Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 21 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
21
Dung lượng
693,5 KB
Nội dung
THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG LPG DỰ ÁN: KHU DU LỊCH NGHỈ DƯỠNG MỸ MỸ RESORT ĐỊA ĐIỂM: LÔ D9A1, D9A2, KHU DU LỊCH BẮC BÁN ĐẢO CAM RANH, CAM LÂM, KHÁNH HỊA GĨI THẦU: TỔNG THẦU THIẾT KẾ VÀ THI CƠNG KẾT CẤU, HỒN THIỆN, CƠ ĐIỆN, CẢNH QUAN CHO FACILITIES NHÀ THẦU: CÔNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐỒN XÂY DỰNG HỊA BÌNH 11/2021 THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG LPG DỰ ÁN :KHU DU LỊCH NGHỈ DƯỠNG MỸ MỸ RESORT HẠNG MỤC :THI CÔNG HỆ THỐNG MEP ĐỊA ĐIỂM :LÔ D9A1, D9A2 KHU DU LỊCH BẮC BÁN ĐẢO CAM RANH, CAM LÂM , KHÁNH HỊA CHỦ ĐẦU TƯ :CƠNG TY TNHH CARAVA RESORT NHÀ THẦU :CÔNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐỒN XÂY DỰNG HỊA BÌNH CHỦ ĐẦU TƯ CƠNG TY TNHH CARAVA RESORT NHÀ THẦU CTY CP TẬP ĐOÀN XÂY DỰNG HỊA BÌNH BCH Cơng trường Chỉ huy trưởng Biện Pháp thi cơng/Method statement Page1 CONTENT Purpose/Mục đích Definitions/ Quy định 2.1 Party/ Thành phần 2.2 Scope of Work/ Nội dung công việc Standards references/Tiêu chuẩn tham khảo Materials/Vật tư Handling and Storage of Material/ Xử lý lưu trữ vật liệu Preparation Works/ Chuẩn bị công việc 6.1 Hand-over from civil section/ Nhận bàn giao khu vực thi công 6.2 Preparation for works/ Chuẩn bị công việc 6.2.1 Tool and equipment/ Dụng cụ thi công 6.2.2 Material/Vật tư Work Flowchart/ Quy trình công việc Construction Method/ 8.1 Check drawing and marking 8.2 Installation support and piping/ Lắp đặt giá đỡ đường ống 8.2.1 Installation support/Lắp đặt giá đỡ 8.2.2 Installation piping/ Lắp đặt đường ống Quality control /Kiểm soát chất lượng 9.1 Inspection of material/Nghiệm thu vật ưt 9.2 Inspection of accessories/Nghiệm thu phụ kiện 9.3 Inspection of setting out and line marking 9.4 List of inspection of works tasks /Danh sách nghiệm thu 9.5 Testing and Commission Procedure/ Quy trình kiểm tra vận hành Biện Pháp thi công/Method statement 3 3 3 3 4 6 6 14 14 14 14 14 15 Page2 Mục đích/ Purpose Mục tiêu mơ tả cơng việc lắp đặt đường ống dẫn khí LPG kết hợp với lắp đặt M & E của cơng trình để đảm bảo tn thủ yêu cầu của hợp đồng, vẽ thi công phê duyệt, vật liệu, đặc điểm kỹ thuật kiểm soát chất lượng./ The objective is to describe the installation of LPG Gas Works associated with installation of M&E works to ensure compliance with contract requirements, approved shop drawing, material, specification and quality control Definitions/Quy định 2.1 Thành phần a Chủ đầu tư./ Owner b Tư vấn giám sát./ Consultans c Nhà thầu chính./ Main contractor: d Nhà thầu phụ./ Sub-contractor: 2.2 Phạm vi công việc / Scope of Work Phương pháp mô tả việc thực công việc lắp đặt thiết bị, đường ống phụ kiện cho hệ thống dẫn khí LPG./ This Method Statement describes the work execution for the installation of equipment, pipes and accessories for LPG Gas Works Tiêu chuẩn áp dụng/ Standards references - TCVN 7441 - TCVN 377/387 - NPFA 54/58 Vật tư chính./ Materials - Ớng thép đúc./ Seamless steel pipe - Phụ kiện ống thép đúc./ Seamless fitting - Giá treo, đỡ ống./ Materials hanging Xử lý lưu trữ vật liệu./ Handling and Storage of Material Xử lý, chuẩn bị./ Handling: Nhà thầu sẽ chuẩn bị kế hoạch, vật tư cho việc thi công theo hợp đồng./ Main contractor will prepare schedule for material which used for installation and following contract Biện Pháp thi công/Method statement Page3 Vật tư nhập vào trường phải nghiệm thu nhà thầu chính, tư vấn giám sát chủ đầu tư trước thực việc lắp đặt./ Material delivered to site must be inspected by Main contractor, Consultans and Client prior to installation Kiểm tra ngẫu nhiên vật liệu vào công trường, chắn phù hợp với vật tư đã phê duyệt./ Random check on the delivered material at site to ensure that materials are correct with approved sample Lưu trữ vật liệu./ Storage: Vật liệu lưu trữ bảo vệ tại khu vực phẳng khô ráo./ Deliver the product to the protected area and stack the material in flat and dry surface Chuẩn bị công việc./ Preparation Works 6.1 Nhận bàn giao khu vực thi công./ Hand-over from civil section Nhà thầu phụ sẽ nhận bàn giao khu vực thi công từ xây dựng, kiểm tra khu vực thi công trước nhận theo hạng mục dưới./ LPG Sub-Contractor will receive working area from civil section and check below items before receive: - Khu vực thi công phải vệ sinh nhà thầu xây dựng./ Cleaning for work area by civil contractor - Cao độ, vị trí, đánh dấu nhà thầu xây dựng./ Nearest reference groove is marked by civil contractor 6.2 Chuẩn bị công việc./ Preparation for works 6.2.1 Thiết bị dụng cụ./ Tool and equipment - Dụng cụ đánh dấu đường thẳng./ Line marking tool - Bút lông dầu./ Ruling pen - Băng keo./ Spring wind tape - Máy cắt./ Cutting machine - Máy khoan./ Drilling machine - Máy hàn TIG./ TIG Welding Machine - Bình khí Argon./ Argon cylinder - Que hàn./ Welding rod - Búa./ Hammer - Đục./ Chisel - Thang./ Ladder Biện Pháp thi công/Method statement Page4 6.2.2 Vật tư./ Material - Ống thép đúc./ Seamless Steel pipe - Phụ kiện ống thép đúc./ Seamless fitting - Ty ren./ Hanger rod - Giá đỡ./ Support - Tắc kê đạn./ Drop in Anchor - Bu lông, đai ốc ốc vít./ Bolts, nuts & screws Quy trình công việc./ Work Flowchart Nhận vật tư thi công./ Incoming of Materials Bắt đầu./ Start Xác định vị trí thi công theo vẽ đã dược phê duyệt./ Determine the location following drawing approval Xác định vị trí đường ống./ Marking position pipe Dưới hầm./ In basement Trong trục./ In riser Xác định vị trí giá đỡ./ Marking level and Positioning of support bracket Lắp đặt giá đỡ ống./ Pipe Support Bracket Installation Yêu cầu nghiệm thu./ Request for Inspection Lắp đặt ống./Piping Installation (Welding by license welder) APPROVAL NO Kiểm tra mối hàn./ NDT, RT Subject YESto requirement Yêu cầu nghiệm thu./ Request for Inspection Kiểm tra thuỷ lực, áp lực theo phiếu nghiệm thu./ Hydraulic/YES Pneumatic Testing following ITP APPROVAL YES NO NO HAND OVER Biện Pháp thi công/Method statement Page5 Quy trình công việc./ Construction Method 8.1 Kiểm tra vẽ đánh dấu./ Check drawing and marking - Kiểm tra vẽ đánh dấu theo thực tế công việc lắp đặt./ Shop Drawing marking up as per actual installation - Sử dụng dụng cụ để đánh dấu vị trí thi công./ Use line marking tool make center line for pipe 8.2 Lắp đặt giá đỡ đường ống./ Installation support and piping 8.2.1 Lắp đặt giá đỡ./ Installation support - Xác định tuyến ống, chắn rằng nó phải phù hợp./ Lay-out the pipe route, ensure it was aligned properly - Xác định vị trí giá treo ống cho đường ống, đánh dấu vị trí để khoan./ Layout the hanger rod support for the pipe and mark for drilling - Khoan vị trí đã đánh dấu./ Drill the mark location for the expansion shield - Lắp đặt giá đỡ ống cùm chữ U cố định ống./ Install the hanger rod support and clevis pipe holder a) Dưới tầng hầm/ In the basement Biện Pháp thi công/Method statement Page6 b) Sảnh hành lang./ In the lobby c) Trong trục chính./ In the riser Đường ống trục đứng phải lắp đặt bằng giá đỡ ít mỗi tầng bằng thép V U./ Vertical piping shall be supported by steel angle support to rest at least on each floor Biện Pháp thi cơng/Method statement Page7 Hanger rod size shall follow/ Kích cỡ ty treo theo bảng sau: HANGER ROD SIZE Supported pipe (mm) 100 and smaller 125 through 200 Rod diameter (mm) 10 12 Khi lắp đặt giá đỡ cho nhiều ống, phải sử dụng ty treo có đường kính 16mm lớn hơn, độ rộng không 1m, khoảng cách giữa hai giá đỡ không 2m./ When supporting multiple pipes, hanger rod shall be 16mm or greater, width shall not exceed 1.0m, and spacing between hangers shall not exceed 2m Tắc kê đạn./ Anchor bolt: Tắc kê sử dụng nhỏ M8 ( Chiều dài 30mm)./ Minimum Anchor bolt size shall be M8 (Length : 30mm ) 8.2.2 Lắp đặt đường ống./ Installation piping Biện Pháp thi công/Method statement Page8 Tất nhân viên tham gia vào hoạt động hàn phải có chứng thợ hàn cấp một quan có thẩm quyền chức phê duyệt Giấy chứng nhận phải kiểm tra kỹ sư trước công tác hàn thực giấy chứng nhận đổi phải cung cấp sau mỗi hai năm đã đề cập yêu cầu tại mục 11.4 1.12 của Tiêu chuẩn kỹ thuật./ All personnel engaged on welding operations must possess a current certificate of competence issued by an approved Authority These certificates must be produced for inspection by the Engineer before any welding is under taken and renewal certificates must be provided every two year as mentioned and required in Section 11.4 and 1.12 of the Technical Specification Lựa chọn ống./ Pipe Selection Chọn ống phụ kiện cho việc lắp đặt theo bảng bên dưới/ Select the pipe and fittings to be installed, pipe standards to be use should have data’s as: LPG PIPE DATA TABLE Location Basement Vertical Riser Gas Meter Room Pipe Material Standard Seamless Steel Pipe Sch 40 API 5L Grade B Seamless Steel Pipe Sch 40 API 5L Grade B Seamless Steel Pipe Sch 40 API 5L Grade B Ghi chú: Chi tiết kích thước ống theo vẽ lắp đặt chi tiết./ Note: Follow SHOP DRAWING on pipe sizes details for installation Chuẩn bị hàn./ Preparing to Weld a) Áp dụng chống ăn mòn./ To Apply Anticorrosive Sử dụng sơn chống ăn mòn màu đỏ cho ống thép đen sơn hai lớp Vị trí hàn sẽ áp dụng cho việc sơn chớng ăn mòn sau hồn thành công việc hàn nối ống./ Apply red-lead anticorrosive paint for black steel pipe with layers The welding area Painting after welding (keep 150mm from pipe end) shall be applied red-lead anti- corrosive paint after finishing of welding Biện Pháp thi công/Method statement 150 150 Page9 b) Cắt ống./ To Cut The Pipe Đo đoạn ống theo yêu cầu Đánh dấu vuông góp với ống sử dụng máy cắt để cắt ống./ Measure the required length of pipe Marking right angle to the pipe axis and use pipe cutting machine/ band saw to cut the pipe 90o c) Thực vát mép ống rãnh./ To Perform bevel The Edge Of Pipe & Groove Sử dụng máy mài, đá xếp để mài vát mép ống cho mịn./ Using grinder machine and file to bevel the cut end of pipe smoothly Kích cỡ ớng./ Pipe size 1m m Hình./ Shape Số lớp hàn./ Layer (Time) 50 65 80 1 2 Biện Pháp thi công/Method statement Page10 30~45O 100 125 1 11 150 60~90O 200 1.5 Trên 2./ Over d) Vệ sinh trước hàn, chọn que hàn./ Cleaning Before Welding, Selection Of Welding Rod Trước thực công tác hàn phải lau khô bề mặt ống Tất dầu, xỉ, sơn những thứ khác phải loại bỏ khỏi bề mặt hàn./ Prior to the welding work, all water, oil, slag, paint and others shall be removed from the welding surface Que hàn phải phê duyệt./ Welding rod shall be approved type Kích cỡ ống./ Pipe size Que hàn./ Welding Rod (mm2) Dòng điện./ Reference Current (A) 1.6, 2.4 B-17 50~70 65 2.4 B-17 60~130 80 3.2 B-17 60~130 100 3.2 B-17 60~130 125 3.2 B-17 60~130 150 4.0 B-17 100~150 200 4.0 B-17 100~150 50 e) Qui trình hàn./ Welding Trong q trình hàn, đầu ớng sẽ nối với bằng đồ gá lắp Biện Pháp thi công/Method statement Page11 phù hợp Hàn sẽ thực bằng cách hàn đính trước Sau chỉnh, mối hàn sẽ đắp đầy bằng que hàn Một số mối hàn xấu, không đạt sẽ đề cập sau./ During welding, the pipe ends shall be held together and truly matched by means of suitable jigs The welding shall be performed by tack welding first then straitening welding and full welding last It shall refer some bad welding sample next page Trong q trình hàn, cơng tác an toàn phải thực đầy đủ, khu vực làm việc phải đảm bảo ( Tham khảo chi tiết về an tồn cơng tác hàn )./ During the welding operation, the safety prevention shall fully carried out and the work area shall be tidied up (Refer more in detail other sheets about general welding procedure) Nếu que hàn sử dụng, giữ que hàn bằng tay còn lại của bạn đưa nó về phía trước của mỏ hàn vào khoảng góc 15 độ so với đường ống làm việc Lặp lại trình kết thúc đường hàn./ If filler rod is to be used, hold the rod with your other hand and bring it in ahead of the torch at about 15 degrees angle to the work piece Repeat this procedure until the end of the seam Biện Pháp thi công/Method statement Page12 FIGURE OF TORCH MOTION f) Hoàn thành./ Finish Xỉ hàn sẽ loại bỏ mới hàn sẽ hồn thành theo yêu cầu./ Slag shall be removed and the weld shall be finished with a rind as required Sơn chống ăn mòn sẽ áp dụng cho diện tích bề mặt hàn sau hàn xong./ The anticorrosive paint shall be applied to the welding surface area immediately after the welding finished Sơn chớng ăn mòn sau hồn thành mối hàn./ Anti-corrosive Paint after welding completed Biện Pháp thi công/Method statement Page13 g) Mẫu những mối hàn bị lỗi./ Some bad samples of welding: Phần khiếm khuyết sau sẽ phải cắt bỏ hàn lại./ Following defect portion should be cut off, then weld again Weld is not enough Crack Not enough melt Under cut/overlap Hang down Not enough melt-Lack of fill Blow holes Surface crack Sludge h) Làm sạch./ Cleaning up Sau hồn thành cơng việc, tắt máy hàn, khoá van khí vệ sinh khu vực làm việc./ Once you are done, be sure to shut off the gas flow valve, turn off the welding machine and clean the area Mối hàn TIG không tạo xỉ hàn, khơng cần làm sạch bên ống./ TIG welds not suck in slag because slag welding process does not create, so no need to clean inside pipe i) Công việc lắp đặt./ Installation Works Lắp đặt đường ớng chế tạo ngồi vị trí thi công Chắc chắn công việc chế tạo ống phụ kiện phải thực tại xưởng, kho Trước đưa lên lắp đặt phải sơn hoàn thiện ( Xem quy trình sơn bên dưới)./ Install the pipe that has been fabricated off site Biện Pháp thi công/Method statement Page14 Make sure that the offsite fabricated pipe and fittings and pipe that will be brought from warehouse should have been painted with primer coats prior to installation (See Painting Works Below) Thi công đúng theo vẽ: đúng vị trí, cao độ thông tin khác có liên quan lắp đặt đường ống./ Strictly follow the shop drawing in setting up elevation, location and other relevant information in pipe installation Hãy chắn rằng việc lắp đặt đúng vị trí đứng thẳng, kẹp hỗ trợ đã khóa đúng trước kết nối với một phần khác của ống./ Make sure that the installation is in correct location and plumb, support clamps has been locked properly prior to connect another section of pipe Nếu đụng chạm với hệ thống khác lắp đặt, lập tức thông báo cho bên liên quan để tiến hành cuộc họp thảo luận Hãy lưu ý rằng không có những sửa đổi từ vẽ, không có thông tin chấp thuận của kỹ sư phụ trách./ If conflict arises from other trade during installation, immediately inform concerned parties to conduct discussion meeting Take note that no major revisions from shop drawing without information or approval from the engineer in-charge Kết nối mối nới ớng theo qui trình hàn trên, ln ln tn theo quy tắc an tồn tiến hành cơng việc hàn./ Join the connections following the above procedure of welding work, always follow safety rules when conducting welding works j) Quy trình sơn ống./ Pipe painting procedure Màu sơn, chủng loại sơn phải phê duyệt trước sử dụng./ Painting shall be approved type before used I LỚP LÓT MÀU ĐỎ ( Lớp ) / PRIMER LAYER RED COLOR (Two layer) I.1 Mô tả sản phẩm/ Product description Penguard Primer loại sơn hai thành phần gốc epoxy sở nhựa epoxy có trọng lượng phân tử cao Sản phẩm một phần của một hệ thớng hồn chỉnh chứng nhận khơng cháy loang bề mặt./ Penguard Primer is a two-pack epoxy primer based on epoxy resin with high molecular weight This product is a part of a complete system which is certified not to spread surface flames I.2 Chuẩn bị bề mặt sơn./ Surface preparation Biện Pháp thi công/Method statement Page15 Tất bề mặt phải làm sạch, khơ thống, khơng bẩn trước sơn./ All surfaces should be clean, dry and free from contamination I.3 Cách áp dụng sơn./ Application methods Dùng cọ: Cho tất vị trí sơn ống./ Use brush: for all coating I.4 Chuẩn bị sơn./ Paint preparation Trộn phần sơn màu Comp A với phần chất đóng rằn Comp B./ Mixing ratio (volume) parts: Comp A (base) to be mixed thoroughly with part Comp B (curing agent) Trợn ½ trước sử dụng./ Mixing: ½ hour prior to use Thời gian đóng rắn 8h điều kiện 73 0F (230C) Giảm xuống nhiệt độ tăng./ Pot life 73°F (23°C): hours (Reduced at higher temp.) Sử dung xăng công nghiệp làm chất pha loãng dễ bai hơi./ Use industrial petrol for thinner I.5 Thời gian làm khô./ Drying time Thời gian khô thường liên quan đến lưu thông không khí, nhiệt độ, độ dày số lớp sơn, sẽ bị ảnh hưởng tương ứng Các số liệu đưa bảng điển hình/ Drying times are generally related to air circulation, temperature, film thickness and number of coats, and will be affected correspondingly The figures given in the table are typical: * Good ventilation (Outdoor exposure or free circulation of air) * Typical film thickness * One coat on top of inert substrate Substrate temperature 50°F(10°C) 73°F(23°C) 104°F(40°C) Surface dry: 2h 1h 0,5 h Through dry 14 h 6,5 h 3h Cured: 14 d 7d 3d Dry to recoat, minimum 8h 4h 3h II SƠN PHỦ BỀ MẶT MÀU VÀNG (2 Lớp )./ TOPCOAT LAYER YELLOW COLOR ( Two Layer) II.1 Product description Penguard Topcoat loại sơn hai thành phần gốc epoxy sở Polymide phù hợp với nhựa epoxy Sản phẩm một phần của mợt hệ thớng hồn chỉnh chứng Biện Pháp thi công/Method statement Page16 nhận không cháy loang bề mặt.is a two-pack epoxy topcoat based on a polyamide cured epoxy resin I.2 Chuẩn bị bề mặt sơn./ Surface preparation Tất bề mặt phải làm sạch, khơ thống, không bẩn trước sơn./ All surfaces should be clean, dry and free from contamination I.3 Cách áp dụng sơn./ Application methods Dùng cọ: Cho tất vị trí sơn ống./ Use brush: for all coating I.4 Chuẩn bị sơn./ Paint preparation Trộn phần sơn màu Comp A với phần chất đóng rằn Comp B./ Mixing ratio (volume) parts: Comp A (base) to be mixed thoroughly with part Comp B (curing agent) Trợn ½ trước sử dụng./ Mixing: ½ hour prior to use Thời gian đóng rắn 8h điều kiện 73 0F (230C) Giảm xuống nhiệt độ tăng./ Pot life 73°F (23°C): hours (Reduced at higher temp.) Sử dung xăng công nghiệp làm chất pha loãng dễ bai hơi./ Use industrial petrol for thinner I.5 Thời gian làm khô./ Drying time Thời gian khô thường liên quan đến lưu thông không khí, nhiệt độ, độ dày số lớp sơn, sẽ bị ảnh hưởng tương ứng Các số liệu đưa bảng điển hình/ Drying times are generally related to air circulation, temperature, film thickness and number of coats, and will be affected correspondingly The figures given in the table are typical: * Good ventilation (Outdoor exposure or free circulation of air) * Typical film thickness * One coat on top of inert substrate Normal hardener Substrate temperature 10°C 23°C 40°C Surface dry 2,5 h 1,5 h 0,5 h Through dry 14 h 6,5 h 3h Cured 14 d 7d 3d Dry to recoat, minimum 14 h 7h 3h Biện Pháp thi công/Method statement Page17 Kiểm soát chất lượng./ Quality control 9.1 Nghiệm thu vật tư./ Inspection of material Tất vật tư phải nghiệm thu nhà thầu chính Cotecons, tư vấn chủ đầu tư Nếu chấp thuận sẽ lắp đặt công trường./ All material must be inspected by Cotecons, Consultans and Client It approved for installation on site 9.2 Nghiệm thu phụ kiện./ Inspection of accessories Tất vật tư phải nghiệm thu nhà thầu chính Cotecons, tư vấn chủ đầu tư Nếu chấp thuận sẽ lắp đặt công trường./ All material must be inspected by Cotecons, Consultans and client It approved for installation on site 9.3 Nghiệm thu lắp đặt./ Inspection installation Theo vẽ đã phê duyệt, trước lắp đặt giá đỡ cho hệ thống đường ống Đánh dấu phải kiểm tra Cotecons./ Follow the drawing approved, before install support for the piping The line marking must be inspection by Cotecons 9.4 Bảng nghiệm thu công việc./ List of inspection of works tasksng nghiệm thu công việc./ List of inspection of works tasksm thu công việm thu công việc./ List of inspection of works tasksc./ List of inspection of works tasks Item Hạng mục nghiệm thu./ Inspection Checklist Kiểm tra lỗ mở./ Check for Penetration / Sleeve Kiểm tra loại, kích thước ống, sơn lớp 1,2,3,4 Check type, size of pipes, pre-painting layer 1,2,3,4 Kiểm tra đánh dấu vị trí đường ống Check/mark location of pipework Kiểm tra giá đỡ, cùm treo Check hanger/support Kiểm tra lắp đặt mặt bích, nối ren, mối hàn Check installation flange, thread, welding Kiểm tra NDT, RT (nếu có ) Check NDT, RT (if any-see notes) Kiểm tra lắp đặt phù hợp với vẽ Check pipe work against drawing Kiểm tra thực tế so với vẽ Biện Pháp thi công/Method statement Page18 Shop Drawing marked up as per actual installation Kiểm tra lần cuối sơn ống, dán nhãn, tên Check final layer painting, tag name, label 9.5 Quy trình kiểm tra vận hành./ Testing and Commission Procedure Tất công việc lắp đặt sẽ thực việc kiểm tra trước bàn giao./ All pipe installation will be subject for the below test prior to hand over a) Kiểm tra không phá huỷ./ Non-Destructive Testing Phương pháp thẩm thấu sẽ áp dụng cho tất mối hàn./ Penetrant Testing (PT) will be applied for all sizes of weld joint b) Kiểm tra áp lực cho đường ống./ Pressure Testing for pipe lines Tất lắp đặt đường ống sẽ nghiệm thu kiểm tra theo tiêu chuẩn để xác định rằng vật liệu, thiết kế chế tạo lắp đặt thực tuân theo đặc điểm kỹ thuật Nghiệm thu bao gồm kiểm tra trực quan, sau sản xuất, chế tạo, lắp ráp thử áp lực áp suất quy định phải thực sau hồn thành đường ớng để đồng ý nghiệm thu chuẩn bị sẵn sang cho công việc Tất van đường ống một vị trí mở trình thử nghiệm Các phương tiện kiểm tra sử dụng máy nén khí Sau bảng kiểm tra áp lực cho hệ thống./ All piping installation shall be inspected and tested in accordance with standards to determine that the materials, design fabrication and installation practices comply to the specification Inspection shall consists of visual examination, during or after manufacture, fabrication, assembly or pressure test at pressure specified shall be performed in each completed line for acceptance for the next works All valves in the lines shall be in an open position during testing The test medium shall be compressed air The following are the pressure test for the system: TABLE FOR PRESSURE TESTING Time Pressure Duration Pipe Material Basement API 5L Pipe Gr.B Bar 3PSI(0.21 bar) Hours Vertical Riser API 5L Pipe Gr.B Bar 3PSI(0.21 bar) Hours Gas Meter Room API 5L Pipe Gr.B Bar 3PSI(0.21 bar) Hours Biện Pháp thi công/Method statement Test Pressure Working Location Page19