quá trình tìm hiểu về các chế độ vận hành, nguồn nguyên liệu của nhà máy, các sản phẩm chính của nhà máy, các chế độ vận hành chính, các quy định về an toàn, mục tiêu chính của nhà máy, cách khắc phục khi gặp sự cố
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÀ RỊA-VŨNG TÀU BÁO CÁO THỰC TẬP CHUYÊN NGÀNH NHÀ MÁY XỬ LÍ KHÍ DINH CỐ (DINH CO GAS PROCESSING PLANT) Sinh viên thực hiện: Vũ Phạm Gia Thuận Nguyễn Chấn Phong Đoàn Minh Hoàng Nguyễn Duy Khoa Lớp: DH20KH Cán kỹ thuật hướng dẫn : Hồ Xuân Thiện Giáo viên hướng dẫn: Nguyễn Quang Thái Bà Rịa-Vũng Tàu, tháng năm 2023 BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Nguyễn Quang Thái Mục lục LỜI CẢM ƠN Chương 1: Tổng quan nhà máy chế biến khí Dinh Cố Vị trí Tổng quan nhà máy Mục đích nhà máy Các nguồn nguyên liệu cung cấp khí cho nhà máy .5 Sản phẩm tiêu chất lượng 5.1 Khí thương mại ( sales gas ) 5.2 Khí hóa lỏng (LPG) 5.3 Condensate 10 Công suất nhà máy .11 Chương 2: Chế Độ Vận Hành Chính MGPP 13 Chế độ MGPP .13 Nguồn khí đầu vào 13 Thuyêt minh chế độ vận hành MGPP .13 Sản phẩm đầu 15 Chương 3: Cấu Tạo, Nguyên Lí Hoạt Động C-02 15 Giới thiệu 15 Thông số kĩ thuật 15 Cấu tạo 16 Nguyên lý hoạt động 18 Qúa trình hóa lý 18 Chương 4: Cấu Tạo, Nguyên Lí Hoạt Động Của V-06 19 Giới thiệu 19 Thông số kĩ thuật 20 2.1 Quá trình hấp phụ .20 2.2 Qúa trình tái sinh 20 Cấu tạo 20 Nguyên lý hoạt động 23 4.1 Quá trình hấp phụ .23 4.2 Quá trình tái sinh chất hấp phụ 23 Các tình cách xử lý vận hành .25 Chương 5: An Toàn 25 Các mối nguy hiểm chung 25 1.1 Tổng quan 25 1.2 Các tác động mặt vật lý 25 1.3 Cháy nổ 26 Chuyên ngành: Công nghệ kĩ thuật hóa học Lớp: DH20KH BÁO CÁO THỰC TẬP 1.4 GVHD: Nguyễn Quang Thái Sự ăn mòn 28 Các hướng dẫn an toàn 28 2.1 Tổng quan 28 2.2 Rò rỉ cách xử lý .29 2.3 Đề phòng hydrocacbon 29 2.4 An tồn hóa chất 29 KẾT LUẬN 29 Chương 6: Phụ lục 30 Biểu đồ thành phần số mỏ .30 Chế độ MF modified 34 Các thiết bị khác 36 TÀI LIỆU THAM KHẢO 39 Chuyên ngành: Công nghệ kĩ thuật hóa học Lớp: DH20KH BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Nguyễn Quang Thái LỜI CẢM ƠN Qua tuần thực tập, tiếp cần trực tiếp với quy trình sản xuất thực tế Nhà máy xử lí khí Dinh Cố, chúng em rút nhiều kinh nghiệm thực tiễn mà học lý thuyết em chưa nắm rõ Mỗi tuần, học hỏi chế đồ vận hành, phân đoạn xử lí cấu tạo, nguyên lý hoạt động thiết bị, giúp đỡ tận tình anh chị cán công nhân viên Nhà máy hướng dẫn, hỗ trợ tận tình, chúng em nằm phần quy trình xử lí khí cách cụ thể Khơng tụi em cịn quan sát, tiếp xúc thực tế thiết bị đại, cách thức vận hành cách để xem xét thơng số, cịn có hội tiếp xúc với tác phong làm việc chuyên nghiệp anh chị cán Nhà máy Qua đây, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban lãnh đạo tạo điều kiện cho chúng em hội học tập, trau dồi thêm kinh nghiệm kiến thức Nhà máy Em xin gửi lời cảm ơn đến anh Hồ Xuân Thiện cán hướng dẫn hỗ trợ, cung cấp tài liệu giảng giải cho chúng em Nhà máy, hỗ trơ giúp chúng em hồn thành khóa thực tập Dù thời gian học tập làm việc ngắn tụi em tiếp cận phần quy trình thực tế hiểu nhiệm vụ, trách nhiệm, phương thức hoạt động, q trình xử lý khí kinh doanh Nhà máy Em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô khoa Kỹ thuật-Công nghệ Trường Đại học Bà Rịa-Vũng Tàu truyền đạt kiến thức hữu ích cho chúng em suốt thời gian học tập rèn luyện trường cảm thấy vừng vàng vào làm thực tế Nhà máy Quan trọng giúp đỡ nhiệt thầy Nguyễn Quang Thái Nguyễn Thị Tuyết để chúng em có chuyến thực tập bổ ích, đồng thời người quan sát hướng dẫn chúng em hoàn thành báo cáo Trong trình học tập, trình làm báo cáo, chũng em cố gắng hết mình, thời gian kiến thức chun mơn kinh nghiệm thực tế cịn hạn chế nên khơng tránh khỏi thiếu sót Chúng em mong nhận đơng góp, xây dựng từ Thầy Ban lãnh đạo để em có thêm nhiều kiến thức quý báu Cuối em xin chúc Qúy Thầy cô, anh chị, cô Nhà máy thật nhiều sức khỏe thành công sống Thành phố Vũng Tàu, tháng năm 2023 Chuyên ngành: Công nghệ kĩ thuật hóa học Lớp: DH20KH BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Nguyễn Quang Thái Chương 1: Tổng quan nhà máy chế biến khí Dinh Cố Vị trí Cơng ty TNHH chế biến kinh doanh sản phẩm khí, tên tiếng anh Petrovietnam Gas Company (PVGAS) Là đơn vị thành viên tập đồn dầu khí quốc gia Việt Nam (Petro Vietnam); chun vận chuyển, chế biến, phân phối, kinh doanh khí, sản phẩm khí vật tư thiết bị liên quan tồn quốc Nhà máy chế biến khí Dinh Cố xây dựng thị xã An Ngãi, huyện Long Đất, Tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu, cách Long Hải km phía bắc, cách điểm tiếp bờ đường ống dẫn khí từ Bạch Hổ khoảng 10 km Diện tích nhà máy 89.600 m2 (dài 320 m, rộng 280 m) Tổng quan nhà máy Nhà máy xử lí khí Dinh Cố thuộc tổng cơng ty khí Việt Nam (Petro Việt Nam gas) Được xây dựng từ năm 1997 thời gian 20 tháng nhà thầu EPC (Samsung Engineering Co Ltd NNK) Công suất thiết kế ban đầu nhà máy 1.5 tỷ m3/năm công suất sau lắp đặt máy nén đầu vào (27/1/2002) khoảng tỷ m3/năm Nhà máy thiết kế để thu gom khí đồng hành mỏ Bạch Hổ dẫn vào bờ theo đường ống 16” Công suất giai đoạn 4,7 triệu m3/ngày, áp suất đầu vào 105 Barg Từ năm 2002 tiếp nhận thêm lượng khí từ mỏ Rạng Đơng với công suất 5,9 triệu m3/ngày, áp suất đầu vào sụt giảm xuống khoảng 85 Barg 04 máy nén đầu vào lắp đặt để nâng áp suất lên 105 Barg Tháng năm 2017, dịng khì từ Nam Cơn Sơn đưa vào hoạt động để Nhà máy trì cơng suất tối đa Tháng năm 2018, nâng cao hiệu suất thu hồi LPG từ 75-78% lên 85% Tháng đến tháng 11 năm 2020, đưa vận hành dự án V-101A tiếp nhận thêm nguồn khí Nam Cơn Sơn Lượng khí tiếp nhận tối đa lên đến 10.6 triệu m3/ngày, tương đương 3.7 tỷ m3/năm Mục đích nhà máy Tiếp nhận xử lý khí đồng hành từ Bể Cửu Long, Khí NCS2 nguồn khí NCS cấp bù để gia tăng giá trị sản phẩm khí - Cung cấp khí khơ cho nhà máy điện, đạm hộ tiêu thụ khác Vận chuyển LPG, Cond đến Kho cảng PVGas Vũng Tàu để xuất cho khách hàng Việc xây dựng nhà máy tận dụng lượng lớn khí đồng hành bị đốt lãng phí ngồi khơi làm tăng hiệu kinh tế trình sử dụng Hơn khí đồng hành nguồn lượng để sử dụng, có giá thành rẻ xem nhiên liệu lý tưởng để thay than, củi, dầu diesel… Các nguồn nguyên liệu cung cấp khí cho nhà máy Chuyên ngành: Cơng nghệ kĩ thuật hóa học Lớp: DH20KH BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Nguyễn Quang Thái Khí đồng hành từ mỏ Bạch Hổ (107 km) khơi bờ biển Vũng Tàu vận chuyển qua đường ống 16” tới Long Hải xử lý nhà máy GPP Dinh Cố để thu hồi LPG hydrocarbon nặng Khí khơ sau tách hydrocarbon nặng vận chuyển tới Bà Rịa Phú Mỹ để dùng làm nhiên liệu cho nhà máy điện Hiện nay, sản lượng khí từ mỏ Bạch Hổ giảm dần theo thời gian nên nhà máy tiếp nhận khí bổ sung từ mỏ khác từ khu vực bể Cửu Long: Sư Tử Trắng, Rồng - Đồi Mồi, Tê Giác Trắng, NCS2… Bảng thành phần nguyên liệu đầu vào theo thực tế vận hành No Tên mẫu Khí Rạng Đơng Khí Bạch Hổ Khí bờ Tên cấu tử % mol % mol % mol N2 0.144 0.129 0.123 CO2 0.113 0.174 0.044 C1 78.650 74.691 74.430 C2 10.800 12.359 12.237 C3 6.601 7.040 7.133 iC4 1.195 1.535 1.576 nC4 1.675 2.191 2.283 iC5 0.297 0.549 0.604 nC5 0.257 0.592 0.664 10 C6 0.157 0.385 0.540 11 C7 0.084 0.135 0.271 12 C8+ 0.026 0.220 0.094 13 H2O (g/m3) 0.12 0.113 14 H2S (ppm) 10.0 10.0 15 Tổng 100.000 100.000 Chuyên ngành: Cơng nghệ kĩ thuật hóa học 16 Lớp: DH20KH BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Nguyễn Quang Thái Thành phần mỏ Thiên Ưng TT Thành phần Phương pháp Đơn vị Gía trị Ni-tơ 0.814 CO2 8.354 Methanne 76.111 Ethane Propanne Iso-butanne n-butane neo-pentane 0.005 Iso-pentane 0.39 10 n-pentane 0.247 11 H2 S 12 Tổng hàm lượng lưu huỳnh 13 Hơi nước ASTM D 5454 Ib/mmscf 46.6 14 Tổng hàm lượng thủy ngân ASTM D 6350 ppbV 0.0576 7.1 4.337 ASTM D 1945 %mol 1.005 1.13 Sản phẩm tiêu chất lượng 5.1 Khí thương mại ( sales gas ) Nhà máy điện nói chung Áp suất tối thiểu, bar Tuỳ theo nhà máy Nhiệt độ 200C điểm sương Nhiệt độ điểm sương -100C Nhiệt độ điểm sương nước -750C Tổng nhiệt lượng tối đa 38,000 KJ/m3 Lượng tạp chất 30 ppm H2S 20 – 40 ppm N2, He, Ar < 2% Khí thương phẩm cịn gọi khí khơ Khí khơ có thành phần chủ yếu CH4 (không nhỏ 90%) C2H4 Ngồi cịn có lẫn hydrocacbon nặng khí khác H2, N2, CO2… tùy thuộc vào điều kiện vận hành mà thành phần khí thay đổi Chun ngành: Cơng nghệ kĩ thuật hóa học Lớp: DH20KH BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Nguyễn Quang Thái Thành phần khí thương phẩm nhà máy xử lý khí Dinh Cố Lưu lượng khí 5,7 triệu m3 khí/ngày Thành phần % mol N2 0,178 CO2 0,167 CH4 81,56 C H6 13,7 C H8 3,35 iC4H10 0,322 nC4H10 0,371 iC5H12 0,0508 nC5H10 0,005 C6H14 0,016 C7H16 0,00425 C8+ 0,00125 Hơi nước 0,00822 5.2 Khí hóa lỏng (LPG) Khí hố lỏng gọi tắt LPG, có thành phần chủ yếu propan butan nén lại hoá lỏng (áp suất bảo hòa) nhiệt độ định để tồn chứa vận chuyển Khi từ thể khí chuyển sang thể lỏng thể tích giảm 250 lần Butan propan hai sản phẩm thu từ phân tách Bupro Thành phần LPG: Thành phần chủ yếu LPG cấu tử C3 C4 gồm có: Propan (C3H8): 60% mol Butan (C4H10): 40% mol Ngồi cịn chứa hàm lượng nhỏ cấu tử etan pentan… LPG chứa chất tạo mùi mercaptan (R-SH) với tỷ lệ định (nhà máy GPP sử dụng 40 ppm) để rị rỉ nhận biết khứu giác Tất cấu tử tồn thể lỏng, nhiệt độ trung bình áp suất thường Chun ngành: Cơng nghệ kĩ thuật hóa học Lớp: DH20KH BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Nguyễn Quang Thái Đối với nhu cầu cơng nghiệp, chất lỏng thường hố nhờ thiết bị gia nhiệt bên hỗ trợ Thành phần chủ yếu LPG chủ yếu C C4, sản phẩm butan thành phần C5 chiếm tối đa 2% Thành phần LPG phải đảm bảo khả bay 95% thể tích lỏng nhiệt độ quy định Sản phẩm Áp suất bão hòa Hàm lượng etan Hàm lượng propan Hàm lượng butan Propan 13 bar 37.70C Chiếm tối đa 2% thể tích Chiếm tối đa 96% thể tích Chiếm tối đa 2% thể tích Butan 4.83 bar 37.70C Chiếm tối đa 2% thể tích Chiếm tối đa 2% thể tích Chiếm tối đa 96% thể tích Chi tiêu kỹ thuật phương pháp thử LPG sử dụng làm khí đốt dân dụng, khí đốt cơng nghiệp Hỗn hợp Propan Butan butan’ Đơn Phương pháp Tên tiêu thương thương propan vị thử phẩm phẩm thương phẩm Tối đa Tối đa Tối đa TCVN Áp suất 37.5oC kPa 1430 485 1430 8356:2010 Lượng cặn sau bay Tối đa Tối đa Tối đa TCVN ml 100ml 0.05 0.05 0.05 3165:2008 Ăn mòn đồng, TCVN Loại Loại Loại không lớn 8359:2010 TCVN Hàm lượng lưu huỳnh Tối đa Tối đa Tối đa mg/kg 10143:2013 tổng 140 140 140 Thành phần Etan Hàm lượng butandien Pentan chất nặng Butan chất nặng Olefin Tỷ trọng 15oC %mol % thể tích % thể tích % thể tích % thể tích Số liệu Tối đa 0.5 kg/l Nước tự nhiệt độ 0oC, áp suất bão hòa Số liệu Tối đa 0.5 Tối đa 2.0 Số liệu Tối đa 0.5 Tối đa 2.0 - - Tối đa 2.0 Tối đa 5.0 Số liệu Số liệu Số liệu TCVN 8357:2010 Không Không Không EN 1569:2007 Tối đa 4.0 Tối đa 2.0 TCVN 8360:2010 5.3 Condensate Chuyên ngành: Cơng nghệ kĩ thuật hóa học Lớp: DH20KH BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Nguyễn Quang Thái Do condensat bao gồm hydrocacbon có phân tử lượng tỷ trọng cao propan butan thường ký hiệu C5+ Ngồi hydrocacbon no, condensat cịn chứa hydrocacbon mạch vòng, nhân thơm Condensat thường ổn định theo tiêu chuẩn thương mại, chủ yếu tiêu chuẩn áp suất bão hòa khoảng 0,6 – 0,7 bar Ở áp suất condensat tồn trữ vận chuyển kinh tế Condensat Việt Nam có hai loại Condensat tách từ bình lỏng đặt giàn khoan Khí từ bình tách khí (C1 – C4) áp suất vỉa (3 – 40bar) nhiệt độ 1030C Sau khí khơ theo đường ống 12” xuống đáy biển đến giàn nhẹ BK3 quay trở lại CPP2 với chiều dài 6300m nhiệt độ từ 20 – 250C khí đồng hành giảm nhiệt độ từ 80 – 90 0C xuống 20 – 250C, giảm nhiệt độ condensat hình thành đường ống Khi quay lại hỗn hợp hai pha khí lỏng đưa qua van cầu joule_thompson Khí tụt áp khoảng 2bar nhiệt độ giảm 1,50C hiệu ứng joule_thompson Tiếp hỗn hợp hai pha đưa vào bình tách thứ 2, bình tách condensat, phần condensat đước tách bơm trộn với dầu thơ để xuất khí đưa sang dòng ống đứng để đưa vào bờ Trữ lượng condensate không lớn Loại condensate ngưng tụ trình vận chuyển đường ống Ở giai đoạn thứ hai đề án sử dụng khí thiên nhiên việt nam đường ống vận chuyển 1500 triệu m3/năm Khí ẩm có nhiều condensate ngưng tụ Đường ống vận hành theo kiểu pha với áp suất 125bar t 0=450C Tại Dinh Cố condensate thu gom nhập chung với condensate từ nhà máy chế biến khí, sản lượng condensate 9500 tấn/năm Các đặc tính kỹ thuật condensate Stt Áp suất bão hòa (Kpa) 60 Hàm lượng C5+ 13% Tỷ trọng (kg/m3) 310 Độ nhớt (Cp) 0.25647 Tên tiêu Chuyên ngành: Công nghệ kĩ thuật hóa học Đơn vị 10 Yêu cầu Phương pháp thử Lớp: DH20KH