Luận Văn Nghiên Cứu Ứng Dụng Công Nghệ Xử Lý Hoàn Tất Vải Len 100.Pdf

Microsoft Word BCDT Len 2011 doc VIỆN DỆT MAY BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ CẤP BỘ NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ XỬ LÝ HOÀN TẤT VẢI LEN 100% Mã số đề tài 15 11 RD/HĐ KHCN Chủ nhiệm đề[.]

VIỆN DỆT MAY BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ CẤP BỘ NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG CƠNG NGHỆ XỬ LÝ HỒN TẤT VẢI LEN 100% Mã số đề tài: 15.11 RD/HĐ-KHCN Chủ nhiệm đề tài: KS.Lưu Văn Chinh 9081 Hà Nội - 11/2011 VIỆN DỆT MAY BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ CẤP BỘ NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ XỬ LÝ HOÀN TẤT VẢI LEN 100% Thực theo Hợp đồng số 15.11 RD/HD-KHCN ngày 10 tháng năm 2011 Bộ Công Thương Viện Dệt May Xác nhận quan chủ trì đề tài Chủ nhiệm đề tài KS Lưu Văn Chinh Hà Nội - 12/2011 Danh sách thành viên tham gia nghiên cứu đề tài KS Lưu Văn Chinh - Viện Dệt May Ths Phạm Văn Lượng - Viện Dệt May Ths Trần Duy Lạc - Viện Dệt May KS Võ Thị Hồng Bình - Viện Dệt May KS Nguyễn Mộng Hùng - Công ty cổ phần Dệt Nam Định KS Tạ Đức Hải - Công ty cổ phần Dệt Nam Định MỤC LỤC TÓM TẮT NHIỆM VỤ LỜI NÓI ĐẦU Chương I I.1 I.2 TỔNG QUAN TÀI LIỆU Tình hình nghiên cứu nước Cơ sở lý thuyết mặt hàng len 100% Chương II II.1 II.2 TRIỂN KHAI THỰC NGHIỆM Lựa chọn nguyên liệu loại sản phẩm Nghiên cứu thiết kế dệt vải II.2.1 Tính tốn thiết kế II.2.2 II.3 Triển khai sản xuất dệt thử nghiệm Công ty Khảo sát dây chuyền thiết bị gia cơng nhà máy, nghiên cứu xây dựng quy trình thử nghiệm phương pháp xử lý II.3.1 hoàn tất vải dệt thoi từ sợi len lông cừu 100% Khảo sát xây dựng quy trình thử nghiệm II.3.2 II.3.3 Các bước tiến hành thử nghiệm Áp dụng triển khai thử nghiệm mẫu lớn Chương III III.1 III.2 III.3 KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN Đánh giá kết đạt Kết luận Kiến nghị TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC Trang 7 11 11 12 21 22 22 24 39 46 46 46 47 48 49 TÓM TẮT NHIỆM VỤ Đề tài “Nghiên cứu ứng dụng cơng nghệ xử lý hồn tất vải len 100%” nhằm mục tiêu: - Nghiên cứu xây dựng quy trình cơng nghệ xử lý hồn tất vải len 100% - Triển khai ứng dụng vào thực tế sản xuất, tạo sản phẩm đạt chất lượng đáp ứng yêu cầu thị trường Nội dung đề tài - Nghiên cứu lý thuyết tính chất ngun liệu cơng nghệ xử lý hoàn tất vải 100% len; (xây dựng tập tài liệu cơng nghệ xử lý hồn tất vải dệt thoi từ sợi len 100%) - Lựa chọn nguyên liệu sợi 100% len phù hợp với mặt hàng vải dệt thoi thời trang cao cấp; - Nghiên cứu thiết kế mặt hàng, hồ mắc dệt vải dệt thoi từ sợi len 100%; - Nghiên cứu xây dựng quy trình cơng nghệ hồn tất vải dệt thoi từ sợi len lông cừu 100%; - Áp dụng triển khai thử nghiệm mẫu lớn thiết bị có Công ty Dệt Phương pháp nghiên cứu Tham khảo tài liệu kỹ thuật nước, kết nghiên cứu đề tài trước; Khảo sát nghiên cứu điều kiện thiết bị công nghệ dệt, xử lý hoàn tất vải len nhà máy sản xuất nước; Nghiên cứu thiết kế thử nghiệm dệt vải, thử nghiệm xử lý hoàn tất mẫu nhỏ, xây dựng quy trình cơng nghệ triển khai áp dụng sản xuất thử mẫu lớn thiết bị có Cơng ty Dệt Tóm tắt kết nghiên cứu Căn nội dung tiến độ thực đề tài, nhóm nghiên cứu thực nội dung theo đăng ký: - Xây dựng tập tài liệu cơng nghệ xử lý hồn tất vải len lông cừu100% - Lựa chọn thiết kế mặt hàng, hồ mắc dệt vải dệt thoi từ sợi len 100%; - Khảo sát hệ thống thiết bị có Cơng ty thử nghiệm cơng đoạn xử lý để đề quy trình cơng nghệ hoàn tất vải dệt thoi len 100% từ sợi màu nhập ngoại - Xây dựng quy trình cơng nghệ triển khai xử lý hoàn tất mẫu lớn vải dệt thoi từ sợi len lông cừu 100% đạt yêu cầu vải may mặc thời trang cao cấp với tiêu chất lượng sau: Độ bền màu giặt đạt cấp – Độ bền màu ma sát đạt cấp – Độ co sau giặt ướt sấy khô: Dọc 1%; Ngang 0,6% Độ xù lơng vón gút cấp – Ngoại quan vải sau giặt sấy (DP) cấp LỜI NÓI ĐẦU Sản xuất vải len ngày giới nói chung Việt Nam nói riêng chủ yếu dùng cho hàng may mặc áo khốc, áo len, váy len Chính u cầu mặt hàng ổn định kích thước, ngoại quan đẹp, tiêu độ bền màu, dễ chăm sóc ưu tiên hàng đầu mà khâu hoàn tất cần đạt Đặc điểm bật len khả giữ ẩm hút ẩm tốt Len nguyên liệu dệt đắt công đoạn xử lý khó khăn loại nguyên liệu dệt khác Trong tồn quy trình gia cơng mặt hàng vải len, cần đặc biệt quan tâm cho khơng xảy tổn thương xơ sợi len Vật liệu len có sức đề kháng không tốt với nhiệt độ cao khơng thích hợp việc kéo dài thời gian gia công Ở Việt Nam, từ nhiều năm nói đến sản xuất mặt hàng len lơng cừu người cảm nhận sản phẩm khăn quàng cổ, áo len đan, mũ len, thảm len, chăn len Các mặt hàng dệt thoi khác từ len cừu vải dạ, tuytsi len cho may véc khốc ngồi hầu hết nhập dạng may sẵn hay dạng vải thành phẩm Mặc dù số sở sản xuất mặt hàng liên quan đến len không nhiều lâu chủ yếu sản xuất hàng len pha với polyeste Mặt hàng từ sợi len 100% có thử nghiệm lượng nhỏ theo yêu cầu khách hàng, quy trình xử lý thời kỳ thí nghiệm Trên sở khảo sát số thiết bị dệt hoàn tất có Việt Nam Năm 2011 Viện Dệt May đề xuất Bộ Công Thương chấp thuận cho nghiên cứu phối hợp với sản xuất nghiên cứu đề tài “Ứng dụng cơng nghệ xử lý hồn tất vải len 100% lông cừu” từ khâu thiết kế dệt đến hoàn tất từ nguyên liệu sợi màu nhập ngoại (với mục tiêu nội dung theo đề cương nghiên cứu) Chương I TỔNG QUAN TÀI LIỆU I.1 TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU TRONG VÀ NGỒI NƯỚC I.1.1 Tình hình nghiên cứu giới Sự phát triển hệ thống thiết bị xu hướng quy trình công nghệ xử lý vải len: Từ năm 1972 kỷ XX năm sau đó, nhiều nghiên cứu Viện nhà máy sản xuất công nghiệp giới giới thiệu nhiều thiết bị mới, cải tiến để xử lý vải len Thứ giới thiệu phương pháp thiết bị xử lý hoàn tất Thứ hai giới thiệu quy trình hồn tất cải tiến nhằm đạt tính chất ưu việt vải len Trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt hồn tất hóa học coi đạt nhiều tiến tích cực Cơng nghệ sản xuất mặt hàng dệt từ len lông cừu 100% nước phát triển nói riêng giới nói chung ngày phát triển hoàn thiện, cung cấp nhiều mặt hàng may mặc cao cấp nhiều người ưa chuộng Mặt hàng dệt từ nguyên liệu 100% len lông cừu mặt hàng có giá trị cao, để sản xuất phải từ loại nguyên liệu có giá trị tương đối cao so với loại nguyên liệu dệt khác Vì nhiều cơng trình nghiên cứu giới đặc biệt quan tâm đến q trình gia cơng xử lý cho đạt kết tối ưu để phát huy tối đa ưu diểm hạn chế dến mức thấp nhược điểm loại nguyên liệu này, nhằm tạo mặt hàng chất lượng cao đáp ứng yêu cầu ngày cao khách hàng I.1.2 Tình hình nghiên cứu nước Ngành công nghiệp len Việt Nam bắt đầu trọng phát triển từ năm 70 kỷ XX Tuy nhiên lúc chủ yếu sản xuất số mặt hàng đan từ sợi thô Trong năm gần đây, vài doanh nghiệp nghiên cứu sản xuất kéo sợi từ len lông cừu pha với Polyester với chi số cao để phục vụ cho dệt thoi mặt hàng may mặc ngồi, nhìn chung chất lượng kéo sợi chưa đáp ứng yêu cầu Vì doanh nghiệp chủ yếu nhập sợi để dệt xử lý nhuộm – hoàn tất Mặt hàng từ sợi len lông cừu 100% nhiều nguyên nhân, đặc biệt thiết bị chưa đồng nên Việt Nam thời gian qua chưa thể sản xuất đại trà mà sản xuất thử nghiệm quy mô nhỏ với việc bước nhập số thiết bị chuyên dùng cho gia công mặt hàng đặc chủng này, đồng thời với việc nghiên cứu hồn thiện quy trình công nghệ xử lý sản xuất Để sản xuất vải đạt hiệu quả, điều quan trọng phải có phối hợp tốt công tác nghiên cứu (kể nghiên cứu thị trường) nhà sản xuất, thiết kế thời trang Các mặt hàng vải từ len lông cừu 100% có thị trường Việt Nam phải nhập ngoại với giá cao Vì việc phối hợp nghiên cứu để bước tự sản xuất mặt hàng từ sợi nhập ngoại việc làm cần thiết I.2 CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ MẶT HÀNG LEN 100% Phần tài liệu lý thuyết hoàn tất vải len kèm theo báo cáo nêu rõ tính chất nguyên liệu công nghệ xử lý, phần báo cáo đề tài đề cập vài đặc tính có ảnh hưởng trực tiếp đến q trình gia cơng xử lý mặt hàng len 100% *Cấu trúc tính chất len Không giống loại xơ lông động vật khác, xơ len có cấu trúc vơ phức tạp bao gồm tế bào keratin có chứa thớ xơ, matrix, màng tế bào tàn dư tế bào chất Khoảng 80% trọng lượng xơ len loại chất keratin khác tạo thành Xơ len bao gồm nhiều cấu trúc vật lý khác có kết cấu phức tạp nhiều so với loại xơ tổng hợp hay hóa học, u cầu quan tâm đến chúng cách chi tiết q trình nhuộm xử lý hồn tất Mặt xơ len lớp phủ dạng vảy gồm biểu bì chúng vỏ lõi xơ Vỏ tạo keratin có chứa tế bào dạng điếu xì gà tàn dư tế bào chất nhân bao bọc chất màng tế bào Keratin tổ hợp thành thớ xơ lớn có mặt phức chất thớ xơ nhỏ/matrix Thớ xơ lớn hình thành protein cấu hình alpha-xoắn bao quanh matrix vơ định hình giàu cixtin Khi nhuộm xử lý hoàn tất len, cần phải ý đến thông số kỹ thuật xơ chất lý – hóa, phụ thuộc vào giống động vật, điều kiện khí hậu, dạng loại chất lượng thức ăn, khâu gia công ban đầu trước đưa vào xử lý hồn tất Len loại xơ protein, tính chất hóa học chúng đặc trưng hàm lượng axit amin dạng mạch nhánh chứa len Cả yếu tố chịu ảnh hưởng axit, kiềm, chất oxy hóa oxy hố khử tác động lên xơ Xét khía cạnh nhuộm xử lý hồn tất, tính chất hóa học quan trọng len xoay quanh dạng nhóm sau: - Liên kết disulfua - Nhóm đầu nhóm petit mạch protein; - Các mạch nhánh cấu tạo từ axit amin • Sơ đồ liên kết mạch keratin sợi len: / \ / HN HN OC \ / \ CH – CH2 – S – S – CH2 – CH CH – R / \ / CO CO NH \ / \ NH NH CO / \ / CH–CH2 –CH2 –COO-H3N+–CH2–CH2–CH CH – R \ / \ CO CO NH / \ / Những liên kết keratin sợi len tạo nên cho len có tính đàn hồi chuyển từ dạng cấu trúc α sang β biểu diễn theo sơ đồ sau: Bóp lại ' Giãn Dạng α Dạng β Khi nhúng ướt, len giãn dài khoảng 1,2% nở ngang khoảng 18%, trương nở tạo điều kiện cho phân tử thuốc nhuộm vào dễ dàng hiệu ứng bề mặt khác vải xử lý: Vải bọc sa trơn bị nén tạo bề mặt bóng láng Vải bọc Molleton mềm thường dệt tuyết, loại cho kết xốp bóng Khối lượng vải bọc 2-3 lần khối lượng len cuộn Trong tồn q trình định hình hơi, vải định hình dính định hình bền Mức độ định hình bền phụ thuộc yếu tố nhiệt độ (trên 100oC), thời gian xử lý, độ ẩm độ pH vải Những giới hạn nhiệt độ, thời gian độ pH xác định để tránh cho vải len bị vàng có hư hỏng Hình 3.1 mơ tả mối liên quan hàm ẩm ban đầu, nhiệt độ chưng với mức định hình bền số loại vải cụ thể Hình 3.1 Mức định hình bền phương án cơng nghệ 3.2 Những phát triển thiết bị năm gần Quá trình định hình áp lực ban đầu gián đoạn Những tiến cải tiến máy định hình áp lực chủ yếu nhằm cải thiện mặt trình: - Tăng suất; - Giảm độ không đồng mẻ; - Giảm độ không đồng mẻ; Năng suất nâng cao cách tăng kích thước nồi hấp Các máy xử lý 800 mét vải, công suất 10-30 mét/ phút Việc sử dụng “carousels” để lúc cuộn tở cuộn trạm chuẩn bị vải đồng thời cho nồi hấp (Moers Vapomat) làm tăng suất máy Đường kính thùng có lỗ đục rỗng nơi mà vải len vải bọc cuộn lại không ngừng tăng lên Việc tăng đường kính thùng đục lỗ làm cho 72 có lớp vải cuộn xử lý, điều giảm khác áp suất sau tác động lên lớp vải bên lớp vải bên ngồi, mà cịn giảm thời gian nước ngấm vào cuộn vải Do khác cuộn vải sau xử lý giảm Cải thiện việc kiểm soát độ căng vải bọc, làm tăng ổn định áp lực học tác động lên vải Để giảm thiểu tác động lực nén lên vải phần cuộn, độ căng vải bọc giảm dần đánh cuộn vải to dần Thiết kế vải bọc liên tục cải tiến để tăng thời gian sử dụng đáp ứng yêu cầu định hình áp lực loại vải len nhẹ Điều quan trọng giảm độ xốp bề mặt vải bọc để tránh tác động xấu lên loại vải nhẹ Kỹ thuật tự động điều khiển cải tiến để đảm bảo ổn định máy Những tiến thường giới hạn thông số máy thời gian lọc, nhiệt độ lọc, áp suất hơi, nhiệt độ nước, độ căng vải bọc, thời gian xử lý làm lạnh sau xử lý Tuy nhiên xử lý lý tưởng, độ pH vải hàm ẩm vải vải bọc ln ln kiểm sốt Các cải tiến trình định hình áp lực gián đoạn việc kiểm sốt thơng số trình, đặc biệt hàm ẩm vải len vải bọc Việc hoàn toàn loại bỏ khác lô hàng sau xử lý khơng đạt việc định hình áp lực cịn sử dụng quy trình gián đoạn Tiến cuối việc định hình áp lực loại máy hiệu quả, đa hoạt động liên tục Điều giảm nhiều vấn đề nói có liên quan đến trình gián đoạn máy định hình Ekofast (Mather and Platt) (hình 2.26) chiêc máy liên tục thương mại có khía cạnh máy định hình áp lực Từ đến hãng sản xuất sáng chế mẫu máy liên tục Tuy nhiên loại máy không sản xuất hàng loạt 3.3 Quá trình lọc Trong trình lọc, nước thấm vào cuộn vải đổi chỗ mặt trước Sự ngưng tụ xảy mặt trước nhiệt độ vải tăng 73 nhanh Khơng khí thay nước Hơi nước ngưng tụ làm tăng hàm ẩm vải tạo điều kiện thuận lợi cho việc định hình bền vải len Lượng bão hòa cần ngưng tụ để tăng nhiệt độ vật liệu lên 100oC tính tốn cơng thức: M = (M x SH x t) / LHv Trong đó: M khối lượng vật liệu cần làm nóng SH độ chịu nhiệt vật liệu t mức tăng nhiệt độ LHv ẩn nhiệt cảu nước bốc Ở 100oC, LHv 2257 kJ/kg/oC Giá trị nhiệt dung riêng len vải hàm ẩm chuyển đổi từ khơ sang bão hịa nêu tài liệu chuyên ngành « The Wira Textile Data Book » Khi số vật liệu gia nhiệt với nhau, lượng nhiệt cần thiết để tăng nhiệt độ hỗn hợp tổng lượng nhiệt cần cho thành phần Đối với vải bọc vải điều hòa ban đầu 20oC, độ ẩm 65%, khoảng 6% khối lượng nước ngưng tụ mặt vải vải bọc để tăng nhiệt độ lên 100oC Nếu sử dụng bơm chân không để hút hầu hết khí trước cho nước vào sử dụng áp suất nước mức thấp Ưu điểm cách làm mức định định hình bền thời gian lọc Nếu sử dụng áp suất nước cao việc định hình bền vật liệu diễn trước nước thấm hết vào cuộn vải Điều dẫn đến việc xử lý không đồng Thời gian để nước thấm vào toàn cuộn vải vải bọc phút, phụ thuộc vào kích thước, độ xốp cuộn vải áp suất Tác dụng quan trọng việc lọc rút hết khơng khí khỏi len Oxy khơng khí phản ứng với len gây ố vàng giảm tác dụng định hình bền Hơn số màu nhuộm khơng bền vững bị oxy háo màu nhuộm bị ảnh hưởng nhiều 3.4 Ảnh hưởng hàm ẩm ban đầu len Khi nước phía trước đến với lớp vải ngưng tụ, nước ngưng tụ có sẵn xơ vải vải bọc hấp thụ Vải vải bọc hấp thụ nước giải phóng lượng, « nhiệt hấp thụ » Năng lượng phát nước hấp thụ hóa học vật liệu ưa nước 74 Trong trường hợp nhiệt độ vải vải bọc cao nhiệt độ nước Lượng nhiệt mà đơn vị khối lượng len giải phóng phụ thuộc vào hàm ẩm ban đầu cuối len vải bọc, lượng nhiệt lớn hàm ẩm nhỏ nhất, độ ẩm bất kỳ, hàm ẩm vải khoảng 1/3 so với len lượng nhiệt hấp thụ nước khoảng 1/5 len Người ta phát việc định hình áp lực vải len chưa điều hịa thích hợp dẫn đến ố vàng mức định hình bền thấp nhiệt độ cuộn vải cao nhiệt độ nước nhiều Hình 3.3 cho thấy nhiệt độ chu kỳ định hình áp lực điều kiện hàm ẩm ban đầu vải len khoảng 4% Nhiệt độ bên cuộn vải đường 1, nhiệt độ cuộn vải gần bền mặt đường nhiệt độ trung tâm cuộn vải đường Hướng dòng nước từ vào Nhiệt độ nước 130oC, nhiệt độ bên cuộn vải cao nhiệt độ nước khoảng 10oC Hình 3.3 Nhiệt độ vị trí khác máy q trình định hình áp lực Các phép đo độ chênh lệch nhiệt độ nước chuyển động vào bên cuộn vải làm cho việc định hình áp lực khơng khắp Sự chênh lệch nhiệt độ dẫn đến không đồng xử lý vải Trên thực tế vải trước định hình áp lực mức hàm ẩm thấp Các quy trình thực trước định hình áp lực bao gồm sấy máy văng ép quay (rotary pressing) Ngay sau q trình này, vải có 75 hàm ẩm khoảng 2-8% Khoảng giá trị giá trị tối ưu cho trình định hình áp lực Có thể vải tăng đáng kể hàm ẩm nó khu vực hồn tồn khơ Khơng khí xưởng làm việc thường có độ ẩm khơng cao khơng thể cung cấp lượng đáng kể ẩm cho vải len Sự điều hòa ẩm, vải xếp thành lớp cuộn lại chậm kéo dài nhiều tuần Một q trình điều hịa để tăng hàm ẩm vải lên 15-20% đạt định hình bền hiệu đạt Các phương pháp điều hòa vải thảo luận phần 1.13 3.5 Tác dụng vải lót Các loại vải lót khác độ dày, mật độ sợi, kiểu dệt, thành phần sợi, có tác dụng khác trình Tuy nhiên loại vải lót định, khác chủ yếu độ căng vải lót, nhiệt độ hàm ẩm 3.5.1 Thành phần vải lót Ẩm ngưng tụ cuộn vải q trình gia nhiệt vượt khả hấp thụ vải lót Phần nước ngưng tụ mức dạng nước tự vải lót vải len hấp thụ Việc di chuyển nước từ vải lót vào vải len làm tăng hàm ẩm vải len Việc hấp thụ nước dư dẫn đến việc tăng nhiệt độ vải hấp thụ tiếp tục phát sinh nhiệt Hình 3.4 thay đổi hàm ẩm có khả xảy vải ban đầu có hàm ẩm thấp xông với vải bọc làm từ sợi bông, polyester nylon Thời gian xơng (giây) Hình 3.4 Sự thay đổi hàm ẩm vải len trình định hình áp lực với loại vải bọc khác điều hòa với độ ẩm 14% Hàm ẩm tăng vải bọc làm từ vải tăng cao vải bọc làm từ Polyester nylon Sự khác sợi bơng, 76 sợi polyester sợi nylon có khả hấp thụ ẩm khác nhau, khả truyền ẩm sang vải len chúng khác 3.5.2 Độ căng vải bọc Cần phải kiểm soát kỹ độ căng vải bọc Vải phải kéo với áp lực hợp lý để tạo thay đổi cấu kết bề mặt xốp độ dày mong muốn Đơi áp lực vải lót làm giảm độ dày vải đạt độ dày yêu cầu Nói chung với vải lót dệt kiểu satanh , độ bóng vải tăng tăng độ căng Người ta thường sử dụng áp lực liên tục lên vải để làm giảm độ dày vải trước định hình áp lực, trường hợp độ căng vải lót phải đạt đủ lớn để có hiệu làm phẳng đặc biệt Hình 3.5 cho thấy mặt cắt ngang vải trước sau định hình áp lực Hình vẽ minh họa độ mượt độ dày vải Hình 3.5 Mặt cắt ngang vải len trước (trên) sau (dưới) định hình áp lực Nếu sức căng vải bọc lớn, cuộn vải chặt gây tác dụng không mong muốn… Sức căng vải bọc cao làm giảm khả thấm khác nhiều áp lực dọc cuộn vải lọc Điều có nghĩa áp lực nhiệt độ bên cuộn vải lớn đến mức tạo định hình bền trước cuộn vải gia nhiệt quy định Trong trường hợp có đồng định hình bền tồn cuộn vải, cho dù nước có thổi vào theo hướng khác Việc lọc bơm chân khơng làm giảm áp lực nước, làm giảm định hình bền không mong muốn giai đoạn 77 trình Một số trường hợp dạng lỗi vết vân sóng hậu khơng mong muốn khác xảy cuộn vải chặt Để tránh hư hỏng cho vải lót người ta đặt giới hạn độ căng vải lót Triệu chứng vải lót bị hỏng vết nhăn định hình bền tăng lên hướng sợi ngang khơng thẳng Do q trình định hình áp lực phải kết hợp hài hịa tất yếu tố đạt kết mong muốn 3.5.3 Nhiệt độ vải bọc Khi vải bọc sử dụng liên tục với chu trình cuốn, xơng tở vải, vải lót có xu hướng tăng hàm ẩm Ở số máy, trục sấy dùng để làm cho vải lót khơng bị bão hịa nước Khi cuộn vải hình thành với vải lót ấm (do gia nhiệt từ chu trình định hình trước đó), vải lót làm nóng vải len nhiệt độ lên khoảng 60-70oC trước vải đưa vào nồi hấp Kết có nước ngưng đọng vải ấm để vải đạt nhiệt độ 100oC vải nhiệt độ bình thường xưởng Tương ứng khoảng 3% nước cần cho vải nhiệt độ 60oC lên 100oC khoảng 6% cho vải nhiệt độ 20oC lên 100oC Do hàm ẩm vải tăng lên nhiệt độ vải lót tăng 3.6 Xơng có áp suất Nhiệt độ máy định hình thường điều chỉnh thay đổi áp suất Hơi nước thường cung cấp cho thiết bị áp suất khoảng từ 700 kPa dến 900 kPa Để có kết phù hợp nhiệt độ, áp suất độ ẩm tương đối phải không thay đổi Yêu cầu cần thiết tiếp xúc với vải phải bão hịa 78 Hình 3.6 mối quan hệ áp suất nhiệt độ bão hòa Hơi nước bão hòa cân nhiệt động với nước có mặt nước tự Hơi nước bão hòa xem xét làm ướt số lượng đáng kể nước tự tồn nước dạng giọt nước nhỏ dạng sương mù nhẹ Nếu nhiệt độ nước cao nhiệt độ nước bão hòa áp suất (nghĩa độ ẩm tương đối nhỏ 100%) nước bị q nhiệt khơng chứa nước tự Sự nhiệt xuất nước bị áp suất không nhiệt Nguyên nhân chủ yếu tượng nhiệt giảm áp suất cung cấp vào bên bình cao áp Nếu nước bão hịa khơng chứa nước 900 kPa 180oC bị giảm xuống 200 kPa, nước nhiệt 154oC độ ẩm tương đối 54% tạo Nhiệt độ nước bão hịa có áp suất 200 kPa 130oC Khơng có nhiệt độ nước áp suất cho cao mong đợi, mà hàm ẩm vải len trình định hình thấp mức mong muốn Nếu nước nhiệt đến tiếp xúc với nước làm nước bị bay nhiệt độ giọt nước nhiệt độ bão hòa (hoặc đến tất nước bị bay hết) Hàm ẩm cân len tiếp xúc với nước độ ẩm tương đối thấp chút so với tương quan 20oC (hình 3.1) Ba nhân tố bảo đảm nước tiếp xúc với vải len bão hòa : Hơi áp suất cao khoảng 700 kPa đến 900 kPa thường ướt Nếu nước chứa khoảng 4,5% ẩm bão hịa trì áp suất giảm xuống áp suất khí Trong nhà máy dệt, nước thường ướt, đặc biệt dẫn qua khoảng cách đáng kể từ nồi hơi, ống dẫn cách nhiệt tốt có phận tách nước phù hợp Hơi nước nhiệt có áp suất cao trở thành bão hòa số thiết bị dẫn qua lớp vỏ bên ngồi bình cao áp máy định hình trước đưa qua bình Sự ngưng tụ nước lớp vỏ ngồi nhiệt từ máy định hình cung cấp nước tự để bão hòa nước Hiệu cách giải phụ thuộc vào thiết kế máy, nhiệt độ xung quanh điều kiện trước đốt nóng Việc thêm vào lớp vải bọc khơng thấm nước bên ngồi cuộn vải giúp bão hịa nước khơng q khô Nước tự ngưng tụ 79 phần lớp vải lót đốt nóng để làm nước qua trở thành bão hịa 3.7 Làm nguội Hình 6.3 cho thấy giảm nhiệt độ xảy áp suất giải phóng, trước cuộn vải đưa khỏi nồi hấp Trên thực tế, nhiều lượng nước ngưng tụ lại vải để làm nóng bị trình làm mát Trong thực tế, hàm ẩm vải cao 1% đến 2% so với bắt đầu chu trình, lượng nhiệt bị dẫn nhiệt, xạ nhiệt bay trình làm mát Nếu vải tở khỏi cuộn cịn nóng, định hình dính không xảy làm mát Cách số nhà hoàn tất sử dụng để giảm độ bóng định hình dính sau quy trình định hình áp lực Độ co hồi phục giảm vải tháo làm mát không kéo căng Mặt khác độ co hồi phục tăng cách khơng kiểm sốt kéo giãn không cố ý vải làm mát 3.8 Ảnh hưởng độ pH vải Mức độ định hình bền hình thành vải tăng theo độ pH, rõ hình 3.7 Hình 3.7 Ảnh hưởng pH vải đến mức độ định hình bền Mức độ lớn định hình bền thu khoảng độ pH Độ pH cao khơng đáng mong đợi có khả gây nên hư hại cho vải len 80 Cần ý vải nhuộm thuốc nhuộm phức kim loại 1:1 thuốc nhuộm axit thường có độ pH thấp khó định hình Trong trường hợp cần thiết phải điều chỉnh độ pH vải lên mức cao sau nhuộm 3.9 Cảm giác sờ tay vải Một kết quan trọng khác trình hấp áp lực làm thay đổi độ mềm mại vải Sự giảm độ cứng uốn cắt quan sát được, tác động thay đổi cảm giác chủ quan lại phức tạp, có thay đổi đồng thời độ mượt bề mặt độ dày vải Các nghiên cứu lĩnh vực tiếp tục thực 3.10 Điều kiện xử lý vàng hóa vải Yêu cầu định hình bền phải cân việc vàng hóa vải len thường xảy nhiệt độ tăng cao Nhiệt độ vải ảnh hưởng nhiều nhiệt độ nước có liên quan đến vàng hóa vải Người ta biết vàng hóa vải q trình định hình áp lực tăng nhiệt độ chưng tăng Sự vàng hóa bị ảnh hưởng hàm ẩm ban đầu vải Đối với vải có hàm ẩm nhỏ, nhiệt độ vải cao nhiều so với nhiệt độ nước nhiệt tỏa len hấp thụ len có hàm ẩm thấp Vì vải có hàm ẩm thấp bị vàng so với vải có hàm ẩm cao Vì lý đó, để đạt mức độ đề định hình bền với độ hóa vàng nhỏ nhất, trình định hình áp lực phải thực nhiệt độ thấp hàm ẩm thấp 3.11 Tóm tắt Các thiết bị phương pháp sử dụng trình định hình áp lực mơ tả Các thông số hoạt động thảo luận liên quan đến ảnh hưởng mức độ định hình bền đạt thay đổi khác tính chất ngoại quan vải len Để đạt kết tốt nhất, điều kiện q trình phải tối ưu hóa theo tiêu chí Tuy vậy, tất nhân tố cần phải xem xét mối quan hệ với điều kiện tác động lẫn nhau, gây nên ảnh hưởng với tính chất vải Vải Hàm ẩm nhỏ 14% 81 Nhiệt độ ban đầu không cao (càng gần với nhiệt độ xung quanh tốt) Độ pH cao đến mức (nếu khơng nhỏ 4,5) Thanh lọc Càng nhanh tốt, thích hợp có trợ giúp chân không Nhiệt độ (áp suất hơi) thấp tốt Hấp Nên bão hòa Trong trình ép, nhiệt độ thấp với thời gian dài thích hợp nhiệt độ cao thời gian ngắn Làm mát Nhiệt độ vải gần với nhiệt độ xung quanh tốt Độ bóng giảm vải tở nhiệt độ ấm, độ co phục hồi giảm vải tở làm mát mà không bị kéo căng, tăng độ căng xuất MỘT SỐ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ HỒN TẤT ĐIỂN HÌNH Những trình tự hồn tất sau sử dụng để sản xuất vài loại vải riêng biệt Chúng minh họa kiểu q trình sử dụng, nhằm mục đích hướng dẫn có thay đổi đáng kể việc thực tính hiệu máy móc cụ thể trình Các loại vải len thường gặp: VẢI NHUNG Giặt bể (máy giặt tốc độ cao) Cacbon hóa Khâu biên tạo ống Trung hịa } Cán mịn xà phòng } máy giặt /cán kết hợp Giũ } Nhuộm Sấy văng với 15% cấp bù dư khổ 4% so với khổ yêu cầu sau hồn tất 82 Cào lơng với lần qua Xén lần Cào lông với lần qua Xén lần nhiều cần thiết để tạo độ « lơng mịn » theo u cầu Xông cuộn CÁC LOẠI VẢI TRÁNG PHỦ DÙNG CHO THỂ THAO BẰNG LEN Giặt bể Cacbon hóa Cán mịn môi trường axit Làm nguội giũ nước lạnh Trung hòa máy giặt Sấy văng với 8% cấp bù dư khổ 2,5% so với khổ u cầu sau hồn tất Cào lơng nhẹ Cào lơng xén Xơng Định hình bán liên tục VẢI DỆT VÂN ĐIỂM (NHUỘM Ở DẠNG NGUYÊN LIỆU RỜI) Giặt bể (máy giặt tốc độ cao) Cacbon hóa Cán nhẹ mơi trường axit Giặt trung hòa máy giặt Sấy văng với 5% cấp bù dư khổ 2,5% so với khổ yêu cầu sau hoàn tất Xén lần mặt trái lần mặt phải Định hình liên tục VẢI FLANNEL (NHUỘM Ở DẠNG XƠ RỜI) Giặt bể (máy giặt tốc độ cao) Cacbon hóa Cán mơi trường axit Giặt trung hòa máy giặt Sấy văng với 5% cấp bù dư khổ 2,5% so với khổ u cầu sau hồn tất Cào lơng xén Xơng Định hình liên tục 83 VẢI DỆT VÂN ĐIỂM (Ở DẠNG VẢI NHUỘM) Giặt bể (máy giặt tốc độ cao) Cacbon hóa Cán nhẹ mơi trường axit Nhuộm Giặt trung hịa máy giặt Sấy văng với 5% cấp bù dư khổ 2,5% so với khổ yêu cầu sau hoàn tất Xén lần mặt trái lần mặt phải Định hình liên tục VẢI MELTON Giặt Cào lông ẩm Cán tốc độ thấp quay trở lại vải sau nửa thời gian Cán xà phòng, làm co tới 25% khổ rộng 12-15% chiều dài Giặt Sấy văng khô dư khổ so với khổ sau hồn tất Chải Điều hịa Xén Là ép thiết bị ép trục quay Xông (Blow) CÁC LOẠI VẢI LEN CHẢI KỸ CHÉO 2/2, NHUỘM CÚI Giặt bể (máy giặt tốc độ cao) Cacbon hóa Cán mơi trường axit thiết bị trục lăn tandem Giặt dạng mở khổ ; 0,25 g/l chất hoạt động bề mặt không ion 20 phút 60oC Giũ nước nóng 50-60oC Sấy văng với 2-3% cấp bù dư khổ 1,5% so với khổ yêu cầu sau hoàn tất Xén lần mặt trái lần mặt phải Định hình xơng áp lực CRÊP CHẢI KỸ 84 Nấu hồi phục thiết bị giặt mở khổ Làm cục Giặt (trong máy giặt kiểu đập, Winch máy nhuộm tràn) Nhuộm Sấy văng với 2-3% cấp bù dư khổ 1,5% so với khổ yêu cầu sau hoàn tất Máy kiểm tra vải Xén lần mặt trái lần mặt phải Máy kiểm tra vải Là ép thiết bị trục quay Định hình xơng áp lực VẢI MAY ÂU PHỤC KIỂU FANCY (VẢI DỆT THOI MÀU) Giặt (trong máy giặt kiểu đập với vách ngăn), để tạo trình cán nhẹ Sấy văng Xén Máy kiểm tra vải Định hình xơng bán liên tục VẢI CHÉO CAVALRY (330 g/m2) Nấu (định hình) Khâu biên tạo ống Giặt/cán Nhuộm Sấy văng với 2-3% cấp bù dư khổ 1,5% so với khổ yêu cầu sau hoàn tất Xén lần mặt trái lần mặt phải Định hình áp lực VẢI VENETIAN 530 g/m2) Làm cục Khâu biên tạo ống Giặt/cán Nhuộm Sấy văng với 2-3% cấp bù dư khổ 1,5% so với khổ yêu cầu sau hoàn tất Xén Định hình bán liên tục 85 Tài liệu tham khảo - Finishing and Wool Fabric Properties., CSIRO Wool Technology, Australia - Technology of Textile Finishing Sevak Publications, Mumbai, 1999 M Bona, Statistical methods for the Textile Industry, TEXILIA - Biella, Italy, 1993 86