DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BOD Nhu cầu ôxy hóa sinh học (Biochemical Oxygen Demand) BTCT Bê tông cốt thép BTNMT Bộ Tài nguyên Môi trường BYT Bộ Y tế COD Nhu cầu ôxy hóa học (Chemical oxygen demand) CO Cacbon monoxyt CO2 Cacbon dioxyt CP Chính Phủ CTHĐQT Chủ tịch hội đồng quản trị ĐTM Đánh giá tác động môi trường H2S Sunfua hydro NĐ Nghị định TT Thông tư TSS Tổng chất rắn lơ lửng PCCC Phòng cháy chữa cháy QCVN Quy chuẩn Việt Nam QH Quốc Hội SO2 Sunfua dioxyt CTR Chất thải rắn
Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường MỤC LỤC CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1 Tên chủ dự án đầu tư Tên dự án đầu tư Công suất, công nghệ, sản phẩm dự án đầu tư: Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước dự án đầu tư: Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư (nếu có ) 12 CHƯƠNG II: SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 14 Sự phù hợp dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 14 Sự phù hợp dự án đầu tư khả chịu tải môi trường 14 CHƯƠNG III: KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 15 Cơng trình, biện pháp nước mưa, thu gom xử lý nước thải 15 Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 30 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 36 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 36 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn 37 Phương án phòng ngừa, ứng phó cố mơi trường 37 Cơng trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác 40 CHƯƠNG IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 42 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải 42 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải 43 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn 46 Nội dung đề nghị cấp phép dự án đầu tư thực dịch vụ xử lý chất thải nguy hại 47 Nội dung đề nghị cấp phép dự án đầu tư có nhập phế liệu từ nước làm nguyên liệu sản xuất 47 CHƯƠNG V: KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CƠNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 48 Kết vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải thực 48 1.1 Kết đánh giá hiệu cơng trình xử lý nước thải .53 1.1.1 Giai đoạn đánh giá hiệu suất công đoạn xử lý 53 a Đối với hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 53 Chủ dự án: Công ty TNHH công nghiệp kim loại The Great Star Việt Nam i Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường b Đối với hệ thống xử lý nước thải sản xuất 57 1.1.2 Giai đoạn đánh giá hiệu hệ thống xử lý nước thải 68 a Đối với hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 68 b Đối với hệ thống xử lý nước thải sản xuất 70 1.2 Kết đánh giá hiệu xử lý công trình, thiết bị xử lý bụi, khí thải 72 Chương trình quan trắc mơi trường định kỳ 74 CHƯƠNG VI: CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 76 Chủ dự án: Công ty TNHH công nghiệp kim loại The Great Star Việt Nam ii Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BOD Nhu cầu ơxy hóa sinh (Biochemical Oxygen Demand) học BTCT Bê tông cốt thép BTNMT Bộ Tài nguyên Môi trường BYT Bộ Y tế COD Nhu cầu ơxy hóa học (Chemical oxygen demand) CO Cacbon monoxyt CO2 Cacbon dioxyt CP Chính Phủ CTHĐQT Chủ tịch hội đồng quản trị ĐTM Đánh giá tác động môi trường H2 S Sunfua hydro NĐ Nghị định TT Thông tư TSS Tổng chất rắn lơ lửng PCCC Phòng cháy chữa cháy QCVN Quy chuẩn Việt Nam QH Quốc Hội SO2 Sunfua dioxyt CTR Chất thải rắn Chủ dự án: Công ty TNHH công nghiệp kim loại The Great Star Việt Nam iii Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Tọa độ khu đất dự án đầu tư Bảng 1.2 Các sản phẩm dự án đầu tư Bảng 1.3: Nhu cầu sử dụng nguyên liệu thô, hóa chất đầu vào 10 Bảng 1.4: Danh mục máy móc sử dụng giai đoạn dự án vào hoạt động 10 Bảng 1.5: Tổng hợp nhu cầu sử dụng điện 12 Bảng 1.6: Nhu cầu sử dụng nước cho sản xuất dự án .12 Bảng 1.7 Các hạng mục cơng trình dự án thực 13 Bảng 3.1: Thông số chất lượng đầu nước thải 19 Bảng 3.2: Thông số kỹ thuật hạng mục cơng trình xử lý nước thải sinh hoạt 20 Bảng 3.3: Các cố thường gặp cách khắc phục 22 Bảng 3.4: Thông số chất lượng đầu nước thải 29 Bảng 3.5: Thông số kỹ thuật hạng mục cơng trình xử lý nước thải sản xuất 29 Bảng 4.1: Giới hạn thông số nồng độ chất ô nhiễm nước thải 42 Bảng 4.2: Thông số giá trị giới hạn thơng số nhiễm khí thải phát sinh dự án 45 Bảng 5.1: Vị trí thời gian lấy mẫu giai đoạn đánh giá hiệu suất công đoạn 48 Bảng 5.2: Vị trí thời gian lấy mẫu giai đoạn đánh giá hiệu toàn HTXL 50 Bảng 5.3: Kết phân tích nước thải trước sau bể điều hịa 53 Bảng 5.4: Kết phân tích nước thải trước sau bể Anoxic 54 Bảng 5.5: Kết phân tích nước thải trước sau bể Aerotank 55 Bảng 5.6: Kết phân tích nước thải trước sau bể lắng 56 Bảng 5.7: Kết phân tích nước thải trước sau bể khử trùng 57 Bảng 5.8: Kết phân tích nước thải trước sau ngăn bể điều hòa 58 Bảng 5.9: Kết phân tích nước thải trước sau bể phân phối 59 Bảng 5.10: Kết phân tích nước thải trước sau bể trung hòa pH 60 Bảng 5.11: Kết phân tích nước thải trước sau bể phản ứng oxy hóa 61 Bảng 5.12: Kết phân tích nước thải trước sau bể keo tụ 62 Bảng 5.13: Kết phân tích nước thải trước sau bể tạo bơng 63 Bảng 5.14: Kết phân tích nước thải trước sau bể lắng .64 Bảng 5.15: Kết phân tích nước thải trước sau bể điều chỉnh pH giai đoạn 65 Bảng 5.16: Kết phân tích nước thải trước sau bể trung gian 66 Chủ dự án: Công ty TNHH công nghiệp kim loại The Great Star Việt Nam iv Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Bảng 5.17: Kết phân tích nước thải sau bể trung gian nước thải đầu hệ thống xử lý nước thải sản xuất .67 Bảng 5.18: Kết phân tích nước thải trước xử lý 68 Bảng 5.19: Kết phân tích nước thải sau xử lý 69 Bảng 5.20: Kết phân tích nước thải đầu vào hệ thống xử lý nước thải sản xuất .70 Bảng 5.21: Kết phân tích nước thải đầu hệ thống xử lý nước thải sản xuất 71 Bảng 5.22: Kết phân tích khí thải giai đoạn đánh giá hiệu cơng đoạn 72 Bảng 5.23: Kết phân tích chất lượng khí thải giai đoạn ổn định 73 Chủ dự án: Công ty TNHH công nghiệp kim loại The Great Star Việt Nam v Báo cáo đề xuất cấp giấy phép mơi trường DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Sơ đồ cơng nghệ sản xuất dây thép Hình 1.2 Sơ đồ thiết mạ Hình 1.3 Quá trình mạ dây thép, đinh ốc .5 Hình 1.4 Sơ đồ công nghệ sản xuất dây thép không gỉ Hình 1.5: Sơ đồ cơng nghệ sản xuất tay nắm cửa Hình 1.6: Sơ đồ máy tổ chức 13 Hình 3.1: Sơ đồ hệ thống thoát nước mưa khu vực dự án .15 Hình 3.2: Cấu tạo bể tách mỡ 16 Hình 3.3 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt nhà máy 17 Hình 3.4: Hệ thống xử lý nước thải sản xuất nhà máy 26 Hình 3.5: Sơ đồ cơng nghệ xử lý khí thải chung nhà máy 32 Hình 3.6: Hệ thống xử lý nhiệt nhà máy .33 Hình 3.7: Hệ thống xử lý khí thải khu vực nhúng nhà máy 34 Hình 3.8: Hệ thống xử lý khí thải khu vực mạ nhà máy .35 Chủ dự án: Công ty TNHH công nghiệp kim loại The Great Star Việt Nam vi Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ Tên chủ dự án đầu tư Công ty TNHH công nghiệp kim loại The Great Star Việt Nam - Địa văn phịng: Lơ CN-11.2, khu cơng nghiệp thị Thuận Thành II, xã An Bình, huyện Thuận Thành, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam - Đại diện: Ông Shen, Wei-Chieh Chức vụ: Chủ tịch hội đồng thành viên - Điện thoại: 0947.467.898 - Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã 8786856068 Ban Quản lý Các khu công nghiệp tỉnh Bắc Ninh cấp lần thứ 02 ngày 03/1/2020 để hoạt động Nhà máy The Great Star Việt Nam Tên dự án đầu tư Nhà máy The Great Star Việt Nam - Địa điểm dự án đầu tư: Nhà máy The Great Star Việt Nam xây dựng khu đất có diện tích 24.875 m2 Lơ CN-11.2, khu công nghiệp, đô thị Thuận Thành II, xã An Bình, huyện Thuận Thành, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam Vị trí tiếp giáp: Phía Bắc: Giáp tỉnh lộ 280, Thơn Ngọ Xá, xã Hồi Thượng Phía Nam: Giáp thơn An Bình, xã Hồi Thượng Phía Đơng: Giáp xã Mão Đồi, huyện Thuận Thành Phía Tây: Giáp quốc lộ 38 Bảng 1.1: Tọa độ khu đất dự án đầu tư Mốc C D E F Tọa độ (Hệ tọa độ VN2000) X (m) Y (m) 2329659.5366 562602.7969 2329701.7798 562800.4426 2329889.0719 562733.1915 2329846.8287 562615.5458 Nguồn: Công ty TNHH công nghiệp kim loại The Great Star Việt Nam - Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp loại giấy phép có liên quan đến mơi trường dự án đầu tư: Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh - Quyết định số 172/QĐ-STNMT Sở tài nguyên môi trường tỉnh Bắc Ninh ngày 31/03/2017 việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Nhà máy The Great Star việt Nam - Văn số 1026/STNMT-CCMT Sở tài nguyên môi trường tỉnh Bắc Ninh ngày 30/07/2021 việc trả lời kiến nghị Công ty TNHH công nghiệp kim loại The Great Star Việt Nam - Quy mô dự án đầu tư: Chủ dự án: Công ty TNHH công nghiệp kim loại The Great Star Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép mơi trường Phân lọai theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư công: Dự án với tổng mức đầu tư khoảng 167.250.000.000 đồng thuộc khoản 2, điều luật đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/06/2019 loại hình hoạt động dự án sản xuất thiết bị điện tử Công suất, công nghệ, sản phẩm dự án đầu tư: 3.1 Công suất dự án đầu tư: Công suất: 5.740 sản phẩm/năm Sản phẩm đầu ra: + Dây thép: 2.400 tấn/năm + Dây thép không gỉ: 840 tấn/năm + Đinh ốc đinh tán: 2.400 tấn/năm + Tay nắm cửa: 100 tấn/năm 3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư: 3.2.1 Công nghệ sản xuất dây thép đinh ốc, đinh tán Thép cuộn Axit H2SO4 (0,5%) Xử lý bề mặt Nước thải Kéo dây Định hình đầu dây cán ren Tiếng ồn, vụn kim loại Nhiệt, khí thải Nhiệt Xử lý nhiệt Hóa chất, H2O Mạ điện Nước thải mạ Phân loại máy tính Sản phẩm loại Nhập kho Hình 1.1 Sơ đồ cơng nghệ sản xuất dây thép Thuyết minh quy trình sản xuất: Các cuộn thép đưa vào bồn ngâm axit H2SO4 0,5% để loại bỏ tạp chất bề mặt, sau qua cơng đoạn kéo dây, định hình đầu dây cán ren qua công đoạn xử lý nhiệt mạ điện để tạo sản phẩm mong muốn Chủ dự án: Công ty TNHH công nghiệp kim loại The Great Star Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép mơi trường (1) Q trình xử lý mặt Các cuộn thép nguyên liệu ban đầu nhập có nhiều tạp chất bám dính bề mặt Do nguyên liệu đầu vào cho qua bể ngâm axit H2SO4 0,5% Để sản phẩm sau mạ có lớp mạ đồng làm bề mặt giai đoạn khơng thể thiếu q trình mạ Làm bề mặt trước mạ có ảnh hưởng đến chất lượng lớp mạ Ngoài việc làm cho bề mặt nhẵn bóng cịn có tác dụng khử lớp gỉ, màng oxit mỏng chất bẩn, tạo điều kiện thuận lợi cho lớp mạ gắn với kim loại (2) Quá trình định hình đầu dây thép, cán ren Thép cuộn sau trình làm bề mặt kéo dãn vào cơng đoạn định hình đầu dây, cán ren Căn theo thiết kế khung, công nhân tiến hành tạo hình khn thơng qua bước: cắt dây thép, uốn, hàn dây thép thiết bị hàn MIG Người ta ưu tiên tạo ren phương pháp cán cán ren tổ chức kim loại tạo dạng thớ nên có ứng suất bền cao tiện, lợi phương pháp cán ren cho suất cao, thực với vật liệu có độ dẻo, độ dai đập inox, loại thép carbon thấp, để thực phương pháp tiện người ta phải loại thép carbon thấp trước tiện ren Ngồi phương pháp cán ren cho ren có chiều dài bất tận (3) Q trình xử lý nhiệt Sau gia cơng khí sản phẩm đưa xử lý nhiệt 600-7700C khoảng 15 phút nhằm làm tăng độ cứng, độ bền sản phẩm Tại công đoạn phát sinh nhiệt bụi (4) Quá trình mạ điện Để chống ăn mịn tạo độ bóng cho dây thép, đinh ốc, sản phẩm tiếp tục đưa mạ tạo lớp ngồi bảo vệ Lý thuyết q trình mạ điện: Mạ điện trình điện kết tủa kim loại lên bề mặt lớp phủ có tính chất cơ, lý, hóa,… đáp ứng u cầu mong muốn Mạ dùng nhiều ngành công nghệ khác để chống ăn mịn, phục hồi kích thước, trang sức, chống mòn, tăng cứng, phản quang nhiệt, dẫn điện, thấm dầu, dễ hàn dẫn nhiệt, nhà máy vật liệu linh kiện kim loại sắt thép Lớp mạ kim loại Chủ dự án: Công ty TNHH công nghiệp kim loại The Great Star Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép mơi trường Hình 1.2 Sơ đồ thiết bị mạ Các phần mạ gồm: (1) Bể chứa thép, thép lót cao su, polypropylen, polyvinyclorua, chịu dung dịch mạ (2) Catot dẫn điện, tan khơng tan (3) Anot dẫn điện, vật cần mạ (4) Nguồn điện chiều, thường dùng chỉnh lưu Dung dịch mạ gồm có muối dẫn điện, ion kim loại kết tủa thành lớp mạ, chất đệm phụ gia Bản chất mạ điện trình điện phân Tại catot, ion kim loại Mn+ dung dịch đến bề mặt coatot (vật mạ) thực phản ứng tổng quát sau để thành kim loại M kết tủa lên mặt mạ Mn+ + ne → M (1) Tại anot, anot thường kim loại loại với lớp mạ, phản ứng anot hịa tan thành ion Mn+ vào dung dịch: M – ne → Mn+ (2) Quá trình mạ khống chế điều kiện điện phân hiệu suất dòng điện hai phản ứng (1), (2) nồng độ ion Mn+ dung dịch không đổi Một số trường hợp phải dùng anot trơ (không tan), nên ion kim loại định kỳ bổ sung dạng muối vào dung dịch, lúc phản ứng anot giải phóng oxy Kim loại M Cơng ty sử dụng Zn Ni Chủ dự án: Công ty TNHH công nghiệp kim loại The Great Star Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Bảng 5.13: Kết phân tích nước thải trước sau bể tạo bơng Thơng số nhiễm Ngày lấy mẫu pH - Lưu lượng thải Cr6+ mg/L Dầu mỡ khoáng mg/L Cr3+ mg/L Cu mg/L Pb mg/L Ni mg/L Zn MPN/100ml NT SX6 NT SX7 NT SX6 NT SX7 NT SX6 NT SX7 NT SX6 NT SX7 NT SX6 NT SX7 NT SX6 NT SX7 NT SX6 NT SX7 NT SX6 NT SX7 7,39 7,32 9,5 8,3 0,19 0,18 0,06 0,04