Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Nhà máy sản xuất ổ bi tròn, công suất 15.720 tấn sản phẩmnăm (trong đó vòng trong của ổ bi tròn ISO có công đoạn xi mạ 1.250 tấn sản phẩm và không nhận gia công xi mạ cho đơn vị ngoài; gối đỡ của ổ bi tròn ISO JIS

123 23 0
Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Nhà máy sản xuất ổ bi tròn, công suất 15.720 tấn sản phẩmnăm (trong đó vòng trong của ổ bi tròn ISO có công đoạn xi mạ 1.250 tấn sản phẩm và không nhận gia công xi mạ cho đơn vị ngoài; gối đỡ của ổ bi tròn ISO  JIS

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1. Tên chủ cơ sở: Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam Địa chỉ: Lô 516, đường 13, KCN Long Bình (Amata), phường Long Bình, thành phố Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai. Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Ông Nguyễn Xuân Thắng. Chức vụ: Tổng Giám đốc; Điện thoại: 02513.936622 Fax: 02513.936622. Email: svcinfoschaeffler.vn Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 0304379252 đăng ký lần đầu ngày 23072007, đăng ký thay đổi lần thứ 10, ngày 23032021 của Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam. Giấy chứng nhận đầu tư số: 1087371006 ngày 18042006, chứng nhận thay đổi lần thứ mười sáu ngày 2042020 của Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam. 2. Tên cơ sở: “Nhà máy sản xuất ổ bi tròn, công suất 15.720 tấn sản phẩmnăm (trong đó vòng trong của ổ bi tròn ISO có công đoạn xi mạ 1.250 tấn sản phẩm và không nhận gia công xi mạ cho đơn vị ngoài; gối đỡ của ổ bi tròn ISO JIS có công đoạn sơn 400 tấn sản phẩmnăm); sản xuất ổ bi đũa (không có công đoạn xi mạ), công suất 2.146 tấn sản phẩmnăm”.

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG iii DANH MỤC HÌNH .iv CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1 Tên chủ sở: Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam Tên sở: Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở 3.1 Công suất sở: 3.2 Công nghệ sản xuất sở: 3.3 Sản phẩm sở: .24 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước sở: 26 Các thông tin khác liên quan đến sở .36 CHƯƠNG II: SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 42 Sự phù hợp sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 42 1.1 Sự phù hợp sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia 42 1.2 Sự phù hợp sở với quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 42 Sự phù hợp sở khả chịu tải môi trường 44 CHƯƠNG III: KẾT QUẢ HỒN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ .46 Cơng trình, biện pháp nước mưa, thu gom xử lý nước thải 46 1.1 Thu gom, thoát nước mưa 46 1.2 Thu gom, thoát nước thải: 46 1.3 Xử lý nước thải: 48 Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 65 2.1 Các cơng trình xử lý bụi, khí thải cấp GPMT: 65 2.2 Các biện pháp, cơng trình bổ sung 74 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 77 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 79 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung (nếu có) 84 Phương án phịng ngừa, ứng phó cố mơi trường: 85 Cơng trình, biện pháp bảo vệ mơi trường khác (nếu có): Khơng có 96 Các nội dung thay đổi so với Giấy phép môi trường cấp: 96 CHƯƠNG IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP LẠI GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 98 4.1 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải: .98 Chủ dự án: Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam i Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường 4.2 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải: 99 4.3 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung 101 4.3.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung 101 4.3.2 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung .101 4.3.3 Tiếng ồn phải bảo đảm đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường Quy chuẩn kỹ thuật môi trường tiếng ồn 102 4.4 Nội dung đề nghị cấp phép chất thải rắn chất thải nguy hại .102 4.4.1 Đối với chất thải công nghiệp phải kiểm soát, chất thải phát sinh thường xuyên: 102 4.4.2 Đối với chất thải rắn công nghiệp thông thường: 104 4.4.3 Đối với chất thải rắn sinh hoạt 105 4.5 Nội dung đề nghị cấp phép sở thực dịch vụ xử lý chất thải nguy hại: Khơng có 105 4.6.Nội dung đề nghị cấp phép sở có nhập phế liệu từ nước ngồi làm ngun liệu sản xuất: Khơng có 105 CHƯƠNG V: KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 106 5.1 Kết quan trắc môi trường định kỳ nước thải .106 5.2 Kết quan trắc môi trường định kỳ bụi, khí thải 107 CHƯƠNG VI: CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ .109 6.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải 109 6.1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 109 6.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình, thiết bị xử lý chất thải 109 6.2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục định kỳ) theo quy định pháp luật 111 6.2.1 Chương trình quan trắc mơi trường định kỳ: .111 6.2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục khí thải: khơng có .112 6.2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định pháp luật có liên quan theo đề xuất chủ dự án 112 6.3 Kinh phí thực quan trắc mơi trường năm .112 CHƯƠNG VII: KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ .114 CHƯƠNG VIII: CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 115 Chủ dự án: Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam ii Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Kết khí thải HTXL khí thải từ q trình oxy hóa đen .16 Bảng 1.2 Danh mục sản phẩm công suất sản phẩm dự án 24 Bảng 1.3 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu Nhà máy 26 Bảng 1.4 Nhu cầu sử dụng hóa chất phụ gia cho sản xuất 27 Bảng 1.5 Thành phần hóa chất theo MSDS 31 Bảng 1.6 Danh mục nhiên liệu phục vụ cho hoạt động dự án .34 Bảng 1.7 Tổng nhu cầu sử dụng nước dự án 35 Bảng 1.8 Diện tích hạng mục cơng trình nhà máy 36 Bảng 1.9 Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ hoạt động nhà máy 38 Bảng 3.1 Bảng thông số kỹ thuật hệ thống xử lý nước thải 58 Bảng 3.2 Giới hạn tiếp nhận nước thải NMXLNTTT KCN Amata 61 Bảng 3.3 Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh 77 Bảng 3.4 Khối lượng chất thải công nghiệp thông thường phát sinh 77 Bảng 3.5 Thơng tin cơng trình lưu giữ chất thải rắn thông thường 79 Bảng 3.6 Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh .80 Bảng 5.1 Kết phân tích nước thải năm 2020 .106 Bảng 5.2 Kết phân tích nước thải năm 2021 .106 Bảng 5.3 Kết phân tích nước thải năm 2022 .107 Bảng 5.4 Kết phân tích khí thải HTXL khí thải từ q trình oxy hóa đen .107 Bảng 5.5 Kết phân tích khí thải HTXL khí thải từ khu vực xi mạ 108 Bảng 6.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải 109 Bảng 6.2 Kế hoạch chi tiết thời gian dự kiến lấy mẫu chất thải trước thải ngồi mơi trường .109 Bảng 6.3 Bảng kinh phí thực quan trắc môi trường định kỳ hàng năm .113 Chủ dự án: Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam iii Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Quy trình sản xuất tổng quát Công ty Hình 1.2 Quy trình cơng nghệ sản xuất vịng bi ổ bi trịn ISO Hình 1.3 Quy trình cơng nghệ nhiệt luyện dự án Hình 1.4 Quy trình cơng nghệ mạ kẽm thụ động hóa Crom Dự án .9 Hình 1.5 Hình ảnh ổ bi trịn ISO 14 Hình 1.6 Quy trình cơng nghệ sản xuất ổ bi trịn JIS có cơng đoạn oxy hóa đen .14 Hình 1.7 Hình ảnh ổ bi tròn JIS 17 Hình 1.8 Quy trình cơng nghệ sản xuất ổ bi SCB, NRB, TRB, ACBB, DGBB 17 Hình 1.9 Hình ảnh ổ bi đũa TRB 18 Hình 1.10 Hình ảnh vòng bi chén cổ SCB 18 Hình 1.11 Hình ảnh vịng bi kim NRB 19 Hình 1.12 Hình ảnh cơng đoạn q trình sản xuất 22 Hình 1.13 Quy trình sơn vịng ngồi ổ bi trịn 23 Hình 1.14 Hình ảnh loại sản phẩm Công ty 26 Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 49 Hình 3.2 Sơ đồ xử lý nước thải nhiễm dầu .51 Hình 3.3 Sơ đồ hệ thống trao đổi ion .54 Hình 3.4 Hình ảnh hệ thống xử lý nước thải xi mạ 54 Hình 3.5 Quy trình cơng nghệ HTXLNT cơng suất 120 m3/ngày 56 Hình 3.6 Cấu tạo buồng phun sơn màng nước 62 Hình 3.7 Nguyên lý hoạt động màng nước xử lý bụi sơn 63 Hình 3.8 Cấu tạo sơ đồ bố trí hệ thống bể tách dầu – cột lọc 64 Hình 3.9 Quy trình xử lý dầu .66 Hình 3.10 Quy trình xử lý dầu 66 Hình 3.11 Hình ảnh hệ thống xử lý dầu (SMOG - HOG) 70 Hình 3.12 Quy trình xử lý hóa chất từ q trình oxy hóa đen 71 Hình 3.13 Quy trình xử lý hóa chất q trình xi mạ 73 Hình 3.14 Cấu tạo tháp hấp phụ than hoạt tính 75 Hình 3.15 Mơ hình tháp hấp phụ than hoạt tính dự kiến lắp đặt 75 Hình 3.16 Sơ đồ bố trí hệ thống thu gom dung mơi tháp xử lý mùi .76 Hình 3.17 Khu vực tập trung, lưu giữ chất thải thông thường CTNH 84 Chủ dự án: Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam iv Báo cáo đề xuất cấp giấy phép mơi trường CHƯƠNG I: THƠNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở: Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam - Địa chỉ: Lô 516, đường 13, KCN Long Bình (Amata), phường Long Bình, thành phố Biên Hịa, tỉnh Đồng Nai - Người đại diện theo pháp luật chủ dự án đầu tư: Ông Nguyễn Xuân Thắng - Chức vụ: Tổng Giám đốc; - Điện thoại: 02513.936622 Fax: 02513.936622 - Email: svcinfo@schaeffler.vn - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 0304379252 đăng ký lần đầu ngày 23/07/2007, đăng ký thay đổi lần thứ 10, ngày 23/03/2021 Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam - Giấy chứng nhận đầu tư số: 1087371006 ngày 18/04/2006, chứng nhận thay đổi lần thứ mười sáu ngày 20/4/2020 Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam Tên sở: “Nhà máy sản xuất ổ bi trịn, cơng suất 15.720 sản phẩm/năm (trong vịng ổ bi trịn ISO có công đoạn xi mạ 1.250 sản phẩm không nhận gia cơng xi mạ cho đơn vị ngồi; gối đỡ ổ bi trịn ISO & JIS có cơng đoạn sơn 400 sản phẩm/năm); sản xuất ổ bi đũa (khơng có cơng đoạn xi mạ), cơng suất 2.146 sản phẩm/năm” - Địa điểm thực dự án đầu tư: lô 516, đường số 13, KCN Amata, thành phố Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai - Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 582/QĐKCNĐN ngày 30/12/2021 Ban quản lý khu công nghiệp Đồng Nai cấp cho dự án “Nhà máy sản xuất ổ bi trịn, cơng suất 15.720 sản phẩm/năm (trong vịng ổ bi trịn ISO có công đoạn xi mạ 1.250 sản phẩm không nhận gia cơng xi mạ cho đơn vị ngồi) sản xuất ổ bi đũa (khơng có cơng đoạn xi mạ), công suất 2.146 sản phẩm/năm” Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam đường số 13, KCN Amata, thành phố Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai - Giấy phép môi trường số 189/GPMT-UBND ngày 16/8/2022 Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai cấp cho Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam thực hoạt động bảo vệ môi trường dự án “Nhà máy sản xuất ổ bi trịn” Chủ dự án: Cơng ty TNHH Schaeffler Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường - Quy mô dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư cơng): Dự án nhóm A (Khoản Điều Luật Đầu tư công) Nội dung đề xuất cấp lại Giấy phép môi trường: - Do thay đổi phương hướng hoạt động thời gian tới, công đoạn sơn bán thành phẩm lên kế hoạch thực Nhà máy Việc lắp đặt bổ sung dây chuyền sơn bán thành phẩm không làm thay đổi loại sản phẩm, quy mô công suất sản phẩm nguồn vốn đầu tư dự án (do sử dụng từ vốn dự phòng), nhiên nội dung có thay đổi so với Giấy phép Mơi trường cấp Do đó, Cơng ty dự kiến lắp đặt thêm dây chuyền sơn bán thành phẩm gối đỡ ổ bi tròn ISO JIS với công suất 400 sản phẩm/năm, 400 sản phẩm nằm tổng công suất sản xuất phê duyệt GPMT số 189/GPMT-UBND ngày 16/8/2022 - Nhà máy bổ sung mã sản phẩm (ACBB Tillage) thuộc loại sản phẩm vịng bi, khơng có thay đổi công nghệ công suất loại sản phẩm (178 sản phẩm/năm) - Di dời chuyền oxy hóa đen từ khu vực hữu đến khu vực xi mạ Theo quy định điểm b khoản Điều 44 Luật Bảo vệ môi trường dự án thuộc đối tượng lập hồ sơ đề xuất cấp lại Giấy phép môi trường Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở 3.1 Công suất sở: Nhà máy sản xuất ổ bi tròn, cơng suất 15.720 sản phẩm/năm (trong vịng ổ bi trịn ISO có cơng đoạn xi mạ 1.250 sản phẩm không nhận gia công xi mạ cho đơn vị ngoài; gối đỡ ổ bi trịn ISO & JIS có cơng đoạn sơn 400 sản phẩm/năm); sản xuất ổ bi đũa (khơng có cơng đoạn xi mạ), công suất 2.146 sản phẩm/năm 3.2 Cơng nghệ sản xuất sở: 3.2.1 Quy trình sản xuất cấp Giấy phép môi trường * Quy trình sản xuất tổng qt Cơng ty sau: Chủ dự án: Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Hình 1.1 Quy trình sản xuất tổng qt Cơng ty Ghi chú: : Hai mã sản phẩm thuộc loại sản phẩm vòng bi chưa đề cập GPMT cũ Chủ dự án: Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường * Thuyết minh quy trình Mơ tả vịng bi: Các vịng bi nói chung có cấu tạo gồm hai vịng vịng bi có mặt lăn tích hợp Các chi tiết lăn xếp vòng lăn mặt lăn Các chi tiết lăn bi, lăn hình trụ, lăn kim, lăn côn lăn tang trống Các chi tiết lăn nhìn chung cố định khung giữ chi tiết khoảng cách không đổi chi tiết ngăn chúng tiếp xúc với Trong ổ lăn kim vòng bi hình cầu khơng có gờ, khung đảm bảo trục chi tiết lăn đặt vị trí Khi vịng bi tháo ra, khung giữ chi tiết lăn lại với giúp vòng bi dễ lắp Đối với ứng dụng đặc biệt, sử dụng vịng bi bổ sung đầy đủ với bi, lăn hình trụ lăn kim Các vịng chi tiết lăn chủ yếu làm từ thép crom cứng, nhiên người ta sử dụng thép cứng thơng thường Những vịng bi đặc biệt sử dụng điều kiện vận hành khắc nghiệt - tải trọng, tốc độ, nhiệt độ, độ hao mòn Các vịng bi có loại vịng bi mở vịng đệm kín bên hai bên Các loại vịng đệm kín phổ biến vành đệm kín vành đệm hở Sản phẩm dự án có dịng sản phẩm khác ổ bi tròn ISO, ổ bi tròn JIS, ổ bi tròn Tillage, ổ bi cầu tiếp xúc góc ACBB, ổ bi chén cổ SCB, ổ bi đũa TRB, ổ bi cầu DGBB, ổ bi Mast HMR ổ bi kim NRB Tuy nhiên, quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm dự án có cơng nghệ sản xuất giống công đoạn nhiệt luyện, công đoạn mài sơ bộ, công đoạn mài tinh, công đoạn lắp ráp cơng đoạn đóng gói Riêng cơng nghệ sản xuất ổ bi tròn ISO (vòng ổ bi trịn ISO) có thêm cơng đoạn mạ kẽm cơng nghệ sản xuất ổ bi trịn JIS có thêm cơng đoạn oxy hóa đen Ngồi ra, số loại ổ bi tròn ISO JIS lắp ghép gối đỡ Nguyên liệu trình sản xuất bán thành phẩm vịng ngồi, vịng trong, vịng chặn bi, bi tròn, bi chống xoay, bi đũa, vòng chặn xoay, đỡ ổ bi,… gia cơng định hình Quy trình cơng nghệ sản xuất trình bày chi tiết mục a, b c Chủ dự án: Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép mơi trường a) Quy trình cơng nghệ sản xuất ổ bi trịn ISO có cơng đoạn xi mạ Hình 1.2 Quy trình cơng nghệ sản xuất vòng bi ổ bi tròn ISO * Thuyết minh quy trình Nguyên liệu trình sản xuất bán thành phẩm vịng trong, vịng ngồi, vịng giữ bi bi trịn Dây chuyền sản xuất Cơng ty hồn tồn khép kín miêu tả chi tiết công đoạn sau: - Công đoạn nhiệt luyện: Chủ dự án: Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Nguyên liệu (bán thành phẩm) Chất tẩy rửa (Bonderite 5085) 5085) Tẩy rửa Nước thải Điện Sấy 130oC Nhiệt dư - Khí gas LPG - Nitơ, Propan Methanol Nhiệt luyện 870oC Nhiệt dư, khí thải Muối – AS 135 Bể muối 170-240oC Muối – AS 135 Khơng khí lạnh Làm nguội (800C) Bể muối 170-240oC Làm mát ≤40oC Nước Nước thải Điện Ram (180 – 3750C) Khơng khí tươi Làm nguội Nước DI + AS 135 2% Rửa sau Nước thải Điện Sấy 130oC Nhiệt dư Nhiệt dư Bán thành phẩm sau nhiệt luyện Hình 1.3 Quy trình công nghệ nhiệt luyện dự án * Thuyết minh quy trình Các vịng bi tẩy rửa chất tẩy rửa (Bonderite 5085 – hóa chất tẩy rửa cơng nghiệp) chứa bể với thể tích m bể định kỳ tuần thay lần, lượng nước thải khoảng m dẫn qua thiết bị bay để xử lý Sau vịng bi sấy khơ nhiệt độ 130 oC đưa vào lò nhiệt luyện Chủ dự án: Công ty TNHH Schaeffler Việt Nam

Ngày đăng: 10/08/2023, 10:57

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan