Ansi api spec 6a 2004 rus (american petroleum institute)

СПЕЦИФИКАЦИЯ НА УСТЬЕВОЕ И ФОНТАННОЕ УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Спецификация ANSI/API 6A Девятнадцатое издание, июль 2004 Дата введения: 01 февраля 2005 ISO 10423:2003 (модифицированный) Нефтяная и газовая промышленность – Буровое и производственное оборудование – Устьевое и фонтанное устьевое оборудование Список опечаток 1, сентябрь 2004 Список опечаток 2, апрель 2005 Список опечаток 3, июнь 2006 Список опечаток 4, август 2007 Изменение 1, февраль 2008 Изменение 2, декабрь 2008 Изменение 3, декабрь 2008 Изменение 4, декабрь 2008 Одобренный Американский Национальный Стандарт Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования Спецификация API 6A / ISO 10423 Специальные заметки Публикации API необходимо направлены на проблемы общего свойства Частные условия следует анализировать на основе региональных, государственных и федеральных законов API не берет на себя ответственность за соответствие задач работодателей, изготовителей или поставщиков по предупреждению, соответствующему обучению и снабжению своих служащих и других людей, уязвимых в отношении рисков для здоровья и безопасности и мер предосторожности, не принимающих собственные обязательства в соответствии с локальными, государственными или федеральными законами Информацию о рисках безопасности и здоровью и соответствующих мерах предосторожности, что касается специфических материалов и условий, следует получать от работодателя, изготовителя или поставщика такого материала или из перечней данных по безопасным материалам Ничто из содержания любой публикации API не истолковывается как позволение любого права посредством импликации или иным применения образом в производстве, продаже или использовании любого метода, аппаратуры или продукции, подпадающих под действие патентных грамот Любое содержание в публикации не следует истолковывать как гарантию для любой предрасположенности в нарушении патентных грамот В общем, стандарты API анализируются и пересматриваются, вновь подтверждаются или отзываются каждые пять лет Иногда к циклу анализа добавляют единовременное расширение срока до двух лет Настоящая публикация не превышает пяти лет, начиная с даты опубликования, поскольку является действующим стандартом API или, если до повторной публикации было допущено расширение Статус публикации может быть уточнен по телефону (202) департамента стандартов API Каталог публикаций API, программ и услуг публикуется ежегодно, обновляется дважды в год и доступен через Международные технические Документы, 15 Inverness Way East, M/S C303B, Englewood, CO 80112-5776 Настоящий документ разработан в соответствии с процедурами API по стандартизации, обеспечивающими соответствующее уведомление и участие в процессе разработки, а также назначение в качестве стандарта API Вопросы, связанные с интерпретацией содержания настоящего стандарта или комментариями и вопросами, относящимися к процедурам, по которым был разработан настоящий стандарт, следует направлять в письменном виде Директору Департамента стандартов, American Petroleum Institute, 1220 L Street, N.W., Washington, D.C 2005 Запросы для получения разрешения на Для опубликования или перевода всего материала, опубликованного здесь, или его части запрос следует направлять Директору, Business Services Стандарты API публикуются для обеспечения содействия в отраслевой доступности в части испытаний, техники зондирования и производственной практики Такие стандарты не предназначены для устранения потребности в применении решения о технике зондирования, когда и где эти стандарты следует употреблять Формулирование и публикации стандартов API не предназначены сдерживать кого-либо от применения любой другой практики любым способом Изготовитель, маркирующий оборудование или материалы в соответствии с требованиями к маркировке стандарта API, единолично несет ответственность за соответствие всем применяемым требованиям настоящего стандарта API не представляет, не подтверждает и не гарантирует, что такие изделия в самом деле соответствуют применяемым стандартам API Все права зарегистрированы Никакая часть данной работы не может быть воспроизведена, сохранена в системе поиска или передана с помощью любых средств, электронных, механических, фотокопирования, записи или иным способом без предварительного письменного разрешения от издателя Контакт с Издателем, API Publishing Services, 1220 L Street, N.W., Washington, D.C 20005 Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования ii Спецификация API 6A / ISO 10423 Предисловие API Настоящий стандарт вводится в действие, начиная с даты, указанной на титульном листе, но может свободно применяться, начиная от даты рассылки Ссылочные стандарты, приведенные в настоящем документе, могут быть заменены другими международными или государственными стандартами, которые могут продемонстрировать свое соответствие требованиям ссылочного стандарта Изготовители, выбравшие для применения другой стандарт, взамен ссылочного, несут ответственность за документированную эквивалентность Настоящий Американский Национальный стандарт находится под юрисдикцией подкомитета API по клапанам и устьевому оборудованию (API C1/Sc6) Настоящий стандарт является модифицированной Английской версией стандарта ISO 10423:2003 ISO 10423:2003 был подготовлен Техническим комитетом ISO/TC 67 «Материалы, оборудование и оффшорные конструкции для нефтяной, нефтехимической отрасли промышленности и промышленности природного газа, SC «Буровое и производственное оборудование», на основе предшествующей семнадцатой публикации Спецификации API 6А В настоящем Американском Национальном Стандарте были сделаны конкретные технические изменения Данные технические изменения стандарта ISO не были включены непосредственно в данную версию стандарта Изменения отмечены стрелкой ( сунком и т.д ) рядом с модифицированным пунктом, Таблицей, Ри- Полный перечень изменений может быть найден в Приложении О «Региональное Приложение API Справочное приложение N – Монограмма API и лицензия органа для испытаний также включены в данное руководство для пользователей» Публикации API могут быть использованы любым желающим Институтом могут быть предприняты любые усилия для обеспечения точности и надежности данных, содержащихся в них; тем не менее, Институт не несет ответственности, обязательства или поручительства в связи с настоящей публикацией и поэтому четко заявляет об отказе от любого обязательства или ответственности за потерю или опасный результат ее применения, или за нарушение федерального, государственного (штата) или муниципального регулирования, которому настоящая публикация может противоречить Поощряются предложения о пересмотре, их следует направлять в API, 1220 L Street, N.W., Washington, D.C 20005 Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования ii Спецификация API 6A / ISO 10423 Содержание Стр ПРЕДИСЛОВИЕ API ………………………………………………………………………… ii ПРЕДИСЛОВИЕ ISO …………………………………………………………………………… vi ВВЕДЕНИЕ …… ………………………………………………………………………………… vii ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ …………………………………………………………… 1.1 Назначение ………………………………………………………………… 1.2 Применение ………………………………………………………………… 1.3 Условия обслуживания …………………………………………………… 1.4 Уровни спецификации продукции (PSL) ……………………………… 1 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ ………………………………………………………… ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СОКРАЩЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ………… 3.1 Термины и определения ………………………………………………… 3.2 Сокращенные обозначения ……………………………………………… 8 23 КОНСТРУКЦИЯ И РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 4.1 Общие требования к рабочим характеристикам ……………………… 4.2 Условия эксплуатации ……………………………………………………… 4.3 Методы проектирования …………………………………………………… 4.4 Разная конструкторская информация …………………………………… 4.5 Конструкторская документация …………………………………………… 4.6 Анализ проекта …………………………………………………………… 4.7 Верификация проекта ……………………………………………………… 23 23 23 26 31 32 32 32 МАТЕРИАЛЫ – ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ………………………………………… 5.1 Общие положения …………………………………………………………… 5.2 Письменные спецификации ………………………………………………… 5.3 Оправки насосно-компрессорной и обсадной колонн ………………… 5.4 Корпуса, крышки, концевые и выходные соединения ………………… 5.5 Кольцевые прокладки ……………………………………………………… 5.6 Пробные образцы (ТС) ……………………………………………………… 5.7 Квалификация пробных образцов (QTC) ………………………………… 5.8 Квалификация оборудования тепловой обработки …………………… 5.9 Квалификация материала …………………………………………………… 5.10 Конические пробки и пробки для замены клапанов …………………… 5.11 Обратные клапаны …………………………………………………………… 5.12 Средства проникновения граничного давления ……………………… 5.13 Сменные вкладыши ………………………………………………………… 5.14 Стыковочные концевые втулки …………………………………………… 32 32 32 33 36 43 44 48 51 51 51 51 52 52 52 СВАРКА – ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ………………………………………………… 6.1 Общие положения …………………………………………………………… 6.2 Сварные детали, не находящиеся под давлением, отличные от сварных перекрытий (PSL до PSL 3) ………………………………… 6.3 Изготовление сварных деталей корпусов, крышек, концевых и выходных соединений, конических пробок, заменяемых (удаляемых) клапанных заглушек и обратных клапанов, находящихся под давлением …………………………………………………………………… ……… 6.4 Ремонт сварных деталей корпусов, крышек, концевых и выходных соединений, конических пробок, заменяемых (удаляемых) клапанных заглушек и обратных клапанов, находящихся под давлением ……………………………………………………………………………… 6.5 Устойчивость к коррозии сварного перекрытия и/или наплавки твердым сплавом и контроль свойств других поверхностей материала …………………………………………………………………… ………… 52 52 Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования iii 52 53 58 60 Спецификация API 6A / ISO 10423 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА …………………………………………………………… 7.1 Общие положения …………………………………………………………… 7.2 Измерительное и испытательное оборудование ……………………… 7.3 Квалификация персонала для контроля качества ……………………… 7.4 Требования к контролю качества ………………………………………… 7.5 Требования к записям по контролю качества …………………………… 63 63 64 64 65 104 МАРКИРОВКА ОБОРУДОВАНИЯ ………………………………………………… 8.1 Требования к маркировке ………………………………………………… 8.2 Устьевая арматура …………………………………………………………… 8.3 Соединители и фитинги …………………………………… 8.4 Корпуса и подвески насосно-компрессорной колонны ………………… 8.5 Задвижки и дроссели ……………………………………………………… 8.6 Свободные соединители (фланцевые, резьбовые, другие концевые соединители (OEC) и сварные) …………………………………………… 8.7 Другое оборудование ……………………………………………………… 8.8 Штифты и гайки ……………………………………………………………… 8.9 Фонтанная арматура ………………………………………………………… 8.10 Пробки для замены клапанов ……………………………………………… 8.11 Конические пробки …………………………………………………………… 8.12 Обратные клапаны …………………………………………………………… 108 108 109 109 111 112 113 113 114 114 114 115 115 ХРАНЕНИЕ И ОТГРУЗКА …………………………………………………………… 9.1 Дренаж после испытаний …………………………………………………… 9.2 Защита от ржавчины ………………………………………………………… 9.3 Защита поверхности уплотнения ………………………………………… 9.4 Инструкции по сборке и обслуживанию ………………………………… 9.5 Кольцевые прокладки ……………………………………………………… 9.6 Контроль старения неметаллических материалов …………………… 115 115 115 115 115 116 116 10 СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ ……………………… 10.1 Фланцевые концевые и другие соединения …………………………… 10.2 Резьбовые концевые и выходные соединения ………………………… 10.3 Штифты и гайки ……………………………………………………………… 10.4 Кольцевые прокладки ……………………………………………………… 10.5 Клапаны ………………………………………………………………………… 10.6 Головки обсадной и насосно-компрессорной труб …………………… 10.7 Подвески обсадной и насосно-компрессорной труб …………………… 10.8 Переходники головок насосно-компрессорной труб …………………… 10.9 Фонтанные штуцеры ………………………………………………………… 10.10 Тройники и крестовины ……………………………………………………… 10.11 Соединения испытательного и измерительного оборудования на 103,5 и 138,0 МПа (15000 psi и 20000 psi)………………………………… 10.12 Устройства отбора проб жидкости …………………………… 10.13 Фонтанная арматура ………………………………………………………… 10.14 Перепускные соединители ………………………………………………… 10.15 Промежуточные устьевые переходники и катушки …………………… 10.16 Силовые приводы …………………………………………………………… 10.17 Стопорные винты, центрирующие штифты и набивные механизмы с фиксирующими винтами …………………………………………………… 10.18 Другие концевые соединители (OEC) …………………………………… 10.19 Верхние соединители ……………………………………………………… 10.20 Поверхностные и подводные предохранительные клапаны и силовые приводы для эксплуатации в море ………………………………… 10.21 Конические пробки …………………………………………………………… 10.22 Пробки для замены ………………………………………………………… 10.23 Другие средства проникновения граничного давления ……………… 10.24 Обратные клапаны …………………………………………………………… 116 116 149 156 158 164 179 184 190 192 195 Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования iv 200 200 203 203 209 210 215 216 217 218 224 227 227 228 Спецификация API 6A / ISO 10423 РЕМОНТ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ………………………………………………… 228 ПРИЛОЖЕНИЕ A (справочное) Руководство по закупке ……………………………… 229 ПРИЛОЖЕНИЕ B (справочное) Таблицы принятых американских единиц измерений US и настоящего международного стандарта ……………………………………… 249 ПРИЛОЖЕНИЕ C (справочное) Метод расчета длины резьбовой шпильки для фланцев типа 6B и 6BХ ……………………………………………………………………… 303 ПРИЛОЖЕНИЕ D (справочное) Рекомендуемая затяжка болтов фланца ………… 305 ПРИЛОЖЕНИЕ E (справочное) Рекомендуемые расчетные размеры разделки кромки под сварку …………………………………………………………………………… 309 ПРИЛОЖЕНИЕ F (справочное) Процедуры верификации рабочих характеристик 313 ПРИЛОЖЕНИЕ G (справочное) Расчет и номинальные характеристики оборудования для применения при повышенных температурах ……………………………… 351 ПРИЛОЖЕНИЕ H (обязательное) Расчет и изготовление поверхности спускового устьевого оборудования и подводных предохранительных клапанов ……………… 355 ПРИЛОЖЕНИЕ I (обязательное) Процедуры верификации рабочих характеристик поверхностных и подводных предохранительных клапанов ………………………… 359 ПРИЛОЖЕНИЕ J Извлечение ……………………………………… 367 ПРИЛОЖЕНИЕ K (справочное) Рекомендуемые спецификации для верхних соединителей фонтанной арматуры ………………………………………………………… 368 ПРИЛОЖЕНИЕ L (обязательное) Спецификации для подготовки заменяемых клапанов и пробок для замены клапанов …………………………………………………… 383 ПРИЛОЖЕНИЕ M (справочное) Перечень таблиц и рисунков ……………………… 398 ПРИЛОЖЕНИЕ N (справочное) Монограмма API и агентство по лицензированию испытаний ……………………………………………………………………………………… 408 ПРИЛОЖЕНИЕ O (обязательное) Дополнение региональных отделений API …… 409 ПРИЛОЖЕНИЕ Р (обязательное) Рекомендуемая практика квалификации оборудования для термообработки ……………………………………………………………… 418 Библиография ………………………………………………………………………………… 421 11 Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования v Спецификация API 6A / ISO 10423 Предисловие ИСО ИСО (Международная Организация по Стандартизации) является всемирной федерацией национальных органов по стандартизации (органы - члены ИСО) Работа по подготовке международных стандартов обычно выполняется техническими комитетами ИСО Каждый орган - член, заинтересованный в предмете, для которого создан технический комитет, имеет право быть представленным в комитете Международные организации, государственные и не государственные, во взаимодействии с ИСО, также принимают участие в работе ИСО тесно сотрудничает с Международной Электротехнической Комиссией (IEC / МЭК) по всем вопросам стандартизации в электротехнике Международные стандарты публикуют в соответствии с правилами, приведенными в Директивах ИСО/МЭК, Часть Основная задача технических комитетов – подготовка международных стандартов Проекты международных стандартов, принятые техническими комитетами, направляются органам членам для голосования (обсуждения) Для публикации в качестве международного стандарта требуется одобрение, по крайней мере, 75% органов-членов, участвующих в голосовании Обращается внимание на возможность того, что отдельные элементы настоящего документа, могут быть субъектом патентных прав ИСО не несет ответственность за идентификацию любых или всех таких патентных прав ИСО 10423 подготовлен Техническим комитетом ИСО/ТК 67 «Материалы, оборудование и морские (оффшорные) конструкции для нефтяной, нефтехимической промышленности и промышленности природного газа», Подкомитет SC «Буровое и технологическое оборудование» Настоящий третий выпуск аннулирует и заменяет второе издание (ИСО 10423:2001) Детали отличий между настоящим третьим и вторым изданиями могут быть получены, по запросу, в ISO/TC 67/SC4 Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования vi Спецификация API 6A / ISO 10423 Введение Настоящий международный стандарт основан на семнадцатом издании Спецификации API 6А (февраль 1996), список опечаток в нем и дополнения, и Спецификации API 6АV1 (февраль 1996) Содержание Спецификации API 14D (на которой был основан ISO 10423) и Рекомендуемая практика 14Н (на которой был основан ISO 10423) были внедрены в семнадцатое издание Спецификации API 6А В настоящем международном стандарте использована международная система единиц (СИ) Однако номинальные размеры показаны также в единицах дюймовой системы Единицы дюймовой системы и их децимальные эквиваленты являются равными и взаимозаменяемыми Метрические переводы и размеры в дюймах в данном международном стандарте основаны на оригинальных долевых дюймовых расчетах Для обеспечения взаимозаменяемости изделий, изготовленных в метрической или дюймовой системах, функциональные размеры приведены в метрической системе (см также Приложение В) Таблицы, указанные в основной части настоящего международного стандарта, промаркированные звездочкой, повторяются в Приложении В «Принятая американская система единиц измерений US», в таблице с таким же номером, что и в основной части, но с префиксом В На рисунках, где размеры проставлены только в дюймах, значения шероховатости поверхности показаны в соответствии с договоренностями по черчению US Перечисления таблиц и рисунков см также в Приложении М Пользователям настоящего международного стандарта следует знать, что для индивидуального применения могут потребоваться дополнения или изменения требований Настоящий международный стандарт не предназначен для сдерживания поставщика от предложения или покупателя от приемки альтернативного оборудования или технических решений индивидуального применения Это может быть, в частности, применимо, если имеется новая или разработанная технология Если предлагается альтернатива, поставщику следует идентифицировать любые отличия от настоящего стандарта и обеспечить объяснения Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования vii Спецификация API 6A / ISO 10423 Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования viii Спецификация API 6A / ISO 10423 Q.3.4 Статус проекта Установленный уровень RL для ремонта или переделки будет включать определение статуса проекта, как определено при первоначальном определении изделия, основанной на маркировках оборудования и записях о прослеживании и маркировки оборудования Если это не может быть определено, оборудование должно быть отремонтировано/переделано только по RL Проекты оборудования, установленные более не соответствующими для ремонта и переделки в результате изменений проекта, типа материалов, процессов, физических свойств или применяемых пределов, не должны подлежать ремонту или переделке согласно данному приложению Q.4 Материалы Требования к материалам, используемым для изготовления сменных частей, должны соответствовать требованиям к PSL и Пункту Сменные части должны соответствовать всем применимым требованиям Раздела 10 данной спецификации Q.5 Ремонт и переделка Q.5.1 Персонал Персонал, выполняющий операции по ремонту и переделке, описанные в настоящем Приложении, должен быть квалифицированным в соответствии с письменными требованиями производителя ремонта/переделки, которые включают минимум обучение и требования к квалификации Q.5.2 Идентификация оборудования Идентификация оборудования должна быть определена путем маркировки или записей о прослеживании маркировки, следующим образом: a) первоначальный изготовитель; b) размеры и рабочее давление; c) PSL, PR, номинальная температура, класс материала /расчетная захваченная жидкость,/ класс обслуживания по API 14D и RL, если уместно; d) серийный номер и любая другая прослеживаемая информация, как уместно; e) комментарии относительно общих условий; f) статус проекта продукции Производитель ремонта/переделки должен документировать информацию, указанную выше, уровень RL, определенный для ремонта или переделки оборудования, основание для определения уровня RL и уровней RL - RL 4, записи, прослеживаемые для первоначального определения изделия Документация должна поддерживаться в рабочем состоянии в виде записей требований, идентифицированных в настоящем стандарте Q.5.3 Ремонт оборудования Ремонт оборудования не должен включать модернизацию корпусов, крышек, концевых и выпускных штуцеров, штоков и механизмов уплотнения проходного отверстия клапана Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования 12 Спецификация API 6A / ISO 10423 Ремонт оборудования должен требовать выполнение следующего a) Демонтаж и очистка должны быть выполнены в соответствии с документированными требованиями производителя ремонта/переделки Особенности управления должны быть включены, чтобы отделить или опознавать узлы каждого агрегата для исключения смешивания или не перепутывания частей 1) Для уровней ремонта RL - RL требуется полный демонтаж 2) Для уровня ремонта RL требуется демонтаж для необходимой оценки оборудования в соответствии с требованиями данного Приложения и замены частей, необходимой для возврата оборудования к рабочим условиям b) Визуальная проверка должна быть выполнена в соответствии с документированными спецификациями, которые включают критерии приемки Результаты проверки должны быть документированы c) Все размеры, регламентированные данным Международным стандартом, должны быть проверены Результаты инспекции должны быть документированы и сохранены d) Испытания твердости должны быть выполнены в соответствии с требованиями данного Приложения e) Замена или переделка тех частей, которые необходимы для возврата оборудования к рабочему режиму Сменные части должны соответствовать уровню PSL, соответствующему уровню восстановления оборудования RL Переделка частей, кроме корпусов, крышек, концевых и выпускных штуцеров, штоков и механизмов уплотнения проходного отверстия клапана должны соответствовать требованиям к контролю качества производителя ремонта/переделки f) Оборудование должно быть повторно собрано в соответствии с документированными спецификациями производителя ремонта/переделки g) Оборудование должно быть испытано в соответствии с требованиями Раздела по требованиям для уровня PSL, соответствующего уровню RL для восстановления оборудования Q.5.4 Переделка оборудования Переделка оборудования включает модернизацию корпусов, крышек, концевых и выпускных штуцеров, штоков и механизмов уплотнения проходного отверстия клапана Модернизация других частей, необходимых для возврата оборудование к рабочему режиму также может быть выполнена Переделка оборудования требует следующего a) Демонтаж и очистка должны быть выполнены в соответствии с документированными требованиями производителя ремонта/переделки Особенности управления должны быть включены для того, чтобы отделить или распознать узлы каждого агрегата во избежание смешивания или перепутывания частей 1) Для RL - RL требуется полная сборка 2) Для RL требуется демонтаж для оценки оборудования в соответствии с требованиями данного Приложения и замены компонентов, необходимых для возврата оборудования к рабочему режиму b) Визуальная проверка должна быть выполнена в соответствии с документированными спецификациями, включающими критерии приемки Результаты проверки должны быть документированы c) Все размеры, которые регламентированы настоящим Международным стандартом, должны быть проверены Результаты инспекции должны быть документированы и сохранены Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования 13 Спецификация API 6A / ISO 10423 d) Испытания твердости должны быть выполнены в соответствии с требованиями настоящего приложения e) Инспекция размеров и неразрушающий контроль переработанных частей должны быть выполнены в соответствии с требованиями данного дополнения Результаты инспекций, испытаний и проверок должны быть документированы f) Для замены или переделки всех частей, не соответствующих критериям приемки, сменные части должны соответствовать уровню PSL, соответствующему RL, по которому восстанавливается оборудование; переделка частей - в соответствии с требованиями контроля качества по настоящему приложению g) Оборудование должно быть повторно собрано в соответствии с документированными спецификациями производителя ремонта/переделки h) Оборудование должно быть испытано в соответствии с требованиями Раздела для уровня PSL, соответствующего уровню RL, по которому восстанавливается оборудование Q.6 Сварка Для уровня ремонта RL - RL должен быть идентифицирован свариваемый материал, сварка должна быть выполнена в соответствии с требованиями Раздела для уровня PSL, соответствующего уровню RL, по которому восстанавливается оборудование Q.7 Контроль качества Q.7.1 Общие положения Таблицы контроля качества Q.2 и Q.3 включены в настоящее приложение для обеспечения матрицы требований для специфических частей и оборудования Q.7.2 Персонал Персонал, выполняющий контроль качества, должен быть квалифицирован в соответствии с требованиями Раздела Q.7.3 Измерительное и испытательное оборудование Измерительное и испытательное оборудование должно поддерживаться в рабочем состоянии и быть откалиброванным в соответствии с требованиями Раздела Q.7.4 Корпуса, крышки, концевые и выпускные штуцеры (повторно используемые части) Таблица Q.2 содержит требования к контролю качества для повторно используемых частей для корпусов, крышек, концевых и выпускных штуцеров, штоков и частей оправки подвески Q.7.4.1 RL Q.7.4.1.1 Испытание твердости Все части, которые будут повторно использованы, в кислотно-защитном исполнении должны быть испытаны на твердость в соответствии с 7.4.1.5 с использованием методов, установленных в 7.4.2.1.3 Q.7.4.1.2 Инспекция размеров Все размеры, установленные в настоящем Международном стандарте, должны быть проверены Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования 14 Спецификация API 6A / ISO 10423 Все размеры, на которые воздействует модернизация, должны быть проверены по документированным спецификациям проекта Таблица Q.2- Требования к контролю качества корпусов, крышек, концевых и выпускных штуцеров, штоков и корпусов оправки подвески (повторно используемые части) Ссылка на подпункт RL1 RL2 RL3 RL4 Испытание твердости Q.7.4.1.1 Q.7.4.1.1 Q.7.4.3.1 Q.7.4.3.1 Инспекция размеров Q.7.4.1.2 Q.7.4.1.2 Q.7.4.1.2 Q.7.4.1.2 — Q.7.4.3.3 Q.7.4.3.3 Q.7.4.1.3 Q.7.4.2.3 Q.7.4.2.3 Q.7.4.2.3 — Q.7.4.2.4 Q.7.4.3.5 Q.7.4.3.5 Q.7.4.1.4 Q.7.4.2.5 Q.7.4.2.5 Q.7.4.4.6 Визуальная проверка — Q.7.4.2.6 Q.7.4.2.6 Q.7.4.2.6 Неразрушающий контроль поверхности — Q.7.4.2.7 Q.7.4.3.8 Q.7.4.3.8 Отремонтированные сварные швы — Q.7.4.2.8 Q.7.4.3.9 Q.7.4.4.9 Объемный неразрушающий контроль — Q.7.4.2.9 Q.7.4.2.9 — Испытания твердости — — Q.7.4.3.11 — Прослеживаемость Визуальная проверка Неразрушающий контроль поверхности Неразрушающий контроль сварного шва Общий а a a a a Сварка не разрешается для RL 4, за исключением сварного шва внахлестку и ремонта сваркой внахлестку Q.7.4.1.3 Визуальная проверка Все доступные области должны быть визуально исследованы в пределах, разрешенных для демонтажа Производитель ремонта/переделки должен выполнить визуальную проверку в соответствии с документированными спецификациями, включающими критерии приемки Q.7.4.1.4 Неразрушающий контроль сварного шва Требования к контролю качества сварки должны соответствовать Таблице 12 Q.7.4.2 RL Q.7.4.2.1 Испытание твердости Требования к испытаниям твердости для RL будут идентичны требованиям для RL Q.7.4.2.2 Инспекция размеров Требования к инспекции размеров для RL будут идентичны требованиям для RL Q.7.4.2.3 Визуальная проверка Требования к визуальной проверке экспертизы для RL будут идентичны требованиям для RL 1, за исключением того, что все доступные области должны быть исследованы Q.7.4.2.4 Неразрушающий контроль поверхности Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования 15 Спецификация API 6A / ISO 10423 Все доступные смачиваемые поверхности и все доступные уплотняющие поверхности, на которые воздействует модернизация, должны быть исследованы в соответствии с требованиями 7.4.2.2.8 или 7.4.2.2.9 Q.7.4.2.5 Неразрушающий контроль сварного шва – общие положения Требования к контролю качества сварного шва должны соответствовать 7.4.2.2.10 Q.7.4.2.6 Неразрушающий контроль сварки – визуальный Все сварные швы должны быть исследованы визуально в соответствии с требованиями 7.4.2.2.11 Q.7.4.2.7 Неразрушающий контроль сварки – поверхностный Неразрушающий контроль поверхности сварного шва должен быть выполнен в соответствии с требованиями 7.4.2.2.12 Дополнительно, все доступные смачиваемые и уплотняющие поверхности должны быть исследованы после окончательной тепловой и механической обработки Q.7.4.2.8 Ремонт сваркой Все сварные швы после ремонта должны быть исследованы в соответствии с требованиями 7.4.2.2.13 Дополнительно, все доступные смачиваемые и уплотняющие поверхности должны быть исследованы после окончательной тепловой и механической обработки Q.7.4.3 RL3 Q.7.4.3.1 Испытания твердости Требования к испытаниям твердости для RL будут идентичны требованиям к RL 2, за исключением того, что все части должны быть испытаны на твердость минимум в одном месте работ, определенном производителем ремонт/переделки Критерии приемки должны удовлетворять требованиям 7.4.2.1.3 и 7.4.1.5 Критерии приемки также должны удовлетворять первоначальному определению изделия, если они опережают требования данного Международного стандарта Q.7.4.3.2 Инспекция размеров Требования к инспекции размеров для RL будут идентичны требованиям к RL Q.7.4.3.3 Прослеживаемость Части не должны быть повторно использованы, если серийные маркировки в соответствии с 7.4.2.3.14 более не являются четкими или иным образом пригодными для прослеживания части Q.7.4.3.4 Визуальный контроль Требования к визуальному контролю для RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.4.3.5 Неразрушающий контроль поверхности Требования к неразрушающему контролю поверхности для RL должны быть идентичными требованиям для RL 2, за исключением того, что проверка магнитно-порошковым методом должна использовать влажный флуоресцентный метод по ASTM E709 Q.7.4.3.6 Объемный неразрушающий контроль – общие положения Требования к контролю качества сварки должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.4.3.7 Неразрушающий контроль сварного шва - визуальный Требования к визуальному неразрушающему контролю сварных швов для RL должны быть будут идентичными требованиям к RL Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования 16 Спецификация API 6A / ISO 10423 Q.7.4.3.8 Неразрушающий контроль сварного шва - поверхностный Требования к неразрушающему контролю сварного шва для RL должны быть идентичными требованиям к RL 2, за исключением того, что проверка магнитно-порошковым методом должна использовать влажный флуоресцентный метод по ASTM E 709 Дополнительно, все доступные поверхности должны быть исследованы после окончательной тепловой и механической обработки Q.7.4.3.9 Ремонт сваркой Требования к проверке сварных швов ремонта для RL должны быть идентичными требованиям для RL 2, за исключением того, что проверка магнитно-порошковым методом должна использовать влажный флуоресцентный метод по ASTM E709 Дополнительно, все доступные поверхности должны быть исследованы после окончательной тепловой и механической обработки Q.7.4.3.10 Неразрушающий контроль сварного шва - объемный Требования к объемному неразрушающему контролю сварного шва для RL должны быть т идентичными требованиям для RL Q.7.4.3.11 Испытания твердости сварного шва Требования к испытаниям твердости сварных швов должны соответствовать 7.4.2.3.13 Критерии приемки должны удовлетворять требованиям 7.4.2.1.3 и 7.4.1.5 Критерии приемки должны также удовлетворять первоначальному определению изделия, если они опережают требования данного Международного стандарта Q.7.4.4 RL Q.7.4.4.1 Испытания твердости Требования к испытаниям твердости для RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.4.4.2 Инспекция размеров Требования к инспекции размеров для RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.4.4.3 Прослеживаемость Требования к прослеживаемости для уровня ремонта RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.4.4.4 Визуальный контроль Требования к визуальному контролю для RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.4.4.5 Неразрушающий контроль поверхности Требования к неразрушающему контролю для RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.4.4.6 Неразрушающий контроль сварного шва – общие положения Требования к контролю качества сварного шва должны соответствовать 7.4.2.2.10 Сварка, кроме сварки внахлестку, не допускается Q.7.4.4.7 Неразрушающий контроль сварного шва - визуальный Требования к визуальному неразрушающему контролю сварных швов для RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.4.4.8 Неразрушающий контроль сварного шва – поверхностный Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования 17 Спецификация API 6A / ISO 10423 Требования к неразрушающему контролю поверхностей сварного шва для RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.4.4.9 Ремонт сваркой a) требования к проверке э сварных швов после ремонта для RL должны быть идентичными требованиям к RL 3; b) сварка, отличающая от сварки внахлестку или ремонта сваркой, внахлестку, не допускается Q.7.5 Штоки (повторно используемые части) Требования к контролю качества для штоков – такие же как для корпусов, крышек, концевых и выпускных штуцеров Таблица Q.2 содержит требования к контроля качества для штоков повторного использования Q.7.6 Механизмы уплотнения проходных отверстий клапанов (многократно используемые части) Таблица Q.3 содержит требования к контролю качества для частей повторного использования для механизмов уплотнения проходного отверстия клапана Q.7.6.1 RL Q.7.6.1.1 Инспекция размеров Все размеры, на которые влияет модернизация, должны быть проверены по документированным спецификациям проекта Q.7.6.1.2 Визуальный контроль a) все доступные области должны быть визуально исследованы до уровня, разрешенного для демонтажа; b) производитель ремонта/переделки должен выполнить визуальный контроль в соответствии с документированными спецификациями, содержащими критерии приемки Требования Q.3 – Требования к контролю качества механизмов уплотнения проходных отверстий клапанов (многократно используемые части) Ссылка на подпункт Инспекция размеров Прослеживаемость Визуальный контроль Поверхностный неразрушающий контроль Неразрушающий контроль сварного шва Общее Визуальный контроль Поверхностный NDE Ремонтные сварные швы Испытания твердости RL1 RL2 RL3 RL4 Q.7.6.1.1 Q.7.6.11 Q.7.6.11 Q.7.6.11 — — Q.7.6.3.2 Q.7.6.3.2 Q.7.6.1.2 Q.7.6.2 Q.7.6.2 Q.7.6.2 — — Q.7.6.3.4 Q.7.6.3.4 — Q.7.6.2.3 Q.7.6.2.3 Q.7.6.4.5 — Q.7.6.2.4 Q.7.6.2.4 Q.7.6.2.4 — Q.7.6.2.5 Q.7.6.3.7 Q.7.6.3.7 — Q.7.6.2.6 Q.7.6.3.8 Q.7.6.4.8 Q.7.6.3.9 — — a a a a а Для уровня ремонта RL сварка не допускается, за исключением сварного шва внахлестку и ремонтов сваркой внахлестку Q.7.6.2 RL Q.7.6.2.1 Инспекция размеров Требования к инспекции размеров при RL должны быть идентичными требованиям к RL Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования 18 Спецификация API 6A / ISO 10423 Q.7.6.2.2 Визуальный контроль Требования к визуальному контролю при RL должны быть идентичными требованиям к RL 1, за исключением того, что все доступные области должны быть исследованы Q.7.6.2.3 Неразрушающий контроль сварного шва – общие положения Требования к контролю качества сварки должны соответствовать 7.4.2.2.10 Q.7.6.2.4 Неразрушающий контроль сварного шва - визуальный Все сварные швы должны быть исследованы визуально в соответствии с требованиями 7.4.2.2.11 Q.7.6.2.5 Неразрушающий контроль сварного шва - поверхностный Неразрушающий контроль поверхностей сварного шва должен быть выполнен в соответствии с требованиями 7.4.2.2.12 Q.7.6.2.6 Ремонт сваркой Все ремонтные сварные швы должны быть исследованы в соответствии с требованиями 7.4.2.2.13 Дополнительно, все доступные смачиваемые и уплотняющие поверхности должны быть исследованы после окончательной тепловой и механической обработки Q.7.6.3 RL3 Q.7.6.3.1 Инспекция размеров Требования к инспекции размеров при RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.6.3.2 Прослеживаемость Компоненты не должны быть повторно использованы, если серийные маркировки в соответствии с 7.4.2.3.14 более не являются четкими или иным образом не обеспечивают прослеживаемость компонента Q.7.6.3.3 Визуальный контроль Требования к визуальному контролю RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.6.3.4 Неразрушающий контроль сварного шва - поверхностный Все доступные смачиваемые поверхности и все доступные уплотняющие поверхности, на которые воздействует модернизация, должны быть исследованы в соответствии с требованиями 7.4.2.2.8 или 7.4.2.2.9, за исключением того, что магнитно-порошковый метод должен использовать влажный флуоресцентный метод по ASTM E709 Q.7.6.3.5 Неразрушающий контроль сварного шва – общие положения Требования к контролю качества сварки должны соответствовать 7.4.2.2.10 Q.7.6.3.6 Неразрушающий контроль сварного шва – визуальный Требования к визуальному контролю сварных швов для RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.6.3.7 Неразрушающий контроль сварного шва - поверхностный Требования к неразрушающему контролю поверхностей сварного шва для RL должны быть идентичными требованиям к RL 2, за исключением того, что проверка магнитно-порошковым методом должна использовать влажный флуоресцентный метод по ASTM E709 Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования 19 Спецификация API 6A / ISO 10423 Q.7.6.3.8 Ремонт сваркой Требования к проверке ремонтных сварных швов для RL должны быть идентичными требованиям к RL 2, за исключением того, что проверка магнитно-порошковым методом должна использовать влажный флуоресцентный метод по ASTM E709 Дополнительно, все доступные поверхности должны быть исследованы после окончательной тепловой и механической обработки Q.7.6.3.9 Испытание твердости сварного шва Требования к испытаниям твердости сварных швов должны соответствовать 7.4.2.3.13 Критерии приемки должны удовлетворять требованиям 7.4.2.1.3 и 7.4.1.5 Критерии приемки должны также удовлетворять требованиям первоначального определения изделия, если они опережают требования данного Международного стандарта Q.7.6.4 RL Q.7.6.4.1 Инспекция размеров Требования к инспекции размеров для RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.6.4.2 Прослеживаемость Требования к прослеживаемости для RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.6.4.3 Визуальный контроль Требования к визуальному контролю для RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.6.4.4 Поверхностный неразрушающий контроль Требования к поверхностному неразрушающему контролю для RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.6.4.5 Неразрушающий контроль сварного шва – общие положения a) требования к контролю качества сварки должны соответствовать 7.4.2.2.10; b) сварка, кроме сварного шва внахлестку, не допускается Q.7.6.4.6 Неразрушающий контроль сварного шва – визуальный Требования к визуальному контролю сварных швов для RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.6.4.7 Неразрушающий контроль сварного шва - поверхностный Требования к неразрушающему контролю поверхностей сварного шва для RL должны быть идентичными требованиям к RL Q.7.6.4.8 Ремонт сваркой внахлестку a) требования к проверке ремонтных сварных швов ремонта для RL должны быть идентичными требованиям к RL 3; b) не допускается сварка, кроме сварного шва внахлестку или ремонта сваркой внахлестку Q.7.7 Корпуса оправки подвески насосно-компрессорной колонны (повторно используемые части) Требования к контролю качества корпусов оправки подвески насосно-компрессорной колонны – такие же как для корпусов, крышек, концевых и выпускных штуцеров Таблица Q.2 вносит требования к контролю качества частей многократного для корпусов оправки подвески насоснокомпрессорной (лифтовой) колонны Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования 20 Спецификация API 6A / ISO 10423 Q.7.8 Шпильки и гайки (повторно используемые части) Шпильки и гайки, предназначенные для многократного использования, должны быть исследованы в соответствии с установленными требованиями производителя ремонта/переделки Q.7.9 Неметаллические уплотняющие материалы (повторно используемые части) Требования к контролю качества корпусов оправки подвески насосно-компрессорной колонны – такие же, как для корпусов, крышек, концевых и выпускных штуцеров Таблица Q.2 вносит требования к контролю качества частей многократного использования для корпусов оправки подвески насосно-компрессорной колонны Q.7.10 Смонтированное оборудование Требования к контролю качества смонтированного оборудования должны соответствовать Разделу Смонтированное оборудование должно быть проверено в соответствии с 7.4.9 для уровня PSL, соответствующего уровню RL, при котором оборудование восстанавливалось или переделывалось a) Уровень ремонта RL должен быть испытан по требованиям к PSL 1, за исключением того, что минимальное гидростатическое испытательное давление корпуса должно быть приравнено максимальному рабочему давлению b) RL должен быть испытан по требованиям к PSL c) RL должен быть испытан по требованиям к PSL или PSL 3G, что уместно, и как указано пользователем/покупателем d) RL должен быть проверен по требованиям к PSL Q.7.11 Записи о контроле качества Q.7.11.1 Записи для сменных частей Требования к записям о контроле качества сменных частей должны соответствовать Разделу для номера уровня PSL, соответствующего уровню RL, по которому оборудование восстанавливается или переделывается Q.7.11.2 Записи для частей повторного применения Требования к записям о контроле качества частей повторного использования должны соответствовать Разделу у для уровня PSL, соответствующего уровню RL, по которому оборудование восстанавливается или перерабатывается, за исключением того, если материалы испытаний не требуются Q.7.11.3 Записи о смонтированном оборудовании Требования к записям о контроле качества смонтированного оборудования должны соответствовать Разделу для номера уровня PSL, соответствующего уровню RL, по которому оборудование восстанавливается или перерабатывается Q.7.11.4 Записи, предоставляемые пользователю/покупателю Записи о контроле качества, требуемые для представления пользователю/владельцу, должны соответствовать Разделу Записи должны требоваться в соответствии с требованиями к уровню PSL, соответствующему уровню RL, при котором оборудование восстанавливается или перерабатывается Для RL и RL сертификат о соответствии должно подтверждать, что оборудование было восстановлено или переработано в соответствии с требованиями данного Международного стандарта Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования 21 Спецификация API 6A / ISO 10423 Если требуется пользователем/покупателем, должно быть поставлено свидетельство о соответствии, удостоверяющее, что оборудование и все его части, образующие систему, удовлетворяют требованиям первоначального определения продукции Свидетельство о соответствии должен прослеживаться по документации, включая, но не ограничивая, документацию, требуемую по первоначальному определению изделия Документация должна сохраняться производителем ремонта/переделки, как определено в Разделе Q.8 Маркировка оборудования Q.8.1 Общие положения Оборудование, восстановленное или переработанное, должно быть промаркировано в соответствии с требованиями данного Приложения Требования к маркировке - в дополнение к требованиям к маркировке Раздела и не заменяют их, применяются к ремонту или переделке Первоначальные маркировки должны быть сохранены на восстановленном или переработанном оборудовании Q.8.2 Расположение металлической маркировки Места расположения металлической маркировки для оборудования, которое восстановлено или переработано, показаны в Разделе Q.8.3 Маркировки для ремонта и переделки Следующие маркировки RL должны быть размещены в непосредственной близости к маркировкам PSL: a) "RMFR" - для переделки или "RPR" - для ремонта; b) наименование или обозначение производителя ремонта/переделки; c) уровень ремонта/переделки (RL); d) дата ремонта или переделки (месяц и год) Q.9 Хранение и отгрузка Хранение и отгрузка должны соответствовать требованиям Раздела Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования 22 Спецификация API 6A / ISO 10423 Дата выпуска: декабрь 2008 Издание: Спецификация API 6A/ISO 10423:2003, Спецификация для устьевого и фонтанного устьевого оборудования, девятнадцатый Выпуска, июль 2004 Изменение Добавить следующий, новый пункт: 10.21.4 Покрытия Резьба конических пробок должна быть оцинкована или покрыта слоем металла гальваническим способом, или фосфатами, или обработана другим подходящим методом., который минимизирует поверхностное повреждение резьбы и обеспечит максимальную герметичности соединения Резьба должна быть измерена после покрытия Перенумеровать имеющийся подпункт 10.21.4 Контроля качества на 10.21.5 Контроль качества Перенумеровать имеющийся подпункт 10.21.5 Маркировка на 10.21.6 Маркировка Перенумеровать имеющийся подпункт 10.21.6 Хранение и отгрузка на 10.21.7 Хранение и отгрузка Заменить чертеж в Таблицах 85 и B 85 ["a) рисунок Круглая пробка"у] на рисунок , показанный ниже: Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования 23 Спецификация API 6A / ISO 10423 Заменить Таблицу 85 Таблицей 85,приведенной ниже: Номинальный размер резьбы I /2 /4 1 /4 1 /2 2 /2 3 /2 Круглые пробки Все конические пробки Минимальная длина резьбы до точки сбега Глубина расточного от-a верстия Диаметр расточногоb отверстия D L4 C d 19,85 20,15 25,01 25,62 26,04 26,88 39,91 41,50 42,77 44,04 Ни один Ни один Ни один 27,0 27,0 64,0 41,5 41,5 44,5 44,5 Ни один Ни один Ни один 22,4 25,4 41.0 44,5 57,2 69,9 76,2 Ни один Ни один Ни один Ни один Ни один 50,8 Ни один Ни один Ни один Ни один Допуски +0 - 0,64 h Допуски +0 -0,10 e Не B Le Hi G Li 51,0 51,0 51,0 51,0 51,0 102,0 102,0 102,0 102,0 102,0 22,2 e 27,0 f 34,9 g — — — — — — — 7,9 9,7 9,7 — — — — — — — 28,7 31,8 35,1 — — — — — — — 9,7 h 14,2 i 16,0 j — — — — — — — 7,9 7,9 9,7 — — — — — — — 25,4 25,4 25,4 — — — — — — — Допуски b Допуски + 1,0 -0 f Допуски +0 - 0,79 I Допуски +0 -0,13 c Допуски + 0,20 -0 g Допуски +0 - 1,04 J Допуски +0 -0,15 d Допуски +0,25 - k Допуски +0,5 -0 e Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования ГлуДлина бина пробки с шести внутугольb ренним ника шестиуголь-b ником L а ±0,5 Пробки с внутренним шестиугольником Размер Высота Длина Размер Сумшестиуго пробки с шестивнутренb марная угольни- льника внешним него b длина шестика (пошестиуголь-b угольниперек ником плоскока сти) Диаметр окружности 21,43 c 26,59 c 33,34 d 42,07 d 48,42 d 60,33 d 73,03 d 88,90 d 101,60 d 114,30 d Диаметрк полости Пробки с внешним шестиугольником 24 Спецификация API 6A / ISO 10423 Заменить Таблицу B.85 на Таблицу B.85, приведенную ниже: Номинальный размер резьбы (дюйм) Круглые пробки Все конические пробки Диаметр окружности Минимальная длина резьбы до точки сбега Глубина расточного от-a верстия Диаметр расточногоb отверстия D L4 C d 0,781 0,793 0,984 1,008 1,025 1,058 1, 571 1,633 1,683 1,733 Ни один Ни один Ни один 1,06 1,06 2,52 1,63 1,63 1,75 1,75 Ни один Ни один Ни один 0,88 1,00 1,61 1,75 2,25 2,75 3,00 Ни один Ни один Ни один Ни один Ни один 2,0 Ни один Ни один Ни один Ни один c Диаметрк полости e Пробки с внешним шестиугольником Размер ГлуДлина Общая Размер Высота Длина b шести- шести- пробки с внутрен- бина пробки с длина угольниугольвнешшести внутнего b ника ним ка (пошести- уголь ренним шести- угольни- ника шестиперек уголь-b угольплоскока ником никомb сти) L Не 2 2 4 4 0,88 f 1,06,0 g 1,938 — — — — — — — e /2 /4 1 /4 1 /2 2 /2 3 /2 0,84 1,05 1,32 1,66 1,90 2,38 2,88 3,50 4,00 4,50 а Допуски ±0,020 e Допуски +0 - 0,025 h b Допуски + 0,04 -0 f Допуски +0 - 0,031 c Допуски + 0,008 -0 g Допуски +0 - 0,041 d Допуски +0,010 - c d d d d d d d d Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования Пробки с внутренним шестиугольником Le Hi 0,31 0,38 0,38 — — — — — — — 1,13 1,25 1,38 — — — — — — — 0,38 i 0,56 j 0,63 — — — — — — — Допуски +0 -0,004 i Допуски +0 -0,005 j Допуски +0 -0,006 Допуски +0,020 -0 k 25 B h G Li 0,31 0,31 0,38 — — — — — — — 1,00 1,00 1,00 — — — — — — — Спецификация API 6A / ISO 10423 1220 L Street, СЗ Вашингтон, округ Колумбия 20005-4070 США 202.682.8000 Дополнительные копии доступны через IHS Заказы по телефону: 1-800-854-7179 (Бесплатно в США и Канаде) 303-397-7956 (Локальный и Международный) Факс: 303 – 397 -2740 Online Orders: global.ihs.com Информация об Изданиях API, Программах работ и Услугах доступны на веб-сайте: www.api.org Номер продукции: GX06 Перевод НТФ СЦ «КОНТСТАНД» для служебного пользования 26