COÂNG TY COÅ PHAÀN XAÂY DÖÏNG COTEC COTECCONS Page 1 of 10 Phaàn 1 THI COÂNG SÔN NÖÔÙC vaø OÁP LAÙT Ngöôøi trình baøy Kts NGUYEÃN THAØNH TAÂM THI COÂNG SÔN NÖÔÙC 1 COÂNG TAÙC CHUAÅN BÒ 2 HÖÔÙNG DAÃN C[.]
CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG COTEC COTECCONS Phần 1: THI CÔNG SƠN NƯỚC ỐP LÁT Người trình bày: Kts NGUYỄN THÀNH TÂM THI CÔNG SƠN NƯỚC CÔNG TÁC CHUẨN BỊ HƯỚNG DẪN CHUNG QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN NƯỚC CÁC LƯU Ý TRONG QUÁ TRÌNH GIÁM SÁT THI CÔNG SƠN NƯỚC CÁC LỖI THƯỜNG GĂP KHI THI CÔNG SƠN THI CÔNG ỐP LÁT CÔNG TÁC CHUẨN BỊ TIẾN HÀNH CÔNG TÁC ỐP LÁT CÁC LỖI THƯỜNG XẢY RA KHI LÓT GẠCH Page of 10 CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG COTEC COTECCONS Phần 1: THI CÔNG SƠN NƯỚC Người trình bày: Kts NGUYỄN THÀNH TÂM CÔNG TÁC CHUẨN BỊ a Lựa chọn hệ thống sơn Để lực chọn hệ thống sơn cho công trình cần dựa vào số yếu tố sau: - Căn theo tính chất từng công trình hạng mục công trình - Tùy thuộc yêu cầu kỹ thuật công trình - Phụ thuộc vào yêu cầu tư vấn chủ đầu tư - Căn theo đơn giá thi công Từ có lựa chọn nhà sàn xuất, chủng loại sơn phương án thi công phù hợp cho khu vực, công trình gởi cho CĐT tư vấn duyệt b Làm mẫu chuẩn bị hợp đồng - Công tác sơn nước ảnh hưởng lớn đến thẩm mỹ công trình sau lựa chọn loại sơn Việc chọn màu sắc phương cách thi công cần làm mẫu CĐT tư vấn phê duyệt - Tuỳ thuộc vào tính chất công trình Ban huy chọn lựa đơn vị thi công sơn nước phù hợp.(Nếu nhà xưởng để đội thi công làm công tác sơn nước.) công trình yêu cầu cao thẩm mỹ, nên chọn đơn vị thi công sơn nước chuyên nghiệp để thi công phần sơn nước - Sau chọn nhà cung cấp sơn, BCH phải làm việc chi tiết với nhà cung cấp, đơn vi thi công qui trình thi công sơn, yêu cầu kỹ thuật, phải bảo đảm theo mẫu sơn duyệt Làm việc rỏ ràng tiến độ cấp hàng, yêu cầu bảo trì bảo hành sản phẩm đưa vào điều khoản hợp đồng HƯỚNG DẪN CHUNG QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN NƯỚC a Chuẩn bị bề mặt trước thi công - Bề mặt tường sơn phải khô (độ ẩm tường cần thiết 16% độ máy đo độ ẩm.)Hoặc tường tô hoàn thiện để khô từ đến tuần điều kiện thời tiết khô - Bề mặt tường phải nấm mốc hay bột bụi dầu mỡ làm giảm bám dính sơn Page of 10 CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG COTEC COTECCONS - Nếu tường để lâu có tựng rêu mốc thi cần phải xử lý bàng hoá chất (Dung dịch tẩy rửa chống rêu mốc ICI, Nippoint có.) - Các vết nứt cần xử lý cách triệt để b Tiến hành trét bột - Chọn loại bột phù hợp cho tường hay - Trôn bột với nước tỉ lệ bột – nước: 3-1 (Đổ nước vào trước cho bột vào từ từ) Trộn bột thùng đạt trạng thái dẻo đồng nhầt Chỉ nên trộn số bột vừa đủ dùng từ 2-3 - Trét lớp thứ để khô tự nhiên từ đến - Trét lớp thứ để khô khoảng từ 4-6 tiến hành xả (Không nên để lâu làm chết bề mặt, khó xả.) - Tiến hành xả nhám để lắp độ phẳng mịn Tiến hành vệ sinh bề mặt sau xả nhám Lưu ý: - Sau xả nhám bề mặt tường có nhiều bột bụi nên phải lưu ý vệ sinh kỹ - Dùng chổi lúa quét nhẹ bề mặt bột trét cho hết lớp bột áo bám mặt - Dùng khăn ( giẻ ) ướt lăn thấm nước lăn qua lại để làm hết bụi bề mặt sau chờ khoảng nửa ngày cho tường khô lại (Tùy theo điều kiện thời tiết) c Thi công lớp sơn lót - Chonï loại sơn lót phù hợp - Tiến hành sơn lót thời gian tối đa 10 ngày kể từ ngày hoàn thành công tác trét bột (Không nên để lâu bề mặt bị chai, lăn sơn thiếu thẩm mỹ.) - Trước lăn sơn lót cần phải kiểm tra độ ẩm tường theo yêu cầu - Pha sơn lót nước theo ti lệ hướng dẫn nhà sản xuất Thông thường lượng nước khoảng 10% - Chờ từ 2-4 trước thi công lớp sơn phủ d Thi công lớp sơn phủ - Chọn loại sơn phù hợp - Thi công lớp sơn phủ tối đa 30 ngày kể từ sau thi công lớp sơn lót (Nếu để lâu bề mặt sơn lót bị chai kết dính không tốt.) - Pha sơn theo tỷ lệ sơn-nước: 10-1 - Sơn khắp bề mặt Lăn sơn Rulo máy phun, phải đảm bảo che lấp phủ kín hết bề mặt - Sơn lớp thứ để khô từ 4-6 sơn lớp thứ Page of 10 CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG COTEC COTECCONS - Tránh sơn cách nửa hạn chế tối đa việc dặm vá Rulo lăn đứng từ xuống không lăn ngang không đẹp - Các khu vực sửa chữa dặm vá cần phải lăn lót để tránh đốm màu không tường CÁC LƯU Ý TRONG QUÁ TRÌNH GIÁM SÁT THI CÔNG SƠN NƯỚC a Lưu ý công tác liên quan đến thi công sơn nước - Công tác xây tô cần phải kiểm soát kỹ Giám sát phải thường xuyên kiểm tra độ phẳng tường sau tô đểâ có điều chỉnh kịp thời Chỉ tường tô phẳng sơn nước phẳng đẹp (Chú ý thường xuyên kiểm tra độ phẳng tường thước.) - Lưu ý tô vị trí ty neo giàn giáo vị trí dầm I, sau tháo phải tô phẳng kiểm tra kỹ trước tiến hành sơn nước - Chú ý vị trí mạch dừng hai lớp tô cũ dẽ bị lỗi ( Bị phô sơn nước không bả bột trét.) - Cát tô phải cát không lẫn tạp chất, bùn, mục (Cát tô phải sàng kỹ trước trộn hồ.) Tùy theo yêu cầu sủ dụng chọn kích cỡ hạt cát cho phù hợp Cát tô tường phải cát sông cỡ hạt không bị nhiễm mặn, nhiễm phèn - Công tác thi công trần cần kiểm tra nghiệm thu kỹ trước giao cho sơn nước thi công.(Các giám sát nghiệm thu công tác bắn dán keo xử lý mối nối.) - Nghiệâm thu kỹ công tác chốâng thấm trước thi công sơn b Lưu ý trình thi công sơn nước - Lựu ý kiểm tra độ ẩm tường, thời gian phải sau 3-4 tuần sau tô Việc kiểm tra độ ẩm tường kiểm tra mắt, thấy tường khô trắng Việc kiểm tra quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng sơn, màu sắc sơn, độ bám dính sơn - Kiểm tra độ mịn, độ phẳng tường sau xả (Giám sát sử dung thước nhôm đèn.) - Kiểm tra bề mặt tường xả trước tiến hành lăn sơn lót Bề mặt tường phải Sau xả phẳng dùng chổi quét bụi, sau lấy rulo nhúng nước lăn bảo đảm tất bụi bẩn bám tường phải Giám sát miết tay lên tường không thấy bụi bẩn bám tay (Lưu ý trước lăn sơn lót cần phải kiểm tra lại độ ẩm lần nữa.) - Lưu ý tỉ lệ nước pha vào sơn Nếu pha nhiều nước lớp sơn bị mỏng không phủ lấp dẫn đến màu sắc không đồng (Tỉ lệ sơn nước 10-1.) - Các Thợ thi công thường hay bỏ qua lớp sơn lót, việc không tốt lớp sơn lót có tác dụng chống thấm, chống kiềm hạn chế riêu mốc làm cho Page of 10 CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG COTEC COTECCONS màu sơn phủ đồng bền màu Do việc kiểm tra sơn lót phải kỹ lưỡng cẩn thận - Lưu ý tính chất sử dụng loại sơn phải phù hợp với Có thể tham khảo nhà sản xuất Nếu không đồng dễ gây tượng bong tróc - Nên sơn lót sơn lớp màu trước, sau tiến hành công tác lắp cửa, thiết bị điện, sơn cửa, len tường, dặm vá lại vết trầy xước sửa chữa cho hoàn tất, sơn lớp hoàn thiện cuối toàn màng tường - Chỉ thi công sơn điều liện thời tiết khô Màng tường sơn cần giữ khô tối thiểu 24 kể sau sơn xong chịu tác động thời tiếi nước mưa - Đối với khu vực bong tróc rộp màng sơn thấm từ kết cấu cần phải xử lý triệt để nguyên nhân thấm Cạo toàn lớp sơn lớp bột trét tiến hành qui trình sơn cách đầy đủ - Đối với sơn sử dụng hai lớp sơn lót Theo kinh nghịêm lớp thứ I pha tỉ lệ sơn nước là: 5-5 Lớp thứ thi sơn theo tỉ lệ sơn nước là: 10-1 - Khi sơn cần lưu ý phải bảo vệ trình thi công (phải lót bạt lăn sơn cửa nhôm, cửa gỗ, thiết bị M&E cần phải che dán kín trước tiến hành lăn sơn nước) Tránh vấy bẩn sơn CÁC LỖI THƯỜNG GĂP KHI THI CÔNG SƠN - Sử dụng sơn không phù hợp theo tính chất sử dụng loại sơn (Dùng sơn bên sơn cho bên Bột trét sử dụng cho bên Dùng sơn lót sơn hoàn thiện hãng khác nhau… ) dẫn tới tượng bong tróc - Sơn thời tiết ẩm, độâ ẩm tường chưa đạt ảnh hưởng đến chất lượng độ bám dính sơn màu sắc sơn nguyên nhân gây rộp sơn - Vẹâ sinh bề mặt sau xả không ảnh hưởng đến độ bám dính sơn - Pha nhiều nước dẫn đến độ phủ thấp, lớp sơn mỏng màu sắc không đồng - Thi công chồng chéo khâu hoàn thiện, dẫn đến hư hỏng phải làm làm lại nhiều lần làm màu sắc không đồng - Đường nét thi công không sắc sảo Do nguyên nhân tay nghề thợ kém, thi công cẩu thả - Thi công gây dính bẩn đến sản phẩm khác (Nep cửa, gạch, ổ cắm điện) thi công không che chắn Page of 10 CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG COTEC COTECCONS THI CÔNG ỐP LÁT Người trình bày: Kts NGUYỄN THÀNH TÂM CÔNG TÁC CHUẨN BỊ a Lựa chọn vật liệu loại gạch phương án thi công Để chọn lựa sản phẩm ốp lát cho phù hợp cần ý yếu tố sau: - Tùy theo tính chất công trình theo yêu cầu khu vực chống trượt, ẩm ướt, chống acid ăn mòn hay số yêu cầu khác ( tùy theo tính chất công trình chọn sản phẩm vật liệu thi công phù hợp.) - Tính chất lý loại gạch ốp lát BCH cần phải tham khảo yêu cầu nhà sản xuất keo dán gạch cho phù hợp.(Một số loại gạch có bề mặt nhám dễ kết dính loại gạch men thông thường, số loại gạch có bề mặt láng bóng khó kết dính gạch Rubistone, Đá Mapbo, Đá hoa cương.) - Đa số loại gạch co giãn theo nhiệt độ, tuỳ tường loại gạch cần phải bố trí Joint co giãn cho hợp lý theo diện tích lớn hay nhỏ.(khoảng từ 5-6m joint co giãn) Ngay thi công đá mài, đá rửa cần ý đến joint co giãn - Điều kiện thời tiết, môi trường ảnh hưởng đến cách chọn gạch phương án thi công gạch Nếu sử dụng nhà nhiệt độ thay đổi dùng hồ dầu bố tri joint co giãn lớn Nếu sử dụng lót trời sân thượng cần ý tơi khả co giãn gạch làm khả kết dính gây đùn gạch, lột gạch nhiệt độ thường xuyên thay đổi, ta cần chọn loại keo dán tốt bố trí joint co giãn hợp lý với đầy đủ khoảng co giãn an toàn cho gạch - Tùy theo bề mặt hoàn thiện dán gạch trang trí bê tông, tường gạch hay vách villaboard… mà ta chon phương án thi công cho phù hợp - Tuỳ theo cấu tạo lớp vật liệu để có giải pháp thi công ốp lát hợp lý b Công tác chẩn bị trước lót gạch Trước tiến hành công tác ốp lát công trường cần phải chuẩn bị nhiều công việc có liện quan: - Phải xắp xếp tiến độ hợp lý để tránh thi công chồng chéo, khó bảo vệ sản phẩm hoàn thiện phải lấp tiến độ phù hợp - Triển khai công tác shopdrawing chi tiết cho khu vực ốp lát Page of 10 CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG COTEC COTECCONS - Công tác giám sát xây tô phải cẩn thận Bảo đảm tường xây phải thẳng, góc tường phải vuông kẻ Phải kiểm tra công tác búng mực trứơc tiến hành xây, trước gém tô tường - Các công tác M&E âm tường cần phải kiểm tra kỹ trước bàn giao cho công tác lót gạch.(Trong khu toilet) - Công tác chống thấm có cần phải nghiệm thu cẩn thận trước tiến hành công tác ốp lát - Chú ý lót đá hoa cương, trước lót cần chống thấm kỹ chống thấm cho đá hoa cương (6 mặt) trước tiến hành lát đá Đá hoa cương dễ bị ốâ cạch viên đá - Triển khai công tác cán tô tường trước tiến hành công tác ốp lát( Tuỳ thuộc vào phương án dán sống dán chết) vào cao độ hoàn thiện công trình tính toán định cao độ cán Chuẩn bị khu vực cắt gạch ( bố trí cho nhóm khu vực cắt gạch Khu vực cắt gạch cần xây bao tránh nước chảy tràn lan.) TIẾN HÀNH CÔNG TÁC ỐP LÁT a Công tác chuẩn bị - Mặt khu vực lót gạch phải vệ sinh tưới ẩm không đọng nước mặt - Các bề mặt gốc ximăng cần bảo dưỡng kỹ thuật trước dán gạch - Bề mặt khu vực lót gạch phải cứng chắc, không dính bụi bẩn dầu mỡ, sáp tạp chất khác - Bề mặt lót gạch phải tương đối phẳng không mấp mô Vì bề mặt không phẳng dẫn đến tình trạng chiều dầy vữa dán gạch không đều, ảnh hưởng đến khả kết dính vào viên gạch - Gạch lót tập kết đầy đủ tưới ẩm - Nếu sử dụng keo dán gạch trộn keo theo hướng dẫn nhà sản xuất Nếu sử dụng hồ dầu để dán gạch (thì trộn hồ dầu với cát mịn để tăng cường độ khả kết dính) phải trộn quánh b Công tác ốp lát p lát phòng - Kiểm tra lại kích thước phòng theo thực tế Dựa vào vẽ shopdrawing búng mực xác định cho hàng gạch - Tính toán phân chia xác vị trí joint co giãn phòng lớn - Trước đặt hàng gạch phải đảm bảo rằng: Page of 10 CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG COTEC COTECCONS Kiểm soát kích thước viên gạch cắt góc tường.(Hạn chế cắt gạch nhỏ.) Chú trọng ưu tiên khu vực dễ nhìn thấy, thường xuyên qua lại Tùy theo thực tế điều chỉnh lại cho phù hợp o Bảo đảm sai số phải chia cho phía Bảo đảm mắt người không nhận sai số có o Kiểm tra xác định lại cao độ gạch xác chưa p lát trời Kiểm tra lại kích thước thực tế khu vực cần lót gạch Dựa vào vẽ shopdrawing búng mực xách định hướng lót gạch o - Tính toán phân chia xác vị trí joint co giãn - Lưu ý độ dốc thoát nước - Khốâng chế điểm lót gạch toàn khu vực cần lót.(Phải tính gạch joint gạch.) Thông thường sử dụng joint co giãn làm đường khống chế Trước tiến hành lót gạch phải đảm bảo: o Các điểm khống chế phải xác Mọi sai số phải kiểm soát điểm khống chế o Kiểm tra xác định lại cao độ gạch xác chưa Tiến hàng lót hàng gạch - Trét hồ dầu (hoặc keo) xuống phải trét đầy diện tích gạch.( Nếu trét gạch phải trét dầu diện tích gạch.) sử dụng bay phẳng trải lớp vữa mỏng lên bề mặt thi công sau dùng bay cạnh cưa kéo nghiêng tạo rãnh cưa trước đóng gạch (Phụ thuộc kích cỡ bề mặt gạch mà chọn loại bay cưa co kích cỡ phù hợp.) Việc nhằm tránh đọng bọt khí gạch (gây bộp gạch.) làm liên kết bề mặt gạch với keo đồng - Sau trải lớp vữa, nhanh chóng đặt viên gạch vào vị trí cần dán ấn nhẹ để bảo đảm vữa phủ lên mặt sau viên gạch - Đóng gạch sử dụng búa chuyên dùng(Búa cao su đóng gõ toàn mặt gạch.) - Thường xuyên kiểm tra lại mặt phẳng (sử dụng thước thợ Thước thủy.) Kiểm tra độ thẳng joint Thường xuyên rà soát lại góc kiểm tra xem gạch có chênh hay không - Từ hàng gạch tiến hành đóng gạch phía phòng - Để bảo đảm cho đường mạch nhau, ta cần dùng cữ nhựa hình chữ thập chèn vào ngã tư giao viên gạch - Thường xuyên vệ sinh lau chùi gạch, bảo đản lót xong đến đâu đến Tránh phải lên gạch lót để vệ sinh gây xô kênh gạch - Sau lót gạch xong cần phải bảo vệ không để công nhân lại gạch từ 1-2 ngày Trong thời gian cần tưới nước bảo dưỡng gạch Page of 10 CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG COTEC COTECCONS d Công tác làm joint - Nên sử dụng keo chuyên dùng để làm (joint) mạch nền, tường - Qui trình trộn bộât làm joint theo hương dẫn nhà sản xuất - Qui trình thi công joint - Chỉ thi công (joint) mạch gạch sau 2-3 ngày sau ốp lát gạch - Vệ sinh (Joint)mạch gạch Khui toàn cát bụi bẩn, cỡ chữ thập có mạch gạch Sử dụng máy hút bụi hút khu vực thi công mạch gạch - Trét keo trộn vào khe gạch miếng gạch cao su Bảo đảm keo lắp đầy mạch gạch - Đợi khoảng 10-20 phút cho keo kho tiến hành lau mạch gạch - Dùng miếng bọt xốp nhúng vào nước vắt cón ẩm lau lên bề mặt gạch mạch trít Bảo đảm trình lau phải thường xuyên giắt bọt xốp liên tục Và trình làu dùng miếng bọt đánh nhẵn bề mặt trít - Để bề mặt gạch nhẵn đẹp sử dụng giây điện nhựa, cao su thay cho việc dùng vải - Sau khô hoàn toàn dùng dẻ lau khô toàn bề mặt gạch để loại bỏ phần bốt dính bề mặt - Thời gian lại nhe sau 24 tiếng sau trà mạch Và sau ngày sử dụng CÁC LỖI THƯỜNG XÂY RA KHI LÓT GẠCH - Gạch góc tường nhỏ ảnh hướng tới thẩm mỹ thi công Nguyên nhân không kiểm soát trước tiến hàng lót hàng gạch - Gạch bị bộp bọng gạch gậy bong tróc có nhiều nguyên nhân - Gạch khô tiến hành dán gạch Thi công không cách Chọn chủng loại keo dán không phù hợp với gạch không phù hợp với mội trường Cầu tao lớp không xác Bố trí khe co giãn không hợp lý Không ý khu vực nhiệt độ thay đổi đột ngột - Gạch bị kênh không phằng nguyên nhân thi công cẩu thả, Gạch bị cong vênh Công nhân vào gạch sớm gạch chưa đủ cường độ - Gạch bị ố Có nhiều nguyên nhân.(Nều gạch bóng kính đóng gạch búa dấu búa in gạch Tàn thuốc làm cháy gạch Vấy bẩn sơn dầu sơn nước, nguyên nhân thi công không che chắn Một số loại gạch dễ thấm vết bẩn không bảo quản cách dẫn đến ố gạch Gạch xi măng Gạch tàu.) Page of 10 CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG COTEC COTECCONS - Tình trạng gạch bị mẻ, trầy xước không nghiệm thu Nguyên nhân bảo quản gạch không tốt Để đội thi công đem giàn giáo bánh xe vào thi công gây xước - den joint mạch gạch Nguyên nhân sử dung loại joint không chất lượng, bảo quản gạch hoàn thiện không tốt dẫn tới ố bẩn mạch gạch không lau chùi - Joint, Mạch gạch không Nguyên nhân thi công không Kích thước gạch không Giám sát không sâu sát Page 10 of 10