PHÂN XƯỞNG LCO HDT

25 820 1
PHÂN XƯỞNG LCO HDT

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

PHÂN XƯỞNG LCO-HDT  Mục đích: phân xưởng LCO-HDT sử dụng Hydro và xúc tác để làm sạch các tạp chất như kim loại, Lưu huỳnh, Nitơ và Oxy đồng thời làm bảo hòa các hợp chất olefin trong nguyên liệu LCO.  Nguyên liệu: LCO: từ phân xưởng RFCC.  Sản phẩm: HDT LCO: đã xử lý, được đưa đến bể chứa trung gian để pha trộn Diesel và FO. Tổng quan vị trí phân xưởngPhân xưởng LCO-HDT nằm trong khu vực 3 gồm có 6 phân xưởng: 18-SWS , 19-ARU , 20-CNU , 22-SRU , 24-LCO HDT , 58 –ETP. LCO-HDT TỔNG THỂ PHÂN XƯỞNG LCO-HDT Sản phẩm Diesel Nguyên liệu ASTM Dầu Bạch Hổ Dầu trộn Chế độRFCC Max Distillate Max Gasoline Max Distillate Max Gasoline S/E of run SOR EOR SOR EOR SOR EOR SOR EOR Tỉ trọng 15oC D4052 0.860 0.860 0.863 0.863 0.865 0.865 0.848 0.848 TBP 165+ 165+ 165+ 165+ 165+ 165+ 165+ 165+ Nitrogen, ppm wt max. D4629 150 150 60 60 200 200 150 150 Sulfur, ppm wt max. D4294 50 50 20 20 350 350 100 100 Sản phẩm: Sweet gas Thành phần (% thể tích) Dầu Bạch Hổ Dầu trộn Max Distillate Max Gasoline Max Distillate Max Gasoline SOR EOR SOR EOR SOR EOR SOR EOR H2 62.6 60.2 61.2 58.3 65.4 63.6 65.7 62.8 H2S 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 NH3. 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 H2O 2.1 2.1 2.1 2.1 2.3 2.3 2.2 2.2 C1 12.6 13.5 13.0 14.2 11.5 12.2 11.2 12.3 C2 12.0 12.3 12.1 12.5 11.0 11.2 10.5 10.9 C3 7.2 7.5 7.2 7.8 6.5 6.7 6.3 6.8 i-C4 0.8 1.2 0.9 1.2 0.7 1.0 0.8 1.1 n-C4 0.6 0.9 0.6 0.8 0.5 0.7 0.6 0.7 C5+ 2.1 2.4 2.8 3.1 2.0 2.3 2.8 3.2 Tổng 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 Xúc tác Xúc tác Thành phần Hình dạng Đường kính (mm) Tỉ trọng (kg/m3) HR-945 Ni-Mo oxit/γ- Al2O3 hình cầu 2-4 880± 5% HR-448 Ni-Mo oxit/γ- Al2O3 3 cạnh 1-2 700± 5% ACT 077 γ-Al2O3 Dạng nén rãnh vòng 10 550 Tái sinh xúc tác  Khi một trong các vấn đề sau đây xảy ra đó là đến lúc cần để tái sinh các chất xúc tác:  Sự tăng lên của nhiệt độ mà không đảm bảo cho các đặc tính kỹ thuật sản phẩm hoặc sản lượng giảm đáng kể.  Nhiệt độ trong lò phản ứng đạt tới mức tối đa (WABT at EOR)  Có sự giảm áp suất trong lò phản ứng nên dòng tuần hoàn không đáp ứng được đúng tỷ lệ H2 yêu cầu. Sở đồ khối phân xưởng LCO-HDT [...]... Công nghệ  Phân xưởng LCO- HDT của nhà máy lọc dầu Dung Quất sử dụng công nghệ bản quyền của Axens  Các thông số vận hành chính của công nghệ: Thiết bị phản ứng R-2401 Dầu Bạch Hổ Nguyên liệu Chế độ RFCC Max Distillate... khô chân không T-2403  Cấu tạo bên trong tháp T-2403 cũng là loại tháp đĩa Nguyên lý làm việc của nó nhờ bộ phận tạo chân không ở đỉnh tháp để làm giảm áp suất hơi bão hòa tại mặt thoáng của hỗn hợp LCO và nước Do áp suất hơi bão hòa của nước cao hơn nên dễ bay hơi hơn và được tách ra ở trên đỉnh tháp  Một số thông số kích thước cho tháp T-2403: - Đường kính: 2.2 (m) - Chiều cao: 7.870 (m) . từ phân xưởng RFCC.  Sản phẩm: HDT LCO: đã xử lý, được đưa đến bể chứa trung gian để pha trộn Diesel và FO. Tổng quan vị trí phân xưởng • Phân xưởng LCO-HDT nằm trong khu vực 3 gồm có 6 phân. PHÂN XƯỞNG LCO-HDT  Mục đích: phân xưởng LCO-HDT sử dụng Hydro và xúc tác để làm sạch các tạp chất như kim loại, Lưu. yêu cầu. Sở đồ khối phân xưởng LCO-HDT

Ngày đăng: 25/05/2014, 23:11

Mục lục

    Tổng quan vị trí phân xưởng

    TỔNG THỂ PHÂN XƯỞNG LCO-HDT

    Sản phẩm: Sweet gas

    Tái sinh xúc tác

    Sở đồ khối phân xưởng LCO-HDT

    Thiết bị phản ứng

    Thiết bị chưng sản phẩm Stripper T-2401

    Tháp làm khô chân không T-2403

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan