1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Đề tài xây dựng hệ thống điện và điều khiển cho dây chuyền xử lý nước thải nhà máy bia heineken đà nẵng

104 1 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 104
Dung lượng 10,46 MB

Nội dung

Báo cáo PBL3 19Nh32B_1 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA ĐIỆN ĐỒ ÁN LIÊN MÔN NGÀNH: KỸ THUẬT ĐIỀU KHIỂN VÀ TỰ ĐỘNG HOÁ ĐỀ TÀI: XÂY DỰNG HỆ THỐNG ĐIỆN VÀ ĐIỀU KHIỂN CHO DÂY CHUYỀN XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY BIA HEINEKEN ĐÀ NẴNG Người hướng dẫn: TS NGUYỄN KIM ÁNH ThS NGUYỄN VĂN TẤN TS VÕ QUANG SƠN Nhóm thực hiện: 19.32B.1 Trần Phước Nguyên Nguyễn Văn Hà Phạm Phú Tài Nguyễn Xuân Thái Nguyễn Khánh Luật Đà Nẵng, tháng 6/2022 Báo cáo PBL3 19Nh32B_1 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA ĐIỆN BỘ MƠN TỰ ĐỘNG HĨA CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc -Δ NHIỆM VỤ THIẾT KẾ ĐỒ ÁN LIÊN MÔN (PBL3) XÂY DỰNG HỆ THỐNG ĐIỆN VÀ ĐIỀU KHIỂN CHO DÂY CHUYỀN XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY BIA HEINEKEN ĐÀ NẴNG Thông tin nhóm Sinh viên: ST T Họ tên MSSV Nhóm (lớp) Trần Phước Nguyên 19.32B Nguyễn Khánh Luật 10519302 10519029 Nguyễn Văn Hà Nguyễn Xuân Thái Phạm Phú Tài 10519028 10519031 105190311 Ghi chú, SV phân nhóm trưởng điền ‘’NT’’ vào NT 19.32B 19.32B 19.32B 19.32B Tập thể hướng dẫn: TS Nguyễn Kim Ánh; ThS Nguyễn Văn Tấn; TS Võ Quang Sơn Tên đề tài: Xây dựng hệ thống điện điều khiển cho dây chuyền xử lý nước thải nhà máy bia Heineken Đà Nẵng Nội dung chính: a) Mơ tả quy trình cơng nghệ hệ thống (bản vẽ cơng nghệ có bố trí thiết bị, ngun lý làm việc, chế độ vận hành bình thường, chế độ lỗi có); b) Nghiên cứu lựa chọn điều khiển; thiết bị vận hành, cảm biến, thiết bị thị cấu chấp hành; phân chia kênh vào/ra; thiết kế sơ đồ mạch điện điều khiển; c) Thiết kế sơ đồ mạch trung gian, mạch động lực có tích hợp thiết bị bảo vệ; d) Thiết kế cung cấp điện cho toàn dây chuyền (kể chống sét, tiếp địa,…); Báo cáo PBL3 19Nh32B_1 e) Xây dựng thuật toán (kèm theo giải thích); viết chương trình điều khiển (kèm theo giải thích), mơ phân tích kết Bản vẽ: 02 bảng A0 (hoặc A1), cụ thể vẽ thể hiện: a) Sơ đồ công nghệ hệ thống, phân kênh, mạch điện điều khiển, thuật toán điều khiển; b) Sơ đồ mạch trung gian, mạch động lực mạch cung cấp điện cho toàn hệ thống Thuyết minh tài liệu tham khảo: Thuyết minh theo mẫu cung cấp danh mục tài liệu tham khảo, link trang web,… Đà Nẵng, ngày 07 tháng 01 năm 2021 GV hướng dẫn GV hướng dẫn GV hướng dẫn Nguyễn Kim Ánh Nguyễn Văn Tấn Võ Quang Sơn Báo cáo PBL3 19Nh32B_1 MỤC LỤC Nhiệm vụ đồ án Mục lục CHƯƠNG I TỔNG QUAN ĐỀ TÀI, NGUYÊN LÍ HOẠT ĐỘNG CHUNG CỦA HỆ THỐNG .8 I Đặt vần đề .8 II Tổng quan hoạt động hệ thống .8 Mục đích .8 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải nhà máy bia Sơ đồ khối hệ thống xử lý nước thải Nguồn nước thải thô từ hệ thống 10 III Chi tiết quy trình cơng nghệ .11 Phần tách rác bể tiền xử lí 11 Xử lí kỵ khí .15 Xử lí hiếu khí 18 Đánh bóng nước sau xử lí 21 Tách nước cho bùn 23 CHƯƠNG II THIẾT KẾ CUNG CẤP ĐIỆN 26 I Dữ liệu ban đầu 26 Nhiệm vụ mục đích thiết kế 26 Sơ đồ mặt 26 Nguồn điện lấy từ .26 Hộ tiêu thụ loại .26 II Tính phụ tải tính tốn 27 Tính tốn theo cơng suất đặt hệ số nhu cầu 27 Danh sách phụ tải điện 27 Tính phụ tải tính tốn 29 III Chọn trạm biến áp trạm phân phối 30 Các phương án cấp điện 30 Chọn phương án cấp điện 32 Sơ đồ dây 34 IV Lựa chọn thiết bị 34 Lựa chọn cáp đường dây 34 Lựa chọn 38 Lựa chọn dao cách ly 40 Lựa chọn cầu chì .40 Lựa chọn Aptomat .41 Lựa chọn Contactor Role nhiệt 48 Thiết kế hệ thống nối đất chống sét 50 Tính tốn tiết kiệm điện nâng cao hệ số công suất 53 Báo cáo PBL3 19Nh32B_1 CHƯƠNG III ĐIỀU KHIỂN HỆ THỐNG 55 I Bảng phân kênh thiết bị vào 55 II Các thiết bị chấp hành đo lường 58 Cảm biến pH Hach DPD1R1 58 Cảm biến lưu lượng nước 58 Valve điện đóng mở DN50 -DN1200 59 Valve điện điều khiển analog.(FE Series – PVC Butterfly Valves) 59 Bơm định lượng 1.5 l/h hãng HANNA .60 Cảm biến mức nước CLS-23N đến từ hãng Dinel Cộng Hòa Séc 61 Cảm biến mức bùn RFLS28 Hãng Dinel – CH-séc 61 III Bộ điều khiển .61 Tổng quan plc .61 Chọn điều khiển cho dự án 64 Module DAC FX3U-4AD-ADP 65 Module DAC FX3U-4DA-ADP 66 Relay trung gian 67 Hàm PID điều khiển 68 IV Sơ đồ đấu nối phần cứng 70 V Lưu đồ thuật tốn Chương trình điều khiển GX Works 71 Block 71 Bể thu gom (Block 1) 77 Bể điều hòa (Block ) 82 Bể cố (Block 3) 87 Bể kỵ khí ( Block 4) 88 Bể Aerotank (Block 5) 89 Bể Anoxic bể lắng ( Block 6) .91 Vùng đánh bóng nước(block 7) 93 Vùng tách bùn (Block 8) 95 CHƯƠNG IV KẾT LUẬN VÀ NHẬN XÉT 97 Kiến thức, kĩ .97 Hồ sơ thiết kế 97 Tài liệu tham khảo .97 Báo cáo PBL3 19Nh32B_1 DANH SÁCH BẢN Bảng 1: Thông số nước đầu vào để dựa vào để thiết kế hệ thống 10 Bảng 2: Thông số giám sát bể hiếu khí 20 Bảng 3: Danh sách tính tốn phụ tải Vùng Tiền Xử Lý 27 Bảng 4: Danh sách tính tốn phụ tải vùng xử lý kị khí 28 Bảng 5: Danh sách tính tốn phụ tải vùng Xử Lý Hiếu Khí 28 Bảng 6: Danh sách tính tốn phụ tải vùng Đánh Bóng Nước Sau Xử Lý .28 Bảng 7: Danh sách tính tốn phụ tải vùng Xử Lý Bùn 29 Bảng 8: Công suất chiếu sáng vùng .30 Bảng 9: Tổng hợp tính tốn phụ tải vùng 30 Bảng 10: Các phương án cấp điện 32 Bảng 11: Bảng trị số Jkt 35 Bảng 12: Cáp từ tủ phân phối tủ phân phối vùng 36 Bảng 13: Cáp từ tủ phân phối vùng tới tủ động lực bể 37 Bảng 14: Dây dẫn từ tủ động lực III đến phụ tải .38 Bảng 15: Thanh tủ điện vùng: 39 Bảng 16: Tính tốn ngắn mạch từ tủ phân phối tổng tủ phân phối vùng 42 Bảng 17: Tính ngắn mạch cho tủ động lực vùng Vùng tiền xử lý 42 Bảng 18: Tính ngắn mạch cho phụ tải vùng Tiền xử lý 43 Bảng 19: Tính ngắn mạch cho phụ tải vùng xử lý kỵ khí 43 Bảng 20: Tính ngắn mạch cho tủ động lực vùng xử lý hiếu khí 43 Bảng 21: Tính ngắn mạch cho phụ tải vùng xử lý hiếu khí 44 Bảng 22: Tính ngắn mạch cho phụ tải vùng đánh bóng .44 Bảng 23: Tính ngắn mạch cho tủ động lực vùng xử lý bùn 45 Bảng 24: Tính ngắn mạch cho phụ tải vùng xử lý bùn 45 Bảng 25: Aptomat tủ phân phối 46 Bảng 26: Aptomat tủ động lực phân phối vùng 47 Bảng 27: Aptomat phụ tải .48 Bảng 28: Relay nhiệt cho phụ tải 50 Bảng 29: Điện trở suất Ωm cho loại đất khác 50 Bảng 30: Catalog kim thu sét Stormaster .53 Báo cáo PBL3 19Nh32B_1 Bảng 31: Phân kênh 57 DANH SÁCH HÌNH ẢNH Hình 1.1: Sơ đồ công nghệ Hình 1.2: Vùng tách rác tiền xử lí 11 Hình 1.1: Quy trinh xử lý kỵ khí 15 Hình 1.2: Bể UASB 1&2 (A.190.150.001/2) .15 Hình 1.3: Sơ đồ cấu tạo bể UASB .16 Hình 1.4: Mương phân phối nước .18 Hình 1.5: Bể đặc .23 Hình 2.1: Sơ đồ mặt bằng, kích thước, vị trí .26 Hình 2.2: Sơ đồ nguyên lý cấp điện 33 Hình 2.3: Sơ đồ dây điện nhà máy bia 34 Hình 2.4: Cọc tiếp đất 51 Hình 2.5: Mối quan hệ bán kính bảo vệ R chiều cao h 52 Hình 3.1: Cảm biến pH Hach DPD1R1 58 Hình 3.2: Cảm biến lưu lượng nước 58 Hình 3.3: Valve điện đóng mởDN50 – DN1200 59 Hình 3.4: Valve điện điều khiển analog 60 Hình 3.5: Cảm biến mức nước 61 Hình 3.6: Cảm biến mức bùn 61 Hình 3.7: Một số loại PLC 62 Hình 3.8: PLC FX3U-128MR/ES 64 Hình 3.9: Sơ đồ chân 65 Hình 3.10: Sơ đồ kết nối 66 Hình 3.11: Bộ nhớ đệm 66 Báo cáo PBL3 19Nh32B_1 CHƯƠNG I T ỔNG QUAN ĐỀỀ TÀI, NGUYỀN LÍ HOẠT ĐỘNG CHUNG C A Ủ H ỆTHỐỐNG I Đặt vần đề Việt Nam nước phát triển, số lượng nhà máy quốc gia đáng kể, phần thiếu tất nhà máy hệ thống xử lý nước thải lí nên nhóm lựa chọn đề tài nghiên cứu điều khiển dây chuyền xử lí nước thải nhà máy bia Heniken Hòa Khánh Đà Nẵng II Tổng quan hoạt động hệ thống Mục đích Xử lí nước thải từ nhà máy bia, để nước đầu đạt chuẩn theo quy định tài nguyên môi trường Quy mơ xử lí tồn nước thải nhày máy bia Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải nhà máy bia Bơm ĐL Báo cáo PBL3 19Nh32B_1 Hình 1.1: Sơ đồ cơng nghệ Sơ đồ khối hệ thống xử lý nước thải Báo cáo PBL3 19Nh32B_1 Hình 1.1: Sơ đồ khối quy trình hệ thống Nguồn nước thải thơ từ hệ thống  Nguồn:  Nước thải từ khu vực boiler  Nước thải từ cellars  Nước thải từ package  Nước thải brewhouse  Nước tải từ ceenteen, office, sinh hoạt ngày 10 báo cáo pbl3.19NH32B_1 Điều kiện chuyển:Nếu timer T9 đạt giá trị PV(30s) chuyển sang khối S35 Khối S35 dùng để Set bơm bể điều hòa cho timer T10 chạy vòng 5s Nếu timer T10 đạt giá trị PV (5s) chuyển trạng thái khởi tạo để tiếp tục trình Bể cố (Block 3) 1.1.a.i.1.1 Lưu đồ thuật toán - Nếu cảm biết mức thấp tác động bật máy khuấy khơng tác động tắt máy khuấy - Nếu cảm biến mức thấp tác động cảm biến mức cao bể điều hịa khơng tác động ta bật bơm 90 báo cáo pbl3.19NH32B_1 1.1.a.i.1.2 Sơ đồ SFC tổng quát - Nếu cảm biến mực nước Low tắt Máy Khuấy bơm - Nếu cảm biến Low Hight bật bơm máy khuấy Bể kỵ khí ( Block 4) 5.1 Lưu đồ thuật tốn -Khi cảm biến mức bùn đạt mức bơm thải bùn bật bơm bùn đến bể lắng delay thời gian ngắt - val vào bể UASB val bypass điều khiển bẳng PID nhân viên vận hành set lưu lượng mong muốn 91 báo cáo pbl3.19NH32B_1 5.2 Sơ đồ SFC tổng quát: Nguyên lý hoạt động: Nếu cảm biến mức bùn =1 cho timer chạy vịng 20 phút bật bơm bùn lên Sau 20 phút tắt bơm bùn cho timer chạy vòng 10 phút Nếu cảm biến mực nước Low = and Hight sau 10 phút bật val UASB1,Val_bioga, tắt val 2UASB set timer vòng 30 phút Nếu cảm biến mực nước Low and Hight sau 10 phút tắt val UASB1,UASB2,Val_bioga set timer vòng 30 phút Nếu cảm biến mực nước Low and Hight sau 10 phút bật val UASB1,UASB2,Val_bioga set timer vịng 30 phút Sau 30 phút quay lại khối khởi tạo tiếp tục lại trình Bể Aerotank (Block 5) 6.1 Lưu đồ thuật toán - Cảm biến mức thấp tác động bật máy khuấy máy thổi khí máy cấp khí, máy bơm - Val PAC polimer đinh lượng 92 báo cáo pbl3.19NH32B_1 6.2 Sơ đồ SFC tổng quát bể Aerotank - Nguyên lý hoạt động: Nếu cảm biến mực nước thấp bể Aerotank ta bật Máy Sục khí, Máy khuấy, Val bể Aerotank - Nếu cảm biến mực nước cao bể Aerotank ta reset máy sục khí, máy khuấy,Val bể Aerotank cho timer chạy vịng 20 phút - Sau 20 phút ta bật máy bơm bể Aerotank 93 báo cáo pbl3.19NH32B_1 Bể Anoxic bể lắng ( Block 6) 7.1 Lưu đồ thuật toán a Bể anoxic - Khi cảm biến mức thấp tác động bật máy khuấy máy bơm b Bể chứa nước sau xử lí - Khi cảm biến mức tác động mức cao bật máy khuấy máy bơm Sau khoảng thời gian T4 định trước tắt máy bơm, máy khuấy c Bể lắng 94 báo cáo pbl3.19NH32B_1 - Khi cảm biến mức tác động bật cầu quay - Khi cảm biến mức bùn tác động mức cao bật bơm hút bùn Sau khoảng thời gian T5 định trước tắt bơm 7.2 Sơ đồ SFC tổng quát - Nguyên lý hoạt động: Nếu cảm biến mực nước bể Anoxic ta bật máy khuấy bơm bể Anoxic cho timer chạy vòng 20 phút Sau 20 phút ta tắt máy khuấy máy bơm - Nếu cảm biến mực nước bể lắng - Nếu cảm biến mức bùn bể Anoxic băng ta bật cầu quay ta bật máy bơm bùn bể Anoxic cho timer chạy vịng phút.Sau phút ta tắt bơm bùn cho timer chạy vòng 20 phút.Sau 20 phút ta quay lại trạng thái khởi tạo để tiếp tục chu trình 95 báo cáo pbl3.19NH32B_1 Vùng đánh bóng nước(block 7) 8.1 Lưu đồ thuật toán a Bể khử trùng - Định lượng clo cảm biến clo - Cảm biến mức cao tác động bật bật bơm Sau khoảng thời gian T6 định trước tắt bơm b Bể thủy sinh - Cảm biến mức cao tác động bật bơm Sau khoảng thời gian định trước T7 tắt bơm 96 báo cáo pbl3.19NH32B_1 8.2 Sơ đồ SFC tổng quát - Nguyên lý hoạt động: Khi nhấn nút Start ta bật Val_Clo vùng đánh bóng - Nếu cảm biến mực nước vùng đánh bóng bật bơm vùng đánh bóng cho timer chạy vịng 20 phút.Sau 20 phút tắt val clo bơm - Nếu sau 20p mà cảm biến mực nước ta bật thêm bơm cho timer chạy vịng 20 phút Sau 20 phút ta tắt bơm cho timer chạy vòng phút , sau phút quay lại khối khởi tạo để tiếp tục chu trình 97 báo cáo pbl3.19NH32B_1 Vùng tách bùn (Block 8) 9.1 Lưu đồ thuật tốn a Bể đặc bùn - Cảm biển mực nước tác động mức cao tác động cầu quay, bơm bể hồi bùn hoạt động b Máy ép bùn - Cảm biến mức bùn tác động mức cao tác động máy ép bùn hoạt động Sau khoảng thời gian định trước T8 tác động tắt máy ép bùn 98 báo cáo pbl3.19NH32B_1 c Bể hồi bùn - Cảm biến mức thấp tác động mức cao tác động bật máy khuấy - Cảm biển mức cao bể hiếu khí tấc động mức thấp tác động bật bơm hồi bùn 9.2 Sơ đồ SFC tổng quát: - Nguyên lý hoạt động: Nếu cảm biến mực nước vùng tách bùn ta cho cầu quay bơm vùng tách bùn hoạt động - Nếu cảm biến mức bùn ta bật máy ép bùn máy ép bùn cho timer hoạt động vòng 30 phút, sau 30 phút tắt máy ép bùn Nếu cảm biến mực nước bể hồi bùn ta bật máy khuấy lên - Nếu cảm biến mực nước cao bể hiếu khí ta bật bơm hồi bùn cho timer chạy vòng 10 phút , sau 10 phút ta quay lại khối khởi tạo tiếp tục lại chu trình 99 báo cáo pbl3.19NH32B_1 CHƯƠNG IV KẾT LUẬN VÀ NHẬN XÉT Kiến thức, kĩ Hiểu quy trình thiết kế hệ thống, bước để thiết kế hệ thống Vận dụng kiến thức cung cấp điện, thiết bị điện, điều khiển logic vào dự án thực Học cách sử dụng phần mềm etap, gx work2, autocad electrical,… Khă làm việc nhóm, thuyết trình Kỹ tự tìm hiểu tổng hợp kiến thức Hồ sơ thiết kế Quy trình cơng nghệ Danh sách lỗi Sơ đồ đấu nối phầ cứng Sơ đồ nguyên lí cấp điện Sơ đồ đấu nối tủ điện 2D (từ tủ phân phối đến tủ động lực) Code SFC cho dự án Data sheet thiết bị chấp hành, cảm biến, cpu… Tài liệu tham khảo [1] Nguyễn Kim Ánh, Trần Thái Anh Âu, Lê Tiến Dũng, 2017, Bài giảng Điều khiển logic.pdf [2] Mitsubishi Electric, 2013 Programmable controllers MELSEC-F Basic & applied instruction edition, FX-P3-E, 09R517 840, Himeji – Japan.pdf [3] slide thiết bị điện PGS.TS Lê Thành Bắc, TS Võ Như Tiến, TS Nguyễn Văn Tấn [4] Hệ thống cung cấp điện xí nghiệp cơng nghiệp đô thị nhà cao tầng Nguyễn Công Hiền [5] heineken vietnam brewery – danang Mr le quang nam [6] slide: hệ thống xử lý nước thải công ty heineken đà nẵng [7] Heineken DANANG technical description,pdf 100 báo cáo pbl3.19NH32B_1 DANH SÁCH LỐỖI Lỗi Động không hoạt động Nguyên nhân Bơm, máy khuấy Cách khắc phục Mối nối có vấn đề kiểm tra mối nối, nguồn điện, dây điện điện truyền chưa tới động kiểm tra role nhiệt, CB role nhiệt nhảy sụt áp đường dây kiểm tra máy bơm cịn hoạt động không kiểm tra cánh quạt, đường ống nước có bị kẹt khơng rotor bị kẹt động bị hư tận dụng động cũ chưa test trước Động chạy không lên nước, lưu lượng nước khơng đạt u cầu bơm rung mạnh có vật cản ống kiểm tra đầu rồng, gỡ rác, thay van manual chưa mở mở van manual hụt nước lỗi đầu rồng kiểm tra mắc kẹt hay rị rỉ đường ống áp suất bơm khơng đáp ứng lưu lượng mong muốn kiểm tra công suất bơm chiều quay động bị ngược kiểm tra pha đầu nối vào bơm dòng điện, điện áp bị sụt đường dây đo dịng điện điện áp vào động xem bùn hay chất thải rắn có bị kẹt cánh quạt mắc kẹt rác thải vào cánh máy siết lại ốc vít máy chạy tải 101 báo cáo pbl3.19NH32B_1 bơm cố định phần đế máy bơm không chắc cảm biến mức bị lỗi khiến động hoạt động lúc vòng dây quấn roto bị lỗi bên điện, qua, xảy lỗi đường dây Bơm hoạt động khoảng thời gian ngắn dừng lại tải khiến role nhiệt nhảy dòng điện khởi động lớn làm nhảy CB tải thường xuyên Bơm thường nhớt động bị khô xuyên nhảy role nhiệt kẹt ổ bi khiến máy bơm quay không trơn tru thủng rác làm rác thải mắc vào cánh máy bơm bơm đế cần lại máy bơm để chỗ mặt lồi lõm thay cảm biến mức ktra cấu trúc bên máy bơm Quấng lại dây thay ktra nguồn điện cấp vào Đường dây truyền điện có đủ tải (nếu nhỏ) giải tình trạng tải mở lại role nhiệt lập trình đổi nối sao/ tam giác cho động có cơng suất lớn cho động khởi động không khởi động lúc khiến dòng tăng cao kiểm tra tải kéo bùn kẹt vật rắn vào cánh máy bơm thêm nhớt định kì cho động xem ổ bi trục động kiểm tra rác Máy thổi khí ngồi lỗi phần động ta có kiểm tra cơng suất động không thổi áp suất động không đủ khí tắc nghẽn đường ống thổi khí vệ sinh đường ống dẫn khí 102 báo cáo pbl3.19NH32B_1 vào bể động bị quay ngược kiểm tra pha động giảm hiệu quất thổi kiểm tra van manual xem mở chưa đóng van manual Van điện tử, cảm biến, contactor bám bụi có vật cản bên trong, van đóng khơng thơng thường nước thải lâu vệ sinh định kì đường ống khít, ngày mở khơng hồn bị đóng cặn ống tồn kiểm tra thơng số van nguồn điện cấp vào khơng đủ tính tương thích với để đóng mở nguồn cấp van điện tử, contactor dòng, áp điều chỉnh dòng áp bị cháy phần điện tử kiểm tra đường truyền xem van điện từ, đường truyền tín hiệu bị gián có đứt đâu khơng, contactor đoạn nối có bị gỉ sét không hoạt động không chọn van công suất phù hơp lưu lượng qua xem công suất van vệ sinh bên ống van kiểm tra tắc nghẽn bên thêm hóa chất vào bồn khơng đủ hóa chất bồn hay hết hết kiểm tra cấp nguồn cho cảm kiểm tra nguồn cấp cho cảm biến biến ( dịng điện, điện áp), đường khơng nhận dây tín hiệu từ cảm đường truyền tín hiệu cảm biến kiểm tra đường truyền biến xử lí trung tâm cảm biến bị hỏng thay cảm biến khác Sự cố bể 103 báo cáo pbl3.19NH32B_1 cảm biến mức cao bị hỏng thay cảm biến mức tràn bể rác bị ghẽn phát sinh mùi hôi thối tắt nghẽn đường ống đến bể khác vệ sinh đường ống thường xuyên đường ống dẫn bùn thời gian lâu làm rác dính chặc giảm lưu lượng nước chảy qua hệ thống sục khí kiểm tra hệ thơng sục khí thiếu hóa chất châm thêm hóa chất bùn cịn tồn dư hỗ trợ vệ sinh bùn đóng cặn đáy bể vệ sinh định kì chắn 104

Ngày đăng: 29/06/2023, 10:11

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w