Nghiên cứu khả năng sử dụng gỗ sa mộc (cunninghamia lanceolatta hook) 10 tuổi để sản xuất ván ghép thanh dạng finger joint

74 1 0
Nghiên cứu khả năng sử dụng gỗ sa mộc (cunninghamia lanceolatta hook) 10 tuổi để sản xuất ván ghép thanh dạng finger joint

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TRUONG DAI HOC LAM NGHIEP KHOA CHE BIEN LAM SAN KHOA LUAN TOT NGHIEP NGHIEN CUU KHA NANG SU DUNG GỖ §A MỘC (CUNNINGHAMIA LANCEOLATA HOOK).10 TUỔI ĐỂ SẢN XUAT VAN GHEP THANH DANG FINGER JOINT NGÀNH: CHẾ BIẾN DAM SAN Mà SỐ: 101 0Ć [L0 0656 Giáo viên hướng dẫn: TS PHAM VĂN CHƯƠNG Snh viên thực hiện: Khoá học: ` VŨ NGỌC TRUNG 2000 - 2004 Hà Tây, 2004 Loi cam on (hâm dịp hồn thànk: lhhố luậu tốt nghiệp xin bày tô loug biét ou stu ste t6i thay gido TS Pham Ouu Chuoug Toi win chau thaah aim ou thâu giúo, «ơ giáo trồng hóa Che tiến lâu: aghiém tâm ang sản, va thơng chuyén tu cée bau khoa phòng giao học bé ding ban, công (“giệ thuc ciệt aghitp Frang đa tam trụ hiên công tghiệp trường Dai giúp cang, hoe đố tơi hoan lim Feang aghiép, thauh khố trận ôi vin chaa cin bal da Fay, ugay 10 thaug ada Sith oféu thuc hiéa: | Oa VUgoe Frang tÍưự« 2004 ban CÁC KÝ HIEU DUNG TRONG ĐỀ TÀI U =E: Keo Urcformaldchyde M -F: Keo Melaminformaldchyde R P —F: Keo Phenolformaldchyde © U —M —F: Keo Uremelaminformaldchyde ( ys U —P-—F: Keo Urephenolformaldchyde ô EPI: Keo Emulsssion Polyvinyl Isocyanate L: Chiéu dai, mm = Ay > W: Chiéu rong, mm € t: Chiều dày, mm T P: áp lực, kgf v P„„ Áp suất ép max, kpf/em? Ẳ + 1: Thời gian ép, s MOR: Do bền uốn nh, MPa Tai DO bén kéo ditt, MPa 1: Độ bền kéo trượt, MC: Độ ẩm, % a, be 44 x) © © MUC LUC Dat van dé Chương Tổng quan ( Sa 1.2 Nguyên liệu sản phẩm sản xuất ván g ® ay < - 1,4 Mục tiêu đề tài ‘wy 1.5 Pham vi nghién cttu d,) esx 1.5.1 Nguyên liệu gỗ cœ 1.3 Nội dung cần tiếp tục nghiên cứu œ 1.2.2 Sản phẩm tA 1.2.1 Ngun liệu 1.1 Lích sử q trình nghiên cứu a 1.5.4 Thiết bị XY 1.6 Phương pháp nghiên 2.1 Nguyên lý hình a ghép ng số cơng nghệ tà ee BH PA mA © Cơ sở lý thu KẾ Chương Ee m mí Sở lẽ tr ĐC ÐĐ ao © *x© 1.7 Những điều tra ban đầu wœ 1.5.3 Sản phẩm ve Ẳ oro 1.5.2 Chất kết dính 2.3.2 ảnh hưởng chất kết dính 26 2.3.3 ảnh hưởng thông số chế độ ép 29 Chuong 3 Thực nghiệm 4 3.1 Chuẩn bị điều kiện thực nghiệm & 3.1.1 Nguyên liệu gỗ fi 3.1.2 Chất kết dính  xy © 3.1.3 Sản phẩm 3.2 Tính tốn ngun liệu pỗ 3.2.1 Tính tốn kích thước phơi cần phải = Ay xỉ 33 33 33 34 ` 34 3.2.2 Tính tốn lượng gỗ cần dùng 3.3 Tính tốn chất kết dính 3.3.1 Tính lượng kco dùng phép ngang © 35 3.3.2 Tính tốn lượng keo dùng,cho phép dọc 35 3.4 Dây chuyển công nghệ sả 36 3.4.1 36 3.4.3 Sấy ván 37 3.3.4 Xẻ Sử 3.4.5 Gia công tha 38 3.4.2 Xẻ phá 36 3.4.6 Cắt ngắn 3.4.7 Phay ngó 3.4.8 Tráng 40 40 Al Al 42 Chuong Kết thảo luận 4.1 Phương pháp xử lý số liệu 4.1.1 Cơ sở để chọn mẫu thí nphiệm 4.1.2 Phương pháp xử lý số liệu 4.2 Nội dung phương pháp kiểm tra { 4.2.1 Kiểm tra thông số ngoại quan sản phẩm @ 4.2.2 Kiểm tra tính chất vật lý, học sản piẩm Chuong = Ry Phân tích đánh giá kết 5.1 Đánh giá nguyên liệu 5.1.1 Nguyén liệu gỗ A) 5.1.2 Keo dan © 5.2 Đánh giá chất lượng ghép 5.3 Đánh giá chất lượng ngón phép sa 5.4.1 Đánh giá thôn, 5.4.2 Đánh giá sản phẩ 5.5 Đánh giá sơ 5.6 Két luận kiến 5.6.1 Kết luận 5.6.2 Đề xuất , & A 2S e ual OMsin phẩm ĐẶT VẤN ĐỀ Cùng với phát triển xã hội, nhu cầu sir dung Đỗ ngày tăng, bên cạnh gỗ tự nhiên ngày khan từ trữ lượng, chủng loại đường kính, chặt phá khai thác sử dụng bừa bãi, khơng hợp lý; rừng tự nhiên khơng cịn giữ vai trò chủ đạo để/cúng cấp nguyên liệu cho ngành chế biến gỗ nói chung Sử dụng gỗ hợp lý có hiệu vấn đề quan tâm chế biến gỗ Các hướng nghiên cứu phục vụ mục đích tìm kiếm nguồn nguyên liệu, tìm kiến loại sản phẩm nâng cao, đổi công nghệ, thiết bị để chora sản phẩm phù hợp với yêu cầu sử dụng Các nghiên cứu gần cho thấy toáp biện pháp nâng cao tý lệ lợi dụng sử dụng hợp lý gỗlầ cộng nghệ ván nhân tạo nói chung, cơng nghệ ván phép đói riêng chơ phép nâng cao tý lệ lợi dụng, tạo kích thước “tuỳ ý” mà ngun liệu chủ yếu gỗ trịn có đường kính cỡ nhỏ, phế liệu phân xứởng xẻ mộc Trong (Cunninghamia loại 96 rừng laneeolata trồng nước ta gỗ Sa mộc Hook) đưa vào trồng rộng rãi tỉnh biên giới phía Bắc như: Hà Giảng, Tuyên Quang, Lào Cai, Yên Bái, Lạng, Sơn, Quảng Ninh Đây loại pỗ rừng trồng mọc nhanh, gỗ màu vàng nhạt, c6 mii thom, gỗ mềm, nhẹ; thớ số thẳng, dé gia cong, khó mối mọt Từ trước đến chưa có đề tài nghiên cứu triệt để gỗ để sản XuấL vấn Rhẩn;tạo nói chung, ván phép nói riêng Có thể nguồn nguyên liệu dây hứa hẹn cho ngành công nghiệp chế biến gỗ tưởng lại Chính hứng lý trên, tiến hành thực đề tài: “Nghiên cứu khả sử dụng gỗ Sa mộc (Cunninghamia lanceolata Hook) 10 tuổi để sản xuat van ghép dang Finger joint” Nhằm đánh giá khả sử dụng loại gỗ để sản xuất ván phép theo phương pháp nối ngón›và đề xuất thơng số công nghệ hợp lý để sản xuất loại ván Chuong TONG QUAN 1.1 Lịch sử trình nghiên cứu sớm phát triển mạnh sau năm 19 Châu Âu, Châu Mỹ, Ở Châu ạo nói chung ván sả cbất cịn quy mơ phép nói riêng qua nhỏ Để có sở khoa học đưa vào sả suất chất lượng sản phẩm, có nhiệH bơng trình nghiên cứu ngồi nước Để góp XS VàO VIỆC agen nghiệp có nhiều đề tà nghiên có số đề tài ván phép Ú Tài liệu số [7]: uất nhằm nâng cao “Nghiên cứu cứu, Trường Đại học Lâm ›ứu ván nhân tạo nói chung, hư: ` oi bo yếu tố công nghệ đến công nghệ - Nghiên cứu quan hệ kích thước piữa chiều dầy chiều rộng i ORE cấu hợp lý lớp mặt lớp lõi - Nghiên cứu khả đán dính phép gỗ Kco tai tượng với với loại keo khác - Nghiên cứu giải pháp ghép thành phần thc Đ, rae ng6n (Finger joint) oy - Nghiên cứu công nghệ sản xuất ván ghép lý a >> hd ° với hệ thống khung gỗ Kco tai tượng Tài liệu số [L1]: “Nghiên cứu khả bám dính bơng vàng Bồ đề tạo ván ghép ‹ để” Trong đề tài nghiên cứu nội - Nghiên cứu khả bám dí ơng vàng dung su ^ g6 Tram phủ mặt Bồ Ọ loại gỗ:Kco tràm Bồ đề cách thay đổi lượng keo tráng C) Nhưng vấn để chưa đuợỂ nghiên cứu nHự: Chất lượng ván lõi để phủ mặt, phương pháp phép (hành phần để xi lượng ván lõi tốt Tài liệu số [12]: “ Bị xuất ván phép thanh” Tài liệu số [9]: nhựa, Hông, Kco tai ghép thanh” tượnp) đến Shon mối phép đầu dạng ngón ván ayy Tài liệu số I2), Ge dé cap vấn dé như: Nghiên cứu khả sử chiều dai chiều dài sản phẩm dé chưa nghiên cứu là: quan hệ kích thước phương pháp g Sp ngón (Finger joint) xếp thco phương pháp chọn Bởi độ lượn sóng cong vênh ván nhỏ 5.4.2 Đánh giá sản phẩm qua tính chất học Độ bền uốn tĩnh sản phẩm Độ bến uốn tĩnh sản phẩm thử thco tiêu chuẩn UDC 647=419 — 620 - 174, GB 5852 - 96 Kết độ bến uốn tinh’ binh 1a 15:48 MPa, lớn so với yêu cầu tiêu chuẩn Œœ 15 MPa) Hệ-số-biến động Š% = 24.81%, điều cho thấy độ biến động mẫu lớn ván Do chất lượng ván khơng đều, ngun nhân dø gỗ Sa mộc có cấu tạo khơng thco phương bán kính, nên độ bền học khác theo phương bán kính, dẫn đến chất lượng gia cơng bể Tđặt theo phương khác chất lượng đán đính khác cường độ ván không Độ bền uốn tĩnh ván đại diện cho khả chịu lực mối phép sản phẩm; qua kết trêđ'tơi thấy cường độ ván hồn tồn phù hợp với u cầu đgun liệu trọng, sản xuất đồ mộc Độ bền kéo đứt màng keo vị trí ghép ngón Độ bền kéo đứt màng keo đặc trưng cho khả liên kết màng keo thco chiều dọc mối phép ngón Nó phụ thuộc vào nhiều yếu tố loại keo, loại pỗ, độ ẩm thanh, chất lượng gia công bể mặt vật đán Qua kết phần thực nghiệm thấy độ bên kéo đứt màng kco vị trí ghép ngón trung bình 12.39 MPa, hệ số biến động S% = 17.33 Qua kết thực nghiệm hệ số biến động lớn cho thấy mẫu phân bố rời rạc, không tập trung, điểu nói nên chất lượng vá khơng vị trí khác Ngun nhân dọ cấu/1aosỗ khơng thco phương bán kính nên chất lượng gia-cơng bể mặt dán dính khác chất lượng ván khác nhaư Viuf,'nhưng đảm bảo yêu cầu mối dán sản xuất van pliép Độ bền kéo fruof màng keo ‡)ô-bền.kéo trượt màng keo đặc trưng cho khả liên kết màng kco tianh theo chiều ngang (cạnh thanh), phụ thuộc vào nhiều 54 yếu tố như: Loại gỗ, loại keo, độ ẩm thanh, chất lượng gia công bể mặt vật dán Qua phần thực nghiệm, thấy độ bền kéo trượt bình là: 5.99 MPa So sánh với tiêu chuẩn kết tiêu chuẩn Newzcland r„ phải lớn màng keo trung sầu (Theo de tiêu chuẩẩNhia 1.7 MPa, Trung Quốc r„ phải lớn 1.0 MPa) Xét hệ sỗ:biến động 13.25 % lớn, nói nên chất lượng ván khơng có cấu tạo khơng đồng theo phương } s%cỗ tị i tif Do gd bán ' biệt dẫn đến chất lượng gia công bể mặt không đồng làm cho chất lượng mối dán không đồng 5.5 Đánh giá sơ tý lệ lợi dụng gỗ ‘ie = Để đánh giá sơ tý lệ lợi dụng pỗ, tối tiến hành đếm tính tốn ong Sản phẩm thu theo lượng pỗ tròn đưa vào sản xuất cơng thức sau: ©) Trong đó: V,ứn)) Wonm) 0.294 915 Bor Timmy | Vetm') | Ky%) 19 0.0795 127/05 we 5.6 eG luận kiến “ahi ey @, Sr 3ị'0Ĩ/màu vàng nhạt, van thé đẹp, có mùi thơm sản xuất 55 theo loai hình ván ghép lõi đặc không phủ mặt cho chất lượng thẩm mỹ cao Về công nghệ sản xuất ván phép đơn giản, đầu tư ban đầu so với lồi hình ván nhân tạo khác ván đăm, ván dán, ván MDF Và ưu điểm cơng nghệ sản xuất ván phép kà tận dụng thứ liệu phân xưởng xẻ phân Xưởng ván dán Về chất lượng phép, qua phần đánh giá chất lượng ,thanh cho thấy, phép từ gỗ Sa mộc 10 tuổi có độ cong trung bình có tỷ lệ mắt nhiều Thanh sau gia cong cho chất lượng bề mặt phẳng nhấn, đáp ứng yêu cầu sản xuất ván ghép thanh, Về sản phẩm, qua phần (5.4) thấy ván có chấtlượng đảm bảo yêu cầu ngoại quan tính chất cường độ Đó phép cắt ngắn, loại bỏ khuyết tật mắt, cong vênh, nút nẻ Mặt khác ghép có kích thước nhỏ nên độ co rút theo chiều Ngoài chất lượng keo dán tốt đảm-bảo yêu cầu cường độ dán dính 5.6.2 Đề xuất Đề xuất công nghệ Sơ đồ xẻ Gỗ Sa mộc 10 tuổi có đường kính khơng lớn, xẻ theo phương pháp pháp xẻ suốt; lấy chiều dày ván xẻ chiều dày sản phẩm để nâng cao ty lệ lợi dụng pỗ Tuy nhiên ván xẻ chủ yếu ván tiếp tuyến Kích thước thánh Qua kết nghiêñ cứu cho thấy độ cong vênh ván nhỏ tiêu chuẩn cho phép, vậy-có thể tăng kích thước chiều rộng phép để giảm lượng do-gia cơng, giảm cơng lao động chi phí sản xuất, từ giảm gid thank gamphan Độ ấn thanH ghép 1o ấm thank sau sấy phải đảm mối dántốt nhất: bảo từ - 10 % chất lượng Thơng số ngón ghép Qua kiểm tra độ bền uốn tĩnh độ bền kéo trượt mà co vị trí nối ngón tơi thấy kết đạt tiêu chuẩn cho phép, kết cấu mối ø để xuất thơng số ngón ghép sau: Chiều đài ngón: l = mm; Bước ngón: p = 4mm ( XY Độ lớn đỉnh ngón: t = 0.8 mm a Góc đỉnh ngón: = 7° © = Luong keo va loai keo - Qua kiểm tra tính chất học kết xu sản phẩm, 150 g/m? dé tiết kiệm phí sản xuất, thành:sản phẩm - Có thể nghiên cứu thay loại keo khác có hơn, giá thành thấp để giả giá thành sản Oy chất Pes yêu cầu chất lượng sản phí vượt cường độ dán dính thấp Nhưng đáp ứng tối ghép sản xuất vấn phép Thông số chế độ ép Áp ĐH.k

Ngày đăng: 14/07/2023, 22:59

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan