhà máy) điều chỉnh điều kiện nhiệt độ 60-70 Kiểm tra lại sau Kết Sau cho vào tủ sấy, lấy sản phẩm kiếm tra, sản phẩm tơi xốp phản ứng thành cơng, sản phẩm dính bết ngƣợc lại Kiểm tra phƣơng pháp định tính, thỏa mãn yêu cầu sau: Bảng Tiêu chuẩn đầu sản phẩm Mức quy định Tần suất lấy mẫu Độ ẩm ≤ 13% Axit tự ≤ 4% 3h/mẫu 500g/ mẫu P2O5 hữu hiệu 16-16.5% TT Tên Các sản tiêu kiểm phẩm soát SSP Cỡ mẫu Biểu mẫu ghi chép Phƣơng pháp kiểm tra Sổ sản phẩm SSP Thảo luận xung quanh kết Vì sử dụng 64% (tƣơng ứng với 36% nƣớc) nên sản phẩm nhiều nƣớc, dễ bị dƣ nƣớc dẫn tới nhão Nhƣng cho dẫn tới sản phẩm bị khô, phản ứng 45 Báo cáo thực tập kỹ thuật – Công ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai Trên thực tế, cho dƣ 20% so với lý thuyết tính tốn, sau tiếng nung, sản phẩm cịn dƣ khoảng 10%, cịn bết dính, u cầu phải ủ 28 ngày để giảm nồng độ acid sản phẩm xuống ≤ 4% Nếu sau thời gian ủ mà nồng độ acid chƣa xuống mức ≤ 4%, tiến hành cho thêm quặng khô để phản ứng trung hòa với acid dƣ Tuy nhiên, sản phẩm chƣa đạt mà bị để lâu ảnh hƣởng đến hiệu sản xuất Tình trạng sản phẩm bị đơng cứng sau ủ xảy nồng độ acid bị dƣ nhiều để hạn sử dụng khuyến nghị (trên ba năm) Tuy nhiên, trƣờng hợp hạn sử dụng, sản phẩm hữu hiệu, song nhà sản xuất khuyến cáo đập nhỏ để tiếp tục sử dụng, tránh để nguyên cục to khó bón Trong trƣờng hợp tạp chất cao, phản ứng với acid dẫn tới khơng thể hóa thành đƣợc, sản phẩm có tình trạng sánh nhƣ cháo đƣợc mang sang khu D để làm acid Mặt khác, sấy không đủ lâu dƣ acid nguyên nhân khiến sản phẩm bị bết Để tăng lƣợng hữu hiệu có sản phẩm, cần lƣu ý đảo 5-7 ngày/lần, kết hợp làm tơi làm nguội 46 Báo cáo thực tập kỹ thuật – Cơng ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai KẾT LUẬN Có thể nói, việc thực tập nhà máy Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai có giá trị vơ quan trọng với em nói riêng bạn sinh viên lớp Hóa Lý K65 nói chung Quãng thời gian thực tập khơng giúp chúng em tích lũy thêm kiến thức thực tế mà cịn thực hóa sách vở, cập nhật thay đổi quy trình sản xuất công đoạn khác nhau, theo môi trƣờng, hoàn cảnh khác Cũng từ mà chúng em hiểu đƣợc tầm quan trọng việc thực tế, trải nghiệm cử nhân ngành kĩ thuật, trân trọng hội đƣợc làm việc, quan sát hoi, ỏi mà thân có đƣợc sinh viên Một lần nữa, em xin cảm ơn q thầy trƣờng Hóa học Khoa học sống, quý anh chị cán công nhân viên, quản đốc, giám đốc nhà máy Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai hỗ trợ chúng em sinh hoạt lẫn công việc Cảm ơn hội lần tới với em, giúp em phần định hình đƣợc tƣơng lai thân 47 Báo cáo thực tập kỹ thuật – Công ty TNHH MTV Hóa Chất Đức Giang – Lào Cai TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Thị Diệu Vân (chủ biên), Cao Thị Mai Duyên Phùng Lan Hƣơng (2020), Giáo trình Kĩ thuật hóa học đại cƣơng, NXB Bách Khoa, Hà Nội La Văn Bình Trần Thị Hiền (2007), Cơng nghệ sản xuất phân bón vơ cơ, NXB Bách Khoa, Hà Nội Đỗ Bình (2014), Cơng nghệ axit sunfuric, NXB Bách Khoa, Hà Nội Các quy trình vận hành đƣợc quản đốc nhà máy cung cấp 48

Ngày đăng: 03/10/2023, 22:48

w