(Luận văn) nghiên cứu đề xuất các giải pháp sản xuất sạch hơn tại công ty cổ phần thương mại sản xuất da nguyên hồng tỉnh lạng sơn

HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP VIỆT NAM ĐỖ TIẾN ĐẠT lu NGHIÊN CỨU ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT an n va SẠCH HƠN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI p ie gh tn to SẢN XUẤT DA NGUYÊN HỒNG TỈNH LẠNG SƠN Khoa họ c mô i trường an lu 8440301 u nf va Mã số: d oa nl w Ngành: Người hướng dẫn khoa học: TS Đinh Thị Hải Vân ll oi m z at nh z m co l gm @ an Lu NHÀ XUẤT BẢN HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP - 2019 n va ac th si LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng tơi, kết nghiên cứu trình bày luận văn trung thực, khách quan chưa dùng để bảo vệ lấy học vị Tôi xin cam đoan giúp đỡ cho việc thực luận văn cám ơn, thông tin trích dẫn luận văn rõ nguồn gốc Hà Nội, ngày tháng năm 2019 Tác giả luận văn lu an va n Đỗ Tiến Đạt p ie gh tn to d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th i si LỜI CẢM ƠN Trong trình hồn thiện luận văn, ngồi nỗ lực thân, nhận nhiều giúp đỡ tập thể, cá nhân trường Cho phép tơi bày tỏ lịng kính trọng biết ơn sâu sắc đến TS Đinh Thị Hải Vân người tận tình hướng dẫn, dành nhiều cơng sức thời gian để giúp đỡ suốt q trình thực đề tài Tơi xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành tới Ban Giám đốc, Ban Quản lý đào tạo, Bộ môn Quản lý môi trường, Khoa Môi trường - Học viện Nông nghiệp Việt Nam tận tình giúp đỡ tơi q trình học tập, thực đề tài hoàn thành luận văn lu Tôi xin chân thành cảm ơn anh chị giám đốc, quản lí phịng, phân xưởng thuộc Công ty cổ phần thương mại sản xuất da Nguyên Hồng nhiệt tình giúp đỡ tơi thực đề tài an n va Tôi xin chân thành cảm ơn! ie gh tn to Cuối xin chân thành gửi lời cảm ơn tới gia đình bạn bè, người khích lệ giúp đỡ tơi nhiều suốt trình thực luận văn p Hà Nội, ngày tháng năm 2019 d oa nl w Tác giả luận văn an lu ll u nf va Đỗ Tiến Đạt oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th ii si MỤC LỤC Lời cam đoan i Lời cảm ơn ii Mục lục iii Danh mục chữ viết tắt vi Danh mục bảng vii Danh mục hình ix Trích yếu luận văn x Thesis abstract xi Phần Mở đầu lu an n va Tính cấp thiết đề tài 1.2 Mục tiêu nghiên cứu 1.2.1 Mục tiêu chung 1.2.2 Mục tiêu cụ thể gh tn to 1.1 Phạm vi nghiên cứu 1.3.1 Đối tượng nghiên cứu p ie 1.3 Địa điểm nghiên cứu nl w Thời gian nghiên cứu oa 1.3.3 1.3.2 d Phần Tổng quan tài liệu lu Tổng quan ngành thuộc da 2.1.1 Lịch sử phát triển công nghệ thuộc da 2.1.2 Sự phát triển ngành thuộc da Việt Nam 2.1.3 Hiện trạng môi trường ngành thuộc da 2.2 Tổng quan sản xuất 2.2.1 Lịch sử tiếp cận sản xuất 2.2.2 Định nghĩa 11 2.2.3 Các kỹ thuật thực sản xuất 11 2.2.4 Các bước thực sản xuất 14 2.2.5 Nguyên tắc thực 16 2.2.6 Lợi ích áp dụng SXSH 17 2.3 Thực trạng áp dụng sản xuất sản xuất 18 2.3.1 Thực trạng áp dụng SXSH giới 18 ll u nf va an 2.1 oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th iii si 2.3.2 Thực trạng áp dụng SXSH Việt Nam 21 Phần Nội dung phương pháp nghiên cứu 24 lu an 3.1 Nội dung nghiên cứu 24 3.2 Phương pháp nghiên cứu 24 3.2.1 Phương pháp thu thập số liệu thứ cấp 24 3.2.2 Phương pháp điều tra, thu thập số liệu sơ cấp 24 3.2.3 Phương pháp lấy mẫu phân tích mẫu 24 3.2.4 Phương pháp đánh giá kết nghiên cứu 27 3.2.5 Phương pháp tính tốn cân vật chất 28 3.2.7 Phương pháp đánh giá đề xuất sản xuất 28 3.2.8 Phương pháp đánh giá thất thoát lượng 32 3.2.9 Phương pháp xử lý số liệu 32 va Phần Kết nghiên cứu thảo luận 33 n Giới thiệu công ty cổ phần thương mại sản xuất da Nguyên Hồng 33 tn to 4.1 Lịch sử hình thành phát triển Công ty 33 4.1.2 Ngành nghề, nhiệm vụ sản xuất kinh doanh công ty 33 p ie gh 4.1.1 Sơ đồ máy tổ chức Công ty chức nhiệm vụ 4.1.3 nl w phận 34 Quy trình cơng nghệ thuộc da cơng ty 35 4.2.1 Công nghệ thuộc da công ty Nguyên Hồng 35 4.2.2 Công nghệ sản xuất keo Gelatin 39 4.2.3 Nguyên vật liệu, hoá chất nhu cầu nước sử dụng 41 4.3 Kiểm toán vật chất lượng cho trình thuộc da 42 4.3.1 Kiểm toán vật chất 42 4.3.2 Kiểm toán lượng 48 4.4 Hiện trạng phát sinh quản lý chất thải công ty Nguyên Hồng 51 4.4.1 Hiện trạng phát sinh quản lý nước thải 51 4.4.2 Hiện trạng phát sinh quản lý chất thải rắn 58 4.4.3 Hiện trạng phát sinh quản lý khí thải, bụi tiếng ồn 61 4.4.4 Xác định chi phí dịng thải Cơng ty 63 4.5 Đề xuất hội sản xuất cho công ty 66 4.5.1 Các hội đề xuất sản xuất cho công ty Nguyên Hồng 66 d oa 4.2 ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th iv si 4.5.2 Sàng lọc giải pháp sản xuất 69 4.5.3 Đánh giá tính khả thi giải pháp sản xuất 72 4.5.4 Lựa chọn giải pháp sản xuất phù hợp cho công ty Nguyên Hồng 80 Phần Kết luận kiến nghị 82 5.1 Kết luận 82 5.2 Kiến nghị 83 Tài liệu tham khảo 84 lu an n va p ie gh tn to d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th v si DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT lu an n va Nghĩa tiếng Việt BTNMT Bộ Tài nguyên Môi trường CBCNV Cán công nhân viên CBVC Cân vật chất EOP Kiểm sốt nhiễm cuối QCV Quy chuẩn Việt Nam SXSH Sản xuất TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam UNEP Chương trình Môi trường Liên hiệp quốc Dầu FO Dầu Mazut ường ống p ie gh tn to Chữ viết tắt d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th vi si DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Định mức sử dụng nguyên liệu thuộc da Việt Nam Bảng 2.2 Đặc trưng nước thải ngành thuộc da Bảng 2.3 Chất thải, trạng quản lý ngành thuộc da Việt Nam Bảng 2.4 Một số kết trình diễn sản xuất nước 20 Bảng 2.5 Tổng hợp kết khảo sát thực trạng áp dụng Sản xuất nước tính đến năm 2016 22 Bảng 3.1 Phương pháp phân tích chất lượng nước thải nước mặt 25 Bảng 3.2 Phương pháp phân tích chất lượng khí thải 26 Bảng 3.3 Phương pháp phân tích chất lượng khơng khí xung quanh nhà lu an xưởng 27 n va Bảng 3.4 Bảng kê nguyên liệu đầu vào, sản phẩm chất thải đầu Công ty 28 Bảng 4.1 Định mức lượng hóa chất cơng nghệ thuộc da 42 gh tn to Bảng 3.5 Trọng số tiêu chí lựa chọn giải pháp 29 ie Bảng 4.2 Bảng cân nước công đoạn sản xuất 44 p Bảng 4.3 Cân vật chất nguyên liệu da đầu vào (tính theo da nl w muối tươi) 45 oa Bảng 4.4 Bảng số liệu cân hóa chất 46 d Bảng 4.5 Bảng cân vật chất công đoạn sản xuất 47 lu an Bảng 4.6 Kết phân tích nước thải sinh hoạt Công ty thải môi trường 52 u nf va Bảng 4.7 Kết phân tích mẫu nước thải trước sau xử lý 57 Bảng 4.8 Kết phân tích nước điểm xả thải 58 ll Các hình thức xử lý rác thải công nghiệp thông thường công ty oi m Bảng 4.9 z at nh Nguyên Hồng 59 Bảng 4.10 Tổng hợp khối lượng chất thải nguy hại phát sinh công ty Nguyên z Hồng 61 gm @ Bảng 4.11 Kết quan trắc mẫu khí thải khu vực ống khói lò 62 Bảng 4.12 Kết quan trắc khơng khí xung quanh khu vực ngồi công ty 62 l m co Bảng 4.13 Kết quan trắc mẫu khơng khí khu làm việc 63 Bảng 4.14 Chi phí bên thuộc da tươi 64 an Lu Bảng 4.15 Chi phí bên ngồi thuộc da tươi 66 n va ac th vii si Bảng 4.16 Phân tích hội để áp dụng sản xuất cho công ty Nguyên Hồng 67 Bảng 4.17 Kết sàng lọc giải pháp SXSH 69 Bảng 4.18 Phân tích tiêu kinh tế giải pháp kiểm sốt khí dư bảo ơn hệ thống cấp nước nồi 75 Bảng 4.19 Phân tích tiêu kinh tế giải pháp thay bẫy lò đốt sang dạng tiết lưu 77 Bảng 4.20 Đánh giá tính khả thi mơi trường giải pháp thay bẫy lò đốt sang dạng tiết lưu 78 Bảng 4.21 Thứ tự mức độ ưu tiên thực giải pháp SXSH đề xuất 80 lu an n va p ie gh tn to d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th viii si DANH MỤC HÌNH Hình 2.1 Cơ cấu thị trường kim ngạch xuất giày da, vali, túi xách xa tháng 4/2018 Hình 2.2 Lịch sử tiếp cận sản xuất 11 Hình 2.3 Sơ đồ nhóm kỹ thuật sản xuất 13 Hình 2.4 Các bước thực sản xuất 16 Hình 2.5 Biểu đồ hiệu suất cháy dầu FO 32 Hình 4.1 Sơ đồ tổ chức quản lý sở thuộc da Nguyên Hồng 34 Hình 4.2 Sơ đồ công nghệ thuộc da Công ty CPTM Nguyên Hồng 36 Hình 4.3 Sơ đồ công nghệ sản xuất keo Gelatin Công ty CPTM Nguyên Hồng 40 lu an Hình 4.4 Sơ đồ dịng vật chất công nghệ thuộc da 43 n va Hệ thống lị cơng ty Nguyên Hồng 49 Hình 4.6 Sơ đồ cân lượng hệ thống nồi 50 Hình 4.7 Biểu đồ hiệu suất cháy dầu FO 51 gh tn to Hình 4.5 ie Hình 4.8 Sơ đồ cơng nghệ xử lý nước thải công ty Nguyên Hồng 56 p Hình 4.9 Sơ đồ quy trình sản xuất phân vi sinh từ bã hữu 60 d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th ix si Như vậy, sau tiến hành thảo luận với thành viên đội sản xuất bước sàng lọc giải pháp ban đầu giải pháp sản xuất đề xuất cho công ty Nguyên Hồng có 10 giải pháp thực ngay, 04 giải pháp cần phân tích thêm có 07 giải pháp bị loại bỏ (chủ yếu nguyên nhân cần đầu tư thay tồn quy trình sản xuất tại) Các giải pháp chưa thực cần phải xem xét, đánh giá tính khả thi áp dụng cho cơng ty Ngun Hồng (đánh giá khía cạnh kinh tế, kỹ thuật môi trường) Theo bảng sàng lọc hội sản xuất hơn, giải pháp sản xuất cần phân tích thêm gồm: lu - Sử dụng da thuộc vụn để sản xuất sản phẩm xương cho chó mèo an va - Trang bị thiết bị đo nồng độ O2 lưu lượng khí để kiểm sốt khí dư n - Bảo ơn cho bể cấp nước to tn - Thay toàn bẫy có bẫy hệ steamgard ie gh 4.5.3 Đánh giá tính khả thi giải pháp sản xuất p 4.5.3.1 Giải pháp Kiểm soát lượng khí dư tham gia q trình đốt lị nl w Nâng cấp hệ thống bảo ôn bồn nước cấp d oa a Đánh giá tính khả thi kỹ thuật an lu Đối với giải pháp điều chỉnh lượng khơng khí dư lị đốt: va Trong thực tế, ln cần lượng khí dư để đảm bảo cho trình cháy u nf triệt để đảm bảo thỏa mãn điều kiện khói lị Mức khơng khí ll dư tối ưu để lò đạt hiệu suất cao đạt tổng thất m oi q trình cháy khơng triệt để thất nhiệt khói lị nhỏ z at nh Lượng khí dư tối ưu cần đạt dầu FO nằm khoảng 10-15%, tương đương hàm lượng oxy khói thải đạt từ 2-3% (Vũ Bá Minh, 2008) z @ Như trình bày Mục 4.3.2 , hiệu suất cháy lò đạt gm 84%, tương đương 16% tổng lượng thất ngồi mơi trường Do vậy, m co l với điều kiện tối ưu khí dư, nâng hiệu suất cháy lên đến 90%, tương đương giảm 6% phần lượng thất thoát Với việc tăng hiệu suất đốt lị, an Lu tháng cơng ty tiết kiệm 912,36 kg dầu FO 3,5% S Trong giải pháp cần đầu tư trang bị phân tích nồng độ oxy cầm n va ac th 72 si tay đồng hồ đo gió lị Đồng hồ đo gió lị lắp đặt chu kỳ vệ sinh lị, khơng cần phải u cầu ngừng sản xuất để lắp đặt Việc vận hành thiết bị tương đối đơn giản, khơng địi hỏi chi phí đào tạo nhận lực, cơng nhân viên vận hành lị sử dụng thiết bị Dựa vào cơng thức tính tốn hiệu suất lị (dựa thơng số nhiệt độ nước cấp, lưu lượng nước cấp, lượng dầu sử dụng, nồng độ oxy) theo Sổ tay đánh giá cải thải hiệu lị cơng nghiệp tác giải Nguyễn Đình Tuấn Nguyễn Duy Bình (2008) áp dụng công ty, cán vận hành điều chỉnh lượng nhiên liệu đầu vào phù hợp Đối với giải pháp nâng cấp hệ thống bảo ôn bồn nước cấp lu Giải pháp thực cách trang bị thêm vật liệu cách nhiệt (bơng an va khống) để bảo ơn lại bề mặt bồn nước cấp tránh thất thoát nhiệt Tiến hành thực n với việc lắp đặt đồng hồ đo gió cho lị thời gian bảo dưỡng tn to để tránh làm gián đoạn trình sản xuất Lợi ích giải pháp giúp giảm gh tổn thất nhiệt nên tiết kiệm lượng sử dụng, đồng thời giúp cơng nhân p ie vận hành lị cải thiện điều kiện lao động (nhiệt độ cao) w Năng lượng tiết kiệm tính toán dựa nhiệt lượng tổn thất oa nl giảm thiểu theo công thức Sổ tay hướng dẫn sử dụng lượng hiệu an lu đây: d Châu Á (Energy Efficiency Guide for Industry in Asia - UNEP, 2006) 34 − 35 ∗ (34 − 35) ∗ (9:5;/=) 0, ll Trong đó: u nf va = 2%, + m oi Q: Tổn thất nhiệt qua bề mặt bồn cấp nước (kcal/h) z at nh Ts: Nhiệt độ bề mặt bồn cấp nước (oC) z Ta: Nhiệt độ môi trường xung quanh (oC) gm @ A: Diện tích bề mặt bồn (m2) l Theo số liệu đo đạc ta có Ts=85oC, Ta=30oC, A=7m2 Tổn thất nhiệt >? − @, ∗ (>? − @,) ∗ ? = AB,>, D? (9:5;/=) 0, an Lu 1% = 2%, + m co lượng trước lắp đặt thêm bảo ôn là: n va ac th 73 si Sau thực bảo ôn lớp cách nhiệt, nhiệt độ trung bình bên ngồi thành bồn trì 40oC, nhiệt lượng tổn thất sau bảo ôn là: 10 = 2%, + A, − @, ∗ (A, − @,) ∗ ? = ?0? (9:5;/=) 0, Như vậy, lượng tổn thất nhiệt giảm là: ∆1 = 1% − 10 = AB,>, D? − ?0? = A@>@ D? (9:5;/=) Nhiệt trị dầu FO 10.200 kcal/kg (Petrolimex, 1994), hiệu suất trung bình lị khoảng 70%, thời gian làm việc 8h/ngày, số ngày làm việc trung bình 30 ngày/tháng (theo ca) Do lượng dầu tiết kiệm là: lu Gượ-I JầK 3L = an ∆1 ∗ M A@>@, D? ∗ > ∗ @, = = %AD, @? (9I/$=á-I) ῃ ∗ M4 %, 0,, ∗ ,, D b Đánh giá tính khả thi kinh tế va n Chi phí đầu tư to gh tn Tổng chi phí đầu tư thiết bị 47.923.000 đồng, bao gồm: Bộ phân tích oxy cầm tay Testo 350: giá 40.523.000 đồng - Đồng hồ đo gió lị: giá 6.000.000 đồng, cho phí lắp đặt 10%, tổng chi - p ie Bơng khống cách nhiệt: thị trường sản phẩm bán theo oa nl - w phí 6.600.000 đồng d kiện, kiện gồm khổ 0,6x1,2m, đơn giá 360.000 đồng/kiện Để lắp đặt an lu cho bồn nước cấp có diện tích m2 phải mua kiện với chi phí 720.000 đồng, Chi phí vận hành ll u nf va cộng 10% chi phí lắp đặt nên tổng chi phí vào khoảng 800.000 đồng oi m Chi phí vận hành không đáng kể Những công nhận vận hành lị khói lị z Lợi ích tiết kiệm z at nh nhân công thực việc đo đạc nồng độ oxy khói lị theo dõi lượng @ gm Với việc tăng hiệu suất đốt lị tháng cơng ty tiết kiệm m co l 912,36 kg dầu, việc nâng cấp hệ thống bảo ôn tháng công ty tiết kiệm 147,35 kg dầu, tổng cộng tiết kiệm 1.059,71 kg dầu/tháng Giá dầu an Lu FO 3,5% S (tháng 7/2019) 15.220 đồng/kg, cơng ty tiết kiệm 16.128.786 đồng/tháng (tương đương 193.545.434 đồng/năm) n va ac th 74 si Đánh giá tiêu kinh tế: Do chi phí đầu tư ban đầu giải pháp không lớn nên lựa chọn số Thời gian hồn vốn (PB) để thể tính khả thi kinh tế giải pháp Tại thời điểm ta có: tỷ lệ chiết khấu (r) = 15% Thời gian hoàn vốn xác định sau: PQ = R S ( ) 47.923.000 = = 0,284 (aăb) = 3,4 (cℎáae) Z[.\]\.][] ( ^, \)_ Kết cho thấy phương pháp đầu tư có hiệu mặt kinh tế chi phí đầu tư ban đầu nhỏ, thời gian hoàn vốn nhanh đồng thời đem lại hiệu lu tiết kiệm chi phí nhiên liệu đầu vào (tiết kiệm dầu FO/tháng) an c Đánh giá tính khả thi mơi trường n va gh tn to Do giảm thiểu nhiên liệu dầu FO tiêu thụ, lượng khí thải cần xử lý phát tán vào môi trường giảm theo Dựa vào hệ số ô nhiễm WHO (1993), tải lượng khí thải cần xử lý phát tán cơng ty Nguyên Hồng p ie trình bày Bảng Bảng 4.18 Phân tích tiêu kinh tế giải pháp kiểm sốt khí dư oa nl w bảo ôn hệ thống cấp nước nồi Lượng dầu tiết khí thải kiệm giảm Tải lượng khí thải (kg/năm) d Lượng an lu NOx CO VOC SO3 236,38 3248,39 406,06 32,52 6,86 40,66 oi m 1138,65 SO2 ll 12,716 u nf (tấn/năm) (m /năm) Bụi va z at nh 4.5.3.2 Giải pháp thay toàn bẫy có bẫy hệ z steamgard (bẫy dạng tiết lưu) @ gm a Đánh giá tính khả thi kỹ thuật l Thực thay bẫy dạng nhiệt có bẫy dạng tiết m co lưu Việc thay thiết bị thực thời gian bảo dưỡng để tránh làm gián đoạn trình sản xuất Lợi ích thu áp dụng giải pháp làm an Lu giảm thất thoát hơi, giảm tiêu thụ dầu nhiên liệu tiết kiệm chi phí bảo trì, sửa n va ac th 75 si chữa bẫy cũ Qua tham khảo thực tế doanh nghiệp áp dụng nhà máy Cocacola Việt Nam, nhà máy bao bì Gia Phú, cơng ty bao bì giấy Việt Trung cho thấy hầu hết lượng dầu nhiên liệu tiết kiệm khoảng 10-20% Bên cạnh đó, thay hệ thống bẫy giúp tăng hiệu giữ nhiệt độ nước cấp mức cao, nhằm giúp loại bỏ bớt khí hịa tan gây ăn mịn nồi (như oxygen) găn ăn mòn đường nước ngưng (như carbon dioxide) khí khác Trong đó, loại bỏ oxygen quan trọng tác nhân gây ăn mòn hàng đầu gây ăn mòn nồi b Đánh giá tính khả thi kinh tế Chi phí đầu tư lu an Hệ thống lị sử dụng 80 bẫy dạng nhiệt Giá sản phẩm bẫy va dạng tiết lưu thị trường khoảng 500 USD nên tổng chi phí thay n toàn bẫy 80 x 500 = 40.000 USD, tương đương 925.600.000 đồng tn to (tỷ giá USD = 23.140.000) Chi phí lắp đặt chiếm 5% tổng chi phí, tổng ie gh chi phí thực tế 971.880.000 đồng p Chi phí vận hành nl w Thiết bị có tuổi thọ cao giúp giảm thiểu thời gian công sức bảo oa hành, chi phí vận hành khơng đáng kể d Lợi ích tiết kiệm an lu va Với 15% lượng nhiên liệu giảm được, tương đương 2280,9 kg dầu ll (416.583.576 đồng/năm) u nf FO/tháng (tương đương giúp công ty tiết kiệm 34.715.298 đồng/tháng oi m Đánh giá tiêu kinh tế: z at nh Để đánh giá tính khả thi giải pháp, ta tính tốn số: - PB: Thời gian hồn vốn m co Các số tính theo bảng sau: l IRR: Tỷ suất hoàn vốn nội gm - @ NPV: giá trị ròng z - an Lu n va ac th 76 si Bảng 4.19 Phân tích tiêu kinh tế giải pháp thay bẫy lò đốt sang dạng tiết lưu Đơn vị: Nghìn đồng Thơng số Năm đánh giá lu an n va 15% -971.880 20% 0 0 416.583 416.583 416.583 416.583 416.583 83.316 83.316 83.316 83.316 83.316 333.267 333.267 333.267 333.267 333.267 289.797 251.997 221.101 192.261 165.692 gh tn to r - Tỷ lệ chiết khấu Vốn đầu tư ban đầu Thuế thu nhập doanh nghiệp tăng thêm Chi phí tăng thêm Lợi nhuận trước thuế tăng thêm (A) Chi phí thuế thu nhập doanh nghiệp tăng thêm (B) Lợi nhuận sau thuế tăng thêm C=(A)-(B) Lợi nhuận sau thuế tính theo giá năm đầu ie -16.724 148.968 430.086 208.985 49,34 tháng (4 năm tháng 10 ngày) 37,6% -682.083 p NPV - Giá trị d oa nl w PB – Thời gian hoàn vốn IRR – Tỷ lệ hoàn vốn nội lu an Qua bảng tính NPV ta thấy hiệu kinh tế phương án sau: va Giá trị dòng NPV = 148.968 đồng > Tức giải pháp đầu tư có lãi tăng giá trị cơng ty - Tỷ suất hồn vốn nội tại: IRR = 37,6% > tỷ lệ chiết khấu (15%) Vậy giải pháp đầu tư có hiệu chênh lệch IRR r = 22,6% tương đối lớn Như khả thu lợi nhuận áp dụng giải pháp cao - ll u nf oi m z at nh - Thời gian hoàn vốn dự án là: 4,1 năm sản xuất chưa phải thời gian z @ ngắn nhiên lợi ích lâu dài mà giải pháp đem lại đáng để ứng dụng m co l gm Do vậy, giải pháp thay tồn bẫy có bẫy hệ steamgard (bẫy dạng tiết lưu) cho công ty Nguyên Hồng khả thi an Lu mặt kinh tế Tuy nhiên, thời gian hoàn vốn tương đối dài (4 năm tháng), nên giải pháp triển khai thực bước, thay phần chu kỳ bảo dưỡng n va ac th 77 si c Đánh giá tính khả thi môi trường Do giảm thiểu nhiên liệu dầu FO tiêu thụ, lượng khí thải cần xử lý phát tán vào môi trường giảm theo Dựa vào hệ số ô nhiễm WHO (1993), tải lượng khí thải cần xử lý phát tán cơng ty Nguyên Hồng trình bày Bảng 4.20 Bảng 4.20 Đánh giá tính khả thi mơi trường giải pháp thay bẫy lò đốt sang dạng tiết lưu Lượng khí thải giảm (m3/năm) 27,37 2450,90 lu Lượng dầu tiết kiệm (tấn/năm) Tải lượng khí thải (kg/năm) an Bụi SO2 NOx CO VOC SO3 508,21 6984,03 873,02 76,36 14,74 87,41 n va tn to 4.5.3.3 Giải pháp tận thu da thuộc vụn để sản xuất xương cho chó mèo gh a Đánh giá tính khả thi kỹ thuật p ie Hiện thị trường thịnh hành sản phẩm xương da gặm răng, mài xương gặm bổ sung canxi cho chó, mèo Cơng ty tận dụng lượng da thuộc xén diềm từ cơng đoạn hồn thiện để sản xuất sản phẩm Quy trình sản xuất đơn giản, cần đầu tư máy tạo hình thực thủ cơng, ngun liệu đầu vào da biến tính (đã thuộc) d oa nl w lu ll u nf va an buồng sấy cơng ty có sẵn Với hệ số phát sinh da thuộc xén diềm thải khoảng 260 kg/tấn da ngun liệu ước tính phát sinh 520 kg da thuộc xén diềm thải ngày (lượng da nguyên liệu sử dụng tấn/ngày), cơng ty mở thêm dây chuyền nhỏ sử dụng nhân công để da Lượng da vụn tận thu để sản xuất chiếm khoảng 50-60% lượng da thuộc thải bỏ cần lựa chọn miếng da có kích cỡ phù hợp Với lượng nguyên oi m z at nh liệu này, dự kiến sản xuất tối đa khoảng 3000 sản phẩm/ngày z gm @ Quy trình sản xuất bao gồm 04 bước chính: Bước 1: Da thuộc vụn thu gom phơi l m co Bước 2: Cuốn tạo hình Bước 3: Sấy khơ an Lu Bước 4: Đóng sản phẩm chờ xuất xưởng n va ac th 78 si b Đánh giá tính khả thi kinh tế Chi phí đầu tư Tổng chi phí đầu tư ban đầu máy móc thiết bị 497.000.000 đồng bao gồm: Máy cắt da cỡ nhỏ: giá thị trường 217.000.000 đồng - Máy tạo hình: giá thị trường 105.000.000 đồng, đầu tư - với tổng chi phí 210.000.000 đồng - Dây chuyền vật tư khác: 70.000.000 đồng Chi phí vận hành Tổng chi phí vận hành hàng năm 6.064.500.000 đồng, bao gồm: lu an - Chi phí nhân cơng: 7.000.000 đồng/người/tháng Tổng chi phí nhân n va gh tn to công 28.000.000 đồng/người/tháng, tương đương 336.000.000 đồng/năm - Chi phí nguyên liệu, phụ gia bao bì: 5.000 đồng/sản phẩm, với cơng suất 3.000 sản phẩm/ngày chi phí mua ngun liệu 15.000.000 đồng/ngày, tương đương 450.000.000 đồng/tháng hay 5.400.000.000 đồng/năm p ie Chi phí lượng: 300 đồng/sản phẩm, với cơng suất 3.000 sản phẩm/ngày chi phí lượng 900.000 đồng/ngày, tương đương - oa nl w 328.500.000 đồng/năm Lợi ích tiết kiệm d ll u nf va an lu Với lượng da thuộc tận dụng cho sản xuất xương cho chó mèo chiếm trung bình 50% lượng thải bỏ, tương đương khoảng 250 kg da thuộc vụn/ngày công ty tiết kiệm 17.500.000 đồng/ngày tiền nguyên liệu (chi phí bên trong) 1.000.000 đồng/ngày chi phí xử lý chất thải nguy hại Tổng lợi - m oi ích tiết kiệm 18.500.000 đồng/ngày, tương đương 6.752.500.000 đồng/năm - Doanh thu từ việc bán sản phẩm xương cho chó tính theo giá bán buồn lớn khoảng 10.000 đồng/sản phẩm, tương đương 30.000.000 đồng/ngày, z at nh z tương đương 900.000.000 đồng/tháng hay 10.800.000.000 đồng/năm @ gm Đánh giá tiêu kinh tế: m co l Do lợi ích kính tế từ tiết kiệm nguyên vật liệu lợi nhuận từ bán sản phẩm thứ cấp lớn nhiều so với tổng chi phí đầu tư ban đầu chi phí vận an Lu hành nên lựa chọn số Thời gian hoàn vốn (PB) để thể tính khả thi kinh tế giải pháp Tại thời điểm ta có: tỷ lệ chiết khấu (r) = 15% n va ac th 79 si Thời gian hoàn vốn xác định sau: PQ = R S ( ) = 497.000.000 + 6.064.500.000 h.i\j.\^^.^^^ ^.k^^.^^^.^^^ ( ^, \)_ = 0,429 (aăb) = 5,1 (cℎáae) Kết cho thấy phương pháp đầu tư có hiệu mặt kinh tế thời gian hồn vốn nhanh vịng tháng ngày hoạt động, đồng thời đem lại lợi nhuận ròng lớn, khoảng 10.000 – 5.611 = 4.389 đồng/sản phẩm, tương đương 4.805.955.000 đồng/năm c Đánh giá tính khả thi môi trường lu Việc thực giải pháp tận thu da thuộc vụn giúp công ty thu hồi khoảng 250 kg da thuộc vụn/ngày, qua giảm chi phí thu gom xử lý chất thải nguy hại, đồng thời giảm tác động tiềm ẩn tới môi trường an n va 4.5.4 Lựa chọn giải pháp sản xuất phù hợp cho công ty Nguyên Hồng p ie gh tn to Từ kết thảo luận cho điểm có trọng số thành viên, thực tổng kết điểm số, tính điểm số trung bình giải pháp khía cạnh Kinh tế, Kỹ thuật Môi trường mô tả mục Phương pháp nghiên cứu Lựa chọn hệ số cho khía cạnh Kinh tế 40%, Kỹ thuật 30% Môi trường 30%, thực đánh giá theo thang điểm từ 1-3 lấy kết nhân với trọng số tương ứng khía cạnh ta có mức độ ưu tiên thực giải pháp sản xuất đề xuất Công ty Nguyên Hồng tổng hợp Bảng 4.21 đây: d oa nl w an lu 30 3 30 3 30 3 30 3 27 3 2 3 27 27 27 an Lu m co @ Tổng điểm z Trang bị thiết bị đo nồng độ O2 lưu lượng khí để kiểm sốt khí dư Bảo ôn cho bể cấp nước Trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân phù hợp Thay vật liệu lọc với tần suất phù hợp Dùng chất chống khuẩn khác thân thiện với môi trường Thu hồi tái sử dụng crom sa lắng Tái sử dụng nước tẩy lơng ngâm vơi Quay vịng dung dịch axit hóa Môi trường (3) z at nh Kỹ thuật (3) l oi m Giải pháp SXSH Kinh tế ( 4) gm Tiêu chí (trọng số) ll STT u nf va Bảng 4.21 Thứ tự mức độ ưu tiên thực giải pháp SXSH đề xuất n va ac th 80 si 10 11 12 13 14 15 lu 16 an n va 3 3 27 27 3 27 3 26 2 23 2 23 20 20 19 1 16 1 16 1 16 1 16 p ie gh tn to 17 Quay vòng trực tiếp nước thải crom Sử dụng khí CO2 để tẩy vơi Sử dụng da thuộc vụn để sản xuất sản phẩm xương cho chó mèo Trồng thêm hàng xanh khuân viên Công ty Giảm lượng công đoạn sấy buồng sấy nhiệt độ thấp Thay toàn bẫy có bẫy hệ steamgard Sử dụng hóa chất thuộc khơng chứa Crom thay phần hóa chất BCS Thu hồi lại dung dịch sau trình ép dung dịch chứa nhiều chất thuộc Dung dịch thu hồi chất thuộc crom dùng công đoạn thuộc Tăng cường khả hấp thụ crom công đoạn thuộc hệ thống phu lông đại, hoạt động hiệu quả, có khả tự động kiểm tra điều chỉnh nghiêm ngặt thông số kỹ thuật pH, nhiệt độ, lượng nước bổ sung hóa chất điều chỉnh kịp thời Công đoạn thuộc lại “Compact” Thay đổi công nghệ công đoạn trau chuốt Nâng cấp hệ thống lị hệ thống xử lý khí thải Thay lò đốt d oa nl 19 w 18 ll u nf va 21 an lu 20 m oi Từ kết tổng hợp bảng cho thấy, giải pháp quản lý nội vi ưu tiên thực trước, giải pháp quản lý nội vi thường dễ thực mang lại hiệu áp dụng Trong giải pháp có vốn đầu tư lớn mà đề tài phân tích giải pháp trang bị thiết bị đo nồng độ oxy lưu lượng khí để kiểm sốt khí dư bảo ơn hệ thống cấp nước lị đạt điểm số cao nhất, ưu tiên áp dụng Giải pháp sản xuất xương gặm cho cho mèo từ da thuộc vụn thải bỏ giải pháp đem lại ý nghĩa lớn khía cạnh bảo vệ môi trường kinh tế, nên đưa vào áp dụng công ty thời gian tới z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th 81 si PHẦN 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 KẾT LUẬN Từ kết nghiên cứu thực tiễn đề tài tóm lược lại kết luận sau: Cơng ty Cổ phần Thương mại sản xuất Da Nguyên Hồng vào hoạt động từ năm 2011 với lĩnh vực thuộc da sản xuất keo Gelatin với công suất 182,5 da thuộc/năm Nguyên liệu đầu vào sản xuất da tươi (730 tấn/năm), nước sử loại hóa chất theo giai đoạn sản xuất sau: công đoạn trước thuộc chủ yếu sử dụng muối, chất sát trùng, vôi, men (enzyme), chất tẩy rửa (NaOCl), kiềm axit; giai đoạn thuộc sử dụng muối crom kềm sunfat, lu an MgO, chất chống mốc; giai đoạn hồn thiện sử dụng axit để trung hịa, muối va crom (thuộc lại), phẩm màu, dầu FO làm bóng số hóa chất chau chuốt n sản phẩm tn to Dịng thải Cơng ty bao gồm nước thải, chất thải rắn khí thải Tổng ie gh lượng nước thải sản xuất phát sinh 130m3/ngày.đêm, với hệ số trung bình 51,2 p m3 nước thải/tấn da ngun liệu, cơng đoạn rửa, tẩy lơng ngâm vôi, w tẩy vôi làm mềm phát sinh nhiều nước thải nhất, khoảng 25 m3/tấn da nguyên oa nl liệu Chất thải rắn chủ yếu phát sinh từ công đoạn sau lọc keo Gelatin da d thuộc thừa sau cơng đoạn hồn thiện Trong đó, lượng da thuộc thừa phát sinh an lu lớn, khoảng 500kg/ngày Khí thải phát sinh chủ yếu từ cơng đoạn đốt nhiên liệu va để cấp nhiệt cho hệ thống nồi ll u nf Hiện trạng quản lý chất thải công ty sau: m Nước thải sản xuất nước thải sinh hoạt thu gom xử lý oi hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 150 m3/ngày.đêm, hiệu xử z at nh lý đảm bảo quy chuẩn cột B QCVN 40:2011/BTNMT Khí thải xử lý qua hệ thống dập bụi lọc hấp phụ, nhiên chưa đạt hiệu thông số z @ SO2, nồng độ vuợt giá trị cho phép Cột B QCVN 19:2009/BTNMT 1,07 lần gm Đối với CTR, tồn lượng da vụn thừa (chưa thuộc) cơng ty sử dụng làm m co l nguyên liệu cho sản xuất keo Gelatin Bột hữu sau công đoạn lọc Gelatin phát sinh khoảng 16,8 tấn/tháng công ty xử lý hình thức ủ phân hữu vi an Lu sinh Các chất thải rắn khác cơng ty chuyển giao cho Đơn vị có đủ chức để xử lý n va ac th 82 si Tổng chi phí dịng thải cho thuộc da tươi 22.577.807 đồng, tương đương tổng chi phí dòng thải năm sản xuất 16.481.799.110 đồng Trong đó, chi phí bên chiếm đến 94%, chủ yếu lượng da thừa thuộc chưa tận dụng thải bỏ Luận văn đưa 21 giải pháp sản xuất hơn, có 10 giải pháp thực ngay, 04 giải pháp cần phân tích thêm có 07 giải pháp bị loại bỏ giải pháp cần phân tích thêm khía cạnh gồm tính khả thi kinh tế, kỹ thuật mơi trường là: - 02 giải pháp gồm mua thiết bị đo nồng độ oxy lưu lượng khí để kiểm sốt khí dư bảo ơn hệ thống cấp nước lị hơi, thời gian hoàn vốn 3,4 tháng lu - Giải pháp thay 80 bẫy dạng nhiệt có bẫy dạng tiết lưu, an thời gian hoàn vốn năm tháng, tiết kiệm 416.583.576 đồng/năm n va tn to - Giải pháp tận dụng da thuộc xén diềm làm nguyên liệu sản xuất xương cho chó mèo có kinh phí đầu tư cao có hiệu cao, thời gian hoàn gh vốn 5,1 tháng, thu 4.805.955.000 đồng/năm p ie 5.2 KIẾN NGHỊ nl w Do thời gian điều kiện kinh tế có hạn nên đề tài chưa đánh giá đầy đủ, sâu sắc mặt vấn đề chưa đánh giá đầy đủ tính khả thi oa giải pháp Do vậy, đề nghị tiếp tục triển khai đề tài mức sâu rộng d đặc biệt với nội dung sau: an lu - Đánh giá giải pháp tận dụng da thuộc vụn làm nguyên liệu sản xuất va Đánh giá hạ tầng phục vụ sản xuất bảo vệ môi trường công ty để ll - u nf xương cho chó mèo để đưa kết luận xác hoàn thiện m oi đưa hội sản xuất z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th 83 si TÀI LIỆU THAM KHẢO I Tài liệu tiếng Việt: Bộ Công Thương (2010a) Quyết Định số 6209/QĐBCT Bộ Công Thương Phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển ngành da – giày Việt Nam đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2025 Bộ Công Thương (2011) Một số chế hỗ trợ tài cho Sản xuất Cơng nghệ Việt Nam Bộ Công Thương (2016) Kết khảo sát thực trạng áp dụng Sản xuất tỉnh thành Truy cập ngày 12/07/2019 trang web: http://www.sxsh.vn/vi- lu VN/Home/tongquansanxuatsachhon-14/2011/San-xuat-sach-hon-tai-cac-tinh- an thanh-875.aspx va n Bộ Cơng Thương (2016) Sản xuất tồn quốc Truy cập ngày 14/2016/San-xuat-sach-hon-tren-toan-quoc-874.aspx Bộ Công Thương (2016) Tài liệu hướng dẫn Sản xuất - Sử dụng p ie gh tn to 19/07/2019 link: http://www.sxsh.vn/vi-VN/Home/tongquansanxuatsachhon- Bộ Tài nguyên Môi trường (2011) QCVN 40/2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ nl w lượng hiệu UNEP Chính phủ (07/9/2009) Quyết định số 1419/QĐ-TTg Phê duyệt "Chiến lược Sản d oa thuật quốc gia nước thải cơng nghiệp lu Chính phủ (2016) Nghị định 154/NĐ-CP ngày 16/11/2016 Chính phủ phí u nf va an xuất công nghiệp đến năm 2020" bảo vệ môi trường nước thải ll Công ty cổ phần nghiên cứu ngành tư vấn Việt Nam VIRAC (2019) Báo cáo oi m 10 z at nh Tiêu chuẩn Ngành Da giầy Việt Nam Q2/2019) Hà Dương Xuân Bảo (2008) Các phương pháp kích hoạt, thúc đẩy nhanh q trình thuộc da NXB Đại học Bách Khoa – Đại học Quốc Gia TP.HCM z Ngô Quang Đại Nguyễn Hữu Cường (2013) Áp dụng công nghệ xanh để gm @ 11 ngành công nghiệp thuộc da Việt Nam phát triển bền vững Tạp chí Khoa học l Cơng nghệ, Nghiên cứu triển khai (15) tháng 9/2019 m co 12 Ngô Quang Đại, Nguyễn Hữu Cường (9/2013), “Áp dụng công nghệ xanh để Công Nghệ, Nghiên cứu Triển Khai (15) tr.40 – 42 an Lu ngành công nghiệp thuộc da Việt Nam phát triển bền vững”, Tạp chí Khoa Học n va ac th 84 si 13 Nguyễn Đình Tuấn, Nguyễn Duy Bình (2008) Sổ tay đánh giá cải thiện hiệu lị cơng nghiệp NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội 14 Nguyễn Thế Chinh, (2003) Giáo trình Kinh tế Quản lý mơi trường Đại học kinh tế Quốc dân Hà Nội tr 196-197 15 Nguyễn Xuân Hoàng, Huỳnh Long Toản Lê Hoàng Việt (2017) Giải pháp loại bỏ Crom xử lý nước thải thuộc da cá sấu Tạp chí Khoa học Trường đại học Cần Thơ Chuyên đề Môi trường Biến đổi khí hậu 16 Phạm Hương Giang (2015) Phân tích Lợi ích - Chi phí đầu tư CBA Đại học Ngoại Thương Hà Nội 17 Phạm Khắc Liệu Trần Anh Tuấn (2014) Giáo trình Sản xuất NXB lu Đại học Khoa học Huế an 18 Phạm Khắc Liệu Trần Anh Tuấn (2014) Giáo trình Sản xuất NXB Phùng Thanh Bình (2015) Phân tích Lợi ích Chi phí đầu tư Đại học Kinh tế TP.HCM 20 Thu Hường (2009) Sản xuất cơng nghiệp khó khăn trước mắt lợi ích dài lâu Truy cập ngày 24/07/2019 http://www.baomoi.com/san-xuat-sach- tn to 19 gh n va Đại học Khoa học Huế ie p hon-trong-cong-nghiep-kho-khan-truoc-mat-loi-ich-dai-lau/c/3161428.epi Trần Văn Nhân Ngô Thị Nga (2002) Giáo trình Cơng nghệ xử lý nước thải nl w 21 Trần Văn Nhân, Ngơ Thị Nga (2009) Giáo trình xử lý nước thải NXB Khoa học d 22 oa Nhà xuất Khoa học Kỹ Thuật, Hà Nội lu Viện KHCN QLMT (2011) Giáo trình Sản xuất NXB Trường Đại u nf va 23 an Kỹ thuật Hà Nội học Công nghiệp TP.HCM ll Vũ Bá Minh (2008) Sử dụng hiệu tiết kiệm lượng cho nồi Khóa oi m 24 tập huấn sản xuất tiết kiệm lượng Chi cục Bảo vệ môi 25 z at nh trường TP.HCM Vũ Đình Long Nguyễn Xn Hồn (2012) Sản xuất NXB Khoa học z gm 26 @ Kỹ thuật Vũ Hải Yến (2010) Bài giảng Sản xuất hơn, Trường ĐH Kỹ thuật công nghệ l TP.HCM m co 27 Vụ Tiết kiệm lượng Phát triển bền vững, Bộ Công Thương Cơ quan an Lu phát triển quốc tế Đan Mạch (Danida), 2017 Tài liệu hướng dẫn sản xuất ngành Giấy bột giấy n va ac th 85 si 28 Worldbank (2008) Sổ tay hướng dẫn Sản xuất II Tài liệu tiếng Anh: 29 Golder A K., Samanta A N., Ray S., 2011 Removal of Chromium and Organic Pollutants from Industrial Chrome Tanning Effluents by Electrocoagulation Journal of Chemical Engineering and technology 34(5).pp.775-783 30 UNEP (1995) Cleaner Production Worldwide (Vol II) United Nations Environment Programme – Industry and Environment United Nations Publication 31 UNEP (2006) Energy Efficiency Guide for Industry in Asia United Nations Environment Programme – Division of Technology, Industry and Economics United Nations Publication lu 32 Wayne C.Turner, (2001) Energy management handbook The Fairmont Press an n va p ie gh tn to d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th 86 si