Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi”

MỤC LỤC MỤC LỤC ...........................................................................................................................i DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT..................................................iii DANH MỤC CÁC BẢNG ................................................................................................iv DANH MỤC HÌNH ẢNH ..................................................................................................v CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỂ CƠ SỞ...............................................................1 1.1. TÊN CHỦ CƠ SỞ .................................................................................................1 1.2. TÊN CƠ SỞ...........................................................................................................1 1.3. CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA CƠ SỞ.............3 1.3.1. Công suất hoạt động của cơ sở .......................................................................3

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT iii DANH MỤC CÁC BẢNG iv DANH MỤC HÌNH ẢNH v CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỂ CƠ SỞ 1.1 TÊN CHỦ CƠ SỞ 1.2 TÊN CƠ SỞ 1.3 CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA CƠ SỞ 1.3.1 Công suất hoạt động sở 1.3.2 Công nghệ sản xuất sở 1.3.3 Sản phẩm sở 1.4 NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC 1.4.1 Nhu cầu nguyên, vật liệu 1.4.2 Nhu cầu hóa chất 1.4.3 Nhu cầu nhiên liệu 1.4.4 Nhu cầu sử dụng nước 1.4.5 Nhu cầu sử dụng điện 1.4.6 Nhu cầu sử dụng lao động thời gian làm việc 1.5 DANH MỤC MÁY MÓC THIẾT BỊ 10 CHƯƠNG II SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 12 CHƯƠNG III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 13 3.1 CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THỐT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI 13 3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa 13 Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang i Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” 3.1.2 Thu gom, thoát nước thải 14 3.1.3 Xử lý nước thải 16 3.2 CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI 24 3.3 CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG 26 3.4 CÔNG TRÌNH, THIẾT BỊ LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI 27 3.5 CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG 28 3.6 PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHĨ SỰ CỐ MƠI TRƯỜNG 28 3.7 CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI QUYẾT ĐỊNH PHÊ DUYỆT KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG 30 3.7.1 Thay đổi số lượng ống khí thải 30 3.7.2 Thay đổi công suất hệ thống xử lý nước thải 30 CHƯƠNG IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 32 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải: 32 4.1 4.1.1 Nguồn phát sinh nước thải 32 4.1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa 32 4.1.3 Dòng nước thải 32 4.1.4 Giới hạn tiếp nhận thông số ô nhiễm nước thải 32 4.1.5 Vị trí, phương thức xả thải nguồn tiếp nhận nước thải 33 CHƯƠNG V KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 34 5.1 KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG ĐỊNH KỲ ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI 34 5.2 KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG ĐỊNH KỲ ĐỐI VỚI BỤI, KHÍ THẢI 36 CHƯƠNG VI: CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 37 6.1 CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CHẤT THẢI 37 6.1.1 6.2 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 37 KINH PHÍ THỰC HIỆN QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG HẰNG NĂM 37 CHƯƠNG VII: KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 38 CHƯƠNG VIII: CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 39 Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang ii Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BTNMT : Bộ Tài nguyên Môi trường BOD : Nhu cầu oxy sinh hóa BTCT : Bê tơng cốt thép COD : Nhu cầu oxy hóa học CTNH : Chất thải nguy hại CTR : Chất thải rắn CTRCNTT : Chất thải rắn công nghiệp thông thường CTRSH : Chất thải rắn sinh hoạt DTM : Đánh giá tác động mơi trường HTTNM : Hệ thống nước mưa HTTNT : Hệ thống thoát nước thải HTXLNT : Hệ thống xử lý nước thải NTSH : Nước thải sinh hoạt NTSX : Nước thải sản xuất PCCC : Phòng cháy chữa cháy QCVN : Quy chuẩn Việt Nam TSS : Chất rắn lơ lửng TCXDVN : Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam TNHH : Trách nhiệm hữu hạn UBND : Ủy ban nhân dân Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang iii Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1: Các hạng mục công trình Dự án Bảng 2: Công suất hoạt động sở Bảng 3: Sản phẩm sở Bảng 4: Nhu cầu sử dụng nguyên liệu Nhà máy Bảng 5: Nhu cầu sử dụng hóa chất Bảng 6: Nhu cầu sử dụng nhiên liệu Bảng 7: Nhu cầu sử dụng nước Bảng 8: Danh mục máy móc thiết bị Nhà máy 10 Bảng 1: Kích thước, quy mơ cơng trình đơn vị HTXLNT hữu 22 Bảng 2: Khối lượng hóa chất sử dụng để vận hành hệ thống xử lý nước thải 23 Bảng 3: Điện tiêu thụ hệ thống xử lý nước thải hoạt động tối đa ngày 24 Bảng 1: Quy chuẩn kỹ thuật tiếp nhận nước thải Nhà máy 32 Bảng 1: Thời gian thực quan trắc chất lượng môi trường sở 34 Bảng 2: Kết quan trắc chất lượng nước thải sau xử lý năm 2020 34 Bảng 3: Kết quan trắc nước thải sau xử lý năm 2021 35 Bảng 4: Kết quan trắc chất lượng nước thải sau xử lý bể lắng Bể lắng (bể lắng hóa lý) 36 Bảng 1: Chương trình giám sát mơi trường 37 Bảng 2: Kinh phí thực quan trắc môi trường năm 37 Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang iv Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1: Quy trình cơng nghệ chế biến mủ cốm tinh Hình 2: Quy trình cơng nghệ chế biến mủ tờ Hình 1: Sơ đồ thu gom nước mưa Nhà máy 13 Hình 2: Hệ thống thoát nước mưa Nhà máy 14 Hình 3: Sơ đồ thu gom xử lý nước thải Nhà máy 14 Hình 4: Đường thoát nước thải sản xuất Nhà máy 15 Hình 5: Cấu tạo bể tự hoại 17 Hình 6: Sơ đồ quy trình xử lý nước thải cơng suất 450 m3/ngày 19 Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang v Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1.1 TÊN CHỦ CƠ SỞ Tên chủ sở: CÔNG TY CỔ PHẦN CAO SU TÂY NINH Địa văn phòng: Quốc lộ 22B, ấp Đá Hàng, xã Hiệp Thạnh, huyện Gò Dầu, tỉnh Tây Ninh Người đại diện theo pháp luật chủ sở: Ông Lê Văn Chành Chức vụ: Tổng Giám đốc Điện thoại: 066.3853606 Fax: 066.3853608 Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 3900242776 Sở kế hoạch đầu tư tỉnh Tây Ninh cấp ngày 28 tháng 12 năm 2006, đăng ký thay đổi lần thứ ngày 29 tháng năm 2014 1.2 TÊN CƠ SỞ Tên sở: “Nhà máy Chế biến Cao su Bến Củi” Địa điểm sở: Ấp 3, xã Bến Củi, huyện Dương Minh Châu, tỉnh Tây Ninh Quyết định phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường số: 2000/QĐ-UBND ngày 29 tháng năm 2016 Ủy ban nhân dân tỉnh Tây Ninh Quy mơ sở: sở có tổng vốn đầu tư 10.574.369.000 đồng VNĐ (mười tỷ năm trăm bảy mươi bốn triệu, ba trăm sáu mươi chín ngàn đồng) Theo Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 Quốc Hội nước Cộng hịa xã hội chủ nghĩa Việt Nam thơng qua ngày 13 tháng năm 2019 sở thuộc nhóm C Tổng diện tích Cơ sở 57.930 m2 với hạng mục cơng trình trình bày bảng sau: Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” Bảng 1: Các hạng mục cơng trình Nhà máy Stt Hạng mục Nhà bảo vệ Nhà phơi mủ Đơn vị tính Diện tích xây dựng Tỷ lệ (%) m2 0,02 320 0,55 704 1,22 m Nhà sấy m Nhà để xe bánh m 54 0,09 Nhà để xe bánh m2 190 0,33 Khu vệ sinh m2 24 0,04 Nhà công nhân m2 294 0,51 Nhà nghỉ m2 50 0,09 Trạm cân m2 56 0,1 10 Nhà điều hành trạm cân m2 0,02 11 Xưởng sản xuất, kho thành phẩm m2 2304 3,98 12 Kho hóa chất m2 36 0,06 13 Kho thành phẩm m2 980 1,69 14 Trạm hạ m2 18,5 0,03 15 Xưởng khí- nhà đặt máy phát điện m2 420 0,73 16 Kho vật tư nông trường m2 278 0,48 17 Kho vật tư nông trường m2 832 1,44 18 Tường rào nhà máy m2 730 1,26 19 Đường sân bãi m2 7.694 13,28 20 Diện tích xanh m2 21.349 36,85 21 Khu vực xử lý nước thải m2 5.000 8,63 22 Đất bãi thải, xử lý chất thải m2 16.136,9 27,86 23 Đường sân bãi làm m2 442 0,76 m2 57.930 100 Tổng cộng Nguồn: Công ty CP Cao su Tây Ninh, 2022 Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” 1.3 CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA CƠ SỞ 1.3.1 Công suất hoạt động sở Bảng 2: Công suất hoạt động sở Sản phẩm TT Công suất (tấn sản phẩm/năm) Mủ cốm 3.000 Mủ tờ 1.000 Tổng cộng 4.000 Nguồn: Công ty CP Cao su Tây Ninh, 2022 1.3.2 Công nghệ sản xuất sở  Quy trình sản xuất mủ cốm tinh Dây chuyền sản xuất sản phẩm mủ cốm tinh Nhà máy trình bày Hình 1.1 Mơ tả quy trình: Quy trình sản xuất mủ cốm tinh từ mủ nước thực qua công đoạn sau: - Xử lý nguyên liệu: Mủ nước vận chuyển xe bồn tập kết hồ tiếp nhận Nhà máy Mủ xả qua rây xuống hồ tiếp nhận Tại mủ đánh đông axit 1% (như axit formic, axit axetic ), cho chảy qua mương đánh đông với nồng độ DRC 25%, độ pH: 4,5 - 5,0 Trong khoảng thời gian từ - giờ, cao su mương đánh đông đông tụ tạo thành - Gia công học: Sau -10 giờ, mủ mương đông lại nước cho vào mương để nâng khối mủ lên mặt mương nhằm tạo thuận lợi cho công đoạn cán, kéo Trước tiên mủ cho vào máy cán kéo di động để loại bớt nước giảm chiều dày khối mủ xuống 50 mm Tiếp đến tờ mủ chuyền qua máy cán rửa (Creper) để vừa xé, vừa làm giảm kích cỡ tờ mủ trước đến máy cán cắt (Shredder) để tạo hạt Các máy nối với băng tải Từ máy cán cắt, tờ mủ đưa vào máy băm tinh băng tải để cắt tờ mủ thành hạt cốm rơi vào hồ rửa Nước hồ băm bơm liên tục Mủ từ hồ băm tinh bơm chuyển hạt cốm đưa lên sàn rung để tách nước, sau mủ đưa vào thùng sấy Dùng tay để dàn mủ thùng sấy cho tơi xốp, không dồn ép mủ Các thùng đựng đầy cao su để nước 30 phút sau đẩy vào lị sấy Cơng ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” Mủ nước Hồ tiếp nhận Nước, Acid formic Mương đánh đông Nước thải, Acid Cán kéo Nước Máy cán 1,2,3 Nước thải Nước Máy cán cắt Nước thải Máy băm tinh Nước Hồ rửa Nước thải Bơm chuyển cốm Sàn rung Ga LPG Sấy Khí thải Định lượng Ép Đóng gói Hình 1: Quy trình cơng nghệ chế biến mủ cốm tinh - Gia công nhiệt: Sau nước, thùng chứa mủ cốm cho vào lị sấy để sấy khơ lượng nước cịn lại mủ cốm Thời gian sấy từ 13 – 17 phút với nhiệt độ Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” từ 100oC – 110oC, tùy thuộc vào nhiệt độ độ ẩm khơng khí, chất lượng mủ đánh đơng kết cấu lò sấy Sấy xong, mủ đưa qua hệ thống làm nguội -  Hoàn chỉnh sản phẩm: Mủ sau lấy khỏi thùng sấy làm nguội nhiệt độ 40oC Tiếp đến, sản phẩm phân loại, cân xác định khối lượng (khoảng 33,3 kg 35 kg), cho vào máy ép kiện để ép thành bánh, đóng gói PE, đóng Pallette, đưa vào nhập kho thành phẩm chờ xuất xưởng Quy trình sản xuất mủ tờ Quy trình cơng nghệ sản xuất mủ tờ trình bày Hình 1.2 Mơ tả quy trình: Quy trình sản xuất mủ tờ RSS từ mủ nước thực qua công đoạn sau: - Tiếp nhận xử lý nguyên liệu: Mủ nước chứa bồn có rây lọc thô đưa Nhà máy xả vào hồ tiếp nhận mủ có rây lọc 60 - 80 lỗ/inch Do mủ có nhiều tạp chất nên cần phải loại bỏ cách pha loãng, hỗn hợp mủ lắng dẫn mủ vào mương hệ thống máng chia mủ Acid trộn vào mủ mương đánh đơng cho dung dịch mủ có độ pH 5,2 - 5,6 Các chắn nhôm thả xuống mương đánh đơng để tạo cho tờ mủ có độ dài khoảng 250 -300 mm - Gia công học: Sau - mương đánh đông, mủ mương đông lại Khi quan sát thấy mủ đơng hồn tồn tiến hành lấy chắn lên Sau đó, mủ xả qua mương nước dẫn mủ để chuyển đến máy cưa lạng băng tải cao su Sau cưa, tờ mủ có độ dày từ 20 – 25 mm đưa đến máy cán cặp trục (để giảm kích thước tờ mủ) Yêu cầu kích thước dài 200mm, rộng 760mm Mủ đuợc tạo thành tờ có kích thước dài 0,8 ÷ m, rộng 0,4 ÷ 0,5 m, có độ dày 2,5 ÷ 3,5 mm - Phơi ráo: Tờ mủ sau khỏi máy cán ngâm máng nước, sau chuyển tờ mủ treo lên sào tre, xếp ngắn, nhau, không chồng lên Các sào mủ đưa từ giá đỡ lên xe gịong, hàng xe gịong khơng máng 40 sào mủ Xe gòong đẩy vào nơi phơi (khu vực phơi tờ mủ phải có mái che, thơng thống tránh bụi bẩn), thời gian phơi không 12 Sau phơi tờ mủ khoảng phải trở tờ mủ để mặt khô Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” - Các bể ngâm cao su có bố trí nắp đậy nhằm giảm thiểu phát sinh mùi hôi xung quanh; - Đối với hệ thống thu gom nước thải: hố ga có nắp đậy kín, mương thu nước có nắp đậy âm đất để giảm thải mùi hôi phát tán vào môi trường gây nhiễm khơng khí khu vực Nhà máy; - Các thùng chứa rác có nắp đậy kín rửa sau giao rác ; - Trồng xanh khuôn viên Nhà máy để hấp thu bớt mùi hơi, khí độc phát sinh từ nhà xưởng … cải thiện mơi trường vi khí hậu khu vực, hạn chế phát tán chất thải môi trường bên Đây biện pháp Nhà máy áp dụng thời gian qua mang lại hiệu định Trong thời gian tới, nhằm giảm thiểu ảnh hưởng tiêu cực trình sản xuất tới mơi trường làm việc cán công nhân viên, Nhà máy lắp đặt quạt thơng gió mái nhà, quạt cơng nghiệp nhà xưởng nhằm hạ nhiệt phát tán khí tốt  Giảm thiểu khí thải từ q trình đánh đơng làm đồng mủ Trong q trình sản xuất, lượng khí NH3 acid formic sinh từ việc đánh đông làm đồng mủ Các khí có mùi hơi, gây ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động phải tiếp xúc thường xuyên Do đó, Nhà máy áp dụng biện pháp sau:  - Cách ly khu vực đánh đông làm đồng mủ, tránh phát tán mùi khu khác; - Cơ giới hóa sản xuất, giảm tối đa nhân công làm việc khu vực này; - Bố trí nhà xưởng thơng thống nhằm pha lỗng khí thải phát tán mơi trường bên ngồi; - Trang bị trang cho công nhân làm việc khâu phát sinh khí thải; - Phun nước đường nội bộ, sân bãi thời gian mùa khô kéo dài Giảm thiểu khí thải phát sinh từ lị sấy Đối với quy trình sản xuất mủ cốm Nhà máy sử dụng nhiên liệu (điện, khí LPG) để vận hành lị sấy nên nồng độ chất nhiễm sinh trình sản xuất nhỏ Vì vậy, Nhà máy lắp đặt ống khói (kích thước 500, cao 15m) để phát tán khí thải từ lị sấy trực tiếp vào mơi trường mà khơng cần phải xử lý Định kỳ quý, Nhà máy vệ sinh, bảo trì ống khí nhằm đảm bảo cho đường ống thơng thống, giúp q trình khí thuận lợi Cơng ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang 25 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” Đối với quy trình sản xuất mủ tờ Lị sấy xông mủ tờ Nhà máy sử dụng nhiên liệu để vận hành củi, đặc trưng sản phẩm cần phải hấp thu phần khí sinh từ việc xơng khói nên lượng khí thải mơi trường Chính vậy, Nhà máy áp dụng biện pháp sau để giảm thiểu ảnh hưởng tiêu cực khí thải: - 04 Lị sấy panel gồm vách ghép lại với bulông đảm bảo độ kín khít giúp giảm lượng khí thải bên ngồi để hấp thụ trực tiếp vào sản phẩm; - Vách lị sấy ln kín nhằm hạn chế nóng bên ngồi, hướng ống khói có dụng cụ hứng nước nhỏ giọt bên - Lắp đặt quạt hút để thu gom phần khí cịn lại từ lị sấy đưa qua ống khói; - Mỗi lị cơng ty lắp đặt ống khói hình trụ 300 - 500mm thép không rỉ AISI 201 dày 1,2mm, cao khoảng 8m Ống khói neo chặt cáp thép 8mm Một đầu lò cuối lị để phát tán khí thải mơi trường Khí thải sau khỏi ống khói đảm bảo đạt giới hạn cho phép cột B, QCVN 192009/BTNMT; - Trang bị đầy đủ phương tiện bảo hộ lao động (mặt nạ, trang, mắt kính, quần áo bảo hộ…) cho công nhân đồng thời thường xuyên kiểm tra việc mang bảo hộ lao động công nhân làm việc, tránh trường hợp có bảo hộ lao động mà khơng sử dụng 3.3 CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG Chất thải rắn sinh hoạt  CTRSH phát sinh Nhà máy: bao gồm vỏ trái cây, giấy, thức ăn thừa, vỏ đồ hộp vật dụng, bao bì nhựa, nylon…với khối lượng khoảng 5,0 – 10 kg/ngày Để giảm thiểu tác động chất thải rắn sinh hoạt, Công ty thực biện pháp giảm thiểu sau: -  Hình thức thu gom: chất thải rắn sinh hoạt thu gom vào thùng chứa màu cam, thân thùng chứa rác có dán nhãn loại chất thải Cơng ty bố trí thùng chứa CTRSH có mái che chắn quanh khu vực nhà xưởng Tần suất thu gom: 01 lần/ngày Hình thức lưu trữ: Lưu thùng chứa rác 120 lít Biện pháp xử lý: Bàn giao cho Hợp tác xã Dịch vụ - Thương mại - Nuôi trường thủy sản Bến Củi thu gom, vận chuyển Chất thải rắn công nghiệp thông thường Để giảm thiểu tác động CTR công nghiệp thông thường, Công ty thực biện Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang 26 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” pháp giảm thiểu sau: - Đối với bùn thải từ HTXLNT: 02 năm (năm 2020 2021) tình hình dịch bệnh Covid sản lượng sản xuất công ty tương đối thấp nên không phát sinh lượng bùn từ HTXLNT - Khi Nhà máy vào vận hành ổn định lượng bùn phát sinh từ HTXLNT khoảng 800 – 1000 kg/tháng Trong thành phần có chứa nhiều chất dinh dưỡng Do đó, bùn sau ép đóng vào bao lưu giữ kho chứa bố trí sát bên máy ép bùn Kho có mái che để tránh nắng mưa với diện tích khoảng 15m2 Sau đó, Nhà máy lấy mẫu đem thử nghiệm, chất nguy hại có thành phần bùn thải nằm ngưỡng cho phép, Nhà máy báo cáo với Sở Tài nguyên Môi trường để sử dụng lượng bùn làm phân bón cho nông trường cao su Nếu chất nguy hại cao mức cho phép, Nhà máy ký hợp đồng với Cơng ty có chức định kỳ tháng đến vận chuyển xử lý theo quy định Pháp luật - Đối với tro, xỉ sinh từ q trình đốt củi lị xơng: Nhà máy sử dụng lượng tro làm phân bón cho vườn cao su Nông trường cao su Bến Củi; - Chất thải sản xuất không nguy hại khác: Nhà máy bố trí thùng chứa rác sản xuất khơng nguy hại văn phịng, xưởng sản xuất… Cuối ngày, thùng rác đưa khu chứa chất thải không nguy hại Nhà máy Kho chứa chất thải có mái che, có tường xung quanh tránh nắng, mưa không để chất thải phát tán Diện tích khu vực chứa 36m2 Nền đổ BTCT láng xi măng Nhà máy ký hợp đồng với Công ty TNHH MTV Môi trường Xanh Huê Phương VN xử lý theo quy định Pháp luật (Hợp đồng thu gom, vận chuyển, xử lý chất thải thu mua phế liệu đính kèm Phụ lục 1) 3.4 CƠNG TRÌNH, THIẾT BỊ LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI Để giảm thiểu tác động chất thải nguy hại phát sinh, Công ty thực biện pháp giảm thiểu sau: - - - Nhà máy xây dựng kho chứa chất thải nguy hại có diện tích 36 m2 có tường gạch bao mái che, xây dựng bê tông Kho chứa chất thải nguy hại xây gờ cao hố thu gom để phòng tránh tràn đổ chất thải nguy hại Chất thải nguy hại chứa thùng nhựa, khu vực để CTNH có dán bảng tên mã chất thải nguy hại để phân biệt rõ ràng khu vực lưu trữ Bên kho chứa CTNH có biển cảnh báo cháy, cảnh báo nguy hiểm bố trí nhằm giúp cơng nhân cẩn thận q trình lưu trữ chất thải nguy hại; Cơng ty cấp Sổ đăng ký Chủ nguồn chất thải nguy hại có mã số QLCTNH Cơng ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang 27 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” 72000125.T lần 3, ngày 15/09/2015 - Các loại chất thải nguy hại Công ty ký hợp đồng bàn giao cho Công ty TNHH MTV Môi trường Xanh Huê Phương VN xử lý theo quy định Pháp luật (Sổ chủ nguồn thải CTNH Hợp đồng thu gom, vận chuyển, xử lý chất thải thu mua phế liệu đính kèm Phụ lục 1) 3.5 CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG Để hạn chế ảnh hưởng tới mức thấp đến sức khỏe người lao động, chủ Nhà máy áp dụng biện pháp sau nhằm khống chế tác động nguồn ô nhiễm này: - Các biện pháp giảm tiếng ồn chấn động nguồn phát sinh: + Sử dụng loại máy móc, thiết bị đại, + Bảo quản, sửa chữa kịp thời máy móc, thiết bị + Thiết kế phận giảm âm, lắp đặt đệm chống ồn lắp đặt máy móc, thiết bị + Đúc móng máy đủ khối lượng (bê-tơng mác cao), tăng chiều sâu móng + Thiết kế phận giảm âm, lắp đặt đệm chống ồn lắp đặt máy + Trồng xanh: xung quanh khu vực sản xuất để giảm bớt độ ồn với diện tích xanh chiếm > 30% diện tích tồn Nhà máy - Các biện pháp hạn chế ảnh hưởng tiếng ồn, rung cho công nhân: + Biện pháp chống ồn hiệu tự động hóa q trình sản xuất, hạn chế tối đa số lượng lao động làm việc khâu có độ ồn cao; + Đối với công nhân làm việc công đoạn có độ ồn cao (khu vực lị sấy, cán, cưa…) trang bị đầy đủ nút bịt tai; + Có kế hoạch kiểm tra thường xuyên theo dõi chặt chẽ việc sử dụng phương tiện bảo hộ lao động cơng nhân 3.6  PHƯƠNG ÁN PHỊNG NGỪA, ỨNG PHĨ SỰ CỐ MƠI TRƯỜNG Cơng trình phịng ngừa cố hệ thống xử lý nước thải Để tránh cố xảy trình vận hành hệ thống xử lý nước thải, người vận hành hệ thống thực biện pháp sau: - Thường xuyên theo dõi hoạt động máy móc, thiết bị, tình trạng hoạt động bể xử lý để có biện pháp khắc phục kịp thời; Cơng ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang 28 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” - Trang bị thiết bị dự phịng số máy móc dễ hư hỏng để thay kịp thời như: máy bơm, máy thổi khí, phụ tùng khác …; - Vận hành bảo trì máy móc thiết bị hệ thống theo kỹ thuật, quy trình hướng dẫn; - Lấy mẫu phân tích chất lượng nước sau xử lý nhằm đánh giá hiệu hoạt động hệ thống; - Người vận hành hệ thống đào tạo kiến thức vận hành, bảo trì bảo dưỡng thiết bị, máy móc; - Khơng xây dựng cơng trình đường ống dẫn nước thải - Lập hồ sơ giám sát kỹ thuật cơng trình đơn vị để theo dõi ổn định hệ thống, đồng thời tạo sở để phát cố cách sớm - Trường hợp HTXLNT gặp cố vận hành (như nghẹt bơm, vỡ đường ống nước thải xử lý khơng đạt tiêu chuẩn) cho ngưng hoạt động HTXLNT Sau đó, người vận hành báo cáo gấp lên để có biện pháp xử lý kịp thời kiểm tra lại hệ thống, tìm nguyên nhân sửa chữa Trong thời gian nước thải dẫn vào bể gạn để lưu lại Đến HTXLNT sửa chữa hoàn tất nước thải bơm trở lại quy trình xử lý - Nếu tổ bảo trì sửa chữa khơng khắc phục báo cho nhà cung cấp, quan có chức mơi trường cố khơng thể giải để có biện pháp khắc phục kịp thời - Trong chờ đợi đề chế độ quản lý tạm thời, có biện pháp nhằm giảm tải trọng cơng trình - Để giảm thiểu tượng cơng nhân quản lý mạng lưới trạm xử lý phải thực theo quy trình sau:  Điều chỉnh chế độ bơm cho phù hợp với công suất trạm xử lý  Để tránh cố ngắt nguồn điện, trạm xử lý dùng hai nguồn điện độc lập Cơng ty có thực cải tạo HTXLNT, 02 hồ hoàn thiện cuối quy trình cơng nghệ xử lý sử dụng để phịng ngừa ứng phó cố với tổng thời gian lưu nước 8,6 ngày Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang 29 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI QUYẾT ĐỊNH PHÊ DUYỆT KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG 3.7.1 Thay đổi số lượng ống khí thải  Theo báo cáo ĐTM Nhà máy sử dụng 04 lò sấy panel để sấy mủ tờ đốt củi Khí thải lị sấy mủ tờ từ 04 lị sấy ngồi qua 02 ống khói hình trụ Φ300 mm, cao mái nhà xưởng 2m để khí ngồi mơi trường 3.7  Hiện trạng thay đổi Cơ sở lắp đặt 04 lò sấy Panel đốt củi Mỗi lị lắp đặt 03 ống khí hình trụ Φ300 – 500 mm, cao 8m từ mặt đất để khí thải ngồi mơi trường  Lý thay đổi Lắp đặt thêm ống khói nhằm phát tán nhanh hơi, mùi từ công đoạn sấy, thơng thống buồng sấy mơi trường xung quanh 3.7.2 Thay đổi công suất hệ thống xử lý nước thải  Theo báo cáo ĐTM Công ty xây dựng hệ thống xử lý nước thải để xử lý toàn nước thải phát sinh Nhà máy với công suất 600 m3/ngày.đêm  Lý thay đổi Công ty xây dựng hệ thống xử lý nước thải công suất 600 m3/ngày.đêm Sở Tài nguyên Môi trường Tây Ninh cấp Giấy xác nhận hoàn chỉnh hệ thống xử lý nước thải số 1520/GXN-STNMT ngày 22/10/2015 Do trước đây, Cơng ty lập dự tốn thiết kế đầu tư HTXLNT với cơng suất 600 m3/ngày.đêm với mục đích dự trù cho công tác quy hoạch định hướng phát triển sau mở rộng, nâng công suất, thu mua cao su tiểu điền tỉnh gia công chủng loại mủ cho Công ty bạn có nhu cầu Tuy nhiên, tình hình giá cao su giảm liên tục thời gian dài diện tích trồng, khai thác cao su Cơng ty ngày thu hẹp, chưa có định hướng mở rộng công suất chế biến thu mua cao su tiểu điền Hiện tại, Nhà máy chế biến cao su có cơng suất thiết kế theo Quyết định số 2000/QĐUBND ngày 29/7/2016 Chủ tịch UBND tỉnh Tây Ninh phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường 4.000 sản phẩm/năm (trung bình 13,3 sản phẩm/ngày) Tuy nhiên, thực tế sản lượng Nhà máy đạt từ 8,7 đến 12,7 sản phẩm/ngày (trung bình năm 2019 đến nay), đồng thời qua theo dõi lưu lượng năm lưu lượng nước thải xả thải mơi trường HTXLNT lưu lượng chưa vượt 300 m3/ngày.đêm Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang 30 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” Ngày 21/10/2020: Cơng ty gửi Tờ trình số 1097/TTr-CSTN đến Sở Tài nguyên Môi trường việc xin điều chỉnh công suất thiết kế HTXLNT xuống gần với công suất xử lý thực tế từ 109,5 m3/ngày.đêm đến 222 m3/ngày.đêm nhằm tiết giảm chi phí vận hành HTXLNT Nhà máy Chế biến Cao su Bến Củi Ngày 17/12/2020: Công ty nhận văn số 8526/STNMT-PBVMT Sở Tài nguyên Môi trường trả lời việc điều chỉnh công suất HTXLNT từ 600 m3/ngày.đêm xuống 450 m3/ngày.đêm Trong u cầu Cơng ty liên hệ với đơn vị có chun mơn để thực cải tạo, điều chỉnh lại công suất HTXLNT phù hợp với công suất thực tế để tiết kiệm chi phí có phương án phịng ngừa ứng phó cố q trình vận hành Tháng 4/2021 Cơng ty phối hợp Công ty TNHH Đầu tư Xây dựng Công nghệ môi trường Dương Nhật thiết kế, cải tạo HTXLNT công suất từ 600 m3/ngày.đêm xuống 450 m3/ngày.đêm, 02 hồ hồn thiện cuối quy trình cơng nghệ xử lý sử dụng để phòng ngừa ứng phó cố với tổng thời gian lưu nước 8,6 ngày (Văn gửi Sở Tài Nguyên & Môi trường văn phúc đáp Sở đính kèm Phụ lục 1) Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang 31 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” CHƯƠNG IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 4.1 4.1.1 - Nội dung đề nghị cấp phép nước thải: Nguồn phát sinh nước thải Nguồn số 1: Nước thải sinh hoạt 14 m3/ngày Nguồn số 2: Nước thải sản xuất 142 m3/ngày 4.1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa Lưu lượng xả thải tối đa: 450 m3/ngày; 4.1.3 Dịng nước thải Tồn nước thải phát sinh Nhà máy xử lý đạt cột A, QCVN 01MT:2015/BTNMT (Kq = 0,9; Kf = 1,1) trước xả thải nguồn tiếp nhận suối ông Hùng 4.1.4 Giới hạn tiếp nhận thông số ô nhiễm nước thải Các chất ô nhiễm đề nghị cấp phép: pH, BOD5, COD, SS, NH4+, tổng N Giá trị giới hạn chất ô nhiễm theo dịng thải Nhà máy trình bày cụ thể bảng sau: Bảng 1: Quy chuẩn kỹ thuật tiếp nhận nước thải Nhà máy STT Chỉ tiêu Đơn vị QCVN 01-MT:2015/BTNMT, cột A (Kq = 0,9; Kf = 1,1) pH - 6–9 TSS mg/l 49,5 COD mg/l 99 BOD5 mg/l 29,7 Tổng nito mg/l 49,5 Amoni (tính theo Nito) mg/l 14,9 Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang 32 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” 4.1.5 Vị trí, phương thức xả thải nguồn tiếp nhận nước thải Vị trí xả thải: phạm vi khu đất Công ty CP Cao su Tây Ninh ấp 3, xã Bến Củi, huyện Dương Minh Châu, tỉnh Tây Ninh Tọa độ vị trí xả thải (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến 105030' múi chiếu 30): - X: 589.056 Y: 1245.189 - Phương thức xả thải: tự chảy - Chế độ xả thải: 24 giờ/ngày Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang 33 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” CHƯƠNG V: KẾT QUẢ QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ Cơng ty CP Cao su Tây Ninh – Nhà máy Chế biến Cao su Bến Củi thực quan trắc môi trường định kỳ năm 2020 năm 2021 với thời gian cụ thể sau: Bảng 1: Thời gian thực quan trắc chất lượng môi trường sở Quý Năm 2020 Năm 2021 Thực giãn cách xã hội nên đơn vị quan trắc không đến Nhà máy thực Thực giãn cách xã hội nên đơn vị quan trắc không đến Nhà máy thực Ngày 14/7/2020 Thực giãn cách xã hội nên đơn vị quan trắc không đến Nhà máy thực Ngày 30/9/2020 Thực giãn cách xã hội nên đơn vị quan trắc không đến Nhà máy thực Ngày 15/12/2020 Ngày 12/11/2021 5.1 KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG ĐỊNH KỲ ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI  Kết quan trắc chất lượng nước thải năm 2020 Thời gian quan trắc: Bảng 2: Kết quan trắc chất lượng nước thải sau xử lý năm 2020 Stt Thông số Đơn vị Quý Quý Quý QCVN 01MT:2015/BTNMT Cột A cột B pH - 6,42 6,35 6,06 6-9 6-9 TSS mg/L 10 12 17 50 90 COD mg/L 39 30 35 100 250 BOD5 mg/L 18 17 14 30 50 Tổng N mg/L 11,43 11,06 9,81 50 80 Amoni mg/L 2,51 1,96 15 60 2,17 Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến Củi”, năm 2020 Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang 34 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” Nhận xét: Qua kết quan trắc nước thải năm 2020 Nhà máy Cao su Bến củi cho thấy thông số chất lượng nước thải sau hệ thống xử lý đạt quy chuẩn QCVN 01MT:2015/BTNMT, cột A (Kết quan trắc đính kèm Phụ lục 2)  Kết quan trắc chất lượng nước thải năm 2021 Bảng 3: Kết quan trắc nước thải sau xử lý năm 2021 Stt Thông số Đơn vị Quý QCVN 01MT:2015/BTNMT Cột A cột B pH - 6,06 6-9 6-9 TSS mg/L 17 50 90 COD mg/L 35 100 250 BOD5 mg/L 14 30 50 Tổng N mg/L 9,81 50 80 Amoni mg/L 1,96 15 60 Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến Củi”, năm 2020 Nhận xét: Qua kết quan trắc nước quý năm 2021 Nhà máy Chế biến Cao su Bến Củi cho thấy thông số chất lượng nước sau hệ thống xử lý đạt quy chuẩn QCVN 01-MT:2015/BTNMT, cột A (Kết quan trắc đính kèm Phụ lục 2) Bên cạnh đó, tháng 11/2021 Cơng ty có lập Báo cáo vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải HTXLNT Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi với công suất 450 m3/ngày đêm Trong kết chất lượng nước thải sau xử lý Bể lắng Bể lắng trình bày bảng sau: Ngày lấy mẫu: - Lần 1: 21/9/2021 Lần 2: 05/10/2021 Lần 3: 14/10/2021 Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang 35 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” Bảng 4: Kết quan trắc chất lượng nước thải sau xử lý bể lắng Bể lắng (bể lắng hóa lý) Lần Stt Thơng số Đơn vị Lần Lần Bể Bể Bể Bể lắng lắng lắng lắng 2 Bể Bể lắng lắng 7,43 7,52 6,99 7,13 6,96 QCVN 01MT:2015/BTNMT Cột A cột B 7,19 6-9 6-9 pH - TSS mg/L 39 6 24 50 90 COD mg/L 89 41 19 24 44 28 100 250 BOD5 mg/L 42 23 10 12 25 15 30 50 Tổng N mg/L 10,2 4,7 4,2 KPH 4,2 2,5 50 80 Amoni mg/L 2,5 1,7 3,8 0,6 KPH 0,7 15 60 Nguồn: Báo cáo vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải HTXLNT, năm 2021 Nhận xét: Qua kết quan trắc nước thải Nhà máy Chế biến Cao su Bến Củi cho thấy thông số chất lượng nước sau Bể lắng Bể lắng đạt quy chuẩn QCVN 01-MT:2015/BTNMT, cột A Điều cho thấy hệ thống xử lý nước thải Nhà máy hoạt động đạt hiệu (Kết quan trắc đính kèm Phụ lục 2) 5.2 KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG ĐỊNH KỲ ĐỐI VỚI BỤI, KHÍ THẢI Trong 02 năm 2020 2021 tình hình dịch bệnh nhu cầu thị trường giảm nên Công ty không thực sản xuất mủ tờ Do Cơng ty khơng thực quan trắc ống khí thải lị sấy mủ tờ Trong thời gian tới, hoạt động sản xuất mủ tờ, Công ty cam kết thực đầy đủ chương trình giám sát chất lượng khí thải lị sấy mủ tờ Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang 36 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” CHƯƠNG VI: CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 6.1 CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CHẤT THẢI 6.1.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ Bảng 1: Chương trình giám sát mơi trường STT Vị trí Thơng số quan trắc Nước thải sau xử lý (01 điểm) Khí thải lị sấy panel mủ tờ (04 điểm) Nghị định số 08/2022/NĐ – CP ngày 10/01/2022 Giám sát tổng khối Chính phủ Thơng tư Giám sát chất thải lượng chất thải Thường rắn chất thải nguy số 02/2022/TT – (sinh hoạt, CTRCNTT xuyên, liên tục hại BTNMT ngày CTNH phát sinh) 10/01/2022 Bộ Tài nguyên Môi trường 6.2 Tần suất Tiêu chuẩn pH, BOD, COD, TSS, tổng N, Amoni 03 tháng/lần QCVN 01MT:2015/BTNMT, cột A Lưu lượng, Bụi, CO, SO2, NO2 03 tháng/lần QCVN 19:2009/BTNMT, cột B KINH PHÍ THỰC HIỆN QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG HẰNG NĂM Bảng 2: Kinh phí thực quan trắc môi trường năm Stt Nội dung cơng việc Chi phí thực (VNĐ/năm) Đo đạc, phân tích chất lượng nước, khí thải năm 12.000.000 Chi phí nhân cơng lấy mẫu 2.000.000 Chi phí vận chuyển, bảo quản mẫu 2.000.000 Tổng hợp số liệu, tính tốn viết báo cáo 7.000.000 TỔNG Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh 23.000.000 Trang 37 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” CHƯƠNG VII: KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ Trong 02 năm 2020 2021, Cơng ty khơng có đợt kiểm tra, tra bảo vệ môi trường Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang 38 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy Chế biến Cao su Bến củi” CHƯƠNG VIII: CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh cam kết thông tin, số liệu nêu hồ sơ đề nghị cấp giấy phép mơi trường xác, trung thực Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh cam kết nguồn gây ô nhiễm từ Nhà máy phát kịp thời, giám sát thường xuyên không để nguồn ảnh hưởng đến người môi trường xung quanh Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh cam kết hoạt động Nhà máy tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn, Quy chuẩn môi trường sau: - QCVN 05:2013/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia chất lượng khơng khí xung quanh - QCVN 26:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia tiếng ồn - QCVN 27:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia độ rung - QCVN 19:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải cơng nghiệp bụi chất vô - QCVN 01-MT:2015/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải sơ chế cao su thiên nhiên - Chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường chất thải nguy hại thu gom, lưu giữ xử lý triệt để theo Nghị định số 02/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Chính Phủ quy định chi tiết số điều Luật bảo vệ môi trường Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 Bộ Tài nguyên Môi trường quy định chi tiết thi hành số điều Luật bảo vệ môi trường Công ty cam kết thực báo cáo công tác bảo vệ môi trường năm trình lên quan nhà nước quy định Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh cam kết chịu trách nhiệm trước Pháp luật Việt Nam sở có vi phạm việc bảo vệ môi trường  Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh Trang 39