Thiết kế cung cấp điện cho nhà máy hồng ik vina

LATN : CUNG CẤP ĐIỆN Chương 1 GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY HỒNG IK VINA Nhà máy được thành lập năm 1996 là một công ty có 100% vốn đầu tư nước ngoài. Đây cũng là công ty con của tập đoàn YUJIN có trụ sở tại Seul- Hàn Quốc. Nhà máy tọa lạc trên một khuôn viên rộng 7000m 2 (kích thước 100x70m) trong khu chế suất Linh Trung-Thủ Đức-TPHCM. Nhà máy có trên 800 công nhân viên hiện đang làm việc, trong đó chỉ có khoảng hơn 30 nhân viên văn phòng và 12 chuyên gia Hàn quốc. Nhân viên văn phòng làm việc theo giờ hành chính từ 8:00 đến 17:00, công nhân trực tiếp sản xuất làm việc theo 2 ca, ca 1 từ 7:30 đến 16:30, ca 2 từ 20:00 đến 7:00, công nhân có thể tăng ca tùy theo yêu cầu của công việc. Nhà máy chủ yếu sản suất các mặt hàng thép không rỉ, Inox như muỗng, nóa, dao. phục vụ cho các tập đoàn khách sạn cao cấp ở Châu Âu, Nhật Bản và Canada. Nhà máy nhập nguyên vật liệu từ các nước như Nhật Bản, Brazil, Columbia, Hàn quốc… . Một số vật tư phục vụ cho sản xuất được mua trong nước như bao bì của nhà máy bao bì Sovi-Biên Hòa, hóa chất tẩy rửa của Công ty hóa chất Miền Nam… . Các mặt hàng sản xuất của nhà máy được xuất khẩu 100%. Hiện nay nhà máy đang nghiên cứu mở rộng sản xuất thêm các mặt hàng như xoang, chảo, đồ đựng thức ăn cao cấp phục vụ cho xuất khẩu. - Danh sách tên các thiết bò và thông số của các thiết bò trong các phân xương như sau: - Phân xưởng 1: Diện tích F = 50x18 = 900m 2 - Phân xưởng 2: Diện tích F = 50x18 = 900m 2 SVTH : ĐẶNG THÀNH TÂM Trang1 STT TÊN THIẾT BỊ SL KHMB P đm (kW) COSφ K sd 1 T.BỊ TOÀN BỘ 1 Quạt thông gió 1 1 15 15 0.88 0.5 2 Máy cắt tôn tấm 2 2 45 90 0.86 0.4 3 Máy dập khuôn 4 3 37 148 0.86 0.4 4 Chuyền mài thô 8 4 15 120 0.88 0.6 5 Máy tạo lõm 6 5 18.5 111 0.86 0.4 6 Máy tạo hoa văn 6 6 11 66 0.86 0.4 7 Quạt lò 6 8 2.2 11 0.8 0.4 8 Chuyền mài cán 8 9 15 120 0.88 0.6 9 Chuyền mài lưỡi 8 10 15 120 0.88 0.6 10 Quạt hút bụi 6 11 5.5 33 0.83 0.5 Tổng công 55 836.2 LATN : CUNG CẤP ĐIỆN STT TÊN THIẾT BỊ SL KHMB P đm (kW) Cosφ K sd 1 T.BỊ TOÀN BỘ 1 Quạt thông gió 1 1 15 15 0.86 0.5 2 Máy cắt hộp 1 2 4 4 0.8 0.2 3 Quạt đứng CN 8 3 2.2 17.6 0.8 0.6 4 Máy nén dầu 1 5 11 11 0.79 0.2 5 Tải băng chuyền 1 6 7.5 7.5 0.83 0.4 6 Quạt lò 1 8 3 3 0.8 0.4 7 Máy bơm 1 11 4 4 0.8 0.2 8 Máy nén khí 1 12 2.2 2.2 0.8 0.2 9 Chuyền mài bóng 16 14 15 240 0.86 0.6 10 Quạt hút bụi 6 15 5.5 33 0.83 0.5 Tổng cộng 37 337.3 Chương 2 XÁC ĐỊNH TÂM PHỤ TẢI ĐIỆN SVTH : ĐẶNG THÀNH TÂM Trang2 LATN : CUNG CẤP ĐIỆN Việc xác đònh tâm phụ tải điện để dựa vào đó ta tìm được vò trí đặt tủ điện sao cho chiều dài dây dẫn từ tủ điện đến các thiết bò là ngắn nhất. Tuy nhiên việc xác đònh vò trí của tủ điện còn phụ thuộc rất nhiều vào mặt bằng và không gian làm việc, đảm bảo vò trí của tủ phải ở nơi vận hành, sửa chữa dễ dàng, an toàn. Do đó ta sẽ kết hợp các điều kiện trên để xác đònh vò trí đặt tủ đảm bảo về kinh tế, kỹ thuật cũng như phù hợp với không gian làm việc và mặt bằng của từng khu vực trong nhà máy. Để tính tâm phụ tải điện trong từng nhóm hay trong toàn phân xưởng ta sử dụng công thức trong tài liệu (2) như sau: -X= ∑ ∑ = = n i dmi n i idmi P XP 1 1 . (1.1); - ∑ ∑ = = = n i dmi i dmi P YiP Y 1 1 . (1.2). Trong đó P đmi ( kW)là công suất đònh mức của nhóm thứ i hoặc của thiết bò thứ i. X i ,Y i (m) là toạ độ theo trục X, trục Y của nhóm thứ i hoặc của thiết bò thứ i. (X, Y tọa độ lấy theo chiều dài vàï chiều rộng phân xưởng tính theo mét). Bây giờ ta sẽ lần lượt đi tính tâm phụ tải điện và xác đònh các vò trí đặt tủ điện trong các phân xưởng và các khu vực khác trong nhà máy. 2.1. XÁC ĐỊNH TÂM PHỤ TẢI ĐIỆN TRONG PHÂN XƯỞNG 1. Bảng số liệu của các thiết bò điện trong phân xưởng 1: STT TÊN THIẾT BỊ SL KHMB P đm (kW) COSφ K sd 1 T.BỊ TOÀN BỘ 1 Quạt thông gió 1 1 15 15 0.88 0.5 2 Máy cắt tôn tấm 2 2 45 90 0.86 0.4 3 Máy dập khuôn 4 3 37 148 0.86 0.4 4 Chuyền mài thô 8 4 15 120 0.88 0.6 5 Máy tạo lõm 6 5 18.5 111 0.86 0.4 6 Máy tạo hoa văn 6 6 11 66 0.86 0.4 7 Quạt lò 6 8 2.2 11 0.8 0.4 8 Chuyền mài cán 8 9 15 120 0.88 0.6 9 Chuyền mài lưỡi 8 10 15 120 0.88 0.6 10 Quạt hút bụi 6 11 5.5 33 0.83 0.5 Tổng công 55 836.2 Dựa vào số thiết bò điện có sẵn trong phân xưởng, các thông số của các thiết bò cũng như không gian làm việc trong phân xưởng. Ta chia các thiết bò điện trong phân xưởng 1 làm 6 nhóm. Bây giờ sẽ lần lượt tính tâm phụ tải của từng nhóm trong phân xưởng và toàn phân xưởng. 1. Xác đònh tâm phụ tải nhóm 1. Bảng số liệu của nhóm 1. SVTH : ĐẶNG THÀNH TÂM Trang3 LATN : CUNG CẤP ĐIỆN ST T TÊN THIẾT BI KHM B P đm TOẠ ĐỘ X (m) TOẠ ĐỘ Y(m) P i *X i (KW.m) P i *Y i (KW.m) 1 Quạt thông gió 1 15 0.75 12.75 11.25 191.25 2 Máy cắt tôn tấm 2 45 3.3 9.7 148.5 436.5 3 Máy cắt tôn tấm 2 45 4.4 9.7 198 436.5 4 Quạt đứng CN 8 2.2 0.3 12.7 0.66 27.94 5 Quạt đứng CN 8 2.2 1.65 10 3.63 22 6 Quạt đứng CN 8 2.2 0.4 8.7 0.88 19.14 7 Quạt hút bụi 11 5.5 9.7 13.1 53.35 72.05 TỔNG 117.1 416.27 1205.38 Ta có Tổng công suất đònh mức nhóm 1: ∑ = = 5 1 ;1.117 i kWPi ∑ = = 5 1 .27.416. i mkWXiPi ; ∑ = = 5 1 .38.1205. i mkWYiPi ; Vậy tâm phụ tải của nhóm 1 là: X 1.1 = m55.3 1.117 27.416 = ; Y 1.1 = m3.10 1.117 38.1205 = . Vậy tủ động lực T 1.1 (X-Y)=T 1.1 (3.55m-10.3m). 2. Xác đònh tâm phụ tải nhóm 2. Bảng số liệu của nhóm 2. ST T TÊN THIẾT BI KHM B P đm TOẠ ĐỘ X (m) TOẠ ĐỘ Y(m) P i *X i (KW.m) P i *Y i (KW.m) 1 Máy dập khuôn 3 37 8.15 11.3 301.55 418.1 2 Máy dập khuôn 3 37 8.15 8.6 301.55 318.2 3 Máy dập khuôn 3 37 8.15 4.8 301.55 177.6 4 Máy dập khuôn 3 37 8.15 2.1 301.55 77.7 5 Quạt đứng CN 8 2.2 6 4.4 13.2 9.68 6 Quạt hút bụi 11 5.5 9.8 0.3 53.9 1.65 TỔNG 155.7 1273.3 1002.93 Ta có Tổng công suất đònh mức nhóm 2: ∑ = = 5 1 ;7.155 i kWPi ∑ = = 5 1 .3.1273. i mkWXiPi ; ∑ = = 5 1 .1003. i mkWYiPi ; Vậy tâm phụ tải của nhóm 1 là: X 1.1 = m17.8 7.155 3.1273 = ; Y 1.1 = m4.6 7.155 1003 = . Vậy tủ động lực T 1.2 (X-Y)=T 1.1 (8.17m-6.4m). 3. Xác đònh tâm phụ tải nhóm 3. Bảng số liệu của nhóm 3. SVTH : ĐẶNG THÀNH TÂM Trang4 LATN : CUNG CẤP ĐIỆN ST T TÊN THIẾT BI KHM B P đm TOẠ ĐỘ X (m) TOẠ ĐỘ Y(m) P i *X i (KW.m) P i *Y i (KW.m) 1 Chuyền mài thô 4 15 11 11.4 165 171 2 Chuyền mài thô 4 15 13.5 8.8 202.5 132 3 Chuyền mài thô 4 15 11 11.4 165 171 4 Chuyền mài thô 4 15 13.5 8.8 202.5 132 5 Máy tạo lõm 5 18.5 16.3 11.6 301.55 214.6 6 Máy tạo lõm 5 18.5 16.3 10 301.55 185 7 Máy tạo lõm 5 18.5 16.3 8.3 301.55 153.55 8 Máy tạo hoa văn 6 11 18.8 11.6 206.8 127.6 9 Máy tạo hoa văn 6 11 18.8 10 206.8 110 10 Máy tạo hoa văn 6 11 18.8 8.3 206.8 91.3 TỔNG 148.5 2260.05 1488.05 Ta có Tổng công suất đònh mức nhóm 3: ∑ = = 5 1i Pi 148.5(KW) ∑ = = 5 1 . i XiPi 2260.05 (KW.m) ; ∑ = = 5 1 . i YiPi 1488.05 (KW.m) ; Vậy tâm phụ tải của nhóm 1 là: X 1.1 = m2.15 5.148 05.2260 = ; Y 1.1 = m10 5.148 05.1488 = . Vậy tủ động lực T 1.3 (X-Y)=T 1.1 (15.2 m – 10 m). 4. Xác đònh tâm phụ tải nhóm 4. Bảng số liệu của nhóm 4. STT TÊN THIẾT BI KHMB P đm TOẠ ĐỘ X (m) TOẠ ĐỘ Y(m) P i *X i (KW.m) P i *Y i (KW.m) 1 Chuyền mài thô 4 15 11 4.7 165 70.5 2 Chuyền mài thô 4 15 13.5 2.2 202.5 33 3 Chuyền mài thô 4 15 11 4.7 165 70.5 4 Chuyền mài thô 4 15 13.5 2.2 202.5 33 5 Máy tạo lõm 5 18.5 16.3 5.4 301.55 99.9 6 Máy tạo lõm 5 18.5 16.3 3.7 301.55 68.45 7 Máy tạo lõm 5 18.5 16.3 2 301.55 37 8 Máy tạo hoa văn 6 11 18.8 5.4 206.8 59.4 9 Máy tạo hoa văn 6 11 18.8 3.7 206.8 40.7 10 Máy tạo hoa văn 6 11 18.8 2 206.8 22 TỔNG 148.5 2260.05 534.45 Ta có Tổng công suất đònh mức nhóm 4: ∑ = = 5 1i Pi 148.5(KW) ∑ = = 5 1 . i XiPi 2260.05 (KW.m) ; ∑ = = 5 1 . i YiPi 534.45 (KW.m) ; Vậy tâm phụ tải của nhóm 1 là: X 1.1 = m2.15 5.148 05.2260 = ; Y 1.1 = m6.3 5.148 45.534 = . Vậy tủ động lực T 1.4 (X-Y)=T 1.1 (15.2 m – 3.6 m). 5. Xác đònh tâm phụ tải nhóm 5. Bảng số liệu của nhóm 5. SVTH : ĐẶNG THÀNH TÂM Trang5 LATN : CUNG CẤP ĐIỆN ST T TÊN THIẾT BI KHM B P đm TOẠ ĐỘ X (m) TOẠ ĐỘ Y(m) P i *X i (KW.m) P i *Y i (KW.m) 1 Quạt hút bụi 11 5.5 24.9 13.2 136.95 72.6 2 Quạt hút bụi 11 5.5 29.2 13.2 160.6 72.6 3 Chuyền mài lưỡi 10 15 23.8 11.5 357 172.5 4 Chuyền mài lưỡi 10 15 26.8 11.5 402 172.5 5 Chuyền mài lưỡi 10 15 29.5 11.5 442.5 172.5 6 Chuyền mài lưỡi 10 15 32.2 11.5 483 172.5 7 Chuyền mài lưỡi 10 15 23.8 8.6 357 129 8 Chuyền mài lưỡi 10 15 26.8 8.6 402 129 9 Chuyền mài lưỡi 10 15 29.5 8.6 442.5 129 10 Chuyền mài lưỡi 10 15 32.2 8.6 483 129 11 Quạt đứng CN 8 2.2 34.7 8.9 76.34 19.58 TỔNG 133.2 3742.89 1370.78 Ta có Tổng công suất đònh mức nhóm 5: ∑ = = 5 1i Pi 133.2(KW) ∑ = = 5 1 . i XiPi 3742.89 (KW.m) ; ∑ = = 5 1 . i YiPi 1370.78 (KW.m) ; Vậy tâm phụ tải của nhóm 1 là: X 1.1 = m1.28 2.133 89.3742 = ; Y 1.1 = m3.10 2.133 78.1370 = . Vậy tủ động lực T 1.5 (X-Y)=T 1.1 (28.1 m – 10.3 m). 6. Xác đònh tâm phụ tải nhóm 6. Bảng số liệu của nhóm 6. ST T TÊN THIẾT BI KHM B P đm TOẠ ĐỘ X (m) TOẠ ĐỘ Y(m) P i *X i (KW.m) P i *Y i (KW.m) 1 Quạt hút bụi 11 5.5 24.9 0.4 136.95 2.2 2 Quạt hút bụi 11 5.5 29.2 0.4 160.6 2.2 3 Chuyền mài lưỡi 9 15 23.8 4.8 357 72 4 Chuyền mài lưỡi 9 15 26.8 4.8 402 72 5 Chuyền mài lưỡi 9 15 29.5 4.8 442.5 72 6 Chuyền mài lưỡi 9 15 32.2 4.8 483 72 7 Chuyền mài lưỡi 9 15 23.8 2 357 30 8 Chuyền mài lưỡi 9 15 26.8 2 402 30 9 Chuyền mài lưỡi 9 15 29.5 2 442.5 30 10 Chuyền mài lưỡi 9 15 32.2 2 483 30 11 Quạt đứng CN 8 2.2 34.7 4.6 76.34 10.12 TỔNG 133.2 3742.89 422.52 Ta có Tổng công suất đònh mức nhóm 6: ∑ = = 5 1i Pi 133.2(KW) ∑ = = 5 1 . i XiPi 3742.89 (KW.m) ; ∑ = = 5 1 . i YiPi 422.52 (KW.m) ; Vậy tâm phụ tải của nhóm 1 là: X 1.1 = m1.28 2.133 89.3742 = ; Y 1.1 = m2.3 2.133 52.422 = . Vậy tủ động lực T 1.6 (X-Y)=T 1.1 (28.1 m – 3.2 m). 7. Xác đònh tâm phụ tải của toàn phân xưởng 1. SVTH : ĐẶNG THÀNH TÂM Trang6 LATN : CUNG CẤP ĐIỆN Tacó: mYmX mkW YiPi mkW XiPi kWPi i i i 2.7 2.836 4.6020 ;37.16 2.836 13688 ;. 2.3*2.1333.10*2.1336.3*5.14810*5.1484.6*7.1553.10*1.117* ;.13688 1.28*2.1331.28*2.1332.15*5.1482.15*5.14817.8*7.15555.3*1.117. 2.8362.1332.1335.1485.1487.1551.117 11 6 1 6 1 6 1 ====⇒ = =+++++= = =+++++= =+++++= ∑ ∑ ∑ = = = vậy toạ độ của tủ phân phối cho phân xưởng 1: T 1 (X-Y)=T 1 (16.37m-7.2m) 2.2. XÁC ĐỊNH TÂM PHỤ TẢI ĐIỆN TRONG PHÂN XƯỞNG 2. Bảng số liệu của các thiết bò điện trong phân xưởng 2. STT TÊN THIẾT BỊ S.LƯNG KHMB CS ĐỊNH MỨC(kW) COSφ K sd 1 THIẾT BỊ TOÀN BỘ 1 Quạt thông gió 1 1 15 15 0.86 0.5 2 Máy cắt hộp 1 2 4 4 0.8 0.2 3 Quạt đứng CN 8 3 2.2 17.6 0.8 0.6 4 Máy nén dầu 1 5 11 11 0.79 0.2 5 Tải băng chuyền 1 6 7.5 7.5 0.83 0.4 6 Quạt lò 1 8 3 3 0.8 0.4 7 Máy bơm 1 11 4 4 0.8 0.2 8 Máy nén khí 1 12 2.2 2.2 0.8 0.2 9 Chuyền mài bóng 16 14 15 240 0.86 0.6 10 Quạt hút bụi 6 15 5.5 33 0.83 0.5 Tổng cộng 37 337.3 Dựa vào số thiết bò điện có sẵn trong phân xưởng, các thông số của các thiết bò cũng như không gian làm việc trong phân xưởng. Ta chia các thiết bò điện trong phân xưởng 2 làm 4 nhóm. Bây giờ sẽ lần lượt tính tâm phụ tải của từng nhóm trong phân xưởng và toàn phân xưởng. 2.1. Xác đònh tâm phụ tải nhóm 1. Bảng số liệu của nhóm 1. SVTH : ĐẶNG THÀNH TÂM Trang7 LATN : CUNG CẤP ĐIỆN STT TÊN THIẾT BI KHMB P đm TOẠ ĐỘ X (m) TOẠ ĐỘ Y(m) P i *X i (KW.m) P i *Y i (KW.m) 1 Quạt thông gió 1 15 1.2 12.4 18 186 2 Quạt đứng CN 3 2.2 1.2 10 2.64 22 3 Quạt đứng CN 3 2.2 1.2 4.3 2.64 9.46 4 Quạt đứng CN 3 2.2 8.8 10 19.36 22 5 Quạt đứng CN 3 2.2 11.8 5.3 25.96 11.66 6 Tải băng chuyền 6 7.5 11.9 4 89.25 30 7 Quạt lò 8 3 11.9 2 35.7 6 8 Máy nén dầu 5 11 11.9 0.4 130.9 4.4 9 Máy cắt hộp 2 4 8.9 5 35.6 20 10 Quạt hút bụi 15 5.5 6 13 33 71.5 TỔNG 54.8 393.05 383.02 Ta có Tổng công suất đònh mức nhóm 1: ∑ = = 5 1i Pi 54.8(KW) ∑ = = 5 1 . i XiPi 393.05 (KW.m) ; ∑ = = 5 1 . i YiPi 383.02 (KW.m) ; Vậy tâm phụ tải của nhóm 1 là: X 1.1 = m2.7 8.54 05.393 = ; Y 1.1 = m7 8.54 02.383 = . Vậy tủ động lực T 1.1 (X-Y)=T 1.1 (7.2 m – 7 m). 2.2. Xác đònh tâm phụ tải nhóm 2. Bảng số liệu của nhóm 2. STT TÊN THIẾT BI KHMB P đm TOẠ ĐỘ X (m) TOẠ ĐỘ Y(m) P i *X i (KW.m) P i *Y i (KW.m) 1 Quạt đứng CN 3 2.2 21.6 11 47.52 24.2 2 Quạt đứng CN 3 2.2 21.6 9 47.52 19.8 3 Máy bơm nước 11 4 21.4 2.3 85.6 9.2 4 Máy nén khí 12 2.2 21.7 0.4 47.74 0.88 5 Chuyền mài bóng 14 15 24 11.2 360 168 6 Chuyền mài bóng 14 15 24 8.7 360 130.5 7 Chuyền mài bóng 14 15 25 4.7 375 70.5 8 Chuyền mài bóng 14 15 25 2.4 375 36 9 Quạt hút bụi 15 5.5 16.9 0.4 92.95 2.2 TỔNG 76.1 1791.33 461.28 Ta có Tổng công suất đònh mức nhóm 2: ∑ = = 5 1i Pi 76.1(KW) ∑ = = 5 1 . i XiPi 1791.33 (KW.m) ; ∑ = = 5 1 . i YiPi 461.28 (KW.m) ; Vậy tâm phụ tải của nhóm 1 là: X 1.1 = m5.23 1.76 33.1791 = ; Y 1.1 = m1.6 1.76 28.461 = . Vậy tủ động lực T 1.2 (X-Y)=T 1.1 (23.5 m – 6.1 m). 2.3. Xác đònh tâm phụ tải nhóm 3. Bảng số liệu của nhóm 3. SVTH : ĐẶNG THÀNH TÂM Trang8 LATN : CUNG CẤP ĐIỆN STT TÊN THIẾT BI KHMB P đm TOẠ ĐỘ X (m) TOẠ ĐỘ Y(m) P i *X i (KW.m) P i *Y i (KW.m) 1 Chuyền mài bóng 14 15 26.1 11.2 391.5 168 2 Chuyền mài bóng 14 15 28 11.2 420 168 3 Chuyền mài bóng 14 15 30 11.2 450 168 4 Chuyền mài bóng 14 15 26.1 8.7 391.5 130.5 5 Chuyền mài bóng 14 15 28 8.7 420 130.5 6 Chuyền mài bóng 14 15 30 8.7 450 130.5 7 Quạt hút bụi 15 5.5 26.8 13.1 147.4 72.05 8 Quạt hút bụi 15 5.5 28.9 13.1 158.95 72.05 9 Quạt đứng CN 3 2.2 31.2 13.1 68.64 28.82 TỔNG 103.2 2897.99 1068.42 Ta có Tổng công suất đònh mức nhóm 3: ∑ = = 5 1i Pi 103.2(KW) ∑ = = 5 1 . i XiPi 2898 (KW.m) ; ∑ = = 5 1 . i YiPi 1068.42 (KW.m) ; Vậy tâm phụ tải của nhóm 1 là: X 1.1 = m28 2.103 2898 = ; Y 1.1 = m35.10 2.103 42.1068 = . Vậy tủ động lực T 1.3 (X-Y)=T 1.1 (28 m – 10.35 m). 2.4. Xác đònh tâm phụ tải nhóm 4. Bảng số liệu của nhóm 4. STT TÊN THIẾT BI KHMB P đm TOẠ ĐỘ X (m) TOẠ ĐỘ Y(m) P i *X i (KW.m) P i *Y i (KW.m) 1 Chuyền mài bóng 14 15 27.5 4.7 412.5 70.5 2 Chuyền mài bóng 14 15 30.1 4.7 451.5 70.5 3 Chuyền mài bóng 14 15 32.4 4.7 486 70.5 4 Chuyền mài bóng 14 15 27.5 2.4 412.5 36 5 Chuyền mài bóng 14 15 30.1 2.4 451.5 36 6 Chuyền mài bóng 14 15 32.4 2.4 486 36 7 Quạt hút bụi 15 5.5 28 0.4 154 2.2 8 Quạt hút bụi 15 5.5 31 0.4 170.5 2.2 9 Quạt đứng CN 3 2.2 32 0.4 70.4 0.88 TỔNG 103.2 3094.9 324.78 Ta có Tổng công suất đònh mức nhóm 4: ∑ = = 5 1i Pi 103.2(KW) ∑ = = 5 1 . i XiPi 3095 (KW.m) ; ∑ = = 5 1 . i YiPi 324.78 (KW.m) ; Vậy tâm phụ tải của nhóm 1 là: X 1.1 = m30 2.103 3095 = ; Y 1.1 = m2.3 2.103 78.324 = . Vậy tủ động lực T 1.1 (X-Y)=T 1.4 (30 m – 3.2 m). 2.5. Xác đònh tâm phụ tải của toàn phân xưởng 2. Ta có : SVTH : ĐẶNG THÀNH TÂM Trang9 LATN : CUNG CẤP ĐIỆN ù .9.16 3.337 5698 ;2.24 3.337 51.8168 56982.3*2.10335.10*2.1031.6*1.767*8.54 .51.816830*2.10328*2.1035.23*1.762.7*8.54 ;3.3372.1032.1031.768.54 11 4 1 4 1 4 1 mYmX mkWPixYi mkWPixXi kWPi i i i ====⇒ =+++= =+++= =+++= ∑ ∑ ∑ = = = Chọn tọa độ của tủ phân phối cho phân xưởng 2: T 2 (X-Y)=T 2 (24.2m-16.9m). 2.3. XÁC ĐỊNH TÂM PHỤ TẢI ĐIỆN TRONG KHU VỰC VĂN PHÒNG VÀ CÁC KHU VỰC PHỤ KHÁC. Ở những khu vực này, các thiết bò điện thường có công suất nhỏ, không nằm tập trung như trong các phân xưởng sản xuất. Do đó việc xác đònh tâm phụ tải điện thường là không cần thiết, mà ta chủ yếu dựa vào yếu tố mặt bằng và không gian làm việc để xác đònh vò trí đặt tủ cho thuận lợi, an toàn khi vận hành, bảo trì và sửa chữa. Các tủ điện ở trong khu văn phòng và các khu vực phụ thường có kích cỡ nhỏ và được gắn trên tường, cách mặt đất từ 1,5 đến 1.8m. Với xưởng sửa chữa ta cũng chọn vò trí tủ theo mặt bằng và không gian làm việc. Các vò trí đặt tủ sẽ được thể hiện trên măt bằng đi dây của toàn nhà máy. Đối với tủ phân phối chính T ta đặt ngay trong phòng máy phát điện. Chương 3 TÍNH TOÁN PHỤ TẢI SVTH : ĐẶNG THÀNH TÂM Trang10 [...]... nhọn phân xưởng 2: SVTH : ĐẶNG THÀNH TÂM Trang25 LATN : CUNG CẤP ĐIỆN Iđnpx2=kđt(Iđn1+Iđn2+Iđn3+Iđn4+Ittcs2) =0.8x(283.2+255.3+272.7+272.7+27.1)=888.8(A) 3.4 Xác đònh phụ tải tính toán sinh hoạt : Tải phục vụ cho sinh họat cung cấp điện cho văn phòng , nhà ăn, khu vực chứa tôn tấm và nhà để xe , nhà bảo vệ , tải chiếu sáng ngòai trời và trong nhà …Vì vậy phụ tải có công suất nhỏ nên ta áp dụng tính... yêu cầu cách điện, đảm bảo độ bền cơ, điều kiện lắp đặt và phí tổn mà ta có thể quết đònh chọn loại dây dẫn hợp lý về mặt kinh tế và kỹ thuật 5.2.2 Chọn dây dẫn : Chọn dây dẫn theo điều kiện phát nóng cho phép, có kiểm tra độ sụt áp cho phép của dây dẫn Ở trong hệ thống điện thiết kế cho nhà máy này ta chọn dây cáp 3 pha 3 lõi hay cáp 3pha 4 lõi và cáp 1 lõi làm dây PE cho các thiết bò điện tuỳ thuộc... xuất.Tất cả các dây cáp dùng cho các thiết bò trong phân xưởng đều nằm trong các máng cáp và được chôn ngầm dưới đất Điều kiện để chon cáp như sau: I lv max Icpdd ≥ K * K * K * K ; 4 5 6 7 (5.1) -Icpdd (A): là dòng điện cho phép của dây dẫn lựa chọn -Ilvmax (A): là dòng làm việc cực đại của thiết bò hay của nhóm thiết bò Đối với 1 nhóm thiết bò thì Ilvmax=Ittnhóm đối với 1 thiết bò điện thì Ilvmax=Iđm -I’cp... h=2550mm 4.2 Chọn máy phát dự phòng : Dựa vào phụ tải tính toán cuả toàn Công Ty ta chọ máy dự phòng có các thông số như sau : Loại máy : S12H_PTA, H6J mF = 380(V) f = 50 Hz SđmF = 1000(KVA) η = 0.9 Tốc độ n = 1500 Vòng/phút SVTH : ĐẶNG THÀNH TÂM Trang29 LATN : CUNG CẤP ĐIỆN Chương 5 TÍNH TOÁN VÀ LỰA CHỌN CÁC THIẾT BỊ ĐIỆN 5.1 LỰA CHỌN TPP, TĐL : Do đặc tính kỹ thuật của mỗi mạng điện, ta có thể đặt... : CUNG CẤP ĐIỆN TPPP2 : Chọn tủ có 1 đường dây đến và 5 lộ ra TĐL : Chọn tủ có 1 đường dây đến và có lộ ra tuỳ thuộc vào số đường dây cuả từng nhóm thiết bò 5.2 CHỌN DÂY DẪN, CÁP TRONG MẠNG ĐIỆN : 5.2.1 Các yêu cầu chọn dây dẫn : Việc lựa chọn dây dẫn phải thoả mãn các yêu cầu sau : + Đảm bảo đủ khả năng tải dòng điện + Đảm bảo độ sụt áp cho phép trong phạm vi cho phép + Lựa chọn dây dẫn sao cho. .. 426.75 2 = 830(k var) Cosϕ NM = QttNM 426.75 = = 0.6 PttnNM 711.63 • Dòng tính toán nhà máy: IttNM = S tt 3 xU = 830 3 x0.38 = 1261( A) Chương 4 CHỌN MÁY BIẾN ÁP 4.1 Chọn máy biến áp : Chọn (MBA) là khâu rất quan trọng trong việc thiết kế hệ thống điện cho nhà máy MBA được chọn ngoài việc phải đảm bảo các tính năng kỹ thuật còn phải đảm bảo về mặt kinh tế Ta có thể chọn MBA theo điều kiện quá tải sự cố... : CUNG CẤP ĐIỆN nếu ta chọn MBA theo điều kiện quá tải sự cố( chọn 2 hoặc 3 MBA làm việc song song) thì sẽ không hợp lý do chi phí mua và bảo trì MBA sẽ cao Như vậy ta chọn MBA theo điều kiện quá tải thường xuyên Tuy nhiên trong tương lai gần nhà máy còn mở rộng sản xuất do đó ta sẽ chọn MBA có công suất lớn hơn công suất tiêu thụ hiện tại của nhà máy khoảng 20%(hiện tại công suất biểu kiến toàn nhà. .. LATN : CUNG CẤP ĐIỆN - I tt 3 = S tt 3 124.8 = 3.U 3 * 0.38 = 189.6( A) -Xác đònh dòng điện đỉnh nhọn của nhóm 3: Iđn.3=Immmax+(Itt.3-ksd.Iđmmax)=kmm Immmax+(Itt.3-ksd.Iđmmax)= =5*32.7+(189.6 - 0.48*32.7)=337.4(A) 3.2.4.Xác đònh phụ tải tính toán nhóm 4 Bảng số liệu nhóm 4 STT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TÊN THIẾT BỊ Chuyền mài thô Chuyền mài thô Chuyền mài thô Chuyền mài thô Máy tạo lõm Máy tạo lõm Máy tạo... : ĐẶNG THÀNH TÂM Trang21 LATN : CUNG CẤP ĐIỆN - I tt 1 = S tt 2 3.U 108 = 3 x0.38 = 164.1( A) -Xác đònh dòng điện đỉnh nhọn của nhóm 1: Iđn.1=Immmax+(Itt.1-ksd.Iđmmax)=kmm Immmax+(Itt.1-ksd.Iđmmax)= =5*25.9+(164.1 - 0.4*25.9)=283.2 (A) 3.3.2.Xác đònh phụ tải tính toán nhóm 2 Bảng số liệu nhóm 2 STT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 TÊN THIẾT BỊ Quạt đứng CN Quạt đứng CN Máy bơm nước Máy nén khí Chuyền mài bóng Chuyền... bằng bê tông thì hệ số K4=1; Ở trong nhà máy loại đất là đất ẩm nên K 6=1.05; nhiệt độ môi trường là 350C nên chọn K7=0.84 Như vậy chỉ có hệ số K5 là thay đổi Bây giờ ta sẽ lần lượt chọn dây dẫn cho các thiết bò điện và các tủ điện trong phân xưởng 5.2.3 Chọn tiết diện dây trung tính (N) và bảo vệ (PE): • Xác đònh tiết diện dây trung tính (N) Tiết diện và các bảo vệ cho dây trung tính ngoại trừ yêu cầu . LATN : CUNG CẤP ĐIỆN Chương 1 GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY HỒNG IK VINA Nhà máy được thành lập năm 1996 là một công ty có 100% vốn đầu tư nước ngoài ĐẶNG THÀNH TÂM Trang2 LATN : CUNG CẤP ĐIỆN Việc xác đònh tâm phụ tải điện để dựa vào đó ta tìm được vò trí đặt tủ điện sao cho chiều dài dây dẫn từ tủ điện đến các thiết bò là ngắn nhất. Tuy nhiên. phụ tải điện và xác đònh các vò trí đặt tủ điện trong các phân xưởng và các khu vực khác trong nhà máy. 2.1. XÁC ĐỊNH TÂM PHỤ TẢI ĐIỆN TRONG PHÂN XƯỞNG 1. Bảng số liệu của các thiết bò điện trong