LOGO THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA Nội dung: NỘI DUNG THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP PHUN THIẾT KẾ SẢN PHẨM TÍNH TỐN SỐ LỊNG KHN I THIẾT KẾ SẢN PHẨM THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHN ÉP NHỰA II TÍNH TỐN SỐ LỊNG KHUÔN THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA Số lịng khn tính theo số lượng lơ sản phẩm K= 1/(1-k) Trong đó: n: Số lịng khn tối thiểu khuôn L: số sản phẩm lô sản phẩm K: hệ số phế phẩm (%) k: tỷ lệ phế phẩm (%) tc: thời gian chu kỳ ép phun sản phẩm (s) tm: thời gian yêu cầu phải hồn thành lơ sản phẩm (ngày) Số lịng khn lớn mà máy ép phun < n II TÍNH TỐN SỐ LỊNG KHN THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHN ÉP NHỰA Số lịng khn tính theo xuất phun máy Trong đó: n: số lịng khn tối đa khn S: xuất phun máy (g/lần phun) W: trọng lượng sản phẩm (g) Số lịng khn lớn mà máy ép phun < n II TÍNH TỐN SỐ LỊNG KHUÔN THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA Số lịng khn tính theo xuất làm dẻo máy Trong đó: n: số lịng khn tối đa khuôn P: xuất làm dẻo máy (g/phút) X: tần số phun (ước lượng) phút (1/phút) W: trọng lượng sản phẩm (g) Số lịng khn lớn mà máy ép phun < n II TÍNH TỐN SỐ LỊNG KHN THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHN ÉP NHỰA Số lịng khn tính theo lực kẹp khn máy Trong đó: n: số lịng khuôn tối đa khuôn Fp: lực kẹp khuôn tối đa máy (N) S: diện tích bề mặt trung bình sản phẩm theo hướng đóng khn (mm2) P: áp xuất khn (Mpa) Số lịng khn lớn mà máy ép phun < 𝑛 II TÍNH TỐN SỐ LỊNG KHN THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHN ÉP NHỰA Số lịng khn theo kích thước gá đặt máy ép Sau tính số lịng khn thỏa điều kiện trên, tiến hành thiết kế sơ (ước lượng) kích trước bao khn, kiểm tra xem có gá khuôn lên máy ép không trước thiết kế khn Ngồi ra, để khn thiết kế đạt lợi nhuận cao phải tính đến yếu tố giá thành sản xuất khuôn định số long khuôn