(Khoá luận tốt nghiệp) ký túc xá 6 tầng trƣờng đại học mỏ địa chất

CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÕNG - ISO 9001 - 2008 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH XÂY DỰNG DÂN DỤNG & CÔNG NGHIỆP SINH VIÊN MÃ SINH VIÊN LỚP : Nguyễn Đức Mạnh : 1012104035 : XD1401D GIÁO VIÊN HƢỚNG DẪN : ThS Ngô Dức Dũng Th.S Lê Bá Sơn HẢI PHÕNG 2017 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÕNG - KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ ĐỊA CHẤT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP HỆ ĐẠI HỌC CHÍNH QUY NGÀNH XÂY DỰNG DÂN DỤNG & CƠNG NGHIỆP SINH VIÊN MÃ SINH VIÊN LỚP : Nguyễn Đức Mạnh : 1012104035 : XD1401D GIÁO VIÊN HƢỚNG DẪN : ThS Ngô Dức Dũng Th.S Lê Bá Sơn HẢI PHÕNG 2017 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT PHẦN I GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC 10% Giáo viên hƣớng dẫn Sinh viên thực Lớp Mã số SV : THS.NGÔ ĐỨC DŨNG : NGUYỄN ĐỨC MẠNH : XD1401D : 1012104035 Các vẽ kèm theo: 1.Mặt tổng thể 2.Mặt tầng 3.Mặt tầng điển hình 4.Mặt mái 5.Mặt đứng trục 1-8,A-G 6.Mặt đứng trục A - A,B - B 7.Mặt cắt + Chi Tiết CHƢƠNG 1: KIẾN TRÖC 1.1 Giới thiệu cơng trình KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ ĐỊA CHẤT Nhiệm vụ chức năng: Đáp ứng phần nhu cầu nhà cho sinh viên + Chủ đầu tƣ : TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ ĐỊA CHẤT 1.2 điều kiện tự nhiên ,xã hội - Lơ đất dự kiến xây dựng cơng trình nằm khuôn viên tổng thể Trƣờng Đại học Mỏ Địa chất - Khu B, Đông Ngạc - Từ Liêm – TP Hà nội Cơng trình nằm dự án cải tạo nâng cấp sở hạ tầng trƣờng Đại học Mỏ Địa chất -Hiện trạng toàn khu vực Trƣờng đƣợc đầu tƣ xây dựng hệ thống hạ tầng hồn chỉnh Các cơng trình theo quy hoạch lần lƣợt đƣợc xây dựng -Theo quy hoạch xây dựng khu Ký túc xá tầng với sân vƣờn đƣờng giao thông nội phục vụ sinh viên -Khu đất xây dựng phẳng, khoảng cách đến cơng trình khác xa CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT + Đặc điểm công sử dụng: Diện tích tầng đƣợc sử dụng vách ngăn di động để bố trí phịng Ban quản lý, sảnh lƣu thông, Kiốt bán hàng, dịch vụ công cộng nhƣ: căng tin ăn, uống, nhà sách, phòng họp tập thể phòng chức khác Tầng đến tầng phòng cho sinh viên với nhà vệ sinh liền kề riêng phịng Tầng tum mái để bố trí máy móc thiết bị, bể chứa nƣớc 1.3 Giải pháp kiến trúc 1.3.1 Giải pháp mặt Thiết kế tổng mặt tuân thủ quy định số tầng, giới xây dựng giới đƣờng đỏ, diện tích xây dựng theo quy hoạch khu vực xây dựng Hệ số chiếm đất cơng trình xây dựng toàn Trƣờng 30,5% phù hợp với tiêu chuẩn xây dựng Khu nhà cao tầng, bố trí theo kiểu hợp khối lấy khu cầu thang làm khu trung tâm, với hành lang rộng 3,0m với sảnh lƣu thông trung tâm khu nhà đến cầu thang thang máy, thuận tiện cho lƣu thông đến phịng Giếng trời 11,4m2 đƣợc bố trí trung tâm lấy ánh sáng thơng gió cho tầng, phịng bố trí phía dƣới sân, đƣờng nội bộ, phần sân vƣờn lối vào khu chung cƣ đƣợc bố trí mặt hai bên hồi nhà.nhà vệ sinh, nhà tắm liền phòng, lôgia lấy nắng làm nơi phơi đồ Các tiêu kỹ thuật nhƣ sau: + Khu nhà gồm: tầng cao 3,6m; tầng đến tầng cao 3,6m; + Tổng chiều cao toàn nhà : 21,6 m + Kích thƣớc mặt : 27,3m x 24,1m +Tổng diện tích sàn: 5.620 m2, bao gồm: 575 m2 sàn tầng 1; 3.738 m2 sàn phịng ở, vệ sinh, Lơgia; 98,4m2 sàn buồng kỹ thuật thang máy, sàn tầng tum; 1.208m2 sàn sảnh, hành lang tầng đến tầng +Tổng số phòng 64 phòng 1.3.2 Giải pháp cấu tạo mặt cắt: Chiều cao tầng 3,6m, tum cao 3,0m; phịng có bố trí cửa sổ, cửa Hai cầu thang đƣợc bố trí hai đầu nhà thuận lợi cho việc di chuyển ngƣời ký túc xá Giếng trời rộng rãi hai đơn nguyên tạo khoảng trống khơng gian thống đãng thơng gió lấy ánh sáng tự nhiên Hai cầu thang có bố trí cửa vách kính lấy ánh sáng quay hắt phía giếng trời Mỗi phịng có ban cơng nhỏ rộng 1200 hƣớng bên tạo cảm giác mở rộng tâm hồn hồ với thiên nhiên Tồn tƣờng nhà xây gạch đặc với vữa XM #50, trát vữa XM #50 Nền lát gạch Ceramic 400x400, khu vệ sinh lát gạch chống trơn, vữa XM #50; tƣờng khu vệ sinh ốp gạch men kính cao 1800 kể từ mặt sàn Cửa gỗ CÔNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT dùng gỗ nhóm sơn màu, hoa sắt cửa sổ sơn nƣớc chống gỉ sau sơn nƣớc màu Mái lợp tôn liên doanh múi vuông màu đỏ với xà gồ thép chữ U100 gác lên tƣờng xây thu hồi dày 220 Sàn BTCT B20 đổ chỗ dày 10cm, trát trần vữa XM #50 dày 15 Xung quanh nhà bố tri hệ thống rãnh thoát nƣớc rộng 300 sâu 250 lãng vữa XM #75 dày 20, lịng rãnh đánh dốc phía ga thu nƣớc Tƣờng nhà qt nƣớc vơi trắng sau quét màu vàng chanh; phào quanh cửa quanh mái qt nƣớc vơi trắng sau qt màu nâu đậm Phía cầu thang đặt bể chứa nƣớc Inôx 10m3 1.3.3 Giải pháp thiết kế mặt đứng, hình khối khơng gian cơng trình Mặt đứng cơng trình đối xứng, tạo đƣợc hài hồ đƣờng nét ô ban công với phào chỉ, ô cửa sổ quay bên ngồi Hình khối cơng trình có dáng vẻ bề vuông vức, đơn giản nhƣng không cứng nhắc, đơn điệu Nhìn chung mặt đứng cơng trình có tính hợp lý hài hoà kiến trúc với tổng thể kiến trúc quy hoạch cơng trình xung quanh 1.3.4 Các giải pháp kỉ thuật tƣơng ứng cho công trình 1.3.4.1 Giải pháp thơng gió chiếu sáng Các phịng có có bề mặt tiếp xúc trực tiếp với bên qua cửa sổ Các sảnh tầng hành lang đƣợc thơng thống mặt tạo đƣợc áp lực âm hút khí từ hộ Các hộ đƣợc thơng thống đƣợc chiếu sáng tự nhiên từ hệ thống cửa sổ, cửa đi, ban công lôgia, hành lang sảnh tầng với giếng trời kết hợp với thơng gió chiếu sáng nhân tạo 1.3.4.2 Giải pháp bố trí giao thơng Giao thơng theo phƣơng ngang mặt đƣợc phục vụ hệ thống hành lang rộng 3,0m đƣợc nối với sảnh tầng đến nút giao thông theo phƣơng đứng cầu thang Giao thông theo phƣơng đứng gồm thang thang máy thuận tiện cho việc lại đảm bảo kích thƣớc để vận chuyển đồ đạc cho phòng ở, đáp ứng đƣợc yêu cầu lại tầng 1.3.4.3 Giải pháp cung cấp điện nƣớc thông tin Hệ thống cấp nƣớc: Thiết kế 02 bể nƣớc ngầm, bể dung tích 40 m3 vị trí khoảng bên nhà phía mặt trƣớc, 01 bể sử dụng cho cấp nƣớc sinh hoạt, 01 bể sử dụng cho cấp nƣớc cứu hoả Trạm bơm nƣớc đặt cầu thang bơm nƣớc lên 04 bể inox, ống đẩy bơm 40 (có thiết bị điều khiển tự động) Nƣớc từ bể chứa nƣớc mái đƣợc phân phối qua ống chính, ống nhánh đến tất thiết bị dùng nƣớc cơng trình Đƣờng ống cấp nƣớc dùng ống thép CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT tráng kẽm có đƣờng kính từ 15 đến 65 Đƣờng ống nhà ngầm sàn, ngầm tƣờng hộp kỹ thuật Đƣờng ống sau lắp đặt xong phải đƣợc thử áp lực khử trùng trƣớc sử dụng, điều đảm bảo yêu cầu lắp đặt yêu cầu vệ sinh Hệ thống thoát nƣớc: Hệ thống thoát nƣớc thải sinh hoạt đƣợc thiết kế cho tất khu vệ sinh khu nhà Có hai hệ thống nƣớc bẩn hệ thống phân Tồn nƣớc thải sinh hoạt từ xí tiểu vệ sinh đƣợc thu vào hệ thống ống dẫn, qua xử lý cục bể tự hoại, sau đƣợc đƣa vào hệ thống cống nƣớc bên khu vực Toàn nƣớc tắm rửa giặt đƣợc thu vào ống đứng thoát nƣớc riêng đƣa hố ga dƣới đất, thoát cống bên ngồi Các đƣờng ống ngầm tƣờng, hộp kỹ thuật, trần ngầm sàn Hệ thống cấp điện: Nguồn cung cấp điện cơng trình điện pha dây 380V/ 220V Nguồn điện cấp tới cơng trình đƣợc lấy từ trạm biến áp 630KVA nhà đƣợc bổ sung nâng cấp từ trạm biến áp 320KVA có sẵn Trong cơng trình có bố trí máy phát điện dự phịng 380/220V – 50KVA cung cấp điện cho hệ thống thang máy Khi nguồn điện lƣới có cố chuyển đổi ATS tự động chuyển đổi nguồn điện Sơ đồ cấp điện cơng trình đƣợc thiết kế theo ngun tắc chung: từ trạm biến áp chung khu vực cấp tới tủ điện T1 cơng trình thơng qua cáp ngầm Cu/XLPE/PVC – 4(1x240)mm2 Từ tủ điện T11 chia làm 11 lộ gồm lộ cấp cho tủ điện ƣu tiên ATS tới thang máy Lộ cấp cho tủ máy bơm Các lộ khác cấp cho tủ điện tầng từ tầng đến tầng Cáp điện dây dẫn lƣới điện cơng trình dùng lõi đồng cách điện XLPE PVC, vỏ bọc PVC Tại tầng khu vực có bố trí tủ phân phối điện Cáp phân phối điện từ tủ điện tổng T1 đến tủ điện tầng đƣợc thang cáp chạy hộp kỹ thuật điện Trong tủ điện đặt APTÔMAT bảo vệ cho thiết bị Cáp trục từ tủ điện T1 đến tầng dùng loại cu/PVC 3x25+1x16mm2 Mỗi phòng sử dụng điện có cơng tơ đo đếm riêng biệt lắp cửa phòng Dây dẫn tới thiết bị điện cơng trình dùng dây đồng 2lõi bọc PVC luồn ống nhựa PVC ngầm sàn, tƣờng trần giả vị trí rẽ nhánh, nối đƣợc thực cầu nối hộp nối dây Cáp từ sau công tơ đến tủ điện hộ máng cáp theo dọc hành lang tầng Chiếu sáng cho cơng trình gồm: Chiếu sáng cho cơng trình chủ yếu dùng đèn huỳnh quang lắp trần, tƣờng CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT Hệ thống chống sét tiếp đất chống sét, tiếp đất an toàn: Hệ thống chống sét dùng loại kim thu sét phát xạ sớm tia tiên đạo PULSAL 30 bán kính bảo vệ 52 mét nối với hệ thống tiếp đất chống sét gồm cọc thép mạ đồng d16 dài 2,5m liên kết đồng dẹt 25x3mm chôn sâu 0,8m điện trở nối đất hệ thống chống sét phải bảo đảm < 10 1.3.4.4 Giải pháp phịng hoả Bố trí hộp vòi chữa cháy sảnh cầu thang tầng Vị trí hộp vịi chữa cháy đƣợc bố trí cho ngƣời đứng thao tác đƣợc dễ dàng Các hộp vòi chữa cháy đảm bảo cung cấp nƣớc chữa cháy cho tồn cơng trình có cháy xảy Mỗi hộp vòi chữa cháy đƣợc trang bị cuộn vịi chữa cháy đƣờng kính 50mm, dài 30m, vịi phun đƣờng kính 13mmm có van góc Bố trí bơm chữa cháy đặt phòng bơm (đƣợc tăng cƣờng thêm bơm nƣớc sinh hoạt) bơm nƣớc qua ống chính, ống nhánh đến tất họng chữa cháy tầng tồn cơng trình Bố trí máy bơm chạy động điezel để cấp nƣớc chữa cháy điện Bơm cấp nƣớc chữa cháy bơm cấp nƣớc sinh hoạt đƣợc đấu nối kết hợp để hỗ trợ lẫn cần thiết Bể chứa nƣớc chữa cháy đƣợc dùng kết hợp với bể chứa nƣớc sinh hoạt Bố trí hai họng chờ bên ngồi cơng trình Họng chờ đƣợc lắp đặt để nối hệ thống đƣờng ống chữa cháy bên với nguồn cấp nƣớc chữa cháy từ bên Trong trƣờng hợp nguồn nƣớc chữa cháy ban đầu không đủ khả cung cấp, xe chữa cháy bơm nƣớc qua họng chờ để tăng cƣờng thêm nguồn nƣớc chữa cháy, nhƣ trƣờng hợp bơm cứu hoả bị cố nguồn nƣớc chữa cháy ban đầu cạn kiệt PHẦN II KẾT CẤU 45% SINH VIÊN THỰC HIỆN : NGUYỄN ĐỨC MẠNH MÃ SỐ SINH VIÊN GIÁO VIÊN HƢỚNG DẪN : 1012104035 : THS.NGÔ ĐỨC DŨNG CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT Nhiệm vụ :  Chọn giải pháp kết cấu tổng thể cơng trình   Chọn sơ kích thƣớc cấu kiện Thiết kế khung nhà (Khung trục 6)   Thiết kế móng khung trục 6, Thiết kế sàn tầng Bản vẽ kèm theo :    vẽ kết cấu thép khung trục vẽ sàn tầng 01 vẽ móng khung trục CƠ SỞ TÍNH TỐN 1.1 Các tài liệu sử dụng tính tốn Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TCXDVN 356:2005 TCVN 5574-1991 Kết cấu bê tông cốt thép Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 2737-1995 Tải trọng tác động Tiêu chuẩn thiết kế 1.2 Tài liệu tham khảo 1.Hƣớng dẫn sử dụng chƣơng trình SAP 2000.v14.2 – Ths.Hoàng Hiếu Nghĩa Ks Trịnh Duy Thành Sàn sƣờn BTCT toàn khối – ThS.Nguyễn Duy Bân, ThS Mai Trọng Bình, ThS Nguyễn Trƣờng Thắng Kết cấu bêtơng cốt thép ( phần cấu kiện bản) – Pgs Ts Phan Quang Minh, Gs Ts Ngô Thế Phong, Gs Ts Nguyễn Đình Cống Kết cấu bêtơng cốt thép (phần kết cấu nhà cửa) – Gs.Ts Ngô Thế Phong, Pgs Ts Lý Trần Cƣờng, Ts Trịnh Thanh Đạm, Pgs Ts Nguyễn Lê Ninh CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT CÔNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT CHƢƠNG 2: PHÂN TÍCH LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU CƠNG TRÌNH.TÍNH TỐN NỘI LỰC LỰA CHỌN CÁC LOẠI VẬT LIỆU CHO CƠNG TRÌNH Hiện Việt Nam, vật liệu dùng cho kết cấu nhà cao tầng thƣờng sử dụng kim loại (chủ yếu thép) bê tông cốt thép - Nếu dùng kết cấu thép cho nhà cao tầng việc đảm bảo thi cơng tốt mối nối khó khăn, mặt khác giá thành cơng trình thép thƣờng cao mà chi phí cho việc bảo quản cấu kiện cơng trình vào sử dụng tốn - Kết cấu bê tông cốt thép làm cho cơng trình có trọng lƣợng thân lớn, cơng trình nặng nề dẫn đến kết cấu móng lớn Tuy nhiên, kết cấu bê tông cốt thép khắc phục đƣợc số nhƣợc điểm kết cấu thép: nhƣ thi công đơn giản hơn, vật liệu rẻ hơn, bền với mơi trƣờng nhiệt độ, ngồi giải pháp tận dụng đƣợc tính chịu nén tốt bê tơng tính chịu kéo cốt thép cách đặt vào vùng kéo cốt thép Từ phân tích trên, ta lựa chọn bê tơng cốt thép vật liệu cho kết cấu cơng trình, để hợp lý với kết cấu nhà cao tầng ta sử dụng bê tông mác cao - Các vật liệu xây dựng chủ yếu nhƣ: gạch, cát, đá, xi măng đợc sản xuất địa phƣơng để hạ giá thành công trình Có thí nghiệm xác định tính chất lí trƣớc dùng - Gạch nung tuynen: Rb = 75 Kg/cm2 - Bê tông cấp độ bền B20 : Rb = 11,5MPa = 11,5x103KN/m2 Rbt = 0,9Mpa = 0,9x103 KN/m2 Eb = 27000MPa - Cốt thép: d < 10 nhóm CI: d > 10 nhóm CII: - Tra bảng : Rs = 225MPa Rsw = 175MPa Es = 210000MPa Rs = 280MPa Rsw = 225MPa Es = 210000MPa Bê tông B20: γb2 = 1; Thép CI : ξR = 0,645; αR = 0,437 Thép CII : ξR = 0,623; αR = 0,429 10 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT - Kiểm tra tim, trục cột vách, vận chuyển cốt thép đến vị trí, tiến hành lắp dựng dàn giáo, sàn công tác (dàn giáo Minh Khai) - Đếm đủ số lƣợng cốt đai lồng trƣớc vào thép chờ cột - Tiến hành nối cốt thép chịu lực với thép chờ phƣơng pháp nối hàn theo yêu cầu Chú ý: Trục hai thép nối với phai trùng Khi mối hàn nguội phải cạo vỉ hàn - Nối buộc cốt đai từ dƣới lên theo khoảng cách thiết kế, sử dụng sàn công tác để buộc cốt đai cao Mối nối buộc cốt đai phải đảm bảo chắn để tránh làm sai lệch, xộc xệch khung thép - Cần buộc sẵn viên kê bê tông có râu thép vào cốt đai để đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ, điểm kê cách 60cm - Chỉnh tim cốt thép cho đạt yêu cầu để chuẩn bị lắp dựng ván khuôn Chú ý: cốt thép đƣợc thiết kế cắt theo hai tầng nên q trình thi cơng phải có biện pháp neo giữ ổn định khung thép *Công tác cốt thép dầm, sàn +Những yêu cầu kỹ thuật: - Khi kiểm tra việc lắp dựng ván khuôn dầm sàn xong, tiến hành lắp dựng cốt thép Cần phải chỉnh cho xác vị trí cốt thép trƣớc đặt vào vị trí - Đối với cốt thép dầm sàn đƣợc gia cơng dƣới trƣớc sau dùng cần trục tháp đƣa cốt thép lên sàn tầng vận chuyển vào vị trí cần lắp dựng - Cốt thép phải đảm bảo có chiều dày lớp bê tông bảo vệ - Tránh dẫm đè lên cốt thép trình lắp dựng cốt thép thi công bê tông + Biện pháp lắp dựng: - Cốt thép dầm đƣợc đặt sau lắp ván đáy dầm sau lắp xong tiến hành lắp ván khuôn thành dầm ván khuônn sàn - Đặt dọc hai bên dầm hệ thống ghế ngựa mang đà ngang Đặt thép cấu tạo lên đà ngang Luồn cốt đai đƣợc san thành túm, sau luồn cốt dọc chịu lực vào Tiến hành buộc cốt đai vào cốt chịu lực theo khoảng cách thiết kế Sau buộc xong, rút đà ngang hạ cốt thép xuống ván khuôn dầm - Trƣớc lắp dựng cốt thép vào vị trí cần ý đặt kê có chiều dày chiều dày lớp bê tông bảo vệ đƣợc đúc sẵn vị trí cần thiết đáy ván khn - Cốt thép sàn đƣợc lắp dựng trực tiếp mặt ván khuôn Rải thép chịu mô men dƣơng trƣớc, dùng thép (1-2)mm buộc thành lƣới , sau lắp cốt thép 149 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT chịu mô men âm Cần có sàn cơng tác hạn chế lại sàn để tránh dẫm đè lên thép q trình thi cơng - Khi lắp dựng cốt thép sàn phải dùng kê bê tông có gắn râu thép có chiều dày lớp BT bảo vệ buộc vào mắt lƣới thép sàn Sau lắp dựng cột thép cần nghiệm thu cẩn thận trƣớc định đổ bê tông dầm sàn 2.6.1.2 Công tác côp pha cột, dầm, sàn + Các yêu cầu chung lắp dựng côp pha côt, dầm, sàn - Cốp pha phải đƣợc chế tạo hình dạng , kích thƣớc phận kết cấu cơng trình Cốp pha phải đủ khả chịu lực theo yêu cầu - Cốp pha phải đảm bảo yêu cầu tháo lắp dễ dàng - Cốp pha phải kín khít , khơng gây nƣớc xi măng - Cốp pha phải phù hợp với khả vận chuyển , lắp đặt công trƣờng - Cốp pha phải có khả sử dụng lại nhiều lần + Công tác côp pha cột - Ván khuôn sử dụng cho thi công bê tông cột ván khn chống thép định hình - Chân cột, vách phải để lỗ cửa nhỏ làm vệ sinh trƣớc đổ bê tông cách ghép so le cốp pha đục trƣớc lỗ - Chân cột đƣợc định vị cố định cách hàn chân - Ván khuôn cột, vách đƣợc lắp sau ghép cốt thép cột - Để giữ cho ván khuôn ổn định, ta cố định chúng dàn giáo, chống xiên cột biên ta ding kết hợp chống xiên giằng chống tăng để điều chỉnh cột - Để đƣa ván khn vào vị trí thiết kế cần thực theo bƣớc sau + Xác định tim ngang dọc cột, vách vạch mặt cắt cột, vách lên nền, ghim khung định vị chân ván khuôn + Đối với cột ta dựng mặt ván ghép lại với vào vị trí, ghép lại, chống sơ bộ, dọi kiểm tra tim cạnh, chống neo kỹ + Đối với vách ta dựng cạnh cách nghép hai mặt chúng lại với theo thiết kế, lắp dựng đà ngang bu lông neo vào neo chặt (bu lông neo đƣợc neo chặt thông qua đà ngang bên vách đƣợc đặt ống PVC 21) đƣa vào vị trí sau chống tạm kiểm tra tim cạnh, độ thẳng đứng, kích thƣớc thông thuỷ cầu thang, chiều dày vách Tiến lắp đà dọc chống ,neo thiết kế 150 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT + Kiểm tra lại độ thẳng đứng để chuẩn bị đổ bê tông * Công tác côp pha dầm, sàn + Những yêu cầu lắp dựng ván khuôn: - Vận chuyển lên xuống phải nhẹ nhàng, tránh va chạm xô đẩy làm ván khuôn bị biến dạng - Ván khuôn đƣợc ghép phải kín khít, đảm bảo khơng nƣớc xi măng đổ đầm bê tông - Phải làm vệ sinh ván khuôn trƣớc lắp dựng phải qt lớp dầu chống dính để cơng tác tháo dỡ sau đƣợc thực dễ dàng - Cột chống đƣợc giằng chéo, giằng ngang đủ số lƣợng, kích thƣớc, vị trí - Các phƣơng pháp lắp ghép ván khuôn, xà gồ, cột chống đảm bảo theo nguyên tắc đơn giản dễ tháo Bộ phận cần tháo trƣớc không bị phụ thuộc vào phận tháo sau - Cột chống đƣợc dựa vững chắc, không trƣợt Phải kiểm tra độ vững ván khuôn, xà gồ, cột chống, sàn công tác, đƣờng lại đảm bảo an tồn * Trình tự lắp dựng - Sau đổ bê tông cột xong 1-2 ngày ta tiến hành tháo dỡ ván khuôn cột tiến hành lắp dựng ván khuôn dầm sàn Trƣớc tiên ta dựng hệ sàn công tác để thi công lắp dựng ván khn dầm sàn - Kiểm tra tim cao trình gối dầm, căng dây khống chế tim xác định cao trình ván đáy dầm - Lắp hệ thống giáo chống, đà ngang, đà dọc: đặt đà dọc lên đầu hệ giáo PAL; đặt đà ngang lên đà dọc vị trí thiết kế; cố định đà ngang đinh thép, lắp ván đáy dầm đà ngang - Tiến hành lắp ghép ván khuôn thành dầm, liên kết với ván đáy góc chốt nêm - ổn định ván khuôn thành dầm chống xiên, chống xiên đƣợc liên kết với đà ngang đinh kê giữ cho chống xiên không bị trƣợt Tiếp tiến hành lắp dựng ván khn sàn theo trình tự sau: + Đặt đà dọc lên kích đầu chống tổ hợp + Tiếp lắp đà ngang lên đà dọc với khoảng cách 60cm + Lắp đặt ván sàn, liên kết chốt nêm + Điều chỉnh cốt độ phẳng đà, khoảng cách đà phải theo thiết kế + Kiểm tra độ ổn định ván khuôn + Kiểm tra lại cao trình, tim cốt ván khn dầm sàn lần 151 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT + Các chống dầm đƣợc giằng giữ để đảm bảo độ ổn định 2.7 Công tác bê tông cột, dầm, sàn 2.7.1 Công tác bê tông cột - Sau nghiệm thu xong cốt thép ván khuôn tiến hành đổ bê tông cột, vách thang máy.Trƣớc đổ phải tiến hành dọn rửa chân cột, đánh sờm bề mặt bê tông cũ đổ Kiểm tra lại ván khuôn - Bê tông sử dụng bê tông thƣơng phẫm, đƣợc vận chuyển đến cơng trƣờng tơ chun dụng, sau đƣợc đổ vào vị trí cột máy bơm bê tông - Khi tiến hành công tác đổ bê tông cần tuân theo yêu cầu chung nhƣ sau : + Bê tông trộn theo mác thiết kế M300 + Đổ trƣớc lớp vữa xi măng cát dày cm chân cột để sau dày rỗ chân cột + Chiều dày lớp đổ bê tông phải đảm bảo đầm thấu suốt để bê tông đặc + Bê tông phải đổ liên tục đổ tới đâu đầm tới , đổ cột xong cột đó, đến cốt cách đáy dầm sau cm + Bê tông đƣợc đầm đầm dùi, chiều dày lớp đầm từ 20 - 40cm, đầm lớp sau phải ăn xuống lớp trƣớc 5-10cm Thời gian đầm vị trí phụ thuộc vào máy đầm, khoảng 30-40 giây - Trong đổ bê tơng gõ nhẹ lên thành ván khuôn để tăng độ nén chặt bê tông Đổ bê tông cột bố trí giáo cạnh cột đổ bê tơng - Khi rút đầm khỏi bê tông phải rút từ từ không đƣợc tắt động trƣớc rút đầm, làm nhƣ tạo lỗ rỗng bê tông - Không đƣợc đầm lâu vị trí, tránh tƣợng phân tầng Thời gian đầm vị trí  30 (s) Đầm vị trí đầm nƣớc xi măng bề mặt thấy bê tơng khơng cịn xu hƣớng tụt xuống đạt yêu cầu - Khi đầm khơng đƣợc bỏ sót khơng để đầm chạm vào cốt thép làm rung cốt thép phía sâu nơi bê tơng bắt đầu q trình ninh kết dẫn đến làm giảm lực dính thép bê tông 2.7.2 Công tác bê tông dầm, sàn - Để khống chế chiều dày sàn, ta chế tạo cột mốc bê tơng có chiều cao chiều dày sàn (h = 10 cm) * Yêu cầu vữa bê tông: - Vữa bê tông phải đƣợc trộn đảm bảo đồng thành phần - Thời gian trộn, vận chuyển, đổ, đầm phải đƣợc rút ngắn, không đƣợc kéo dài thời gian ninh kết xi măng 152 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT - Bê tơng phải có độ linh động (độ sụt) để thi công, đáp ứng đƣợc yêu cầu kết cấu * Yêu cầu vận chuyển vữa bê tông: - Phƣơng tiện vận chuyển phải kín, khơng đƣợc làm rị rỉ nƣớc xi măng Trong trình vận chuyển thùng trộn phải quay với tốc độ theo quy định - Tuỳ theo nhiệt độ thời điểm vận chuyển mà quy định thời gian vận chuyển nhiều Ví dụ: nhiệt độ: 200 300 t < 45 phút 100  200 t < 60 phút Tuy nhiên q trình vận chuyển xảy trục trặc, nên để an toàn cho thêm phụ gia dẻo để làm tăng thời gian ninh kết bê tơng có nghĩa tăng thời gian vận chuyển - Khi xe trộn bê tông tới công trƣờng, trƣớc đổ, thùng trộn phải đƣợc quay nhanh vòng phút đƣợc đổ vào xe bơm - Phải có kế hoạch cung ứng đủ vữa bê tông để đổ liên tục ca * Thi công bê tông: Sau cơng tác chuẩn bị hồn tất bắt đầu thi công bơm bê tông: - Trong phạm vi đổ bê tơng, mặt cơng trình khơng rộng cần vị trí đứng xe bơm bê tơng đặt cơng trình - Làm sàn cơng tác mảng ván đặt song song với vệt đổ, giúp cho lại công nhân trực tiếp đổ bê tông - Hƣớng đổ bê tông từ trục đến trục cơng trình mũi đổ - Dùng vữa xi măng để rửa ống vận chuyển bê tông trƣớc đổ - Xe bê tông thƣơng phẩm lùi vào trút bê tông vào xe bơm chọn, xe bơm bê tông bắt đầu bơm - Ngƣời điều khiển giữ vòi bơm đứng sàn tầng vừa quan sát vừa điều khiển vị trí đặt vịi cho hợp với cơng nhân thao tác bê tông theo hƣớng đổ thiết kế, tránh dồn BT chỗ nhiều - Đổ bê tông theo phƣơng pháp đổ từ xa gần so với vị trí xe bơm Trƣớc tiên đổ bê tông vào dầm ( đổ làm lớp theo hình thức bậc thang, đổ tới đâu đầm tới đó, lớp đổ xong đoạn phải quay lại đổ tiếp lớp để tránh cho bê tông tạo thành vệt phân cách làm giảm tính đồng bê tơng ) Hƣớng đổ bê tông dầm theo hƣớng đổ bê tông sàn - Đổ đƣợc đoạn tiến hành đầm, đầm bê tơng dầm đầm dùi sàn đầm bàn Cách đầm đầm dùi trình bày phần trƣớc cịn đầm bàn tiến hành nhƣ sau: + Kéo đầm từ từ đảm bảo vị trí sau gối lên vị trí trƣớc từ 5-10cm 153 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT + Đầm thấy vữa bê tông không sụt lún rõ rệt mặt nƣớc xi măng thơi tránh đầm chỗ lâu q bê tơng bị phân tầng Thƣờng khoảng 30-50s - Sau đổ xong xe lùi xe khác vào đổ tiếp Bố trí xe vào đổ xe đổ xong không bị vƣớng mắc đảm bảo thời gian nhanh Công tác thi công bêtông nhƣ nhƣng phải đảm bảo điều kiện sau: - Trong thi công mà gặp mƣa phải thi công mạch ngừng thi công Điều thƣờng gặp thi công mùa mƣa Nếu thi công mùa mƣa cần phải có biện pháp phịng ngừa nhƣ nƣớc cho bê tông đổ, che chắn cho bêtông đổ bãi chứa vật liệu - Nếu đến nghỉ mà chƣa đổ tới mạch ngừng thi công phải đổ bê tơng mạch ngừng đƣợc nghỉ Tuy nhiên theo tính tốn thi cơng dầm sàn 1ca nên ta khơng bố trí mạch ngừng Nếu gặp cố cần làm mạch ngừng phải theo dẫn sau + Phải bố trí mạch ngừng thẳng đứng nên chuẩn bị ván gỗ để chắn mạch ngừng; vị trí mạch ngừng nằm vào đoạn1/4 nhịp sàn + Khi đổ bê tơng mạch ngừng phải làm bề mặt bê tơng cũ, tƣới vào nƣớc hồ xi măng tiếp tục đổ bê tông vào Sau thi công xong cần phải rửa trang thiết bị thi công để dùng cho lần sau tránh để vữa bêtông bám vào làm hỏng Chú ý : để thi công cột thuận tiện đổ bê tơng sàn ta cắm thép dặt móc thép chờ vị trí để chống chỉnh cột nhằm mục đích tạo điẻm tựa cho cơng tác thi công lắp dựng ván khuôn cột đoạn thép (> 16 ) uốn thành hình chữ U cắm vào chiều dày sàn 2.8 Công tác bảo dƣỡng bê tông 2.8.1 Yêu cầu công tác bảo dƣỡng bê tơng - Q trình đơng cứng vữa bê tông chủ yếu đƣợc thực q trình thủy hóa xi măng Q trình thủy hóa đƣợc xảy tốt nhiệt độ độ ẩm thích hợp (nhiệt độ từ 20-28oC, độ ẩm từ 80-100%) Bảo dƣỡng bê tơng làm cho q trình thủy hóa xi măng xảy triệt để 154 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT - Bảo dƣỡng bê tông phải đảm bảo bề mặt bê tông ƣớt Bảo dƣỡng bê tông công trƣờng cách tƣới nƣớc vào bề mặt khối bê tông - Thời gian bảo dƣỡng: Theo qui phạm - Trong thời gian bảo dƣỡng tránh tác động học nhƣ rung động, lực xung kích tải trọng lực động có khả gây lực hại khác 2.8.2 Bảo dƣỡng bê tơng - Cơng trình thi cơng thị xaz Phúc Yên thuộc tỉnh Vĩnh Phúc thựôc vùng a theo đồ phân vùng khí hậu bảo dƣỡng bê tông Do thi công vào mùa khô nên thời gian bảo dƣỡng bê tông phải tiến hành ngày - Ngay sau đỗ bê tông xong phải tiến hành che phủ cho bề mặt bê tông - Trên mặt bê tông sau đổ xong cần phủ lớp giữ độ ẩm nhƣ bảo tải, mùn cƣa để bê tông vừa không chịu tác động ánh nắng mặt trời vừa không bị bốc nƣớc nhanh Tốt bê tông đạt cƣờng độ 5kG/cm2 (tức sau 3-5h) bắt đầu tƣới nƣớc thƣờng xuyên giữ ẩm cho bê tông - Song song với việc che phủ ta phải bảo dƣỡng tƣới nƣớc việc tƣới nƣớc đƣợc thực theo yêu cầu TCVN 5592 : 1991 Việc tƣới nƣớc phải đáp ứng u cầu nhiệt nhanh khỏi khối bê tơng Vì chu kỳ tƣới nƣớc cần đảm bảo cho bề mặt bê tông ƣớt Nhiệt độ nƣớc tƣới nhiệt độ bề mặt bê tông không nên chênh 150C - Thời gian giữ độ ẩm cho bê tông ngày Ba ngày đầu sau tiếng đồng hồ tƣới nƣớc lần, ngày thứ 3-10 tiếng tƣới nƣớc lần - Khi bảo dƣỡng ý: Khi bê tông chƣa đủ cƣờng độ, tránh va chạm vào bề mặt bê tông Việc bảo dƣỡng bê tông tốt đảm bảo cho chất lƣợng bê tông nhƣ mác thiết kế giúp cho kết cấu làm việc ổn định sau 2.9 Tháo dỡ ván khuôn 2.9.1 Yêu cầu chung: - Chỉ đƣợc tháo dỡ ván khuôn sau bê tông đạt cƣờng độ qui định theo hƣớng dẫn cán kỹ thuật thi công - Khi tháo dỡ ván khn phải tháo theo trình tự hợp lý phải có biện pháp đề phịng ván khn rơi, kết cấu cơng trình bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo ván khn phải có rào ngăn biển báo - Trƣớc tháo ván khuôn phải thu gọn hết vật liệu thừa thiết bị đất phận cơng trình tháo ván khn - Khi tháo ván khn phải thƣờng xun quan sát tình trạng phận kết cấu, có tƣợng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi cơng biết 155 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT - Sau tháo ván khuôn phải che chắn lỗ hổng cơng trình khơng đƣợc để ván khn tháo lên sàn công tác ném ván khuôn từ xuống, ván khuôn sau tháo phải đƣợc để vào nơi qui định - Tháo dỡ ván khuôn khoang đổ bê tơng cốt thép có độ lớn phải thực đầy đủ yêu cầu nêu thiết kế chống đỡ tạm thời 2.9.2 Tháo dỡ côp pha cột: - Do ván khuôn cột ván khn khơng chịu lực nên sau hai ngày tháo dỡ ván khuôn cột để làm công tác tiếp theo: Thi công bê tông dầm sàn - Trình tự tháo dỡ ván khn nhƣ sau: + Tháo chống, dây chằng trƣớc + Tháo gông , đà dọc, bu lông neo, đà ngang,và cuối tháo dỡ ván khuôn ( tháo từ xuống dƣới ) 2.9.3 Tháo dỡ côp pha dầm sàn: - Công cụ tháo lắp búa nhổ đinh, xà cầy kìm rút đinh - Đầu tiên tháo ván khn dầm trƣớc sau tháo ván khn sàn - Cách tháo nhƣ sau: + Đầu tiên ta nới chốt đỉnh chống tổ hợp + Tiếp theo tháo đà dọc đà ngang + Sau tháo chốt nêm tháo ván khuôn + Sau tháo chống tổ hợp - Chú ý: + Sau tháo chốt đỉnh chống đà dọc, ngang ta cần tháo ván khuôn chỗ ra, tránh tháo loạt cơng tác trƣớc tháo ván khuôn Điều nguy hiểm ván khn bị rơi vào đầu gây tai nạn + Nên tiến hành công tác tháo từ đầu sang đầu + Tháo xong nên cho ngƣời dƣới đỡ ván khuôn tránh quăng quật xuống sàn làm hỏng sàn phụ kiện + Sau xếp thành chồng chủng loại để vận chuyển kho thi công nơi khác đƣợc thuận tiện dễ dàng 2.9.4 Sửa chữa khuyết tật bê tông Khi thi công bê tơng cốt thép tồn khối, sau tháo dỡ ván khn thƣờng xảy khuyến tật sau: * Hiện tƣợng rỗ bê tông: - Các tƣợng rỗ: + Rỗ mặt: rỗ lớp bảo vệ cốt thép + Rỗ sâu: rỗ qua lớp cốt thép chịu lực 156 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT + Rỗ thấu suốt: rỗ xuyên qua kết cấu - Nguyên nhân: - Do ván khn ghép khơng khít làm rị rỉ nƣớc xi măng Do vữa bê tông bị phân tầng đổ vận chuyển Do đầm không kỹ độ dày lớp bê tông đổ lớn vƣợt ảnh hƣởng đầm Do khoảng cách cốt thép nhỏ nên vữa không lọt qua - Biện pháp sửa chữa: + Đối với rỗ mặt: dùng bàn chải sắt tẩy viên đá nằm vùng rỗ, sau dùng vữa bê tơng sỏi nhỏ mác cao mác thiết kế trát lại xoa phẳng + Đối với rỗ sâu: dùng đục sắt xà beng cậy viên đá nằm vùng rỗ, sau ghép ván khn (nếu cần) đổ vữa bê tông sỏi nhỏ mác cao mác thiết kế, đầm kỹ + Đối với rỗ thấu suốt: trƣớc sửa chữa cần chống đỡ kết cấu cần, sau ghép ván khuôn đổ bê tông mác cao mác thiết kế, đầm kỹ * Hiện tƣợng trắng mặt bê tông: - Nguyên nhân: Do không bảo dƣỡng bảo dƣỡng nƣớc nên xi măng bị nƣớc - Sửa chữa: Đắp bao tải cát mùn cƣa, tƣới nƣớc thƣờng xuyên từ 7 ngày * Hiện tƣợng nứt chân chim: - Khi tháo ván khuôn, bề mặt bê tơng có vết nứt nhỏ phát triển không theo hƣớng nhƣ vết chân chim - Nguyên nhân: không che mặt bê tông đổ nên trời nắng to nƣớc bốc nhanh, bê tơng co ngót làm nứt - Biện pháp sửa chữa: dùng nƣớc xi măng quét trát lại sau phủ bao tải tƣới nƣớc bảo dƣỡng Cói thể dùng keo SIKA, SELL cách vệ sinh bơm keo vào 2.10.An tồn lao động cơng tác xây cơng tác hồn thiện 2.10.1 Cơng tác xây tƣờng - Kiểm tra tình trạng dàn giáo giá đỡ phục vụ cho công tác xây, kiểm tra việc xếp bố trí vật liệu vị trí công nhân đứng làm việc sàn công tác - Khi xây đến độ cao cách sàn nhà 1,5 m phải bắc dàn giáo, giá đỡ - Chuyển vật liệu (gạch, vữa) lên sàn công tác độ cao 2m phải dùng thiết bị vận chuyển Bàn nâng gạch phải có chắn, đảm bảo không rơi đổ nâng, cấm chuyển gạch cách tung gạch lên cao 2m - Khi làm sàn cơng tác bên nhà để xây bên ngồi phải đặt rào ngăn biển cấm cách chân tƣờng 1,5m độ cao xây < 7,0m cách 2,0m độ cao xây > 7,0m Phải che chắn lỗ tƣờng tầng trở lên ngƣời lọt qua đƣợc 157 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT - Không đƣợc phép : + Đứng bờ tƣờng để xây + Đi lại bờ tƣờng + Đứng mái hắt để xây + Tựa thang vào tƣờng xây để lên xuống + Để dụng cụ vật liệu lên bờ tƣờng xây - Khi xây gặp mƣa gió (cấp trở lên) phải che đậy chống đỡ khối xây cẩn thận để khỏi bị xói lở sập đổ, đồng thời ngƣời phải đến nơi ẩn nấp an toàn - Khi xây xong tƣờng biên mùa mƣa bão phải che chắn 2.10 Cơng tác hồn thiện - Sử dụng dàn giáo, sàn cơng tác làm cơng tác hồn thiện phải theo hƣớng dẫn cán kỹ thuật Không đƣợc phép dùng thang để làm cơng tác hồn thiện cao - Cán thi công phải đảm bảo việc ngắt điện hoàn thiện chuẩn bị trát, sơn, lên bề mặt hệ thống điện * Trát - Trát trong, ngồi cơng trình cần sử dụng dàn giáo theo quy định quy phạm, đảm bảo ổn định, vững - Cấm dùng chất độc hại để làm vữa trát màu - Đƣa vữa lên sàn tầng cao 5m phải dùng thiết bị vận chuyển lên cao hợp lý - Thùng, xô nhƣ thiết bị chứa đựng vữa phải để vị trí chắn để tránh rơi, trƣợt Khi xong việc phải cọ rửa thu gọn vào chỗ * Quét vôi, sơn - Dàn giáo phục vụ phải đảm bảo yêu cầu quy phạm quy định đƣợc dùng thang tựa để quét vôi, sơn diện tích nhỏ độ cao cách mặt nhà (sàn) < 5m - Khi sơn nhà dùng loại sơn có chứa chất độc hại phải trang bị cho cơng nhân mặt nạ phịng độc, trƣớc bắt đầu làm việc khoảng 1h phải mở tất cửa thiết bị thơng gió phịng - Khi sơn, cơng nhân khơng đƣợc làm việc - Cấm ngƣời vào buồng qt sơn, vơi, có pha chất độc hại chƣa khơ chƣa đƣợc thơng gió tốt Biện pháp an tồn tiếp xúc với máy móc: - Trƣớc bắt đầu làm việc phải thƣờng xuyên kiểm tra dây cáp dây cẩu đem dùng Không đƣợc cẩu sức nâng cần trục, cẩu vật liệu trang thiết bị có tải trọng gần giới hạn sức nâng cần trục cần phải qua hai động tác: treo cao 20-30 cm kiểm tra móc treo vị trí ổn định cần trục sau nâng 158 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT lên vị trí cần thiết.Tốt tất thiết bị phải đƣợc thí nghiệm, kiểm tra trƣớc sử dụng chúng phải đóng nhãn hiệu có dẫn sức cẩu cho phép - Ngƣời lái cần trục phải qua đào tạo, có chun mơn - Ngƣời lái cần trục cẩu hàng bắt buộc phải báo trƣớc cho công nhân làm việc dƣới tín hiệu âm Tất tín hiệu cho thợ lái cần trục phải tổ trƣởng phát Khi cẩu cấu kiện có kích thƣớc lớn đội trƣởng phải trực tiếp đạo công việc, tín hiệu đƣợc truyền cho ngƣời lái cẩu phải điện thoại, vô tuyến dấu hiệu qui ƣớc tay, cờ Không cho phép truyền tín hiệu lời nói - Các cơng việc sản xuất khác đƣợc cho phép làm việc khu vực không nằm vùng nguy hiểm cần trục Những vùng làm việc cần trục phải có rào ngăn đặt biển dẫn nơi nguy hiểm cho ngƣời xe cộ lại Những tổ đội công nhân lắp ráp không đƣợc đứng dƣới vật cẩu tay cần cần trục - Đối với thợ hàn phải có trình độ chun mơn cao, trƣớc bắt đầu công tác hàn phải kiểm tra hiệu trỉnh thiết bị hàn điện, thiết bị tiếp địa kết cấu nhƣ độ bền cách điện Kiểm tra dây nối từ máy đến bảng phân phối điện tới vị trí hàn.Thợ hàn thời gian làm việc phải mang mặt nạ có kính mầu bảo hiểm Để đề phòng tia hàn bắn vào trình làm việc cần phải mang găng tay bảo hiểm, làm việc nơi ẩm ƣớt phải ủng cao su 2.10.3 An toàn thiết kế tổ chức thi công - Cần phải thiết kế giải pháp an toàn thiết kế tổ chức thi cơng để ngăn chặn trƣờng hợp tai nạn xảy đƣa biện pháp thi công tối ƣu , đặt vấn đề đảm bảo an toàn lao động lên hàng đầu - Phƣơng pháp tính tốn có liên quan - Xác định độ bền, độ ổn định kết cấu - Tác động môi trƣờng lƣu động - Đảm bảo an toàn trình thi cơng, tiến độ thi cơng vạch - Đảm bảo trình tự thời gian thi cơng, đảm bảo nhịp nhàn tổ đội tránh chồng chéo gây trở ngại lẫn gây an toàn lao động - Cần phải có rào chắn vùng nguy hiểm, biến thế, kho vật liệu dễ cháy, dễ nổ, khu vực xung quanh dàn giáo, gần cần trục - Thiết kế biện pháp chống ồn nơi có mức độ ồn lớn mhƣ sƣởn gia công gỗ - Trên mặt rõ hƣớng gió, đƣờng qua lại xe vận chuyển vật liệu, biện pháp ngƣời có cố xảy ra, cavs nguồn nƣớc chữa cháy… 159 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT - Những nơi nhà kho phải bố trí nơi phẳng, thoát nƣớc tốt để đảm bảo độ ổn định kho vật liệu xếp chồng , đống, phải xếp quy cách tránh xô đổ bất ngờ gây tai nạn - Làm hệ thống chống sét cho dàn giáo kim loại cơng trình cao, cơng trình đứng độc lập - Đề phòng , tiếp xúc va chạm phận mang điện, bảo đảm cách điện tốt, phải bao che ngăn cách phận mang điện - Hạn chế giảm công việc cao, ứng dụng thiết bị treo buộc có khố bán tự động để tháo dỡ kết cấu khỏi móc cẩu nhanh chóng cơng nhân đứng dƣới đất 160 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT MỤC LỤC PHẦN I GIẢI PHAP KIẾN TRUC CHƢƠNG 1: KIẾN TRÚC 1.1 Giới thiệu cơng trình 1.2 điều kiện tự nhiên ,xã hội 1.3 Giải pháp kiến trúc PHẦN II: KẾT CẤU CƠ SỞ TÍNH TỐN CHƢƠNG 2: PHÂN TÍCH LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU 10 CƠNG TRÌNH.TÍNH TỐN NỘI LỰC 10 A LỰA CHỌN CÁC LOẠI VẬT LIỆU CHO CƠNG TRÌNH 10 B: LỰA CHỌN CÁC GIẢI PHÁP KẾT CẤU CHO CƠNG TRÌNH 11 2.1 Sơ phƣơng án kết cấu 11 2.2 Lựa chọn hệ kết cấu cho cơng trình: 12 2.3 Kích thƣớc sơ kết cấu 13 TẢI TRỌNG ĐƠN VỊ 17 Tĩnh tải sàn 17 3.2 Tải trọng tƣờng xây 19 3.3 Tải trọng gió: 20 4.HOẠT TẢI 29 TẢI TRỌNG ĐẶC BIỆT 31 III.TÍNH TỐN VÀ TỔ HỢP NỘI LỰC 31 III.1 TÍNH TỐN NỘI LỰC 31 Sơ đồ tính toán 31 CHƢƠNG TÍNH TỐN DẦM KHUNG K6 32 A.Cơ sở tính tốn 32 1.Thông số thiết kế 32 2.Tính tốn cốt đai: 33 B.Thiết kế thép cho cấu kiện điển hình 37 CHƢƠNG 4.TÍNH TỐN VÀ BỐ TRÍ THÉP CỘT 49 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT A Lý thuyết tính toán: 49 B Tính tốn bố trí cốt thép cột khung trục 6: 51 CHƢƠNG TÍNH TỐN SÀN 65 5.1Số liệu tính tốn 65 5.1.1 Một số quy định việc chọn bố trí cốt thép 65 5.1.2 Vật liệu tải trọng 65 5.2 Cơ sở tính tốn 66 5.3 Tính tốn sàn 68 5.3.1.Tính tốn sàn phịng ( Ơ1 ) 68 5.3.2.Tính tốn sàn vệ sinh ( Ô3) 70 5.3.3.Tính tốn sàn hành lang ( Ô2) 71 CHƢƠNG 6: TÍNH TỐN NỀN MĨNG 73 1.4 Số liệu địa chất 73 1.5 Sơ kích thƣớc cọc 75 1.6 Xác định sức chịu tải cọc 76 1.7 Xác định số cọc bố trí cọc cho móng 76 1.8 Kiểm tra móng cọc 77 1.9 Tính tốn đài cọc 80 1.10 Kiểm tra hđ theo điều kiện chọc thủng 80 1.11 Thiết kế móng M2 dƣới cột trục b khung trục 82 PHẦN III.PHẦN THI CÔNG (45%) 89 Chƣơng thiết kế biện pháp thi công phần ngầm 90 1.1 Thiết kế biện pháp thi công ép cọc BTCT 90 1.2 lập biện pháp thi công đào đất 98 1.3 LậP BIệN PHáP THI CÔNG bê tơng đài , giằng móng 105 1.3.1 Lựa chọn phƣơng án thi công 105 1.3.2 Thiết kế ván khuôn đài - giằng 106 1.4 Lập biện pháp thi công lấp đất - tôn 119 CHƢƠNG : THI CÔNG PHẦN THÂN VÀ HOÀN THIỆN 122 2.1 Biện pháp kỉ thuật thi công phần thân 122 CƠNG TRÌNH: KÝ TÚC XÁ TẦNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT 2.2 Tính tốn bêtông 130 2.3 Tính tốn cơp pha, chống xiên cho cột 134 2.4 Tính tốn cơp pha, chống đỡ dầm 136 2.5 Tính tốn côp pha, chống đỡ sàn 142 2.6 Công tác cốt thép, côp pha cột, dầm, sàn 146 2.7 Công tác bê tông cột, dầm, sàn 152 2.8 Công tác bảo dƣỡng bê tông 154 2.9 Tháo dỡ ván khuôn 155 2.10.An toàn lao động cơng tác xây cơng tác hồn thiện 157