Bài giảng hàn mig, mag bài 4 kỹ thuật hàn góc ở vị trí bằng

MƠĐUN: MIG, MAG Mơđun: MĐ 13 Nghề: Hàn Trình độ đào tạo : Trung cấp  Thời gian: 60 giờ (LT: 10 giờ; TH: 46 giờ ; Kiểm tra: 4giờ )   I. Vị trí, tính chất của mơ đun: ­ Vị trí: Mơ đun Hàn MIG, MAG là mơ đun chun ngành ­ Tính chất của mơ đun: Là mơ đun chun ngành bắt buộc VVịị trí bài h  trí bài họọcc   TT   Tên các bài trong mơđun Thời gian Tổng số Lý  thuyết Thực  hành Kiểm  tra Vận hành máy hàn MIG, MAG   Hàn giáp mối khơng vát mép ở vị trí hàn bằng   Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn bằng   4  Hàn góc khơng vát mép ở vị trí hàn bằng     Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, phơi hàn 0,5 0,5     Kỹ thuật hàn góc ở vị trí bằng 0,5 2,5   Hàn góc có vát mép ở vị trí hàn bằng 6 Hàn giáp mối khơng vát mép ở vị trí hàn đứng   Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn đứng   Hàn giáp mối khơng vát mép ở vị trí hàn đứng                        Tổng cộng: 60 10 46 TRƯỜNG CAO ĐẲNG XÂY DỰNG KHOA CƠ KHÍ Học phần:  HÀN MIG, MAG  Mã số mơ đun: MĐ13 Tên bài học:  KỸ THUẬT HÀN GĨC Ở VỊ TRÍ BẰNG Giảng  viên:      Quảng Ninh, năm 2020 • A. Mục tiêu Học xong bài này người học có khả năng:  - Trình bày được kỹ thuật hàn góc khơng vát mép ở vị trí bằng ­ Hàn được mối hàn góc đảm bảo độ sâu ngấu, ít rỗ khí, khơng  khuyết  cạnh  ít  biến dạng,  đúng  kích  thước và u cầu kỹ thuật  của bản vẽ ­ Rèn luyện được tính chun cần, nghiêm túc, tỉ mỉ, chính xác và  đảm bảo an tồn lao động và vệ sinh cơng nghiệp B. Nội dung I. Lý thuyết liên quan 2.1.  Hướng  hàn Hàn phải Hàn trái         Hướng hàn có thể lựa chọn hàn trái hoặc hàn phải  song đối với hàn MIG, MAG người ta thường sử dụng hàn  trái để thuận tiện cho q trình quan sát đường hàn 2.2. Góc độ mỏ  hàn α = 75o ÷ 85o; β = 45o 2.3. Dao động mỏ  hàn *  Thẳng * Răng cưa * Bán nguyệt II. KỸ NĂNG 1. Điều kiện bài học ­ Bản vẽ ­ Thiết bị, dụng cụ, vật liệu ­ Bảng trình tự, bảng các dạng sai hỏng, ngun nhân, biện  pháp phịng tránh ­ Hiện trường 90 ° ° -2 44+ 4 Z4±1 150±2 40± U CẦU KỸ THUẬT ­Mối hàn đúng kích thước bản vẽ  vảy hàn xếp đều và khơng khuyết  Ng. vẽ tậ t Kiểm tra Truờng Cao đẳng xây  dựng /01/2020 MỐI HÀN GĨC Thép CT3 Tỉ lệ: 1:1 SL: 01 Kích thước phơi hàn:  40 ±2 x 150 ±2  Chiều dày vật liệu: 4 (mm)  Loại mối hàn: Góc, mối hàn một phía Cạnh mối hàn: k = 4±1  Vật liệu: Thép CT3 Thiết bị, dụng cụ và vật tư:  ­ Thiết bị hàn: Máy hàn MAG, máy cắt, máy mài, van giảm áp,  chai khí CO2và ống dẫn khí ­ Dụng cụ: Búa nguội, thước lá, thước góc, dưỡng kiểm tra, đồ  gá, bàn chải sắt, kìm cắt dây hàn, kìm kẹp phơi, dụng  cụ mở  van khí và các trang thiết bị bảo hộ ­Vật tư:   Thép cac bon CT3 chiều dầy 4­5mm.  Dây hàn: ER 70 S­6 Khí hàn: Khí CO2 100% BẢNG CHẾ ĐỘ HÀN TỰ ĐỘNG VÀ BÁN TỰ ĐỘNG LIÊN KẾT  HÀN GĨC TRONG MƠI TRƯỜNG KHÍ BẢO VỆ CO2 TT Chiều  dày  tấm  S(mm) Số  Đường  Cạnh mối  lớp  kính  hàn góc  hàn  dây hàn  n  k (mm) dd (mm) (lớp) Dòng  điện hàn  Ih (A) Tầm  Tốc  Điện  độ hàn  với  áp hàn  điện  Vh   Uh (V) cực  (m/h) t(mm) Tiêu  hao khí  Vk  (l/ph) 1­ 1,3 0,5 1,0­ 1,2 50­ 60 18­ 20 18­ 20 8­ 10 5­ 6 1­ 1,5 0,6 1,2­ 2,0 60­ 70 18­ 20 18­ 20 8­ 10 5­ 6 1,5­ 2,0 0,8­1,0 1,2­ 3,0 60­ 120 18­ 20 16­ 20 8­ 12 6­ 8 2,0­ 3,0 0,8­1,0 1,5­ 3,0 75­ 150 18­ 20 16­ 20 8­ 12 8­ 10 2,0­ 4,0 1,0­1,2   2,0­ 4,0 90­ 180 20­ 28 16­ 20 10­ 15 8­ 10 3,0­ 4,0 1,2­1,4 3,0­ 4,0 150­ 250 21­ 28 20­ 28 16­ 22 12­ 14 4,0­ 5,0 1,4­1,6 5,0­ 6,0 230­ 360 26­ 35 26­ 35 16­ 25 16­ 18 5,0­ 6,0 1,6­2,0 5,0­ 6,0 250­ 380 27­ 36 28­ 36 20­ 30 16­ 18 2,0 7,0­ 9,0 320­ 380 30­ 25 20­ 25 20­ 30 18­ 20 Không  nhỏ hơn  cạnh  mối hàn 2,0 9,0­ 11,0 320­ 380 30­28 24­ 28 20­ 30 18­ 20 2,0 11,0­ 13,0 320­ 380 30­ 28 24­ 28 20­ 30 18­ 20 2,0 13,0­ 15,0 320­ 380 30­ 28 24­ 28 20­ 30 18­ 20        Sách cẩm nang hàn trang 198 ­ NXB Khoa học Kỹ  CHẾ ĐỘ HÀN TỰ ĐỘNG VÀ BÁN TỰ ĐỘNG LIÊN KẾT  HÀN GĨC TRONG MƠI TRƯỜNG KHÍ BẢO VỆ CO2 Chiều  TT dày tấm S (mm) Số  Đường  Cạnh mối  lớp  kính  hàn góc hàn  dây hàn n k (mm) dd (mm) (lớp) Tốc  Dịng  điện hàn  Điện  độ hàn áp hàn  Ih   Vh   Uh (V) (A) (m/h) Tầm  với  điện  cực  t(mm) Tiêu  hao khí  Vk  (l/ph) 1­ 1,3 0,5 1,0­ 1,2 50­ 60 18­ 20 18­ 20 8­ 10 5­ 6 1­ 1,5 0,6 1,2­ 2,0 60­ 70 18­ 20 18­ 20 8­ 10 5­ 6 1,5­ 2,0 0,8­1,0 1,2­ 3,0 60­ 120 18­ 20 16­ 20 8­ 12 6­ 8 2,0­3,0 0,8­1,0 1,5­3,0 75­150 18­20 16­20 8­12 8­10    2,0­ 4,0   1   90­ 180   20­ 28   16­ 20   10­ 15   8­ 10  5 2,0­ 4,0  1,0­1,2 3,0­ 4,0 1,2­1,6 3,0­ 4,0 150­ 250 21­ 28 20­ 28 16­ 22 12­ 14 4,0­ 5,0 1,6­2,0 5,0­ 6,0 230­ 360 26­ 35 26­ 35 16­ 25 16­ 18 5,0­ 6,0 2,0 5,0­ 6,0 250­ 380 27­ 36 28­ 36 20­ 30 16­ 18 Không  nhỏ hơn  cạnh mối  hàn 2,0 7,0­ 9,0 320­ 380 30­ 25 20­ 25 20­ 30 18­ 20 2,0 9,0­ 11,0 320­ 380 30­28 24­ 28 20­ 30 18­ 20 2,0 11,0­ 13,0 320­ 380 30­ 28 24­ 28 20­ 30 18­ 20 2,0 13,0­ 15,0 320­ 380 30­ 28 24­ 28 20­ 30 18­ 20        Sách cẩm nang hàn trang 198 ­ NXB Khoa học Kỹ  BẢNG TRÌNH TỰ HÀN GĨC KHƠNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG (MIG/MAG) TT Nội dung  cơng việc Tiến hành  hàn Hình minh họa Dụng cụ,  thiết bị ­ Máy hàn  MIG, MAG ­ Bộ dụng  cụ nghề hàn ­ Kìm cắt  dây Thao tác ­ Chọn góc độ mỏ hàn  và cách dao động ­ Gây hồ quang và tiến  hành hàn ­ Kết thúc đường hàn  chấm ngắt hồ quang 2  đến 3 lần, dừng mỏ  hàn tại đó khoảng 5  giây u cầu  kỹ thuật ­ Mối hàn  đều, đúng  kích thước ­ Mối hàn  khơng bị  khuyết tật Chú ý + Giữ góc độ mỏ hàn ổn định + Bắt đầu đường hàn: Gây hồ quang cách điểm đầu đường hàn một  khoảng từ 5mm đến 10mm sau đó nâng cao chiều dài hồ quang đồng thời di  chuyển mỏ hàn ngược trở lại điểm đầu và hạ thấp chiều dài hồ quang  xuống một khoảng từ (1  3)mm + Khi kết thúc đường hàn: Thực hiện chấm ngắt từ 2 đến 3 lần để kim  loại điền đầy cuối đường hàn và giữ  ngun mỏ hàn để khí bảo vệ vũng  hàn khơng bị tác động của mơi trường xung quanh.  BẢNG TRÌNH TỰ HÀN GĨC KHƠNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG (MIG/MAG) TT Nội dung  cơng việc Kiểm tra,  hồn thiện  sản phẩm Hình minh họa Dụng cụ,  thiết bị Kìm kẹp  phơi, bàn  chải sắt,  dụng cụ đo Thao tác u cầu  kỹ thuật ­ Dùng bàn chải đánh  sạch đường hàn ­ Kiểm tra mối hàn  bằng bắt thường, đo  kiểm kích thước  ­ Phơi hàn  nguội và  đường hàn  sạch  3. Những sai hỏng thường gặp TT Sai hỏng k h « n g n g ấu r ỗ khí Hỡnhminhha Nguyờnnhõn Binphỏpphũngtrỏnh ưCungdũngin hàn nhỏ  Điện áp hàn thấp ­ Chọn, đặt đúng dịng  điện và điện áp hàn ­ Hàn thử trên phơi đã  sử dụng ­ Phơi hàn bẩn, ẩm ướt ­ Lưu lượng khí bảo vệ  khơng đảm bảo  ­ Chụp khí bị tắc, bẩn  Do góc độ mỏ hàn sai ­ Giữ đúng góc độ của  mỏ hàn ­ Dịng hàn lớn ­ Đặt góc độ mỏ  hàn khơng đúng ­ Dao động khơng  có điểm dừng ­ Điều chỉnh lại chế  độ nhiệt và góc độ  mỏ hàn ­Tạo điểm dừng khi  dao động l Ưc h c h ©n CHÁY CẠNH ­ Làm sạch, sấy khơ  phơi trước khi hàn  Điều chỉnh đúng lưu  lượng khí ­ Làm sạch chụp khí  trước khi hàn Một số khuyết tật  khác PHIẾU LUYỆN TẬP 1.Tên nhóm 1:   1.  3.    2.    4.  2. Tên bài: KỸ THUẬT HÀN GĨC KHƠNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG 3. Ngày luyện tập: 22/ 07/ 2014 4. Q trình luyện tập: Lần  Thời gian  luyện  định mức Yêu cầu Nhiệm vụ Thực hiện Phụ, quan sát 2, 3, 4 1, 3, 4 1, 2, 4 1, 2, 3 2, 3, 4 Nhận xét của giáo viên tập Từ lần 40’ 1 đến lần 2 40’ 160’ 40’ 40’ 32’ Hồn thiện sản phẩm đủ các bước  theo  quy trình ­ Hồn thiện sản phẩm thực hiện  Từ lần 32’  các bước theo quy trình, đạt yêu cầu 1, 3, 4 3 đến 128’ 32’  kỹ thuật 1, 2, 4 lần 4 32’ ­ Nhận biết được sai hỏng 1, 2, 3 28’ ­ Hoàn thiện sản phẩm đạt yêu cầu  2, 3, 4 kỹ Từ lần 28’ thuật 1, 3, 4 ến ận xét c 112’ 28’ ược nguyên  nhân gây sai hỏng 1, 2, 4 ­ T5 đ ự nh ủa họ­ Tìm đ c  lần 6 28’ và biện pháp phòng tránh 1, 2, 3 sinh  ­ ý kiến đề xuất mới của học sinh         GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN                                                            HỌC SINH THỰC HIỆN PHIẾU ĐÁNH GIÁ LUYỆN TẬP Lớp: …………………… Nhóm số: ………………… ……… Vị trí máy: Tiêu chí đánh giá Số TT Tên HS Chuẩn bị Thao tác Kỹ thuật Thời gian Tổng điểm TỔNG KẾT BÀI α = 75o ÷ 85o; β = 45o * Răng cưa * Bán nguyệt XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN