(Luận văn) nghiên cứu chế tạo than từ tre sử dụng tác nhân hoạt hóa koh và khảo sát khả năng hấp phụ metyl da cam

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM NGUYỄN THỊ THANH HOÀI lu an n va p ie gh tn to NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO THAN TỪ TRE SỬ DỤNG TÁC NHÂN HOẠT HÓA KOH VÀ KHẢO SÁT KHẢ NĂNG HẤP PHỤ METYL DA CAM d oa nl w va an lu ll u nf LUẬN VĂN THẠC SĨ HÓA HỌC oi m z at nh z m co l gm @ an Lu THÁI NGUYÊN - 2020 n va ac th si ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM NGUYỄN THỊ THANH HOÀI lu an n va p ie gh tn to NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO THAN TỪ TRE SỬ DỤNG TÁC NHÂN HOẠT HÓA KOH VÀ KHẢO SÁT KHẢ NĂNG HẤP PHỤ METYL DA CAM Ngành: Hóa vơ d oa nl w Mã số: 44 01 13 an lu ll u nf va LUẬN VĂN THẠC SĨ HÓA HỌC oi m z at nh Cán hướng dẫn khoa học: TS VŨ THỊ HẬU z m co l gm @ an Lu THÁI NGUYÊN - 2020 n va ac th si LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan: Đề tài: “Nghiên cứu chế tạo than từ tre, sử dụng tác nhân hoạt hóa KOH khảo sát khả hấp phụ metyl da cam” thân thực Các số liệu, kết nghiên cứu luận văn trung thực chưa có cơng bố cơng trình khác Nếu sai thật xin chịu trách nhiệm Thái Nguyên, tháng 06 năm 2020 Tác giả luận văn lu an n va gh tn to p ie Nguyễn Thị Thanh Hoài d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th iv si LỜI CẢM ƠN Bản luận văn hoàn thành Trường Đại học Sư phạm - Đại học Thái Nguyên Trong trình làm luận văn em nhận nhiều giúp đỡ để hoàn thành luận văn Em xin chân thành cảm ơn hướng dẫn tận tình, chu đáo TS Vũ Thị Hậu suốt q trình hồn thành luận văn Em xin chân thành cảm ơn giúp đỡ Ban giám hiệu, khoa Sau Đại học, khoa Hóa học trường ĐHSP Thái Nguyên giảng dạy giúp đỡ em trình học tập, nghiên cứu lu Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo, cán phịng thí nghiệm an n va khoa Hóa học trường ĐHSP Thái Nguyên bạn bè đồng nghiệp giúp tn to đỡ, tạo điều kiện cho suốt trình thực nghiệm gh Cuối em xin gửi lời cảm ơn tới tồn thể gia đình, bạn bè p ie bên cạnh, ủng hộ động viên em lúc gặp phải khó khăn để em w hồn thành q trình học tập nghiên cứu oa nl Mặc dù có nhiều cố gắng, song thời gian có hạn, khả nghiên d cứu thân hạn chế, nên luận văn cịn nhiều thiếu sót Em lu va an mong nhận góp ý, bảo thầy giáo, cô giáo, bạn đồng u nf nghiệp người quan tâm đến vấn đề trình bày luận văn, ll để luận văn hoàn thiện m oi Em xin trân trọng cảm ơn! z at nh Thái Nguyên, tháng 06 năm 2020 z m co l gm @ an Lu n va ac th v si MỤC LỤC Trang LỜI CAM ĐOAN iv LỜI CẢM ƠN v MỤC LỤC vi DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT ix DANH MỤC CÁC BẢNG x DANH MỤC CÁC HÌNH xi MỞ ĐẦU lu an Chương TỔNG QUAN va n 1.1 Than hoạt tính gh tn to 1.1.1 Định nghĩa 1.1.2 Nguyên liệu chế tạo than hoạt tính ie p 1.1.3 Đặc trưng than hoạt tính nl w 1.1.4 Quy trình chế tạo than hoạt tính d oa 1.2 Nước thải dệt nhuộm 10 an lu 1.2.1 Đặc điểm ngành dệt nhuộm 10 u nf va 1.2.2 Nguồn phát sinh nước thải dệt nhuộm 11 ll 1.2.3 Sơ lược thuốc nhuộm 12 m oi 1.2.4 Các phương pháp xử lý màu nước thải dệt nhuộm 16 z at nh 1.3 Phương pháp hấp phụ 16 1.3.1 Hiện tượng hấp phụ 17 z gm @ 1.3.2 Hấp phụ môi trường nước 18 l 1.3.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến trình hấp phụ 19 m co 1.3.4 Đặc điểm chung hấp phụ môi trường nước 19 an Lu 1.4 Phương pháp phân tích xác định hàm lượng metyl da cam 20 1.5 Một số hướng nghiên cứu than tre hấp phụ metyl da cam 20 n va ac th vi si 1.6 Một số phương pháp nghiên cứu đặc trưng vật liệu 24 1.6.1 Phương pháp hiển vi điện tử quét (SEM) 24 1.6.2 Phương pháp đo diện tích bề mặt riêng (BET) 25 1.6.3 Phương pháp phổ tán sắc lượng (EDX) 26 1.6.4 Phương pháp phổ hồng ngoại (IR) 26 Chương THỰC NGHIỆM 28 2.1 Thiết bị, dụng cụ hóa chất 28 2.1.1 Thiết bị dụng cụ 28 2.1.2 Hóa chất 28 2.1.3 Cách chuẩn bị dung dịch cần dùng thí nghiệm 29 lu 2.2 Phương pháp nghiên cứu 29 an n va 2.2.1 Chuẩn bị nguyên liệu 29 2.2.3 Kết chế tạo than tre 31 gh tn to 2.2.2 Chế tạo than tre 30 p ie 2.3 Định lượng metyl da cam 31 2.4 Khảo sát đặc điểm bề mặt TT chế tạo 33 nl w 2.5 Khảo sát ảnh hưởng số yếu tố đến trình chế tạo than 33 d oa 2.5.1 Ảnh hưởng nhiệt độ nung 33 an lu 2.5.2 Ảnh hưởng thời gian nung 34 va 2.6 Xác định số hấp phụ iot TT 34 u nf 2.7 Xác định số thông số vật lý TT 35 ll 2.7.1 Xác định độ ẩm 35 oi m z at nh 2.7.2 Xác định hàm lượng tro 35 2.8 Khảo sát yếu tố ảnh hưởng khả hấp phụ MO TT theo z phương pháp hấp phụ tĩnh 35 @ gm 2.8.1 Khảo sát ảnh hưởng pH 35 l 2.8.2 Khảo sát ảnh hưởng thời gian 36 m co 2.8.3 Khảo sát ảnh hưởng nhiệt độ 36 an Lu 2.8.4 Khảo sát ảnh hưởng khối lượng TT 36 2.8.5 Khảo sát ảnh hưởng nồng độ đầu dung dịch MO 37 n va ac th vii si Chương KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 38 3.1 Kết khảo sát ảnh hưởng yếu tố đến trình chế tạo than 38 3.1.1 Ảnh hưởng nhiệt độ nung 38 3.1.2 Ảnh hưởng thời gian nung 39 3.2 Kết khảo sát số đặc trưng hóa lý NL, TT 40 3.2.1 Kết ảnh SEM 40 3.2.2 Kết diện tích bề mặt riêng (phương pháp BET) 42 3.2.3 Kết xác định thành phần nguyên tố (phương pháp EDX) 43 3.2.4 Đặc trưng IR 44 lu 3.3 Kết xác định số iot mẫu than TT 45 an 3.4 Kết xác định số thông số vật lý mẫu TT 46 va n 3.5 Kết khảo sát số yếu tố ảnh hưởng đến khả hấp phụ MO tn to TT theo phương pháp hấp phụ tĩnh 47 ie gh 3.5.1 Khảo sát ảnh hưởng pH 47 p 3.5.2 Khảo sát ảnh hưởng thời gian 48 nl w 3.5.3 Khảo sát ảnh hưởng khối lượng 50 d oa 3.5.4 Khảo sát ảnh hưởng nhiệt độ 51 an lu 3.5.5 Khảo sát ảnh hưởng nồng độ 52 u nf va KẾT LUẬN 54 TÀI LIỆU THAM KHẢO 55 ll oi m PHỤ LỤC z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th viii si DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT Từ viết tắt Abs Absorbance AC Than hoạt tính (Activated carbon) BET COD C0 Nồng độ đầu Ccb Nồng độ cân EDX lu TT Từ nguyên gốc Phương pháp xác định diện tích bề mặt riêng (Brunaur - Emmetle - Teller) Nhu cầu oxy hóa học (Chemical Oxygen Demand) an n va (Phổ tán xạ lượng tia X ) Phương pháp phổ hồng ngoại IR (Infrared (IR) spectroscopy) p ie gh tn to Energy-dispersive X-ray spectroscopy Metyl da cam ( Metyl orange) NL Nguyên liệu oa ppm Part per million d 11 MO nl 10 w 15 VLHP Than tre khơng hoạt hóa z at nh TTKHH oi 14 Than tre m TT (Scanning electron microscope) ll 13 Phương pháp kính hiển vi điện tử quét u nf SEM va an lu 12 Vật liệu hấp phụ z m co l gm @ an Lu n va ac th ix si DANH MỤC CÁC BẢNG Trang Bảng 1.1 Kim ngạch xuất hàng dệt may Việt Nam năm 2019 10 Bảng 2.1 Các mẫu than chế tạo 31 Bảng 2.2 Số liệu xây dựng đường chuẩn xác định nồng độ MO 32 Bảng 3.1 Ảnh hưởng nhiệt độ nung đến hiệu suất hấp phụ MO TT 38 Ảnh SEM NL, mẫu TT hiệu suất hấp phụ MO Bảng 3.3 tương ứng 40 lu an Diện tích bề mặt riêng NL số mẫu TT 42 Bảng 3.5 Thành phần phần trăm khối lượng phần trăm nguyên tử n va Bảng 3.4 tn to cacbon oxi mẫu vật liệu 44 Kết xác định số iot TT 45 Bảng 3.7 Số liệu xác định độ ẩm TT 46 p ie gh Bảng 3.6 Bảng 3.8 Kết xác định thông số vật lý TT 47 oa nl w Bảng 3.9 Số liệu xác định tỉ lệ tro TT 47 d Bảng 3.10 Sự phụ thuộc dung lượng hiệu suất hấp phụ vào lu va an pH 47 u nf Bảng 3.11 Sự phụ thuộc dung lượng hiệu suất hấp phụ vào thời ll gian 49 m oi Bảng 3.12 Sự phụ thuộc hiệu suất dung lượng hấp phụ MO vào z at nh khối lượng TT 50 z Bảng 3.13 Sự phụ thuộc hiệu suất dung lượng hấp phụ MO vào gm @ nhiệt độ 51 l Bảng 3.14 Sự phụ thuộc dung lượng hiệu suất hấp phụ vào nồng m co độ 52 an Lu n va ac th x si DANH MỤC CÁC HÌNH Trang Hình 1.1: Hình dạng than hoạt tính Hình 1.2: Các nhóm chức thường gặp bề mặt than hoạt tính Hình 1.3: Quy trình sản xuất than hoạt tính với giai đoạn than hóa hoạt hóa Sơ đồ nguồn phát sinh nước thải quy trình nhuộm 12 Hình 1.4: Hình 1.5.a: Cơng thức cấu tạo MO 14 lu Hình 1.5.b: Mơ hình phân tử MO 14 an n va Quy trình chế tạo TT 30 Hình 2.2: Đồ thị đường chuẩn xác định nồng độ MO 32 tn to Hình 2.1 So sánh hiệu suất hấp phụ MO mẫu TT chế tạo gh Hình 3.1: p ie có nhiệt độ nung khác 38 So sánh hiệu suất hấp phụ MO mẫu TT chế tạo nl w Hình 3.2: d oa có thời gian nung khác 39 an lu Hình 3.3.a: Phổ EDX mẫu NL 43 u nf va Hình 3.3.b: Phổ EDX mẫu TTKHH 43 Hình 3.3.c: Phổ EDX mẫu AC500/120 43 ll oi m Hình 3.3.d: Phổ EDX mẫu AC600/120 43 z at nh Hình 3.3.e: Phổ EDX mẫu AC700/120 44 Hình 3.3.f Phổ EDX mẫu AC800/120 44 z Phổ IR mẫu TTKHH (H8-Kh), AC500/120 (H5), gm @ Hình 3.4: AC800/120 (H8) 45 l Đồ thị đường đẳng nhiệt hấp phụ iot than tre 46 Hình 3.6 Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng pH đến hiệu suất hấp phụ m co Hình 3.5: an Lu MO TT 48 n va ac th xi si Bảng 3.11 Sự phụ thuộc dung lượng hiệu suất hấp phụ vào thời gian C0 (mg/L) 99,23 Ccb (mg/L) 17,53 H (%) 82,33 q (mg/g) 136,18 10 99,23 8,47 91,46 151,27 15 99,23 7,03 92,91 153,68 25 99,23 3,97 95,99 158,77 30 99,23 3,06 96,91 160,29 45 99,23 1,56 98,42 162,79 60 99,23 1,26 98,76 163,28 90 99,23 1,35 98,63 163,14 120 99,23 0,91 99,08 163,87 150 99,23 0,44 99,55 164,66 lu Thời gian (phút) an n va ie gh tn to p 100 95 H% oa nl w 90 d 80 20 40 60 u nf va an lu 85 80 100 120 140 160 Thời gian (phút) ll m oi Hình 3.7: Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng thời gian z at nh đến hiệu suất hấp phụ MO TT z Từ kết thu bảng 3.11 hình 3.7 cho thấy khoảng thời @ gm gian khảo sát từ 5÷150 phút,trong điều kiện nhiệt độ với nồng độ ban l đầu MO hiệu suất hấp phụ tăng Cụ thể là: khoảng 0- m co 5phút hiệu suất hấp phụ tăng nhanh, từ 5-45 phút tăng theo quy luật tuyến tính phút thời gian đạt cân hấp phụ n va 49 an Lu dần ổn định khoảng thời gian 45-150 phút Do chọn 45 ac th si 3.5.3 Khảo sát ảnh hưởng khối lượng Kết bảng 3.12 hình 3.8: Bảng 3.12: Sự phụ thuộc hiệu suất dung lượng hấp phụ MO vào khối lượng TT Khối lượng TT C0 (mg/L) Ccb (mg/L) (g) H (%) q (mg/g) 0,01 16,05 84,79 447,85 0,02 7,41 92,98 245,53 0,03 1,41 98,66 173,68 1,06 98,99 130,7 0,05 0,97 99,08 104,65 0,06 0,73 99,30 87,41 0,07 0,53 99,49 75,06 0,08 0,12 99,88 65,94 lu 0,04 105,62 an n va p ie gh tn to w oa nl H% d 100 lu va an 98 u nf 96 ll 94 m oi 92 z at nh 90 88 z @ 86 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 m co l m (g) gm 84 Hình 3.8: Đồ thị biểu diễn phụ thuộc hiệu suất hấp phụ MO vào n va 50 an Lu khối lượng TT ac th si Các kết thực nghiệm cho thấy, tăng khối lượng TT từ 0,01  0,08g, hiệu suất hấp phụ MO tăng, dung lượng hấp phụ giảm.Trong khoảng khối lượng TT từ 0,01  0,03g, hiệu suất hấp phụ tăng nhanh Trong khoảng khối lượng từ 0,03  0,08g, hiệu suất hấp phụ tương đối ổn định Nhưng dung lượng hấp phụ lại giảm dung lượng hấp phụ tỉ lệ nghịch với khối lượng Do đó, chúng tơi lựa chọn khối lượng TT 0,03g cho nghiên cứu MO 3.5.4 Khảo sát ảnh hưởng nhiệt độ Kết ảnh hưởng nhiệt độ đến khả hấp phụ MO TT được bảng 3.13 hình 3.9 lu Bảng 3.13: Sự phụ thuộc hiệu suất dung lượng an hấp phụ MO vào nhiệt độ Ccb (mg/L) 35,56 H (%) 82,77 q (mg/g) 284,85 206,47 29,03 85,94 295,73 22,32 89,19 306,91 328 16,68 91,92 316,32 308 p ie gh 318 d oa nl w lu va an 94 92 u nf ll 90 oi m H% tn to C0 (mg/L) n va Nhiệt độ (K) 298 88 z at nh 86 z 84 295 300 305 310 315 gm @ 82 325 330 m co l T (K) 320 hiệu suất hấp phụ MO n va 51 an Lu Hình 3.9: Đồ thị biểu diễn phụ thuộc nhiệt độ vào ac th si Từ hình 3.9 thấy nhiệt độ tăng từ 25 - 55°C dung lượng hấp phụ MO TT có xu hướng tăng nhẹ Điều thể trình hấp phụ MO TT theo chế vật lý dựa lực Van de Waals chất hấp phụ chất bị hấp phụ Do lực hấp phụ yếu, nên hấp phụ vật lý có tính thuận nghịch Khi nhiệt độ tăng lực tương tác phân tử giảm nên khả hấp phụ vật lý giảm Vì hấp phụ vật lý thường tiến hành nhiệt độ thấp Hấp phụ hố học có chất phản ứng hố học, nên hấp phụ hố học có tính bất thuận nghịch (rất khó thực giải hấp) Khi nhiệt độ tăng, tốc độ phản ứng hoá học tăng, nên khả hấp phụ hoá học tăng lu Mặt khác, nhiệt độ tăng dẫn đến gia tăng trình khuếch tán MO an đến bề mặt chất hấp phụ làm cho lỗ xốp nhỏ cacbon mở rộng, va n làm tăng bề mặt chất hấp phụ Do đó, thấy q trình hấp phụ MO TT xảy tn to đồng thời trình hấp phụ vật lý hấp phụ hóa học [5] ie gh 3.5.5 Khảo sát ảnh hưởng nồng độ p Kết ảnh hưởng nồng độ đến khả hấp phụ MO TT nl w bảng 3.14: d oa Bảng 3.14 Sự phụ thuộc dung lượng hiệu suất C0 va an lu hấp phụ vào nồng độ Ccb q Ccb/q (%) (mg/g) (g/L) 98,43 162,79 0,01 90,12 227,50 0,07 84,57 275,69 0,11 282,50 0,26 307,35 0,35 301,67 0,52 310,09 0,63 (mg/L) 99,23 1,56 151,47 14,97 195,59 30,18 243,09 73,59 69,73 290,65 106,23 63,45 337,76 156,76 53,59 382,23 196,18 48,68 ll (mg/L) z at nh u nf H oi m z m co l gm @ an Lu n va 52 ac th si Từ kết thực nghiệm thu cho thấy nồng độ MO tăng hiệu suất hấp phụ giảm Từ kết thu bảng 3.14 nghiên cứu cân hấp phụ MO TT theo mơ hình đẳng nhiệt hấp phụ Langmuir Kết trình bày hình 3.10 hình 3.11 y = 31.181ln(x) + 151.63 R² = 0.9652 q(mg/g) 350 300 250 200 150 100 50 lu an 50 100 150 200 250 va Ccb(mg/L) n gh tn to Hình 3.10: Đường đẳng nhiệt hấp phụ Langmuir TT MO p ie 0.7 Ccb/q(g/L) y = 0.0032x + 0.0139 R² = 0.9989 0.5 0.4 0.3 d oa nl w 0.6 lu 0.1 50 ll u nf va an 0.2 oi m 100 150 Ccb (mg/L) 200 250 z at nh Hình 3.11 Sự phụ thuộc Ccb /q vào Ccb MO z Từ hình 3.10 3.11 ta xác định dung lượng hấp phụ cực đại qmax @ gm =312,5 mg/g số Langmuir b = 0,23021 l Sự hấp phụ MO TT mô tả tốt theo mơ hình hấp phụ đẳng m co nhiệt Langmuir Điều thể thông qua hệ số quy hồi phương trình q an Lu = f(Ccb) Ccb/q = f(Ccb) R2 = 0,965 R2 = 0,998 n va 53 ac th si KẾT LUẬN Dựa vào kết thực nghiệm, chúng tơi rút số kết luận sau: Đã chế tạo 11 mẫu than tre từ nguyên liệu ban đầu thân tre thu thập tỉnh Thái Ngun thơng qua q trình hoạt hóa dung dịch KOH Đã xác định đặc trưng hóa lý số thông số vật lý than tre chế tạo được, cụ thể:  Đặc trưng hóa lý: SEM, BET, EDX IR  Một số thông số vật lý lu - Xác định số iot TT 1016 mg/g an - Độ ẩm TT là: 2,67% va n - Hàm lượng tro TT là: 24,00% to tn Khảo sát số yếu tố ảnh hưởng đến khả hấp phụ MO - Thời gian đạt cân hấp phụ 45 phút p ie gh TT theo phương pháp hấp phụ tĩnh, kết sau: nl w - pH hấp phụ tốt MO ~ d oa - Khối lượng TT cần thiết cho hấp phụ MO tốt 0,03g (ứng với an lu C0 MO = 105,618 mg/L; VddMO= 50 mL) va - Trong khoảng nồng độ đầu MO, tăng nồng độ MO hiệu suất ll u nf hấp phụ giảm, dung lượng hấp phụ tăng oi m - Khi tăng nhiệt độ hấp phụ từ 298K - 328K hiệu suất hấp phụ MO tăng z at nh Mơ tả q trình hấp phụ theo mơ hình hấp phụ đẳng nhiệt Langmuir xác định dung lượng hấp phụ cực đại TT MO là: qmax= z 312,5 mg/g, số Langmuir b = 0,23021 m co l gm @ an Lu n va 54 ac th si TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu tiếng Việt Phùng Ngọc Anh (2019), Nghiên cứu chế tạo than từ tre sử dụng tác [1] nhân hoạt hóa H3PO4, K2CO3 khảo sát khả hấp phụ metylen xanh, Luận văn thạc sĩ ĐHSP - ĐHTN Dương Thị Tú Anh (2014), Các phương pháp phân tích cơng cụ, NXB [2] Giáo dục Việt Nam Đặng Đình Bạch (2000), Giáo trình hóa học mơi trường, NXB Khoa học [3] Kỹ thuật, Hà Nội Lê Văn Cát (2002), Hấp phụ trao đổi ion kĩ thuật xử lí nước lu [4] an nước thải, NXB Thống kê va n [5] Nguyễn Thị Thanh Hải (2016), Nghiên cứu chế tạo vật liệu hấp phụ to tn sở biến tính than hoạt tính ứng dụng xử lý thủy ngân viện KH&CN p ie gh mơi trường nước, khơng khí, Luận văn Tiến sĩ Kỹ thuật Môi trường, Học Trần Tứ Hiếu (2003), Phân tích quang phổ UV - Vis, NXB Đại học nl w [6] oa Quốc gia Hà Nội, Hà Nội Lê Thanh Hưng cộng (2008), Nghiên cứu khả hấp phụ d lu [7] va an trao đổi ion xơ dừa vỏ trấu biến tính, Tạp chí phát triển Nguyễn Thùy Linh (2017), Nghiên cứu khả hấp phụ MB, metyl ll [8] u nf KH&CN, 11(8), tr 5-11 m oi da cam vật liệu hấp phụ chế tạo từ đài sen, Luận văn thạc sĩ [9] z at nh ĐHSP - ĐHTN Phạm Thị Minh (2013), Nghiên cứu đặc điểm q trình khống hóa z gm @ số hợp chất hứu họ azo nước thải dệt nhuộm phương pháp fenton điện hóa, Luận án tiến sĩ Hóa học, Viện kỹ thuật Nhiệt Đới l mao quản, NXB KHKT Hà Nội m co [10] Nguyễn Hữu Phú (1998), Hấp phụ xúc tác bề mặt vật liệu vô an Lu [11] Hồ Viết Q (2009), Các phương pháp phân tích cơng cụ hoá học n va 55 ac th si đại, NXB Đại học Sư phạm [12] Nguyễn Quang Sáng (2014), Nghiên cứu khả hấp phụ than hoạt tính dạng siêu mịn, Luận án Tiến sĩ Hóa học, Viện Khoa học Công nghệ Quân [13] Nguyễn Văn Sơn (2011), Nghiên cứu, điều chế than tre ứng dụng than tre dạng hạt để hấp phụ hữu cơ, Luận văn thạc sĩ, Đại học Khoa học Tự nhiên - ĐHQG Hà Nội [14] Trịnh Thị Thanh (2003), Độc học môi trường sức khỏe người, NXB Đại học Quốc gia Hà Nội [15] Bùi Văn Tho (2015), Nghiên cứu hấp phụ số chất mầu dung lu an dịch nước than hoạt tính chế tạo từ vỏ hạt cà phê, Luận văn thạc va n sĩ khoa học, Đại học Sư phạm Hà Nội Phan Phước Toàn, Nguyễn Trung Thành Ngô Thụy Diễm Trang gh (2016), Đặc trưng khả hấp phụ metyl da cam tro trấu hoạt tn to [16] p ie hóa, Tạp chí Khoa học Trường Đại học Cần Thơ 42a: 50-57 nl w [17] Bảng liệu an toàn (2012): Metyl orange Khoa Xét nghiệm-Labo d oa Hóa độc chất mơi trường- Viện Vệ sinh Y tế TP.HCM biên soạn lu [18] Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9068:2012 Vật liệu lọc dạng hạt dùng va an xử lý nước u nf [19] TCVN 5335:2009 Tiểu ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia ll TCVN/TC27/SC3 Nhiên liệu khoáng rắn - Than biên soạn, Tổng cục m oi Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ z at nh công bố z [20] TCVN 6910 (ISO 5725), Độ xác (độ độ chụm) @ gm phương pháp đo kết đo l [21] https://microbelift.vn/dac-trung-cua-nuoc-thai-det-nhuom/ m co [22] http://hanoimoi.com.vn/ban-in/Khoa-hoc/511/tao-than-hoat-tinh-tu- an Lu tinh-tu-soi-cay-dua-ba Tài liệu Tiếng Anh n va 56 ac th si [23] B.H.Hameed, A.T.M.Din, A.L.Ahmad (2007), Adsorption of methylene blue onto bamboo-based activated carbon: Kinetics and equilibrium studie, Journal of Hazardous Materials, 141, pp 819 -825 [24] Enbo Yang and partner (2018), Bamboo-derived porous biochar for ecient adsorption removal of dibenzothiophene from model fuel, Fuel, 211, pp.121 -129 [25] E2va Viglašová, Michal Galamboš, Krivosudsky, Christian L and adsorption characterization lu biochar/montmorillonite Zuzana Danková, Lukáš Lengauer…(2018), studies composite for of nitrate Production, bamboo-based removal, Waste an Management, 79, pp.385 -394 va n [26] F.Rodriguez-Reinoso, M Molina-Sabio (1998), Textural and chemical to gh tn characterization of microporous carbon, Advances in Colloid and Interface Science, 271, pp.76-77 ie p [27] Huan Xu, Boxiong Shen and parnet (2016), The adsorption mechanism nl w of elemental mercury by HNO3-modified bamboo char, Fuel Processing d oa Technology, 154, pp.139 -146 an lu [28] L.S Chan, W.H Cheung, G McKay (2008), Adsorption of acid dyes by [29] u nf va bamboo derived activated carbon, Desalination 218, pp.304 -312 Rui Wang, Yoshimasa Amano, Motoi Machida (2013), Surface ll oi m properties and water vapor adsorption -desorption characteristics of Pyrolysis, 104, pp.667 -674 z at nh bamboo-based activated carbon, Journal of Analytical and Applied z [30] S Hirunpraditkoon and partner (2011), “Adsorption Capacities of @ l gm Activated Carbons Prepared from Bamboo by KOH Activation”, Journal of Chemical and Molecular Engineering, Vol.5, No.6, m co pp.477-481 an Lu n va 57 ac th si [31] S.K Ghosh, A Bandyopadhyay (2017), Adsorption of methylene blue onto citric acid treated carbonized bamboo leaves powder: Equilibrium, kinetics, thermodynamics analyses, Journal of Molecular Liquids, 248, pp.413 -424 [32] Wanxi Peng, Shengbo Ge, Zhenling Liu, Yuzo Furuta (2017), Adsorption characteristics of sulfur powder by bamboo charcoal to restrain sulfur allergies, Saudi Journal of Biological Sciences, 24, pp.103 -107 [33] Yingqing Zhan and partner (2018), Easy-handling bamboo-like lu polypyrrole nanofibrous mats with high adsorption capacity for an hexavalent chromium removal, Journal of Colloid and Interface va n Science, 529, pp.385 -395 gh tn to [34] T.Horikawa, Y.Kitakaze, T.Sekida, J.I.Hayashi, M.Katoh (2010), Characteristics and humidity control capacity of activated carbon from p ie bamboo, Bioresour Technol, 101, pp 3964-3969 d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va 58 ac th si PHỤ LỤC Phụ lục Kết đo BET NL Started: Completed: Report Time: Sample Mass: 5/09/2020 8:11:44 AM 5/09/2020 9:09:19 AM 5/09/2020 9:41:33 AM Analysis Adsorptive: N2 Analysis Bath Temp.: 77.300 K Thermal Correction: No 0.4783 g Warm Free Space: lu 2Cold Free Space: 27.8383 cm³ Equilibration Interval: Low Pressure Dose: None Sample Density: Automatic Degas: No Comments: Mẫu Degas 100C/1h 9.2470 cm³ Measured 5s 1.000 g/cm³ an va n Summary Report to BET Surface Area: 0.2055 m²/g p ie gh tn Surface Area w Pore Volume oa nl Single point desorption total pore volume of pores d less than 20.6503 nm width at p/p° = 0.900000000: 0.000000 cm³/g lu an Pore Size oi z at nh z Report Time: Sample Mass: Analysis Adsorptive: 5/09/2020 9:09:19 AM Analysis Bath Temp.: 5/09/2020 9:41:33 AM Thermal Correction: 0.4783 g Warm Free Space: m Completed: 5/09/2020 8:11:44 AM N2 ll Started: u nf va Desorption average pore diameter (4V/A by BET): -0.00000 nm No 9.2470 cm³ Measured 5s 1.000 g/cm³ an Lu No m co None l Low Pressure Dose: Automatic Degas: Equilibration Interval: Sample Density: gm 27.8383 cm³ @ Cold Free Space: 77.300 K n va ac th si Comments: Mẫu Degas 100C/1h Isotherm Tabular Report Relative Absolute Quantity Elapsed Time Saturation Pressure (p/p°) Pressure Adsorbed (h:min) Pressure (mmHg) (cm³/g STP) (mmHg) 00:38 751.886719 751.860535 0.091682950 68.932938 0.0194 00:45 751.862122 0.109715102 82.493629 0.0198 00:46 751.889465 0.159551691 119.969345 0.0260 00:47 751.915222 0.189590858 142.562073 0.0309 00:48 751.945923 0.219534417 165.082565 0.0361 00:50 751.966675 0.249480841 187.611588 0.0406 00:51 752.007996 0.279422727 210.127579 0.0452 00:52 752.006042 0.309409168 232.675430 0.0499 00:53 751.999146 0.339377888 255.215714 0.0557 00:55 752.010437 0.369325993 277.739594 0.0623 00:56 752.017456 gh tn to 00:43 nl n va 0.0209 an 41.942509 ie lu 0.055784958 p w d oa ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th si Phụ lục Kết đo BET TTKHH lu an n va p ie gh tn to Started: 5/29/2020 8:06:21 AM Analysis Adsorptive: N2 Completed: 5/29/2020 2:29:19 PM Analysis Bath Temp.: 77.350 K Report Time: 5/29/2020 2:30:06 PM Thermal Correction: No Warm Free Space: 7.7039 cm³ Sample Mass: 0.2890 g Measured Cold Free Space: 22.0893 cm³ Equilibration Interval: s Low Pressure Dose: None Sample Density: 1.000 g/cm³ Automatic Degas: No Comments: Degas 200C/2h Summary Report Surface Area Single point surface area at p/p° = 0.288906278: 43.8379 m²/g BET Surface Area: 43.2530 m²/g Langmuir Surface Area: 73.3988 m²/g 30.6486 m²/g t-Plot External Surface Area: 12.6044 m²/g BJH Adsorption cumulative surface area of pores between 1.7000 nm and 300.0000 nm width: 6.170 m²/g Pore Volume Single point desorption total pore volume of pores less than 20.6503 nm width at p/p° = 0.900000000: 0.000000 cm³/g t-Plot micropore volume: 0.015706 cm³/g BJH Adsorption cumulative volume of pores between 1.7000 nm and 300.0000 nm width: 0.003224 cm³/g Pore Size Desorption average pore diameter (4V/A by BET): 0.00000 nm BJH Adsorption average pore width (4V/A): 2.0898 nm MP-Method Cumulative surface area of pores between 0.37939 nm and 0.52000 nm hydraulic radius: 47.2620 m²/g Cumulative pore volume of pores between 0.37939 nm and 0.52000 nm hydraulic radius: 0.018639 cm³/g Average pore hydraulic radius (V/A): 0.39438 nm d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th si Phụ lục Kết đo BET TT AC800/120 Started: 5/29/2020 8:06:21 AM Analysis Adsorptive: N2 Completed: Analysis Bath Temp.: 77.350 K Report Time: 5/29/2020 1:57:21 PM Thermal Correction: No Sample Mass: 0.4744 g Warm Free Space: 8.1837 cm³ Measured Cold Free Space: 24.6313 cm³ Equilibration Interval: s Low Pressure Dose: None Sample Density: 1.000 g/cm³ Automatic Degas: No Comments: Degas 200C/2h Summary Report lu an n va p ie gh tn to Surface Area Single point surface area at p/p° = 0.288906278: 574.3420 m²/g BET Surface Area: 527.0005 m²/g Langmuir Surface Area: 863.2842 m²/g t-Plot Micropore Area: 268.3163 m²/g t-Plot External Surface Area: 258.6842 m²/g BJH Adsorption cumulative surface area of pores between 1.7000 nm and 300.0000 nm width: 206.767 m²/g Pore Volume Single point desorption total pore volume of pores less than 20.6503 nm width at p/p° = 0.900000000: 0.000000 cm³/g t-Plot micropore volume: 0.158629 cm³/g BJH Adsorption cumulative volume of pores between 1.7000 nm and 300.0000 nm width: 0.114880 cm³/g Pore Size Desorption average pore diameter (4V/A by BET): 0.00000 nm BJH Adsorption average pore width (4V/A): 2.2224 nm MP-Method Cumulative surface area of pores between 0.32250 nm and 0.56000 nm hydraulic radius: 682.8043 m²/g d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z l gm @ m co Cumulative pore volume of pores between 0.32250 nm and 0.56000 nm hydraulic radius: 0.275821 cm³/g Average pore hydraulic radius (V/A): 0.40395 nm an Lu n va ac th si lu an n va p ie gh tn to d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th si