Biện pháp thi công chống thấm lớp phòng nước mặt cầu

Biện pháp thi công chống thấm lớp phòng nước mặt cầu là một trong những công đoạn quan trọng trong quá trình xây dựng và bảo trì cầu. Lớp phòng nước mặt cầu có tác dụng ngăn nước xâm nhập vào bê tông và gây hư hỏng cho kết cấu cầu. Để thi công chống thấm lớp phòng nước mặt cầu hiệu quả, cần tuân thủ các bước sau: Làm sạch bề mặt cầu: Dùng máy phun áp lực cao để loại bỏ các vật liệu dính bẩn, bụi bẩn, dầu mỡ, sơn cũ, vết nứt, vết ố... trên bề mặt cầu. Sau đó, dùng máy hút bụi để hút sạch các hạt bụi nhỏ. Sửa chữa các vết hư hỏng: Dùng vật liệu sửa chữa chuyên dụng để vá các vết nứt, lỗ hổng, gờ nổi... trên bề mặt cầu. Sau khi sửa chữa xong, phải đợi cho vật liệu khô hoàn toàn trước khi thi công lớp phòng nước. Thi công lớp phòng nước: Dùng máy trộn để trộn đều vật liệu phòng nước theo tỷ lệ quy định của nhà sản xuất. Sau đó, dùng máy phun hoặc cọ để thi công lớp phòng nước lên bề mặt cầu. Cần thi công đủ số lớp và độ dày theo yêu cầu kỹ thuật. Sau khi thi công xong, phải đợi cho lớp phòng nước khô hoàn toàn trước khi tiếp tục các công đoạn khác. Kiểm tra và nghiệm thu: Dùng các thiết bị kiểm tra để đo kiểm tra độ dày, độ bám dính, độ đàn hồi, khả năng chịu nhiệt, chịu mài mòn... của lớp phòng nước. Nếu kết quả kiểm tra đạt yêu cầu, thì tiến hành nghiệm thu và bàn giao công trình. Đó là những biện pháp thi công chống thấm lớp phòng nước mặt cầu mà chúng tôi muốn chia sẻ trong bài viết này. Hy vọng rằng những thông tin này sẽ có ích cho bạn trong quá trình thi công và bảo trì cầu. Nếu bạn có thắc mắc hoặc cần tư vấn thêm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua số điện thoại hoặc email sau. Cảm ơn bạn đã theo dõi

Bộ GIAO THÔNG VậN TảI BAN QUảN Lý Dự áN Dự áN thành phần đầu t xây dựng đoạn VĩNH HảO - phan thiết Thuộc Dự áN XÂY DựNG MộT Số ĐOạN ĐƯờNG Bộ CAO TốC TRÊN TUYếN BắC - NAM PHíA ĐÔNG, GIAI ĐOạN 2017 - 2020 CƯƠNG THI CÔNG CHỐNG THẤM MẶT CẦU (ÁP DỤNG CHO CC CU B15 B17) GóI THầU XL04: THI CÔNG XÂY DựNG ĐOạN KM185+400 KM235+000, KM235+000, NúT GIAO MA LÂM Và NúT GIAO PHAN THIếT (BAO GồM KHảO SáT, THIếT Kế BVTC) BèNH THUN Bộ GIAO THÔNG VậN TảI BAN QUảN Lý Dự áN MC LC STT Ni dung I CĂN CỨ LẬP THUYẾT MINH BPTC II MỤC ĐÍCH, ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI ÁP DỤNG III QUY TRÌNH THI CƠNG IV THI CƠNG MẪU V AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG V HỒ SƠ KỸ THUẬT VẬT LIỆU ĐÍNH KÈM Ghi I CĂN CỨ LẬP THUYẾT MINH BPTC II - Căn hồ sơ thiết kế yêu cầu kỹ thuật dự án; - Căn tính vật liệu, hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất - Căn điều kiện thi cơng thực tế cơng trường MỤC ĐÍCH, ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI ÁP DỤNG II.1 Mục đích: Bề mặt kết cấu bê tông mặt cầu cần phủ bảo vệ dung dịch gốc Silicat để đảm bảo tính chống thấm, đảm bảo liên kết lớp Asphalt bê tông mặt cầu II.2 Đối tượng, phạm vi áp dụng: Quy trình thi cơng áp dụng cho thi công chống thấm mặt cầu dung dịch Prosil07- nhà sản xuất SAAM Đơn vị thi công: Công ty TNHH SAAM VIỆT NAM Tất cá nhân, phận liên quan triển khai công tác thi công, giám sát, nghiệm thu hạng mục công việc phải tuân theo quy trình thi cơng III QUY TRÌNH THI CƠNG: III.1 Sơ đồ quy trình thi cơng: Bước Sơ đồ thực Mơ tả Chống thấm lớp phịng nước mặt cầu Prosil Bước Công tác chuẩn bị: vật tư, máy móc, thiết bị thi cơng Mục 3.2 Kiểm tra Bước Xử lí vệ sinh bề mặt bê tông Mục 3.3 LӇP W UD Bước Bước Thi công phun dung dịch Prosil 07 Mục 3.4 JKLӋP W KX Mục 3.5 Hoàn thành III.2 Bước 1: Công tác chuẩn bị: III.2.1 Chuẩn bị vật liệu: - Prosil dung dịch silicat biến tính sinh hóa có khả chống thấm lâu dài Khi phun, Prosil thẩm thấu vào bê tông tác dụng với vôi tự nước hình thành gel Calcium Silicate lấp đầy đường nứt, lỗ rỗng mao quản Gel tạo lớp bề mặt, ngăn chặn thâm nhập nước chất có hại ion Clo - Vật liệu tập kết công trường đầy đủ vị trí thi cơng, bao gồm: - STT Tên vật tư Định mức thi công Ghi Prosil 1lít/6m2 Quy cách: Thùng 16,5 lít Nước lít/5m2 Vật liệu gồm đầy đủ chứng xuất xứ, chất lượng  Chứng xuất xứ hàng hóa (chứng xuất xưởng)  Chứng chất lượng sản phẩm (CQ COA) cấp nhà sản xuất giấy tờ khác có liên quan III.2.2 Chuẩn bị thiết bị, máy móc, dụng cụ thi công: Máy phun tự động ( xăng điện) Thùng đong Máy phun áp lực cao III.2.3 Phạm vi thi công: - Phạm vi thi công đảm bảo an toàn; - Che chắn phậm làm hợp kim sắt,thủy tinh gần khu vực thi công - Kiểm tra vị trí nguồn cung cấp điện nước sạch, xếp vị trí thuận lợi phù hợp để thi cơng thuận lợi III.3 Bước 2: Xử lí vệ sinh bề mặt bê tơng - Mục đích: tạo bề mặt chất lượng đảm bảo khơng cịn ngun nhân làm cản trở thẩm thấu Prosil vào bê tơng - Trách nhiệm xử lý: nhà thầu - Xử lý phục hồi chất lượng bề mặt bê tông: Xem bảng Tác nhân Đầu thép thừa Biện pháp xử lý Dụng cụ, vật liệu sử dụng Cắt đầu thép thừa với mặt - Cắt đầu thép thừa bê tơng, sau dùng vữa khơng máy đục, máy co trám phủ lên phần vừa xử lý cắt hay dụng cụ cắt Trách nhiệm - Nhà thầu xử lý Bảo dưỡng theo quy trình vật liệu xử lý Lỗ rỗng, bọc khí rỗng đèn khị - Trám phủ bê tơng hay vữa khơng co mác cao - Dùng dụng cụ đục - Trám phủ bê tông hay vữa không co mác cao - Bàn chải thép, máy chà - Máy phát điện - Máy nén khí - Súng phun nước áp lực cao Mở rộng miệng, vệ sinh trám - Nhà thầu lại Bảo dưỡng theo xử lý quy trình vật liệu xử lý Vệ sinh bề Dùng biện pháp thích hợp để -Phụ thuộc vào mặt loại bỏ lớp váng xi măng, vữa hợp đồng xem dư, vật liệu tạo màng khác nhà thầu chất bảo dưỡng bề hay nhà thầu mặt bê tơng để chúng khơng thi cơng chống cịn làm chậm ngăn thấm xử lý khả thẩm thấu Prosil Vệ sinh kỹ để bề mặt bê tơng sạch, khơ, khơng cịn bụi nước hay khí áp lực cao - Bề mặt bê tơng sau xử lí trước Prosil 07 phun cần đạt yêu cầu sau:  Loại bỏ làm tạp chất bề mặt bê tơng  Chà đảm bảo khơng cịn vữa dư, bụi bẩn để lộ tối đa bề mặt bê tông gốc, không yêu cầu phải xử lý nhẵn phẳng bề mặt bê tông III.4 Bước 3: Thi công phun dung dịch Prosil III.4.1      Không thi công điều kiện mưa bão, hay nhiệt độ của bề mặt bê tông nằm ngồi khoảng từ +20C đến +400C Khơng thi cơng mác bê tông mặt cầu chưa đạt 90% mác thiết kế Chuẩn bị vật liệu Prosil Tính tốn chuẩn bị lượng Prosil đủ sử dụng cho ca làm việc với lượng sử dụng trung bình lít cho 06 m2, thay đổi phục thuộc chất lượng bề mặt bê tông Đối với đường nứt: lít cho khoảng mét dài III.4.2     Điều kiện thi cơng: Định mức thi cơng: Để q trình thi cơng dung dịch Prosil đảm bảo yêu cầu phun đủ định mức phun theo quy định cần thực theo bước sau: Đo đạc xác khối lượng diện tích chuẩn bị thi cơng Tính tốn chuẩn bị lượng Prosil đủ sử dụng cho ca làm việc với lượng sử dụng 6m2/1 lít, thay đổi phụ thuộc vào chất lượng vị trí bề mặt bê tơng Đối với đường nứt : lít cho khoảng 04 mét dài phun ngập đường nứt Điều chỉnh vòi phun thử để đảm bảo phun định mức trước tiến hành thi công III.4.3 Phương pháp thi công:    Khuấy đều, đổ dung dịch Prosil 07 vào máy phun Tìm phun ngập tất đường nứt Prosil định mức khoảng1 lít/4 mét dài Các vị trí cịn lại phun Prosil với lượng sử dụng 1lit /6m  Phun cho vị trí sửa chữa hay khu vực có nhiều vết nứt vi nứt với lượng sử dụng lít cho khoảng 04 m2 Phun ngập đường nứt, phun lại vài lần đến xác định Prosil thẩm thấu xuống Phun phủ cho phần lại với định mức lít cho 6m2    Việc thi cơng phun khơng thiết phải phun hồn tồn Prosil vật liệu thẩm thấu có khả khuếch tán, độ hấp thu thực tế khu vực bề mặt sàn bê tơng  Đầu vịi phun đặt cách bề mặt sàn bê tông cầu từ 20 đến 40 cm điều kiện thời tiết khơng có gió gió nhẹ  Đầu vịi phun đặt cách bề mặt sàn bê tơng cầu từ 10 đến 20 cm điều kiện thời tiết có gió mạnh, nhằm để tránh thất Prosil theo gió III.4.4 Bảo dưỡng: Tùy thuộc vào loại nhũ tương bám dính asphalt sau mà ta bảo dưỡng lần không cần bảo dưỡng   Với Nhũ tương phân tách nhanh CRS-1, CRS-1P: bảo dưỡng lần Phun nước bảo dưỡng: Sau sờ tay thấy bề mặt khô không dính tay( thơng thường từ 1h-4h, phụ thuộc vào gió nhiệt độ môi trường), phun nhẹ nước lên khắp toàn bề mặt xử lý để thúc đẩy trình thẩm thấu Prosil Nếu sau 4h bề mặt bê tơng cịn ướt, tiến hành phun nước bảo dưỡng Nếu trời mưa sau phun Prosil mà bề mặt khơ khơng dính tay khơng cần phun nước bảo dưỡng - Với nhũ tương CSS1 nhũ tương phân tách chậm, nhựa đường nhũ tương mang tính bazo không cần bảo dưỡn g III.5 Nghiệm thu: - Nghiệm thu chất lượng hoàn thành vật liệu phủ kín tồn bề mặt mặt cầu thi cơng - Nghiệm thu khối lượng thi cơng: tồn phần diện tích chiếm chỗ vật liệu chống thấm IV   V THI CÔNG MẪU: Trước thi công đại trà, tiến hành thi công thử diện tích khoảng 300-500 m2 tương ứng với nhịp dầm Công tác thi công mẫu thực với quy trình để thi cơng đại trà AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MƠI TRƯỜNG V.1 An toàn cho người - 100% cán công nhân viên chức làm việc khu vực thi cơng đào tạo an tồn lao động kiểm tra trình độ, ý thức giữ gìn an tồn lao động cho cho xung quanh - 100% máy móc, phương tiện, thiết bị thi cơng đưa vào sử dụng phải kiểm tra đảm bảo an tồn - Trước thi cơng phận công việc, Nhà thầu tổ chức cho công nhân học tập thao tác an tồn cơng việc (Học viên phải kí nhận khơng kí thay) - Tổ chức an tồn cho cơng tác, phận phổ biến an toàn cho cơng tác theo quy định an tồn lao động Nhà nước:  An toàn di chuyển, lại vận chuyển ngang  An toàn vận chuyển lên cao  An tồn thi cơng cao, thi công lắp ghép, thi công nhiều tầng nhiều lớp với cơng tác cụ thể  An tồn điện máy - Giới hạn phạm vi hoạt động khu vực làm việc công nhân, tổ sản xuất, phải có biển báo Cấm người khơng có nhiệm vụ vào khu vực giới hạn để đảm bảo an toàn (trạm biến thế, cầu dao điện) - Kho bãi, nhà xưởng phải bố trí hợp lí, ý đến kỹ thuật an tồn, phịng cháy - Sau tháo dỡ kết cấu phụ gỗ ván khn, đà giáo cột chống, ván gỗ, xà gỗ phải gỡ đinh xếp thành đống gọn theo chủng loại, không vứt bừa bãi Bảng nội quy an toàn lao động - Đối với dàn giáo, lắp dựng xong, cán kĩ thuật phải tiến hành kiểm tra trước sử dụng người bị bệnh tim, huyết áp cao không bố trí làm việc cao - Cơng nhân làm việc dàn giáo phải đeo dây an toàn, đội mũ cứng, khơng dùng loại dép khơng Có quai hậu, đế trơn Không chạy nhảy cười đùa Không ngồi thành lan can, không leo bên ngồi lan can - Cơng nhân làm việc tiếp xúc với hóa chất, chất độc hại, khí bụi … phải đeo gang tay cao su sử dụng trang để bảo vệ - Tháo dỡ dàn giáo phải có dẫn cán kỹ thuật, trước dỡ dàn phải dọn vật liệu, dụng cụ mặt sàn Các sàn, khung giáo dỡ không phép lao từ cao xuống V.2 An toàn cho máy móc - Trước tiến hành thi cơng phải kiểm tra lại toàn hệ thống an toàn xe, máy, thiết bị, dàn giáo trang bị phòng hộ lao động, đảm bảo an toàn tổ chức thi công Khi thi công vào ban đêm phải đảm bảo ánh sáng - Đối với công nhân xây dựng khơng chun điện phải phổ biến để có số hiểu biết an toàn điện - Nơi có biển báo nguy hiểm có việc cần phải tuân theo hướng dẫn người có trách nhiệm - Thợ vận hành máy thi công dùng điện cơng trường phải đào tạo có kiểm tra Không mắc bệnh tim, phổi, thần kinh, tai, mắt - Trong q trình thi cơng cơng trình người sử dụng loại máy móc cần phổ biến đầy đủ quy định an toàn theo luật hành V.3 An toàn cháy nổ (TCVN 3254-89 3255-86) - Với phương châm phịng chống chúng tơi ý biện pháp giáo dục phòng ngừa cách tuyên truyền phổ biến, kiểm tra đôn đốc thường xuyên hình thức xử lý kỷ luật thích đáng cụ thể như: - Cấm không sử dụng gây phát lửa bừa bãi công trường - Hằng ngày sau hết làm việc phải kiểm tra cắt điện khu vực khơng cần thiết - Quản lí chặt chẽ vật liệu dễ cháy nổ khơng cho tự ý mang vật liệu dễ cháy nổ vào khu vực thi công - Thường xuyên kiểm tra đường điện, cầu dao điện, thiết bị dùng điện phổ biến cho cơng nhân có ý thức cơng việc dùng điện, dùng lửa đề phịng cháy Có bể nước, bình bọt máy bơm nước đề phịng dập lửa có hỏa hoạn xảy - Nghiêm chỉnh chấp hành quy định, biện pháp thi công hàn cắt V.4 PHÒNG NGỪA RỦI RO VÀ BẢO VỆ SỨC KHỎE - Để cách xa vật dụng kính, nhơm, gỗ sơn khỏi tầm phun thi công - Khi bị rơi vào mắt gây kích thích, rửa kỹ mắt - Khi tiếp xúc với da- chưa phát ảnh hưởng xấu nào, nhiên nên tránh sử dụng găng tay thi công - VI HỒ SƠ VẬT LIỆU ĐÍNH KÈM