Chƣơng I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƢ 1. Tên chủ dự án đầu tƣ: Công ty Cổ phần Chế biến Thực phẩm Hóc Môn. Địa chỉ văn phòng: Số 179 ấp 1, xã Xuân Thới Thượng, huyện Hóc Môn, Tp.Hồ Chí minh. Điện thoại: (028) 3595 1616 (028) 3595 1818 Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Ông Tô Văn Liêm Chức vụ: Giám đốc Email: hocmonfoodgmail.com. Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 0312789319, đăng ký lần đầu ngày 2152014, đăng ký thay đổi lần thứ 2 ngày 19012018 do Phòng Đăng ký kinh doanh – Sở Kế hoạch và Đầu tư TP.HCM cấp. 2. Tên dự án đầu tƣ: Nhà máy giết mổ gia súc Xuân Thới Thượng – Công suất 4.000 conngày. Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: số 179, ấp 1, xã Xuân Thới Thượng, huyện Hóc Môn, Tp.Hồ Chí Minh.
MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT iv DANH MỤC CÁC BẢNG v Chƣơng I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƢ 1 Tên chủ dự án đầu tƣ: n Tên dự án đầu tƣ: Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất dự án đầu tƣ: 3.1 Công suất hoạt động dự án đầu tư: 3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư: 3.3 Sản phẩm dự án đầu tư: Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lƣợng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nƣớc dự án đầu tƣ: 4.1 Nhu cầu nguyên nhiên vật liệu dự án 4.2 Nguồn cung cấp điện điện sử dụng 4.3 Nhu cầu sử dụng nước: Đối với sở có sử dụng phế liệu nhập từ nƣớc làm nguyên liệu sản xuất: 11 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tƣ: 12 6.1 Các hạng mục cơng trình dự án 12 6.2 Trang thiết bị Cơ sở: 14 Chƣơng II SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƢ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƢỜNG 16 Sự phù hợp dự án đầu tƣ với quy hoạch bảo vệ môi trƣờng quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trƣờng: 16 Sự phù hợp dự án đầu tƣ khả chịu tải môi trƣờng: 17 Chƣơng III KẾT QUẢ HỒN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MƠI TRƢỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƢ 18 Cơng trình, biện pháp nƣớc mƣa, thu gom xử lý nƣớc thải: 18 1.1 Thu gom, thoát nước mưa: 18 1.2 Thu gom, thoát nước thải: 19 1.3 Xử lý nước thải: 20 Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải: 64 i 2.1 Công trình xử lý bụi, khí thải máy pháp điện dự phịng 64 2.2 Cơng trình xử lý bụi, khí thải từ q trình đốt lị 65 Cơng trình, biện pháp lƣu giữ, xử lý chất thải rắn thông thƣờng 73 3.1 Đối với chất thải rắn sinh hoạt: 74 3.2 Chất thải rắn công nghiệp thông thường: 74 Cơng trình, biện pháp lƣu giữ, xử lý chất thải nguy hại 75 Cơng trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung: 76 5.1 Phòng ngừa, giảm thiểu tác động tiêu cực tiếng ồn độ rung thiết bị, máy móc sản xuất 76 5.2 Phòng ngừa, giảm thiểu tác động tiêu cực tiếng ồn độ rung máy phát diện dự phòng 76 5.3 Đối với ô nhiễm mùi tiếng ồn hoạt động vận chuyển, tập kết heo sống nhà máy 77 Phƣơng án phịng ngừa, ứng phó cố mơi trƣờng dự án vào vận hành:77 6.1 Biện pháp an toàn lao động 77 6.2 Biện pháp phịng ngừa, ứng phó cố cháy nổ 78 6.3 Phịng ngừa ứng phó cố rị rỉ mơi chất làm lạnh phòng lạnh 78 6.4 Biện pháp phịng ngừa, ứng phó cố từ cơng trình xử lý nước thải 79 6.5 Phịng ngừa ứng phó cố q trình vận hành lị 81 Cơng trình, biện pháp bảo vệ môi trƣờng khác: 87 Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng: 87 Kế hoạch, tiến độ, kết thực phƣơng án cải tạo, phục hồi mơi trƣờng, phƣơng án bồi hồn đa dạng sinh học: Không 88 Chƣơng IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƢỜNG 89 Nội dung đề nghị cấp phép nƣớc thải: 89 1.1 Nguồn phát sinh nước thải: 89 1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa: 89 1.3 Dòng nước thải: 89 1.4 Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất ô nhiễm theo dòng nước thải: 89 1.5 Vị trí, phương thức xả nước thải nguồn tiếp nhận nước thải: 89 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải: 89 2.1 Nguồn phát sinh khí thải: 89 2.2 Lưu lượng xả khí thải tối đa: 90 ii 2.3 Dòng nước thải: 90 2.4 Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng nước thải: 90 2.5 Vị trí, phương thức xả khí thải nguồn tiếp nhận khí thải: 90 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung: 91 Nội dung đề nghị cấp phép dự án đầu tƣ thực dịch vụ xử lý chất thải nguy hại: Khơng có 91 Chƣơng V KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƢỜNG CỦA DỰ ÁN 92 Kết quan trắc môi trƣờng định kỳ nƣớc thải 92 1.1 Kết quan trắc nước thải năm 2020 Cơ sở 92 1.2 Kết quan trắc nước thải năm 2021 Cơ sở 93 Kết quan trắc môi trƣờng định kỳ bụi khí thải 95 2.1 Kết quan trắc bụi khí thải năm 2020 Cơ sở 95 2.2 Kết quan trắc bụi khí thải năm 2021 Cơ sở 99 CHƢƠNG VI CHƢƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƢỜNG CỦA CƠ SỞ103 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 103 1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 103 1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình, thiết bị xử lý chất thải: 103 Chƣơng trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục định kỳ) theo quy định pháp luật 106 Kinh phí thực quan trắc môi trƣờng hàng năm 108 Chƣơng VII KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƢỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 109 Chƣơng VIII CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 110 PHỤ LỤC BÁO CÁO 111 iii DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BTCT Bê tông cốt thép BTNMT Bộ Tài nguyên Môi trường BOD Biochemicaloxygen demand – Nhu Cầu Oxy Sinh Hóa CBCNV Cán công nhân viên COD Chemical oxygen demand – Nhu Cầu Oxy Hóa Học CTR Chất Thải Rắn CTNH Chất Thải Nguy Hại DO Dissolved Oxygen – Oxy hòa Tan F/M Tỉ số khối lượng chất khối lượng bùn hoạt tính ĐTM Đánh Giá tác Động Mơi Trường MLSS Lượng chất rắn lơ lửng bùn lỏng HT Hệ thống HTXL Hệ thống xử lý PCCC Phòng Cháy Chữa Cháy QCVN Quy Chuẩn Việt Nam TCXD Tiêu Chuẩn Xây Dựng TP.HCM Thành phố Hồ Chí Minh TM&DV Thương Mại Dịch Vụ TNHH MTV Trách Nhiệm Hữu Hạn Một thành viên TT Trung tâm UBND Ủy Ban Nhân Dân VSS Lượng chất rắn lơ lững bay iv DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1: Nhu cầu nguyên nhiên vật liệu Cơ sở Bảng 1.2: Nhu cầu sử dụng nước lượng nước thải theo ước tính ĐTM Bảng 1.3: Lưu lượng nước khai thác sử dụng Nhà máy năm 2021 11 Bảng 1.5: Hiện trạng xây dựng hạng mục công trình Dự án 13 Bảng 1.6: Danh mục trang thiết bị sản xuất Cơ sở 14 Bảng 3.1: Các thơng số kỹ thuật cơng trình hệ thống xử lý nước thải 29 Bảng 3.2: Các thiết bị hệ thống xử lý nước thải 31 Bảng 3.3: Hóa chất sử dụng hệ thống xử lý nước thải 36 Bảng 3.4: Sự cần thiết phải kiểm tra chi tiết thiết bị, máy móc trước điều hành 42 Bảng 3.5: Khoảng giá trị pH bể Aerotank 46 Bảng 3.6: Bảng giá trị F/M bể Aerotank 47 Bảng 3.7: Bảng giá trị MLSS bể Aerotank 47 Bảng 3.8: Các thiết bị hệ thống quan trắc chất lượng nước thải tự động, liên tục 60 Bảng 3.9: Kích thước, đặc điểm kĩ thuật, trang thiết bị hệ thống lò Nhà máy 66 Bảng 5.1: Tổng hợp kết quan trắc môi trường nước thải hố ga thoát nước cuối trước thoát liên vùng Nhà máy năm 2020 92 Bảng 5.2: Tổng hợp kết quan trắc môi trường nước sau hệ thống xử lý nước thải Nhà máy năm 2020 93 Bảng 5.3: Tổng hợp kết quan trắc môi trường nước thải hố ga thoát nước cuối trước thoát liên vùng Nhà máy năm 2021 94 Bảng 5.4: Tổng hợp kết quan trắc môi trường nước sau hệ thống xử lý nước thải Nhà máy năm 2021 95 Bảng 5.5: Tổng hợp kết quan trắc bụi khí thải lị Nhà máy năm 2020 96 Bảng 5.6: Tổng hợp kết quan trắc bụi khí thải lị Nhà máy năm 2020 97 Bảng 5.7: Tổng hợp kết quan trắc khơng khí khu vực xưởng giết mổ Nhà máy năm 2020 98 Bảng 5.8: Tổng hợp kết quan trắc bụi khí thải lị Nhà máy năm 2021 100 Bảng 5.9: Tổng hợp kết quan trắc bụi khí thải lị Nhà máy năm 2021 101 v Bảng 5.10: Tổng hợp kết quan trắc khơng khí khu vực xưởng giết mổ Nhà máy năm 2021 102 Bảng 6.1: Thời gian dự kiến thực vận hành thử nghiệm 103 Bảng 6.2: Kế hoạch quan trắc nước thải giai đoạn vận hành thử nghiệm 104 Bảng 6.3: Kế hoạch quan trắc khí thải giai đoạn vận hành thử nghiệm 105 Bảng 6.4: Tổng hợp kinh phí dành cho cơng tác giám sát mơi trường 108 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình 1.1: Sơ đồ dây chuyền sản xuất Hình 1.2: Sơ đồ công nghệ xử lý nước ngầm 10 Hình 3.1: Quy trình cơng nghệ hệ thống xử lý nước thải Cơ sở 21 Hình 3.2: Máy tách rác thơ điển hình 22 Hình 3.3: Cấu tạo bể UASB điển hình 25 Hình 3.4: Cơ chế chuyển hóa chất hồ hoàn thiện 28 Hình 3.5: Một số hình ảnh hệ thống xử lý nước thải 36 Hình 3.6: Hệ thống quan trắc tự động 64 Hình 3.7: Nhà để máy phát điện dự phòng 65 Hình 3.8: Ngun lý hoạt động lị tầng sôi 65 Hình 3.9: Khu vực lị 66 Hình 3.10: Khu vực tập trung chất thải nguy hại Nhà máy 76 vi Chƣơng I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƢ Tên chủ dự án đầu tƣ: Công ty Cổ phần Chế biến Thực phẩm Hóc Mơn Địa văn phòng: Số 179 ấp 1, xã Xuân Thới Thượng, huyện Hóc Mơn, Tp.Hồ Chí minh Điện thoại: (028) 3595 1616 - (028) 3595 1818 Người đại diện theo pháp luật chủ dự án đầu tư: Ơng Tơ Văn Liêm Chức vụ: Giám đốc E-mail: hocmonfood@gmail.com Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 0312789319, đăng ký lần đầu ngày 21/5/2014, đăng ký thay đổi lần thứ ngày 19/01/2018 Phòng Đăng ký kinh doanh – Sở Kế hoạch Đầu tư TP.HCM cấp Tên dự án đầu tƣ: Nhà máy giết mổ gia súc Xuân Thới Thượng – Công suất 4.000 con/ngày Địa điểm thực dự án đầu tư: số 179, ấp 1, xã Xn Thới Thượng, huyện Hóc Mơn, Tp.Hồ Chí Minh Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp loại giấy phép có liên quan đến mơi trường dự án đầu tư (nếu có): Cơ quan thẩm định thiết kế kỹ thuật xây dựng: Sở Xây dựng Cơ quan chấp thuận chủ trương đầu tư: Uỷ ban nhân dân Tp.Hồ Chí Minh Cơ quan phê duyệt đồ án quy hoạch chi tiết xây dựng đô thị tỷ lệ 1/500: Uỷ ban nhân dân huyện Hóc Mơn Các pháp lý mơi trường: Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 1523/QĐ-TNMT-CCBVMT ngày 30/12/2014 Sở Tài ngun Mơi trường Tp.Hồ Chí Minh Quy mơ dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư công): Tổng mức đầu tư dự kiến dự án cho giai đoạn 438,182 tỷ đồng Theo Công văn số 25/SXD-KTXD ngày 03/02/2016 Sở Xây dựng việc thông báo kết thẩm định thiết kế vẽ thi cơng xây dựng cơng trình Nhà máy giết mổ gia súc tạị xã Xuân Thới Thượng, tổng vốn đầu tư dự án Giai đoạn 271,450 tỷ đồng Như Dự án thuộc nhóm B theo khoản 3, Điều 8, Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/06/2019: “Dự án thuộc lĩnh vực quy định khoản 4, Điều Luật có tổng mức đầu tư từ 60 tỷ đồng đến 1.000 tỷ đồng” Phạm vi cấp giấy phép môi trường: Nhà máy giết mổ gia súc Xuân Thới Thượng – Công suất 4.000 con/ngày, Giai đoạn công suất 2000 con/ngày Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất dự án đầu tƣ: 3.1 Công suất hoạt động dự án đầu tư: Theo Quyết định số 686/QĐ-UBND ngày 12/02/2015 UBND Tp Hồ Chí Minh, dự án Nhà máy giết mổ Công ty Cổ phần Chế biến Thực phẩm Hóc Mơn đầu tư với quy mô 8,6 bao gồm 02 giai đoạn (giai đoạn 5,6 ha; giai đoạn 03 ha) Tổng công suất giết mổ gia súc 2.000 - 4.000 con/ngày Theo cho phép UBND Công văn số 10715/VP-ĐTMT ngày 06/11/2015 việc cấp phép xây dựng số hạng mục dự án Đầu tư xây dựng Nhà máy giết mổ gia súc tạị xã Xuân Thới Thượng, Công ty tiến hành xin phép hoàn thành việc xây dựng Nhà xưởng số năm 2018, đưa Dự án vào hoạt động giai đoạn với công suất 2.000 con/ngày Dự kiến giai đoạn với công suất 2.000 con/ngày vào hoạt động cuối năm 2022 Dây chuyển sản xuất sau: 3.1.1 Nhà xưởng 01: Đầu tư dây chuyền giết mổ công nghiệp (dây chuyển đơn) theo công nghệ giết mổ Trung Quốc có thiết bị sản xuất từ Mỹ, Đức Nhật, với công suất thiết kế 2.000 heo/ngày, dây chuyền có công suất 80 con/giờ, ngày làm việc Quy trình giết mổ quản lý theo tiêu chuẩn HACCP Các cơng đoạn sản xuất vận hành có tính giới hóa tự động cao, đảm bảo điều kiện vệ sinh thú ý, an toàn thực phẩm bảo vệ mơi trường; có hệ thống thơng tin quản lý sản xuất toàn diện, thuận tiện trình truy xuất nguồn gốc sản phẩm Cơng nghệ sản xuất dự án Sở Nông nghiệp Phát triển nông thôn thẩm định thống theo công văn số 1883/SNN-KHCN ngày 08/8/2022 3.1.2 Nhà xưởng 02: Đầu tư dây chuyền giết mổ công nghiệp (dây chuyển đôi) theo công nghệ giết mổ Trung Quốc có thiết bị sản xuất từ Mỹ, Đức Nhật, với công suất thiết kế 2.000 heo/ngày, dây chuyền có cơng suất 400 con/giờ, ngày làm việc Quy trình giết mổ quản lý theo tiêu chuẩn HACCP Các công đoạn sản xuất vận hành có tính giới hóa tự động cao, đảm bảo điều kiện vệ sinh thú ý, an tồn thực phẩm bảo vệ mơi trường; có hệ thống thơng tin quản lý sản xuất tồn diện, thuận tiện trình truy xuất nguồn gốc sản phẩm Công nghệ sản xuất dự án Sở nông nghiệp phát triển nông thôn thẩm định thống theo công văn số 1937/SNN-KHCN ngày 31/7/2017 3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư: khơng thay đổi so với báo cáo ĐTM Quy trình cơng nghệ sản xuất nhà máy tóm tắt hình 1.1 Kiểm tra thú y heo khu vực chăn nuôi Sát trùng trước nhập heo vào nhà máy Cách ly heo bệnh Kiểm tra thú y nhập heo Dừng ăn, phục hồi trạng thái sinh lý Cách ly heo yếu Hợp đồng với đơn vị có chức xử lý Tắm heo Gây ngất Trụng nước nóng 60 – 650C Cạo lơng Bàn cạo sửa, nâng heo Xử lý lông Kho mát (0 – 40C) Xử lý tiết Xuất hàng tiết Dây chuyền giải phẫu Đốt heo bệnh Đóng dấu kiểm dịch Chọc tiết Rửa Cưa mảnh Kiểm tra thân heo Kiểm tra lòng đỏ Kiểm tra lòng trắng Rửa Làm lòng đỏ Làm lòng trắng Xuất hàng nội tạng Xuất hàng Chuyển cho đơn vị có chức xử lý Hình 1.1: Sơ đồ dây chuyền sản xuất Thu t m nh qu tr nh tm : Quy trình giết mổ thể từ việc kiểm tra Heo từ trang trại chăn nuôi đến sản phẩm giết mổ tập kết nơi xuất hàng: Trước vận chuyển Heo đến nhà máy để giết mổ, cán Thú y phải kiểm tra heo sống từ trang trại chăn nuôi, heo đạt yêu cầu phép chở nhà máy giết mổ; Xe chở heo vào nhà máy vào cổng có hệ thống khử trùng thân xe trước vào khu vực nhập heo; cửa nhập heo, cán thú y nhân viên nhà máy kiểm tra việc cân nhập, phân loại heo: − Đối với heo bị chấn thương: Cho vào khu vực cách ly heo yếu khu chuồng nhốt để giết mổ trước − Đối với heo yếu có nghi ngờ bệnh: Cho vào khu vực cách ly heo yếu, sau chờ khoảng từ đến (thời gian đủ để heo phục hồi trạng thái sinh lý) heo khỏe đưa vào dây chuyền giết mổ trước, ngược lại heo bệnh cho vào khu vực cách ly sau liên hệ đơn vị có chức đưa xử lý, đồng thời vệ sinh, khử trùng toàn khu vực − Đối với heo khỏe: Được cho vào ô chuồng nhốt nghỉ ngơi khoảng từ đến trước đưa vào giết mổ Chuồng nhốt chia làm nhiều nhỏ, việc bố trí heo chuồng nhốt bố trí theo đàn lúc chăn ni, nên tránh trường hợp heo lạ nhốt chung chúng cắn lẫn gây thương tích ảnh hưởng chất lượng thịt giết mổ Khu vực chuồng nhốt phải thống mát, đủ ánh sáng n tĩnh; có máng nước heo uống trang bị hệ thống ống, vòi phun để tắm heo Đặc biệt khu vực chuồng nhốt đặt cuối hướng gió có hành lang cách ly với khu vực giết mổ Trước đưa heo vào khu vực gây ngất, heo tập trung vào chuồng nối liền với đường lùa heo, đường lùa heo có chiều dài từ 10-12m, bên đường lùa heo bố trí hệ thống vịi phun dọc theo đường lùa dài khoản 6-7m, việc phun nước vào thân heo lúc nh m mang lại hiệu cao q trình gây ngất c ng đảm bảo cơng tác vệ sinh thú y trước giết mổ Việc gây ngất heo thực máy gây ngất tự động điểm nâng; trình gây ngất, trước tiên máy quét vào vị trí đầu heo, cực điện di chuyển dọc thân heo định vị gáy tim, điện cực thứ vị trí tim làm cho heo ngất nh nhàng, giảm thiểu căng th ng co giật heo, tiện cho việc chọc tiết treo heo; Sau heo bị ngất, máy tự động nhả thân heo xuống máng trượt ống trượt vào băng tải chọc tiết Tại khu vực băng tải chọc tiết có máng hứng tiết tiết dẫn sang khu vực xử lý tiết chung Nhà máy, băng tải có vịi nước thiết bị vệ sinh chuyên dụng hoạt động liên tục đảm bảo vệ sinh khu chọc tiết Để đáp ứng yêu cầu vệ sinh an toàn thực phẩm, bên cạnh băng tải chọc tiết đặt cụm thiết bị sát trùng dao có chậu rửa tay; dao chọc tiết heo sử dụng lần/con, sau cắm dao vào ổ sát trùng b ng nước nóng khoảng 100oC Thiết bị sát trùng dao trang bị dao để thay phiên chọc tiết, nước sát trùng c ng STT CHỈ TIÊU ĐƠN VỊ KẾT QUẢ QCVN 19:2009/ BTNMT Đợt Đợt Đợt Đợt C 142,8 138,7 125 124 - Nhiệt độ khí thải NOx mg/Nm3 129,7 130,5 121 119 850 SO2 mg/Nm3 57,8 58,4 60,3 57,2 500 CO mg/Nm3 131,5 132,7 132 126 1000 NH3 mg/Nm3 3,81 3,7 3,5 3,2 50 H2 S mg/Nm3 1,23 1,3 1,2 1,4 7,5 Bụi mg/Nm3 38,7 37,6 35,6 34,1 200 o Kết quan trắc mơi trường khơng khí xung quanh khu vực cổng bảo vệ, khu vực gần nhà xưởng, khu vực hầm biogas thể Bảng 5.6 Bảng 5.6: Tổng hợp kết quan trắc bụi khí thải lị Nhà máy năm 2020 Vị trí Thời điểm quan trắc Độ ồn Bụi NO2 SO2 CO NH3 H2S 3 3 (dAB) (µg/m ) (µg/m ) (µg/m ) (µg/m ) (µg/m ) (µg/m3) Mùi Đợt 62,5 164 71 48 3.900 40 KPH Không mùi Khu vực Đợt cổng 61,7 158 68 50 4.000 41 KPH Không mùi Đợt 62,1 150 65 50 4.247 38 KPH Không mùi Đợt 61,7 145 63,3 51 4.300 40,1 KPH Không mùi Đợt 63,8 182 74 81 4.000 47 20 Không mùi Khu vực Đợt gần nhà xƣởng Đợt 64,3 185 73 84 4.200 49 19 Không mùi 63,1 167 75 86 4.428 50 17 Không mùi Đợt 63,4 171 81,1 78,1 4.200 52 19 Khơng mùi 97 Vị trí Thời điểm quan trắc Độ ồn Bụi NO2 SO2 CO NH3 H2S 3 3 (dAB) (µg/m ) (µg/m ) (µg/m ) (µg/m ) (µg/m ) (µg/m3) Mùi Đợt 61,8 146 61 80 3.600 97 26 Không mùi Khu vực Đợt hầm biogas Đợt 62,7 149 58 75 3.900 94 28 Không mùi 63,6 140 55 70 3.657 85 21 Không mùi Đợt 64,8 145 53 74,2 3.200 80,2 22 Không mùi QCVN 26:2010/ BTNMT - 70 - - - - - - - QCVN 06:2009/ BTNMT - - - - - - 200 42 - QCVN 05:2013/ BTNMT - - 300 200 350 30.000 - - - Kết quan trắc mơi trường khơng khí khơng khí khu vực xưởng giết mổ thể Bảng 5.7 Bảng 5.7: Tổng hợp kết quan trắc khơng khí khu vực xưởng giết mổ Nhà máy năm 2020 KẾT QUẢ Đợt QCVN 03:2019/ BYT QCVN 24:2016/ BYT 75,9 76,4 - ≤ 1,541 1,5 1,624 6,25 (*) - 0,245 0,324 0,37 0,421 3,91 - mg/m3 0,107 0,213 0,23 0,315 3,91 - CO mg/m3 5,4 5,8 5,75 6,1 15,63 - NH3 mg/m3 2,748 2,834 2,73 2,843 13,28 - CHỈ TIÊU ĐƠN VỊ Đợt Đợt Đợt Độ ồn dBA 75,4 76,4 Bụi mg/m3 1,371 NO2 mg/m3 SO2 98 KẾT QUẢ Đợt QCVN 03:2019/ BYT QCVN 24:2016/ BYT 1,22 1,354 7,81 - Mùi nh Mùi nh - - CHỈ TIÊU ĐƠN VỊ Đợt Đợt Đợt H2S mg/m3 1,394 1,545 Mùi - Mùi nh Mùi nh Kết luận: Nồng độ chất nhiễm ống khói lị hơi: Lưu lượng, Bụi, Nhiệt độ khí thải, NOX, SO2, CO, NH3, H2S đạt QCVN 19:2009/BTNMT Cột B Nồng độ chất ô nhiễm Khu vực cổng vào, Khu vực gần nhà xưởng, Khu vực hầm biogas: Tiếng ồn đạt QCVN 26:2010/BTNMT; Bụi, NO2, SO2, CO đạt QCVN 05:2013/BTNMT; NH3, H2S đạt QCVN 06:2009/BTNMT Nồng độ chất ô nhiễm Khu vực xưởng giết mổ: Tiếng ồn đạt QCVN 24:2016/BYT; Bụi, NO2, SO2, CO, NH3, H2S đạt QCVN 05:2013/ BTNMT 2.2 K t quan trắc bụi khí thả năm 2021 Cơ sở a Thờ an quan trắc: Đợt 1: 16/04/2021 Đợt 3: 11/10/2021 Đợt 2: 07/07/2021 Đợt 4: 23/12/2021 b Tần suất quan trắc: 04 lần/năm c Vị trí, t quan trắc, số lượn mẫu qu chuẩn so sánh Vị trí quan trắc: Vị trí 1: Khí thải ống khói lị Vị trí 2: Mơi trường khơng khí khu vực cổng bảo vệ, khu vực gần nhà xưởng, khu vực hầm biogas Vị trí 3: Mơi trường khơng khí khu vực xưởng giết mổ Chỉ tiêu quan trắc: Khí thải ống khói lị hơi: Lưu lượng, nhiệt độ khí thải, Bụi, NOx, SO2, CO, NH3, H2S Môi trường khơng khí xung quanh khu vực cổng bảo vệ, khu vực gần nhà xưởng, khu vực hầm biogas: Tiếng ồn, Bụi, SO2, NO2, CO, NH3, H2S, mùi 99 Mơi trường khơng khí khu vực xưởng giết mổ: Tiếng ồn, Bụi, SO2, NO2, CO, NH3, H2S, mùi Quy chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải cơng nghiệp bụi chất vô cơ, Cột B, Kp=1; Kv=0,6 QCVN 05:2013/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia chất lượng khơng khí xung quanh QCVN 26:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia tiếng ồn QCVN 06:2009/BTNMT: Quy chuẫn kỹ thuật quốc gia số chất độc hại khơng khí xung quanh QCVN 03:2019/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia giá trị giới hạn tiếp xúc 50 yếu tố hóa học nơi làm việc (thời lượng tiếp xúc với hóa chất 48 làm việc/1 tuần làm việc ngày) QCVN 02:2019/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia bụi - Giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép bụi nơi làm việc QCVN 24:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia tiếng ồn – Mức cho phép tiếng ồn nơi làm việc Số lượng mẫu quan trắc: 05 mẫu/Đợt d K t quan trắc Kết quan trắc bụi khí thải lò thể Bảng 5.8 Bảng 5.8: Tổng hợp kết quan trắc bụi khí thải lị Nhà máy năm 2021 STT CHỈ TIÊU KẾT QUẢ QCVN 19:2009/ BTNMT ĐƠN VỊ Đợt Đợt Đợt Đợt m3/h 1.293 1.295 2.130 2.120 - C 86,3 87,1 121,3 96,7 - Lưu lượng Nhiệt độ khí NOx mg/Nm3 141 142 186 49,5 850 SO2 mg/Nm3 55 55,5 164 24,8 500 o CO mg/Nm 382 383 276 76,2 1000 NH3 mg/Nm3 KPH KPH KPH KPH 50 H2 S mg/Nm3 KPH KPH KPH KPH 7,5 Bụi mg/Nm3 63,4 63,1 91,5 62,3 200 100 Kết quan trắc môi trường khơng khí xung quanh khu vực cổng bảo vệ, khu vực gần nhà xưởng, khu vực hầm biogas thể Bảng 5.9 Bảng 5.9: Tổng hợp kết quan trắc bụi khí thải lị Nhà máy năm 2021 Vị trí Thời điểm quan trắc Độ ồn Bụi NO2 SO2 CO NH3 H2S 3 3 (dAB) (µg/m ) (µg/m ) (µg/m ) (µg/m ) (µg/m ) (µg/m3) Mùi Đợt 54,5 75 59 52