CHUONG 4 CN TIEN XU LY [Compatibility Mode] Chương 4 Công nghệ tiền xử lý GV ThS Phạm Thị Hồng Phượng CHƯƠNG 4 CÔNG NGHỆ TIỀN XỬ LÝ VẢI MỘC 118/09/2019 TRAN HUU HAI 18/09/2019 2 Chương Tên chương Số t[.]
Chương 4_Cơng nghệ tiền xử lý VẢI MỘC LÀ GÌ? CHƯƠNG • Tại cần tiền xử lý trước nhuộm in ? CÔNG NGHỆ TIỀN XỬ LÝ VẢI MỘC 18/09/2019 Chương TRAN HUU HAI Tên chương Số tiết Công nghệ tiền xử lý vật liệu dệt 10 Phân bố thời gian Lý Thực Tự học thuyết hành 10 20 Giải thích so sánh đơn Kiểm tra cuối công nghệ thông số kỹ thuật kỳ Ghi 18/09/2019 TRAN HUU HAI 4.1 Tiền xử lý vải bơng 40 quy trình tiền xử lý Thuyết giảng, thảo học loại vải sợi bông, len, tơ tằm, luận, xơ sợi tổng hợp, vải sợi pha tập theo trải nghiệm 18/09/2019 TRAN HUU HAI 18/09/2019 TRAN HUU HAI NỘI DUNG 4.1 Tiền xử lý vải bơng • Các tạp chất xơ bơng 4.2 Tiền xử lý vải dệt có nguồn gốc từ Protein • Tính chất xơ 4.2.1 Tiền xử lý vải len 4.2.2 Tiền xử lý vải tơ tằm 4.3 Tiền xử lý vải dệt từ xơ sợi tổng hợp vải pha 4.3.1 Tiền xử lý vải dệt từ xơ sợi tổng hợp 4.3.2 Tiền xử lý vải pha 18/09/2019 TRAN HUU HAI GV: ThS Phạm Thị Hồng Phượng 18/09/2019 TRAN HUU HAI Chương 4_Công nghệ tiền xử lý 4.1 Tiền xử lý vải 4.1 Tiền xử lý vải loại vải Kiểm tra phân loại vải để làm gì? đủ số lượng 18/09/2019 TRAN HUU HAI Giũ Kiểm tra Phân loại Vải mộc Cơ học hồ Khâu nối đầu TRAN HUU HAI 10 41.2.Đốt lông (singeing) Qui trình tiền xử lý chung Đốt lơng 18/09/2019 chất lượng Nấu tẩy Làm bóng Enzym Nhuộm – in hoa 18/09/2019 TRAN HUU HAI 4.1.1 Vải mộc Chứa nhiều hồ Vải bơng mộc Vải mộc ? 18/09/2019 11 Tại phải tiền xử lý? TRAN HUU HAI GV: ThS Phạm Thị Hồng Phượng Đốt lông hay Singeing công đoạn gia công để đốt cháy đầu xơ bề mặt sợi từ vải để có mặt vải phẳng mịn Vải qua bàn chải để vuốt dựng đầu sợi, sau đốt đầu xơ cách cho vải qua đầu lửa gas cách điều chỉnh tốc độ máy điều kiện tiếp xúc phù hợp Cứng, khơ khó thấm nước Khó nhuộm - in hoa TRAN HUU HAI 4.1.1 Đốt lông (hay cắt lông) nhiều tạp chất chất màu tự nhiên Vải sau dệt 18/09/2019 18/09/2019 TRAN HUU HAI 12 Chương 4_Công nghệ tiền xử lý Các yếu tố ảnh hưởng tới hiệu đốt máy đốt lông: Bề mặt vải khơng có đầu xơ nhơ mềm mại, tạo thuận lợi cho công nghệ yêu cầu sử dụng Thể rõ cấu trúc dệt mặt vải Giảm độ bắt bụi trình sản xuất & sử dụng sau Bề mặt vải ổn định nhuộm nhờ giảm độ khuếch tán ánh sáng phản xạ Góp phần tạo độ sắc nét cho vải in hoa Hỗ trợ hồn tất chống vón cục bề mặt vải , đặc biệt với vải polyester hay vải cotton / polyester 18/09/2019 TRAN HUU HAI 13 Nhiệt độ vải chịu đựng Tốc độ vải chạy Béc đốt Tỷ lệ khơng khí & gas 18/09/2019 TRAN HUU HAI 16 Kết luận chung HOẠT ĐỘNG HỌC QT ĐỐT LÔNG TRONG CÔNG NGHIỆP Luồn vải qua máng nước (vải cần xử lý ngay) Vải kiểm tra Buồng đốt (100 –110m/phút 0,5 – giây) Chổi Cào lông để lơng tơ hồn tồn lên bề mặt vải 18/09/2019 TRAN HUU HAI 14 18/09/2019 TRAN HUU HAI GV: ThS Phạm Thị Hồng Phượng 15 Cho vải qua buồng kín có phun nước dạng sương mù (vải chưa cần xử lý ngay) TRAN HUU HAI 17 4.1.1.2 Cắt lơng enzym MÁY ĐỐT LƠNG TRONG CƠNG NGHIỆP 18/09/2019 Dập tàn lửa 18/09/2019 TRAN HUU HAI 18 Chương 4_Công nghệ tiền xử lý Cắt lông enzym Nhiệt độ & pH • Thơng thường: – pH: 4,5 – 5,5 – nhiệt độ: 45 – 55oC • Cellulase trung tính: – pH: – – nhiệt độ: 50 – 60oC 18/09/2019 TRAN HUU HAI 19 4.1.1.2 Cắt lông enzym TRAN HUU HAI 22 Dung tỷ Dùng chế phẩm vi sinh vật để phá hủy đầu xơ mặt vải Môi trường hoạt động: 18/09/2019 Dung tỷ = khối lượng vải (g)/ thể tích dung dịch - acid yếu (pH = 4,5 – 5,5) - nhiệt độ: 40 – Dung tỷ thích hợp nhất: 1:6 – 1:30 nhuộm (ml) 55oC Ví dụ: Thủy phân Cellulose Enzym (các mạch (những cellulase nối phân tử glucose) + tác động sợi học máy lông nhô lên bề mặt) Lông bị cắt Dung tỷ 1/20 có nghĩa là: lấy khối lượng vải 20g, thể tích dung dịch nhuộm cần thiết là: 20 x 20 = 400 ml • Tăng khả ngấm • Vải mềm đẹp 18/09/2019 TRAN HUU HAI 20 4.1.1.2 Cắt lông enzym TRAN HUU HAI 23 3.Thiết bị & hóa chất • Có thể sử dụng thiết bị dây chuyền gián đoạn để cắt lông: máy jet, máy winch, máy Thie’s … Nhiệt độ & pH Dung tỷ Các yếu tố ảnh hưởng đến q trình cắt lơng enzym 18/09/2019 • Sử dụng kết hợp hóa chất thích hợp: Thiết bị & hóa chất - Chất hoạt động bề mặt - Chất bôi trơn Loại enzym - Soda (Na2CO3) Phương pháp gia nhiệt Thời gian xử lý Chất lượng nước 18/09/2019 TRAN HUU HAI GV: ThS Phạm Thị Hồng Phượng 21 18/09/2019 TRAN HUU HAI 24 Chương 4_Công nghệ tiền xử lý Loại enzym Chất lượng nước • Lượng sử dụng thích hợp: 0,5 – 2,0 g/l • Chọn lựa loại enzym thích hợp: cellulase acid có tác dụng nhanh mạnh cellulase trung tính Xử lý Zn 2+ Ví dụ: Cu 2+ Cellusoft L thích hợp cho vải bông, lanh,… Ca2+ 18/09/2019 TRAN HUU HAI Nước Enzym Na+ Fe2+ Cellusoft ultra L thích hợp cho vải mỏng lanh, gai… Hiệu cắt lông giảm Mn 2+ Mg 2+ 25 18/09/2019 Phương pháp gia nhiệt hoạt tính giảm TRAN HUU HAI 28 SƠ ĐỒ CẮT LÔNG BẰNG MÁY JET 80oC Gia nhiệt nước trực tiếp dễ xảy nguy sau: 10’ xả 45’ 60oC Nhiệt độ nước trực tiếp gần ống cao phá hủy phần enzym xả pH tăng lên tác động đến khả hoạt động enzym pH= 4,5-5 HC 2oC/min 5oC/min HC Enzym nên đưa vào dung dịch sau gia nhiệt 18/09/2019 TRAN HUU HAI overflow 15’ 26 H218/09/2019 O Thời gian xử lý H 2O 29 4.2 Desizing • Thời gian thích hợp: 30 – 60 phút (rất quan trọng) • Enzym cellulase tồn thời gian dài & cắt đứt mối liên kết cellulose làm giảm cường lực độ bền sản phẩm Chống hoạt hóa enzym (3 phương án): Chỉnh pH = – 10 Chỉnh nhiệt độ 80oC Kết hợp pH & nhiệt độ: - sử dụng thêm soda ash (1g/l) - thời gian 10 phút 18/09/2019 H 2O TRAN HUU HAI TRAN HUU HAI GV: ThS Phạm Thị Hồng Phượng 27 • TẠI SAO PHẢI RŨ HỒ TRƯỚC KHI NHUỘM-IN? 18/09/2019 TRAN HUU HAI 30 xả Chương 4_Cơng nghệ tiền xử lý • Rũ hồ (Desizing – trình giặt loại bỏ hồ) trình xử lý để loại bỏ lớp hồ bảo vệ vải • Các chất liệu hồ sử dụng trình hồ sợi nguyên nhân làm ngăn cản tác dụng loại thuốc nhuộm, hóa chất làm mền/giữ màu, chất xả vải,… 18/09/2019 TRAN HUU HAI 31 Các phương pháp dùng để rũ hồ bao gồm: • Rũ hồ enzyme • Rũ hồ hóa chất chun dụng • Rũ hồ nước + chất tẩy nhẹ • Rũ hồ Axít • Kiềm hóa xút ăn da • Rũ hồ chất oxy hóa 18/09/2019 TRAN HUU HAI 34 4.1.2 Giũ hồ Mục tiêu trình Loại bỏ chất hồ bảo vệ vải Loại bỏ loại hóa chất/phụ gia cịn lại trình dệt Phục hồi lại khả hút/thấm nước Phục hồi lại khả tác dụng loại thuốc nhuộm/giữ màu/làm mền/nước xả vải… Triệt tiêu co rút lại vải giúp quần áo ổn định trình sử dụng Sử dụng men vi sinh Sử dụng chất oxy hóa Thủy phân TRAN HUU HAI 32 Sơ lược quy trình thực • Rũ hồ cách ngâm quần/áo bán thành phẩm vải vào bể chứa loại hóa chất rũ hồ • Giặt chất hồ bị hịa tan/phân hủy khỏi quần/áo/vải • Giặt xả lại quần/áo/vải với nước xả chất làm mền vải Phương pháp dùng để rũ hồ • Tùy theo hỗn hợp hóa chất tạo nên chất hồ chất gì? Loại vải vải gì? Các chất phụ gia khác thêm vào trình dệt vải gì? ta phải sử dụng phương pháp rũ hồ khác 18/09/2019 TRAN HUU HAI GV: ThS Phạm Thị Hồng Phượng 33 Sợi Hồ Giũ hồ (có phương pháp) HỒ TINH BỘT Chất tạo màng Text Khơng hịa tan 18/09/2019 HỒ TỔNG HỢP PAC, PVA,… (hồ hịa tan) Biến tính Sử dụng nhiều 18/09/2019 Xơ – giá thành rẻ – có sẳn thiên nhiên – có khả phân giải sinh hóa TRAN HUU HAI 35 HOẠT ĐỘNG HỌC • Hồ sợi (tiếng Anh: Sizing – trình hồ sợi vải) trình phủ lớp chất hồ (một hỗn hợp hóa chất) bảo vệ phủ lên sợi dọc (warp) Qúa trình tiến hành trước dệt vải 18/09/2019 TRAN HUU HAI 36 Chương 4_Công nghệ tiền xử lý 4.1 Tiền xử lý vải HỒ SỢI 4.1.2 Giũ hồ Giũ hồ men vi sinh (α – amylaza) Các điều kiện giũ hồ tối ưu số loại men vi sinh: Hoạt độ với ion pH t0C Thời gian phản ứng Men từ tụy 6,5 – 7,5 40 – 55 12 – 24 + + Men từ mạch nha 4,5 – 5,5 55 – 65 12 – 24 - + Na+ Ca+ Men từ vi khuẩn 6,5 – 7,5 65 – 75 – + + Men từ vi khuẩn chịu nhiệt độ cao 7,0 – 8,0 100 – 120 – phút + + Ghi chú: (+) tăng độ ổn định; (-) giảm độ ổn định 18/09/2019 TRAN HUU HAI 4.1 Tiền xử lý vải 37 18/09/2019 TRAN HUU HAI 4.1 Tiền xử lý vải 4.1.2 Giũ hồ Giũ hồ men vi sinh (α – amylaza) 40 4.1.2 Giũ hồ Giũ hồ men vi sinh (α – amylaza) Điều kiện áp dụng: Môi trường đủ độ ẩm (ngấm đủ nước) Không cho sản phẩm gây độc hại xử lý nước thải Sự kết hợp vải đốt lông thẳng vào bể ngấm men giũ hồ, làm giảm trị phá hủy Hồ tinh bột khơng phá hủy Vải • Thích hợp vải nhạy cảm xử lý nhiệt độ thấp • Điều kiện xử lý khoảng rộng (pH, thời Độ trắng Độ mao dẫn 18/09/2019 38 4.1.2 Giũ hồ Các loại men thường sử dụng: α – amylaza Theo nguồn gốc, người ta chia làm ba nhóm men vi sinh: – Men từ mạch nha (maldiastaza) – Men từ tụy (pancreatic amylaza) – Men từ vi khuẩn (bacterial amylaza) TRAN HUU HAI GV: ThS Phạm Thị Hồng Phượng 18/09/2019 TRAN HUU HAI 41 QUI TRÌNH RŨ HỒ TRONG CÔNG NGHIỆP Giũ hồ men vi sinh (α – amylaza) 18/09/2019 - Chất kháng khuẩn có hồ (loại phenol halogen hóa) - Các kim loại nặng (Fe, Cu) TRAN HUU HAI 4.1 Tiền xử lý vải bơng kiểm sốt pH - Nhiều chất hoạt động bề mặt anion gian) Tính chất lý số pH Men bị phân hủy bởi: Cắt lơng enzym 39 18/09/2019 TRAN HUU HAI 42 Chương 4_Công nghệ tiền xử lý Giũ hồ men vi sinh (α – amylaza) 4.1.2 Giũ hồ Máy rũ hồ công nghiệp Phương pháp ngấm ép chưng hấp (Pad steam) Dung dịch ngấm ép: – g/l enzym – g/l chất ngấm thích hợp với enzym Nhiệt độ: 40oC Mức ép (pick up): 80 – 100% Nhiệt độ 100oC (hơi bão hòa) Thời gian 20 – 120 giây 18/09/2019 TRAN HUU HAI 4.1 Tiền xử lý vải 43 Thời gian nhanh, đầu tư máy đắt tiền pad – batch Lựa chọn enzym chịu nhiệt độ cao thời gian ủ ngắn 18/09/2019 4.1.2 Giũ hồ Giũ hồ chất oxy hóa (H 2O 2, Na2S 2O 8, K 2S 2O 8) Phương pháp tiến hành: Phương pháp ngấm ép, cuộn ủ (Pad Batch) Phương pháp ngấm ép chưng hấp (Pad steam) Phương pháp tận trích (giũ hồ máy gián đoạn (Jet, Jigger, winch,…), thông dụng TRAN HUU HAI 44 Ưu điểm: Có khả loại bỏ hồ, dầu, chất sáp tạp chất có bơng • Khơng thích hợp với vải dệt từ sợi visco • Có thể kết hợp công đoạn giũ hồ với công đoạn nấu, tẩy trắng • Phân hủy xúc tác cellulose xảy tác dụng loại ion Fe, Cu • Phá hủy tinh bột triệt để • • Hiệu với nhiều loại hồ hồ hỗn hợp cho vải trắng Đồng thời với giũ hồ phá hủy phần cellulose • Khơng nhạy cảm enzym nên cho chất kháng khuẩn vào với hồ 18/09/2019 g/l muối Na, Ca Quay khung chậm đều: Phương pháp ngấm ép cuộn ủ kết hợp giũ hồ + tẩy trắng (Pad batch) 12 – 24 ; nhiệt độ phòng Nhiệt độ: 60oC Phương pháp ngấm ép chưng hấp kết hợp giũ hồ + nấu (Pad steam) Giặt với NaOH loãng – 80oC Mức ép (pick up): 80 – 100% Hạn chế: tốn nhiều thời gian, diện tích Quy trình: 18/09/2019 47 Phương pháp tiến hành: – g/l enzym 03, g/l MgSO4.10H2O (nếu làm nước mềm) TRAN HUU HAI Giũ hồ chất oxy hóa (H 2O 2, Na2S 2O 8, K 2S 2O 8) Vải cuộn vào khung bọc kín – g/l chất ngấm thích hợp với enzym Khơng dùng hỗn hợp persunfat H2O2 phương pháp ngấm ép – chưng hấp 4.1.2 Giũ hồ Phương pháp ngấm ép, cuộn ủ (Pad Batch) Dung dịch ngấm ép: Nhược điểm: • Giũ hồ men vi sinh (α – amylaza) 4.1.2 Giũ hồ 46 4.1.2 Giũ hồ Giũ hồ men vi sinh (α – amylaza) 18/09/2019 TRAN HUU HAI Phương pháp tận trích (giũ hồ máy gián đoạn (Jet, Jigger, winch,…), thông dụng Giặt xả TRAN HUU HAI GV: ThS Phạm Thị Hồng Phượng 45 18/09/2019 TRAN HUU HAI 48 Chương 4_Công nghệ tiền xử lý Giũ hồ chất oxy hóa (H 2O 2, Na2S 2O 8, K 2S 2O 8) 4.1.2 Giũ hồ Phương pháp ngấm ép cuộn ủ kết hợp giũ hồ + tẩy trắng (Pad batch) Kiểm tra kết giũ hồ tinh bột Ưu điểm Thành phần dung dịch ngấm ép: Nhược điểm 14 – 21 g/l H 2O2 100% (khoảng 40 – 60 g/l H 2O2 35%) Kết xử lý hồ tinh bột phải kiểm tra: 25 – 35 g/l NaOH 100% – g/l chất ổn định H2O2 – 12 g/l Na 2S2O8 Nguy phá hủy – g/l chất ngấm cellulose th ấp Khả Nhỏ giọt dung dịch chứa g/l kali iodua (KI) iot (I2) lên vải giũ hồ ngấm thấu Màu dung dịch thể hiện: vải thấp • Nhiệt độ thường • Mức ép: 80 – 100% Màu vàng nâu: vải hồ Màu đỏ tím: cịn chứa hồ, chưa phân giải hết, loại trừ phương pháp xử lý kiềm Thời gian ủ cuộn: 16 • Giặt: (rất quan trọng để loại bỏ sản phẩm phân giải oxi hóa tinh bột tạp chất khác) 18/09/2019 TRAN HUU HAI 49 Màu xanh: chứa nhiều hồ, phải giũ hồ lại 18/09/2019 Giũ hồ chất oxy hóa (H 2O 2, Na2S 2O 8, K 2S 2O 8) TRAN HUU HAI 52 4.1.2 Giũ hồ Giũ hồ hòa tan Phương pháp ngấm ép chưng hấp kết hợp giũ hồ + nấu (Pad steam) Ít dùng có nguy c cellulose b ị phá hủy kết hợp giũ hồ nấu hấp thụ nước - Thành phần dung dịch ngấm ép: 50 – 60 g/l NaOH 100% Hồ hòa tan (hồ biến tính, hồ tổng hợp) mềm, xốp, trương nở – g/l Na 2S2O8 – g/l chất ngấm/ chất phân tán tan vào nước Nhiệt độ: 40 – 60 0C Mức ép: 80 – 100% - Thông số kỹ thuật hòm ủ: Nhiệt độ 100oC cần giặt máy giặt mở khổ (hơi bão hòa) dung dịch nhớt Thời gian – 10 phút 18/09/2019 TRAN HUU HAI 50 18/09/2019 TRAN HUU HAI 4.1.2 Giũ hồ Giũ hồ thủy phân 53 4.1.3 Nấu tẩy vải khơng cịn dùng - Là phương pháp giũ hồ cổ điển - Nhờ men vi sinh có nước, tinh bột trương nở bị thủy phân đến dạng hịa Nấu cơng đoạn quan trọng q trình tiền xử lý vải bơng Sau nấu, vải có khả thấm nước tốt tạo thuận lợi cho trình xử lý đạt kết tốt tan nước - Tốn nhiều thời gian, diện tích (các bể chứa) tốn nhiều nước, khó kiểm sốt chất lượng hồ, không loại hồ Các tác nhân nấu: Kiềm Ngấm vải mức ép 120% 30 – 40oC nước kiềm loãng – g/l 18/09/2019 TRAN HUU HAI GV: ThS Phạm Thị Hồng Phượng Chế phẩm vi sinh (enzym) bể ủ Dung môi – 24 51 18/09/2019 TRAN HUU HAI 54 Chương 4_Công nghệ tiền xử lý 4.1.3.1 Nấu kiềm 4.1.3 Nấu tẩy vải Hịa tan 4.1.3.2 Nấu vải bơng chế phẩm vi sinh 4.1.3 Nấu tẩy vải Ưu điểm (so với phương pháp nấu kiềm): Acid amin • Khơng làm tổn hại đến xơ bơng • Giảm thời xử lý kết hợp giũ hồ nấu • Chi phí hóa chất sản xuất thấp • Tiết kiệm nước lượng • Cho cảm giác sờ tay tốt • Chỉ số COD nước thải thấp Kiềm Các chất béo Xà phòng Hợp chất nitơ Xơ cellulose Loại bỏ Sáp Sạch tạp chất, trương nở tốt Pectin, chất khoáng 18/09/2019 TRAN HUU HAI 4.1.3.1 Nấu kiềm 55 4.1.3 Nấu tẩy vải Thành phần dung dịch gồm: • NaOH: chủ yếu • NaHSO3: chất khử oxy có nồi nấu • Na2SiO3 : chất keo tụ sắt hydroxit có nước chất hấp thụ chất màu • Chất hoạt động bề mặt 18/09/2019 4.1.3.3 Nấu vải dung môi Chỉ yêu cầu loại bỏ thành phần chất sáp, chất béo có vải Áp dụng chủ yếu để nấu vải len, vải dệt kim dọc kim trịn có pha sợi nomex, rayon, cacbon…hoặc giặt khô quần áo Percloetylen dung môi sử dụng phổ biến Hãng ICI giới thiệu hệ thống Markal loại bỏ chất sáp chất béo dung môi kết hợp với phân giải hồ tinh bột 56 4.1.3 Nấu tẩy vải Tác nhân nấu 18/09/2019 TRAN HUU HAI 4.1.3.4 Tẩy trắng vải 59 4.1.3 Nấu tẩy vải Công đoạn tẩy trắng thông thường thực nhiệt độ cao sử (pectinaza) dụng chất oxy hóa như: H2O 2, NaClO, NaClO2 Xơ cellulose Sáp 4.1.3 Nấu tẩy vải spandex, vải bọc đệm, vải kỹ thuật cao từ sợi polyester, polyamit, kevlar, TRAN HUU HAI 4.1.3.2 Nấu vải chế phẩm vi sinh 58 Nhiệt độ: lớn 100oC để tăng khả ngấm thấu vật liệu 18/09/2019 TRAN HUU HAI Mục đích: Sạch tạp chất, trương nở tốt Tạo phức hịa tan • Phá hủy màu thiên nhiên • Khử màu loại bỏ tạp lại sau q trình nấu vải • Làm tăng độ trắng cho vải Điều kiện: không làm tổn thương đến độ bền lý vải trước nhuộm Pectin, chất khoáng 18/09/2019 TRAN HUU HAI GV: ThS Phạm Thị Hồng Phượng 57 18/09/2019 TRAN HUU HAI 60 Chương 4_Công nghệ tiền xử lý Tẩy trắng vải H2O2 4.1.3 Nấu tẩy vải • Là chất tẩy trắng sử dụng rộng rãi • Điều kiện: pH = 10 – 11, nhiệt độ 70 – 100oC • Có thể rút ngắn công đoạn: nấu tẩy tẩy nhuộm giai đoạn • Khơng độc hại, xử lý sau tẩy H2O2 đơn giản • Giá thành cao • Tăng trắng quang học Để nâng cao độ trắng vải tẩy, người ta dùng chất tăng trắng quang học (lơ quang học) chất có: • Khả hấp thụ ánh sáng thiên nhiên • Phản quang tia vùng xanh tím Hợp với sắc trắng ngà vải thành ánh trắng xanh, nâng cao độ trắng vải Các chất tăng trắng xem thuốc nhuộm trắng: Dễ bị phân hủy có mặt chất xúc tác kim loại nặng có nước (phải làm nước sử dụng chất ổn định H2O2 Na2SiO3 chất trợ chuyên dùng khác) 18/09/2019 TRAN HUU HAI Tẩy trắng vải NaClO2 4.1.3 Nấu tẩy vải 61 • Đối với vải sợi bơng thuốc nhuộm trực tiếp màu trắng • Với polyester thuốc nhuộm phân tán… Một số tên thương phẩm: Uvitex (Ciba), lavista (Bohme), Ultraphor (BASF), Blankophor (Bayer), Leucophor (Clariant) 18/09/2019 TRAN HUU HAI 4.1.3 Nấu tẩy vải 64 SƠ ĐỒ NẤU TẨY 60’ • Là chất tẩy dạng bột, dễ hịa tan nước • Điều kiện nhiệt độ 80 – 95oC; pH 3,5 – 4,5 • Nấu tẩy giai đoạn • Cellulose bị phá hủy thấp 1000C 800C 20C/min 15’ Cắt mẫu 10’ xả xả 1,50C/min • Ăn mịn thiết bị làm từ thép khơng gỉ • Khả tương thích thuốc nhuộm chất tăng trắng quang học thấp • Khá độc dễ gây nổ va chạm mạnh • Khi nấu tẩy thải ClO2 có mùi hơi, độc gây nhiễm mơi trường vải xả 15’ 500C Tẩy dầu 50C/min HC xả 50C/min HC overflow Trung hòa overflow 15’ 300C H 2O H 2O H 2O H 2O H 2O xả sử dụng hạn chế 18/09/2019 TRAN HUU HAI Tẩy trắng vải NaClO 62 4.1.3 Nấu tẩy vải 18/09/2019 TRAN HUU HAI 65 4.1.4 Làm bóng Tại phải làm bóng? NaClO chất tẩy sử dụng phổ biến vì: • • • • xơ sợi trở nên bóng Rẻ tiền Dễ tìm Hiệu tẩy cao Có khả diệt khuẩn Ở pH – 11, tẩy trắng NaClO vải đạt độ trắng cao Kiềm đậm đặc Nhưng sử dụng NaClO cơng đoạn tẩy trắng vì: • NaClO phá hủy màu làm tổn hại nhiều đến cellulose • Độ trắng ban đầu tốt khơng bền theo thời gian • Khơng thể kết hợp vừa nấu vừa tẩy trắng nhiệt độ nấu • Khó giặt khử • Thời gian tẩy dài thải khí độ gây nhiễm mơi trường - Thời gian ngắn - Vải kéo căng tẩy với NaClO 25 – 30oC 18/09/2019 TRAN HUU HAI GV: ThS Phạm Thị Hồng Phượng khả phản xạ ánh sáng tốt 63 18/09/2019 • Cấu trúc ngang: xơ trương nở to háo nước dễ hút ẩm • Chiều dài: xơ bị rút ngắn TRAN HUU HAI Bề mặt nhẵn phẳng 66 Chương 4_Cơng nghệ tiền xử lý Hiệu 4.1.4 Làm bóng • Tăng khả hút màu (đặc biệt với thuốc nhuộm hoạt tính) • Giảm 10 – 20% lượng thuốc nhuộm • Tăng ổn định kích thước hình dáng • Tăng độ bền kéo đứt • Tăng độ bền màu màu • Tăng độ hút ẩm hút mồ Ổn định vải 4.1.4 Làm bóng Sang công đoạn giặt Hệ thống trục ép ổn định vải Dịng nước nóng vải • Vải dày mịn • Tăng độ bóng Giặt nóng Hệ thống căng kim Bể ngấm kiềm Độ co ổn định NaOH khoảng 10 oBé (65,5 g/kg vải) Thu hồi NaOH Nồng độ NaOH đạt 8oBé đạt yêu cầu cho thu hồi để sử dụng lại để đặc 18/09/2019 TRAN HUU HAI 67 Quy trình cơng nghệ 4.1.4 Làm bóng 18/09/2019 Giặt 2oBé NaOH: 30 ± Nhiệt độ: thường (16 – 30oC) Thời gian: 40 – 60 giây 70 4.1.4 Làm bóng Máy giặt mở khổ nhiều bể Điều kiện làm bóng: Sang cơng đoạn nhuộm bể Giặt trung hòa (CH3COOH) bể Vải ổn định nhiệt Quy trình cơng nghệ làm bóng gồm ba cơng đoạn: Ngấm kiềm TRAN HUU HAI Ổn định Giặt nóng 90 – 98 oC Giặt nóng 70oC Giặt Bộ phận ổn định 18/09/2019 TRAN HUU HAI 68 Quy trình ngấm kiềm 18/09/2019 TRAN HUU HAI 71 18/09/2019 TRAN HUU HAI 72 4.1.4 Làm bóng dd NaOH đậm đặc ≈ 45 – 50oBé Vải căng dọc, ngang Không căng vải Vải chống lại độ co vải độ bóng tăng Độ ẩm ≈ 60% 30oBé – 50 giây độ co vải lên tới 25 – 30% • Thơng thường: tiến hành sản xuất nhiệt độ không 30 oC • to = 12 – 15 oC (kiềm lạnh) • to = 70oC (kiềm nóng) độ bóng giảm Lưu ý: • NaOH 30oBé – 50 giây, có sức căng • NaOH 20oBé – 25 giây, khơng sức căng làm bóng (mercerisation) xử lý kiềm (caustification): chủ yếu để tiết kiệm thuốc nhuộm, phủ chết, ngăn ngừa nhuộm sọc (visco) 18/09/2019 TRAN HUU HAI GV: ThS Phạm Thị Hồng Phượng 69