Ch??ng 1 : M?? ?A?U MU?C ??CH MO?N HO?C : Kha?i qua?t ?a?c ?ie?m cu?a ca?c ph??ng pha?p in , trang thie?t b? t??ng ??ng v??i t??ng ph??ng pha?p in va? co?ng nghe? cu?a no? 1. GI??I THIE?U : To?ng quan ve? Co?ng nghe? In Nga?nh In ?a? co? mo?t l?ch s?? h?nh tha?nh va? pha?t trie?n la?u ???i, s?? pha?t trie?n ma?nh me? trong the? ky? 20 ?a? la?m thay ?o?i bo? ma?t cu?a Co?ng nghe? In the? gi??i. Trong nh??ng na?m ga?n ?a?y cu?ng v??i s?? pha?t trie?n v???t ba?c cu?a ca?c nga?nh va?t ly?, hoa? ho?c va? Co?ng nghe? tho?ng tin ?a? go?p pha?n thu?c ?a?y s?? tie?n bo? cu?a nga?nh in cu?ng nh? la?m thay ?o?i hoa?n toa?n bo? ma?t cu?a nga?nh Co?ng nghie?p na?y. Cu?ng v??i ?o?i ho?i nga?y ca?ng cao cu?a s?? pha?t trie?n ve? kinh te? va? xa? ho?i, ca?c loa?i a?n pha?m va? bao b? cu?ng ?o?i ho?i pha?i ?a?p ??ng ????c nhie?u h?n ve? so? l???ng va? ?e?p h?n ve? my? thua?t. Ch?nh v? the? ?a? ??a ?e?n nhie?u s?? ca?i tie?n mang t?nh ca?ch ma?ng trong nga?nh In ve? trang thie?t b? va? Co?ng nghe? nh? he? tho?ng in Ky? thua?t so?, ca?c ph??ng pha?p in NIP, s?? ke?t h??p nhie?u ph??ng pha?p in tre?n cu?ng mo?t he? tho?ng…. • Ca?c ph??ng pha?p in truye?n tho?ng : In Offset, In O?ng ?o?ng, In Flexo va? in L???i • Ca?c ph??ng pha?p in NIP : In Laser, in phun
Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành Phố Hồ Chí Minh Khoa In & Truyền Thông Giáo trình : CÔNG NGHỆ IN Biên soạn : Chế Quốc Long Năm 2009 Lưu hành nội Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ môn In Chương : MỞ ĐẦU MỤC ĐÍCH MÔN HỌC : Khái quát đặc điểm phương pháp in , trang thiết bị tương ứng với phương pháp in công nghệ GIỚI THIỆU : Tổng quan Công nghệ In Ngành In có lịch sử hình thành phát triển lâu đời, phát triển mạnh mẽ kỷ 20 làm thay đổi mặt Công nghệ In giới Trong năm gần với phát triển vượt bậc ngành vật lý, hoá học Công nghệ thông tin góp phần thúc đẩy tiến ngành in làm thay đổi hoàn toàn mặt ngành Công nghiệp Cùng với đòi hỏi ngày cao phát triển kinh tế xã hội, loại ấn phẩm bao bì đòi hỏi phải đáp ứng nhiều số lượng đẹp mỹ thuật Chính đưa đến nhiều cải tiến mang tính cách mạng ngành In trang thiết bị Công nghệ hệ thống in Kỹ thuật số, phương pháp in NIP, kết hợp nhiều phương pháp in hệ thống… • Các phương pháp in truyền thống : In Offset, In ng Đồng, In Flexo in Lưới • Các phương pháp in NIP : In Laser, in phun • Các phương pháp in đặc biệt : In tiền, in vật liệu không truyền thống Đây PP in chủ yếu Công nghệ in nay, bao gồm PP in truyền thống PP in Với PP in có lịch sử hình thành phát triển khác Sản phẩm chúng có tính riêng biệt, chất chúng khác Các PP in truyền thống sử dụng sản xuất In từ lâu PP in chiếm ưu Hầu hết sản phẩm sản xuất từ PP In PP NIP ứng dụng rộng rãi, chủ yếu thiết bị văn phòng in cá nhân, gần PP sử dụng nhiều in Poster quảng cáo nhãn hàng Trong phương pháp in kể in Offset chiếm tỷ trọng cao nhất, hai dạng in Offset tờ rời in cuộn in Offset tờ rời chiếm tỷ trọng cao Nếu xét số lượng máy in sử dụng tỷ trọng sản phẩm in Offset tờ rời chiếm ưu với 80% cấu máy móc sản phẩm Sheetfed Offset Others Hình 1.1 : Máy in Offset tờ rời Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ môn In Giới thiệu môn học Môn học cung cấp kiến thức tổng quát thiết bị công nghệ phương pháp in Những đặc tính tiêu biểu phương pháp in làm tảng cho môn học chuyên ngành, cung cấp thông tin đặc trưng tiêu biểu thiết bị phương pháp in tương ứng Các sản phẩm Công nghệ In Hầu hết sản phẩm cần trang trí sản phẩm trình in hình thức hình thức khác Trong ngành in thường chia dạng sản phẩm theo dạng in bao bì, in ấn phẩm in thương mại Bao bì bao gồm dạng bao bì hộp, bao bì carton, bao bì màng nhựa mềm, loại màng phức hợp… Đây sản phẩm có số lượng hàng in lớn đòi hỏi phải có thiết bị phù hợp Hình 1.2 : Các dạng bao bì nhãn hàng In ấn phẩm bao gồm sản phẩm sách báo, tạp chí, nguyệt san… sản phẩm đòi hỏi thời gian sản xuất nhanh, giá thành tương đối rẻ Hình 1.3 : Các dạng sách, báo… Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ môn In Sản phẩm in thương mại dạng Brochure, Poster, thiệp, sản phẩm dùng cho quảng cáo… Những sản phẩm đòi hỏi chất lượng in cao kèm vào dạng hiệu ứng phủ bóng, mờ hay có hình ảnh đòi hỏi phải gấp, cấn bế phức tạp Hình 1.4 : Các sản phẩm in thương mại Xu hướng phát triển • Cơ cấu sản phẩm: Dự đoán năm tới sản lượng sản phẩm cao cấp (như cataloge, bao bì mỹ phẩm…) tăng chiếm 45% sản lượng in toàn cầu Tương tự sản phẩm rẻ tiền (như báo chí …) gia tăng chiếm sản lượng tương ứng 100% 90% 28% 27% 80% Sản phẩm cao cấp 35% 36% 45% 70% Chất lượng trung bình 60% 50% 49% 49% 23% 24% 1973 1981 34% 30% 10% Các sản phẩm rẻ tiền 40% 30% 45% 20% 10% 31% 34% 1986 1990 0% 2010 Hình 1.4 : Biểu đồ dự đoán cấu sản phẩm đến năm 2010 Hình 1.5 : Xu hướng phát triển sản phẩm đến 2010 Các sản phẩm trung bình thu hẹp sản lượng chiếm 10% sản lượng in toàn cầu Lý thay đổi cấu khuynh hướng nâng cao giá trị sản phẩm qua hình thức bao bì quảng cáo Sản phẩm giá rẻ có khuynh hướng phát miễn phí Mặt khác với phát triển kinh tế thu nhập cao nước phát triển làm gia tăng sản phẩm tiêu dùng cao cấp • Sản phẩm in : Theo phân tích thống kê Printpromotion từ đến năm 2010 sản phẩm có mức tăng trưởng cao bao bì có tính ổn định cao Các sản phẩm khác có tỷ trọng tăng trưởng thấp hơn, nhu cầu sản phẩm khuynh hướng tiêu dùng Chi phí bao bì chiếm cao tỷ trọng sản xuất, bao bì không nơi chứa sản phẩm mà cách cung Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ môn In cấp thông tin hình thức quảng cáo, hình thức bao bì phải đổi mới, in ấn đẹp để gây ấn tượng với người tiêu dùng Hộp carton - 4% Bao bì mềm - 4% Nhãn decal - 8% Nhãn dán - 2% màng lớp 12 - 15% Quảng cáo 3,8% In thương mại 2,7% 2,8% Sách Báo 1,8% Tạp chí Tăng trưởng đến 2010 3,2% 10 11 Hình 1.6 : Tiêu điểm thị trường bao bì đến 2010 Biểu đồ cho thấy sản phẩm thông thường bao bì mềm, bao bì carton, sản phẩm in thương mại ấn phẩm tăng trưởng với mức độ thấp Riêng bao bì màng lớp có mức tăng trưởng cao sản lượng Do việc thay đổi cấu sản xuất cung cấp thiết bị cho thị trường trọng nhiều • Nâng cao lực sản xuất thiết bị : Tiêu biểu cho xu hướng biến máy in Offset thành tổ hợp bao gồm đơn vị tráng phủ trước in, tráng phủ sau in, bế cấn, đục lỗ… nhằm rút bớt thời gian sản xuất giảm hư hỏng Mực thông thường Phủ matt đơn vị cuối Độ bóng cao Hệ thống sấy khô liên hợp Hình 1.6 : Máy in Offset phát triển thêm thiết bị gia công Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ môn In CÁC THUẬT NGỮ CƠ BẢN In : In trình chép (hay lập lại) mực in tác động vào Vật liệu in theo quy trình định để chuyển tải thông tin (hình ảnh, chữ viết, hình vẽ thông qua vật thể mang hình ảnh làm trung gian (ví dụ in) Vật thể mang hình ảnh trung gian : Là nơi lưu trữ tất yếu tố thông tin cần thiết (hình ảnh, chữ viết, hình vẽ) tiếp xúc với mực in, nhận mực tạo lập lại liên tục hình ảnh hay chữ viết Vật liệu in nhờ trình in (trong thực tế gọi in hay khuôn in ) Bản in : Là công cụ truyền mực xuống vật liệu in hay vật trung gian để lập lại hình ảnh, chữ viết, hình vẽ Một in dùng để tạo nhiều tài liệu khác Hình ảnh in : Là thông tin cung cấp toàn phần tử in có in ( hình ảnh, chữ viết, hình vẽ) thể vật liệu in, sản phẩm trình in Phần tử in : Là vùng nhận mực in truyền mực đến vật liệu in hay vật trung gian ( ví dụ : bề mặt chữ, đường kẻ, hạt trame, lỗ ) suốt trình in Mực in : chất liệu mang màu sắc, thể màu vật liệu in thông qua trình in Vật liệu in : Là vật nhận hình ảnh in ( giấy, màng plastic, màng kim loại ) Máy in : Là thiết bị thực trình in theo quy trình cho trước Quy trình in : trình tái lập lại thông tin theo thủ tục hay trình tự định Tính phân cực : Tất PP in phải bảo đảm cách biệt phần tử in phần tử không in in, yêu tố quan trọng để đảm bảo chất lương hình ảnh cần in Chu kỳ in : Qua vòng quay ống bản, truyền mực qua vật liệu in PHÂN LOẠI Dựa vào nguyên tắc sử dụng in người ta phân có hai kỹ thuật in sau : 3.1 Kỹ thuật in dùng in : Các thông tin đầu vào từ nguyên (như slide, film, hình ảnh, liệu dạng số, in, tờ in ) chuyển đổi tương ứng qua vật thể trung gian sau tái lập lại qua qua trình in với máy in phù hợp Kỹ thuật in đòi hỏi phải dùng in phương pháp in : in phẳng ( Offset ), in cao ( Typo, Flexo ), in loõm in lưới Kỹ thuật cho phép in với số lượng lớn tờ in giống nhau, muốn thay đổi nội dung cần phải tạo lại in khác Các phương pháp gọi phương pháp in truyền thống 3.2 Kỹ thuật in không dùng in (hay gọi NIP : Non – impact printing) : Từ thông tin ban đầu xử lý máy tính in trực tiếp sang vật liệu in mà không qua vật thể trung gian Kỹ thuật cho phép in với nội dung tài liệu in thay đổi theo tờ in, in với số lượng lớn tờ in có nội dung khác Hai phương pháp in thông dụng kỹ thuật phương pháp in tónh điện ( gọi in laser ) phương pháp in phun Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ môn In CẤU TRÚC CHUNG CỦA MỘT MÁY IN Một máy in sử dụng cho phương pháp in tích hợp hệ thống sau : Hệ thống cung cấp vật liệu, hệ thống in, hệ thống sấy, hệ thống dẫn nhận vật liệu Các hệ thống có đòi hỏi yêu cầu có thiết kế hoàn toàn khác để phù hợp cho máy in dạng cuộn hay tờ rời, phù hợp với phương pháp loại máy in sử dụng in Offset, in Flexo hay in ng đồng… Hệ thống cung cấp vật liệu Có dạng : Dạng tờ rời dạng cuộn Phải đảm bảo yêu cầu sau • Cung cấp vật liệu ổn định suốt trình in • Có khả cung cấp thêm vật liệu mà không cần dừng máy • Sử dụng cho nhiều loại vật liệu khác Đơn vị tráng phủ Trao nhận giấy với hệ thống khí đệm Hệ thống cấp giấy Hệ thống cấp mực cấp ẩm Nhận giấy Cho phép cài đặt trước thông số khổ in áp lực Thiết bị rửa giảm thời gian chuẩn bị máy Hình 1.9 : Máy in Offset tờ rời với hệ thống vận hành Tất máy in dù PP in phải có hệ thống này, cho phép cung cấp vật liệu ổn định liên tục, đảm bảo tốc độ phù hợp với tốc độ in Vật liệu đưa vào định vị xác từ đầu đến cuối trình in Hệ thống thiết kế phù hợp với loại máy in vật liệu in Hệ thống in Hệ thống làm khô Hệ thống cấp giấy Hệ thống nhận giấy Hình 1.10 : Máy in Offset cuộn Cấu trúc hệ thống khác tùy thuộc vào : máy in cuộn hay máy in tờ rời, vật liệu in giấy hay vật liệu khác Với loại máy in có tính đặc thù khác Một yếu tố quan trọng để bảo đảm suất phải cho phép thay đổi cuộn Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ môn In (với máy in cuộn) hay thay đổi bàn giấy (với máy in tờ rời) mà máy in không dừng Hầu hết việc cung cấp thêm vật liệu cho máy in dạng liên tục (non-stop) máy in hoạt động tốc độ cao Hệ thống In Một hệ thống in tiêu biểu cấu thành phận sau : Cấp mực ổn định liên tục, phận in đảm bảo truyền mực tốt mà không làm hỏng vật kiệu in, phận cấp ẩm (chỉ có in Offset) Đây phận để truyền hình ảnh lên vật liệu in Bao gồm : • Cố định in • Cung cấp mực • Tạo áp lực để truyền mực Đây phận ảnh hưởng lớn đến chất lượng in trực tiếp truyền mực vào vật liệu in Việc truyền mực phụ thuộc vào áp lực in nơi đòi hỏi có tính xác cao điều chỉnh dễ dàng tương ứng với loại Vật liêu in Bộ phận gồm hệ thống cấp mực đảm bảo cấp mực đều, ổn định giữ cân tính chất mực suốt trình in Nó cho phép điều chỉnh lượng mực cung cấp tùy theo cần thiết in Một yếu tố quan trọng khác phải cố định in , bảo đảm điều kiện truyền mực yếu tố khác (tiếp xúc với dao gạt, hệ thống làm ẩm) trạng thái bền vững suốt trình in mặt khác thiết kế để thay in cách nhanh chóng dễ dàng thay đổi sản phẩm in Hình 1.11 : Đơn vị in ng đồng Hệ thống sấy Dùng nhiệt độ để làm dung môi mực bay kích thích mực tạo phản ứng Oxy hóa To màng bề mặt vật liệu Rất cần thiết với máy in bao bì Với PP in có loại máy in tương ứng cần có hệ thống làm khô thích hợp Hệ thống thiết kế để phù hợp với loại mực in tương ứng Các dạng làm khô thông dụng Dùng đèn UV, IR, dùng không khí nóng, chùm tia điện tử, phun bột … Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ môn In Với in Ống đồng có tốc độ in cao mực in loãng sau đơn vị in có hệ thống sấy sử dụng luồng khí nóng để làm bay dung môi mực Tương tự máy in Flexo làm khô khí nóng, mực in mực UV sau đơn vị in hệ thống sấy đèn chiếu tia UV Hình 1.12 : Hệ thống sấy in Offset Ngược lại, in Offset có mực đặc hệ thống sấy khô đặt sau đơn vị in cuối Hệ thống làm khô dùng UV hay IR tùy theo sản phẩm mực in Ngoài in Offset đặt hệ thống sấy sau đơn vị in in mực UV Trong in lụa với lớp mực in dày làm khô cách phơi nhiệt độ bình thường sử dụng mực in thông thường Một số máy in lụa thiết kế thêm hệ thống sấy UV Làm khô yếu tố quan trọng Quá trình in, tùy thuộc vào loại mực in thiết kế máy in sản phẩm cần in Hệ thống vận chuyển nhận vật liẹâu in Phụ thuộc loại máy tờ rời hay cuộn • Với máy in tờ rời nhận lại dạng tờ rời đầu vào • Với máy in dạng cuộn thu theo dạng cuộn, tờ rời, chia thành cuộn nhỏ, sản phẩm cân bế gấp, đóng cuốn… Cấu tạo phận hoàn toàn phụ thuộc vào dạng máy in cuộn hay tờ rời Với máy in cuộn vật liệu băng dài xuyên suốt qua đơn vị in - sấy - đầu hệ thống lô dẫn Động lực để kéo băng vật liệu nhờ tiếp xúc vùng ép in lô dẫn có gắn thêm moto động lực Biên soạn : Chế Quốc Long Hình 1.13 : Máy in cuộn với hệ thống vận chuyển giấy trực tiếp đơn vị in hệ thống sản phẩm đa dạng Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ môn In Hình 1.14 : Vận chuyển giấy đơn vị in tờ rời ống trung chuyển hệ thống nhíp bắt Trong dạng tờ rời, vật liệu đïc dẫn xuyên suốt máy nhờ trục trung chuyển có gắn “nhíp” đễ giữ giấy, nhận giấy nhíp kẹp chặt lại, truyền giấy qua Ống mở để nhíp ống sau nhận chuyển giấy Các hoạt động phải xác đồng ĐẶC ĐIỂM CHUNG VỀ CÔNG NGHỆ Mỗi phương pháp in có đặc trưng riêng thiết bị in, quy trình in yếu tố phù hợp với lónh vực sản phẩm riêng Tuy nhiên dù phương pháp in có đặc điểm chung công nghệ vật liệu in, chế tạo khuôn…Vì nắm rõ điểm chung cho phép có nhìn tổng thể trình in Nguyên vật liệu Phương pháp in sử dụng vật liệu in phổ biến • Giấy • Màng Plastic • Màng Kim loại Tuy nhiên phương pháp in sử dụng cho loại vật liệu riêng biệt Tính chất nguyên vật liệu có mối liên hệ hữu với loại mực in phụ thuộc vào thiết bị in Với loại màng mỏng (màng Plastic, kim loại) dạng cuộn thường sử dụng cho in Ống đồng Flexo Dạng vật liêu giấy tờ rời phần lớn sử dụng cho máy in Offset tờ rời Các vật liệu nặng thiếc hay nhựa cho máy in chuyên dụng In lưới in hầu hết loại vật liệu hình dạng bế mặt ưu điểm PP in Giấy vật liệu sử dụng cho tất phương pháp in đáp ứng hầu hết tiêu chuẩn in bao bì Hình thức chuyển tải hình ảnh Tất PP in có phương cách chung • Cấp mực cho khuôn in đồng • Tách phần tử in phần tử không in • Truyền mực phần tử in khuôn (bản in) qua vật liệu in cách trực tiếp hay qua vật trung gian • Mực in làm khô vật lý hay hóa học bám vào vật liệu in hình thức lưu giữ thông tin Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ mộn In • Canh chỉnh độ nhớt mực • Chạy máy in • Hạ dao gạt mực • Canh chỉnh chồng màu • So màu với mẫu • Sấy • Canh chỉnh đầu • In sản lượng • Vệ sinh máy Các quy trình in nói chung có bước thực giống Hiện quy trình thay thiết bị có tính tự động hóa cao, giúp giảm thời gian chuẩn bị in gia tăng độ xác việc kiểm tra trình in Thêm vào thiết bị thực công đoạn thành phẩm thêm vào giúp cho thời gian sản xuất giảm xuống 10.2 Tự động hóa trình sản xuất in Những thiết bị có tính tự động hóa cao dùng cho máy in offset, hệ thống dùng cho toàn trình in Offset nhiều màu có số lượng lớn với máy in tờ rời dạng cuộn Tốc độ in máy in nhiều màu vào khoảng 15.000 tờ/giờ với in tờ rời khoảng 60.000 tờ/giờ cho in Offset cuộn, hệ thống có mức độ kỹ thuật cao Đương nhiên để tăng suất việc giảm thời gian chuẩn bị trình sản xuất cần phải tính đến Việc cố gắng làm giảm thời gian chuẩn bị cho phép làm giảm lượng hao phí vật liệu (cụ thể giấy dơ, tờ in không sử dụng được) Theo cách làm chung, trước tiến hành in, máy in phải canh chỉnh theo khổ giấy in, cấp mực gắn in Một số yêu cầu bắt buộc phải thực trước in làm hệ thống mực, tháo bỏ in cũ Khi in gắn lên, phận cấp giấy điều chỉnh theo khổ giấy mới, máng mực phải điều chỉnh lại theo yêu cầu in (khi in nhiều màu vùng màu nhận mực khác nhau), việc cấp mực điều chỉnh chồng màu đòi hỏi phải điều chỉnh suốt trình in Những thao tác cho việc thiết lập chế độ máy in minh họa hình 10.3 Thời gian chuẩn bị máy in cho sản phẩm với thiết bị tự động tiết kiệm nhiều so sánh với việc chuẩn bị thủ công Điều có ý nghóa nhìn vào biểu đồ thể thời gian Với hệ thống phức tạp cho công việc in màu cài đặt từ 15-20 phút, so sánh với thời gian chuẩn bị thủ công từ 60-90 phút Thời gian điều chỉnh để đạt lớp mực mong muốn giảm nhiều, dẫn tới làm giảm lượng giấy lãng phí Hình 10.3: Các công đoạn yêu cầu chuẩn bị cho máy in nhiều màu (so sánh thời gian với bước chuẩn bị có 256 Biên soạn : Chế Quốc Long hỗ trợ thiết bị tự đ ä ) Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ mộn In Các yêu cầu khác việc chuẩn bị tự động thao tác xử lý máy in đơn giản cho người vận hành, làm giảm công việc thủ công dẫn đến ngăn ngừa nguy hiểm xảy trình sản xuất cho phép công việc thực cách thân thiện với môi trường Kết tất trình vận hành cho phép chúng có khả tự động thực đầy đủ nhiệm vụ chuyên biệt thực tế, có tính kinh tế, theo quy trình sản xuất giữ ổn định cho sản phẩm in chất lượng cao Các kỹ thuật ứng dụng rộng rãi hầu hết thiết bị in 10.2.1 Rửa máy tự động Trong trình in offset, hệ thống lô mực, in, cao su ống cao su ống ép in phải làm in thay đổi để phù hợp với yêu cầu điều kiện vận hành Ống cao su phải lau trình in sau số lượng in định, ví dụ như, bụi giấy hay phần tử từ bề mặt giấy dính vào cao su, đóng bụi, tạo ké nguyên nhân gây lỗi không hoàn hảo trình chạy sản phẩm Tương tự in cần phải làm trình chạy sản phẩm, bề mặt in bị thay đổi gây trục trặc cho hoạt động cấp mực cấp ẩm hay lỗi gây nhân tố liên quan đến giấy làm giảm chất lượng in Ống ép cần phải làm sạch, ống ép dơ dẫn đến việc tờ in nhận mực không đều, trường hợp in đảo trở mực in dễ bám vào bề mặt ống ép gây tượng lột mực mặt in Khi thay đổi khổ giấy in thiết phải lau rửa thật cao su ống ép in Khi thay đổi công việc (thay đổi in), lớp mực sót lại in trước cần phải loại bỏ hoàn toàn máng mực, dùng loại mực khác đơn vị in này, chẳng hạn mực khô nhờ UV mực thông thường hay mực màu khác Các thiết bị tự động cho phép làm hệ thống lô mực bề mặt ống nêu (ống bản, cao su ống ép) Chúng đưa giải pháp kỹ thuật dựa kiểu mẫu thiết kế khác với hiệu đạt khác nhau, tùy thuộc vào tác nhân hoá học cần thiết cho việc làm mức độ việc tự động hóa Sơ đồ máy in hình 10.4, minh họa ống ép in ống cao su đơn vị in offset tờ rời làm đơn vị làm gắn thêm vào (hình 10.5) mô tả chi tiết cách vận hành hệ thống vị trị đặt thiết bị làm cho ống cao su ống ép, thuận lợi việc dùng vải để làm lọc chất bẩn qua màng chắn trung gian điều khiển khí nén Chiều rộng vải làm với chiều rộng đơn vị in, chất tẩy rửa lỏng đo lường xác tương ứng với mức độ chất bẩn phun xịt lên bề mặt nhờ dãy vòi Dung dịch chất tẩy rửa thu hồi, lọc tái sử dụng Hình 10.4: Hệ thống làm cho ống cao su ống ép in (1) thiết bị rưả hệ thống lô mực mực máy in offset tờ rời.(2) Biên soạn : Chế Quốc Long 257 Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ mộn In Hình 10.5: Hệ thống làm vải, chuyển đổi liên tục a/ Hệ thống cuộn vải làm với màng lọc cung cấp chất lỏng tẩy rửa trình làm b/ Thiết bị làm mà định vị ống cao su hay ống ép c/ Thiết bị làm với cung cấp khí nén Hình 10.6 mô tả thiết bị làm lô chổi lông Dung dịch tẩy rửa truyền lên bề mặt thông qua lô chổi lông để loại bỏ chất dơ, trình làm hoá học hỗ trợ cách đáng kể nhờ chuyển động quay motor Hình diễn tả rửa hệ thống lô mực nhờ vòi phun đặc biệt tích hợp đó, đối diện với vòi phun máng nhận mực, máng gắn chặt vào lô sàng nhận mực rửa từ vòi phun Nếu cần thiết hệ thống lô mực rửa hoàn toàn cách này, trình rửa lô hoàn toàn tự động, phun chất tẩy rửa, lấy mực dư theo hệ thống điều khiển tự động Nếu nhân tố làm gián đoạn hình thành cao su (hay trên in) trình in (các phần tử giấy hay bụi mà xuất hình ảnh in) có thiết bị đặc biệt gọi “hickey removes” (lấy ké) loại bỏ yếu tố làm gián đoạn khu vục hẹp chọn ống cao su nhờ dao gạt cao su Hình 10.6: Thiết bị làm tự động với lô chổi lông a/ Đơn vị in với thiết bị làm cho ống cao su(1) ống ép (2), lô mực (3) b/ Thiế lànm: Chế sạchQuố tấcmLong cao su Biêtnbị soạ 258 Giáo trình Công nghệ In 10.2.2 Khoa In & Truyền Thông – Bộ mộn In Thay tự động Tháo bỏ in từ in trước gắn in cho in xảy giai đoạn khác trình tự động Việc loại bỏ in cũ thay in thực cách liên tục cho in riêng biệt với giúp đỡ người vận hành hay hoàn toàn cách tự động nhờ hệ thống hộp đựng mà không cần có can thiệp người vận hành Mẫu thiềt kế cho hệ thống thay đổi in tự động cho máy in tờ rời đời Nhật Bản vào 1990 Khi gắn in cho công việc in nhiều màu, việc cần thiết in phải kẹp chặt định vị xác ống Điều đạt nhờ lỗ định vị in hệ thống dẫn hướng (bình trang, phơi, bẻ nẹp in) thích hợp Tất nhiên điều yêu cầu công việc trước in tách màu, phơi phải tiến hành định vị xác in Những yêu cầu tính xác hiệu hệ thống nạp tự động đáng tin cậy, vị trí xác in đơn vị in đạt với cách nạp tay nhờ có hệ thống lỗ định vị chất lượng cao tạo trình trước in máy in Những cải tiến đặc biệt hệ thống nạp tự động không yêu cầu có kẹp chặt tay, nhân tố liên quan đến người vận hành máy tác động, in thay tất đơn vị in máy gần thời điểm (không luôn đồng bộ, điều phụ thuộc vào xếp đặt trục vị trí trục đơn vị in liên quan đến lòng máng) Các bước tiến hành việc thay tự động mô tả hình 10.7 Đầu tiên in chuẩn bị/thay vị trí sẵn sàng đơn vị cho in mới, sau in thay vào vị trí sẵn sàng để gắn lên ống bản, sau trình kẹp nạp tự động, hình 10.7b mô tả đưa vào hệ thống kẹp ống hệ thống kẹp thiết kế Hình 10.7: Nạp tự động đơn vị in máy in offset tờ rời a/ Nạp b/ Cấu trúc thiết kế thiết bị khí kẹp chặt Biên soạn : Chế Quốc Long 259 Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ mộn In Một hệ thống khác việc thiết kế hộp đựng mô tả hình 10.8 hình 10.9 diễn tả cách lấy việc nạp làm hoàn toàn tự động thông qua hệ thống hộp đựng Hình 10.8: Hệ thống thay tự động máy in offset tờ rời Hình 10.9: Hệ thống thay tự động máy in offset tờ rời dùng hộp chứa sẵn in Có nhiều thiết kế cho hệ thống thay tự động, in cho số công việc lưu trữ sẵn hộp dùng cho chuỗi công việc liên tục Điều có nghóa in in xong lấy cách tự động in in lắp lên ống hoàn toàn tự động, chẳng hạn hệ thống hình 10.10 Tuy nhiên, hệ thống hộc đựng nhiều phải không gặp cố có trục trặc xảy hay thay đổi kế hoạch sản xuất, ví dụ thay đổi máy in Hình 10.10: Hệ thống thay tự động dùng cho máy in màu với hộp chứa nhiều in Hệ thống thay dùng hệ thống máy in offset cuộn hình 10.11 đưa ví dụ thay cho đơn vị in cao su đối cao su, hệ thống hộp đựng 260 Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ mộn In Hình 10.11: Thay tự động cho hệ thống in Offset cuộn 10.2.3 Điều chỉnh kích thước dẫn truyền giấy Hệ thống cấp giấy nhận giấy máy in offset tờ rời phải điều chỉnh có thay đổi khổ giấy in in Với thay đổi cần phải canh chỉnh lại vị trí chồng giấy bàn đặt giấy, bàn nạp giấy (dây băng bánh xe), khoảng cách góc nghiêng vòi hút giấy, phận tách tờ để tách tay kê định vị (tay kê đầu tay kê hông) hay nói cách khác gần phải thiết lập lại toàn chế độ làm việc đầu vào nhận giấy Hệ thống quạt gió hút khí phải cài đặt tương ứng cho khổ loại giấy mới.Với kỹ thuật điều chỉnh từ xa thay đổi vị trí yếu tố kể trình tự động hóa.Ví dụ, khổ giấy in nhập vào bảng điều khiển cảm ứng máy in thành phần dẫn giấy chuyển đến vị trí mới, điều dùng cho hai phận nạp giấy giấy Hình 10.12b mô tả phận nạp giấy với đầu hút hiển thị bảng điều khiển người vận hành (hình 10.12c), khổ giấy việc nhập liệu cho yêu cầu độ dày giấy khác cài đặt phận điều khiển từ xa hay tự động bàn nạp giấy Hình 10.12a mô tả trình diễn bàn nạp giấy (bàn dây băng) dẫn giấy vào đơn vị in Những phận dẫn giấy (dây băng, bánh xe, …) định vị tờ giấy (tay kê) trước đưa vào đơn vị in điều chỉnh thiết bị điều chỉnh từ xa Hình 10.12: Tự động điều chỉnh theo khổ giấy phận vào giấy a Bàn nạp giấy cho đơn vị in b Chồng giấy in, phận tách tờ bảng điều khiển c Màn hình điều khiển Với máy in có đảo trở, in hai mặt giấy lần qua máy, hai hệ thống nhíp đơn vị đảo trở giấy hệ thống vòi hút điều chỉnh phù hợp với khổ giấy máy in chuyển đổi từ in mặt sang in hai mặt Phụ thuộc vào cấu trúc thiết kế máy in thay đổi làm tăng thời gian đòi hỏi quy trình xử lý tay Các máy in đưa nhiều giải pháp phương tiện tự động dễ dàng điều chỉnh, an toàn cho người vận hành Biên soạn : Chế Quốc Long 261 Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ mộn In Khi in với số lượng lớn sản phẩm máy in offset rời có suất cao cần nhiều chồng giấy phải thay đổi (piles changes - nghóa máy in dừng để thay đổi chồng giấy khởi động lại đưa vào chồng giấy bàn nhận giấy, điều tránh khỏi – thời gian) phận nạp giấy thay chồng giấy hoàn toàn tự động phát triển cho máy in offset tờ rời Bộ phận nạp giấy mô tả hình 10.13, chồng giấy gần hết đưa lên nhờ thiết bị đặc biệt chồng giấy đặt bên nó, việc thay chồng giấy diễn hoàn toàn tự động Với thiết bị máy in offset tờ rời vận hành liên tục (non-stop) suốt trình in sản lượng tương tự cách in offset cuộn Đường dẫn giấy phận giấy phận khí liên quan đến khổ giấy hệ thống hỗ trợ thổi gió hút khí điều khiển từ xa Các đơn vị sấy thiết bị phun bột lắp đặt khu vực giấy thay đổi thích hợp với khổ giấy in với hỗ trợ chức tự động Hình 10.13: Hệ thống cấp giấy tự động thay đổi chồng giấy (non-stop) a Cấp giấy tự động với chồng giấy vị trí chờ b Bàn phụ đỡ chồng giấy 10.2.4 Thiết lập trước lượng mực cung cấp Nếu hệ thống định vị cho việc gắn in xác trình chế trước theo khuôn khổ định vị xác cho in riêng biệt, không cần thiết lập đặc biệt cho việc chồng màu, canh chỉnh chồng màu nhanh, thực hoàn chỉnh chồng khít màu vài bước sau in tờ Đây điều trường hợp cấp mực cho vùng hình ảnh in in Mực cấp theo đơn vị in riêng biệt qua khu vực phân chia máng mực (phím chỉnh mực) phụ thuộc vào diện tích vùng hình ảnh bề mặt in Mỗi phím mực (vùng cấp mực) phải mở thích hợp với vùng phủ bề rộng sọc mực theo hướng in Bề rộng sọc mực, bao gồm tất vùng mực mở máng mực điều chỉnh đưa đến in qua bước quay lô máng mực Vì việc điều chỉnh bề rộng sọc mực độ mở vùng mực (khe hở dao máng lô máng mực) phải thực đơn vị in Quá trình tốn nhiều thời gian, người vận hành phải canh chỉnh phím mực trực tiếp máng mực tay cho đơn vị in khác Hơn phương pháp thiếu xác, phụ thuộc nhiều vào kinh nghiệm người vận hành, 262 Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ mộn In người thợ định lượng mắt nhờ cách nhìn vào lớp mực lô máng mực để điều chỉnh độ mở phím chỉnh mực Mặc dù việc điều chỉnh mực kiểm soát từ xa thông qua bảng điều khiển nối với máy in chấp nhận thời gian dài, việc thiết lập xác số lượng mực cần dùng chưa đạt Một bước hướng tới giảm thời gian chuẩn bị phát triển thiết bị gọi plate image reader (là thiết bị đọc hình ảnh in) yêu cầu cấp mực vùng in đo cách tự động trước in gắn lên đơn vị in Thiết bị đọc in hình 10.14 Đây hệ thống quét quang học đo phần trăm khu vực che phủ phạm vi vùng mực dựa phản xạ khác vùng nhận mực bề mặt không nhận mực (vùng tông nguyên tương đương 100%) việc cài đặt cho khe hở vùng cấp mực bề rộng sọc mực máng mực xác định thuật toán dựa thiết kế phận cấp mực, đường cong đặc trưng in, ảnh Hình 10.14 : Thiết bị đọc in hưởng mực giấy Dữ liệu truyền trực tiếp tới máy in thông qua dây dẫn liệu hay thiết bị lưu trữ cầm tay băng từ, đóa….có khả nhớ nhiều liệu in khác Việc cấp mực tất đơn vị cài đặt trước dựa liệu này, trước in gắn lên ống việc cấp giấy bắt đầu thực máy in để bắt đầu trình in Các thiết lập khác dựa yêu cầu lượng mực cung cấp phân bố mực in, chẳng hạn vị trí bắt đầu lô phân phối mực phận cấp mực liên quan tới lòng máng ống lượng dung dịch làm ẩm cần thiết cung cấp cho in Một cách làm khác liệu số hóa trình trước in, chuyển đổi theo định dạng số chi tiết cho công việc in, truyền xuống máy in, theo cách vùng phủ mực với màu tương ứng tính toán cho vùng cấp mực từ liệu này, toàn nội dung tờ in cấp mực theo yêu cầu, trường hợp không cần dùng thiết bị đọc in Tính toán lượng mực trước cho hình ảnh in dạng số từ trình trước in, truyền liệu đến thiết lập chế độ làm việc trước cho máy in theo định dạng số đặc biệt PPF: print production format Hình 10.15 diễn tả cách tính toán lượng mực màu CMYK phím chỉnh mực, tính toán thiết lập độ dày lớp mực, bề rộng vùng phủ mực hình điều khiển, tương ứng với đặc thù máy in Biên soạn : Chế Quốc Long 263 Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ mộn In Hình 10.15: Lượng mực cung cấp cho in định liệu số từ máy tính cho nhiều màu Ngoài việc cấp mực, với in offset truyền thống đơn vị in phải cấp thêm dung dịch làm ẩm, lượng dung dịch làm ẩm cung cấp phải thiết lập Yêu cầu cấp dung dịch làm ẩm tính toán từ lượng mực cung cấp cho in, có mối liên quan đến in Thiết lập chế độ cho việc cấp dung dịch hình thành từ yêu cầu phải phù hợp với loại thiết bị làm ẩm sử dụng Cấp ẩm theo vùng (giống phím mưc) không cần thiết Cài đặt giá trị tốc độ lô lấy (lô chấm) dẫn truyền vừa đủ tạo thành lớp mỏng dung dịch làm ẩm in Với hệ thống làm ẩm liên tục nay, lớp ẩm có độ dày từ – μm vừa đủ (có thể đạt với hệ thống lô mực có thêm vòi thổi khí) Vì tốc độ lô lấy ẩm cài đặt với việc thiết lập liệu cho vùng mực Trên thực tế lượng mực truyền tới in phụ thuộc vào nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ chảy mực đơn vị in Trong số nhân tố định trình động học chất lỏng bao gồm truyền mực từ máng mực tới hệ thống lô, trình tách mực loang mực sang vùng lân cận vùng mực kiểm soát phím chỉnh mực độ hở tương ứng với lòng máng ống Dung dịch làm ẩm ảnh hưởng tới nhũ tương mưcï – nước Truyền từ lô chà mực tới in, từ in tới cao su cao su lên giấy bị ảnh hưởng tương tự đặc tính vật liệu, dung sai khí cài đặt áp lực in đơn vị in Các thông số cài đặt độ mở ban đầu cho phím mực dựa lượng mực cần thiết phải cung cấp gần so với trình cấp mực in Các hệ thống đo cần dùng, để thấy khác giá trị cài đặt ban đầu giá trị cuối có trình in sản lượng Việc cài đặt mực dựa giá trị mặc định Tuy nhiên, công việc in tương hợp cho tham số chuẩn, phải cài đặt mực cho cân xứng với đường cong đặc trưng tương ứng tham số nhập vào 264 Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ mộn In Hình 10.16 : Hệ thống cấp mực in –line cho nhiều máng mực máy in Offsetrờ rời nhiều màu, cấp mực hộp mực dẫn mực từ thùng chứa mực trung tâm 10.2.5 Cung cấp mực in dung dịch làm ẩm Để cấp mực cho máng mực máy in offset rời, người vận hành thông thường sử dụng dao mực để múc mực từ hộp mực đổ trực tiếp vào máng mực Có vài hệ thống đưa phương pháp đơn giản thuận tiện phương pháp truyền thống việc đưa mực đến máng mực máy in offset tờ rời Hệ thống ink-caridges sử dụng để thực qui trình cấp mực tự động này, mô tả hình 10.16, phận mang hộp mực di chuyển tự động từ bên sang bên máng mực để đảm bảo máng mực cấp đầy đủ mực Mức độ cấp mực ghi nhận cảm biến lượng mực cung cấp điều khiển hệ thống kiểm soát Hệ thống cấp mực từ hộp đựng kiểu vận hành dễ dàng, tính tự động cao kết hợp với công nghệ kiểm tra đảm bảo cho người vận hành thông báo tình trạng lại mực thường xuyên suốt trình in Cấp mực tự động kết hợp với hình kiểm soát, hệ thống kiểm tra mức độ đầy mực máng mực sử dụng cho máy in hàng dài máy in offset cuộn Vì suất cao in với sản lượng lớn Hình 10.17 mô tả cách mà mực in cấp cho máng mực cho máy in offset cuộn nhờ hệ thống bơm mực ống dẫn Một thiết bị cảm biến siêu âm dùng để đo kiểm tra mức độ đầy mực Hệ thống cấp mực tương tự sử dụng máy offset tờ rời Biên soạn : Chế Quốc Long 265 Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ mộn In Hình 10.17: Hệ thống cấp mực tự động cho máy in offset cuộn a Thùng đựng mực đưa vào hệ thống bơm mực b Máng mực với ống dẫn cấp mực đầu dò mức độ đầy mực Cũng có hệ thống đo kiểm tra cho việc cấp dung dịch làm ẩm, chúng phải đảm bảo luôn có đủ lượng dung dịch làm ẩm máng chứa ẩm đơn vị in Cũng hệ thống cấp mực thể hình thành phần hệ thống đo đạc ổn định nồng độ dung dịch làm ẩm Hệ thống cấp dung dịch làm ẩm tự động kiểu trang bị thiết bị kiểm soát nhiệt độ để giữ dung dịch làm ẩm nhiệt độ không đổi 10.2.6 Chuẩn bị cho in sản lượng Sau hoàn tất công đoạn vệ sinh khác nhau, thiết lập chế độ cho đơn vị cấp giấy, cấp mực thay bản, bước cuối việc chuẩn bị cho máy in cho in điều chỉnh trình vận chuyển giấy Cũng giống thao tác ưu tiên chuẩn bị cho vận chuyển giấy, điều thực cách đơn giản nhanh chóng từ bảng điện điều khiển trung tâm Được minh hoạ hình 10.18 cho máy in offset rời với 10 đơn vị in Tất chức máy in hiển thị hình điểu chỉnh trực tiếp Bàn điều khiển có bàn phím để điều chỉnh vùng mực máng mực phận điều khiển từ xa cho hệ thống cấp mực Như hình 10.18 người vận hành định lượng mực cho vùng hình ảnh cần in nghóa điều chỉnh độ dày lớp mực vùng máng mực mắt hay với hỗ trợ dụng cụ đo cầm tay Việc điều chỉnh chồng màu màu sắc hỗ trợ tự động với giúp đỡ hệ thống đo kiểm tra Hình 10.18: Thiết bị điều khiển từ xa cho máy in Offset 10 đơn vị in 266 Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ mộn In Máy in offset nhiều màu mổ tả hình 10.19 đưa ví dụ cách sử dụng hệ thống đo điện tử quang học, chẳng hạn quét in thiết bị đọc in cho việc cài đặt mực, thiết bị đọc dấu định vị điện tử cho việc kiểm tra chồng màu Hệ thống đo quang phổ hệ thống kiểm tra cho việc cài đặt cấp mực để kiểm soát giá trị màu riêng biệt nhằm trì chất lượng in suốt toàn trình in, đưa vào bảng điện điều khiển trung tâm để kiểm soát độ xác chồng màu, độ ổn định màu từ tờ in đến tờ in cuối Các thao tác chuẩn bị trước giấy đưa vào máy in mô tả giúp cho tiết kiệm giấy dơ cách đáng kể so với cách làm trợ giúp kỹ thuật tự động Khi bắt đầu in đưa giấy vào máy, lô mực phải điều kiện ổn định phù hợp với thông số cài đặt cho hệ thống cấp mực Thông thường có lượng mực tương đối lớn có hệ thống lô mực tương ứng với trình chạy máy ban đầu (sự dồn mực), điều kiện ổn định đạt sau khoảng 150 vòng quay ống truyền mực lên giấy (sau khoảng 150 tờ in) Điều có nghóa số lượng lớn giấy lãng phí in trước việc điều chỉnh màu sắc chấp nhận Lượng mực cung cấp thay đổi tốc độ chạy máy thay đổi, bắt đầu in tốc độ ban đầu chậm, gia tốc máy in lên tốc độ sản xuất (in sản lượng) làm giảm lượng cấp mực, hệ thống điều khiển cấp thêm mực nhanh chóng, lượng mực ổn định tốc độ in không đổi Vì thế, độ mở phím mực điều chỉnh với giá trị yêu cầu thiết lập ban đầu Các thiết lập cho việc điều chỉnh cấp dẫn giấy ban đầu thường tốc độ thấp tốc độ in sản lượng, tăng tốc máy in lên đến tốc độ in sản lượng làm thay đổi mức độ cấp mực thực tế, việc bù lại hỗ trợ máy tính kiểm soát Hệ thống cấp dung dịch làm ẩm, ống thổi núm hút (hútgiấy) đương nhiên thiết bị sấy khô điều chỉnh cho phù hợp với tốc độ máy in Hình 10.19: Máy in Offset tờ rời nhiều màu với hệ thống bàn điều khiển trung tâm, thiết bị đo kiểm soát lượng cấp mực ban đầu, hệ thống chồng màu đo màu Biên soạn : Chế Quốc Long 267 Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ mộn In Hình 10.20 diễn tả chức hiển thị đáp ứng hình điều khiển vẽ chi tiết hình 10.19 Việc cài đặt đơn vị in, phận nạp giấy hiển thị hình bảng điều khiển Người vận hành máy in cung cấp thông tin ngắn gọn súc tích hình ảnh, chức tắt hình thiết lập cho chế độ khác Màn hình bảng điểu khiển hình 10.20 thành phần hệ thống thông tin sản xuất Dữ liệu truyền thông qua mạng, không từ xưởng in mà từ phận trước in Kế hoạch sản xuất, máy in sử dụng liệu kế hoạch công việc chung hiển thị hình, nhắc nhở liên tục tình trạng công việc đưa để giúp đỡ người vận hành Hình 10.20: Màn hình điều khiển kiểm soát từ xa máy in offset tờ rời a Hệ thống kiểm soát với hình thể chế độ máy in thông tin sản phẩm b Màn hình cảm ứng thể thông tin dùng để cài đặt cho hệ thống cấp giấy, nhận giấy đơn vị in Hình 10.21 đưa cách nhìn tổng quát sơ đồ hệ thống từ nhà sản xuất khác bao gồm phận điều khiển từ xa, đo lường kỹ thuật kiểm tra cách hiệu quả, tính kinh tế vận hành máy in yếu tố kết hợp toàn mạng lưới trình sản xuất 268 Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa In & Truyền Thông – Bộ mộn In Hình 10.21: Hệ thống thành phần tự động, kỹ thuật đo kiểm soát, mạng thuật toán phụ trợ cho máy in a CP 2000 b OPERA c PECOM Biên soạn : Chế Quốc Long 269 Giáo trình Công nghệ In 270 Biên soạn : Chế Quốc Long Khoa In & Truyền Thông – Bộ mộn In