Tính toán và thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất đũa gỗ tách xuất khẩu phúc lâm xã phúc thịnh chiêm hóa tuyên quang

TRƢỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP KHOA QUẢN LÝ TÀI NGUYÊN RỪNG & MƠI TRƢỜNG KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI NHÀ MÁY SẢN XUẤT ĐŨA GỖ TÁCH XUẤT KHẨU PHÚC LÂM – XÃ PHÚC THỊNH – CHIÊM HÓA – TUYÊN QUANG : KHOA HỌC MÔI TRƢỜNG NGÀNH MÃ NGÀNH : 306 Giáo viên hƣớng dẫn : ThS Lê Phú Tuấn : ThS Phí Thị Hải Ninh Sinh viên thực : Lê Mạnh Trung Mã sinh viên : 1153060334 Khóa học : 2011 - 2015 Hà Nội, 2015 LỜI CẢM ƠN Để hồn thành q trình học tập, chƣơng trình đào tạo trƣờng Đại học Lâm Nghiệp sinh viên niên khóa 2011-2015 góp phần củng cố kiến thức, vận dụng vào thực tế, đƣợc đồng ý khoa Quản lý Tài nguyên rừng Môi trƣờng, môn Quản lý môi trƣờng, ThS Lê Phú Tuấn, ThS Phí Thị Hải Ninh, em hồn thành đƣợc đề tài: “ Tính tốn thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất đũa gỗ tách xuất Phúc Lâm – xã Phúc Thịnh – Chiêm Hóa – Tuyên Quang” Em xin gửi lời biết ơn sâu sắc đến thầy ThS Lê Phú Tuấn, cô ThS Phí Thị Hải Ninh, ThS Nguyễn Thị Bích Hảo tận tình dẫn, định hƣớng giúp đỡ em trình thực đề tài Tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành tới bạn Vùi Văn Thanh lớp K57C ngành Kỹ thuật công trình xây dựng – trƣờng Đại học Lâm nghiệp trao đổi giúp đỡ liên quan đến khóa luận tốt nghiệp Do thời gian hạn chế thân cịn nhiều thiếu xót, kỹ chun mơn cịn hạn chế nên có nhiều cố gắng nhƣng khơng tránh khỏi thiếu xót Kính mong nhận đƣợc góp ý thầy giáo bạn để luận văn tốt nghiệp đƣợc hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày….tháng….năm… Sinh viên Lê Mạnh Trung MỤC LỤC DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT DANH MỤC CÁC BẢNG DANH MỤC CÁC HÌNH DANH MỤC CÁC SƠ ĐỒ, BIỂU ĐỒ TĨM TẮT KHÓA LUẬN ĐẶT VẤN ĐỀ CHƢƠNG I TỔNG QUAN NGÀNH CHẾ BIẾN GỖ 1.1 Tổng quan ngành chế biến gỗ 1.1.1 Số lƣợng doanh nghiệp, sở chế biến gỗ 1.1.2 Quy mô doanh nghiệp ngành chế biến gỗ 1.1.3 Lao động công nghệ chế biến gỗ 1.1.4 Nguồn nguyên liệu cho ngành chế biến gỗ 1.2 Các chất thải phát sinh trình chế biến gỗ 1.3 Một số quy trình cơng nghệ xử lý nƣớc thải luộc gỗ 1.3.1 Công nghệ xử lý nƣớc thải luộc gỗ khu công nghiệp Phú Tài tỉnh Bình Định 1.3.2 Xử lý nƣớc thải luộc gỗ công nghệ AAO công ty tƣ vấn mơi trƣờng Đồn Gia Phát 10 CHƢƠNG II ĐỐI TƢỢNG, MỤC TIÊU, NỘI DUNG, PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 13 2.1 Mục tiêu nghiên cứu 13 2.2 Đối tƣợng nghiên cứu 13 2.3 Nội dung nghiên cứu 13 CHƢƠNG III TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ĐŨA GỖ TÁCH XUẤT KHẨU PHÚC LÂM 18 3.1 Giới thiệu chung nhà máy 18 i 3.2 Điều kiện tự nhiên 19 3.2.1 Vị trí địa lý 19 3.2.2 Khí hậu 20 3.2.3 Động đất áp lực gió 22 3.2.4 Địa chất cơng trình 22 CHƢƠNG IV KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN 24 4.1 Quy trình sản xuất gỗ đũa tách 24 4.1.1 Quy trình sản xuất 24 4.1.2 Các công đoạn phát sinh 26 4.2 Đánh giá hệ thống xử lý nƣớc thải 30 4.2.1 Đặc tính dịng thải 30 4.2.2 Đánh giá hệ thống xử lý nƣớc thải 31 4.3 Lựa chọn công nghệ xử lý 36 4.3.1 Phân tích thơng số dịng thải 36 4.3.2 Phân tích lựa chọn cơng nghệ xử lý 38 4.3.2.1 Phƣơng án 1: Bể điều hòa – Bể SBR – Bể khử trùng 38 4.3.2.2 Phƣơng án 2: Bể điều hòa – Bể keo tụ - Bể lắng 40 4.3.3 Tính tốn thiết kế hệ thống xử lý nƣớc thải 41 4.3.3.1 Song chắn rác 42 4.3.3.2 Bể gom 42 4.3.3.3 Bể trộn khí 43 4.3.3.4 Bể tạo kết hợp lắng 50 4.3.3.5 Bể chứa bùn 57 4.3.4 Tính toán giá thành 58 4.3.4.1 Chi phí xây dựng 58 4.3.4.2 Chi phí cung cấp máy móc – thiết bị 58 4.3.4.3 Chi phí xử lý m3 nƣớc thải 59 ii CHƢƠNG V KẾT LUẬN, TỒN TẠI VÀ KIẾN NGHỊ 61 5.1 Kết luận 61 5.2 Tồn 62 5.3 Kiến nghị 62 TÀI LIỆU THAM KHẢO 63 PHỤ LỤC 65 iii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT MSK Thang đo chấn động Medvedev-Sponheuer-Karnik QCVN Quy chuẩn Việt Nam BTNMT Bộ Tài nguyên Môi trƣờng TCXDVN Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam CSXD Cơ sở xây dựng BOD Biochemical Oxygen Demand – nhu cầu oxy sinh hóa COD Chemical Oxygen Demand – nhu cầu oxy hóa học SS Chất rắn lơ lửng SCR Song chắn rác iv DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 3.1 Các khu xây dựng nhà máy 18 Bảng 4.1 Đặc trƣng nƣớc thải luộc gỗ 37 Bảng 4.2 Các thơng số tính tốn thiết kế 41 Bảng 4.3 Các thông số thiết kế hố thu gom nƣớc thải 43 Bảng 4.4 Thông số thiết kế bể trộn 49 Bảng 4.5 Tóm tắt kết tính tốn bể lắng 56 Bảng 4.6 Tóm tắt giá trị tính tốn bể chứa bùn 57 Bảng 4.7 Chi phí dự trù cơng trình xây dựng 58 Bảng 4.8 Chi phí dự trù thiết bị 58 v DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 4.1 Bể luộc gỗ nhà máy sản xuất đũa gỗ tách xuất Phúc Lâm 29 Hình 4.2 Nƣớc thải sau xử lý chảy môi trƣờng 30 Hình 4.3 Màu nƣớc thải luộc gỗ 31 Hình 4.4 Cấu tạo bể gom 42 Hình 4.5 Ống dẫn nƣớc thải 43 Hình 4.6 Bể trộn khí 44 Hình 4.7 Thùng hòa trộn phèn hạt 48 Hình 4.8 Bể keo tụ kết hợp lắng đứng 50 Hình 4.9 Khung chắn lƣới vng 52 Hình 4.10 Máng tràn cƣa 54 vi DANH MỤC CÁC SƠ ĐỒ, BIỂU ĐỒ Sơ đồ 1.1 Quy trình xử lý nƣớc thải luộc gỗ khu công nghiệp Phú Tài 10 Sơ đồ 1.2.Quy trình xử lý nƣớc thải luộc gỗ công nghệ AAO (Anaerobic – Anoxic – Oxic) 12 Sơ đồ 4.1 Dây chuyền sản xuất đũa gỗ tách 25 Sơ đồ 4.2 Các nguồn phát sinh chất thải 26 Sơ đồ 4.3 Quy trình xử lý nƣớc thải 32 Biều đồ 4.1 Hàm lƣợng SS, BOD5, COD nƣớc thải 34 Biều đồ 4.2 Hàm lƣợng coliform nƣớc thải 35 Sơ đồ 4.4 Quy trình xử lý nƣớc thải phƣơng án 39 vii TRƢỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP VIỆT NAM KHOA QUẢN LÝ TÀI NGUN RỪNG VÀ MƠI TRƢỜNG ==========o0o========== TĨM TẮT KHĨA LUẬN Tên khóa luận: “Tính tốn thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất đũa gỗ tách xuất Phúc Lâm – xã Phúc Thịnh – Chiêm Hóa – Tuyên Quang” Sinh viên thực hiện: Lê Mạnh Trung Giáo viên hƣớng dẫn: ThS Lê Phú Tuấn, ThS Phí Thị Hải Ninh Mục tiêu nghiên cứu Mục tiêu chung: Thiết kế hệ thống xử lý nƣớc thải nhằm đảm bảo chất lƣợng môi trƣờng khu vực phù hợp với điều kiện nhà máy sản xuất đũa gỗ xuất Phúc Lâm, tỉnh Tuyên Quang Mục tiêu cụ thể: + Khảo sát quy trình cơng nghệ, thực trạng sản xuất nhằm nhận biết nguồn thải + Đánh giá hệ thống xử lý nƣớc thải có + Tính tốn thiết kế hệ thống xử lý nƣớc thay hệ thống xử lý nƣớc thải cũ, phù hợp với điều kiện nhà máy Nội dung nghiên cứu - Tìm hiểu quy trình sản xuất đũa gỗ tách nhà máy - Đánh giá hiệu hệ thống xử lý nƣớc thải - Tính tốn thiết kế hệ thống xử lý nƣớc thải Kết nghiên cứu - Hàm lƣợng cặn nƣớc đƣa vào bể lắng tính theo cơng thức (4.22) [9]: mg Cmax = Cn + KPp + 0,25M + v = 246 + 0,55 50 + 0,25 32 + = 281,5 ( ) l (4.22) Trong đó: + Cn : hàm lƣợng cặn có nƣớc thải + K : hệ số phụ thuộc vào độ tinh khiết phèn Lấy K = 0,55 + M : độ màu tính theo thang màu Pt/Co + v : liều lƣợng vơi kiềm hóa nƣớc (nếu có) ( mg/l ) - Thời gian lần xả cặn tính theo cơng thức (4.23) [9]: T= Wc N 11,95 30000 = 88,68 ( ) Qhmax ( Cmax - C ) 15 ( 281,5- 12 ) = (4.23) Trong đó: + Wc : dung tích phần chứa nén cặn bể ( m3 ) + N : số bể lắng đứng N = + : nồng độ trung bình cặn nén chặt = 30000 + C : hàm lƣợng cặn lại nƣớc sau lắng 10 ÷ 12 mg/l Chọn C = 12 mg/l [9] - Lƣợng nƣớc dùng cho việc xả cặn tính phần trăm lƣợng nƣớc xử lý tính theo cơng thức (4.24) [9]: P= Kp Wc N Qhmax T 100% = 1,15 11,95 100% = 1,03 % 15 88,68 (4.24) Trong đó: + Kp : Hệ số pha lỗng cặn 1,2 ÷ 1,15 Lấy Kp = 1,15 * Máng thu nƣớc: Máng thu nƣớc cƣa sau lắng đƣợc bố trí sát thành bể ôm theo chu vi bể (do diện tích bể nhỏ 12 m) Máng thu đƣợc đặt cách tâm từ 3/4 đến 4/5 bán kính bể Chọn khoảng cách từ tâm bể đến máng thu nƣớc 4/5 bán kính bể 53 - Đƣờng kính máng thu nƣớc: dmáng = 4 D = 4,25 = 3,4 (m) 5 - Bề rộng máng thu nƣớc: D - dmáng 4,25 - 3,4 = = 0,425 (m) 2 Chọn hmáng = bmáng = 0,425 m bmáng = - Diện tích mặt cắt ngang máng thu: Fmáng = bmáng hmáng = 0,425 0,425 = 0,1804 (m2) Vận tốc nƣớc chảy máng thu: trình lắng, bùn cặn lắng xuống nên đế tính máng chảy tràn ta cần quan tâm đến lƣu lƣợng nƣớc (hàm lƣợng bùn theo dòng nƣớc tràn máng thu coi nhƣ không đáng kể) - Vận tốc nƣớc máng thu: Qhmax 15 vmáng = = = 83,15 (m/h) Fmáng 0,1804 - Tổng chiều dài máng cƣa: lmáng = dmáng = 3,14 3,4 = 10,67 (m) - Chọn chiều cao mực nƣớc ngập cƣa hngập = 0,1 m - Chọn chiều dài cƣa lrăng cƣa = 15 cm Hình 4.10 Máng tràn cƣa - Chọn khoảng cách cƣa lkhoảng =10 cm 54 - Số khe cƣa n: => lmáng = (n+1).lrăng cƣa + n.lkhoảng = 25n + 15 (cm) Vậy số khe cƣa n là: lmáng -15 10,67 102 -15 n= = 25 25 46 (khe) - Số cƣa cần thiết = n + = 47 - Chọn góc cƣa θ = 90o * Cơng suất bơm từ bể trộn sang bể tạo kết hợp lắng: - Chiều dài ống dẫn: l = L + lcút + ltê = 6,4 + 0,1 + 0,1 = 6,6 (m) Trong đó: + lcút: độ dài cút 90o Chọn lcút = 10 cm = 0,1 m + ltê: độ dài tê Chọn ltê = 10 cm = 0,1 m + L: độ dài đoạn ống từ bể trộn sang bể tạo bơng kết hợp lắng tính cơng thức (4.12) - Hệ số Re tính theo cơng thức (4.6) [7]: Re = vD 0,8 102 = = 64.000 > 2320 0,01 Trong đó: + v: vận tốc nƣớc ống chảy từ bể gom sang bể trộn v = 0,8 m/s + D: đƣờng kính ống nƣớc tính cơng thức (4.11) (cm) + : hệ số nhớt động học = 0,01 cm2/s 20oC Vậy trạng thái chảy chảy rối - Xác định hệ số λ chảy rối theo công thức (4.7) (công thức Bơladiut (1912)) [7]: λ= 0,136 √Re = 0,136 √64000 = 8,55 10-3 - Tổn thất cột nƣớc tính theo cơng thức (4.8) [7]: 55 hw = Σhd + Σhc = 0,023 + 0,47 = 0,493 (m) Trong đó: + Σhd: tổng cộng tổn thất dọc đƣờng tinh theo công thức (4.9) (công thức tổng quát Đácxy dòng chảy đều) (m) l v2 0,82 -3 6,6 = 8,55 10 = 0,023 (m) ∑ hd = λ D 2g 0,08 2.9,18 + g: gia tốc trọng trƣờng Lấy g = 9,81 m/s2 + Σhc: tổng cộng tổn thất cục phận ống nối van khóa theo cơng thức (4.10) [9] v2 ) ∑ hc = ∑ ( 2g 0,82 = (0,98*3) 2.9,81 0,375 = 0,47 (m) + ∑ : tổng số hệ sức kháng cục Các giá trị cụ thể tính theo cơng thức thủy lực tra bảng Sơ lấy nhƣ sau: cút 90o = 0,98 khóa = 0,26 tê = 0,92 ống ngắn máy bơm =1 + v: vận tốc đƣờng ống nƣớc (m/s) - Chọn ống nƣớc PVC ø 80, dày 2,3 mm - H: chiều cao cột áp = l + hw = 6,6 + 0,493 = 7,093 7,1 m - Chọn bơm Pentax trục ngang ly tâm, model CB Bảng 4.5 Tóm tắt kết tính tốn bể lắng Thơng số Đơn vị Giá trị Đƣờng kính bể lắng m 4,25 Đƣờng kính bể phản ứng m 1,88 Chiều cao vùng lắng m Chiều cao phần hình nón chứa nén cặn m 2,41 56 Chiều cao bảo vệ m 0,3 Đƣờng kính máng thu nƣớc m 3,4 Bề rộng máng thu nƣớc m 0,425 Chiều cao máng thu nƣớc m 0,425 Tổng chiều dài máng cƣa m 10,67 4.3.3.5 Bể chứa bùn Lƣợng bùn từ bể lắng đƣợc dẫn đến bể chứa bùn - Cứ 88,68 12,3 m3 bùn cặn đƣợc dẫn tới bể chứa bùn lần Qbùn = 12,3/88,68 0,14 m3/giờ Vậy khối lƣợng bùn sau lần xả = 12,3 = 49,2 ( m3 ) => Chọn dung tích bể chứa bùn V = 50 m3 - Thời gian lƣu bùn bể : 88,68 = 354,72 = 14 ngày 18,72 - Kích thƣớc bể chứa bùn: + Chọn chiều cao làm việc bể h = m + Chọn chiều cao bảo vệ hbv = 0,3m => Chiều cao tổng cộng H = h + hbv = + 0,3 = 2,3 m + Chọn chiều dài L = m + Chọn chiều rộng B = m - Thể tích xây dựng bể: Vxd = L B H = 2,3 = 57,5 ( m3 ) - Chọn bề dày tƣờng: 20 cm - Đƣờng kính ống dẫn bùn lấy đƣờng kính ống xả cặn bùn: D = d = 0,2 ( m ) Bảng 4.6 Tóm tắt giá trị tính tốn bể chứa bùn Thơng số Đơn vị 57 Giá trị Chiều dài m Chiều rộng m Chiều cao công tác m Chiều cao tổng cộng m 2,3 Thể tích xây dựng bể m3 57,5 ngày 15 ngày 5,2 Thời gian lƣu bùn 4.3.4 Tính tốn giá thành 4.3.4.1 Chi phí xây dựng Kinh phí xây dựng bao gồm tồn kinh phí xây dựng bể xử lý, hệ thống nƣớc Bảng 4.7 Chi phí dự trù cơng trình xây dựng Số Thể tích Đơn giá Thành tiền lƣợng (m3) ( triệu ) ( triệu ) Bể gom 70 1,8 126 Bể tạo kết hợp 24,7 1,8 44,46 57,5 1,8 103,5 STT Công trình lắng Bể chứa bùn Tổng cộng kinh phí đầu tƣ xây dựng: 273.960.000 (đồng) 4.3.4.2 Chi phí cung cấp máy móc – thiết bị Bảng 4.8 Chi phí dự trù thiết bị STT Tên thiết bị Số lƣợng Đơn giá Thành tiền ( triệu ) ( triệu ) Thùng keo tụ 1 Thùng trộn phèn 1 58 Bơm nƣớc thải vào bể trộn 8 Bơm nƣớc thải vào bể lắng 5 Máng thu nƣớc cƣa 50kg thép 0,012 0,6 Bơm định lƣợng dung dịch Hệ thống đƣờng ống Hệ thống đƣờng điện Các chi tiết phụ phát sinh (triệu/kg) Toàn hệ thống Toàn hệ thống 5 5 1 20 Tổng cộng kinh phí đầu tƣ thiết bị: 46.600.000 (đồng) 4.3.4.3 Chi phí xử lý m3 nước thải * Chi phí xây dựng Tổng kinh phí xây dựng hệ thống xử lý nƣớc thải cho phƣơng án là: T = Chi phí xây dựng + Chi phí thiết bị, máy móc = 273.960.000 + 46.600.000 = 320.560.000 (đồng) Chi phí xây dựng đƣợc khấu hao 30 năm, chi phí máy móc thiết bị khấu hao 15 năm Vậy tổng chi phí khấu hao: Tkh = 273960000 46600000 + = 12.148.667 (đồng/năm) 30 15 = 33.284 (đồng/ngày) * Chi phí hóa chất - Liều lƣợng phèn tiêu thụ ngày: 50 g/m3 60 m3 = 3000 g = kg - Chi phí phèn tiêu thụ: H = (kg/ngày) x 6.000 đồng/kg = x 6.000 = 18.000 (đồng) * Nhân công 59 - Số nhân công là: ngƣời - Lƣơng tháng bình qn: triệu đồng/ cơng nhân - Chi phí nhân cơng tính cho ngày: N = 3.000.000/30 = 100.000 (đồng/ngày) * Chi phí điện Chi phí điện D khoảng 300 đồng/m3, tƣơng ứng 120.000 đồng/ngày * Chi phí sửa chữa nhỏ - Chi phí sửa chữa nhỏ năm ƣớc tính 1% tổng số vốn đầu tƣ vào cơng trình xử lý: S = 0,01 T = 0,01 320.560.000 = 3.205.600 (đồng/năm) 9.000 (đồng/ngày) - Tổng chi phí cho ngày vận hành hệ thống xử lý nƣớc thải: Tvh = D + H + N + S = 12.000 + 18.000 + 100.000 + 9.000 = 139.000 (đồng/ngày) - Chi phí cho m3 nƣớc thải đƣợc xử lý: C= Tkh +Tvh 33.284+139.000 = 60 60 60 3.000 ( đồng ngày) m3 CHƢƠNG V KẾT LUẬN, TỒN TẠI VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Sau đánh giá thiết kế hệ thống xử lý nƣớc thải nhà máy sản xuất đũa gỗ tách xuất Phúc Lâm xã Phúc Thịnh – Chiêm Hóa – Tuyên Quang, đề tài rút đƣợc số kết luận nhƣ sau: - Nguồn nƣớc thải nhà máy sản xuất đũa gỗ tách xuất Phúc Lâm – xã Phúc Thịnh – Chiêm Hóa – Tuyên Quang nƣớc thải luộc gỗ đơn khơng có hịa chất phụ gia Nƣớc thải có hàm lƣợng số chất vƣợt QCVN 40: 2011/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia nƣớc thải công nghiệp (cột B) tiêu không cao song thải trực tiếp môi trƣờng gây ô nhiễm môi trƣờng Ảnh hƣởng trực tiếp đến sinh vật gần nguồn nƣớc tiếp nhận chất thải - Vì hàm lƣợng chất gây ô nhiễm không cao so với QCVN 40: 2011/BTNMT nên việc xây dựng hệ thống xử lý nƣớc thải khơng q khó khăn tốn - Nhà máy ln trì cơng suất hoạt động bể luộc gỗ ngày, khơng có xu hƣớng mở rộng sản xuất hệ thống xử lý đƣợc để xuất đảm bảo chất lƣợng nƣớc thải đầu cho nhà máy thời gian dài - Từ kết điều tra, phân tích, đề tài đề xuất, tính tốn thiết kế hạng mục cơng trình xử lý phù hợp với nhà máy bao gồm: + Bể gom nƣớc thải + Bể trộn nƣớc thải + Bể keo tụ kết hợp lắng + Bể chứa bùn - Sau q trình tính tốn, việc xử lý mét khối nƣớc thải hết 3.000 VNĐ/m3 phù hợp không tốn trình xử lý nƣớc thải 61 5.2 Tồn Do thời gian, kinh phí, kỹ năng, kinh nghiệm, giới hạn đề tài nhiều vấn đề tồn tại: - Hệ thống thiết kế tính tốn kích thƣớc bể xử lý số cơng trình phụ trợ Ngồi cịn cơng trình liên quan đến kết cấu xây dựng, cơng trình phụ trợ q trình thi cơng chƣa làm đƣợc - Chi phí xây dựng đề tài mang tính chất tham khảo, để tính chi tiết cần phải tính tốn đƣợc nhiều cơng trình liên quan khác - Hệ thống đƣợc xây dựng dựa kết quan trắc mơi trƣờng hàng năm nhà máy Vì để xây dựng hệ thống xử lý phù hợp cần phải trực tiếp lấy mẫu phân tích 5.3 Kiến nghị Sau q trình điều tra thực tế phân tích, đề tài xin đƣa số kiến nghị sau: - Cần phải phân tích chất lƣợng nƣớc thải nhà máy để xây dựng hệ thống xử lý phù hợp - Để tính tốn thiết kế kĩ hệ thống xử lý nƣớc thải luộc gỗ cho nhà máy đũa gỗ tách xuất Phúc Lâm cần phải tham khảo thêm nhiều tài liệu có liên quan đến xây dựng cơng trình phụ kèm - Nhà máy cần phải quan tâm đến khâu xử lý nƣớc thải nói riêng nhƣ chất lƣợng mơi trƣờng nói chung, cần phải có định kỳ kiểm tra hệ thống xử lý nƣớc thải, thuê ngƣời có chuyên mơn kỹ thuật để trì, vận hành xử lý cố hệ thống xử lý 62 trƣờng hợp xảy TÀI LIỆU THAM KHẢO Báo cáo Đánh giá tác động môi trường Nhà máy sản xuất đũa gỗ tách xuất Phúc Lâm, 1/2009 Báo cáo Kết quan trắc môi trường Nhà máy sản xuất đũa gỗ tách xuất Phúc Lâm từ 12/2012 - 6/2014 Hồng Văn Huệ (2002), “Thốt nước xử lý nước thải tập 2”, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Lâm Minh Triết, Nguyễn Thanh Tùng, Nguyễn Phƣớc Dân (2004), “Xử lý nước thải thị cơng nghiệp – tính tốn thiết kế cơng trình”, Nhà xuất đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh Mackenzie L David Water and Wastewater Engineering: “Design Principles and Practice McGraw-Hill” 2010 QCVN 40: 2011/BTNMT: Quy chuẩn kĩ thuật Quốc gia nước thải cơng nghiệp ThS.Lê Minh Lƣu (2007), “Giáo trình thủy lực” Trần Văn Nhân, Ngô Thị Nga (2002), “Giáo trình cơng nghệ xử lý nước thải”, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật Hà Nội TS.Nguyễn Ngọc Dung (2005), “Xử lý nước cấp”,Nhà xuất Xây dựng 10 TS.Trịnh Xuân Lai, Xử lý nước cấp cho sinh hoạt công nghiệp, Nhà xuất Xây Dựng 11 “Báo cáo nghiên cứu: Hỗ trợ Hiệp hội thực nghiên cứu chiến lược phát triển ngành chế biến gỗ” http://www.trungtamwto.vn/sites/default/files/publications/nghien_cuu_nganh _go.pdf 12 “Công nghệ AAO” http://www.tronghuy.name.vn/2015/02/cong-ngheaao-xu-ly-nuoc-thai.html 13 http://moitruongdgp.com/thiet-ke-cai-tao-thong-xu-ly-nuoc-thai-xuongche-bien-go.html 14.http://www.dostbinhdinh.org.vn/MagazineNewsPage.asp?TinTS_ID=54 0&TS_ID=49 PHỤ LỤC KẾT QUẢ PHÂN TÍCH NƢỚC THẢI HÀNG NĂM CỦA NHÀ MÁY Bảng 1.1.Kết phân tích nƣớc thải sản xuất nhà máy 12/2012 Kết phân tích TT Chỉ tiêu phân tích Đơn vị Dịng QCVN 40: NT1 NT2 2011/BTNMT ( Cột B ) Nhiệt độ Độ màu o C 16,6 16,5 43,2 Pt/Co 14 18 162 pH - 7,32 7,26 5,5 – SS mg/l 26 24 108 COD mg/l 138 124 162 BOD5 mg/l 72 62 54 Tổng P mg/l 2,69 2,94 6,48 Tổng N mg/l 24,6 32,4 43,2 As mg/l < 0,002 < 0,002 0,108 10 Pb mg/l < 0,002 < 0,002 0,54 11 Hg mg/l < 0,0002 < 0,0002 0,0108 12 Cu mg/l < 0,002 < 0,002 2,16 13 Fe mg/l 0,54 1,14 5,4 mg/l 1,34 1,48 10,8 MPN/100ml 5200 4200 5400 14 Tổng dầu mỡ khoáng 15 Coliform Ghi chú: - NT1: Mẫu nước thải bể luộc gỗ - NT2: Mẫu nước thải môi trường - Cmax: Nồng độ tối đa cho phép chất ô nhiễm nước thải - Cmax tính sau: Cmax = C x Kq x Kf Trong đó: - Kq: Hệ số theo lưu lượng dịng chảy sơng, suối, kênh, mương, khe, rạch tiếp nhận nguồn thải, khe tiếp nhận nguồn thải nhà máy có Q ≤ 50 m3/s nên lấy Kq = 0,9 - Kf: Hệ số theo lưu lượng nguồn thải, nhà máy có lưu lượng nước thải mức F < 50 m3/ 24h nên lấy Kf = 1,2 Bảng 1.2.Kết phân tích nƣớc thải sản xuất nhà máy 12/2013 Kết phân tích TT Chỉ tiêu phân tích Đơn vị Dịng QCVN 40: NT1 NT2 2011/BTNMT ( Cột B ) Nhiệt độ Độ màu o C 19,3 19,2 43,2 Pt/Co 36 42 162 pH - 7,58 7,62 5,5 – SS mg/l 268 256 108 COD mg/l 316 284 162 BOD5 mg/l 162 156 54 Tổng P mg/l 3,28 3,42 6,48 Tổng N mg/l 42,6 46,8 43,2 As mg/l 0,002 0,002 0,108 10 Pb mg/l 0,002 0,002 0,54 11 Hg mg/l < 0,0002 < 0,0002 0,0108 12 Cu mg/l 0,003 0,004 2,16 13 Fe mg/l 1,28 1,34 5,4 14 Tổng dầu mỡ mg/l 0,38 0,42 10,8 khoáng 15 Coliform MPN/100ml 12400 14600 5400 Bảng 1.3.Kết phân tích nƣớc thải sản xuất nhà máy 6/2014 Kết phân tích TT Chỉ tiêu phân tích Đơn vị Dòng QCVN 40: NT1 NT2 2011/BTNMT ( Cột B ) Độ màu Mùi vị Pt/Co - 28 32 Hơi khó Hơi khó chịu chịu 162 - pH - 6,8 6,81 5,5 – SS mg/l 234 242 108 COD mg/l 282 262 162 BOD5 mg/l 158 144 54 Tổng P mg/l 4,12 3,94 6,48 Tổng N mg/l 41,2 43,6 43,2 As mg/l 0,002 0,002 0,108 10 Pb mg/l 0,002 0,002 0,54 11 Hg mg/l 12 Cu mg/l 0,003 0,002 2,16 13 Fe mg/l 1,42 1,26 5,4 mg/l 0,46 0,44 10,8 MPN/100ml 16200 15600 5400 14 Tổng dầu mỡ khoáng 15 Coliform < 0,0002 < 0,0002 0,0108