MỤC LỤC MỤC LỤC .........................................................................................................................1 CHƢƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ................................................................5 1. Tên chủ cơ sở: Công ty TNHH Quốc Tế Gold Long John Đồng Nai Việt Nam. ...........5 2. Tên cơ sở: Công ty TNHH Quốc Tế Gold Long John Đồng Nai Việt Nam...................5 3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở......................................................6 3.1. Công suất sản xuất của cơ sở:.....................................................................................6 Công ty sản xuất nhiều loại sản phẩm với công suất các loại nhƣ sau:..............................6 3.2. Công nghệ sản xuất của cơ sở.....................................................................................6 3.3. Sản phẩm của cơ sở: ................................................................................................. 14 4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hoá chất sử dụng, nguồn cung cấp điện nƣớc của cơ sở................................................................................................... 14 4.1. Danh mục nguyên, nhiên, vật liệu............................................................................. 14 4.2. Danh mục máy móc thiết bị sản xuất........................................................................ 21 4.3. Nhu cầu sử dụng điện ............................................................................................... 22 4.4. Nhu cầu sử dụng nƣớc .............................................................................................. 22 5. Các thông tin khác liên quan đến cơ sở ....................................................................... 25 CHƢƠNG II SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, ..................................... 27 KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƢỜNG............................................................... 27 1..Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trƣờng quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trƣờng: ............................................................................................................. 27 2. Sự phù hợp của cơ sở với khả năng chịu tải của môi trƣờng: ...................................... 28 2.1Hiện trạng cơ sở hạ tầng và công tác bảo vệ môi trƣờng ............................................ 28 MÔI TRƢỜNG CỦA CƠ SỞ.......................................................................................... 32 1. Công trình, biện pháp thoát nƣớc mƣa, thu gom và xử lý nƣớc thải ............................ 32 1.1. Thu gom, thoát nƣớc mƣa......................................................................................... 32 1.2. Thu gom, thoát nƣớc thải.......................................................................................... 32 1.3. Xử lý nƣớc thải......................................................................................................... 32 2. Các công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải ............................................................... 38
Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường MỤC LỤC MỤC LỤC CHƢƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở: Công ty TNHH Quốc Tế Gold Long John Đồng Nai Việt Nam Tên sở: Công ty TNHH Quốc Tế Gold Long John Đồng Nai Việt Nam Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở 3.1 Công suất sản xuất sở: Công ty sản xuất nhiều loại sản phẩm với công suất loại nhƣ sau: 3.2 Công nghệ sản xuất sở 3.3 Sản phẩm sở: 14 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hoá chất sử dụng, nguồn cung cấp điện nƣớc sở 14 4.1 Danh mục nguyên, nhiên, vật liệu 14 4.2 Danh mục máy móc thiết bị sản xuất 21 4.3 Nhu cầu sử dụng điện 22 4.4 Nhu cầu sử dụng nƣớc 22 Các thông tin khác liên quan đến sở 25 CHƢƠNG II SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, 27 KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƢỜNG 27 Sự phù hợp sở với quy hoạch bảo vệ môi trƣờng quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trƣờng: 27 Sự phù hợp sở với khả chịu tải môi trƣờng: 28 2.1Hiện trạng sở hạ tầng công tác bảo vệ môi trƣờng 28 MÔI TRƢỜNG CỦA CƠ SỞ 32 Công trình, biện pháp nƣớc mƣa, thu gom xử lý nƣớc thải 32 1.1 Thu gom, thoát nƣớc mƣa 32 1.2 Thu gom, thoát nƣớc thải 32 1.3 Xử lý nƣớc thải 32 Các cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 38 Cơng trình biện pháp lƣu giữ, xử lý chất thải thông thƣờng 45 Cơng trình, biện pháp lƣu giữ, xử lý chất thải nguy hại 46 Phƣơng án phịng ngừa, ứng phó cố mơi trƣờng q trình vận hành thử nghiệm nhà máy vào vận hành: 48 Trồng xanh, thảm cỏ đạt tỷ lệ 20% tổng diện tích đất sử dụng để tạo mỹ quan cho cơng ty nhƣ điều hịa yếu tố vi khí hậu, hạn chế nhiễm mơi trƣờng 52 Các nội dung thay đổi so với báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng: 52 CHƢƠNG IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƢỜNG 55 Nội dung đề nghị cấp phép nƣớc thải 55 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải 56 CHƢƠNG V KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƢỜNG CỦA CƠ SỞ 59 Kết quan trắc môi trƣờng định kỳ nƣớc thải 59 1.1 Kết quan trắc nƣớc thải năm 2021 59 Kết quan trắc môi trƣờng định kỳ khí thải 60 2.1 Kết quan trắc khí thải năm 2021 60 CHƢƠNG VI CHƢƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƢỜNG CỦA CƠ SỞ 62 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải nhà máy 62 1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 62 Đơn vị tư vấn: Công ty CP Đại Dương Xanh Điện thoại: 02513.943.595- Email:daiduongxanhdongnai@gmail.com Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường 1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình, thiết bị xử lý chất thải 62 1.3 Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trƣờng dự kiến phối hợp thực 65 Chƣơng trình quan trắc mơi trƣờng định kỳ nhà máy 65 Kinh phí thực quan trắc mơi trƣờng năm 66 CHƢƠNG VII KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO 67 VỆ MÔI TRƢỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 67 CHƢƠNG VIII CAM KẾT CỦA CHỦ NHÀ MÁY ĐẦU TƢ 68 PHẦN PHỤ LỤC 69 Đơn vị tư vấn: Công ty CP Đại Dương Xanh Điện thoại: 02513.943.595- Email:daiduongxanhdongnai@gmail.com Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng Danh mục nguyên, nhiên, vật liệu 14 Bảng Danh mục máy móc thiết bị sản xuất 21 Bảng 3: Tổng hợp nhu cầu sử dụng nƣớc dự án 24 Bảng 4: Quy mô sử dụng đất 25 Bảng 5: Diện tích xây dựng hạng mục cơng trình 25 Bảng 6: Bảng giới hạn tiếp nhận nƣớc thải HTXLNT KCN Nhơn Trạch II 29 Bảng 7: Hạng mục cơng trình hệ thống xử lý nƣớc thải đƣợc xây dựng, lắp đặt 36 Bảng 8: Đặc tính chức thiết bị xử lý khí thải 40 Bảng Chất thải cơng nghiệp thơng thƣờng ƣớc tính nhà máy 45 Bảng 10 Danh mục chất thải nguy hại 47 Bảng 11 Thống kê vị trí điểm quan trắc năm 2021 59 Bảng 15 Kết quan trắc năm 2021 59 Bảng 12 Thời gian dự kiến thực vận hành thử nghiệm 62 Bảng 13: Kế hoạch thời gian lấy loại mẫu chất thải trƣớc thải môi trƣờng 63 Bảng 14 Bảng tổng hợp chi phí đầu tƣ cho mơi trƣờng hàng năm 66 Đơn vị tư vấn: Công ty CP Đại Dương Xanh Điện thoại: 02513.943.595- Email:daiduongxanhdongnai@gmail.com Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình Quy trình cơng nghệ sản xuất dệt, nhuộm Hình Quy trình nhuộm vải Hình Quy trình sản xuất, gia cơng túi xách, quần áo lót giày 10 Hình Quy trình sản xuất vải tổng hợp 11 Hình Quy trình gia cơng dán ngun liệu cho ngành giày 12 Hình Quy trình sản xuất hạt nhựa từ vải polyester 13 Hình Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại 34 Hình Sơ đồ công nghệ xử lý nƣớc thải đƣợc xây lắp 35 Hình Sơ đồ quy trình xử lý bụi, khí thải từ lị xử lý khí thải lị nhiệt đốt than 39 Hình 10 Sơ đồ ứng phó cố tràn đổ hóa chất 51 Hình 11 Quy trình cơng nghệ sản xuất vải 53 Đơn vị tư vấn: Công ty CP Đại Dương Xanh Điện thoại: 02513.943.595- Email:daiduongxanhdongnai@gmail.com Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường CHƢƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở: Công ty TNHH Quốc Tế Gold Long John Đồng Nai Việt Nam - Địa văn phòng: Đƣờng 25B, KCN Nhơn Trạch II, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai - Ngƣời đại diện theo pháp luật sở: WEN WEN TSAO - Điện thoại :02513569181 Fax: 02513569039 - Giấy chứng nhận đầu tƣ số 7621437027 đăng ký lần đầu ngày 08/10/2015, chứng nhận thay đổi lần thứ năm ngày 03/11/2021 - Giấy đăng ký kinh doanh số 3600725684 đăng ký lần đầu ngày 30/12/2004, đăng ký thay đổi lần thứ ngày 15/12/2020 Tên sở: Công ty TNHH Quốc Tế Gold Long John Đồng Nai Việt Nam - Địa điểm sở: Đƣờng 25B, KCN Nhơn Trạch II, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai - Văn thẩm định thiết kế xây dựng, loại giấy phép có liên quan đến mơi trƣờng, phê duyệt nhà máy nhƣ sau: STT Loại giấy phép/ văn Số văn bản, ngày ban hành Số 124./GPXDKCNĐN ngày 21/07/2016 Số 143/GPXDKCNĐN ngày 14/07/2017 Nội dung Giây phép xây dựng 06 cơng trình cấp cho Cơng ty TNHH Quốc Tế Gold Long John Đồng Nai Việt Nam Giấy phép xây dựng Giấy phép xây dựng Văn thông báo Số 1131/KCNĐN- Kết kiểm tra hiệu hệ kết kiểm tra công MT ngày thống xử lý khí thải lị lị nhiệt trình 20/04/2018 cơng ty Giây phép xây dựng cơng trình nhà ăn, khu vệ sinh+ nhà nồi Văn thông báo Số 344/KCNĐNKết kiểm tra hiệu hệ thống xử kết kiểm tra công MT ngày lý nƣớc thải, công suất 1.000 m3/ngày trình 26/01/2018 Giấy chứng nhận thẩm duyệt PCCC Giấy chứng nhận Số 233/TD-PCCC, nhà máy sản xuất- Công ty TNHH thẩm duyệt PCCC ngày 09/05/2016 Quốc Tế Gold Long John Đồng Nai Việt Nam Văn trả lời hồ sơ hệ thống quan trắc Số 6521/STNMTkhí thải tự động, liên CCBVMT ngày tục công ty 29/08/2022 TNHH Quốc Tế Gold Đơn vị tư vấn: Công ty CP Đại Dương Xanh Điện thoại: 02513.943.595- Email:daiduongxanhdongnai@gmail.com Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Long John Đồng Nai Việt Nam (Xƣởng II) - Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng (ĐTM) Nhà máy: Số 118/QĐ-KCNĐN ngày 21/04/2022 Ban quản lý Khu công nghiệp Đồng Nai - Giấy xác nhận hồn thành cơng trình bảo vệ mơi trƣờng số 156/XN-KCNĐN ngày 25/10/2018 ban quản lý KCN Đồng Nai cấp cho dự án: ‖Đầu tƣ xây dựng nhà máy dệt, nhuộm vải công suất 30.000.000 m vải/năm (tƣơng đƣơng với 42.000.000 m2 vải/năm)‖ - Quy mô nhà máy đầu tƣ: Dự án thuộc nhóm I (thuộc cột 3, mục 5, phụ lục II Nghị định 08/2022/NĐ-CP) Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở 3.1 Công suất sản xuất sở: Công ty sản xuất nhiều loại sản phẩm với công suất loại nhƣ sau: Sản phẩm Đơn vị Công suất Dệt, nhuộm vải m vải/năm 50.000.000 Gia công vải mét/năm 100.000.000 Sản xuất hạt nhựa từ vải polyester sản phẩm/năm 1.800 Sản xuất gia công túi xách loại sản phẩm/năm 50.000 Sản xuất gia cơng lót giày sản phẩm/năm 2.400 Sản xuất gia công quần áo sản phẩm/năm 600.000 Sản xuất vải tổng hợp sản phẩm/năm 2.400 Gia công dán nguyên liệu cho ngành giày sản phẩm/năm 2.400 STT 3.2 Công nghệ sản xuất sở Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất dệt, nhuộm nhà máy có bổ sung công đoạn in: Sắp tới, công ty dự kiến lắp đặt thêm máy in sấy để bổ sung thêm công đoạn in hoa văn lên vải Đơn vị tư vấn: Công ty CP Đại Dương Xanh Điện thoại: 02513.943.595- Email:daiduongxanhdongnai@gmail.com Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Sợi Bụi, ồn Đánh cuộn Dệt kim Thuốc nhuộm Dệt tròn Nhuộm Bụi, ồn Nƣớc thải, thuốc nhuộm Than đá Lò hơi, lò nhiệt Căng khung, định hình Nƣớc thải, nhiệt thừa Mực in, nƣớc In hoa văn Giẻ lau, nƣớc Đóng gói Nhập kho Xuất hàng Hình Quy trình cơng nghệ sản xuất dệt, nhuộm Thuyết minh công nghệ sản xuất Đ nh cuộn: sợi nguyên liệu nhập nhà máy đƣợc đóng thành cuộn với kích thƣớc định s n đƣợc đƣa qua hệ thống máy se để se lại cho sợi có kích thƣớc theo loại sản phẩm Dệt i dệt tr n: sợi sau đánh cuộn đƣợc đem dệt thành vải, tùy theo loại vải mà trình dệt khác phù hợp với sản phẩm khác Đơn vị tư vấn: Công ty CP Đại Dương Xanh Điện thoại: 02513.943.595- Email:daiduongxanhdongnai@gmail.com Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Nhuộm vải: Đƣợc tiến hành sau hoàn tất công đoạn chuẩn bị nhuộm Trong giai đoạn ngƣời ta thƣờng sử dụng loại hóa chất phụ trợ nhƣ: NaOH, CH3COOH, chất tạo môi trƣờng (kiềm hay axit), phẩm nhuộm, chất hoạt động bề mặt, chất khử, H2O2, chất điện ly…Tại công đoạn vải nhuộm xong đƣợc giặt, vắt nƣớc sau chuyển xuống cơng đoạn căng khung, định hình Căng định hình: cơng đoạn làm khơ nƣớc bề mặt vải định hình khổ vải trƣớc quấn cuộn chuyển qua công đoạn in hoăc quấn cuộn thành phẩm Quá trình sử dụng nhiệt cung cấp từ lị hơi, lị nhiệt nhà máy Tại cơng đoạn có phát sinh nhiệt thừa, cơng ty bố trí hệ thống đƣờng ống hút, thu gom, giải nhiệt, làm hạ nhiệt độ khí nóng sau phát tán ngồi qua ống thải Hồn tồn khơng có hệ thống xử lý In hoa văn: Tùy theo yêu cầu đơn hàng mà có in khơng in Tại cơng đoạn in, cơng ty dụng máy in đƣợc lập trình tự động Cuộn vải đƣợc gắn vào máy có cài đặt s n, sử dụng mực in gốc nƣớc, không gây ô nhiễm môi trƣờng Máy in hoa văn lên bề mặt vải sau đƣợc chạy dây chuyền qua làm khơ nhiệt độ 100°C sau tiếp tục đƣa vào máy hấp nhiệt độ cao để làm nở sợi vải, giúp mực in thấm vào tăng tốc độ lên màu (độ sáng) Sản phẩm vải đầu đƣợc lăn máy cuộn lại thành phẩm cuộn vải Tại hệ thống máy in có gắn phận sấy liền thành dây chuyền thống liên tục, khép kín Nhiệt thừa phát sinh cơng đoạn cơng ty bố trí hệ thống đƣờng ống hút, thu gom, giải nhiệt, làm hạ nhiệt độ khí nóng sau phát tán ngồi qua ống thải Hồn tồn khơng có hệ thống xử lý Sau hồn tất cơng đoạn trên, công đoạn kiểm tra đƣợc thực cuối đóng gói, lƣu kho chờ xuất hàng Sơ đồ quy trình cơng nghệ nhuộm: Đơn vị tư vấn: Cơng ty CP Đại Dương Xanh Điện thoại: 02513.943.595- Email:daiduongxanhdongnai@gmail.com Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Nƣớc Vải thơ Thuốc nhuộm Điều chỉnh quy trình nhuộm Gia nhiệt để nhuộm Hơi thuốc nhuộm Làm lạnh kiểm tra Hơi thuốc nhuộm Kiểm tra Làm nguội Nƣớc thải Giặt vải nhuộm Nƣớc thải Vắt khô Nƣớc thải Chuyển sang cơng đoạn căng khung, định hình Hình Quy trình nhuộm vải Thuyết minh quy trình nhuộm: Vải sau dệt xong đƣợc đƣa vào máy nhuộm, loại sản phẩm khác nhau, đòi hỏi sản phẩm nhuộm mơi trƣờng khác nhau, (ví dụ: nhuộm sợi Peco, thành phần chúng bao gồm Polyeste cotton, phải sử dụng đồng thời hai loại thuốc nhuộm khác nhau: Sợi Polyeste nhuộm điều kiện pH = 5, mơi trƣờng axít, nhiệt độ 1300C, khoảng thời gian 30 phút; Còn sợi cotton nhuộm thuốc nhuộm hoàn nguyên pH = 12, môi trƣờng kiềm với nhiệt độ 1300C thời gian hấp phụ tùy thuộc vào loại thuốc nhuộm cụ thể) Tại máy nhộm cơng nhân lập trình thời gian, nhiệt độ, chuẩn bị hóa chất, thuốc nhuộm phù hợp với loại vải theo mẻ Quá trình nhuộm thực máy nhuộm kín Đơn vị tư vấn: Công ty CP Đại Dương Xanh Điện thoại: 02513.943.595- Email:daiduongxanhdongnai@gmail.com Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Sản phẩm sau nhuộm đƣợc tiến hành tẩy giặt nhằm làm sản phẩm, loại bỏ tạp chất, mẫu thuốc nhuộm thừa,…quy định tẩy giặt xà phịng hay hóa chất giặt tổng hợp (giặt nóng) nhiệt độ khoảng 800C, sau xả lạnh với chất tẩy giặt thơng dụng (xà phịng 1g/l,…) Sau giặt, vải đƣợc vắt khơ sau chuyển sang cơng đoạn căng khung, định hình Quy trình sản xuất, gia công túi xách, quần áo lót giày: Nguyên liệu vải Cắt Bụi, vải thừa, giấy lót cắt vải, ống giấy May ồn, bụi (khơng đáng kể), ống chỉ, thừa Kiểm tra Sản phẩm hỏng Đóng gói Bụi, CTR Giao hàng Hình Quy trình sản xuất, gia cơng túi xách, quần áo lót giày Thuyết minh quy trình Ngun liệu vải đƣợc đƣa qua phận cắt theo kiểu dáng, kích thƣớc yêu cầu đơn hàng Trong trình cắt đƣợc thực tự động máy cắt, công nhân lập trình kích thƣớc theo u cầu đơn hàng Sau cắt, phận đƣợc chuyển sang phận may để may viền may ráp phận lại với theo yêu cầu Sau may sản phẩm đƣợc kiểm tra kích thƣớc, chất lƣợng đƣờng may (tại công đoạn sản phẩm không đạt yêu cầu bị loại chỉnh sửa) Sản phẩm sau kiểm tra đạt yêu cầu đƣợc đóng gói giao cho khách hàng Quy trình sản xuất vải tổng hợp: Đơn vị tư vấn: Công ty CP Đại Dương Xanh Điện thoại: 02513.943.595- Email:daiduongxanhdongnai@gmail.com 10 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường H2O2, chất điện ly…Tại công đoạn vải nhuộm xong đƣợc giặt, vắt nƣớc sau chuyển xuống cơng đoạn căng khung Căng định hình: cơng đoạn làm khơ nƣớc bề mặt vải định hình khổ vải trƣớc quấn cuộn chuyển qua công đoạn in hoăc quấn cuộn thành phẩm Quá trình sử dụng nhiệt cung cấp từ lị hơi, lị nhiệt nhà máy Tại cơng đoạn có phát sinh nhiệt thừa, cơng ty bố trí hệ thống đƣờng ống hút, thu gom, giải nhiệt, làm hạ nhiệt độ khí nóng sau phát tán ngồi qua ống thải Hồn tồn khơng có hệ thống xử lý In hoa văn: Tùy theo yêu cầu đơn hàng mà có in khơng in Tại cơng đoạn in, cơng ty dụng máy in đƣợc lập trình tự động Cuộn vải đƣợc gắn vào máy có cài đặt s n, sử dụng mực in gốc nƣớc, không gây ô nhiễm môi trƣờng Máy in hoa văn lên bề mặt vải sau đƣợc chạy dây chuyền qua làm khơ nhiệt độ 100°C sau tiếp tục đƣa vào máy hấp để làm nở sợi vải, giúp mực in thấm vào tăng tốc độ lên màu (độ sáng) Sản phẩm vải đầu đƣợc lăn máy cuộn lại thành phẩm cuộn vải Tại hệ thống máy in có gắn phận sấy liền thành dây chuyền thống liên tục, khép kín Nhiệt thừa phát sinh cơng đoạn cơng ty bố trí hệ thống đƣờng ống hút, thu gom, giải nhiệt, làm hạ nhiệt độ khí nóng sau phát tán ngồi qua ống thải Hồn tồn khơng có hệ thống xử lý Sau hồn tất cơng đoạn trên, cơng đoạn kiểm tra đƣợc thực cuối đóng gói, lƣu kho chờ xuất hàng 54 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường CHƢƠNG IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƢỜNG Nội dung đề nghị cấp phép nƣớc thải - Nguồn phát sinh nƣớc thải: Nguồn số 1: nƣớc thải sinh hoạt công nhân viên nƣớc thải nấu ăn khoảng 110 m3/ngày Nguồn số 2: nƣớc thải sản xuất (từ trình vệ sinh thiết bị, nhà xƣởng, nƣớc thải nhuộm, nƣớc thải xả đáy lò hơi, nƣớc thải từ hệ thống xử lý khí thải): khoảng 1.880 m3/ngày - Lƣu lƣợng xả thải tối đa: 1.990 m3/ngày.đêm - Dòng nƣớc thải: + Nƣớc thải sinh hoạt phát sinh từ hoạt động vệ sinh cá nhân bao gồm nƣớc từ nhà vệ sinh, từ khu vực rửa tay phát sinh đƣợc xử lý sơ qua 10 bể tự hoại sau đấu nối vào hệ thống xử lý nƣớc thải 2.000 m3/ngày.đêm công ty để xử lý sau đấu nối vào hệ thống nƣớc thải khu công nghiệp + Nƣớc thải sản xuất phát sinh từ trình vệ sinh nhà xƣởng, máy móc thiết bị, nƣớc thải nhuộm, nƣớc thải xả đáy lị hơi, nƣớc thải từ hệ thống xử lý khí thải đƣợc dẫn hệ thống xử lý nƣớc thải 2.000 m3/ngày.đêm cơng ty để xử lý sau đấu nối vào hệ thống thoát nƣớc thải khu công nghiệp hố gas đƣờng 7C - Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng nƣớc thải: STT Chỉ tiêu Đơn vị Giới hạn tiếp nhận KCN Nhơn Trạch II m3/h - Lƣu lƣợng pH - 5-10 TSS mg/l 200 COD mg/l 400 BOD5 mg/l 200 Tổng N mg/l 40 Tổng P mg/l 8 Amoni mg/l 20 As mg/l 0,1 10 Hg mg/l 0,01 55 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường STT Chỉ tiêu Đơn vị Giới hạn tiếp nhận KCN Nhơn Trạch II 11 Pb mg/l 0,5 12 Ni mg/l 13 Clo dƣ mg/l 14 Tổng dầu mỡ khoáng mg/l 10 15 Crom VI mg/l 0,1 16 Crom III mg/l 17 Xianua mg/l 0,1 - Vị trí, phƣơng thức xả thải nguồn tiếp nhận nƣớc thải: + Vị trí: 01 điểm vị trí hố ga đấu nối vào HTXLNT KCN Nhơn Trạch (X: 1185995; Y: 408759) + Phƣơng thức xả thải: tự chảy, chảy liên tục + Nguồn tiếp nhận nƣớc thải: hố ga đấu nối hệ thống thu gom nƣớc thải tập trung KCN Nhơn Trạch (tại 01 điểm nằm đƣờng 7C) Nội dung đề nghị cấp phép khí thải - Nguồn phát sinh khí thải: + Nguồn số 1: khí thải sau hệ thống xử lý khí thải lị công suất 42.000 - 68.000 m /giờ Tọa độ: (X: 1186024; Y: 408760) + Nguồn số 2: khí thải sau hệ thống xử lý khí thải lị nhiệt cơng suất 42.000 68.000 m3/giờ Tọa độ: (X: 1186022; Y: 408759) + Nguồn số 3: khí thải lị 15 tấn/h sử dụng nhiên liệu đốt khí gas lƣu lƣợng khí 15.000 m3/giờ (khơng có hệ thống xử lý khí thải): Tọa độ: (X: 1186020; Y: 408755) + Nguồn số 4: ống thoát nƣớc từ chuyền in hoa văn lên vải nóng từ máy sấy, định hình lắp cơng suất quạt hút 10.555 m3/giờ (khơng có hệ thống xử lý): Tọa độ: (X: 1186019; Y: 408755) + Nguồn số 5: ống thoát từ dây chuyền máy căng khung, định hình cơng suất quạt hút 10.555 m3/giờ (khơng có hệ thống xử lý): Tọa độ: (X: 1186015; Y: 408758) - Lƣu lƣợng xả thải tối đa: 172.110 m3/giờ - Dịng khí thải: - 01 ống thải sau hệ thống xử lý bụi, khí thải từ lị 56 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường - 01 ống thải sau 01 hệ thống xử lý bụi, khí thải từ lị nhiệt - 01 ống thải từ lị đốt khí gas ( khơng có hệ thống xử lý khí thải) - 01 ống ống thoát nƣớc từ chuyền in hoa văn lên vải nóng từ máy sấy, định hình lắp (khơng có hệ thống xử lý khí thải) - 01 ống thoát từ dây chuyền máy căng khung, định hình (cũ) (khơng có hệ thống xử lý khí thải) - Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng khí thải: STT Thông số Đơn vị Giá trị giới hạn cho phép (QCVN 19:2009/BTNMT, Cột B, Kv=0,8, Kp= 0,8) Lƣu lƣợng m3/h - Nhiệt độ mg/Nm3 - Bụi mg/Nm3 128 NOx mg/Nm3 544 SO2 mg/Nm3 320 CO mg/Nm3 640 + Phƣơng thức xả thải: khí thải phát sinh liên tục 16 giờ/ngày, thời gian xả 06 ngày/tuần + Nguồn tiếp nhận khí thải: vùng khơng khí KCN Nhơn Trạch Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn: Nguồn phát sinh: Tiếng ồn hoạt động sản xuất phát sinh từ cơng đoạn dệt, đánh cuộn đƣợc bố trí khu vực riêng biệt trang thiết bị nút bịt tai chống ồn cho nhân viên làm việc khu vực Tiếng ồn, độ rung phải bảo đảm đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trƣờng QCVN 24:2016/BYT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia tiếng ồn, mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn nơi làm việc, QCVN 27:2010/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia độ rung Cụ thể nhƣ sau: - Tiếng ồn: Thời gian tiếp xúc với tiếng ồn Giới hạn cho phép (dBA) Tên khu vực 85 Khu vực Dệt, đánh cuộn 88 57 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường TT Độ rung: Thời gian áp dụng ngày mức gia tốc rung cho phép (dB) Từ đến 21 Từ 21 đến 70 60 Tên khu vực Khu vực Dệt, đánh cuộn 58 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường CHƢƠNG V KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƢỜNG CỦA CƠ SỞ Kết quan trắc ôi trƣờng định kỳ nƣớc thải Chƣơng trình quan trắc mơi trƣờng định kỳ đƣợc thực dựa theo Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng số định số 118/QĐ-KCNĐN ngày 21/4/2022của Ban Quản Lý Các KCN Đồng Nai phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng Nhà máy ―Nhà máy dệt, nhuộm vải sợi, cơng suất 50.000.000 mét/ năm (trong quy mô nhuộm không vƣợt 30.000.000 mét/năm); Gia công vải (trong quy trình sản xuất khơng có cơng đoạn nhuộm) với công suất 100.000.000 mét/năm; Sản xuất hạt nhựa từ vải polyester (từ nguồn nguyên liệu phế liệu, sản phẩm lỗi q trình sản xuất cơng ty) với công suất 1.800 sản phẩm/năm; Sản xuất gia công túi xách loại với công suất 50.000 sản phẩm/năm; Sản xuất gia cơng lót giày với công suất 2.400 sản phẩm/năm; Sản xuất gia công quần áo với công suất 600.000 sản phẩm/năm; Sản xuất vải tổng hợp với công suất 2.400 sản phẩm/năm; Gia công dán nguyên liệu cho ngành giày với công suất 2.400 sản phẩm/năm‖ Công ty TNHH Quốc Tế Gold Long John Đồng Nai Việt Nam 1.1 Kết quan trắc nƣớc thải nă 2021 - Thời gian quan trắc: 17/03/2021, 07/06/2021, 29/09/2021, 07/12/2021 - Tần suất quan trắc: 03 tháng/lần - Vị trí quan trắc, số lƣợng mẫu quan trắc: Bảng 11 Thống kê vị trí điểm quan trắc năm 2021 STT Tên điểm quan trắc Ký hiệu điểm quan trắc Thời gian quan trắc Tọa độ vị trí lấy mẫu theo VN2000 X Y 1185995 408759 Mổ tả điểm quan trắc 17/03/2021 Tại hố ga đấu nối vào hệ thống thoát nƣớc thải KCN 07/06/2021 NT1 29/09/2021 Nƣớc đục, có cặn 07/12/2021 - Nhận xét, đánh giá kết quan trắc: Bảng 15 Kết quan trắc năm 2021 59 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Kết STT Chỉ tiêu Đơn vị 17/03 07/06 29/09 07/12 Giới hạn tiếp nhận KCN Nhơn Trạch II Màu Pt/co 13 83 79 13 150 pH - 6,89 7,81 7,8 7,29 – 10 TSS mg/l KPH KPH 200 COD mg/l 14 64 65 44 400 BOD5 mg/l 66 33 31 21 200 Tổng N mg/l 10,4 7,91 6,98 8,54 40 Tổng P mg/l KPH