bài tập lớn mô hình hóa phân xưởng gia công cơ khí

Mục Lục 1 CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG I.Giới thiệu chung về phần mềm sigma: Trong các bài tập trước đây, ta thường xây dựng chương trình mô phỏng bằng công cụ Visual Basic, tuy nhiên đó không phải là một công cụ chuyên dụng để mô phỏng. Vì vậy trong bài tập này ta sử dụng 1 công cụ mới, chuyên dùng để mô phỏng đó là chương trình SIGMA. Phần mềm SIGMA FOR WINDOWS là một sự tiếp cận mới về phân tích và mô phỏng các sự kiện rời rạc với một vài đặc tính xây dựng mô hình mạnh. Đặc tính nổi bật nhất của phần mềm SIGMA là các mô hình mô phỏng có thể được tạo ra hoặc soạn thảo trong khi chương trình đang chạy. Các sự kiện có thể thêm bớt, thay đổi hoặc loại bỏ. Trình tự logic không bị thay đổi và các lỗi sẽ được hiệu chỉnh mà không cần dừng chương trình để thay đổi mã và biên dịch lại. Bạn có thể tạm dừng hoặc chạy lại chương trình bạn thích. Khi sử dụng phần mềm này một mô hình mô phỏng có thể được phát triển và thực hiện trong một thời gian nhỏ và nó cũng sử dụng ngôn ngữ lập trình biên dịch thuận tiện nhất. Tính ưu việt cơ bản của phần mềm SIGMA mà các môi trường mô phỏng khác không có được là các hỗ trợ hoạt cảnh trong phần mềm. Các hoạt cảnh này không được tạo ra từ mô hình mô phỏng đang sử dụng phần mềm thông thường một cách tách biệt, trong SIGMA hoạt cảnh và mô hình là đồng nhất. Thêm vào đó SIGMA còn bao gồm các công cụ hiệu chỉnh dữ liệu đồ hoạ tinh xảo cho phép các hình ảnh, đồ thị có thể dán trên các bảng tính hay các bộ xử lý văn bản trong khi mô hình hoá, phân tích hay hoạt cảnh. Các mô hình của SIGMA có thể tự động thay đổi các ngôn nhữ dịch như C, Pascal, FORTRAN hay có thể tự tạo ra một mô tả nhỏ về mô hình bằng tiếng Anh. Trong SIGMA các mục chương trình có thể chạy đồng thời. Bạn có thể sao chép hoặc dán những đối tượng từ một mô hình này sang một phần của mô hình khác. Bên cạnh đó những mô hình có thể phát triển trong một mục của SIGMA và sau đó được tích hợp đồ hoạ thành một mô hình khác trong khi mô hình cũ vẫn thực hiện . SIGMA hỗ trợ đầy đủ một chu kỳ mô hình mô phỏng từ việc xây dựng mô hình, kiểm tra tới phân tích đầu ra, thực hiện hoạt cảnh, các tư liệu và đưa ra các thông tin cần thiết. Phần mềm ra đời đã tạo ra một công cụ rất mạnh trong việc mô hình hoá các sự kiện nhẫu nhiên điều mà trước đó chưa thực hiện được. 2 II.Mô phỏng : Phân xưởng gia công cơ khí có hai máy khác nhau làm việc song song -Nonidentical Servers Working in Paralle Một phân xưởng có hai máy gia công làm việc song song. Máy A0 có tốc độ gia công nhanh, thời gian gia công tuân theo luật phân bố đều nằm trong khoảng 3 đến 8 phút. Máy A1 có tốc độ gia công chậm, thời gian gia công tuân theo luật phân bố đều nằm trong khoảng 8 đến 15 phút. Các chi tiết máy được đem đến gia công tuân theo luật phân bố mũ với cường độ λ =0, 2 chi tiết/phút. Các chi tiết được xếp hàng để chờ gia công. Bao giờ cũng ưu tiên gia công ở máy A0 có tốc độ gia công nhanh. Chỉ khi máy A0 bận mới chuyển sang gia công tại máy A 1 có tốc độ gia công chậm. a) Hãy mô phỏng phân xưởng nói trên trong khoảng thời gian 4 giờ. Xác định số chi tiết được gia công tại máy A 0 và A 1 .? b) Hãy mô phỏng phân xưởng gia công cơ khí nói trên cho đến khi máy A1 gia công được 20 chi tiết. Tính độ dài trung bình của hàng đợi? 3 CHƯƠNG II: PHÂN TÍCH VÀ XÂY DỰNG MÔ HÌNH TOÁN I.Phân tích -Máy A0 :gia công trong khoảng 3-8 phút -Máy A1 :gia công trong khoảng 8-15 phút - Chi tiết máy được đem đến gia công tuân theo luật phân bố mũ với cường độ λ =0, 2 chi tiết/phút  1 chi tiết / 5 phút II.Xây dựng mô hình toán *Chức năng từng khối 4 1.RUN 2.CHI TIET 5 3.KIEM TRA 6 4.MAY A0 5.MAY A1 6.XONG0 7 7.XONG1 8 CHƯƠNG III: MÔ PHỎNG I.Bảng kết quả dùng phần mềm Sigma MODEL DEFAULTS Model Name: MAY GIA CONG A0 VA A1 Model Description: ONE SLOW AND ONE FAST SERVER Output File: untitled.out Output Plot Style: NOAUTO_FIT Run Mode: GRAPHICS Trace Vars: QUEUE,SERVER[0],SERVER[1 Random Number Seed: 12345 Initial Values: 1,1 Ending Condition: STOP_ON_TIME Ending Time: 240.000 Trace Events: ALL EVENTS TRACED Hide Edges: Time Event Count QUEUE SERVER[0] SERVER[1] 9 0.000 RUN 1 0 1 1 0.000 CHITIET 1 1 1 1 0.000 KIEMTRA 1 1 1 1 0.000 MAYA0 1 0 0 1 7.169 XONG0 1 0 1 1 11.685 CHITIET 2 1 1 1 11.685 KIEMTRA 2 1 1 1 11.685 MAYA0 2 0 0 1 11.953 CHITIET 3 1 0 1 11.953 KIEMTRA 3 1 0 1 11.953 MAYA1 1 0 0 0 14.864 XONG0 2 0 1 0 20.311 XONG1 1 0 1 1 34.260 CHITIET 4 1 1 1 34.260 KIEMTRA 4 1 1 1 34.260 MAYA0 3 0 0 1 35.595 CHITIET 5 1 0 1 35.595 KIEMTRA 5 1 0 1 35.595 MAYA1 2 0 0 0 36.043 CHITIET 6 1 0 0 36.043 KIEMTRA 6 1 0 0 40.185 XONG0 3 1 1 0 40.185 MAYA0 4 0 0 0 10 [...]... CHITIET 50 3 234.552 KIEMTRA 236.262 XONG1 14 3 0 1 236.262 MAYA1 15 2 0 0 237.634 XONG0 33 2 1 0 237.634 MAYA0 34 1 0 0 244.243 XONG0 34 1 1 0 50 0 3 0 0 0  Máy A0 gia công được 34 chi tiết, máy A1 gia cong được 15 chi tiết II Biểu đồ mô phỏng 18 . để chờ gia công. Bao giờ cũng ưu tiên gia công ở máy A0 có tốc độ gia công nhanh. Chỉ khi máy A0 bận mới chuyển sang gia công tại máy A 1 có tốc độ gia công chậm. a) Hãy mô phỏng phân xưởng. Paralle Một phân xưởng có hai máy gia công làm việc song song. Máy A0 có tốc độ gia công nhanh, thời gian gia công tuân theo luật phân bố đều nằm trong khoảng 3 đến 8 phút. Máy A1 có tốc độ gia công. trên trong khoảng thời gian 4 giờ. Xác định số chi tiết được gia công tại máy A 0 và A 1 .? b) Hãy mô phỏng phân xưởng gia công cơ khí nói trên cho đến khi máy A1 gia công được 20 chi tiết.