Giáo trình nguội cơ bản (nghề công nghệ ô tô trình độ cao đẳng)

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Nguội mô đun sở của nghề Công nghệ ô tơ biên soạn dựa theo chương trình đào tạo chất lượng thường đã xây dựng ban hành năm 2021 của trường Cao đẳng nghề Cần Thơ dành cho nghề Cơng nghệ tơ hệ Cao đẳng Giáo trình biên soạn làm tài liệu học tập, giảng dạy nên giáo trình đã xây dựng mức độ đơn giản dễ hiểu, học có thí dụ tập tương ứng để áp dụng làm sáng tỏ phần lý thuyết Khi biên soạn, nhóm biên soạn đã dựa kinh nghiệm thực tế giảng dạy, thiết bị thực hành của trường, tham khảo đồng nghiệp, tham khảo giáo trình có cập nhật kiến thức có liên quan để phù hợp với nội dung chương trình đào tạo phù hợp với mục tiêu đào tạo, nội dung biên soạn gắn với nhu cầu thực tế Nội dung giáo trình biên soạn với dung lượng thời gian đào tạo 45 gồm có: Bài 01 MĐ 14-01: An toàn lao động xưởng Nguội-Sử dụng cụ đo kiểm Bài 02 MĐ 14-02 : Vạch dấu Bài 03 MĐ 14-03 : Giũa kim loại Bài 04 MĐ 14-04 : Cưa kim loai Bài 05 MĐ 14-05 : Khoan kim loại Bài 06 MĐ 14-06 : Cắt ren ngoài- Giáo trình tài liệu giảng dạy tham khảo tốt cho nghề Công nghệ ô tô Mặc dù đã cố gắng tổ chức biên soạn để đáp ứng mục tiêu đào tạo không tránh thiếu sót Rất mong nhận đóng góp ý kiến của thầy, cơ, bạn đọc để nhóm biên soạn điều chỉnh hồn thiện Cần Thơ, ngày tháng năm 202 Tham gia biên soạn Chủ biên: Trần Thanh Điền Hồ Anh Sĩ MỤC LỤC Đề mục Trang Tuyên bố quyền Lời Giới thiệu .2 Mục lục Nội dung mô đun Bài 1: An tồn lao động xưởng ngi- Sử dụng cụ đo kiểm 13 1.1 Nội quy an toàn xưởng nguội 13 1.2 Tổ chức nơi làm việc của thợ nguội 13 Sử dụng dụng cụ đo kiểm 14 2.1 Sử dụng thước 14 2.1.1.Đo kích thước thước 14 2.1.2 Đo thước trơn 14 2.1.3 Đo giá trị kích thước 15 2.2 Công dụng cấu tạo thước cặp .15 2.2.1 Công dụng 15 2.2.2 Cấu tạo 15 2.3 Cách đọc kết thước cặp .16 2.4 Cách sử dụng thước cặp 19 2.5 Đo kích thước 19 2.6 Đo kích thước ngồi 20 2.7 Đo kích thước sâu .20 2.8 Cách bảo quản thước cặp 20 3.Cách sử dụng dụng cụ đo kiểm panme 20 3.1 Công dụng cấu tạo pan me 20 3.1.1 Công dụng .20 3.1.2 Cấu tạo 21 3.2 Cách đọc kết pan me 21 3.2.1 Tên gọi chi tiết pan me 21 3.2.2 Hướng dẫn đọc kết đo của pan me 22 3.3 Cách sử dụng pan me 23 3.4.Các bảo quản pan me 23 Bài Vạch dấu 25 Cấu tạo phương pháp sử dụng dụng cụ vạch dấu 25 1.1 Mũi vạch dấu .25 1.2 Đài vạch dấu .25 1.3 Com pa vạch dấu .25 1.4 Mũi chấm dấu 27 Kỹ thuật sử dụng dung cụ vạch dấu 27 2.1 Kỹ thuật sử dụng mũi vạch dấu 28 2.2 Kỹ thuật sử dụng đài vạch dấu 28 2.2 Kỹ thuật sử dụng com pa 29 2.3 Kỹ thuật vạch dấu mặt phẳng 31 2.4.Kỹ thuật vạch dấu theo dưỡng 31 2.5 Kỹ thuật vạch dấu khối 32 Trình tự thực .33 3.1 Đọc nghiên cứu vẽ .33 3.1 Chuẩn bị phôi 33 3.2.Bôi màu,,,,,,, 33 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục vạch dấu 35 Bài 3: Giũa Kim loại 36 1.1 Khái niệm dũa kim loại 36 1.2 Cấu tạo, phân loại dũa 36 1.3 Kỹ thuật giũa kim loại 36 1.3.1.Phương pháp giũa mặt phẳng đạt độ phẳng 39 1.3.1.1 Giũa mặt phẳng theo tâm dọc 39 1.3.1.2 Giũa mặt phẳng theo tâm ngang 39 1.3.1.3 Giũa mặt phẳng theo tâm chéo 40 1.3.1.4 Kiểm tra mặt phẳng giũa 40 1.3.2 Phương pháp giũa mặt phẳng đạt độ song song .40 1.3.2.1 Giũa mặt phẳng chuẩn 40 1.3.2.2 Kiểm tra 40 1.3.3 Phương pháp giũa mặt phẳng đạt độ vng góc 41 1.3.3.1 Giũa góc vng 41 1.3.3.2 Giũa góc vng ngồi 41 1.3.3.3 Kiểm tra 41 1.3.4 Gia công mặt cong 41 1.3.4.1 Giũa mặt cong lồi theo vạch dấu 41 1.3.4.2 Giũa mặt cong lõm theo vạch dấu 42 1.3.4.3 Giũa mặt cong lồi theo dưỡng 42 1.3.4.4 Giũa mặt cong lõm theo dưỡng 42 1.3.4.5 Kiểm tra 42 Trình tự giũa kim loại 43 2.1 Đọc vẽ 43 2.2 Chuẩn bị phôi dụng cụ 43 2.2.1 Chuẩn bị phôi 43 Các dạng sai hỏng nguyên nhân khắc phục giũa kim loại 46 Bài 4: Cưa kim loại ………………………………………………………………….48 Cấu tạo vật liệu chế tạo lưỡi cưa 48 1.1 Khái niệm cưa kim loại 48 1.2 Cấu tạo lưỡi cưa tay 48 1.3 Vật liệu lưỡi cưa 48 1.4 Cấu tạo khung cưa 48 Kỹ thuật cưa kim loại 49 3.1 Cưa đứt thép dịnh hình 49 3.2 Cưa kim loại mỏng .49 3.3 Cưa thép kim loại dạng ống 50 Trình tự cưa kim loại 51 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng cưa, cắt kim loại 52 Bài Khoan kim loại ………………………………………………………………54 Cấu tạo vật liệu làm mũi khoan 54 1.1 Khái niệm khoan kim loại 54 1.2 Cấu tạo mũi khoan kim loại 54 Kỹ thuật khoan kim loại 54 2.1 Khoan lỗ theo vạch dấu 54 2.2 Khoan lỗ bậc 55 2.3 Khoan mở rộng lỗ 55 2.4 Khoan lỗ mặt nghiêng 55 Trình tự khoan kim loại 56 3.1 Đọc vẽ 3.2 Chuẩn bị phôi dụng cụ Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách đề phòng khoan lỗ 58 Bài Cắt ren .59 Cấu tạo vật liệu chế tạo ta rô 59 1.1 Khái niệm cắt ren………………………………………………………………59 1.2 Cấu tạo ta rô……………………………………………………………………….59 1.3 Phương pháp cắt ren ta rô………………………………………………… 60 1.3.1 Khoan lỗ mồi trước cắt ren………………………………………………….60 1.3.2.Phương pháp cắt ren ta rô số 1…………………………………………… 60 1.3.3 Phương pháp cắt ren ta rô số 2…………………………………………….61 1.3.4 Kiểm tra chất lượng ren …………………………………………………………61 Cắt ren bàn ren………………………………………………………… 61 2.1 Cấu tạo vật liệu chế tạo bàn ren 61 2.2 Phương pháp cắt ren 62 2.3 Phương pháp cắt ren hoàn chỉnh .63 2.4 Kiểm tra chất lượng ren……………………………………………………………63 Trình tự thực .64 3.1 Đọc nghiên cứu vẽ…………………………………………………………64 3.2 Chuẩn bị phôi liệu ,dụng cụ………………………………………………………64 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đè phòng cắt ren ngoài………………64 Tài liệu tham khảo …………………………………………………………………… 66 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Nguội Mã số mô đun : MĐ 14 Thời gian môđun : 45 (Lý thuyết: 15 giờ; Thực hành: 28 giờ, kiểm tra: giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: - Vị trí: + Mơ đun bổ trợ cho tay nghề phần thực hành nghề nguội nghề Cơng nghệ tơ, q trình thực có phần cần phải gia cơng nguội như: sử dụng dụng cụ đo,vạch dấu, dũa kim loại,cưa, khoan cắt ren, hồn thành cơng việc; + Được bố trí sinh viên học xong môn học kỹ thuật sở của nghề, học song song với mơ đun - Tính chất: + Thực tập nguội mô đun đào tạo bắt buộc chương trình Cơng nghệ tơ II MỤC TIÊU MÔ ĐUN: - Kiến thức: - Lựa chọn sử dụng loại giũa, dụng cụ cần thiết cho gia công nguội dụng cụ nguội trình bày cơng dụng của chúng - Xác định chuẩn vạch dấu, chuẩn đo, chuẩn gá xác phù hợp - Khai triển hình cơn, hình chữ nhựt, ống rẽ - Kỹ năng: - Sử dụng thành thạo chức thiết bị, dụng cụ tương ứng - Thực công việc về:, giũa, cưa, khoan, cắt ren bàn ren, ta rô - Mài sửa dụng cụ cắt dụng cụ vạch dấu - Năng lực tự chủ trách nhiệm: - Hình thành tư khoa học phát triển lực làm việc theo nhóm - Rèn luyện tính xác khoa học tác phong cơng nghiệp III NỘI DUNG MƠ ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số TT Tên mô đun Bài 1: Nội quy an toàn xưởng nguội- Sử dụng dung cụ đo kiểm 1.1 Nội quy an toàn xưởng nguội 1.2 Tổ chức nơi làm việc của thợ nguội Sử dụng dụng cụ đo kiểm 2.1 Sử dụng thước 2.2 Công dụng cấu tạo thước cặp 2.2.1 Công dụng 2.2.2 Cấu tạo 2.3 Cách đọc kết thước cặp Tổng số Thời gian (giờ) Thực hành, Lý thí nghiệm, thuyết thảo luận, tập 0.5 0.5 1.5 1.5 Kiểm tra 2.4 Cách sử dụng thước cặp 2.5 Đo kích thước 2.6 Đo kích thước ngồi 2.7 Đo kích thước sâu 2.8 Cách bảo quản thước cặp 3.Cách sử dụng dụng cụ đo kiểm panme 3.1 Công dụng cấu tạo pan me 3.1.1 Công dụng 3.1.2 Cấu tạo 3.2 Cách đọc kết pan me 3.2.1 Tên gọi chi tiết pan me 3.2.2 Hướng dẫn đọc kết đo của pan me 3.4.Các bảo quản pan me Vạch dấu Cấu tạo phương pháp sử dụng dụng cụ vạch dấu 1.1 Mũi vạch dấu 1.2 Đài vạch dấu 1.3 Com pa vạch dấu 1.4 Mũi chấm dấu Kỹ thuật sử dụng dung cụ vạch dấu 2.1 Kỹ thuật sử dụng mũi vạch dấu 2.2 Kỹ thuật sử dụng đài vạch dấu 2.2 Kỹ thuật sử dụng đài vạch dấu 2.3 Kỹ thuật sử dụng com pa 2.4.Kỹ thuật vạch dấu mặt phẳng 2.5 Kỹ thuật vạch dấu theo dưỡng 2.6 Kỹ thuật vạch dấu khối Trình tự thực 3.1 Đọc nghiên cứu ve 3.2 Bôi màu,,,,,,, Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục vạch dấu Giũa kim loại 1.1 Khái niệm dũa kim loại 1.2 Cấu tạo, phân loại dũa 1.3 Kỹ thuật giũa kim loại 1.3.1.Phương pháp giũa mặt phẳng đạt độ phẳng 1.3.1.1 Giũa mặt phẳng theo tâm dọc 1.3.1.2 Giũa mặt phẳng theo tâm ngang 1.3.1.3 Giũa mặt phẳng theo tâm chéo 1.3.1.4 Kiểm tra mặt phẳng giũa 1.3.2 Phương pháp giũa mặt phẳng đạt độ song song 2 22 1.3.2.1 Giũa mặt phẳng chuẩn 1.3.2.2 Kiểm tra 1.3.3 Phương pháp giũa mặt phẳng đạt độ vng góc 1.3.3.1 Giũa góc vng 1.3.3.2 Giũa góc vng ngồi 1.3.3.3 Kiểm tra 1.3.4 Gia cong mặt cong 1.3.4.1 Giũa mặt cong lồi theo vạch dấu 1.3.4.2 Giũa mặt cong lõm theo vạch dấu 1.3.4.3 Giũa mặt cong lồi theo dưỡng 1.3.4.4 Giũa mặt cong lõm theo dưỡng 1.3.4.5 Kiểm tra Trình tự giũa kim loại 2.1 Đọc vẽ 2.2 Chuẩn bị phôi dụng cụ 2.2.1 Chuẩn bị phôi Các dạng sai hỏng nguyên nhân khắc phục giũa kim loại Kiễm tra Bài: Cưa Kim loại Cấu tạo vật liệu chế tạo lưỡi cưa 1.1 Khái niệm cưa kim loại 1.2 Cấu tạo lưỡi cưa tay 1.3 Vật liệu lưỡi cưa 1.4 Cấu tạo khung cưa Kỹ thuật cưa kim loại 3.1 Cưa đứt thép dịnh hình 3.2 Cưa kim loại mỏng 3.3 Cưa thép kim loại dạng ống Trình tự cưa kim loại: Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng cưa, cắt kim loại Bài 5.Khoan kim loại Cấu tạo vật liệu làm mũi khoan 1.1 Khái niệm khoan kim loại 1.2 Cấu tạo mũi khoan kim loại Kỹ thuật khoan kim loại 2.1 Khoan lỗ theo vạch dấu 2.2 Khoan lỗ bậc 2.3 Khoan mở rộng lỗ 2.4 Khoan lỗ mặt nghiêng Trình tự khoan kim loại 3.1 Đọc vẽ 3.2 Chuẩn bị phôi dụng cụ Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách 2 2 đê fphịng khoan lỗ Cắt ren ngồi I Cắt ren Cấu tạo vật liệu chế tạo ta rô 1.1 Khái niệm cắt ren 1.2 Cấu tạo ta rô 1.3 Phương pháp cắt ren ta rô 1.3.1 Khoan lỗ mồi trước cắt ren 1.3.2.Phương pháp cắt ren ta rô số 1.3.3 Phương pháp cắt ren ta rô số 1.3.4 Kiểm tra chất lượng ren Cắt ren ban ren 2.1 Cấu tạo vật liệu chế tạo bàn ren 2.2 Phương pháp cắt ren 2.3 Phương pháp cắt ren hoàn chỉnh 2.4 Kiểm tra chất lượng ren Trình tự thực 3.1 Đọc nghiên cứu vẽ 3.2 Chuẩn bị phôi liệu ,dụng cụ Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phịng cắt ren ngồi Kiểm tra Cộng 45 1.5 1.5 15 28 BÀI 1: AN TOÀN LAO ĐỘNG XƯỞNG NGUỘI VÀ SỬ DỤNG DUNG CỤ ĐO KIỂM Mã bài: MĐ 14-01 Giới thiêu: Trang bị cho người học nắm vững nguyên tắc an toàn lao động xưởng nguội, sử dụng dụng cụ thiết bi nguội-gò thành thạo hiệu kỹ thuật nguôi Mục tiêu - Phổ biến nội qui xưởng thực hành nguội an toàn lao động cho sinh viên nắm để thực cho - Trình bày cấu tạo cơng dụng của thước lá, thước cặp - Đo kiểm kích thước thước cặp, pan me đạt xác phạm vi ± 0,02mm - Hình thành kỹ đo ngồi, đo lỗ, đo bậc, đo chiều dài kỹ thuật - Nhận biiết nguyên nhân đo chi tiết không xác - Có ý thức bảo quản loại dụng cụ đảm bảm an toàn thực tập - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung Nội qui an tồn xưởng nguội - Đi thực hành phải giờ, thực hnh làm đầy đủ tập,tự làm tập ghi chép đầy đủ phần hướng dẫn của giáo viên - Thực hành nơi qui định,chỉ làm phần công việc với dụng cụ thiết bị đã hướngdẫn đảm bảo an toàn thực tập - Tuyệt đối tuân thủ hướng dẫn của giáo viên - Đoàn kết giúp đỡ lẩn học tập - Phải thực nội qui,qui định của mơn học q trình thực có thắc mắc phải liên hệ trực tiếp với giáo viên hướng dẫn để giải đáp cụ thể Tổ chức nơi làm việc thợ nguội Trong phân xưởng ngi ( thường bố trí chung kế bên phân xưởng hàn ) thường gặp nhiều trường hợp xảy tai nạn cho người lao động Các nguyên nhân chủ yếu bao gồm: - Sự bất cẩn làm việc, thực không thao tác - Không tuân thủ quy định an tồn - Sắp xếp cơng việc , vật tư ,… nơi làm việc không hợp lý Ngoài , nguy tai nạn , cháy nổ,… xảy xưởng hàn, xưởng gị đặc trưng cơng việc có nguy tai nạn riêng , cần đặc biệt ý để bảo đảm suất lao động, chất lượng sản phẩm, an toàn cho người trang thiết bị Các yêu cầu xưởng nguội gồm: - Trang bị bảo hộ lao động : quần áo , giày, găng tay, kính bảo hộ , … bảo đảm quy định - Khi sử dụng máy có phận quay ( may khoan , máy mài… ) khơng tiếp xúc phận đó.Các phận quay hay truyền động phải có che chắn an tồn - Dụng cụ làm việc phải xếp gọn gàng, nơi quy định , theo thứ tự sử dụng, sử dụng công cụ , phương pháp,… kiểm tra dụng cụ trước 10 Kỹ thuật khoan kim loại 2.1.Khoan lỗ theo vạch dấu - Dùng com pa quay đường tròn đồng tâm ,đường tròn thứ “1” đường kính lỗ cần khoan Quay tiếp vòng tròn thứ “2” lớn vòng tròn “1” khoảng 0,5mm quay đường trịn thứ “3” 1/2 đường kính vịng trịn “1”( Đường kính lỗ khoan mồi.) 1- Đường kính lỗ cần khoan 2- Đường dấu kiểm tra 3- Đường kính lỗ khoan mồi Hình 5.2: Lấy dấu chấm dấu tâm lỗ khoan 2.2.Khoan lỗ bậc Đối với lỗ khoan có bậc thường có kích thước đường kính lỗ lớn thi phải khoan nhiều lần, lần khoan lỗ suốt có đường kính theo u cầu Ф5 ,lần khoan lỗ rộng Ф10,sâu 4mm Trong trình khoan lần hai phải giảm tốc độ bước tiến khoan Hình 5.3: Khoan lỗ bậc 2.3.Khoan mở rộng lỗ -Khi khoan lỗ khoan có đường kính lớn,thường tiến hành khoan làm nhiều lần ,lần đầu khoan mũi khoan có đường kính 1/2 đường kính lỗ khoan cần mở rộng sau khoan mũi khoan lần đường kính cần khoan khoan mũi khoan lớn ,lực chiều dọc trục khoan lớn,có thể gây biến dạng bàn máy hư hỏng máy phay,bào cưa …vv) Sau chấm dấu tâm khoan ,mục đích để chohai lưỡi cắt của mũi khoan cắt ,tránh cho mũi khoan bị đẩy nghiêng 53 2.4.Khoan lỗ mặt nghiêng - Khi khoan lỗ mắt nghiêng (Hình ),trước hết ta phải gia công tạo mặt phẳng phụ ( phương pháp như: phay,bào cưa …vv) Sau chấm dấu tâm khoan ,mục đích hai lưỡi cắt của mũi khoan cắt ,tránh cho mũi khoan bị đẩy nghiêng Hình 5.4 :Khoan lỗ mặt cong a Tạo mặt phẳng dao phay ngón b Lấy dấu khoan 3.Trình tự thực : Thực Dụng T cụ Thiết T công bị việc 54 Lấy dấu chấm dấu tâm Com pa,chấm dấu Hình 5.5 :Khoan lỗ mặt nghiêng a,Dùng dao phay ngón phay mặt phẳng b Lấy dấu khoan lỗ Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt Tâm lỗ cần khoan chấn dấu sâu rõ ràng Ê tô đồ gá chuyên dùng Gá phôi Điều chỉnh máy Điều chỉnh bàn máy 3.1 Phôi gá kẹp phải đảm bảo chắn , mặt phẳng cần khoan ,khoét //phương ngang * Đối với bàn máy điều chỉnh - Nâng,hạ bàn máy để điều chỉnh vị của phôi với mũi khoan Đặt phôi cho mặt phẳng khoan thẳng góc với mũi khoan chỗ khoan gần vị trí cần khoan 55 Điều chỉnh tâm 3.2 tốc độ khoan 4,1 4.2 Khoan theo dấu Khoan Khoan lỗ mặt cong nghiêng 56 * Đối với bàn máy không điều chỉnh - Đặt phôi cho đường tâm mũi khoan trùng với đường tâm lỗ khoan kẹp chặt phôi kẹp - Chọn tốc độ n =1000*V/µD -Điều chỉnh tâm mũi khoan trùng tâm lỗ cần khoan Và vị trí tay gạt Tiến hành khoan lỗ bậc 4.3 Máy khoan -Khoan thử với chiều sâu 1/3phần cắt gọt của mũi khoan - Lỗ khoan trùng với vòng chấm dấu Đường tâm lỗ khoan bậc trùng với tâm lỗ khoan suốt 4.Các dạng sai hỏng nguyên nhân khoan biện pháp khắc phục TT Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục -Do mặt phẳng khoan - Điều chỉnh lại phơi cho Lỗ khoan bị xiên,lệch khơng vng góc với tâm tâm mũi khoan -Do điều chỉnh tâm mũi - Điều chỉnh tâm mũi khoan khoan không tâm lỗ trùng với tâm lỗ cần khoan -Do hai lưỡi cắt -Kiểm tra mài lại mũi không khoan Lỗ khoan bị loe rộng -Do mũi khoan bị -Thay mũi khoan,căn chỉnh cong,trục máy bị dơ lại trục máy - Do chọn chế độ cắt - Chon tốc độ cắt phù hợp không với đường kính mũi khoan -Do mũi khoan bị - Mài lại mũi khoan.,thường Lỗ khoan khơng bóng mịn,bị mẻ khơng có xun ngắt phoi tưới dung dịch làm mát dung dịch làm mát Những trọng tâm cần ý - Công dụng, cấu tạo, của mũi khoan ruột gà - Phương pháp khoan kim loại - Tính lượng dư gia cơng lỗ - Các bước thực khoan lỗ suốt Bài tập mở rộng nâng cao Câu 1:Trình bày cấu tạo cơng dụng của mũi khoan,kht,doa? Câu 2: Trình bày phương pháp khoan lỗ suốt kim loại? Câu 3: Thảo luận nhóm tính lượng dư gia cơng khoan lỗ đặc 10mm, khoan lỗ rộng 16mm từ lỗ có sẵn 12,5mm? Câu 4: Thảo luận nhóm giải vấn đề dùng mũi khoan khoan thép C45 có góc φ độ số vòng quay bao nhiêu? Câu 5: Thảo luận nhóm cho lớp thuyết trình trình tự hướng xử lý sửa lỗ khoan mồi thứ bắt đầu bị lệch so với lỗ thứ tâm phôi búa nguội ? Yêu cầu đánh giá kết học tập Nội dung: + Về kiến thức: - Trình bày phương pháp cưa - khoan lỗ suốt kim loại - Nêu trình tự mài mũi khoan + Về kỹ năng: Sử dụng thành thạo dụng cụ cưa, máy khoan + Năng lực tự chủ trách nhiệm: Đảm bảo an toàn vệ sinh công nghiệp Phương pháp: + Về kiến thức: Được đánh giá hình thức kiểm tra viết, trắc nghiệm + Về kỹ năng: Đánh giá kỹ thực hành cưa, khoan lỗ phơi búa trình tự thao tác, yêu cầu của + Năng lực tự chủ trách nhiệm: Tỉ mỉ, cẩn thận, xác, ngăn nắp cơng việc 57 BÀI : CẮT REN NGOAI - TRONG Mã bài: MĐ 14- 06 Giới thiêu: Trong nghành khí mối ghép ren sử dụng rộng rãi ,trong kỹ thuật nối ghép, để truyền chuyển động chi tiết, cấu, thiết bị Cắt ren q trình gia cơng có phoi tạo nên đường xoắn ốc bề mặt hình hay trụ Mục tiêu: - Trình bày trình tự bước cắt ren dụng cụ cầm tay - Thưc hiên thao tác cắt ren của người thợ nguội - Cắt ren ren dụng cụ cầm tay với M