ĐỒ án tốt NGHIỆP NGÀNH kĩ THUẬT hóa học đề tài THIẾT kế PHÂN XƯỞNG sản XUẤT PVC

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH: KĨ THUẬT HÓA HỌC ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT PVC GVHD: TS.PHAN THẾ ANH SVTH: HỒ THỊ NGHĨA LỚP: 18KTHH2 NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN TÓM TẮT Tên đề tài: Thiết kế phân xưởng sản xuất nhựa PVC theo phương pháp trùng hợp huyền phù, suất 35000 tấn/năm Sinh viên thực hiện: Hồ Thị Nghĩa Số thẻ sinh viên: 107180274 Lớp: 18KTHH2 Đề tài trình bày nội dung cần thiết, phép tính tốn bước để thiết kế phân xưởng sản xuất nhựa PVC theo phương pháp trùng hợp huyền phù Để thiết kế phân xưởng này, tơi tìm kiếm tham khảo thiết kế nhà máy nhựa PVC xây dựng trước đó, tài liệu quan vận dụng kiến thức mơn học tích lũy bốn năm qua để suy luận đưa hóa chất cần sử dụng phương pháp tính tốn thiết kế tối ưu cho loại thiết bị cách bố trí cho hợp lý Kết mức độ hồn thiện hợp lí phân xưởng sản xuất PVC theo phương pháp trùng hợp huyền phù Cho thấy ưu khuyết điểm loại hóa chất sử dụng, loại thiết bị ví trí bố trí chúng Từ góc độ an toàn, đề tài nhấn mạnh việc thay đổi hóa chất phương thức tính tốn, cách bố trí để thích nghi với điều kiện ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG CỘNG HỊA XÃ HƠI CHỦ NGHĨA TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA VIỆT NAM KHOA HÓA Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Hồ Thị Nghĩa Lớp:18KTHH2 Số thẻ sinh viên: 107180274 Khoa: Hóa Ngành: Kỹ thuật hóa học Polymer Tên đề tài đồ án: Thiết kế dây chuyền sản xuất nhựa poly(vinylclorua) theo phương pháp trùng hợp huyền phù Năng suất: 35000 tấn/năm Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: - Độ ẩm sau sấy: 0,2% - Độ ẩm trước sấy: 20% - Hiệu suất: 85% - Tổn thất: - Chuẩn bị nguyên liệu: 0,04% - Tổng hợp: 0,2% - Xử lý tách monomer: 0,5% - Ly tâm: 0,3% - Sấy: 0,3% - Sàng: 0,1% - Đóng gói: 0,1% Nội dung phần thuyết minh tính tốn: - Mở đầu - Tổng quan lý thuyết + Nguyên liệu + Lý thuyết tổng hợp + Tính chất sản phẩm + Ứng dụng sản phẩm + Chọn dây chuyền sản xuất thuyết minh dây chuyền cơng nghệ - Tính tốn cơng nghệ: + Cân vật chất + Tính khí thiết bị + Tính cân nhiệt lượng + Tính, chọn thiết bị phụ - Tính tốn bố trí xây dựng - Vấn đề an tồn lao động vệ sinh mơi trường - Kết luận - Tài liệu tham khảo Các vẽ, đồ thị (A1): - Dây chuyền công nghệ - Thiết bị phản ứng - Các vẽ xây dựng: mặt bằng, mặt cắt ngang dọc Họ tên người hướng dẫn: Phần/ Nội dung: T.S Phan Thế Anh Tất nội dung Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 01/09/2022 Ngày hoàn thành đồ án: 20/12/2022 Đà Nẵng, ngày tháng năm 2020 Trưởng Bộ môn Kỹ thuật hóa học Người hướng dẫn PGS.TS Đồn Thị Thu Loan TS Phan Thế Anh PHẦN 1: MỞ ĐẦU Trong thời đại ngày nay, với khoa học đại, cơng nghệ hóa học khơng ngừng phát triển chiếm vị trí vơ quan trọng nhiều lĩnh vực Công nghệ hợp chất cao phân tử cơng nghệ điển hình, tiêu biểu tốc độ phát triển phạm vi sử dụng Trong ngành sản xuất chất dẻo chiếm vị trí quan trọng Một sản phẩm ngành sản xuất chất dẻo sử dụng rộng rãi Polyvinyl clorua (PVC) PVC vơ tình phát hai lần kỷ 19 Năm 1835 lần Henri Regnault tổng hsợp vinyl clorua, nguyên liệu để tạo nên PVC Lần thứ hai phát Baumann vào năm 1872, ông phơi ống nghiệm chứa vinyl clorua ánh sáng mặt trời, sản phẩm tạo có dạng bột màu trắng chất hóa học chưa xác định Các nghiên cứu tạo thành PVC đầy đủ công bố vào năm 1912 Iwan Ostromislensky (Nga) Fritz Klatte (Đức) nghiên cứu độc lập Tuy nhiên polyme không ứng dụng không quan tâm nhiều, tính ổn định, cứng khó gia công Cuối kỷ 19, sản phẩm axetylen clo tình trạng khủng hoảng thừa, việc sản xuất PVC từ nguyên liệu giải pháp hữu hiệu Năm 1926, tiến sĩ Waldo Semon vơ tình phát chất hoá dẻo cho PVC, bước đột phá để khắc phục nhược điểm gia cơng cho PVC, sau nghiên cứu chất ổn định cho PVC Đến năm 1933, nhiều dạng PVC tổng hợp Mỹ Đức phải đến năm 1937, PVC sản xuất quy mơ cơng nghiệp hồn chỉnh Đức sau Mỹ Nhựa Polyvinyl clorua sản phẩm đời sớm sản xuất chất dẻo Trong công nghệ sản xuất nhựa Polyvinylclorua, tùy theo phương pháp sản xuất thành phần cấu tử tham gia thu số loại nhựa có tỷ trọng khác như: K-58, K-66R, K66G, K66F, K-71 Nhựa Polyvinyl clorua có nhiều đặc điểm tốt ổn định hóa học, bền học, dễ gia công, giá thành thấp nên PVC ứng dụng sản xuất loại màng, ống, dây dẫn… Ngồi ra, PVC có tính đặc biệt: kìm hãm cháy Cũng đặc điểm mà PVC gần chiếm vị trí độc tơn lĩnh vực xây dựng dân dụng Bước sang kỷ 21, điều kiện kinh tế toàn cầu cải thiện nhu cầu PVC lớn, lớn nhiều so với dự báo Sản lượng PVC giới năm 2021 đạt tới 60.27 mtpa mức tăng trưởng giai đoạn 2022-2026 2%/năm Tại châu Á, Trung Quốc có sáu dự án PVC lên kế hoạch công bố, với tổng công suất khoảng 3,25 triệu vào năm 2026 Ngành sản xuất nhựa PVC Việt Nam bắt đầu vào năm 1998 với diện liên doanh TPC Vina (tiền thân Mitsui Vina) Đây liên doanh Cơng ty Cổ phần Nhựa Hóa chất Thái Lan (TPC), Tổng Cơng ty Hóa chất Việt Nam (Vinachem) Công ty Nhựa Việt Nam (Vinaplast) Nhờ liên doanh lượng PVC nhập giảm từ 74,000 năm 1997 xuống 61,000 vào năm 1999 50,000 vào năm sau Hiện công suất TPC Vina 210,000 tấn/năm Năm 2002, nhà máy sản xuất PVC thứ hai (Liên doanh Petronas Malaysia với Bà Rịa – Vũng Tàu) có công suất 100,000 tấn/năm bắt đầu tham gia vào thị trường [3] Cũng giới, nhu cầu sử dụng PVC ngày tăng Như vậy, năm 2021 - 2022 năm sau đó, Việt Nam cịn phải nhập PVC Do đó, việc đầu tư phát triển ngành công nghiệp sản xuất nhựa PVC vô quan trọng cấp thiết Đó lý em chọn đề tài: “Thiết kế phân xưởng sản xuất nhựa Polyvinyl clorua theo phương pháp trùng hợp huyền phù Năng suất 35000 tấn/năm” PHẦN II: TỔNG QUAN LÝ THUYẾT 2.1 Nguyên liệu tổng hợp nhựa PVC Quá trình tổng hợp PVC huyền phù cần nguyên liệu sau: Vinyl Clorua Monomer (VCM), nước, chất khơi mào, chất nhũ hoá,chất ổn định huyền phù, AntiFoam, air, NaOH,… hóa chất hỗ trợ khác 2.1 Vinyl chloride monomer[2] Vinyl clorua nguyên liệu để sản xuất Polyvinyl clorua  Công thức phân tử: C2H3Cl V = 1500 + 43727,608 + 10000=55227,608 kg = 55,227 m3 V1 ngày= 55,227+24,094 = 79,321 m3 Lượng nước dùng năm: V = 79,321.345 = 27365,745 m3 Số tiền chi trả tiền nước (1m3 doanh nghiệp sản xuất trả 18318 đồng) N = 27365,745 18318 = 501285716,9 đồng ≈ 501 triệu đồng PHẦN 4: AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MƠI TRƯỜNG 4.1 Giới thiệu chung Trong sản xuất công nghiệp đại, yếu tố lớn khơng phần quan trọng yếu tố an toàn lao động Để hạn chế cố lao động sản xuất làm ảnh hưởng đến suất làm việc, tài sản nhà máy đặc biệt tính mạng nhân viên, cần đề biện pháp để loại trừ đến mức tối đa tai nạn xảy Do đó, thiết kế, sản xuất ta phải tính đến khả cháy nổ, ảnh hưởng hóa chất độc, nạn thao tác,… làm ảnh hưởng đến sức khỏe tính mạng người Những biện pháp bảo vệ người lao động sản xuất nhà nước ta quy định thành văn thi hành xí nghiệp, nhà máy Tai nạn lao động phân thành: Chấn thương, nhiễm độc nghề nghiệp bệnh nghề nghiệp Chấn thương: trường hợp tai nạn, kết gây vết thương, dập thương hủy hoại khác cho thể người Hậu chấn thương gây tạm thời hay vĩnh viễn khả lao động, làm chết người Nhiễm độc nghề nghiệp: hủy hoại sức khỏe kết tác dụng chất độc, chúng xâm nhập vào thể người điều kiện sản xuất Sự tác dụng lâu dài lượng tương đối nhỏ chất độc gây nhiễm độc mãn tính Nhiễm độc đột ngột xâm nhập vào thể lượng lớn chất độc gọi nhiễm độc cấp tính, coi chấn thương Bệnh nghề nghiệp: suy yếu dần sức khỏe người làm việc, kết tác dụng điều kiện bất lợi tạo tình trạng sản xuất tác dụng có tính chất thường xuyên chất độc lên thể người sản xuất Những nguyên nhân tai nạn phân loại thành: Nguyên nhân kỹ thuật, nguyên nhân tổ chức nguyên nhân vệ sinh Những nguyên nhân tai nạn phụ thuộc vào tình trạng máy móc, thiết bị, đường ống, chỗ làm việc  Những nguyên nhân kỹ thuật xảy là: Sự hỏng thiết bị máy móc Sự hỏng thiết bị phụ tùng Sự hỏng đường ống Các kết cấu thiết bị phụ tùng khơng hồn chỉnh Khoảng cách cần thiết thiết bị bố trí chưa đủ Thiếu rào chắn bao che ngăn cách  Những nguyên nhân tổ chức phát sinh từ kết công việc tổ chức giao nhận công việc chưa Đó là: Vi phạm qui tắc, qui trình kỹ thuật Tổ chức lao động chỗ làm việc chưa đáp ứng yêu cầu Thiếu giám sát chưa đầy đủ Vi phạm chế độ lao động (làm việc giờ) Sử dụng công nhân không ngành nghề, trình độ chun mơn Cho cơng nhân vào làm việc họ chưa huấn luyện hướng dẫn, chưa nắm vững điều lệ, qui tắc kỹ thuật an tồn  Những ngun nhân vệ sinh: Mơi trường khơng khí bị nhiễm Chiếu sáng thơng gió khơng đầy đủ Tiếng ồn chấn động mạnh Có tia phóng xạ Tình trạng vệ sinh phịng phục vụ sinh hoạt Vi phạm điều lệ vệ sinh cá nhân Thiếu kiểm tra vệ sinh y tế khơng đầy đủ Điều kiện khí hậu (nhiệt độ, độ ẩm, vận tốc lưu chuyển khơng khí, xạ nhiệt…) khơng thích nghi 4.2 Phân tích đặc điểm nhà máy VCM nhiệt độ phòng trạng thái hơi, chất độc hại dễ cháy nổ Nếu tiếp xúc với VCM nồng độ cao có triệu chứng chóng mặt, sau phương hướng, chí tiếp xúc kéo dài gây mê nhẹ tồn thân Vì vậy, phải thận trọng trang bị mặt nạ phòng độc phòng có tượng rị rỉ xảy ra, trình nhập VCM phải tránh tượng cháy nổ Trong nhà máy sản xuất nhựa PVC, phân xưởng đóng gói, nơi có nhiều bụi (do bột PVC tạo ra) nên cần bố trí quạt hút có hệ thống lọc nhằm thu hồi bột nhựa làm mơi trường khơng khí Về phần điện nhà máy có nhiều động cơ, thiết bị điện, nên phải ý vấn đề cách điện, chập mạch Chú ý đến phận truyền động động Nhà máy có nhiều nơi nhiệt độ cao nên phải ý đến vấn đề thơng gió Với ngun liệu sản xuất VCM lỏng hóa chất khác chất ổn định nhiệt, chất khơi mào, … chất có khả gây cháy nổ gây ảnh hưởng xấu đến sức khỏe người nên phải thường xuyên kiểm tra môi trường đường ống kỹ lưỡng Khi sử dụng, phải tiến hành thao tác dẫn qui định an tồn với hóa chất cụ thể Các kho chứa hóa chất phải cách ly để ngăn nắp tránh nhầm lẫn gây phản ứng hóa học chất 4.3 Các giải pháp an toàn sản xuất  Xuất phát từ đặc điểm phân tích trên, ta đề biện pháp khắc phục sau: Chú ý việc thơng gió tự nhiên nhân tạo Thiết kế xây dựng phải phù hợp, hệ thống dầm, cột sàn phải chịu lực, đảm bảo an toàn Thiết bị máy móc phải đảm bảo, đường ống kín, ống dẫn phải bảo ôn Ống dẫn VCM phải làm vật liệu chịu áp phải thường xuyên kiểm tra đường ống Điện chiếu sáng ban đêm phải đảm bảo, nơi cầu thang phải bắt bóng đèn Tổ chức cho cơng nhân học phịng chống cháy nổ nội qui an tồn lao động Ln nhắc nhở thực theo qui định bảo hộ lao động sản xuất Thiết kế hệ thống ống nước chữa cháy xung quanh nhà máy Sử dụng thiết bị dò khí hệ thống báo cháy tự động  Các biện pháp cụ thể sau: Khi thiết kế xây dựng nhà máy phải bố trí cửa sổ, cửa vào hợp lý Máy móc thiết bị phải đặt cách cự ly hợp lý để tạo thông gió tốt Những chỗ khơng thơng gió tự nhiên ta bố trí thêm quạt gió Để tránh gây cháy nổ, phải cẩn thận thao tác điện, cơ, tránh gây tia lửa điện Cần bố trí dụng cụ chữa cháy nơi để cần thiết có Kiểm tra thiết bị máy móc, điện chiếu sáng, hệ thống ống dẫn định kỳ tuần lần Trang bị bảo hộ lao động cho công nhân trang, mũ bảo hộ, bao tay, áo quần, kính bảo hộ,… nhắc nhở cơng nhân phải ý trang bị trình sản xuất Nhà tắm, nhà vệ sinh, nhà nghỉ phải thoáng mát  Tuân thủ nội qui nhà máy như: Không hút thuốc, sử dụng lửa Không uống rượu ngủ làm việc Không rời khỏi máy hoạt động 4.4 Cách giải có cố xảy 4.4.1 Với VCM Trong trường hợp hít phải VCM, tiếp xúc với mơi trường có VCM q lâu, khơng cần chữa trị mà phải đưa khỏi vùng có VCM Tiếp xúc nhiều với mơi trường có VCM, gây hôn mê sâu.trong trường hợp này, người công nhân di chuyển khỏi vùng có VCM, đặt nằm ngữa giữ hô hấp đặn, gọi bác sĩ Nếu hô hấp bị ngừng, áp dụng hô hấp nhân tạo gọi bác sĩ Trong trường hợp tiếp xúc với da, cởi bỏ áo, rửa vùng da tiếp xúc với VCM thật kỹ Nếu đóng băng xãy ra, bác sĩ Trong trường hợp VCM dính vào mắt, rửa mắt với lượng nước vịng 15 phút bác sĩ 4.4.2 Với hóa chất phụ gia Trong trường hợp tiếp xúc với da phải rửa với nhiều nước xà phịng.Quần áo dính phải chất phụ gia cởi bỏ giặt trước sử dụng lại.Trong trường hợp tiếp xúc với mắt trì phải xối rửa với nhiều nước vịng 15 phút phải bác sĩ 4.4.3 Với chất bảo quản Khi chất bảo quản dính lên da nên cần rửa với nhiều nước xà phòng.Trong trường hợp tiếp xúc với mắt, xối rửa lượng lớn nước vịng 15 phút bác sĩ 4.4.4 Với chất làm dừng phản ứng Khi bị chảy lên da nên rửa nhiều nước.Trong trường hợp tiếp xúc với mắt, xối rửa lượng lớn nước 4.4.5 Với chất khơi mào Khi tiếp xúc với da phải rửa với nhiều nước.Trong trường hợp tiếp xúc với mắt, xối rửa lượng lớn nước vịng 15 phút phải chữa trị bác sĩ chuyên khoa mắt 4.4.6 Điện giật Nếu bị điện giật phải nhanh chóng cách ly nguồn điện với nạn nhân, hơ hấp nhân tạo, sơ cứu chỗ trước chuyển tới sỡ y tế chữa trị 4.4.7 Cháy nổ Nếu phát cháy trước tiên phải báo động, sau xác định ngắt nguồn cháy để lập đám cháy, tiến hành chữa cháy phương tiện gần 4.5 Xử lý chất thải 4.5.1 Mục đích Nắm tiêu nước thải: COD, BOD, pH, nhiệt độ, Hiểu quy trình xử lý nước thải nhà máy Hiểu thiết bị quy trình xử lý nước thải 4.5.2 QCVN 24: 2009 Bảng 4.1: Giá trị giới hạn thông số nồng độ chất ô nhiễm nước thải công nghiệp STT Thông số Đơn vị A B 40 40 6–9 5,5 – Nhiệt độ pH - Mùi - Độ màu (Co-Pt pH=7) - 20 70 BOD5 (ở 20o mg/l 30 50 COD mg/l 50 100 Chất rắn lơ lửng mg/l 50 100 o C Giá trị C Khơng khó chịu Khơng khó chịu 4.5.2.1 Các tiêu nước thải a COD: Chemical Oxygen Demand Là lượng Oxy cần thiết cho q trình Oxy hóa tồn chất hữu có mẫu nước điều kiện xác định Phương pháp đo: chuẩn độ dung dịch KMnO4 Công thức: Với: COD (ppm), V (ml): thể tích mẫu, f: nồng độ KMnO4 a: thể tích KMnO4 ban đầu (ml), b: thể tích KMnO4 sau chuẩn độ (ml) b BOD: Biochemical Oxygen Demand Là lượng Oxy cần thiết để Oxy hóa chất hữu có nước vi sinh vật điều kiện xác định Chú thích: BOD5 giá trị BOD đo ngày, giá trị chuẩn để đánh giá BOD c MLSS: Mixed Liquor Suspended Solids Là nồng độ chất rắn lơ lửng nước thải làm khơ hồn toàn nước Đơn vị: mg/l Phương pháp đo: Dùng giấy lọc tách chất rắn lơ lửng Sấy khô chất rắn lơ lửng nhiệt độ khoảng 105oC Chú thích: MLSS giá trị SS sau tách nước hoàn toàn Ý nghĩa: thể lượng thức ăn cần cung cấp cho vi sinh vật d SV: Sludge Volume Là thể tích bùn lắng tụ theo thời gian Đơn vị: % thể tích Ý nghĩa: đánh giá lượng vi sinh vật có nước thải e SV30: Là thể tích bùn lắng tụ 30 phút Đây giá trị chuẩn để đánh giá lượng bùn lắng tụ Phương pháp đo: lấy mẫu nước thải cho vào ống đong 1000ml, để 30 phút cho bùn lắng tụ, đọc giá trị điểm tách pha, giá trị cần đo f DO: Disolve Oxygen Là lượng oxy hòa tan nước thải Ý nghĩa: Cho biết lượng oxy cung cấp cho vi sinh vật, DO = 0,2% g Cơng thức tính lượng thức ăn cần cung cấp Giá trị thích hợp: F/M = 0,05 – 0,15 h SS: Suspended Solids Là nồng độ khối lượng chất rắn lơ lửng có nước thải Đơn vị mg/l Phương pháp đo: dùng giấy lọc để tách chất rắn lơ lửng khỏi nước Cơng thức: Đơn vị: V: thể tích mẫu (ml) a: khối lượng giấy lọc (g) b: tổng khối lượng giấy lọc + chất rắn (g) SS: ppm 4.5.2.2 Quy trình xử lý nước thải Hình 4.1: Quy trình xử lý nước thải cơng nghiệp 4.5.2.3 Thiết bị a Cột làm mát Nguồn nước thải có nhiệt độ cao, cần làm mát trước cho vào bể trung hòa b Bể điều chỉnh pH Nguồn nước thải có pH thay đổi từ – 13 nên ta cần cho HCl NaOH vào để trung hịa pH sau trung hịa có giá trị từ 5,5 – c Bể cân Để ổn định nguồn nước trước qua xử lý vi sinh Thể tích 220 m3 d Bể định lượng Ổn định lưu lượng cho bể xử lý vi sinh e Aeration basin (bể xử lý vi sinh) Gồm bể giống Thể tích 200m3 Quạt cung cấp khí để ni vi sinh f Bể lắng Cánh cào quay đưa bùn Bơm hút bùn chuyển tới bể chứa bùn, phần hồi bể xử lý vi sinh g Máy ép bùn Máy ép bùn tách nước khỏi bùn Bùn đưa bể chứa KẾT LUẬN Qua ba tháng nghiên cứu tìm hiểu với hướng dẫn, giúp đỡ tận tình thầy TS Phan Thế Anh, em hoàn thành nhiệm vụ giao thời gian quy định Đồ án “Thiết kế phân xưởng sản xuất nhựa PVC theo phương pháp trùng hợp huyền phù với suất 35.000 tấn/năm” em hoàn thành dựa vào kiến thức tổng hợp thu năm học vừa qua trường qua tài liệu tham khảo nước số tài liệu nước công nghiệp phát triển giới Qua trình thiết kế, em hiểu thêm dây chuyền công nghệ sản xuất đại, đồng thời trang bị thêm cho kiến thức thiết kế nhà máy cơng nghiệp hóa chất nói chung nhà máy sản xuất nhựa PVC huyền phù nói riêng Tuy nhiên việc thiết kế phân xưởng sản xuất đòi hỏi người thiết kế phải có kiến thức tổng hợp mặt lý thuyết q trình cơng nghệ, kỹ tính tốn, kiến thức xây dựng, đặc biệt tổ chức vận hành dây chuyền công nghệ hiểu thực tế Bản thân em sinh viên việc tiếp nhận thực tế chưa nhiều, kinh nghiệm thực tế hạn hẹp nên thiết kế em không tránh khỏi thiếu sót tính khả thi chưa cao, mong đóng góp quý thầy để đồ án em hồn chỉnh Cuối em xin chân thành cảm ơn tận tình giúp đỡ thầy giáo hướng dẫn quý thầy mơn giúp em hồn thành đồ án TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] https://www.globaldata.com/store/report/polyvinyl-chloride-market-analysis/ [2] https://www.westlake.com/sites/default/files/Vinyl%20Chloride%20PS %20Summary%20Ed1.pdf [3] https://www.oxy.com/globalassets/documents/chemicals/stewardship/vinylchloride-monomer.pdf [4] https://www.slideshare.net/ThamHuynh8/pvc-141711671 [5] https://aai.solutions/documents/AA_AN030_Analysis-in-VCM-ProductionProcess.pdf [6] “Bài giảng hoá học cao phân tử”, PGS, TS Đoàn Thị Thu Loan [7] Technical progresses for PVC production [8] http://investvietnam.gov.vn/vi/kcn.pd/khu-cong-nghiep-lien-chieu.html http://diaoconline.vn/du-an/khu-cong-nghiep-c11/khu-cong-nghiep-lien-chieui248 [9] Sổ tay Quá trình Thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 1, Nhà Xuất Khoa học Kỹ thuật Hà Nội [10] Sổ tay Q trình Thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 2, Nhà Xuất Khoa học Kỹ thuật Hà Nội [11] Các trình thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm tập 3, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Hà Nội i