MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT iv DANH MỤC CÁC BẢNG vi CHƯƠNG I 1 THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1 1.1. Tên chủ cơ sở: Công ty TNHH DT Ý Yên 1 1.2. Tên cơ sở: Nhà máy may Smart Shirts Garments Manufacturing Ý Yên 1 1.3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở: 3 1.3.1. Công suất hoạt động của cơ sở: 3 1.3.2. Công nghệ sản xuất của cơ sở: 4 1.3.3. Sản phẩm của cơ sở 6 1.4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở: 6 1.4.1. Nguyên, phụ liệu, hóa chất sử dụng 6 1.4.2. Nhu cầu sử dụng nước 7 1.4.3. Nhu cầu sử dụng điện 10 1.5. Các thông tin khác liên quan đến cơ sở 10 1.5.1 Vị trí thực hiện cơ sở 10 1.5.2. Các hạng mục công trình của cơ sở 10 1.5.3. Danh mục trang thiết bị máy móc của cơ sở: 12 CHƯƠNG II 13 SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 13 2.1. Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường Quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 13 2.2. Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường 13 CHƯƠNG III 18 KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP 18 BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 18 3.1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 18 3.1.1.Hệ thống thu gom, thoát nước mưa 18 3.1.2. Hệ thống thu gom, thoát nước thải 19 3.1.3. Xử lý nước thải 21 3.2. Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 27 3.3. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 31 3.4. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 33 3.5. Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 34 3.6. Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình hoạt động. 34 3.7. Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác 35 3.8. Biện pháp bảo vệ môi trường đối với nguồn nước công trình thủy lợi khi có hoạt động xả nước thải vào công trình thủy lợi 36 3.9. Kế hoạch, tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học (nếu có): Không có. 37 3.10. Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 37 CHƯƠNG IV 38 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 38 4.1. Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải 38 4.1.1. Nguồn phát sinh nước thải 38 4.1.2. Lưu lượng xả nước thải tối đa 38 4.1.3. Dòng nước thải 38 4.1.4. Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải 38 4.1.5. Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải 39 4.2. Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải: Không có. 39 4.3. Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung: Không có. 39 Chương V 40 KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 40 5.1. Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải 40 CHƯƠNG VI 44 CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 44 6.1. Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật. 44 6.1.1. Chương trình quan trắc môi trường nước thải định kỳ 44 6.1.2. Chương trình quan trắc môi trường tiếp nhận 44 6.2. Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải 44 6.3. Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ cơ sở. 45 6.4. Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm 45 CHƯƠNG VII 47 KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA 47 VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 47 7.1. Kết quả kiểm tra năm 2021 47 CHƯƠNG VIII 48 CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 48 PHỤ LỤC i
Tên chủ cơ sở: Công ty TNHH DT Ý Yên
- Địa chỉ: thôn Đông Hưng, xã Yên Thọ, huyện Ý Yên, tỉnh Nam Định.
- Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Ông Yu Jian
- Chức vụ: Tổng Giám Đốc
- Công ty TNHH DT Ý Yên được Phòng Đăng ký kinh doanh tỉnh Nam Định cấp Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên, mã số doanh nghiệp 0601124673 đăng ký lần đầu 9/12/2016 và đăng ký thay đổi lần thứ 4 ngày 19/11/2019.
- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số 8.783.005.487 cấp lần đầu ngày 15/10/2015, chứng nhận thay đổi lần thứ nhất ngày 29/12/2017.
- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số 8.783.005.487 cấp lần đầu ngày15/10/2015, chứng nhận thay đổi lần thứ nhất ngày 29/12/2017, chứng nhận thay đổi lần thứ 2 ngày 30/11/2021 của Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Nam Định.
Tên cơ sở: Nhà máy may Smart Shirts Garments Manufacturing Ý Yên
- Địa điểm cơ sở: thôn Đông Hưng, xã Yên Thọ, huyện Ý Yên, tỉnh Nam Định.
- Quyết định số 2773/QĐ- UBND ngày 21/12/2015 của UBND tỉnh Nam Định về phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án: “ Xây dựng nhà máy may Smart Shirts Garments Manufacturing Ý Yên”
- Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 3521/GP-STNMT ngày 12/11/2019 do Sở Tài nguyên và Môi trường cấp.
- Quyết định số 2549/QĐ-UBND ngày 29/11/2021 của UBND tỉnh Nam Định về việc phê duyệt điều chỉnh chủ trương đầu tư dự án Xây dựng nhà máy may Smart Shirts Garments Manufacturing Ý Yên tại xã Yên Thọ, huyện Ý Yên của Công ty THH Smart Shirts Garments Manufacturing Bảo Minh.
- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): dự án nhóm B.
- Thông tin chung về quá trình hoạt động của cơ sở:
Dự án: “Xây dựng nhà máy may Smart Shirts Garments Manufacturing Ý Yên” đã được Ủy Ban nhân dân tỉnh Nam Định phê duyệt chủ trương đầu tư theo quyết định số 2773/QĐ-UBND ngày 21/12/2015 Theo đó chủ đầu tư chính là Công ty TNHH Smart Shirts Garments Manufacturing Bảo Minh với loại hình là sản xuất hàng may mặc xuất khẩu với quy mô công suất khoảng 4.000.000 sản phẩm/năm, sử dụng khoảng 2.100 lao động
Sau khi hoàn thiện các thủ tục pháp lý, Công ty triển khai thi công xây dựng các hạng mục của dự và đến tháng 12/2017 Công ty đã hoàn thiện cơ bản việc xây dựng các hạng mục công trình chính và bắt đầu đưa nhà máy đi vào vận hành thử nghiệm.
* Dự án thay đổi giấy chứng nhận đầu tư lần thứ nhất
Năm 2017, Theo Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số 8.783.005.487 cấp lần đầu ngày 15/10/2015, chứng nhận thay đổi lần thứ nhất ngày 29/12/2017 của Sở
Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Nam Định thì dự án “Xây dựng nhà máy may Smart Shirts Garments Manufacturing Ý Yên” được đăng ký điều chỉnh như sau:
Công ty TNHH Smart Shirts Gaments Manufacturing là nhà đầu tư cho dự án và tổ chức kinh tế thực hiện dự án đầu tư là Công ty TNHH DT Ý Yên thực hiện dự án “Xây dựng nhà máy may Smart Shirts Garments Manufacturing Ý Yên”.
Sau khi tiếp nhận dự án, Công Ty TNHH DT Ý Yên tiếp tục vận hành thử nghiệm máy móc thiêt bị dự án và hoàn thiện, nâng cấp các hạng mục phụ trợ
Ngoài ra Công ty TNHH DT Ý Yên đã lập hồ sơ đề nghị cấp phép xả nước thải vào nguồn nước và đã được Sở Tài nguyên và Môi trường cấp giấy phép xả nước thải vào nguồn nước theo giấy phép số 3521/GP-STNMT ngày 12/11/2019. Theo nội dung giấy phép thì nước thải của Công ty là nước thải sinh hoạt với lưu lượng xả nước thải lớn nhất là 60m 3 /ngày.đêm, nguồn tiếp nhận nước thải là sông 19/5 tại thôn Đông Hưng, xã Yên Thọ, huyện Ý Yên.
Tại thời điểm từ cuối năm 2019, đại dịch Covid-19 xuất hiện lần đầu tiên tại Trung Quốc trong khoảng đầu tháng 10 đến giữa tháng 11/2019 và đến tháng 01/2020 virus đã lây lan ra toàn thế giới gây thiếu nguyên liệu sản xuất, đơn hàng cũng khan hiếm do đó công suất hoạt động của nhà máy từ năm 2020 đến nay tối đa chỉ đạt 1.411.000 sản phẩm/năm và số lượng cán bộ công nhân viên hiện nay cũng mới đạt 332 người.
* Dự án thay đổi giấy chứng nhận đầu tư lần thứ hai
Cuối năm 2021, Công ty tiếp tục được Ủy ban nhân dân tỉnh Nam Định phê duyệt điều chỉnh chủ trương đầu tư dự án “Xây dựng nhà máy may Smart Shirts Garments Manufacturing Ý Yên” theo quyết định số 2549/QĐ/UBND ngày 29/11/2021 Theo đó điều chỉnh nội dung dự án như sau:
Nội dung điều chỉnh Theo Quyết định số 2030/QĐ-
UBND Theo Quyết định số
Công suất Công suất khoảng 4.000.000 sản phẩm/năm, sử dụng khoảng 2/100 kao động
Công suất khoảng 4.000.000 sản phẩm/năm, sử dụng khoảng 2/100 kao động
Vốn góp Vốn góp để thực hiện dự án là
30.646.000.000 VNĐ chiếm 20% tổng vốn đầu tư”
Vốn góp để thực hiện dự án là 53.017.316.161 đồng chiếm 34,46% tổng vốn đầu tư; góp bằng tiền mặt, máy móc, thiết bị Nhà đầu tư đã hoàn thành việc góp vốn.
Tiến độ thực hiện dự án - Hoàn thành thủ tục về đầu tư, đất đai, xây dựng từ tháng 10/2015 đến tháng 12/2015
-Tiến độ xây dựng nhà máy: từ tháng 01/2016 đến tháng 04/2016
- Hoàn thiện các công trình xây dựng và lắp đặt, máy móc thiết bị:
- Sản xuất chạy thử: Từ tháng 06/2016 đến tháng 07/2016
- Dự án hoàn thành và vận hành chính thức vào tháng 07/2016
- Từ tháng 11/2015 đến tháng 11/2017, thực hiện đầu tư xây dựng và lắp đặt máy móc.
- Từ tháng 01/2018 đến tháng10/2022 Hoàn thiện nâng cấp các hạng mục phụ trợ,lắp đặt hệ thống chuyền treo nâng công suất dự án
Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở
1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở:
* Quy mô công suất điều chỉnh theo Quyết định số 2549/QĐ/UBND ngày 29/11/2021 về phê duyệt điều chỉnh chủ trương đầu tư dự án “Xây dựng nhà máy may Smart Shirts Garments Manufacturing Ý Yên” thì cơ sở có quy mô khoảng 4.250.000 sản phẩm/năm, và sử dụng khoảng 1.000 lao động.
Bảng 1: Công suất sản phẩm của cơ sở
Tên sản phẩm Đơn vị tính Công suất
Sản phẩm may mặc ( Áo T- shirt, túi sinh thái…) Sản phẩm/năm 4.000.000 1.411.000 4.250.000
1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở:
Sơ đồ 1 : Quy trình công nghệ sản xuất hàng may mặc
* Thuyết minh quy trình sản xuất:
- Thiết kế mẫu, giác sơ đồ mẫu: Thiết kế mẫu dựa trên kiểm mẫu, số đo hoặc sản phẩm mẫu, sau đó thiết kế ra giấy mỏng, kiểm tra các thông số kích thước, nhân thành các cỡ theo yêu cầu của khách hàng Sản xuất mẫu bán thành phẩm và mẫu thành phẩm, các chi tiết trên sản phẩm, chuyển mẫu, giác sơ đồ để tính định mức cho sản phẩm và dùng mẫu để cắt
- Cắt: Vải nhập về được trải theo kích thước sơ đồ mẫu, thoa phấn hoặc cắt trực tiếp trên mẫu
CắtTrộn keo Nấu kim loại
- CTR: vải vụn, chỉ thừa, phụ liệu hỏng thảiCTNH;
Bao bì thải, bìa cacton, dây đai, kiện hàng thải Gia côngKiểm tra
Gia côngĐóng gói và nhập kho
Thùa, ĐínhPhun ép kim loạiNấu kim loại
- May: Trước khi may cần phải bóc tách các chi tiết, rải các chi tiết may trên chuyền, may các chi tiết may bán thành phẩm, lắp ráp thành sản phẩm, kiểm tra bước may.
- Thùa, đính: Sản phẩm của bước may được thùa đính theo yêu cầu Kiểm tra lại sản phẩm trước khi sang bước tiếp theo.
- Là- hoàn thiện: Là hoàn thiện theo yêu cầu thiết kế hoặc của khách hàng, cài đặt phụ liệu, kiểm tra trước khi đóng gói.
- Kiểm tra chất lượng sản phẩm: Sản phẩm trước khi đưa đi đóng gói và nhập kho sẽ được bộ phận KCS kiểm tra chất lượng lần cuối.
- Đóng gói và nhập kho thành phẩm: Sản phẩm được đóng gói trong các hộp có kích thước tùy theo kích thước sản phẩm sau đó được đưa về kho chứa thành phẩm.
1.3.3 Sản phẩm của cơ sở
Sản phẩm chính của cơ sở bao gồm: sản phẩm áo sơ mi, quần áo, túi vải, và các sản phẩm may mặc khác …
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn
1.4.1 Nguyên, phụ liệu, hóa chất sử dụng
Bảng 2: Tổng hợp nhu cầu nguyên, vật liệu, hóa chất sử dụng
STT Nguyên liệu ĐVT Lượng sử dụng/năm
GĐ hiện tại GĐ tối đa
2 Nguyên phụ liệu( kim, chỉ, cúc, khuy, tem nhãn, mex, băng dính, thước kẻ, thước dây, phấn…)
3 Vật tư khác (Túi polyetylen, thùng giấy ) Cái 150.000 300.000
4 Hóa chất dùng trong xử lý nước thải
1.4.2 Nhu cầu sử dụng nước
Nguồn cung cấp nước cho hoạt động của nhà máy hiện nay được lấy từ Công ty TNHH MTV Nước sạch Thanh Bình Căn cứ vào hóa đơn sử dụng nước của Công ty trong 12 tháng gần đây ta có bảng thống kê như sau:
Bảng 3: Lượng nước sử dụng của Công ty STT Thời điểm Lượng nước sử dụng m 3 /tháng m 3 /ngày
Như vậy, vậy nước sử dụng trong tháng cao nhất là tháng 6 là: 821m 3 /tháng (hay 31,57m 3 /ngày) Hiện nay nhu cầu sử dụng nước của nhà máy chủ yếu dùng cho các mục đích như sau:
Hoạt động cấp nước làm mát nhà xưởng:
Công ty sử dụng kết hợp quạt hút gió công nghiệp với tấm làm mát công nghiệp được bố trí cho từng phân xưởng, với lượng sử dụng hiện nay ước tính khoảng 5m 3 /ngày.
Hoạt động cấp nước sinh hoạt cho CBCNV của nhà máy khoảng 26,57 m 3 /ngày Với số lượng CBCNV hiện nay của nhà máy là 332 người do đó ta tính được nhu cầu sử dụng nước thực tế của CBCNV Công ty như sau:
26,57m 3 /ngày : 332 người ≈ 80lít/người/ngày
Theo quy mô công suất điều chỉnh thì khi nhà máy đạt công suất tối đa thì số lượng CBCNV đáp ứng cho nhu cầu sản xuất sẽ là 1.000 người Khi đó nhu cầu sử dụng nước cho từng mục đích được phân bổ như sau:
- Nước dùng cho sinh hoạt:
Căn cứ vào nhu cầu cấp nước thực tế của nhà máy là 80 lít/người/ngày ta tính được nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt của nhà máy khi hoạt động công suất tối đa( với số lượng CBCNV là 1.000 người) là:
80 lít/người/ngày x 1.000 người = 80m 3 /ngày.đêm
- Nước cấp dùng cho làm mát:
Dự kiến khi đi vào hoạt động công suất tối đa thì nhu cầu sử dụng nước cấp làm mát nhà xưởng ước tính khoảng 15m 3 /ngày.
- Lượng nước cấp cho tưới cây, rửa đường, phòng cháy chữa cháy
+ Nước cấp cho hoạt động tưới cây: Căn cứ theo định mức quy định tại TCXDVN 33:2006 – Cấp nước – mạng lưới đường ống và công trình tiêu chuẩn thiết kế thì tiêu chuẩn thì lượng nước để tưới cây khoảng 4 lít/m 2 Với diện tích cây xanh của Công ty theo mặt bằng quy hoạch tổng thể điều chỉnh đã được phê duyệt là 4.000,3m 2 như vậy khối lượng nước cần để tưới cây khoảng 15,4 m 3 /lần Dự kiến một ngày công ty sẽ thực hiện tưới cây 1 lần như vậy khối lượng nước sử dụng là 16 m 3 /ngày.
+ Nước cấp cho hoạt động rửa đường: Căn cứ theo định mức quy định tại TCXDVN 33:2006 – Cấp nước – mạng lưới đường ống và công trình tiêu chuẩn thiết kế thì tiêu chuẩn thì lượng nước để rửa đường khoảng 1,5 lít/m 2 Diện tích sân đường nội bộ trong Công ty là 4.366,1m 2 Dự kiến vào ngày Công ty tiến hành rửa đường như vậy khối lượng nước sử dụng là 6,6m 3 /ngày.
+ Nước cấp dự phòng cho hoạt động phòng cháy chữa cháy: Thể tích bể cứu hỏa của nhà máy là 250m 3 , do đó Công ty tiến hành bơm nước vào bể để dự phòng với thể tích là 250m 3 /ngày
Bảng 4: Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước khi nhà máy đi vào hoạt động ổn định.
STT Nhu cầu sử dụng nước Đơn vị Mức tiêu thụ
1 Nước cấp cho hoạt động sinh hoạt m 3 /ngày 80
2 Nước cấp làm mát nhà xưởng m 3 /ngày 15
3 Nước cấp cho hoạt động tưới cây m 3 /ngày 16
4 Nước cấp cho hoạt động rửa đường m 3 /ngày 6,6
5 Nước cấp cho hoạt động phòng cháy chữa cháy m 3 /ngày 250
1.4.3 Nhu cầu sử dụng điện
Công ty sử dụng nguồn điện lưới quốc gia qua trạm biến áp của Dự án gồm
02 máy biến áp, công suất mỗi máy là 400kVA Theo hóa đơn điện của Công ty năm 2021 thì hiện nay lượng điện sử dụng của Công ty là 839.432 Kwh/năm Dự kiến khi nhà máy hoạt động công suất tối đa thì lượng điện sử dụng sẽ là 2.518.296Kwh/năm
Các thông tin khác liên quan đến cơ sở
1.5.1 Vị trí thực hiện cơ sở
Nhà máy Smart Shirts Garments Manufacturing Ý Yên được xây dựng tại thửa đất số 21 tờ bản đồ số 32 xã Yên Thọ, huyện Ý Yên Tỉnh Nam Định với diện tích là 19.901m 2 (theo Giấy chứng nhận sử dụng đất số CT 01953 do Ủy ban nhân dân tỉnh Nam Định cấp ngày 31/10/2016).
Khu đất thực hiện dự án có vị trí tiếp giáp như sau:
+ Phía Bắc tiếp giáp : sông 19/5
+ Phía Nam tiếp giáp :Công ty thiết bị y tế Hưng Hà
+ Phía Đông tiếp : tỉnh lộ 485
+ Phía Tây tiếp giáp : Ruộng lúa xã Yên Thọ.
1.5.2 Các hạng mục công trình của cơ sở
Theo Mặt bằng quy hoạch tổng thể điều chỉnh của Nhà máy may Smart ShirtsGarments Manufacturing Ý Yên đã được Sở xây dựng phê duyệt năm 2021 thì tổng diện tích thực hiện dự án là 19.902m 2 Theo đó quy mô các hạng mục công trình của Công ty bao gồm:
Bảng 5: Các hạng mục công trình của cơ sở
Theo mặt bằng điều chỉnh
1 Hạng mục công trình chính
II Hạng mục công trình phụ trợ
III Hạng mục công trình BVMT
+ Kho chứa CTR thông thường 50
2 Khu xử lý nước thải 100,8
1.5.3 Danh mục trang thiết bị máy móc của cơ sở:
Bảng 6: Thống kê máy móc thiết bị của cơ sở
STT Loại máy/ thiết bị Số lượng
1 Máy may tem lập trình 4 10
2 Máy cắt, xoay và chặn cổ áo tự động 3 9
3 Máy chăn vòng bít tự động 5 15
4 Máy cấp nút tự động 15 45
5 Máy cố định đường viền cổ áo-chiều rộng 10 3 9
7 Thiết bị cắt xen kẽ cổ áo W 5 15
10 Máy đánh dấu vòng cổ ba điểm 2 6
20 Bàn tầng 2 cho dây chuyền may 1 3
Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường Quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
Dự án của Công ty TNHH DT Ý Yên được triển khai phù hợp với quy hoạch phát triển của tỉnh Nam Định và của địa phương bao gồm:
Quyết định số 2341/QĐ-TTg ngày 02/12/2013 của Thủ tướng Chính phủ về việc Phê duyệt Quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Nam Định đến năm 2020, định hướng đến năm 2030, cụ thể đối với định hướng phát triển công nghiệp ưu tiên phát triển các sản phẩm công nghiệp có thị trường tương đối ổn định, hiệu quả cao, các ngành công nghiệp có thế mạnh về nguồn nguyên liệu (công nghiệp chế biến nông sản thực phẩm), lao động (dệt may, da giày ); tăng cường đầu tư chiều sâu, đổi mới trang thiết bị công nghệ hiện đại, thiết bị đồng bộ; khuyến khích mọi thành phần kinh tế tham gia đầu tư phát triển công nghiệp, đa dạng hóa các nguồn vốn đầu tư.
Quyết định số 672/QĐ-UBND ngày 17/5/2012 của UBND tỉnh Nam Định về phê duyệt Quy hoạch phát triển công nghiệp tỉnh Nam Định giai đoạn 2011-2020,tầm nhìn đến năm 2025.
Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường
Nguồn tiếp nhận nước thải sau xử lý của nhà máy là sông 19/5 có chiều rộng trung bình 17m, sâu trung bình 2,5m (so với mặt đường giao thông tiếp giáp với dự án về phía Bắc), sông chạy song song với tỉnh lộ 485 Sông có chức năng cung cấp nước tưới tiêu nội đồng cho hoạt động sản xuất nông nghiệp của người dân trên địa bàn khu vực các xã như xã Yên Thọ, Yên Nghĩa, Yên Thành Điểm đầu của kênh19-5 bắt nguồn từ xã Yên Thành, đây là một kênh liên xã lấy nước từ sông Đáy để cung cấp nước tưới tiêu cho 4 xã Yên Thành, Yên Thọ, Yên Phương, Yên Nghĩa.Điểm cuối của sông 19-5 chảy vào sông Cầu Bo thuộc xã Yên Phương, huyện ÝYên, tỉnh Nam Định cách dự án khoảng 2,3km về phía Nam Sông Cầu Bo lấy nước và tiêu nước từ sông Đáy qua Trạm bơm Cổ Đam thuộc xã Yên Phương,huyện Ý Yên
Với nguồn tiếp nhận nước thải của dự án là sông 19/5, đây là sông nội tỉnh nên căn cứ vào Điều 4, Thông tư số 76/2017/TT-BTNMT ngày 29/12/2017, báo cáo phải đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải, sức chịu tải của nguồn nước.
* Đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải, sức chịu tải của sông 19-5
- Đối với trạm xử lý nước thải của cơ sở có công suất 100m 3 /ngày.đêm, với chế độ xả thải là bơm cưỡng bức, dự kiến thời gian bơm nước thải khoảng 8h/ngày thì lưu lượng tương đương 0,0035m 3 /s
- Theo Thông tư số 76/2017/TT-BTNMT quy định về đánh giá sức chịu tải, khả năng tiếp nhận nước thải của sông, hồ theo phương pháp đánh giá gián tiếp áp dụng cho đánh giá cho các thông số ô nhiễm đặc trưng là COD, BOD5, Amoni, Nitrat, Phosphat COD
Thông số COD BOD 5 Amoni Nitrat Phosphat
- Tính toán tải lượng tối đa của thông số chất lượng nước mặt
Tải lượng tối đa chất ô nhiễm mà nguồn nước có thể tiếp nhận đối với một chất ô nhiễm cụ thể được tính theo công thức:
L tđ (kg/ngày) là tải lượng ô nhiễm tối đa của nguồn nước đối với chất ô nhiễm đang xem xét;
Q s (m 3 /s): là lưu lượng dòng ở đoạn sông cần đánh giá trước khi tiếp nhận nước thải (52,9m 3 /s).
Q t (m 3 /s): là lưu lượng nước thải lớn nhất (0,0035 m 3 /s).
C tc (mg/l): là giá trị giới hạn nồng độ chất ô nhiễm đang xem xét được quy định tại quy chuẩn, tiêu chuẩn chất lượng nước để bảo đảm mục đích sử dụng của nguồn nước đang đánh giá (chọn giá trị trung bình của pH =7)
86,4 là hệ số chuyển đổi đơn vị thứ nguyên từ (m 3 /s)*(mg/l) sang (kg/ngày).
Thông số COD BOD 5 Amoni Nitrat Phosphat
- Tính toán tải lượng thông số chất lượng nước hiện có trong nguồn nước
Tải lượng ô nhiễm có sẵn trong nguồn nước tiếp nhận đối với một chất ô nhiễm cụ thểđược tính theo công thức:
L nn (kg/ngày) là tải lượng ô nhiễm có sẵn trong nguồn nước tiếp nhận
Q S (m 3 /s): Là lưu lượng dòng chảy của đoạn sông đánh giá là 52,9 m 3 /s.
C nn (mg/l): Là kết quả phân tích thông số chất lượng nước mặt ;
86,4:Là hệ số chuyển đổi đơn vị thứ nguyên từ (m 3 /s)*(mg/l) sang (kg/ngày).
Tham khảo kết quả phân tích chất lượng nước mặt sông 19/5 ngày 07/6/2021 như sau :
Dựa theo công thức trên thì tải lượng thông số chất lượng nước hiện có trong nguồn nước sông Tiên Hương là:
Thông số COD BOD 5 Amoni Nitrat Phosphat
- Tính toán tải lượng thông số ô nhiễm có trong nguồn nước thải
Tải lượng ô nhiễm của một chất ô nhiễm từ nguồn xả thải đưa vào nguồn nước tiếp nhận được tính theo công thức:
L t (kg/ngày): là tải lượng chất ô nhiễm trong nguồn thải;
Q t (m 3 /s): là lưu lượng nước thải lớn nhất (0,0035 m 3 /s).
C t (mg/l): là kết quả phân tích thông số ô nhiễm có trong nguồn nước thải xả vào đoạn sông.
86,4 là hệ số chuyển đổi đơn vị thứ nguyên từ (m 3 /s)*(mg/l) sang (kg/ngày).
Tham khảo kết quả phân tích chất lượng nước thải sau xử lý của cơ sở trước khi chảy ra nguồn tiếp nhận là sông 19/5 ngày 06/1/2022 ta có :
Nước thải sau xử lý QCVN
Dựa theo công thức trên thì tải lượng thông số chất lượng nước hiện có trong nước thải trước khi thoát ra sông 19/5 là:
Thông số COD BOD 5 Amoni Nitrat Phosphat
- Tính toán khả năng tiếp nhận nước thải
Khả năng tiếp nhận tải lượng ô nhiễm của nguồn nước đối với một chất ô nhiễm cụ thể từ một điểm xả thải đơn lẻ được tính theo công thức:
L tn (kg/ngày): là khả năng tiếp nhận tải lượng chất ô nhiễm của nguồn nước;
F s : làhệ số an toàn, chọn giả thiết Fs = 0,7
Thông số COD BOD 5 Amoni Nitrat Phosphat
Như vậy, nguồn nước sông 19/5 nguồn tiếp nhận nước thải của cơ sở vẫn còn khả năng tiếp nhận đối với các thông số: Amoni, Nitrat, Phosphat, và đã hết khả năn g tiếp nhận đối với thông số COD, BOD5 Tuy nhiên, khả năng tự làm sạch của sông, kênh phụ thuộc vào nhiều yếu tố như các quá trình pha loãng của dòng chảy (như trời mưa, thủy triều…), phân tán bề mặt, bốc hơi, quá trình chuyển hóa, phân hủy chất hữu cơ, quá trình trầm tích, sự hấp thu sinh học các chất ô nhiễm của của động thực vật, vi sinh vật thủy sinh…
Do vậy, sông 19/5 vẫn có khả năng tự làm sạch, khả năng tiếp nhận nước thải đối với các thông số COD, BOD5, Amoni, Nitrat, Photphat ở những thời điểm khác.
- Ngoài ra, hiện nay Cơ sở đã đầu tư có bố trí trạm xử lý nước thải để xử lý đảm bảo đạt QCVN 14:2008/BTNMT (cột B): Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước thải sinh hoạt và QCVN 40:2011/BTNMT (cột B): Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước thải công nghiệp trước khi thải ra sông 19/5.
Sông 19/5 phía Tây nhà máy
Nước mưa chảy tràn trên mái ống nhựa D110
Nước mưa chảy tràn trên sân, đường nội bộ
Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
3.1.1.Hệ thống thu gom, thoát nước mưa
Công ty đã xây dựng hệ thống thoát nước mưa theo nguyên tắc tự chảy, các hố ga có nắp đậy bằng thép và rãnh thoát nước kích thước (10x10cm) được xây bằng gạch chỉ đặc VXM cát vàng mác 75 xung quanh các hạng mục công trình, nước mưa chảy tràn trên bề mặt sân đường giao thông nội bộ theo độ dốc chảy vào các rãnh thu nước xuống hệ thống ống thu gom nước mưa đặt ngầm bên dưới sân đường giao thông nội bộ và xung quanh các khối nhà, xưởng sản xuất Đường kính ống thu nước mưa từ D300 – D500 tùy từng khu vực thu gom Nước mưa chảy tràn trên mái theo đường ống nhựa PVC D110 cùng với nước mưa chảy tràn trên sân đường nội Sau đó thoát ra sông 19/5 phía Tây Nhà máy tại 1 cửa xả.
Sơ đồ 2: Sơ đồ thu gom và thoát nước mưa chảy tràn
Thông số kỹ thuật của hệ thống thu gom và thoát nước mưa được tổng hợp bảng sau:
Bảng 7: Thông số kỹ thuật hệ thống thu gom, thoát nước mưa
TT Tên hạng mục Thông số kỹ thuật Số lượng
1 Hố ga lắng cặn Rộng, dài: 0,7m
3 Cống tròn BTCT 500 Chiều dài 676m, độ dốc trung bình
3.1.2 Hệ thống thu gom, thoát nước thải
Sơ đồ hệ thống thu gom nước thải của Dự án được thể hiện sơ đồ sau:
Sơ đồ 3: Sơ đồ thu gom và thoát nước thải
(1) Đối với nước thải sinh hoạt
- Nước thải từ hệ thống nhà vệ sinh của nhà xưởng may số 1, số 2, nhà chuyên gia, nhà chuyên gia được thu gom xuống bể tự hoại 3 ngăn tại các khu vực này để xử lý sơ bộ Nước sau khi xử lý sơ bộ ở bể tự hoại sẽ cùng với nước thoát sàn nhà vệ sinh chảy ra hố ga ngoài nhà và chảy vào hệ thống thu gom nước thải chung của nhà máy và dẫn về hệ thống xử lý nước thải công suất 100m 3 /ngày.đêm để xử lý.
- Nước thải từ nhà bếp được thu gom theo đường ống nhựa PVC D250 xuống bể tách dầu mỡ để tách mỡ Nước sau khi tách mỡ chảy vào hệ thống thu ống PVC D100
Bể tự hoại 3 ngăn ( Xưởng may số 1, số
Trạm xử lý nước thải (công suất 100m 3 /ngày.đêm) tách Bể
Nước thải đạt QCVN 40:2011/BTNMT cột B, K q =0,9; K f =1,1
Sông 19-5 phía Tây nhà máy
Nước thải nhà bếp Ống PV D48 C
Hệ thống thu gom nước thải ống PV D25 C
BT CT ống PVD15 C gom nước thải chung của nhà máy và dẫn về hệ thống xử lý nước thải công suất 100m 3 /ngày.đêm để xử lý.
Nước sau xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT (cột B, Kq=0,9; Kf=1,1) sẽ chảy theo đường cống BTCT D 300 ra sông 19/5 phía Tây nhà máy.
Bảng 8: Thông số kỹ thuật hệ thống thu gom nước thải
TT Tên hạng mục Thông số kỹ thuật Số lượng
I Hệ thống bể tự hoại
II Hệ thống bể tách dầu mỡ
2.1 Bể tách dầu mỡ khu vực nhà ănCBCNV (2x2,5x2)m 01 10m 3 /bể
III Hệ thống hố ga
1 Hố ga lắng cặn (0,6 x 0,6x1)m 01 0,36m 3 /ga
IV Hệ thống thu gom và tiêu thoát nước thải
1 Ống nhựa PVC D150 Chiều dài 56 m
2 Ống nhựa PVC D250 Chiều dài 15 m
3 Ống nhựa PVC D48 Chiều dài 118m
4 Cống tròn BTCT D200 thu gom nước thải Chiều dài 381 m
5 Cống tròn BTCT D400 thu gom nước thải Chiều dài 42m.
6 Cửa xả 01 Điểm xả nước thải sau xử lý
- Công ty TNHH DT Ý Yên đã được Sở Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 3521/GP-STNMT ngày 12/11/2019 Nước thải sau khi xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT (cột A, Cmax, Kq= 0,9, Kf = 1,1) – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp và QCVN 14:2008/BTNMT (cột A, K= 1,0) – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt
- Tọa độ vị trí xả nước thải: X = 2254302; Y = 400074 (hệ tọa độ VN 2000, kinh tuyến trục 105 0 30’, múi chiếu 3 0 ).
- Nguồn tiếp nhận nước thải: sông 19/5, đoạn chảy qua thôn Đông Hưng, xã Yên Thọ, huyện Ý Yên.
Sơ đồ tổng thể mạng lưới thu gom, thoát nước thải được đóng kèm phụ lục II của báo cáo.
* Tính toán nhu cầu nước thải phát sinh của nhà máy
Các hoạt động có phát sinh nước thải của Công ty bao gồm nước thải sinh hoạt của CBCNV làm việc tại Công ty
Theo điều 39 của Nghị định 80/2014/NĐ- CP về thoát nước và xử lý nước thải thì lượng nước sinh hoạt thải ra được tính bằng bằng 100% lượng nước cấp, còn lượng nước thải sản xuất được tính bằng 80% lượng nước cấp Từ đó ta tổng hợp được nhu cầu sử dụng nước có phát sinh nước thải của Công ty như sau :
Bảng 9: Tổng hợp nhu cầu nước thải phát sinh của nhà máy
STT Hoạt động sử dụng nước Đơn vị Lượng nước thải
1 Nước cấp cho hoạt động sinh hoạt m 3 /ngày 26,57 26,57 80 80
2 Nước cấp làm mát nhà xưởng m 3 /ngày 5 - 15 -
3 Nước cấp cho hoạt động tưới cây m 3 /ngày - - 16 -
4 Nước cấp cho hoạt động rửa đường m 3 /ngày - - 6,6 -
5 Nước cấp cho hoạt động phòng cháy chữa cháy m 3 /ngày - - 250 -
Ghi chú: (-) không sử dụng hoặc không phát sinh
Từ bảng tính toán trên, tổng lượng nước thải phát sinh trong giai đoạn hiện nay là 26,57 m 3 /ngày.đêm và lượng nước thải phát sinh trong giai đoạn tối đa là 80m 3 /ngày.đêm Do vậy, trạm XLNT tập trung, công suất 100 m 3 /ngày.đêm đang hoạt động hoàn toàn đáp ứng nhu cầu xử lý nước thải phát sinh của nhà máy.
* Xử lý đối với nước thải từ nhà vệ sinh:
Bể tự hoại được xây dựng ngầm dưới đất như sau: Lớp dưới cùng là lớp bê tông cốt thép lót dày 200mm, tường bao xung quanh bể được xây bằng gạch đặc dày 200mm, trát vữa xi măng dày 2cm, mác 75 chống thấm, các vách ngăn trong bể dày 100mm Quy trình xử lý nước thải của bể tự hoại cụ thể như sau:
Sơ đồ 4: Nguyên lý hoạt động của bể tự hoại
Nguyên lý hoạt động của bể tự hoại dựa trên hoạt động của các vi sinh vật phân hủy yếm khí, các bể có chức năng lắng và phân hủy cặn lắng Nước thải thu về ngăn số 1 và chảy tràn sang ngăn số 2 Tại đây 70 - 85% chất hữu cơ được phân huỷ, bùn lắng xuống đáy ngăn Nước thải phân huỷ ở ngăn số 2 sẽ chảy tràn sang ngăn số 3, qua các ngăn này hầu hết các cặn bã đều được giữ lại, chất hữu cơ bị phân hủy thành CO2, CH4 và H2O do có bổ sung thêm vi sinh vật, nước thải sau đó sẽ chảy ra hệ thống thu gom nước thải chung của nhà máy và dẫn về hệ thống xử lý
Nước thải sinh hoạt PVCΦ150 Ống
HT xử lý nước thải tập trung 100m 3 /ngày Ống PVC D150
HT thu gom nước thải chung nước thải tập trung công suất 100m 3 /ngày.đêm để tiếp tục xử lý Các chất cặn bã trong bể tự hoại được định kỳ hút và đưa đi xử lý.
* Xử lý đối với nước thải khu vực nhà ăn:
Nước thải nhà ăn theo hệ thống thu gom tự chảy qua song chắn rác nhằm loại bỏ các vật rắn có kích thước lớn Sau đó được dẫn vào bể tách mỡ, chia thành 2 ngăn: ngăn tách mỡ và ngăn chứa mỡ Mỡ có tỷ trọng nhỏ hơn nước nên nổi lên trên bề mặt, định kỳ được vớt thủ công mang đi xử lý Phần nước trong theo ống dẫn, chảy ra hệ thống thu gom nước thải chung của nhà máy và dẫn về thệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 100m 3 /ngày.đêm để tiếp tục xử lý
Hình 1: Hình ảnh bể tách dầu mỡ
* Trạm xử lý nước thải tập trung công suất 100m 3 /ngày.đêm
Thuê đơn vị đem đi xử lý
Bể oxy hóa tiếp xúc sinh học
Nước thải đạt QCVN 14:2008/BTNMT(cột B) và QCVN 40:2011/BTNMT (cột B)
Hóa chất khử trùng Bể khử trùng
Bể axit hóa thủy phân
Thiết bị lọc áp lực
Sông 19/5 phía Tây nhà máy
Sơ đồ 5: Quy trình xử lý nước thải của TXLNT tập trung công suất 100m 3 /ngày.đêm
Nước thải sinh hoạt sau khi được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại và bể tách dầu mỡ theo hệ thống thu gom nước thải chung của nhà máy dẫn về hệ thống xử lý nước thải công suất 100m 3 /ngày.đêm Tại hệ thống xử lý nước thải công suất 100m 3 /ngày.đêm quá trình xử lý nước thải diễn ra như sau:
Tại bể lưới lọc được lắp đặt các lưới chắn rác với rãnh lưới 2mm có tác dụng ngăn chặn các vật trôi nổi và các tạp chất lơ lửng trước khi chảy vào hệ thống Bể cấu tạo bê tông được xây ngầm dưới mặt đất với kích thước 1mx1mx1m.
Tại bể điều hòa được lắp đặt hệ thống kiểm soát điều tiết mực nước tự động, đảm bảo hiệu quả xử lý nước thải của hệ thống, Bể cấu tạo bê tông được xây ngầm dưới mặt đất với kích thước 5mx5mx3m Nước thải từ bể điều hòa được bơm lên bể axit hóa thủy phân bằng máy bơm chìm thiết kế trong bể.
Trong bể axit thủy phân, nước thải sẽ được tiếp xúc với các vi sinh vật yếm khí trên hệ thống màng treo vật liệu sinh học bổ sung có tính đàn hồi ba chiều, từ đó thúc đẩy các phản ứng sinh hóa Hệ thống phân phối nước ra vào bảo vệ hoạt tính của vi sinh vật yếm khí, đảm bảo cho các vi sinh vật yếm khí trong bể có thể sinh sôi nảy nở, tiến hành các phản ứng hóa sinh và tăng cường sức sống Hệ thống khuấy kỵ khí thực hiện việc khuấy nước thải ở dưới đáy bể một cách định kỳ, đảm bảo bể axit hóa thủy phân không bị lắng đọng bùn thải, giữ vững hiệu quả xư lý nước Nước thải từ bể điều hòa và nước thải chảy ngược từ bể oxy hóa tiếp xúc sinh học cùng hòa trộn với nhau trong bể này, duy trì hoạt tính của các vi sinh vật gốc trong bể axit hóa thủy phân, đảm bảo cho các sinh vật tiến hành phản ứng khử nitơ trong điều kiện thiếu oxy Các vi sinh vật khử nitơ trong nước thải lấy carbon trong nước thải thô làm nơi cung cấp electron, lấy nitrate nitrogen trong nước thải chảy ngược bị khử thành khí nito và thoát ra khỏi mặt nước Đồng thời các vi khuẩn kỵ khí trong nước thải còn có thể tiến hành oxy hóa phân giải chất hữu cơ có đại phân tử khó thoái biến trong các vi khuẩn hiếu khí thành chất hữu cơ có phân tử nhỏ dễ thoái biến, qua đó tăng cường tính sinh hóa của chúng
- Bể oxy hóa tiếp xúc sinh học
Tại bể oxy hóa tiếp xúc sinh học có lắp đặt hệ thống màng treo vật liệu sinh học được lắp đặt hệ thống màng treo vật liệu sinh học có chức năng cung cấp chỗ bám cho vi sinh vật sinh trưởng, đồng thời mở rộng diện tích bề mặt của vi sinh vật, khiến cho vi sinh vật sinh trưởng, đồng thời mở rộng diện tích bề mặt của vi sinh vật, khiến cho vi sinh vật sản sinh một cách nhanh chóng, tăng cường hấp thụ những hạt trôi nổi, dung dịch keo và vật chất hòa tan trong nước và tạo thành màng sinh học Hệ thống sục khí được bố trí trong bể có tác dụng khuấy trộn, đẩy nhanh tốc độ đổi mới, nâng cao hoạt tính của màng
Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
* Đối với quá trình vận chuyển, bốc dỡ nguyên vật liệu và sản phẩm
- Sử dụng phương tiện vận chuyển theo đúng quy định Các phương tiện phải đảm bảo đủ các điều kiện lưu hành, trong thời hạn cho phép lưu thông theo đúng quy định của bộ giao thông vận tải
- Xây dựng chế độ vận hành xe, các phương tiện giao thông ra vào hợp lý, Quy định tốc độ xe không vượt quá 5km/h khi ra vào công ty, xe chở đúng tải trọng theo quy định, không nổ máy trong thời gian bốc dỡ nguyên liệu và sản phẩm.
- Thường xuyên quét dọn vệ sinh khu vực tập kết nguyên vật liệu, khu vực kho và khu vực xe vận chuyển để hạn chế tối đa bụi phát tán từ mặt đất.
- Trang bị bảo hộ lao động cho công nhân.
- Trồng cây xanh trong khuôn viên nhà máy, đặc biệt là trồng dọc các tuyến
MẶT TRƯỚC MẶT SAU đường nội bộ và khu bãi tập kết nguyên vật liệu, với tỷ lệ cây xanh đạt 20,1% (4.000,3m 2 ) tổng diện tích dự án Hiện nay, nhà máy đã trồng đủ diện tích cây xanh theo quy hoạch.
* Đối với khu vực xưởng sản xuất
- Giảm thiểu ô nhiễm môi trường không khí trong các xưởng sản xuất bằng cách thiết kế nhà xưởng thông thoáng, tăng cường quạt thông gió, chụp hút và dụng cụ, bảo hộ an toàn lao động ở các không gian làm việc kín như các kho và khu vực sản xuất Dự án bố trí lắp đặt quạt thông gió trên tường khu vực các xưởng sản xuất, nhà kho cụ thể:
- Thông thoáng nhà xưởng tự nhiên là phương pháp lợi dụng sự chênh lệnh về nhiệt độ, áp suất và gió giữa bên ngoài và bên trong nhà xưởng Nguyên lý hoạt động của phương pháp thông gió tự nhiên được mô tả trong hình sau:
Thông gió cưỡng bức (sử dụng quạt hút gió):
Hình 2: Mô tả nguyên lý hệ thống thông gió tự nhiên
- Thông gió cưỡng bức (sử dụng quạt hút gió):
Hình 3: Minh họa quạt hút gió công nghiệp
- Sử dụng hệ thống quạt hút gió công nghiệp có công suất lớn tại xưởng sản xuất Quạt hút gió có công dụng thông gió, giảm nhiệt, trao đổi không khí và mang lại không khí trong lành cho khu vực làm việc, bảo vệ sức khỏe con người Quạt hút gió được lắp đặt có tấm lưới và khung bằng thép bảo vệ, không khí từ xưởng qua quạt hút, bụi có kích thước lớn sẽ được giữ lại tại tấm lưới Định kỳ 6 tháng/lần kiểm tra và làm sạch bụi bám trên bề mặt tấm lưới để quạt hút gió hoạt động với hiệu quả cao
- Sử dụng tấm làm mát bằng hơi nước kết hợp với quạt hút gió công nghiệp
Hình 4: Hình ảnh minh họa hoạt động của tấm làm mát
Tấm làm mát được chế tạo từ vật liệu giấy dạng tổ ong, có nguồn gốc thiên nhiên, thân thiện môi trường, tấm làm mát có thể điều chỉnh độ ẩm
Sự kết hợp giữa quạt thông gió với tấm làm mát làm không khí trong xưởng sẽ bị hút ra, đồng thời hơi nóng ngoài xưởng sẽ từ bên ngoài di chuyển qua tấm làm mát, để hạ nhiệt không khí Qua đó, giúp giảm nhiệt độ trong nhà máy xuống mức
5 – 10 độ C, so với môi trường bên ngoài Ngoài ra, các khí thải, bụi bẩn tồn tại trong không khí ngoài trời sẽ được làm sạch sau đi qua tấm lọc, giúp bảo vệ môi trường tốt hơn.
Hệ thống cung cấp nước tuần hoàn được bố trí trên khung đặt tấm làm mát sẽ bơm nước qua các khay chia nước chảy qua tấm làm tạo ra một màng nước mỏng. Không khí nóng sẽ được quạt hút qua tấm làm mát, từ đó nước được hấp thụ nhiệt và bay hơi để tạo ra luồng khí mới mát mẻ và có độ ẩm cao hơn Nước đi qua tấm làm mát sẽ chảy xuống khay hứng nước và được bơm ngược trở lại khay chia nước và được tuần hoàn
Hình 5: Hình ảnh bố trí tấm làm mát bằng hơi nước thực tế tại nhà máy
- Các biện pháp giảm thiểu khác
+ Thường xuyên có công nhân thay phiên vệ sinh quét dọn nền nhà xưởng để đảm bảo không khí làm việc luôn sạch sẽ, thoáng mát.
+ Trang bị bảo hộ lao động như khẩu trang chống độc, mắt kính an toàn, găng tay…cho công nhân.
* Giảm thiểu khí thải và mùi từ bếp nấu ăn
Nguồn gây ô nhiễm không khí từ hoạt động đun nấu chủ yếu là mùi phát sinh do quá trình đun nấu thức ăn gây nên Để hạn chế lượng hơi mùi này ảnh hưởng tới môi trường cũng như sức khỏe con người, Công ty đã áp dụng các biện pháp sau:
- Khu nhà bếp được thiết kế thông thoáng, hạn chế mùi phát tán.
- Lắp đặt chụp hút mùi phía trên để hút hơi mùi, khói thải trong quá trình nấu ăn.
- Không sử dụng dầu mỡ cháy khét để đun nấu.
- Không sử dụng dầu ăn nấu lại nhiều lần.
- Vệ sinh bếp sau mỗi lần nấu ăn bằng nước nóng Sử dụng chanh, các loại nước tẩy rửa vệ sinh để tiến hành vệ sinh, khử mùi.
* Giảm thiểu hơi mùi, khí thải phát sinh từ khu vực lưu giữ chất thải và khu vực xử lý nước thải
- Đối với khu vực lưu giữ chất thải: Để giảm thiểu khí thải, hơi mùi phát sinh từ chất thải ảnh hưởng đến môi trường không khí trong khuôn viên dự án, Công ty thực hiện biện pháp như sau:
+ Toàn bộ rác thải sinh hoạt phát sinh cho vào thùng chứa có nắp đậy kín. + Phun hóa chất diệt ruồi muỗi xung quanh khu vực lưu giữ chất thải.
+ Hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom xử lý theo quy định.
- Đối với khu vực xử lý nước thải: Để giảm thiểu khí thải, hơi mùi phát sinh từ quá trình phân hủy chất hữu cơ trong nước thải, Công ty sẽ thực hiện các biện pháp sau:
+ Thường xuyên cho công nhân quét dọn và phun hóa chất diệt ruồi muỗi xung quanh khu vực xử lý nước thải.
+ Thường xuyên kiểm tra các bể để xử lý kịp thời đảm bảo không có tình trạng phân hủy kỵ khí diễn ra.
+ Thu gom và xử lý bùn đúng định kỳ, không để bùn tồn đọng lâu ngày dẫn đến tình trạng phân hủy kị khí.
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường
Trong quá trình hoạt động Công ty đã thực hiện việc phân loại và thu gom các chất thải ngay từ nguồn phát sinh đối với chất thải rắn công nghiệp và chất thải rắn sinh hoạt sau đó lưu giữ tại kho chứa chất thải rắn thông thường tại khu vực nhà phụ trợ của Công ty cụ thể như sau:
Hợp đồng Công ty TNHH Bảo Minh Xanh đến thu gom và đem đi xử lý
Vải thừa, sợi chỉ hỏng thải
Chất thải rắn thông thường Chất thải rắn sinh hoạt Thùng chứa
Bìa carton phế, giấy phế,
Chất thải rắn công nghiệp
Kho chứa CTR thông thường
Sơ đồ 6: Sơ đồ thu gom và xử lý chất thải rắn
- Rác thải sinh hoạt phát sinh hàng ngày được công nhân vệ sinh của Công ty thu gom lưu giữ vào thùng chứa rác thải sinh hoạt (khoảng 10thùng), thể tích
20÷50 lít (tuỳ từng khu vực) sau đó lưu chứa vào các xe chứa rác có nắp đậy kín, xe chứa rác thải sinh hoạt là 4 xe và hợp đồng với Công ty TNHH Bảo Minh Xanh đến thu gom, vận chuyển và xử lý rác thải sinh hoạt theo quy định với tần suất thu gom 2 ngày/lần tại Hợp đồng số DT- 01/2021 ngày 01/10/2022
- Đối với rác thải công nghiệp:
+ Bìa carton phế, giấy phế, nilon trắng, nilon màu, dây buộc, sắt vụn, hằng ngày được thu gom và lưu trữ tại kho chứa thải rắn thông thường có diện tích 50m 2 đặt tại nhà phụ trợ của nhà máy
+ Các nguyên liệu thừa từ quá trình sản xuất như vải thừa, sợi chỉ hỏng thải hàng ngày được công nhân thu gom ngay tại khu vực phát sinh bằng các thùng chứa và đưa về lưu giữ tại kho chứa thải rắn thông thường có diện tích 50m 2 đặt tại nhà phụ trợ của nhà máy Đối với toàn bộ rác thải công nghiệp phát sinh, Công ty TNHH DT Ý Yên và
Công ty TNHH Bảo Minh Xanh đã ký kết hợp đồng số: DT- 02/2021, ngày
01/10/2021 về việc thu gom, vận chuyển và xử lý rác thải công nghiệp.
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại
Căn cứ vào chứng từ chất thải nguy hại của Công ty năm 2021, thống kê tổng hợp khối lượng chất thải nguy hại phát sinh của công ty trong 1 năm và dựa vào tỷ lệ công suất sản xuất của nhà máy (hiện nay nhà máy đang hoạt động với công suất 1.411.000 sản phẩm /năm, khi vận hành ổn định đạt công suất thiết kế là 4.250.000 sản phẩm/năm) để dự tính trong giai đoạn vận hành ổn định như sau:
Bảng 11: Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình sản xuất
TT Tên chất thải Mã CTNH
Giai đoạn vận hành ổn định
2 Giẻ lau dính dầu thải 18 02 01 54 163
6 Bùn thải từ quá trình xử lý nước 12 06 05 0 500
Tất cả CTNH của Nhà máy được thu gom, lưu giữ, vận chuyển và xử lý theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 và Thông tư số 02/2022/TT- BTNMT ngày 10/01/2022của Bộ Tài nguyên và Môi trường về hướng dẫn chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường.
Toàn bộ chất thải nguy hại của Nhà máy được thu gom và lưu chứa tại kho chứa chất thải nguy hại có diện tích 50m 2 Kho có tường bao kín, nền đổ bê tông chống thấm, mái lợp tôn Kho có khóa, ngoài có biển cảnh báo theo đúng quy định.
Trong kho bố trí 5 thùng nhựa dung tích 30-200 lít có nắp đậy để thu gom CTNH. Các thùng chứa được dán tên loại chất thải, mã CTNH theo quy định.
Công ty TNHH DT Ý Yên và Công ty CP Đầu tư và Kỹ thuật Tài nguyênMôi trường ETC đã ký kết hợp đồng số 01/2021/HĐKT/ ETC ngày 01/12/2021 về việc thu gom, vận chuyển, lưu giữ và xử lý chất thải nguy hại.
Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
- Áp dụng biện pháp bốc dỡ nguyên liệu và sản phẩm hợp lý.
- Bố trí dây chuyền máy móc thiết bị hợp lý tránh gây sự cộng hưởng tiếng ồn khi hoạt động.
- Trong quá trình sản xuất thường xuyên kiểm tra độ cân bằng của máy, độ mài mòn của các chi tiết, tra dầu mỡ và thay thế các chi tiết bị mài mòn.
- Công nhân lao động trực tiếp tại khu vực phát sinh tiếng ồn được trang bị nút tai chống ồn, chụp tai chống ồn và luân phiên thay đổi ca làm việc cho hợp lý.
- Đối với tiếng ồn từ máy phát điện phát sinh không thường xuyên Để giảm thiểu ảnh hưởng của tiếng ồn và độ rung, nhà máy đã bố trí máy phát điện tách riêng với khu vực sản xuất, đặt tại khu vực ít người qua lại.
Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình hoạt động 34 3.7 Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác
*Phòng chống sự cố từ hệ thống xử lý nước thải.
- Nhân viên vận hành hệ thống xử lý được đào tạo đáp ứng yêu cầu vận hành; Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành đã được đào tạo Tại trạm xử lý nước thải thường xuyên có 2 người vận hành giám sát hệ thống xử lý nước thải.
- Trường hợp nước thải sau xử lý không đạt quy chuẩn cho phép: Công ty sẽ đóng van xả nước thải ra ngoài môi trường và tạm ngừng hệ thống xử lý để kiểm tra lại từng công đoạn quy trình vận hành và xử lý sự cố tại công đoạn đó Đồng thời Công ty sẽ bơm quay hồi nước thải từ bể chứa nước sau xử lý về bể điều hòa để tiếptục xử lý, đảm bảo nước thải đạt quy chuẩn cho phép trước khi tái sử dụng hoặc thải ra ngoài môi trường.
- Hệ thống các bể xử lý nước thải thường xuyên được duy tu, kịp thời phát hiện những chỗ rò rỉ, hư hại để xử lý kịp thời tránh rò rỉ nước thải chưa xử lý ra ngoài môi trường Các bể xử lý nước thải đều được đậy nắp vừa tránh được hơi mùi phát tán ra môi trường xung quanh vừa ngăn nước mưa chảy vào gây ảnh hưởng đến công suất xử lý nước thải tại các bể.
- Hóa chất sử dụng đúng chủng loại và đúng tỷ lệ quy định
- Trường hợp mất điện nhà máy sẽ sử dụng máy phát điện để đảm bảo hoạt động của trạm xử lý nước thải không bị gián đoạn.
* Phòng chống sự cố khu vực lưu chứa CTNH:
Yêu cầu công nhân thu gom, phân loại, lưu giữ CTNH theo từng loại riêng biệt, tuyệt đối không để chất thải nguy hại có khả năng tương tác với nhau đặt gần nhau Khi có sự cố rò rỉ, phát tán CTNH ra môi trường xung quanh, nhà máy sẽ tiến hành thu gom CTNH vào thùng chứa, kho chứa và đưa đi xử lý theo đúng quy định.
* Sự cố cháy nổ, chập điện
- Công ty đã được Phòng cảnh sát PCCC&CNCH của Công an tỉnh Nam Định cấp giấy chứng nhận thẩm duyệt về Phòng cháy và chữa cháy số 18/TD- PCCC ngày 02/02/2016. Để phòng chống cháy nổ và các sự cố cháy nổ và sự cố do sấm sét, trong quá trình hoạt động sản xuất chủ dự án đã áp dụng các biện pháp sau:
- Tất cả các hạng mục công trình trong nhà xưởng, nhà văn phòng, nhà nghỉ chuyên gia, đều bố trí bình cứu hỏa cầm tay, bình được đặt tại những vị trí thích hợp nhất dễ nhìn thấy để tiện việc sử dụng và phải thường xuyên tiến hành kiểm tra sự hoạt động tốt của bình.
- Trang bị hệ thống báo cháy khi có sự cố, thường xuyên kiểm tra và chấp hành nghiêm chỉnh những quy định về an toàn phòng cháy chữa cháy cho các khu vực kho chứa nguyên liệu và thành phẩm.
- Trang bị các dụng cụ phòng cháy chữa cháy như: máy bơm nước, vòi xịt nước, bể chứa nước dự trữ, cát, bình CO2, bình bọt hoá chất,…
- Tuân thủ các quy phạm của nhà chế tạo về việc vận hành, bảo trì, sửa chữa các thiết bị sản xuất và thiết kế hệ thống điện đúng công suất để đảm bảo sự hoạt động an toàn và hiệu quả.
- Các máy móc thiết bị trong dây chuyền sản xuất có hồ sơ lý lịch đi kèm, có đầy đủ các thông số kỹ thuật và thường xuyên kiểm tra giám sát.
- Thường xuyên kiểm định các thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động như thiết bị nâng hạ, thiết bị áp lực Xây dựng nội quy, quy trình vận hành và hồ sơ lý lịch cho các thiết bị.
3.7 Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác
Hiện nay, Công ty đã trồng đủ diện tích cây xanh trong khuôn viên nhà máy,dọc các tuyến đường nội bộ và khu bãi tập kết nguyên vật liệu, với tỷ lệ cây xanh là4.000,3m 2 , đạt 20,1% tổng diện tích dự án.
Biện pháp bảo vệ môi trường đối với nguồn nước công trình thủy lợi khi có hoạt động xả nước thải vào công trình thủy lợi
có hoạt động xả nước thải vào công trình thủy lợi
Tiếp giáp với nhà máy về phía Tây là Sông 19/5, có chiều rộng trung bình 15m, sâu trung bình 2,5m, sông chạy song song với tỉnh lộ 485 Sông có chức năng cung cấp nước tưới tiêu nội đồng cho hoạt động sản xuất nông nghiệp của người dân trên địa bàn khu vực các xã như xã Yên Thọ, Yên Nghĩa, Yên Thành Điểm đầu của kênh 19-5 bắt nguồn từ xã Yên Thành, đây là một kênh liên xã lấy nước từ sông Đáy để cung cấp nước tưới tiêu cho 4 xã Yên Thành, Yên Thọ, Yên Phương, Yên Nghĩa Toàn bộ nước thải của nhà máy phải được thu gom, xử lý qua trạm XLNT tâp trung, công suất 100m 3 /ngày.đêm, xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT (cột B, Kq=0,9; Kf=1,1) và QCVN 40:2011/BTNMT (cột B, K=1) trước khi xả ra sông 19/5.
Trong quá trình hoạt động của cơ sở đến nay, Công ty đã thực hiện quan trắc giám sát chất lượng nước thải và nguồn nước tiếp nhận như sau:
+ Vị trí quan trắc giám sát: 02 mẫu trong đó 01 mẫu nước thải trước khi chảy vào hệ thống xử lý nước thải và 01 mẫu nước thải sau khi xử lý (trước khi chảy ra sông 19/5).
+ Tần suất quan trắc giám sát: 4 lần/năm và quan trắc đột xuất khi có sự cố hoặc yêu cầu của cơ quan chức năng.
+ Thông số quan trắc, giám sát: pH, Tổng chất rắn lơ lửng, Tổng chất rắn hòa tan, COD , BOD5 , Amoni, Sunfua, Clo dư, tổng Photpho, tổng Nito, phosphat, Nitrat, Dầu mỡ động thực vật, chất hoạt động bề mặt, tổng Coliform.
+ QCVN 14:2008/BTNMT (cột B) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt (Áp dụng hệ số K = 1,0, với giá trị Cmax =C)
+ QCVN 40:2011/BTNMT (cột B) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp (Áp dụng hệ sốKq = 0,9, Kf = 1,1; đối với thông số pH, độ màu, Coliform thì Cmax =C)
- Quan trắc nguồn nước tiếp nhận:
+ Vị trí quan trắc: Trên sông 19/5, nguồn tiếp nhận nước thải của Công ty cách điểm tiếp nhận nước thải của Công ty khoảng 50mvề phía hạ lưu.
+ Tần suất quan trắc: 2 lần/năm
+Thông số quan trắc: pH, TSS, DO, BOD5, COD, Nitrat (theo N), Phosphat(PO4 3-), Clorua (Cl - ), tổng dầu mỡ, coliforms, chất hoạt động bề mặt.
+ Quy chuẩn so sánh: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt QCVN 08-MT:2015/BTNMT (cột B1).
- Chủ dự án cam kết cử cán bộ chuyên môn vận hành trạm xử lý nước thải đúng quy trình, thực hiện biện pháp ứng phó sự cố của hệ thống xử lý nước thải được trình bày chi tiết tại mục 3.6 của báo cáo.
Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường
Năm 2015, Nhà máy may Smart Shirts Garments Manufacturing Ý Yên đã được Ủy ban nhân dân tỉnh Nam Định phê duyệt báo cáo ĐTM tại Quyết định số 1198/QĐ-UBND ngày 21/12/2015.Trong quá trình thực tế triển khai xây dựng Nhà máy may Smart Shirts Garments Manufacturing Ý Yên, cơ sở có thay đổi một số nội dung so với quyết định phê duyệt báo cáo ĐTM nhưng chưa đến mức phải thực hiện đánh giá tác động môi trường, cụ thể như sau:
* Thay đổi về diện tích:
Theo quyết định phê duyệt báo cáo ĐTM thì dự án xây dựng nhà máy Smart Shirts Garments Manufacturing Ý Yên được triển khai tại thôn Đông Hưng, xã Yên Thọ, huyện Ý Yên với tổng diện tích là 20.000m 2 Tuy nhiên, theo Giấy chứng nhận sử dụng đất số 01953 của Ủy ban nhân dân tỉnh Nam Định cấp cho dự án thì tổng diện tích thực hiện dự án là 19.902m 2 , từ đó các hạng mục công trình của dự án cũng thay đổi ( đã được thể hiện tại Mặt bằng quy hoạch tổng thể điều chỉnh của Nhà máy may Smart Shirts Garments Manufacturing Ý Yên phần phụ lục báo cáo)
* Thay đổi về chương trình giám sát
Theo quyết định phê duyệt báo cáo ĐTM thì chủ dự án phải thực giám sát môi trường đối với khí thải phát sinh tại khu nhà nồi hơi Tuy nhiên, dự án đã không đầu tư nồi hơi do không còn nhu cầu sử dụng, toàn bộ công đoạn là quần áo đều sử dụng điện Vì vậy chủ cơ sở bỏ chường trình giám sát đối với khí thải.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải
4.1.1 Nguồn phát sinh nước thải
+ Nước thải từ hệ thống nhà vệ sinh khu vực sản xuất, văn phòng, nhà nghỉ chuyên gia, nhà bảo vệ được thu gom xuống bể tự hoại 3 ngăn tại các khu vực này để xử lý sơ bộ Nước sau khi xử lý ở bể tự hoại sẽ cùng với nước thoát sàn nhà vệ sinh theo hệ thống thu gom nước thải chung của nhà máy sau đó dẫn về hệ thống xử lý nước thải công suất 100m 3 /ngày.đêm để tiếp tục xử lý.
+ Nước thải từ nhà bếp được thu gom theo đường ống PVC D200 xuống bể tách dầu mỡ để tách mỡ Nước sau khi tách mỡ theo hệ thống thu gom nước thải chung của nhà máy sau đó dẫn về hệ thống xử lý nước thải công suất 100m 3 /ngày.đêm để tiếp tục xử lý.
4.1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa
Lưu lượng xả nước thải tối đa đề nghị cấp phép là: 100m 3 /ngày.đêm.
Dòng nước thải : 01 dòng nước thải sau xử lý, chảy ra sông 19/5.
4.1.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải
Nước thải sau xử lý phải đảm bảo các thông số không vượt quá giá trị tối đa cho phép theo Quy chuẩn Việt Nam QCVN 40:2011/BTNMT, cột B– Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp (Cmax = C x Kf x Kq ; Kq=0,9 ; Kf=1,1)) và QCVN 14:2008/BTNMT (cột B) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp (Áp dụng hệ số K = 1,0, với giá trị Cmax =C)cụ thể như sau:
Bảng 12: Giới hạn giá trị thông số trong nước thải sau xử lý
TT Thông số Đơn vị Giá trị C max
2 Tổng chất rắn lơ lửng mg/l 100
3 Tổng chất rắn hòa tan mg/l 1000
13 Dầu mỡ động thực vật mg/l 20
14 Chất hoạt động bề mặt mg/l 10
15 Tổng Coliform Vi khuẩn/100ml
4.1.5 Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải
- Vị trí xả nước thải: sông 19/5, thôn Đông Hưng, xã Yên Thọ, huyện Ý Yên Tọa độ vị trí xả nước thải: X = 2254302; Y = 400074 (hệ tọa độ VN2000).
- Phương thức xả: Xả cưỡng bức
- Nguồn tiếp nhận nước thải: sông 19/5, thôn Đông Hưng, xã Yên Thọ, huyện Ý Yên.
4.2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải: Không có.
4.3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung: Không có.
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải
Bảng 13: Bảng tổng hợp kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải năm 2020
TT Thông số Đơn vị
QCVN 40:2011 (cột B) Đợt 1 (27/3/2020) Đợt 2 (16/7/2020) Đợt 3 (06/11/2020) Đợt 4 (21/1/2021)
TXL SXL TXL SXL TXL SXL TXL SXL
2 Tổng chất rắn lơ lửng mg/l 320 42 202 43 210 36 218 48 100 100
3 Tổng chất rắn hòa tan mg/l 510 98 1.100 326 756 205 390 165 1000 -
13 Dầu mỡ động thực vật mg/l 18 2,05 8,7 0,8 38 1,8 46 2,4 20 -
14 Chất hoạt động bề mặt mg/l 6,5 1,3 2,8 0,85 3,2 1,27 3,2 1,5 10 -
15 Tổng Coliform Vi khuẩn/1 00ml
- TXL: Mẫu nước thải tại bể thu gom nước thải, điểm trước khi chảy vào hệ thống xử lý nước thải của Công ty
- SXL: Mẫu nước thải tại điểm xả cuối cùng sau hệ thống xử lý nước thải của Công ty, điểm trước khi chảy ra mương nội đồng của xã
- QCVN 14:2008/BTNMT (cột B) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp
- QCVN 40:2011/BTNMT (cột B) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp
Bảng 14: Bảng tổng hợp kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải năm 2021
TT Thông số Đơn vị
QCVN 40:2011 (cột B) Đợt 1 (31/3/2021) Đợt 2 (15/7/2021) Đợt 3 (30/09/2021) Đợt 4 (06/01/2022)
TXL SXL TXL SXL TXL SXL TXL SXL
2 Tổng chất rắn lơ lửng mg/l 180 27 210 32 418 42 250 20 100 100
3 Tổng chất rắn hòa tan mg/l 77,3 62,3 1117 622 654 367 656 393 1000 -
13 Dầu mỡ động thực vật mg/l 43,8 1,8 31,4 1,6 40,6 1 44,4 1,4 20 -
14 Chất hoạt động bề mặt mg/l 8,5 0,78 7,4
