TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN SẢN XUẤT SẠCH HƠN Tài liệu hướng dẫn Sản xuất sạch hơn Ngành Thuộc da Tháng 1 năm 2010 Cơ quan biên soạn Hợp phần Sản xuất sạch hơn trong công nghiệp Chƣơng trình hợp tác phát triển[.]
Tài liệu hướng dẫn Sản xuất Ngành: Thuộc da Cơ quan biên soạn Hợp phần Sản xuất cơng nghiệp Chƣơng trình hợp tác phát triển Việt nam – Đan mạch Mơi trƣờng BỘ CƠNG THƢƠNG Tháng năm 2010 Mục lục Mục lục Giới thiệu chung 1.1 Sản xuất 1.2 Ngành công nghiệp thuộc da Việt Nam 1.3 Các q trình cơng nghệ thuộc da Sử dụng tài nguyên vấn đề môi trƣờng 13 2.1 Tiêu thụ nguyên, nhiên liệu 13 2.2 Các vấn đề môi trƣờng 16 2.3 Tiềm Sản xuất 20 Cơ hội sản xuất 21 3.1 Thu hồi triệt để muối dính da trƣớc hồi tƣơi 21 3.2 Thu hồi lông 22 3.3 Xẻ da trƣớc ngâm vôi lại 23 3.4 Tuần hồn dung dịch tẩy lơng, ngâm vôi 24 3.5 Tẩy lông cách bổ sung chế phẩm enzyme 24 3.6 Tẩy vôi tác nhân CO2 24 3.7 Thay đổi phƣơng pháp thuộc da 24 3.8 Tuần hoàn tái sử dụng dung dịch crom 25 3.9 Thu hồi tái sử dụng lại crom 25 3.10 Thu hồi tuần hồn lại dung dịch axit hóa trƣớc thuộc 26 3.11 Xác định xác trọng lƣợng da công đoạn 26 Thực sản xuất 27 4.1 Bƣớc 1: Khởi động 28 4.2 Bƣớc 2: Phân tích cơng đoạn sản xuất 36 4.3 Bƣớc 3: Đề giải pháp SXSH 45 4.4 Bƣớc 4: Chọn lựa giải pháp SXSH 48 4.5 Bƣớc 5: Thực giải pháp SXSH 52 4.6 Bƣớc 6: Duy trì SXSH 53 Xử lý môi trƣờng 55 5.1 Xử lý nƣớc thải 55 5.2 Quản lý chất thải rắn 58 5.3 Xử lý khí thải 58 Tài liệu tham khảo 59 Tài liệu hƣớng dẫn Sản xuất ngành Thuộc da Trang 2/60 Mở đầu Sản xuất đƣợc hiểu nhƣ tiếp cận giảm thiểu ô nhiễm nguồn thông qua việc sử dụng nguyên, nhiên liệu, lƣợng có hiệu Sản xuất không đơn việc cải tiến trạng mơi trƣờng Q trình áp dụng sản xuất liên quan đến hoạt động xây dựng thực giải pháp cải tiến cách có hệ thống, đầy đủ liên tục với mục tiêu đƣa tỷ lệ nguyên liệu vào sản phẩm nhiều Do đó, sản xuất giúp doanh nghiệp cắt giảm chi phí sản xuất trực tiếp, đồng thời giảm chi phí vận chuyển xử lý môi trƣờng Tài liệu hƣớng dẫn sản xuất ngành công nghiệp Thuộc da gồm phần liên quan đến khái niệm chung, trạng ngành, kinh nghiệm cách thức áp dụng sản xuất Mặc dù Sản xuất đƣợc giới hạn việc thực giảm thiểu ô nhiễm nguồn, tài liệu cung cấp thông tin tóm tắt cách thức xử lý mơi trƣờng để doanh nghiệp tham khảo tích hợp sản xuất việc đáp ứng tiêu chuẩn môi trƣờng Các cán biên soạn dành nỗ lực cao để tổng hợp thông tin liên quan đến trạng sản xuất Việt Nam, vấn đề liên quan đến sản xuất môi trƣờng nhƣ thực hành tốt triển khai, áp dụng đƣợc điều kiện nƣớc ta Việc áp dụng sản xuất công nghiệp đƣợc trình bày theo bƣớc triển khai để áp dụng đƣợc phƣơng pháp tiếp cận với hiệu cao Tài liệu đƣợc biên soạn khuôn khổ hoạt động Hợp phần sản xuất Cơng nghiệp, thuộc chƣơng trình Hợp tác, Phát triển Việt Nam – Đan Mạch Môi trƣờng Bộ Công Thƣơng Hợp phần Sản xuất Cơng nghiệp xin chân thành cảm ơn đóng góp Thạc sĩ Đỗ Thanh Bái, cán Công ty Cổ phần Tƣ vấn EPRO đặc biệt phủ Đan mạch, thơng qua tổ chức DANIDA hỗ trợ thực tài liệu Mọi ý kiến đóng góp, xây dựng tài liệu xin gửi về: Văn Phịng Hợp phần Sản xuất cơng nghiệp, email: cpi-cde@vnn.vn Hà nội tháng năm 2010 Tài liệu hƣớng dẫn Sản xuất ngành Thuộc da Trang 3/60 Giới thiệu chung Chƣơng giới thiệu tiếp cận sản xuất hơn, cung cấp thông tin tình hình sản xuất thuộc da Việt nam, xu hƣớng phát triển thị trƣờng, nhƣ nhƣ thơng tin quy trình sản xuất 1.1 Sản xuất Mỗi trình sản xuất công nghiệp sử dụng lƣợng nguyên, nhiên liệu để sản xuất sản phẩm mong muốn Bên cạnh sản phẩm, trình sản xuất đồng thời phát sinh chất thải Lƣợng chất thải phụ thuộc vào tỷ lệ nguyên liệu đƣợc giữ lại sản phẩm nhƣ hiệu sử dụng nhiệt Khác với cách tiếp cận truyền thống môi trƣờng xử lý chất thải phát sinh, tiếp cận sản xuất (SXSH) hƣớng tới việc tăng hiệu suất sử dụng tài nguyên Sản xuất sử dụng tổng hợp giải pháp quản lý công nghệ để lƣợng nguyên, nhiên liệu vào sản phẩm với tỉ lệ cao phạm vi khả thi kinh tế, qua giảm thiểu đƣợc phát thải tổn thất môi trƣờng Sản xuất tập trung vào việc phòng ngừa chất thải nguồn cách tác động vào trình sản xuất Để thực sản xuất hơn, không thiết phải thay đổi thiết bị hay cơng nghệ ngay, mà bắt đầu với việc tăng cƣờng quản lý sản xuất, kiểm sốt q trình sản xuất theo u cầu công nghệ, thay đổi nguyên liệu, cải tiến thiết bị có Ngồi ra, giải pháp liên quan đến tuần hoàn, tận thu, tái sử dụng chất thải, hay cải tiến sản phẩm giải pháp sản xuất Nhƣ vậy, giải pháp sản xuất cần chi phí Trong trƣờng hợp cần đầu tƣ, nhiều giải pháp sản xuất có thời gian hồn vốn dƣới năm Chương trình Mơi trường Liên hợp quốc (UNEP) định nghĩa: Sản xuất việc áp dụng liên tục chiến lƣợc phịng ngừa tổng hợp mơi trƣờng vào trình sản xuất, sản phẩm dịch vụ nhằm nâng cao hiệu suất sinh thái giảm thiểu rủi ro cho ngƣời môi trƣờng - - Đối với trình sản xuất: sản xuất bao gồm bảo toàn nguyên liệu lƣợng, loại trừ nguyên liệu độc hại, giảm lƣợng độc tính tất chất thải nguồn thải Đối với sản phẩm: sản xuất bao gồm việc giảm ảnh hƣởng tiêu cực suốt chu kỳ sống sản phẩm, từ khâu thiết thải bỏ Đối với dịch vụ: sản xuất đƣa yếu tố môi trƣờng vào thiết kế phát triển dịch vụ Tài liệu hƣớng dẫn Sản xuất ngành Thuộc da Trang 4/60 Sản xuất không đơn hiệu môi trƣờng mà sản xuất giúp doanh nghiệp sản xuất công nghiệp cắt giảm chi phí sản xuất, chi phí thải bỏ xử lý chất thải Bên cạnh đó, việc thực sản xuất thƣờng mang lại hiệu tích cực suất, chất lƣợng, môi trƣờng an toàn lao động Việc áp dụng sản xuất q trình áp dụng liên tục, mang tính phịng ngừa Do cần có hệ thống lƣợng hóa, xem xét, đánh giá lại trạng sản xuất theo dõi kết đạt đƣợc Cách thức áp dụng sản xuất đƣợc trình bày chi tiết chƣơng 1.2 Ngành công nghiệp thuộc da Việt Nam Công nghiệp thuộc da Việt Nam đƣợc năm 1912, ngƣời Pháp xây dựng nhà máy da Thụy Khuê để sản xuất da thuộc, phục vụ cho nhà máy Dệt Nam Định Đây nhà máy da Việt Nam Đông Dƣơng Trong gần 20 năm trở lại đây, công nghiệp thuộc da Việt Nam có phát triển nhanh: trƣớc năm 1990 nƣớc có chƣa đến 10 doanh nghiệp, sở thuộc da; giai đoạn 1990-1999 nƣớc có khoảng 20 doanh nghiệp sở từ năm 2000 đến nƣớc có 50 doanh nghiệp sở sản xuất Phần lớn sở thuộc da tập trung tỉnh phía nam Xét toàn ngành, doanh nghiệp tƣ nhân có sản lƣợng 30% tổng sản lƣợng Các doanh nghiệp có vốn đầu tƣ nƣớc ngồi đƣợc đầu tƣ Việt nam với suất không ngừng tăng lên Đa số doanh nghiệp đối tác Hàn Quốc, Đài Loan Trung Quốc đầu tƣ Các doanh nghiệp nhà nƣớc đƣợc cổ phần hóa Phần lớn cơng nghệ thuộc da Việt Nam cịn mức trung bình so với cơng nghệ tiên tiến giới Có khoảng cách trình độ cơng nghệ doanh nghiệp nƣớc Mức tiêu thụ tài nguyên cho da nguyên liệu doanh nghiệp thuộc da nƣớc cao so với nƣớc khác áp dụng công nghệ thuộc truyền thống Nếu nhƣ lƣợng nƣớc sử dụng Việt Nam 35-40 m3/tấn da nguyên liệu mức tiêu hao nƣớc khu vực Đông Nam Á 30 m3/tấn Chất lƣợng số lƣợng sản phẩm toàn ngành tăng dần theo thời gian: năm 2004 nƣớc sản xuất đƣợc 39 triệu sqft, năm 2005 47 triệu sqft năm 2008 đạt đƣợc 130 triệu sqft Theo dự báo chuyên gia, nhu cầu da thuộc giới nƣớc thời gian tới lớn Nếu nhƣ vào năm 1998, nhu cầu thị trƣờng giới 16 tỷ sqft, sang năm 2005 17 tỷ sqft, năm 2010 20 tỷ sqft Thị trƣờng nƣớc vậy, năm 1998 60 triệu sqft, năm 2005 80 triệu sqft năm 2010 100 triệu sqft Có thể dễ dàng nhận thấy, ngành công nghiệp thuộc da ngày trở nên quan trọng kinh tế Việt Nam, song đến thời điểm này, ngành chƣa đạt đƣợc phát triển tầm Việc chƣa đáp ứng đủ nhu cầu nguyên liệu ảnh hƣởng đến phát triển ngành da giầy Việt nam Tài liệu hƣớng dẫn Sản xuất ngành Thuộc da Trang 5/60 Nguồn da nguyên liệu nƣớc nhập phần dùng cho thuộc da đủ đáp ứng nhu cầu ngành da giầy nói chung thuộc da nói riêng Da thuộc đƣợc sản xuất từ nguồn da trâu, bò lợn Với đàn trâu bò năm 2003 khoảng triệu mức tăng trƣởng trung bình hàng năm khoảng 3,5%, năm thu mua đƣợc khoảng 700.000 da, ƣớc tính khoảng 20.000 tấn/năm, Chăn nuôi lợn nghề nông nghiệp truyền thống Việt Nam, năm qua, chăn nuôi lợn phát triển Hàng năm, số lƣợng đầu tăng từ 250.000 đến 300.000 với tỷ lệ tăng trƣởng bình qn 5-5,2%/năm Tính đến năm 2001, tồn quốc có 20.827,35 Trung bình thu hồi đƣợc 7kg da, tận thu đƣợc 100% nguồn da nguyên liệu thu đƣợc lƣợng da (nên quy khối lƣợng- kg cho thông với da bò) 247.845,465 sqft Hiện nay, tỷ lệ lợn ngoại lợn lai chiếm khoảng 40%- 50% số lợn nƣớc, trung bình nặng khoảng 60-70kg Và với lƣợng da thuộc sản xuất từ nguồn nguyên liệu nƣớc nêu trên, ngành da giầy Việt nam thay việc nhập ngoại da lót từ thị trƣờng Đài Loan, Trung Quốc số nƣớc châu Âu Cơng nghiệp thuộc da Việt nam cịn nhiều điểm hạn chế Hố chất phục vụ q trình thuộc da yếu tố định chất lƣợng da thuộc mà nay, ngành công nghiệp hố chất nƣớc chƣa có khả cung ứng Các doanh nghiệp thuộc da phải nhập phần lớn hoá chất nƣớc ngồi, Bên cạnh đó, khả cập nhật, lựa chọn hoá chất phù hợp cho cơng đoạn cịn hạn chế Cơng nghệ thiết bị chun dùng phần cịn mức độ trung bình, lạc hậu không đồng bộ, đặc biệt sở phía Bắc Mặc dù sở thuộc da đƣợc hãng bán hoá chất hƣớng dẫn số cơng nghệ q trình sử dụng hố chất họ, nhƣng kiến thức cơng nghệ cịn rời rạc, thiếu tổng thể Nguồn lao động ngành đa số chƣa đƣợc đào tạo bản, chuyên ngành sâu, sản phẩm da thuộc nƣớc đơn điệu, chƣa phong phú Thuộc da ngành cơng nghiệp có phát thải gây nhiễm môi trƣờng dƣới dạng rắn, lỏng khí Chất hữu khơng mong muốn nhƣ lơng, mỡ, thịt… nguyên liệu ban đầu (da tƣơi, da muối) đƣợc loại bỏ hóa chất dƣ thừa sử dụng (vô hữu cơ, đặc biệt crôm III) Sự phân hủy chất hữu có nguyên liệu ban đầu tạo mùi hôi thối đặc trƣng cho khu vực sản xuất khu vực xung quanh Dung mơi bay khí thải nồi góp phần vào đặc trƣng trạng mơi trƣờng ngành Với nhu cầu thị trƣờng nhƣ vậy, xu phát triển ngành thuộc da tƣơng lai tất yếu Tuy nhiên, nhiều vấn đề cịn tồn q trình thuộc da, bao gồm vấn đề tiêu tốn tài nguyên, sử dụng nguyên, nhiên liệu chƣa đạt hiệu cao vấn đề ô nhiễm môi trƣờng 1.3 Các q trình cơng nghệ thuộc da Thuộc da trình biến đổi protit da động vật sang dạng bền vững để Tài liệu hƣớng dẫn Sản xuất ngành Thuộc da Trang 6/60 sử dụng (biến đổi da sống thành da thuộc) Nguyên liệu cho q trình thuộc da da động vật (da tƣơi da đƣợc bảo quản…), loại hóa chất nhƣ crom, vơi, tanin, dầu mỡ khống, phẩm nhuộm, axit, kiềm, muối, chất tẩy rửa, enzym… Tỷ lệ thành phần hóa chất sử dụng phụ thuộc vào công nghệ thuộc, thiết bị sử dụng, yêu cầu kiểu mẫu chất lƣợng da thuộc Các công đoạn ngành thuộc da đƣợc chia thành cơng đoạn chuẩn bị thuộc, thuộc phèn (hoặc sơ thuộc), hồn thành ƣớt hồn thành khơ Hình thể sơ đồ công nghệ nguyên liệu đầu vào phát thải kèm đặc trƣng Da nguyên liệu Chất bảo quản Hóa chất Điện Nƣớc Nhiệt Men Hóa chất Điện Nƣớc Nhiệt CHUẨN BỊ THUỘC - SƠ THUỘC (THUỘC PHÈN - Hóa chất Điện Nƣớc Khí nóng Hóa chất Điện Nƣớc Nhiệt Chất làm ẩm Khí nén Hồi tƣơi Tẩy lơng - Ngâm vơi Tẩy vôi - Làm mềm Nƣớc thải Chât thải rắn (bạc nhạc, diềm, lơng, cặn vơi,bã mỡ) Khí thải Tiếng ồn Làm xốp Thuộc (crom chất thuộc khác) Nâng kiềm HOÀN THÀNH ƢỚT - Ép nƣớc, bào, xẻ Thuộc lại da Nhuộm Ăn dầu Nƣớc thải Khí thải Tiếng ồn Nƣớc thải Chất thải rắn (mùn bào, váng xanh) Khí thải Tiếng ồn HỒN THÀNH KHƠ - Sấy Hồi ẩm, vị mềm Căng định hình Trau chuốt Nƣớc thải Chất thải rắn (diềm da, bã rắn) Khí thải, bụi da Tiếng ồn DA THÀNH PHẨM Hình Sơ đồ công nghệ thuộc da Tài liệu hƣớng dẫn Sản xuất ngành Thuộc da Trang 7/60 1.3.1 Chuẩn bị thuộc Hồi tƣơi, Công đoạn đƣợc thực nhằm trả lại lƣợng nƣớc bảo quản da tƣơi, đồng thời loại bỏ protit tan đƣợc nhƣ albumin, globumin, máu chất bảo quản có da nguyên liệu Quá trình hồi tƣơi đƣợc thực phu lơng bể thời gian trung bình khoảng 12-18 giờ, Thời gian hồi tƣơi thay đổi tùy theo nhiệt độ môi trƣờng phƣơng pháp bảo quản da, cơng nghệ hồi tƣơi Một số hóa chất đƣợc đƣa vào trình nhằm tăng tốc độ hồi tƣơi, xà phịng hóa chất béo, giảm sức căng bề mặt da, tăng khả xuyên nƣớc vào da giảm khả hoạt động vi khuẩn gây thối Tẩy lơng, ngâm vơi Mục đích q trình nhằm loại bỏ lơng, lớp biểu bì, chất protit khơng có cấu trúc sợi, chất béo Cơng đoạn cịn có tác dụng mở cấu trúc sợi da Q trình tẩy lơng đƣợc thực phƣơng pháp hóa học học Muối sunphit (NaHS Na2S) vôi đƣợc sử dụng để loại bỏ thành phần keratin (lông, chân lông, biểu bì) mỡ da ngun liệu Ngồi cịn nhiều phƣơng pháp tẩy lơng tác nhân khác nhƣ: Một số hợp chất hữu đƣợc sử dụng thay muối sunfit nhƣ mercaptan, sodium thioglycolate kiềm mạnh hợp chất amino Enzim đƣợc sử dụng bổ sung để cải tiến hiệu q trình… Thời gian tẩy lơng khoảng 12 - 18 Tùy theo yêu cầu, mục đích sử dụng loại da thuộc mà sử dụng phƣơng pháp tẩy lơng khác Có số phƣơng pháp tẩy lơng sau: - Tẩy lơng phƣơng pháp bôi phết: Da sau đƣợc hồi tƣơi kỹ đƣợc bơi hóa chất tẩy lơng vào mặt thịt chất đống (mặt lông vào với mặt lông, mặt thịt vào với mặt thịt) Lông đƣợc loại bỏ máy có lƣỡi dao tù nạo tay Phƣơng pháp đƣợc áp dụng cho loại da nhỏ loại da mà lơng có giá trị nhƣ da cừu - Tẩy lơng da bị theo phƣơng pháp có thu hồi lại lơng phá hủy lơng - Tẩy lông enzym theo phƣơng pháp riêng biệt kết hợp Phƣơng pháp tẩy lổng enzym dùng enzym phân hủy bên ngồi protit khơng có cấu trúc sợi keratin non da ƣớt, sau dùng phƣơng pháp học để loại bỏ lông khỏi bề mặt da Phƣơng pháp tẩy lông enzym kết hợp men-vôi-sunfua để tăng hiệu tẩy lông Tài liệu hƣớng dẫn Sản xuất ngành Thuộc da Trang 8/60 Sau tẩy lông, da đƣợc nạo thịt, mỡ, bạc nhạc xén diềm Với số loại sản phẩm da mềm ngâm vơi lại sau tẩy lông Da đƣợc ngâm phu lông bể chứa nƣớc vơi lỗng nƣớc vơi cũ Thời gian ngâm vôi khác tùy thuộc vào yêu cầu công nghệ thiết bị Trong trình hồi tƣơi, tẩy lơng da đƣợc nạo bỏ bạc nhạc (tổ chức dƣới da) xẻ theo chiều dày thành phần cật váng Tỷ lệ phụ thuộc vào loại da thành phẩm Tẩy vôi, làm mềm Tẩy vơi đƣợc thực nhằm loại bỏ hồn tồn hay phần chất nhƣ vôi chất kiềm khác có q trình tẩy lơng, ngâm vơi bề mặt thiết diện da trần Quá trình cịn điều chỉnh từ từ pH thích hợp cho công đoạn làm mềm Da đƣợc rửa kỹ nƣớc lạnh để loại bỏ kiềm tự bề mặt da trần Sau rửa, bổ sung hóa chất tẩy vôi nhƣ muối (NH4)2SO4 NH4Cl 2,5%; NaHSO3 0,5% nhiệt độ 20-25oC Làm mềm công đoạn loại bỏ chất khơng mong muốn cịn lại da, đồng thời giúp cho da thuộc không bị co cứng Dƣới tác dụng enzim proteaza, protit bị phân hủy phần cịn lại biểu bì, lơng chất bẩn bề mặt da, lỗ chân lơng hay khoảng khơng gian bó sợi đƣợc tan Bên cạnh đó, làm mềm cịn hòa tan hay phá hủy sợi elastin làm co mặt da Làm mềm da đƣợc tiến hành sau tẩy vôi, thƣờng đƣợc thực dung dịch tẩy vôi nhờ tác dụng enzym proteaza Khi bắt đầu làm mềm, khoảng thời gian 15 phút, enzym đƣợc hydrat hóa, tách khỏi mơi trƣờng ni cấy men bắt đầu tham gia xúc tác phản ứng Hiệu làm mềm đạt cao nhiệt độ 370C Thời gian làm mềm lƣợng enzym sử dụng khác tùy theo loại mặt hàng da thành phẩm hoạt lực enzym Các yếu tố ảnh hƣởng đến hiệu làm mềm gồm lƣợng enzym, hoạt tính, nhiệt độ, lƣợng nƣớc thời gian làm mềm Quá trình làm mềm đƣợc kết thúc trình rửa nƣớc lạnh (200C) để nhanh chóng dừng tác dụng men da 1.3.2 Sơ Thuộc (thuộc phèn) Công nghệ sơ thuộc (hay thuộc phèn) crôm gồm giai đoạn làm xốp (axit hóa), thuộc crơm nâng kiềm Các giai đoạn có ảnh hƣởng lẫn Tài liệu hƣớng dẫn Sản xuất ngành Thuộc da Trang 9/60 Làm xốp (axit hóa): Đây q trình tạo điều kiện ban đầu cho thuộc crôm thông qua tác dụng muối ăn axit với colagen (da trần) Tỷ lệ thành phần chất sử dụng phụ thuộc vào yêu cầu công đoạn thuộc Muối ăn giữ cho da không bị trƣơng nở, axit hạn chế q trình ion hóa nhóm cacboxyl colagen, làm giảm phản ứng kết hợp da với crôm đồng thời làm giảm độ kiềm muối crôm lúc thuộc ban đầu để muối crôm khuếch tán nhanh xuyên sâu vào da Với thuộc crơm thơng số kỹ thuật là: Nồng độ dung dịch làm xốp 8,06,5o Be’ pH dung dịch a xít hóa 2,8- 3,2 Thuộc crơm: Phần lớn công nghiệp thuộc da (80%) sử dụng chất thuộc crôm Tại công đoạn này, sợi collagen đƣợc ổn định bền vững chất thuộc nhờ liên kết chéo với chất Phƣơng pháp thuộc crôm truyền thống đƣợc tiến hành phulông nhiệt độ 18-240C, 100-150% nƣớc theo khối lƣợng da trần bổ sung 7-8% bột crơm có độ kiềm 330SCh Lƣợng crôm chia làm hai lần cho vào phu lông cách nhau30 phút Nâng kiềm: Đây phƣơng pháp đẩy nhanh q trình kết hợp crơm, nâng cao khả phản ứng colagen nâng kiềm từ từ để trung hòa axit nâng cao độ kiềm muối phức crơm Q trình nâng kiềm phải thực cách từ từ khơng đƣợc cho chất nâng kiềm vào phulong lần Chất nâng kiềm cần đảm bảo trung hòa axit cách từ từ để độ kiềm muối thuộc nâng dần từ giá trị ban đầu khảng 300SCh lên khoảng 650SCh cuối trình thuộc Hóa chất thƣờng sử dụng để nâng kiềm NaHCO3, khoáng magnezit (MgO).để đạt pH = 3,8-4,2 Da sau thuộc cần ủ đống 24 để fung a xít da chảy ra, crơm ổn định kết hoẹp với da chuyển sang công đoạn khác 1.3.3 Hoàn thành ướt Da sau thuộc đƣợc chuyển sang cơng đoạn hồn thành ƣớt nhằm tạo cho da thành phẩm có đƣợc tính chất mặt hàng yêu cầu Hoàn thành ƣớt đƣợc chia thành cơng đoạn sau: Ép nƣớc, bào, xẻ; thuộc lại da thuộc crôm, nhuôm ăn dầu Ép nƣớc, bào, xẻ - Ép nƣớc: Mục đích cơng đoạn loại nƣớc khỏi da để da có độ Tài liệu hƣớng dẫn Sản xuất ngành Thuộc da Trang 10/60