8 quy trình giám sát bê tông cốt thép lắp ghép

QUY TRÌNH TƯ VẤN GIÁM SÁT THI CƠNG KẾT CẤU BÊ TÔNG CỐT THÉP LẮP GHÉP PHẦN CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG - TCVN 9204:2012 Vữa xi măng khô trộn sẵn khơng co - TCVN 2682:2009, Xi măng pc lăng Yêu cầu kỹ thuật - TCVN 6260:2009, Xi măng poóc lăng hỗn hợp Yêu cầu kỹ thuật - TCVN 6016:2011 (ISO 679 1989), Xi măng Phương pháp thử Xác định độ bền - TCVN 9115:2012 Kết cấu bê tông bê tông lắp ghép – Thi công nghiệm thu - TCVN 4453:1995 Kết cấu bê tông bê tông cốt thép – Thi công nghiệm thu - TCVN 5308:1991 Quy phạm kỹ thuật an toàn xây dựng PHẦN NGHIỆM THU VẬT LIỆU ĐẦU VÀO Các loại vật liệu chính: - Cấu kiện BTCT đúc sẵn - Các vật liệu liên kết: Vữa không co, que hàn … Kiểm tra hồ sơ vật liệu:  Cấu kiện lắp ghép: - Danh mục sản phẩm hàng hóa: Tuân thủ theo chủng loại, số lượng hồ sơ thiết kế định tiêu chuẩn quốc gia TCVN hành loại sản phẩm - Chứng chất lượng nhà sản xuất: Phù hợp với yêu cầu thiết kế, ghi rõ số lô, ngày sản xuất chứng phải trùng với thực tế cơng trường; - Kết thí nghiệm: kiểm tra phù hợp với tiêu chuẩn hành tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm nhà sản xuất cơng bố; - Hình dáng kích thước bên ngồi: Có hình dạng, mẫu mã, kí hiệu với quy định nhà sản xuất, không sứt mẻ giới hạn cho phép, bề mặt cấu kiện khơng có vết nứt, rỗ vượt giới hạn cho phép  Các vật liệu liên kết khác: Vữa không co, que hàn… - Phê duyệt CĐT chủng loại, mẫu mã, thiết kế cấp phối… - Chứng chất lượng lô hàng nhà sản xuất kèm theo công bố chất lượng quan quản lý nhà nước - Phiếu giao hàng 3 Lấy mẫu thí nghiệm  Vữa không co: - Tần xuất lấy mẫu: Lấy ngẫu nhiên 2kg cho tiêu thí nghiệm Các tiêu thí nghiệm - Các tiêu thí nghiệm vữa không co:  Xác định độ chảy  Xác định độ tách nước  Xác định cường độ chịu nén - Xác định thay đổi chiều cao cột vữa q trình đơng kết PHẦN CÁC BƯỚC KIỂM TRA VÀ NGHIỆM THU Sơ đồ bước kiểm tra Yêu cầu chung Hành động Thủ tục Đủ điều kiện Chuẩn bị mặt theo quy định Kiểm tra Định vị tim trục Nghiệm thu Lắp ghép cố định tạm Nghiệm thu Thi cơng mối nối Nghiệm thu hồn thành Kiểm tra checklist Kiểm tra checklist Biên nghiệm thu Kiểm tra checklist Biên nghiệm thu Kiểm tra checklist Biên nghiệm thu hoàn thành Quy định chung - Công tác thi công lắp ghép phải thực đơn vị, tổ chức chuyên môn hóa lĩnh vực - Trước thi cơng NTTC phải lập biện pháp thi công vẽ chi tiết lắp dựng quan có thẩm quyền phê duyệt bao gồm nội dung sau:  Chọn phương tiện cẩu lắp phù hợp;  Trình tự lắp ghép cấu kiện;  Những biện pháp bảo đảm độ xác lắp ghép;  Bảo đảm độ cứng kết cấu khơng biến dạng q trình lắp ghép cấu kiện tổ hợp cấu kiện vào vị trí thiết kế, đảm bảo độ bền vững ổn định tồn cơng trình;  Có biện pháp đảm bảo thi công xen kẽ lắp cấu kiện lắp thiết bị công nghệ thiết bị kỹ thuật vệ sinh, thơng gió, v.v…  Bảo đảm đồng trình lắp ghép - Trước thi cơng NTTC phải hồn thành công tác chuẩn bị bao gồm số công tác sau:  Làm đường tạm phục vụ thi công Đường đảm bảo không lún, lầy, trơn trượt phải đảm bảo thi công liên tục;  Làm kho, lán, sân bãi cạnh cơng trình, trang bị bệ gá xếp dỡ cấu kiện phạm vi hoạt động cầu trục;  Kiểm tra, hiệu chỉnh máy móc, thiết bị lắp ghép bố trí vị trí xác định dây chuyền công nghệ thiết kế tổ chức thi công;  Lắp đặt, kiểm tra đà giáo, trụ đỡ giá đỡ phục vụ thi công;  Kiểm tra biện pháp đảm bảo an toàn lao động Nội dung kiểm tra chi tiết: TT Nội dung thực Định vị tim, trục cấu kiện, công trình Căn cứ, phương pháp, dụng cụ kiểm tra Tiêu chí đánh giá, nghiệm thu - TCVN 9115:2012, - Theo mốc giao theo - Tiêu chí kỹ thuật dự án, biên bàn giao mốc hồ sơ thiết kế, yêu cầu nhà thầu thi công - BPTC phải định vị gửi tim trục cơng trình để kiểm tra theo dõi q trình thi cơng - Tên cấu kiện lắp ghép phải đánh dấu trọng tâm, tim, trục, cao độ lên bề mặt cấu kiện trước triển khai công tác lắp dựng cấu kiện - Đối với cấu kiện đối xứng khó phân biệt chiều lắp dựng phải đánh dấu hay ghi rõ phương chiều lắp dựng Vận chuyển cấu kiện - TCVN 9115:2012,  Khi vận chuyển cấu kiện - Tiêu chí kỹ thuật dự án, BTCT cần tuẩn thủ số yêu cầu sau: - BPTC - Bốc, xếp cấu kiện đúc sẵn lên phương tiện vận chuyển hay kê xếp công trường phải theo sơ đồ giằng néo móc cẩu dẫn thiết kế tổ chức thi công Việc xếp đặt phải đảm bảo trình tự vị trí quy định thiết kế hướng dẫn đơn vị sản xuất - Các cột, cọc, dầm, dầm mái, cầu thang, sàn đặc sàn rỗng bê tông ứng lực trước bê tông cốt thép không ứng lực trước kê xếp vận chuyển tư nằm ngang Các tường tùy trường hợp đặt nằm ngang phải xếp nghiêng giá đỡ chữ A, đơn vị sản xuất cấu kiện quy định - Các cấu kiện cần kê, tựa đệm, chèn, lót chuyên dùng gỗ phải đặt vị trí quy định theo quy trình kê xếp sản phẩm nhà sản xuất Chiều cao gối kê phải cao móc cẩu thép chờ dầm, sàn chiều cao vai cột Trong trường hợp, khơng đập ngang móc cẩu thép chờ để kê xếp cấu kiện Chiều dài gối kê phải thừa ngồi cạnh cấu kiện cm Khi xếp nhiều cấu kiện chồng lên nhau, phải xếp có chiều dài gối kê phải đặt điểm theo chiều thẳng đứng - Khi kê xế cấu kiện chồng lên nhau, gối kê không đặt điểm theo phương thẳng đứng (có thể vướng móc cẩu, thép chờ, vai đỡ v.v ), phải đặt gối kê phía tâm cấu kiện, tránh đặt phía ngồi dễ gây nứt cấu kiện  Khi xếp cấu kiện công trường thành nhiều lớp cần phải lưu ý số vấn đề: - Bảo đảm kê xếp nâng chuyển cấu kiện dễ dàng lắp ghép, không gây hư hỏng cấu kiện bên cạnh - Chiều cao xếp chồng lớp cấu kiện xác định theo điều kiện kỹ thuật điều kiện an toàn, dẫn thiết kế tổ chức thi công - Chiều rộng lối chồng không nhỏ 0,7 m Khoảng chồng kề không nhỏ 0,2 m - Không xếp cấu kiện lên lối cần trục đường thi công Lắp ghép cấu kiện - TCVN 9115:2012, a) Yêu cầu chung: - Tiêu chí kỹ thuật dự án, Tất cấu kiện trước lắp ghép phải đảm bảo yêu cầu sau: - BPTC - Phải đảm bảo chất lượng phù hợp với thiết kế nghiện thu; - Các kết cấu móng, kết cấu đỡ, gối tựa phải có vẽ hồn cơng nghiệm thu; Trong lắp dựng: - Tuân thủ quy định tiêu chuẩn biện pháp thi công neo buộc, vận chuyển - Vệ sinh kết cấu chờ kết cấu lắp ghép - Các cấu kiện lắp ghép phải bảo quản tránh va đập lắp dựng - Các cấu kiện bị hư hỏng thi công cần phải thay khắc phục phải đồng ý TVTK TVGS - Các cấu kiện lắp dựng phải xác cố định theo BPTC, - Chỉ tháo cáp cẩu công tác định vị cố định tạm hoàn tất b) Lắp ghép kết cấu cột: Cột lắp đặt vào cốc móng lỗ cột lắp vào thép chờ cổ móng cần thực yêu cầu sau: - Kiểm tra phù hợp kí hiệu, trục định vị móng cột; - Sau lắp dựng kết cấu phải trùng khít chi tiết định vị đặt sẵn; - Bố trí chốt định vị đệm thép để đảm bảo cao độ cột; - Kiểm tra lại cao độ độ thẳng đứng máy trắc đạc thước nivo trước liên kết cấu kiện - Chỉ tháo kết cấu cố định tạm cường độ bê tông vữa không co liên kết đạt tối thiểu 70% cường độ c) Lắp ghép kết cấu tường, vách ngăn - Công tác định vị tương tự thi công lắp ghép cột: - Đối với tường, vách ngăn phải lắp gá thiết bị chuyên dùng; - Khi cẩu lắp tường đặc rỗng vị trí đứng thẳng cần sử dụng hai đường cáp xoay, cẩu chúng khỏi xe tải vị trí nằm ngang sau xoay chúng vị trí thẳng đứng cách sử dụng dây cáp cẩu bàn lật với thiết bị bảo vệ chân chúng không bị vỡ xoay d) Lắp ghép kết cấu dầm, giằng, kèo - Phải đảm bảo vị trí thiết kế dầm, giằng trình lắp ghép - Khi lắp đặt dầm cầu trục, phải liên kết tạm thời kiểm tra độ xác độ dầm so với giới hạn cho phép - Đối với dàn, kèo dầm, trước tháo móc cáp, phải kiểm tra liên kết với kết cấu đỡ theo thiết kế liên kết tạm thời theo thiết kế thi cơng - Phải có biện pháp gia cường cấu kiện có độ mảnh lớn cẩu lắp d) Lắp ghép kết sàn: - Trước lắp dựng kết cấu sàn dầm, gối đỡ phải chống đỡ theo quy định - Lắp dựng kết cấu giằng đứng ngang để cơng trình ổn định - Kiểm tra vị trí tiếp xúc sàn gối đỡ Phải xử lý vị trí bị vênh sàn ứng suất trước trước thi công đổ bù liên kết Thi công liên kết cấu kiện lắp ghép - TCVN 9115:2012, a) Nội dung giám sát cơng tác đổ - Tiêu chí kỹ thuật dự án, vữa không co hay bê tông chèn mối nối: - BPTC Các nội dung giám sát công tác vữa không co, bê tông bao gồm: - Giám sát trộn hỗn hợp vữa, bê tông; - Giám sát vận chuyển hỗn hợp vữa, bê tông; - Kiểm tra hỗn hợp bê tông công trường; - Giám sát đổ vữa, bê tơng; - Giám sát hồn thiện bề mặt bê tông; - Giám sát bảo dưỡng vữa, bê tông b) Giám sát trộn hỗn hợp vữa, bê tông: Nội dung giám sát trộn hỗn hợp bê tông bao gồm: - Kiểm tra điều kiện để trộn vữa, bê tông; - Kiểm tra cấp phối mẻ trộn; - Kiểm tra điều chỉnh cấp phối cốt liệu ẩm; - Giám sát việc nhào trộn cho phát huy vật liệu thành phần hỗn hợp vữa, bêtông đồng c) Giám sát vận chuyển hỗn hợp vữa bê tông: Nội dung giám sát vận chuyển hỗn hợp bê tông: - Kiểm tra phương án vận chuyển hỗn hợp bê tông: - Thời gian cho phép vận chuyển tuân thủ theo hồ sơ thiết kế cấp phối quy định tiêu chuẩn TCVN 4453:1995 d) Kiểm tra hỗn hợp vữa BT công trường: Mục đích kiểm tra để khẳng định chất lượng bê tông trước đổ - Kiểm tra độ sụt vữa, bê tông: Độ sụt vữa bê tông quy định theo hồ sơ thiết kế tiêu chuẩn áp dụng - Giám sát lấy mẫu thí nghiệm mẫu: Việc giám sát lấy mẫu bê tơng thí nghiệm kiểm tra cường độ bê tông bao gồm:  Giám sát lấy mẫu;  Giám sát bảo dưỡng chuẩn bị mẫu;  Giám sát thí nghiệm mẫu;  Kiểm tra phiếu kết sau thử mẫu Các mẫu kiểm tra cường độ bê tông lấy nơi đổ bê tông bảo dưỡng theo TCVN 3105: 1993 Số lượng mẫu thử lấy theo quy định sau (TCVN 4453: 1995): e) Giám sát đổ vữa, bê tông: Giám sát công tác đổ bê tông phải tiến hành liên tục nhằm đạt yêu cầu kỹ thuật sau: - Không làm sai lệch vị trí cốt thép, cốp pha, chiều dày lớp bê tông bảo vệ; - Đảm bảo cho bê tông đặc chắc, không bị rỗ phân tầng; - Đảm bảo kết cấu mối nối có kích thước hình dạng theo thiết kế; - Các vị trí tiếp xúc thi công xử lý tốt; - Đầm bê tơng đảm bảo độ chặt tính đồng bê tông, không làm chảy nước ximăng làm hỏng khuôn sai lệch cốt thép - Tất các mối nối thi công phải ghi nhật ký thi cơng có ghi roc tên cơng trình, tên cấu kiện, vị trí thi cơng người thực f) Giám sát hoàn thiện bề mặt vữa, bê tơng liên kết: Giám sát cơng tác hồn thiện bề mặt cần lưu ý: - Trước tiến hành hoàn thiện bề mặt cần kiểm tra trạng kết cấu - Để chứng tỏ kết cấu thi công đảm bảo chất lượng Các khuyết tật nhìn thấy mặt ngồi khắc phục cơng tác hồn thiện - Trường hợp có khuyết tật ảnh hưởng đến chất lượng kết cấu phải có biện pháp kỹ thuật xử lý thích đáng, trước thực cơng tác hồn thiện - Cơng tác hồn thiện phải đảm bảo cho khơng gây hiệu ứng xấu cho kết cấu như: gây vết nứt, tạo lớp hồ xi măng, tạo vùng xốp bề mặt g) Giám sát bảo dưỡng bê tông: Bảo dưỡng bê tông yêu cầu bắt buộc nhằm bê tông phát triển cường độ thuận lợi, chống nứt co ngót Các tiêu chuẩn áp dụng để giám sát công tác bảo dưỡng bê tông TCVN 8828:2011 h) Hàn chống ăn mòn mối nối, chi tiết đặt sẵn: - Công tác thi công hàn nối nối thường thực cấu kiện bê tông lắp ghép thông thường, không dùng liên kết hàn thép ứng lực trước, trừ số trường hợp đặc biệt để hàn chi tiết đặt sẵn phận không ứng lực trước cấu kiện theo yêu cầu dẫn riêng thiết kế - Công tác hàn phải thợ hàn hợp chuẩn có chứng thực phải quy định rõ tiêu chuẩn bậc thợ cho loại liên kết hàn, theo TCVN 6700-1:2000 (ISO 96061:1994) - Vật liệu hàn trước sử dụng phải trình mẫu, nguồn gốc xuất xứ tư vấn giám sát chấp thuận - Sau hàn, phải gõ xỉ hàn bám dính mối hàn - Những mối hàn chịu lực phải đánh dấu gắn mã hiệu, ký hiệu thợ hàn sơ đồ hồn cơng mối hàn, cần ghi nhật ký công tác hàn (Phụ lục C) phải lập biên nghiệm thu công tác hàn - Công tác kiểm tra chất lượng mối hàn:  Kiểm tra vật liệu hàn, điều kiện bảo quản, sấy thiết bị hàn tình trạng thiết bị hàn, nguồn điện, chất lượng lắp ghép chi tiết hàn, trình độ tay nghề thợ hàn;  Kiểm tra định kỳ việc thực quy trình hàn;  Kiểm tra kích thước tồn mối hàn, thử nghiệm xác định cường độ mẫu hàn sau kiểm tra xem xét mắt Khi cần thiết kiểm tra mối hàn phương pháp siêu âm cắt lấy mẫu vị trí nối để kéo thử phịng thí nghiệm hợp chuẩn - Khi kiểm tra nghiệm thu mối hàn cần theo yêu cầu kỹ thuật hàn tiêu chuẩn TCVN 68342:2001 (ISO 9956-2:1995) - Vật liệu chống gỉ, biện pháp trình tự thực lớp chống gỉ việc bảo vệ lớp chống gỉ cần phải thực theo dẫn thiết kế - Trước phủ lớp bảo vệ lên bề mặt chi tiết đặt sẵn, mối nối liên kết, mối hàn, cần làm xỉ hàn, kim loại bám dính, bụi bẩn… Trong trình phủ lớp bảo vệ cần đặc biệt ý cho lớp bảo vệ phủ kín góc cạnh chi tiết Chất lượng lớp chống gỉ, lớp bảo vệ cần kiểm tra theo yêu cầu thiết kế Số liệu kiểm tra ghi vào biên nghiệm thu cơng tác khuất An tồn lao động thi công - TCVN 4453:1995 - BPTC - Trước thi cơng lắp ghép cơng trình cấu kiện bê tông đúc sẵn, đơn vị thi công phải lập "Biện pháp tổ chức thi công" phê duyệt, quy định 4.1.2 Trong "Biện pháp thi cơng" thiết phải có biện pháp đảm bảo an toàn cho người thiết bị, vệ sinh lao động bảo vệ môi trường - Sử dụng thiết bị cẩu lắp cấu kiện, cần thực điều quy định có liên quan TCVN 4244:2005 - Sử dụng điện máy hàn điện, cần đảm bảo yêu cầu an toàn quy định TCVN 4086:1985 TCVN 3146:1986 - Trong trình lắp ghép phải có cán kỹ thuật thi cơng đội trưởng hướng dẫn giám sát - Trước ca làm việc, cán kỹ thuật đội trưởng phải trực tiếp kiểm tra điều kiện đảm bảo an toàn như: giàn giáo giá đỡ, sàn thao tác, cầu thang, lối lại … Kết thúc buổi làm việc, thiết phải neo giữ, gia cố chống đỡ tạm thời hay cố định tất cấu kiện lắp ghép, không gây ổn định tác dụng ngoại lực gió bão hay phương tiên va quệt Cần ghi nhật ký bàn giao cho ca sau tất điểm cần lưu ý cơng tác an tồn - Khi lắp cấu kiện bê tơng phải có giàn giáo giá đỡ theo quy định thiết kế thi công Trường hợp làm khác với thiết kế quy định phải cán kỹ thuật thi công cho phép - Các cấu kiện bê tơng khơng có phận móc cẩu chun dùng phải tính tốn xác định vị trí cách treo buộc để đảm bảo suốt trình nâng chuyển không bị trượt, rơi - Đối với cấu kiện bê tơng q trình cẩu lắp dễ bị biến dạng sinh ứng suất phụ phải gia cường chắn trước cẩu lên - Người tiếp nhận cấu kiện bê tông cao phải đứng sàn thao tác dàn giáo giá đỡ phải đeo dây an tồn Dây an tồn phải móc vào phận kết cấu ổn định cơng trình Không đứng kết cấu, cấu kiện lắp ráp chưa ổn định chắn Khơng với tay đón, kéo xoay cấu kiện treo lơ lửng - Chỉ tháo móc cẩu khỏi cấu kiện lắp ghép sau liên kết tạm thời hay cố định theo quy định thiết kế biện pháp thi công Không cho phép điều chỉnh, xê dịch cấu kiện lắp đặt sau tháo móc cẩu, trừ trường hợp thiết kế thi cơng có quy định - Khơng ngừng cơng việc chưa lắp đặt cấu kiện vào vị trí ổn định hoàn thành việc liên kết cố định tạm thời vào kết cấu cơng trình - Khơng xếp đặt tạm cấu kiện bê tông lên sàn tầng sàn thao tác vượt khả chịu tải theo thiết kế Ngoài điều quy định cụ thể cần thực yêu cầu khác có liên quan TCVN 5308: 1991 Tổ chức nghiệm thu 4.1 Các nghiệm thu: a) Chứng xuất xưởng cấu kiện đúc sẵn; b) Các văn xác định chất lượng, nguồn gốc xuất xứ vật liệu xây dựng như: vữa không co, bê tông chèn, que hàn, sơn chống gỉ, cốt thép, bê tông đổ bù, vật liệu khác sử dụng cơng trình; c) Bản vẽ hồn cơng lắp cấu kiện, ghi rõ sai lệch thực tế so với thiết kế; d) Biên vẽ thay đổi thiết kế; e) Sơ đồ kiểm tra trắc đạc công trình; f) Sổ "Nhật ký thi cơng cơng trình" ghi diễn biến q trình thi cơng từ khởi công đến kết thúc thỏa thuận biện pháp xử lý kỹ thuật nhà thầu tư vấn giám sát đại diện thiết kế g) Những công việc quan trọng ghi nhật ký theo mẫu biểu riêng: nhật ký công tác lắp ghép (Phụ lục A), nhật ký công tác đổ vữa không co bê tông chèn mối nối khe hở (Phụ lục B), nhật ký công tác hàn (Phụ lục C) – TCVN 9115:2012; h) Biên nghiệm thu công tác khuất; i) Kết thí nghiệm chất lượng mối hàn bê tông chèn mối nối; j) Biên liệt kê chứng chỉ, trình độ tay nghề cơng nhân tham gia lắp ghép; k) Các chứng kiểm tra chất lượng vật liệu đầu vào 4.2 Tiêu chí nghiệm thu: TT Nội dung kiểm tra Phương pháp Yêu cầu, chất lượng Tiêu chuẩn kiểm tra I Lắp dựng cốp pha, đà giáo TCVN 4453:1995 Hình dáng kích thước Đo thước thép Theo Bảng Kết cấu cốp pha, đà Bằng mắt Theo Bảng giáo Độ phẳng vị trí ghép nối Đo thước thép ≤ 3mm Độ kín khít Bằng mắt Phải kín khít, khơng nước xi măng Chi tiết chân ngầm Bằng mắt Theo TK Chống dính Bằng mắt Lớp chống dính phủ kín mặt cốp pha tiếp xúc bê tông Vệ sinh bên Bằng mắt Sạch Sai lệch cho phép Bằng thước, máy Theo bảng – TVCN 4453:1995 II Tháo dỡ cốp pha, đà giáo Thời gian tháo dỡ Kiểm tra nhật ký thi công, phiếu bê tông Đối với bê tông thông TCXDVN thường xem bảng TVCN 305:2004 4453:1995 Trình tự tháo dỡ Bằng mắt Theo BPTC III Lắp ghép cấu kiện TVCN 9115:2012 Mức độ xác việc lắp ghép cấu kiện Bằng mắt, thước thép, máy trắc đạc Theo bảng – TVCN 9115:2012 Chất lượng vữa không co Bằng mắt, kết thí nghiệm Theo thiết kế Sự nguyên vẹn cấu kiện phận lắp ghép Bằng mắt Theo dẫn kỹ thuật nhà sản xuất Độ đặc trắc nối nối Bằng mắt, siêu âm cần Theo kết kiểm tra IV Gia công, lắp dựng cốt thép Bề mặt cốt thép Bằng mắt TCVN 4453:1995 Sạch sẽ, không bị giảm tiết diện cục Cắt, uốn Bằng mắt Đảm bảo theo quy trình kỹ thuật Sai số cốt thép gia công Bằng mắt, thước thép Theo bảng – TVCN 4453:1995 Hàn cốt thép Bằng mắt, thước thép, kết thí nghiệm, kiểm tra mẫu hàn Theo bảng 5, – TVCN 4453:1995 Thép chờ, chi tiết đặt sẵn BBNT công nghệ, dẫn kỹ thuật Theo thiết kế, dẫn kỹ thuật Nối buộc Bằng mắt, thước thép Theo bảng 7, – TVCN 4453:1995 Sai số cốt thép lắp dựng Bằng mắt, thước thép Theo bảng – TVCN 4453:1995 Con kê Bằng mắt, thước thép Theo điều 4.6.3 Chiều dày lớp bê tông bảo vệ Bằng mắt, thước thép Theo điều 4.6.3, theo thiết kế V Công tác đổ vữa không co, bê tông TCVN 4453:1995 Hỗn hợp vữa, bê tông Độ sụt Theo TCVN 3106:1993 Theo thiết kế cấp phối Độ đồng bê tông Bằng mắt Dẻo, không bị phân tầng Độ chống thấm, cường độ bê tơng Theo kết thí nghiệm Theo thiết kế cấp phối Tỉ lệ cấp phối So sánh phiếu xuất hàng với thiết kế cấp phối Sai số cho phép theo bảng 12 – TVCN 4453:1995 Quy trình trộn Theo dẫn kỹ thuật Đảm bảo thời gian theo quy định Đổ bê tông Bằng mắt Đảm bảo yêu cầu theo điều 6.4 Đầm vữa, bê tông Bằng mắt Đảm bảo độ chặt theo điều 6.4.14 thời gian đầm theo quy định Bảo dưỡng vữa, bê tông Bằng mắt, nhật ký theo TCVN 8828:2011 Tháo dỡ cốp pha, đà giáo Bằng mắt Phù hợp với điều 3.6.2 bàng 10 Bề mặt kết cấu Bằng mắt Khơng có khuyết tật 11 Độ đồng Bằng mắt, máy siêu âm cần Theo kết siêu âm 12 Các khuyết tật, sai số kích thước Bằng mắt, thước thép Sai số cho phép theo bảng 20 – TVCN 4453:1995 4.3 Trình tự nghiệm thu: a) Kiểm tra đối tượng nghiệm thu trường: Bộ phận, cấu kiện công trình xây dựng, giai đoạn thi cơng xây dựng b) Kiểm tra kết thử nghiệm, đo lường NT thi công xây dựng thực c) Kiểm tra vẽ hồn cơng phận cơng trình xây dựng d) Kết luận: Chấp thuận (hay không Chấp thuận) nghiệm thu, đồng ý cho triển khai công việc e) Các yêu cầu sửa chữa yêu cầu khác (nếu có) 4.4 Hồ sơ nghiệm thu: a) Biểu mẫu: xem files đính kèm b) Số lượng hồ sơ: Theo quy định dự án, thông thường 06