Khí cụ điện

TRƯỜNG CAO ðẲNG NGHỀ ðÀ LẠT GIÁO TRÌNH KHÍ CỤ ðIỆN KHOA ðIỆN GV. ðỗ Thanh Lịch -1- . 1. Nội dung chi tiết Chương 1: Khái niệm về khí cụ ñiện Mục tiêu: - Nhận dạng, phân loại ñược các loại khí cụ ñiện thưêng dựng trong sản xuất, trong thiết bị. - Giải thích tính năng, tác dụng của khí cụ ñiện trong mạch ñiện, thiết bị ñiện. Nội dung: Khái niệm về khí cụ ñiện. 1.0Khái niệm về khí cụ ñiện. 1.1Phân loại khí cụ ñiện. 1.1.2. Các yêu cầu của khí cụ ñiện 1.2Tiếp xúc ñiện 1.2.1 Khái niệm 1.2.2 Phân loại 1.2.3 Các yêu cầu 1.3 ðiện trở tiếp xúc ñiện 1.3.1 ðại cương 1.3.2 Các yếu tố ảnh hưởng 1.4 Sự phát núng của khí cụ ñiện 1.4.1 Khái niệm 1.4.2 Các dạng tổn hao 1.4.3 Các chế ñộ làm việc dài hạn 1.4.4 Các chế ñộ làm việc ngắn hạn 1.4.5 Chế ñộ làm việc ngắn hạn lặp lại 1.4.6 Sự phát núng khi ngắn mạch 1.5 Lực ñiện ñộng 1.5.1 Khái niệm 1.5.2 Phương pháp tính toán Chương 2: Khí cụ ñiện ñóng cắt Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo và nguyên lý hoạt ñộng của các loại khí cụ ñiện ñúng cắt thưêng dựng trong cụng nghiệp và dân dụng. - Sử dụng thành thạo các loại khí cụ ñiện ñúng cắt núi trên, ñảm bảo an toàn cho ngưêi và các thiết bị theo TCVN. - Tính chọn ñược các loại khí cụ ñiện ñúng cắt thụng dụng theo yêu cầu kỹ thuật cụ thể. - Tháo lắp, phán ñoán và sửa chữa hư háng các loại khí cụ ñiện ñúng cắt ñạt các thụng số kỹ thuật và ñảm bảo an toàn. - Nội dung: 2.1. Cầu dao. 2.1.1 Khái niệm 2.1.2. Cấu tạo. 2.1.3. Nguyên lý hoạt ñộng. TRƯỜNG CAO ðẲNG NGHỀ ðÀ LẠT GIÁO TRÌNH KHÍ CỤ ðIỆN KHOA ðIỆN GV. ðỗ Thanh Lịch -2- 2.2. Nút ñiều khiển. 2.2.1 Khái niệm 2.2.2 Nguyên lý cấu tạo 2.3 Công tắc 2.3.1 Khái niệm 2.4. Dao cách ly 2.4.1 Khái niệm 2.4.2 Phân loại 2.4.3 Lựa chọn DCL 2.4.4 Các yêu cầu DCL 2.4.5 Dao cách ly kiểu quay 2.4.6 Dao cách ly ngắn mạch 2.5 Máy cắt ñiện 2.5.1 Khái niệm 2.5.2 Thụng số máy cắt 2.5.3 Các yêu cầu máy cắt 2.5.4 Phân loại máy cắt 2.5.5 Máy cắt nhiều dầu 2.5.6 Máy cắt ít dầu 2.5.7 Máy cắt khí nộn 2.5.8 Máy cắt FS6 2.5.9 Máy cắt tự sinh khí 2.6 Aptomat 2.6.1 Khái niệm 2.6.2 Phân loại 2.6.3 Lựa chọn ATM 2.6.4 Cấu tạo ATM 2.6.5 Một số loại ATM Chương 3: Khí cụ ñiện bảo vệ Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo và nguyên lý hoạt ñộng của các loại khí cụ ñiện bảo vệ thưêng dựng trong cụng nghiệp và dân dụng. - Sử dụng thành thạo các loại khí cụ ñiện bảo vệ núi trên, ñảm bảo an toàn cho ngưêi và các thiết bị theo TCVN. - Tính chọn ñược các loại khí cụ ñiện bảo vệ thụng dụng theo yêu cầu kỹ thuật cụ thể. - Tháo lắp, phán ñoán và sửa chữa hư háng các loại khí cụ ñiện bảo vệ ñạt các thụng số kỹ thuật và ñảm bảo an toàn. Nội dung: 3.1 Cơ cấu ñiện từ và nam châm ñiện 3.1.1 Cơ cấu ñiện từ 3.1.1.1 Khái niệm chung 3.1.1.2 Phân loại 3.1.1.3 Các ñịnh luật TRƯỜNG CAO ðẲNG NGHỀ ðÀ LẠT GIÁO TRÌNH KHÍ CỤ ðIỆN KHOA ðIỆN GV. ðỗ Thanh Lịch -3- 3.1.2 Nam châm ñiện 3.1.2.1 ðại cương vế nam châm ñiện 3.1.2.2 Lực hút ñiện từ nam châm ñiện 3.2 Rơ le ñiện từ 3.2.1 Khái niệm 3.2.2 Cấu tạo 3.2.3 Nguyên lý làm việc 3.2.4 Rơle dũng cục ñại 3.2.4.1 Khái niệm 3.2.4.2 Nguyên lý làm việc 3.2.5 Rơle ñiện ñộng 3.2.5.1 Khái niệm 3.2.5.2 Nguyên lý làm việc 3.2.6 Rơle nhiệt 3.2.6.1 Khái niệm 3.2.6.2 Nguyên lý làm việc 3.3 Cầu chảy 3.3.1 Khái niệm 3.3.2 ðặc ñiểm 3.3.3 Yêu cầu 3.4 Máy biến áp ño lưêng 3.4.1 Máy biến dũng BI 3.4.1.1 Khái niệm chung 3.4.1.2 Cấu tạo 3.4.1.3 Sơ ñồ ñấu nối 3.4.2 Máy biến áp BU 3.4.2.1 Khái niệm chung 3.4.2.2 Cấu tạo 3.4.2.3 Sơ ñồ ñấu nối Chương 4: Khí cụ ñiện ñiều khiển Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo và nguyên lý hoạt ñộng của các loại khí cụ ñiện ñiều khiển thưêng dựng trong cụng nghiệp và dân dụng. - Sử dụng thành thạo các loại khí cụ ñiện ñiều khiển núi trên, ñảm bảo an toàn cho ngưêi và các thiết bị theo TCVN. - Tính chọn ñược các loại khí cụ ñiện ñiều khiển thụng dụng theo yêu cầu kỹ thuật cụ thể. - Tháo lắp, phán ñoán và sửa chữa hư háng các loại khí cụ ñiện bảo vệ ñạt các thụng số kỹ thuật và ñảm bảo an toàn. Nội dung: 4.1 contactor 4.1.1 khái niệm 4.1.2 Phân loại TRƯỜNG CAO ðẲNG NGHỀ ðÀ LẠT GIÁO TRÌNH KHÍ CỤ ðIỆN KHOA ðIỆN GV. ðỗ Thanh Lịch -4- 4.1.3 Cấu tạo 4.1.4 Các yêu cầu kỹ thuật 4.2 Khởi ñộng từ 4.2.1 Khái niệm 4.2.2 Các yêu cầu kỹ thuật 4.3 Rơle ñiều khiển 4.3.1 Khái niệm rơle ñiều khiển 4.3.2 Cấu tạo 4.3.3 Nguyên lý làm việc 4.3.4 rơle tín hiệu 4.3.4.1 Khái niệm 4.3.4.2 Cấu tạo 4.3.4 Rơle trung gian 4.3.4.1 Khái niệm 4.3.4.2 Cấu tạo 4.3.5 rơle thêi gian 4.3.5.1 Khái niệm 4.3.5.2 Các yêu cầu 4.3.6 Rơle số 4.3.6.1 Khái niệm rơle số 4.3.6.2 Cấu tạo TRƯỜNG CAO ðẲNG NGHỀ ðÀ LẠT GIÁO TRÌNH KHÍ CỤ ðIỆN KHOA ðIỆN GV. ðỗ Thanh Lịch -5- CHƯƠNG 1 KHÁI NIỆM CHUNG VỀ KHÍ CỤ ðIỆN I. KHÁI NIỆM CHUNG VỀ KHÍ CỤ ðIỆN Khí cụ ñiện (KCð) là thiết bị ñiện dùng ñể: ñóng cắt, ñiều khiển, kiểm tra, tự ñộng ñiều khiển, khống chế các ñối tượng ñiện cũng như không ñiện và bảo vệ chung trong trưêng hợp sự cố. Khí cụ ñiện có rất nhiều chủng loại víi chức năng, nguyên lý làm việc và kích cì khác nhau, ñược dùng rộng rải trong mọi lĩnh vực của cuộc sống. Trong phạm vi của môn học khí cụ ñiện này, chúng ta ñề cập ñến các vấn ñề nhý sau: cơ sở lý thuyết, nguyên lý làm việc, kết cấu và ñặc ñiểm của các loại KCð dùng trong ngành ñiện và trong công nghiệp. 1.1. PHÂN LOẠI KHÍ CỤ ðIỆN • Phân loại theo công dụng: a. Nhóm KCð khống chế: dùng ñể ñóng cắt, ñiều chỉnh tốc ñộ chiều quay của các máy phát ñiện, ñộng câ ñiện (như cầu dao, áp tô mát, công tắc tơ) b. Nhóm KCð bảo vệ : làm nhiệm vụ bảo vệ các ñộng cơ, máy phát ñiện, lưíi ñiện khi có quá tải, ngắn mạch, sụt áp, …( như rơle, cầu chì, máy cắt, …) c. Nhóm KCð tự ñộng ñiều khiển từ xa: làm nhiệm vụ thu nhận phân tích và khống chế sự hoạt ñộng của các mạch ñiện như khởi ñộng từ, d. Nhóm KCð hạn chế dòng ñiện ngắn mạch (như ñiện trở phụ, cuộn kháng,…) e. Nhóm KCð làm nhiệm vụ duy trì ổn ñịnh các tham số ñiện (như ổn áp, bộ tự ñộng ñiều chỉnh ñiện áp máy phát …) f. Nhóm KCð làm nhiệm vụ ño lưêng (như máy biến dòng ñiện, biến áp ño lưêng,…). • Phân loại theo tính chất dòng ñiện: - Nhóm KCð dùng trong mạch ñiện một chiều - Nhóm KCð dùng trong mạch ñiện xoay chiều. • Phân loại theo nguyên lý làm việc: Khí cụ ñiện ñược chia các nhóm víi nguyên lý ñiện cơ, ñiện từ, từ ñiện, ñiện ñộng, nhiệt, có tiếp xúc và không có tiếp xúc. • Phân loại theo ñiều kiện làm việc. Loại làm việc vùng nhiệt ñíi khí hậu nómg ẩm, loại làm việc ở vùng ôn ñíi , có loại chống ñược khí cháy nổ, loại chịu rung ñộng … • Phân loại theo cấp ñiện áp: a. Khí cụ ñiện hạ áp có ñiện áp dưíi 3 kV, b.Khí cụ ñiện trung áp có ñiện áp từ 3 kV ñến 36 kV, c. Khí cụ ñiện cao áp có ñiện áp từ 36 kV ñến nhá hơn 400 kV, d.Khí cụ ñiện siêu cao áp có ñiện áp từ 400 kV trở lên. 1.1.2. CÁC YÊU CẦU KHÍ CỤ ðIỆN a. Phải ñảm bảo sử dụng ñược lâu dài ñúng tuổi thọ thiết kế khi làm việc víi các thông số kỹ thuật ở ñịnh mức. TRƯỜNG CAO ðẲNG NGHỀ ðÀ LẠT GIÁO TRÌNH KHÍ CỤ ðIỆN KHOA ðIỆN GV. ðỗ Thanh Lịch -6- b. Thiết bị ñiện phải ñảm bảo ổn ñịnh lực ñiện ñộng và ổn ñịnh ñộng khi làm việc bình thưêng, ñặc biệt khi sự cố trong giíi hạn cho phép của dòng ñiện và ñiện áp. c. Vật liệu cách ñiện chịu ñược quá áp cho phép. d. Thiết bị ñiện phải ñảm bảo làm việc tin cậy, chính xác an toàn, gọn nhẹ, dễ lắp ráp, dễ kiểm tra sửa chữa. e. Ngoài ra còn yêu cầu phải làm việc ổn ñịnh ở ñiều kiện khí hậu môi trưêng mà khi thiết kế cho phép. 1.2 TIẾP XÚC ðIỆN 1.2.1 KHÁI NIỆM VỀ TIẾP XÚC ðIỆN Chỗ tiếp giáp giữa hai vật dẫn ñiện ñể cho dòng ñiện chạy từ vật dẫn này sang vật dẫn kia gọi là tiếp xúc ñiện. Bề mặt chỗ tiếp giáp của các vật dẫn ñiện gọi là bề mặt tiếp xúc ñiện. 1.2.2 PHÂN LOẠI TIẾP XÚC ðIỆN 1. Dựa vào mối liên kết tiếp xúc, ta chia tiếp xúc ñiện ra các dạng sau : - Tiếp xúc cố ñịnh: là loại tiếp xúc không tháo lắp giữa 2 vật dẫn, ñược liên kết bằng bulông, ñinh vit, ñinh rivê, - Tiếp xúc ñóng mở: là tiếp xúc mà có thể làm cho dòng ñiện chạy hoặc ngừng chạy từ vật này sang vật khác (như các tiếp ñiểm trong thiết bị ñóng cắt). - Tiếp xúc trượt: là vật dẫn ñiện này có thể trượt trên bề mặt của vật dẫn ñiện kia (ví dụ như chổi than trượt trên vành góp máy ñiện). 2. Dựa vào hình dạng chỗ tiếp xúc, ta chia tiếp xúc ñiện ra các dạng sau : - Tiếp xúc ñiểm: là hai vật tiếp xúc víi nhau chỉ ở một ñiểm hoặc trên bề mặt diện tích víi ñưêng kính rất nhá (như tiếp xúc hai hình cầu víi nhau, hình cầu víi mặt phẳng, hình nón víi mặt phẳng, ) - Tiếp xúc ñưêng: là hai vật dẫn tiếp xúc víi nhau theo một ñưêng thẳng hoặc trên bề mặt rất hẹp (như tiếp xúc hình trụ víi mặt phẳng, hình trụ víi trụ, ) - Tiếp xúc mặt: là hai vật dẫn ñiện tiếp xúc víi nhau trên bề mặt rộng (ví dụ tiếp xúc mặt phẳng víi mặt phẳng, ). 1.2.3 CÁC YÊU VỀ TIẾP XÚC ðIỆN Các yêu cầu ñối víi tiếp xúc ñiện tùy thuộc ở công dụng, ñiều kiện làm việc, tuổi thọ yêu cầu của thiết bị và các yếu tố khác. Một yếu tố chủ yếu ảnh hưởng tíi ñộ tin cậy làm việc và nhiệt ñộ phát nóng của tiếp xúc ñiện là ñiện trở tiếp xúc R tx . 1.3 ðIỆN TRỞ TIẾP XÚC 1.3.1 ðẠI CƯƠNG VỀ TIẾP XÚC ðIỆN Xét khi ñặt hai vật dẫn tiếp xúc nhau, ta sẽ có diện tích bề mặt tiếp xúc : S bk = a . l. Nhưng trên thực tế diện tích bề mặt tiếp xúc thực nhá hơn nhiều a.l vì giữa hai bề mặt tiếp xúc dù gia công thế nào thì vẫn có ñộ nhấp nhô, khi cho tiếp xúc hai vật víi nhau thì chỉ có một số ñiểm trên tiếp giáp tiếp xúc. Do ñó diện tích tiếp xúc thực nhá hơn nhiều diện tích tiếp xúc biểu kiến S bk = a.l. TRNG CAO NG NGH LT GIO TRèNH KH C IN KHOA IN GV. Thanh Lch -7- Din tớch tip xỳc cũn ph thuc vo lc ộp lờn trờn tip ủim v vt liu lm tip ủim, lc ộp cng lớn thỡ din tớch tip xỳc cng lớn. Din tớch tip xỳc thc mt ủim (nh mt cu tip xỳc với mt phng) xỏc ủnh bi: Trong ủú: F l lc ộp vo tip ủim [kg]. d l ng sut chng dp nỏt ca vt liu lm tip ủim [kg/cm2]. Nu tip xỳc n ủim thỡ din tớch s lớn lờn n ln so với biu thc (2.1). Dũng ủin chy t vt ny sang vt khỏc ch qua nhng ủim tip xỳc, nh vy dũng ủin cỏc ch tip xỳc ủú s b tht hp li, dn tới ủin tr nhng ch ny tng lờn. in tr tip xỳc ca tip ủim kiu bt kỡ tớnh theo cụng thc: K: h s ph thuc vt liu v tỡnh trng b mt tip ủim (theo bng tra). m: h s ph thuc s ủim tip xỳc v kiu tip xỳc với : Tip xỳc mt m = 1 Tip xỳc ủờng m = 0,7 Tip xỳc ủim m = 0,5 Ngoi cụng thc (2.2) l cụng thc kinh nghim, ngýời ta cũn dựng phng phỏp gii tớch ủ dn gii rỳt ra cụng thc tớnh ủin tr tip xỳc ủim: Trong ủú : : ủin tr sut ca vt dn [.cm]. n: s ủim tip xỳc. F: lc nộn [kg]. 1 2 2 1 a l Hỗnh Hỗnh Hỗnh Hỗnh : Tióỳp xuùc cuớa hai vỏỷt dỏựn ( ) 1.2 d F S = ( ) 2.2 m tx F K R = ( ) 3.2 . . d tx nF R = TRƯỜNG CAO ðẲNG NGHỀ ðÀ LẠT GIÁO TRÌNH KHÍ CỤ ðIỆN KHOA ðIỆN GV. ðỗ Thanh Lịch -8- Do vậy râ ràng ñiện trở tiếp xúc của tiếp ñiểm ảnh hưởng ñến chất lượng của thiết bị ñiện, ñiện trở tiếp xúc lín làm cho tiếp ñiểm phát nóng. Nếu phát nóng quá mức cho phép thì tiếp ñiểm sẽ bị nóng chảy, thậm chí bị hàn dính. Trong các tiếp ñiểm thiết bị ñiện mong muốn ñiện trở tiếp xúc có giá trị càng nhá càng tốt, nhưng do thực tế có nhiều yếu tố ảnh hưởng ñến R tx nên không thể giảm R tx cực nhá ñược như mong muốn. 1.3.2 CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ðIỆN TRỞ TIẾP XÚC - Vật liệu làm tiếp ñiểm - Lực ép tiếp ñiểm - Hình dạng của tiếp ñiểm - Nhiệt ñộ của tiếp ñiểm - Tình trạng bề mặt tiếp xúc - Mật ñộ dòng ñiện 1.4. SỰ PHÁT NÓNG CỦA THIẾT BỊ ðIỆN 1.4.1 KHÁI NIỆM CHUNG Ở trạng thái làm việc, trong các bộ pận của TBð như: mạch vòng dẫn ñiện, mạch từ, các chi tiết bằng kim loại và cách ñiện ñều có tổn hao năng lượng tác dụng và biến thành nhiệt năng. Một phần của nhiệt năng này làm tăng nhiệt ñộ của TBð, còn 1 phần khác táa ra môi trưêng xung quanh. Ở chế ñộ xác lập nhiệt, nhiệt ñộ của thiết bị không tăng lên nữa mà ñạt trị số ổn ñịnh, còn toàn bộ nhiệt năng táa ra môi trưêng xung quanh. Nếu nhiệt ñộ của TBð tăng cao thì cách ñiện bị già hóa và ñộ bền cơ của các chi tiết bị suy giảm. Khi tăng nhiệt ñộ của vật liệu cách ñiện lên 8 o C so víi nhiệt ñộ cho phép ở chế ñộ dài hạn thì tuổi thọ của cách ñiện giảm 50%. Víi vật liệu dẫn ñiện thông dụng nhất là Cu, nếu tăng nhiệt ñộ từ 100 o C ñến 250 o C thì ñộ bền cơ giảm 40%, khi ñộ bền cơ của chúng giảm nên lực ñiện ñộng trong trưêng hợp ngắn mạch sẽ làm hư háng thiết bị. Do vậy ñộ tin cậy của thiết bị phụ thuộc vào nhiệt ñộ phát nóng của chúng. Trong tính toán phát nóng TBð thưêng dùng một số khái niệm như sau : θ o : nhiệt ñộ phát nóng ban ñầu, thưêng lấy bằng nhiệt ñộ môi trưêng. θ : nhiệt ñộ phát nóng τ = θ - θ o : là ñộ chênh nhiệt so víi nhiệt ñộ môi trưêng, ở vùng ôn ñíi cho phép τ = 35 0 C, vùng nhiệt ñíi τ = 50 0 C. Sự phát nóng thiết bị ñiện còn tùy thuộc vào chế ñộ làm việc. τ ôñ = θ ôñ - θ o : ñộ chênh nhiệt ñộ ổn ñịnh. 1.4.2 CÁC DẠNG TỔN HAO Trong TBð có các dạng tổn hao năng lượng chính sau : - Tổn hao trong các chi tiết dẫn ñiện, - Tổn hao trong các chi tiết bằng vật liệu sắt từ - Tổn hao ñiện môi. 1.4.2.1 TỔN HAO TRONG CÁC CHI TIẾT DẪN ðIỆN TRƯỜNG CAO ðẲNG NGHỀ ðÀ LẠT GIÁO TRÌNH KHÍ CỤ ðIỆN KHOA ðIỆN GV. ðỗ Thanh Lịch -9- Năng lượng tổn hao trong dây dẫn do dòng ñiện i ñi qua trong thêi gian t ñược tính theo công thức sau : ðiện trở dây dẫn R phụ thuộc vào ñiện trở suất vật liệu, kích thưíc dây dẫn, ngoài ra còn phụ thuộc vào tần số dòng ñiện, vị trí của dây dẫn: nằm ñơn ñộc hay gần dây dẫn khác có dòng ñiện ñi qua. 1.4.2.2 TỔN HAO TRONG PHẦN TỬ SẮT TỪ VÀ ðIỆN MÔI Nếu các phần tử sắt từ nằm trong vùng từ trưêng biến thiên thì trong chúng sẽ có tổn hao do từ trễ và dòng ñiện xoáy tạo ra Dưíi tác dụng của ñiện trưêng biến thiên, trong vật liệu cách ñiện sẽ sinh ra tổn hao ñiện môi. 1.4.3 CHẾ ðỘ LÀM VIỆC DÀI HẠN CỦA VẬT THỂ ðỒNG NHẤT 1.4.3.1 KHÁI NIỆM Chế ñộ làm việc dài hạn là chế ñộ làm việc của thiết bị ñiện víi thêi gian dài tùy ý nhưng không ngắn hơn thêi gian ñể nhiệt ñộ phát nóng ñạt tíi giá trị ổn ñịnh. 1.4.3.2 QUÁ TRÌNH PHÁT NÓNG CỦA THIẾT BỊ Khi có dòng ñiện I chạy trong vật dẫn sẽ gây ra tổn hao một công suất P và trong thêi gian dt sẽ gây ra một nhiệt lượng: Q = P.dt = RI 2 dt Nhiệt lượng hao tổn này bao gồm hai phần: - ðốt nóng vật dẫn Q 1 = G.C.dτ - Táa ra môi trưêng xung quanh Q 2 = S α.τ.dt. Ta có phương trình cân bằng nhiệt của quá trình phát nóng: P.dt = G.C. dτ + S α.τ.dt. Trong ñó: G : là khối lượng vật dẫn (g) C : là tỉ nhiệt vật dẫn táa nhiệt ( J/g) τ : là ñộ chênh nhiệt (0 0 C) α : là hệ số táa nhiệt (W/cm 2 ) Ta có phương trình: Giải phương trình vi phân trên víi ñiều kiện tại t = 0 thì ñộ chênh nhiệt ban ñầu là τ 0 , ta ñược: ðặt là hằng số thêi gian phát nóng: ñộ chênh nhiệt ổn ñịnh. Ta có: ∫ = t RdtiW 0 2 τ α τ . . . . C G S dt d C G P += t GC S t GC S ee S P αα τ α τ −− +         −= 0 1 . α . . S CG T = od S P τ α = . T t T t od ee − − +       −= 0 1 τττ TRNG CAO NG NGH LT GIO TRèNH KH C IN KHOA IN GV. Thanh Lch -10- Khi t = 0 m 0 = 0 thỡ: 1.4.3.3 QU TRèNH LM NGUI CA THIT B Khi ngt dũng ủin (I = 0), quỏ trỡnh phỏt núng chm dt v quỏ trỡnh ngui lnh bt ủu xy ra, ngha l P.dt = 0, ta cú phng trỡnh ngui lnh : I 2 R.dt = 0 V : G.C. d + S + dt = 0 nờn cú: Với ủiu kin khi ngt dũng ủin chờnh lch nhit bng ủ chờnh lch nhit n ủnh Gii phng trỡnh vi phõn ta ủc biu thc th hin quỏ trỡnh ngui lnh: 1.4.4 CH LM VIC NGN HN CA VT TH NG NHT 1.4.4.1. KHI NIM Ch ủ lm vic ngn hn l ch ủ lm vic ca thit b ủin với thời gian ủ ngn ủ nhit ủ phỏt núng ca nú cha ủt tới giỏ tr n ủnh, sau ủú ngng lm vic trong thời gian ủ lớn ủ nhit ủ ca nú h xung tới nhit ủ mụi trờng. 1.4.4.2. TNH TON PHT NểNG ọõ ọõọõ ọõ 0 0.632 ọõ ọõọõ ọõ 3 t[s] 1 2 0 T A B Hỗnh : Phaùt noùng daỡi haỷn Hỗnh : Phaùt noùng daỡi haỷnHỗnh : Phaùt noùng daỡi haỷn Hỗnh : Phaùt noùng daỡi haỷn = T t od e1. 0 . . =+ S CG dt d T t od e = . [...]... T GIÁO TRÌNH KHÍ C ðI N KHOA ðI N cạ Dao cạch ly 3 pha trảng thại âọng GV ð Thanh L ch -28- TRƯ NG CAO ð NG NGH ðÀ L T GIÁO TRÌNH KHÍ C ðI N KHOA ðI N Dao cạch ly 3 pha trảng thại måí Dao cạch ly 1 pha GV ð Thanh L ch -29- TRƯ NG CAO ð NG NGH ðÀ L T GIÁO TRÌNH KHÍ C ðI N KHOA... h s q t i v dòng đi n 1 t − lv T 1−e In = Kp = If 1 t − lv T 1− e 1.4.5 CH ð LÀM VI C NG N H N L P L I C A V T TH ð NG NH T 1.4.5.1 KHÁI NI M GV ð Thanh L ch -11- TRƯ NG CAO ð NG NGH ðÀ L T GIÁO TRÌNH KHÍ C ðI N KHOA ðI N -Ch đ làm vi c ng n h n l p l i là ch đ làm vi c c a thi t b đi n trong m t thêi gian tlv mà nhi t đ phát nóng chưa đ t...  Q trình ngu i l nh : Gi i hai phương trình này ta đư c: GV ð Thanh L ch −tlv T τmin=τmax e τ max − t lv  τ od  1 − e T   = 1− e − t lv + t ng T -12-     TRƯ NG CAO ð NG NGH ðÀ L T GIÁO TRÌNH KHÍ C ðI N KHOA ðI N H s cơng su t: Kp = −tcx T τnl 1−e = −t τcf T 1−e H s q t i dòng đi n: K1 = lv −tcx T Inl 1− e = Kp = −tlv If 1− e T... bçnh thỉåìng, trë säú ca dng âiãûn khäng låïn nãn L sinh ra khäng â låïn âãø cọ thãø lm nh hỉåíng âãún âäü bãưn vỉỵng kãút cáúu ca thiãút bë GV ð Thanh L ch -13- TRƯ NG CAO ð NG NGH ðÀ L T GIÁO TRÌNH KHÍ C ðI N KHOA ðI N Nhỉng khi åí chãú âäü ngàân mảch, dng tàng lãn ráút låïn (cọ lục tåïi hng chủc láưn Iâm), lỉûc âiãûn âäüng âảt trë säú... vng dl1(m) cọ dng âiãûn i1 (A) âi qua, âỉåüc âàût trong tỉì trỉåìng våïi tỉì cm B (T) nhỉ hçnh , thç s cọ mäüt lỉûc dF (N) tạc âäüng lãn dl1: GV ð Thanh L ch -14- TRƯ NG CAO ð NG NGH ðÀ L T GIÁO TRÌNH KHÍ C ðI N KHOA ðI N dF = i1B.dl1 sin β Trong âọ : β l gọc giỉỵa B v dl1, hỉåïng âi ca dl1 theo chiãưu ca dng âiãûn i1 Lỉûc âiãûn âäüng tạc... Nàng lỉåüng âiãûn tỉì ca mäüt hãû mảch vng gäưm 2 dáy dáùn cọ dng âiãûn âi qua âỉåüc mä t bàòng phỉång trçnh 1 1 2 W = L1i12 + L2i2 + M.i1i2 2 2 GV ð Thanh L ch -15- TRƯ NG CAO ð NG NGH ðÀ L T GIÁO TRÌNH KHÍ C ðI N KHOA ðI N Trong âọ : L1, L2 l âiãûn cm ca 2 mảch vng (H) i1,i2 l dng âiãûn trong 2 mảch vng (A) M l häù cm ca 2 mảch vng (H) Nãúu... DỊNG ðI N Xẹt hai dáy dáùn song song cọ âỉåìng kênh ráút bẹ so våïi chiãưu di ca chụng v cọ dng âiãûn i1, i2 , chiãưu di tỉång ỉïng l1, l2 : GV ð Thanh L ch -16- TRƯ NG CAO ð NG NGH ðÀ L T GIÁO TRÌNH KHÍ C ðI N KHOA ðI N l1 F S1 D2 D1 S2 a F l2 I1 l1 I2 l2 a Trỉåìng håüp l1 = l2 = l : Thç lỉûc âiãûn âäüng tạc dủng lãn hai dáy dáùn l : Hay... di ca dáy dáùn ráút låïn so våïi khang cạch ca chụng thç . tác dụng của khí cụ ñiện trong mạch ñiện, thiết bị ñiện. Nội dung: Khái niệm về khí cụ ñiện. 1.0Khái niệm về khí cụ ñiện. 1.1Phân loại khí cụ ñiện. 1.1.2. Các yêu cầu của khí cụ ñiện 1.2Tiếp. ðẲNG NGHỀ ðÀ LẠT GIÁO TRÌNH KHÍ CỤ ðIỆN KHOA ðIỆN GV. ðỗ Thanh Lịch -5- CHƯƠNG 1 KHÁI NIỆM CHUNG VỀ KHÍ CỤ ðIỆN I. KHÁI NIỆM CHUNG VỀ KHÍ CỤ ðIỆN Khí cụ ñiện (KCð) là thiết bị. 2: Khí cụ ñiện ñóng cắt Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo và nguyên lý hoạt ñộng của các loại khí cụ ñiện ñúng cắt thưêng dựng trong cụng nghiệp và dân dụng. - Sử dụng thành thạo các loại khí cụ