Giáo trình Kỹ thuật sửa chữa cơ khí (Nghề Sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí Trình độ Cao đẳng)

TẬP ĐỒN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ  GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: KỸ THUẬT SỬA CHỮA CƠ KHÍ NGHỀ: SỬA CHỮA THIẾT BỊ CHẾ BIẾN DẦU KHÍ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: 194/QĐ-CĐDK ngày 25 tháng 03 năm 2020 Trường Cao Đẳng Dầu Khí) Bà Rịa Vũng Tàu, năm 2020 (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Trang 2/76 LỜI NÓI ĐẦU Giáo trình “Kỹ thuật sửa chữa khí” biên soạn nhằm làm tài liệu giảng dạy học tập thức cho sinh viên học nghề Sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí– hệ đào tạo cao đẳng nghề Trường Cao Đẳng Dầu Khí Mơn học “Kỹ thuật sửa chữa khí” mơn học chun mơn nghề danh mục môn học/môđun đào tạo bắt buộc thuộc chương trình đào tạo hệ cao đẳng nghề, nghề Sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí Để lĩnh hội có hiệu kiến thức mơn học này, sinh viện cần trang bị đầy đủ kiến thức khoa học tự nhiên bậc học phổ thông, kiến thức môn học sở ngành khí trước đó, bao gồm vẽ kĩ thuật, vật liệu khí cơng nghệ kim loại, học lý thuyết, sức bền vật liệu Nội dung giáo trình gồm chương Chương 1: Tổng quan máy, thiết bị Chương 2: Dụng cụ thiết bị sửa chữa Chương 3: Các phương pháp kiểm tra chi tiết máy máy Chương 4: Các phương pháp sửa chữa phục hồi Chương 5: Kỹ thuật sửa chữa lắp đặt số chi tiết máy, phận máy thông dụng Chương 6: Kỹ thuật bơi trơn làm kín Giáo trình biên soạn với tham khảo nhiều tài liệu, sách, giáo trình mơn học môn liên quan khác dành cho hệ đào tạo đại học, cao đẳng, đào tạo nghề trung học chuyên nghiệp nước Các tài liệu tiêu chuẩn, tài liệu tra cứu, v.v… Việt Nam Quốc tế Trong trình biên soạn, người biên soạn nhận hỗ trợ nhiều mặt xin chân thành gửi lời cảm ơn sâu sắc tới Ban giám hiệu nhà Trường, đồng nghiệp, hết tác giả, đồng tác giả tài liệu tham khảo Giáo trình biên soạn lần đầu nên khơng tránh khái thiếu sót điểm chưa phù hợp với đối tượng học sinh với chương trình đào tạo nghề Người biên soạn mong nhận ý kiến đóng góp đồng nghiệp quý độc giả để xây dựng giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn ! BRVT, ngày 25 tháng 03 năm 2020 Tham gia biên soạn Chủ biên: Võ Tấn Hoà Lê Duy Nam Bùi Việt An Trang 3/76 MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU MỤC LỤC GIÁO TRÌNH MÔN HỌC CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ MÁY, THIẾT BỊ 12 1.1 CÁC KHÁI NIỆM 13 1.2 PHÂN LOẠI MÁY, CHUYỂN ĐỘNG CỦA MÁY 15 1.3 QUÁ TRÌNH LÀM VIỆC CỦA MÁY 16 CHƯƠNG 2: DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ TRONG SỬA CHỮA 19 2.1 DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ CẦM TAY CƠ KHÍ 20 2.2 THIẾT BỊ NÂNG HẠ VÀ DI CHUYỂN TẢI TRỌNG NẶNG 28 CHƯƠNG 3: CÁC PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA CHI TIẾT MÁY VÀ MÁY 33 3.1 PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY 34 3.2 PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA PHÁ HỦY 35 3.3 MỘT SỐ DỤNG CỤ KIỂM TRA 36 CHƯƠNG 4: CÁC PHƯƠNG PHÁP SỬA CHỮA VÀ PHỤC HỒI 39 4.1 KHÁI NIỆM VÀ PHÂN LOẠI CÁC PHƯƠNG PHÁP SỬA CHỮA PHỤC HỒI 40 4.2 MỘT SỐ DẠNG HƯ HỎNG VÀ PHƯƠNG PHÁP PHỤC HỒI 43 CHƯƠNG 5: KỸ THUẬT SỬA CHỮA, LẮP ĐẶT MỘT SỐ CHI TIẾT MÁY, BỘ PHẬN MÁY THÔNG DỤNG 46 5.1 Ổ LĂN, Ổ TRƯỢT, KHỚP NỐI 47 5.2 CÁC BỘ TRUYỀN ĐỘNG THÔNG DỤNG 52 CHƯƠNG 6: KỸ THUẬT BƠI TRƠN VÀ LÀM KÍN 67 6.1 KỸ THUẬT BÔI TRƠN 68 6.2 KỸ TUẬT LÀM KÍN 71 TÀI LIỆU THAM KHẢO: 76 Trang 4/76 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC Tên mơn học: Kỹ Thuật Sửa Chữa Cơ Khí Mã mơn học: CK19MH09 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học: 3.1 Vị trí: Là mơn học thuộc chun mơn nghề chương trình đào tạo cao đẳng nghề sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí Mơn học dạy trước mơ đun: Sửa chữa bảo dưỡng bơm, sửa chữa bảo dưỡng van công nghiệp, sửa chữa bảo dưỡng động đốt trong, sửa chữa bảo dưỡng máy nén khí sau môn học, mô đun như: vẽ kỹ thuật, vật liệu, dung sai, kỹ thuật 3.2 Tính chất: Mơn học trang bị kiến thức tổ chức, phương án kỹ thuật thực công việc sửa chữa Ngồi cịn trang bị cho người học kiến thức an toàn kỹ thuật 3.3 Ý nghĩa vai trị mơn học: Mơn học cung cấp kiến thức cách kiểm tra, sửa chữa phục hồi chi tiết máy Mục tiêu môn học: 4.1 Về kiến thức A1 Trình bày kiến thức tổ chức kỹ thuật thực cơng việc sửa chữa khí phân xưởng sửa chữa A2 Trình bày dạng hư hỏng chi tiết máy A3 Trình bày quy trình tháo lắp sửa chữa chi tiết máy A4 Trình bày biện pháp an tồn q trình sửa chữa 4.2 Về kỹ năng: B1 Sử dụng dụng cụ trình tháo lắp máy B2.Sử dụng dụng cụ đo để kiểm tra sai lệch chi tiết máy B3 Lập quy trình tháo, lắp cấu máy thơng dụng máy B4 Lập quy trình sửa chữa, phục hồi cho số chi tiết máy hay cấu 4.3 Về lực tự chủ trách nhiệm C1 Nhận thức vai trò tầm quan trọng cơng tác bảo trì sửa chữa lĩnh vực khí C2 Có thái độ học tập hăng hái, tích cực, nghiêm túc suốt trình học tập Chương trình mơn học: 5.1 Chương trình khung: Trang 5/76 Số T T Thời gian học tập (giờ) Trong Thực Kiểm hành/ tra Tổng thực tập/ Lý số thí thuyế nghiệm/ LT T t H tập/ thảo luận Mã MH/MĐ /HP Tên môn học, mơ đun Số tín I Các mơn học chung/đại cương 21 435 157 255 15 Chính trị 75 41 29 Pháp luật 30 18 10 Giáo dục thể chất 60 51 Giáo dục quốc phòng An ninh 75 36 35 Tin học 75 15 58 Tiếng anh Các môn học, mô đun II chuyên môn ngành, 76 nghề II.1 Môn học, mô đun sở 17 CK19MH01 Vẽ kỹ thuật CK19MH02 Vẽ kỹ thuật CK19MH03 Cơ kỹ thuật 10 CK19MH04 Vật liệu khí 11 CK19MH05 Dung sai ATMT19MH0 An toàn – vệ sinh lao 12 động Môn học, mô đun chuyên mơn ngành, 59 II.2 nghề 13 CK19MH06 Lị tua bin Lò gia nhiệt thiết bị 14 CK19MH07 trao đổi nhiệt 15 CK19MH08 Thiết bị tách 16 CK19MH09 Kỹ thuật sửa chữa khí Gia công cắt gọt kim loại 17 CK19MĐ01 120 42 72 1755 599 1079 47 33 300 45 75 60 45 45 193 15 15 56 42 42 90 28 57 0 17 3 0 1 30 23 1455 406 989 30 30 75 70 75 70 30 60 28 56 0 0 165 14 145 5 MHCB19MH0 MHCB19MH0 MHCB19MH0 MHCB19MH0 MHCB19MH1 TA19MH02 2 Trang 6/76 Số T T Mã MH/MĐ /HP 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Tên môn học, mô đun Số tín Thời gian học tập (giờ) Trong Thực Kiểm hành/ tra Tổng thực tập/ Lý số thí thuyế nghiệm/ LT T t H tập/ thảo luận Gia công cắt gọt kim loại Sửa chữa bảo dưỡng van CK19MĐ03 công nghiệp Sửa chữa bảo dưỡng van CK19MĐ04 công nghiệp Sửa chữa bảo dưỡng bơm CK19MĐ05 Sửa chữa bảo dưỡng bơm CK19MĐ06 2 Sửa chữa bảo dưỡng máy CK19MĐ07 nén khí Sửa chữa bảo dưỡng động CK19MĐ08 đốt HCB19MĐ01 Hàn KTĐ19MĐ22 Thực tập điện CK19MĐ09 Thực tập sản xuất CK19MĐ10 Tiểu luận tốt nghiệp Tổng cộng 97 CK19MĐ02 75 14 58 165 14 145 75 14 58 75 14 58 45 14 29 1 90 28 58 2 120 28 87 75 45 105 180 2190 14 14 14 756 58 29 88 176 1334 0 62 41 5.2 Chương trình chi tiết mơn học: Thời gian (giờ) Số TT Nội dung tổng quát Chương 1: Tổng quan máy, thiết bị Tổng số Thực hành, thí Lý nghiệm, thuyết thảo luận, tập 1.1 Các khái niệm 1.2 Phân loại máy, chuyển động máy 1.3 Quá trình làm việc máy Kiểm tra LT TH Trang 7/76 Thời gian (giờ) Số TT 2.1 2.2 Nội dung tổng quát Chương 2: Dụng cụ thiết bị sửa chữa Dụng cụ, thiết bị cầm tay khí Tổng số Thiết bị nâng hạ di chuyển tải trọng Bài kiểm tra số 1 Chương 3: Các phương pháp kiểm tra chi tiết máy máy 3.1 Thực hành, thí Lý nghiệm, thuyết thảo luận, tập 0 Phương pháp kiểm tra không phá hủy 3.2 Phương pháp kiểm tra phá hủy 3.3 Một số dụng cụ kiểm tra 12 Chương 4: Các phương pháp sửa chữa phục hồi 4.1 Khái niệm, phân loại phương pháp sửa chữa phục hồi Bài kiểm tra số 4.2 Một số dạng hư hỏng phương pháp phục hồi Chương 5: Kỹ thuật sửa chữa, lắp đặt số chi tiết máy, phận máy thông dụng 5.1 17 6.1 6.2 Kỹ thuật làm kín Bài kiểm tra số Cộng TH 17 Các truyền động thông dụng Chương 6: Kỹ thuật bơi trơn làm kín Kỹ thuật bôi trơn Ổ lăn, ổ trượt, khớp nối Bài kiểm tra số 5.2 12 LT Kiểm tra 10 2 60 56 Trang 8/76 Điều kiện thực mơn học: 6.1 Phịng học Lý thuyết: Đáp ứng phòng học chuẩn 6.2 Trang thiết bị dạy học: Projetor, máy vi tính, bảng, phấn 6.3 Học liệu, dụng cụ, mơ hình, phương tiện: Giáo trình, mơ hình học tập, 6.4 Các điều kiện khác: Người học tìm hiểu thực tế cơng tác xây dựng phương án gia cơng, sản xuất xí nghiệp Nội dung phương pháp đánh giá: 7.1 Nội dung: - Kiến thức: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức - Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kỹ - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học + Nghiêm túc trình học tập 7.2 Phương pháp: Người học đánh giá tích lũy mơn học sau: 7.2.1 Cách đánh giá - Áp dụng quy chế đào tạo Cao đẳng hệ quy ban hành kèm theo Thơng tư số 09/2017/TT-LĐTBXH, ngày 13/3/2017 Bộ trưởng Bộ Lao động – Thương binh Xã hội - Hướng dẫn thực quy chế đào tạo áp dụng Trường Cao đẳng dầu khí sau: Điểm đánh giá Trọng số + Điểm kiểm tra thường xuyên (Hệ số 1) 40% + Điểm kiểm tra định kỳ (Hệ số 2) + Điểm thi kết thúc môn học 60% 7.2.2 Phương pháp đánh giá Phương pháp Phương pháp đánh giá tổ chức Viết/ Thường xuyên Thuyết trình/Câu hỏi Định kỳ Viết/ Thuyết trình/Trắc nghiệm Hình thức kiểm tra Chuẩn đầu đánh giá Tự luận/ A1, A2, A3, Trắc nghiệm/ B1, B2, B3, Báo cáo/trả C1, C2 lời câu hỏi Tự luận/ Trắc nghiệm/ A4, B4, C3 Báo cáo/Thực hành Số cột Thời điểm kiểm tra Sau 15 Sau 15 Trang 9/76 Viết/thuyết Kết thúc mơn trình/Trắc học nghiệm A1, A2, A3, A4, Tự luận A5, trắc B1, B2, B3, B4, nghiệm/Thực B5, hành C1, C2, C3, Sau 45 7.2.3 Cách tính điểm - Điểm đánh giá thành phần điểm thi kết thúc môn học chấm theo thang điểm 10 (từ đến 10), làm tròn đến chữ số thập phân - Điểm môn học tổng điểm tất điểm đánh giá thành phần môn học nhân với trọng số tương ứng Điểm môn học theo thang điểm 10 làm trịn đến chữ số thập phân, sau quy đổi sang điểm chữ điểm số theo thang điểm theo quy định Bộ Lao động Thương binh Xã hội đào tạo theo tín Hướng dẫn thực môn học 8.1 Phạm vi, đối tượng áp dụng: Đối tượng Cao đẳng, trung cấp nghề sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí 8.2 Phương pháp giảng dạy, học tập môn học 8.2.1 Đối với người dạy * Lý thuyết: Áp dụng phương pháp dạy học tích cực bao gồm: thuyết trình ngắn, nêu vấn đề, hướng dẫn đọc tài liệu, tập tình huống, câu hỏi thảo luận * Bài tập: Phân chia nhóm nhỏ thực tập theo nội dung đề * Thảo luận: Phân chia nhóm nhỏ thảo luận theo nội dung đề * Hướng dẫn tự học theo nhóm: Nhóm trưởng phân cơng thành viên nhóm tìm hiểu, nghiên cứu theo u cầu nội dung học, nhóm thảo luận, trình bày nội dung, ghi chép viết báo cáo nhóm 8.2.2 Đối với người học: Người học phải thực nhiệm vụ sau: - Nghiên cứu kỹ học nhà trước đến lớp Các tài liệu tham khảo cung cấp nguồn trước người học vào học môn học (trang web, thư viện, tài liệu) - Tham dự tối thiểu 70% buổi giảng lý thuyết Nếu người học vắng >30% số tiết lý thuyết phải học lại mơn học tham dự kì thi lần sau - Tự học thảo luận nhóm: phương pháp học tập kết hợp làm việc theo nhóm làm việc cá nhân Một nhóm gồm 4-6 người học cung cấp chủ đề thảo luận trước học lý thuyết, thực hành Mỗi người học chịu trách nhiệm số nội dung chủ đề mà nhóm phân cơng để phát triển hồn thiện tốt tồn chủ đề thảo luận nhóm - Tham dự đủ kiểm tra thường xuyên, định kỳ - Tham dự thi kết thúc mô đun - Chủ động tổ chức thực tự học TÀI LIỆU THAM KHẢO: [1] Tô Xuân Giáp, Công việc người thợ sửa chữa khí, NXBGD 1998 [2] Nguyễn Tiến Thọ, Nguyễn Thi Xuân Bảy, Nguyễn Thị Cẩm Tú, Kỹ thuật đo lường kiểm tra chế tạo khí NXBKHKT 2001 Trang 10/76 Hình 5.39 Lắp đặt xích - Đẩy má vào chốt mối nối Kẹp kẹp đàn hồi vào rãnh chốt mối nối Vặn quanh kẹp để đoạn cuối khơng rãnh Đẩy kẹp đàn hồi vào vị trí kiềm Hình 5.40 Lắp đặt má xích ❖ Đo độ võng xích Tìm độ võng Độ võng lớn hai bánh xich Đẩy điểm vào, kéo ý tổng độ võng So sánh với độ võng Vít điều chỉnh Hình 5.41 Đo độ chùng xích chỉnh vít căng xích ❖ Căng xích: - Nới lỏng điều chỉnh bulông kẹp - Di chuyển bánh xích cách điều chỉnh vít để thay đổi độ võng - Lưu ý: điều chỉnh vít trở lại vị trí cân bằng, giữ bánh xích thẳng Trang 62/76 - Vặn chặt bulông kẹp - Kiểm tra độ võng Lưu ý: Xích nên điều chỉnh vị trí chặt xích dãng khơng Căng xích: Bánh căng xích đàn hồi dùng để căng xích truyền động bánh xích cố định tâm quay Hình 5.42 Căng xích bánh căng xích 5.2.5 Bộ truyền bánh a Các dạng hư hỏng truyền bánh Các dạng hỏng bánh đa dạng chủ yếu : - Mịn mặt làm việc ma sát ngăn khớp với trình làm việc, bánh di trượt - Gẫy tải đột ngột chịu mômen uốn với chu kỳ nhỏ - Chắp rỗ bề mặt mỏi tiếp xúc - Vỡ vanh b Sửa chữa bánh trụ thẳng bị mòn Nếu mịn (lượng mịn vượt q giới hạn cho phép ít) hàn Đối với bánh khơng quan trọng độ mịn cho phép đến 0,2mm với mô đun từ 1-3mm; đến 0,3 với mô đun 4mm đến 0,5mm với mô đun 4mm Phương pháp hàn đắp bề mặt làm việc hàn hàn điện thích hợp với bánh mơ đun lớn, xác thấp (cấp trở lên) dùng truyền hở nửa kín Đối với bánh quan trọng khơng nên dùng phương pháp lớp hàn đắp có sức bền tiếp xúc thấp khó gia cơng xá Những bánh mơ đun nhỏ bị mịn đắp hàn điện hàn quang rung Khi hàn phục hồi răng, tốt dùng kim loại đắp tương tự kim loại (kim loại bánh răng) Không nên hàn đắp bánh thép hợp kim Trang 63/76 Hình 5.43 Hàn phục hồi bánh Nếu bánh làm việc chiều mịn phía, dùng lại cách lắp đảo chiều bánh Nếu mayơ bánh răntg có hình dáng đối xứng ( đối xứng qua mặt phẳng vng góc với đường tâm chia đơi chiều rộng vanh răng) khơng phải đảo mayơ đồng thời với đảo bánh - Nếu bánh bị mòn nhiều tiện hết ép bạc sửa chữa, sau gia cơng Lắp bạc keo dán, ép nóng ép nguội Nếu sửa chữa khơng qua nhiệt ép keo dán Nếu có nhiệt luyện phải ép Dùng phương pháp ép nóng tốt Khi nhiệt luyện nên dùng phương pháp bề mặt dịng điện cao tần lửa ơxy axetilen Để chơng xoay cho bạc dùng vít hãm hàn theo chu vi lắp ghép - Nếu bánh bánh bậc bị mòn nên sửa chữa cách ép bạc rối làm bạc - Lỗ bánh bị mòn sửa chữa cách tiện rộng ép bạc vít chống xoay, sau gia cơng lỗ bạc đạt kích thước yêu cầu Đối với bánh cứng, trước tiện lỗ phải ủ Nếu lỗ bánh mịn ít, hàn đắp gia công cơ, trước hàn đắp cung phải tiễn lỗ rộng để chiều dày lớp kim loại đắp đủ lớn Rãnh then lỗ bánh bị hư hỏng sửa chữa theo biện pháp nêu phần sửa chữa then then - Mặt đầu bị mịn: lượng mịn thường khơng đámg kể không quan trọng nên không cần xử lý c Sửa chữa bánh nứt vanh moayơ Nếu nứt vanh hàn táp miếng đệm vào chỗ nứt Tấm táp hàn bắt vít vào vanh bánh Nếu nứt moayơ hàn tiện sấn mặt moayơ đoạn ngắn ép đai thép vào để ngăn ngừa vết nứt phát triển Mặt mút moayơ bị mịn tiện bớt cho phẳng hàn đắp gia công Trang 64/76 d Các hư hỏng thường gặp Hư hỏng thường gặp Nguyên nhân Trúc bề mặt làm việc Vật liệu làm bánh bị mái làm việc lâu với tải trọng lớn Bề mặt làm việc bánh bị tải cục Không đủ dầu bôi trơn hay bôi trơn ko đủ nhớt Xước bề mặt làm việc Răng làm việc điều kiện ma sát khô Để giảm xước bề mặt cần có chế độ bơi trơn hợp lý Có bùn, bụi, hạt mài hạt sắt lọt vào mặt ăn khớp Để giảm độ mịn tăng độ rắn độ nhẵn bề mặt răng, phải có thiết bị che chắn, dùng dầu bơi trơn hợp lý Răng bị tải bị vấp vào vật lạ Tiến hành sửa chữa phương pháp hàn ghép thay bánh TT Răng mòn nhanh Gãy Bộ truyền làm việc ồn kèm theo đập Bộ truyền bị kẹt nóng Khoảng cách trục xa dung sai quy định Khe hở cạnh lớn Khoảng cách trục gần dung sai quy định Khe hở cạnh nhỏ Cách khắc phục Tăng độ nhẵn độ rắn bề mặt răng, dùng thêm dầu chống dính chế độ bơi trơn hợp lý đầy đủ Kiểm tra tải trọng làm việc Kiểm tra lại khoảng cách trục Kiểm tra lại khoảng cách trục e Đặc điểm hư hỏng Do chi tiết sửa chữa có chức truyền động, thiết kế hộp kín bơi trơn liên tục nên ngun nhân hư hỏng mịn khơng bơi trơn đầy đủ, gãy tải, trúc rỗ bề mặt tải không bôi trơn đầy đủ f Biện pháp hạn chế khắc phục hư hỏng + Răng mòn nhanh: Đây dạng hỏng thường xảy dạng bôi trơn không tốt, chế độ chăm súc bảo dưỡng bôi trơn không định kỳ, dầu bôi trơn bẩn, Trang 65/76 truyền hở thiết bị che chắn tốt, làm bụi, hạt mài lọt vào hai mặt ăn khớp, ảnh hưởng môi trưêng xung quanh tác nhân gây tượng mòn nhanh, chế độ ăn khớp giảm, gây ồn Hiện tượng chưa có phương pháp xác định độ mịn tính tốn độ mịn tượng phụ thuộc vào nhiều yếu tố mang tính chất ngẫu nhiên nên khó xác định Hiện tượng mòn thường kiểm tra ăn khớp hai bánh bột màu Khi bánh vượt mức giới hạn mịn, khơng thể sử dụng tiến hành sửa chữa Để giảm độ mịn tăng độ rắn độ nhẵn bề mặt răng, phải có thiết bị che chắn, dùng dầu bơi trơn hợp lý + Gãy răng, mẻ răng: Là dạng hỏng nghiên trọng làm phận khả làm việc mà có cịn phá hỏng chi tiết khác Răng bị gãy nguyên nhân: Do tải ăn khớp đột ngột bánh Do chịu tải làm việc, bị vấp vào vật lạ hay chế tạo vật liệu không đảm bảo Do chế tạo lắp ráp không đúng, kết cấu truyền không hợp lý Do vật nhỏ lọt vào bánh bánh truyền động làm mẻ răng, chi tiết khác bị tải Nhưng hầu hết vết gãy tải, mái, vật liệu dịn, chế tạo lắp ghép khơng xác Răng thường gãy ứng suất Vết gãy thường bắt đầu góc lượn nơi tập trung ứng suất Để tránh tượng gãy, tính tốn phải tính sức bền mái uốn, làm việc tải kiểm tra ứng suất tải Mặc khác phải tăng modun, dùng phương pháp nhiệt luyện để tăng bền, giảm tập chung ứng suất chân cánh tăng ứng suất góc lượn chân Trong trừng hợp gãy nhiều tiến hành sửa chữa phương pháp hàn ghép thay bánh + Trúc bề mặt làm việc răng: Đây dạng hư hỏng bề mặt răng, thường xảy truyền kín, khơng có bụi rơi vào, dầu bơi trơn tốt đầy đủ ❖ TÓM TẮT CHƯƠNG Trong chương này, số nội dung giới thiệu: Ổ lăn, ổ trượt, khớp nối Một số dạng hư hỏng phương pháp phục hồi ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN CHƯƠNG Câu hỏi Nêu khái niệm Ổ lăn, ổ trượt, khớp nối? Câu hỏi Nêu số Các truyền động thơng dụng? Câu hỏi Lập quy trình bước bảo dưỡng ổ lăn Trang 66/76 CHƯƠNG 6: KỸ THUẬT BƠI TRƠN VÀ LÀM KÍN ❖ GIỚI THIỆU CHƯƠNG Chương chương giới thiệu kỹ thuật sửa chữa lắp đặt số chi tiết máy, vận máy từ người học nắm cấu tạo máy chi tiết máy ❖ MỤC TIÊU CHƯƠNG Sau học xong chương này, người học có khả năng: ➢ Về kiến thức: - Trình bày khái niệm bơi trơn, làm kín - Trình bày quy trình bơi trơn làm kín ➢ Về kỹ năng: - Phân loại hiểu phương ứng dụng để phục hồi sửa chữa - Đánh giá phục hồi sửa chữa chi tiết, áp dụng vào thực tế sản xuất, chế tạo chi tiết máy ➢ Về lực tự chủ trách nhiệm: - Ý thức tầm quan trọng ý nghĩa thực tiễn chi tiết máy, có tinh thần làm việc đơn lẻ, phối hợp nhóm hiệu công việc - Tuân thủ nội quy, quy định nơi làm việc ❖ PHƯƠNG PHÁP GIẢNG DẠY VÀ HỌC TẬP CHƯƠNG - Đối với người dạy: sử dụng phương pháp giảng giảng dạy tích cực (diễn giảng, vấn đáp, dạy học theo vấn đề); yêu cầu người học thực câu hỏi thảo luận tập chương (cá nhân nhóm) - Đối với người học: chủ động đọc trước giáo trình (chương 6) trước buổi học; hoàn thành đầy đủ câu hỏi thảo luận tập tình chương theo cá nhân nhóm nộp lại cho người dạy thời gian quy định ❖ ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CHƯƠNG - Phịng học chun mơn hóa/nhà xưởng: Khơng - Trang thiết bị máy móc: Máy chiếu thiết bị dạy học khác - Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Chương trình mơn học, giáo trình, tài liệu tham khảo, giáo án, phim ảnh, tài liệu liên quan - Các điều kiện khác: Khơng có ❖ KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ CHƯƠNG - Nội dung: Trang 67/76 ✓ Kiến thức: Kiểm tra đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức ✓ Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kĩ ✓ Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học + Nghiêm túc trình học tập - Phương pháp: ✓ Điểm kiểm tra thường xuyên: điểm kiểm tra (hình thức: hỏi miệng) ✓ Kiểm tra định kỳ lý thuyết: ❖ NỘI DUNG CHƯƠNG 6.1 KỸ THUẬT BƠI TRƠN 6.1.1 Khái niệm ❖ Mục đích bơi trơn - Giảm ma sát mài mòn nhờ phân cách bề mặt tiếp xúc lớp mỏng chất bôi trơn bề mặt, giảm tiếng ồn - Che kín bề mặt khái bụi bẩn, bụi kim loại điều kiện vật liệu bôi trơn cung cấp liên tục, khơng bơi trơn thích hợp, máy mịn nhanh, nhiệt kẹt ❖ Các chế độ bôi trơn Bôi trơn thủy động: Dầu bị vào khe hẹp nên tăng áp suất cân với tải trọng tác động lên ngõng trục: Điều kiện thực bôi trơn thủy động: + Có khe hở có hình nêm (chêm dầu) + Có vận tốc đủ lớn + Dầu có độ nhớt cao Ngồi cịn có bơi trơn hỗn hợp bôi trơn màng mỏng ❖ Chất bôi trơn - Phần lớn người ta dùng dầu mỡ, loại có đặc tính khác phù hợp đặc điểm loại thiết bị - Dầu bôi trơn thường có ba loại: dầu có độ nhớt thấp, dầu có độ nhớt trung bình, dầu có độ nhớt cao Trang 68/76 Sử dụng dầu có độ nhớt thấp Sử dụng dầu có độ nhớt trung bình Sử dụng dầu có độ nhớt cao Hình 6.1 Cách sử dụng dầu bơi trơn ❖ Chọn chất bôi trơn - Khi chọn chất bôi trơn, phải xét đến điều kiện làm việc bề mặt bôi trơn (nhiệt độ, điều kiện lực động học chỗ tiếp xúc) Ngồi ra, cịn xét đến áp lực, vận tốc trượt lăn, nhiệt độ, vật liệu bề mặt trượt môi trường xung quanh… Nguyên tắc chung để chọn chất bôi trơn - Cơ cấu chạy nhanh nên dùng dầu có độ nhớt thấp Nếu dùng dầu có độ nhớt cao tốn cơng suất máy làm nóng bề mặt trượt máy - Cơ cấu chạy chậm, chiu tải trọng lớn phải dùng dầu có độ nhớt cao hay chất bơi trơn dẻo mỡ Nếu dùng dầu có độ nhớt không đủ, áp lực lớn, dầu bị đẩy khoải vùng tiếp xúc bề mặt trượt - Cơ cấu chạy chậm, chiệu tải trọng nặng, làm việc nhiệt độ cao, phải dùng chất bôi trơn rắn bột graphít hay bột mica… - Chất bôi trơn dẻo thường dùng để bôi trơn truyền hở có vận tốc tiếp tuyến nhỏ 4m/s hay truyền dùng chất bôi trơn láng - Đối với ổ lăn nên dùng chất bôi trơn láng chọn theo điều kiện làm việc (vận tốc, tải trọng, nhiệt độ môi trưêng xung quanh) Kết cấu đặt biệt ổ lăn yếu tố đặc biệt khác 6.1.2 Phương pháp bôi trơn ❖ Kỹ thuật bơi trơn Có nhiều phương pháp bơi trơn phận chuyển động, phụ thuộc vào yếu tố sau: - Đặc tính phận chuyển động - Tải trọng - Vận tốc phận chuyển động Đặc tính hệ thống bơi trơn: Phương pháp bơi Tóm tắt đặc tính trơn Khơng tự động, khơng thể điều chỉnh được, độ tin cậy làm việc kém, giá thành thấp, Bằng tay lượng tiêu hao dầu sử dụng cao Không tự động, yêu cầu sử dụng Bằng nhỏ cẩn thận, cho phép điều chỉnh lượng bôi trơn giới hạn giọt nhỏ Công dụng Dùng để bôi trơn ổ trục quay chậm chịu tải nhỏ, truyền hở, có trục thẳng đứng, truyền động xích có vận tốc V  m/s Dùng để bôi trơn ổ trục trục quay nhanh, truyền có bảo vệ kém, truyền động xích có vận tốc V  4m/s Trang 69/76 Phương pháp bơi Tóm tắt đặc tính trơn Không tự động, không cho phép điều chỉnh lượng bôi trơn (trừ Bằng bấc trưêng hợp dùng dụng cụ tra dầu có kết cấu đặc biệt) Tự động, độ tin cậy làm việc cao.lượng bôi trơn điều Bằng ngâm chỉnh cách thay đổi mức độ (nhóng dầu ) nhóng vào dầu Cơng dụng Dùng để bơi trơn ổ trục trục chính, cấu truyền dẫn chạy dao Dùng để bôi trơn ổ trục trục truyền trục nằm ngang máy cỡ trung, truyền hở có bảo vệ tốt, truyền động xích có vận tốc V  12m/s Tự động, độ tin cậy làm việc Hộp giảm tốc, hộp tốc độ kiểu kín Bằng văng cao, không cho phép điều chỉnh dầu lượng bôi trơn Tự động, độ tin cậy làm việc Dùng để bôi trơn ổ trục quan cao, cho phép kiểm tra tự động trọng, đưêng trượt, Bằng tự động thiết bị định lượng, giá thành phận máy chạy tự động, truyền đầu tư lúc đầu tương đối cao động xích có vận tốc V > 12m/s Ví dụ phương pháp bôi trơn thiết bị máy móc cơng nghiệp Hình 6.2 Bơi trơn ngâm dầu Hình 6.3 Bơi trơn văng dầu ❖ Thiết bị bơi trơn Hình 6.4 Thiết bị bơi trơn bấc thấm Hình 6.6 Thiết bị bơi trơn dạng phun sương Hình 6.5 Thiết bị bơi trơn nhỏ giọt Vít ép Trang 70/76 Mỡ Hình 6.8 Thiết bị tách mỡ Hình 6.7 Súng bơm mỡ 6.2 KỸ TUẬT LÀM KÍN 6.2.1 Khái niệm ❖ Thế làm kín Làm kín định nghĩa ngăn chặn dịng lưu chất ( khí ga, chất lỏng…) khơng rị rỉ từ hay ngoại chất xâm nhập từ ngồi vào ❖ Tính làm kín - Hiệu suất làm kín thể qua lưu lượng rị rỉ sau tiến hành lắp đặt tết chèn （Mức độ rò rỉ định lượng） - Khơng rị rỉ điều xảy 6.2.2 Phương pháp làm kín ❖ Làm kín gioăng O-ring - Vệ sinh bề mặt mài ba via - Kiểm tra thay vịng làm kín kích cỡ vật liệu - Kéo dãn vịng làm kín cách nhẹ nhàng, lớn kích thước mặt trụ ngồi chi tiết - Đẩy vịng làm kín xuống lọt vào rãnh, bảo đảm khơng bị xoắn hay hay rách vị trí lắp đặt Hình 6.9 Làm kín seal ❖ Làm kín gioăng mặt bích Vật liệu làm kín đệm mềm thơng thường amiăng cao su tổng hợp, đệm công nghiệp sản xuất với dạng khổ lớn, để phù hợp với loại máy người thợ phải cắt thành đệm nhỏ tạo hình cho đệm Trang 71/76 Cách làm: đặt đệm mặt phẳng làm dấu bút chì mềm hay phấn để tránh rách Tránh vật liệu bị dãn hay biến dạng Đo bề mặt làm kín vẽ hình dạng lên vật liệu làm đệm Đo thước Vẽ đệm Vẽ đệm Hình 6.10 Làm kín đệm(gioăng) Cũng vẽ hình dạng lên đệm cách đặt nắp lên vật liệu làm đệm làm dấu quanh Cắt đệm: Có thể cắt đệm dao với lưỡi cắt cứng sắc, dùng kđo sắc cạnh để cắt đệm Cắt phần diện tích bên đệm bá đi, Cắt quanh hình dạng bên ngồi Đột lỗ ( cắt lỗ bulông hay tán lỗ ) Đột lỗ đệm Cắt đệm Hình 6.11 Cắt đột lỗ đệm Trước lắp đệm lên bề mặt máy móc ta phải làm toàn bề mặt máy dụng cụ dao cạo, cạo vết bẩn bề mặt máy Kiểm tra bề mặt không bị oằn , móp méo hay nứt Vệ sinh góc bề mặt máy Hình 6.12 Vệ sinh vết bẩn bề mặt máy Đặt đệm lên bề mặt Chó ý: Nếu bề mặt có vít cấy, đặt đệm lên đầu vít cấy, đẩy đệm xuống vít cấy chậm tránh rách hay bị chùng Trang 72/76 Hình 6.13 Lắp đặt đệm xiết chặt bulong Kiểm tra đệm đặt phẳng, hình dạng kích thước, vị trí đệm vẫn cịn với vị trí định vị Đặt đai ốc hay bulơng vít lên tay Xem hướng dẫn nhà sản xuất, có trình tự làm chặt đặc biệt bulông lêi khuyên giá trị moment Nếu trình tự đặc biệc, vặn bulơng chậm để phận khít lại song song với Kiểm tra rò rỉ mối ghép Khi đệm thay thế, cho máy hoạt động thời gian ngắn, siết lại bulông lần ❖ Làm kín khí (mechanical seal) Khi u cầu làm kín cao, vịng chèn khơng đáp ứng phải dùng vịng đệm học hay cịn gọi đệm làm kín khí (mechanical seal) Cấu tạo: Gồm vòng sealring quay theo thiết bị vòng làm thép có độ cứng cao Một vòng sealring tĩnh làm hợp chất cacbon Các vòng dầu để bơi trơn, lị xo dùng để giữ lò xo bị đè để tạo áp lực hai vòng sealring Lò xo giữ võ Vòng O ring Vịng làm kín tĩnh Vịng áp lực Vịng làm kín quay Vịng Vịng áp lực dầu bên Vịng Lị xo làm kín ngồi tĩnh Trục Vịng O ring Vịng làm kín trục Vịng chèn Vịng chèn mặt bích mặt bích Vịng làm kín Vịng làm kín mặt bích Vịng Hộp Vịng dầu bên làm kín chèn quay Hình 6.14 Vịng đệm làm kín khí (mechanical seal) Trang 73/76 Hình 6.15 Vịng đệm khí ❖ Làm kín tết chèn (gland packing) - Trong loại bơm bơm ly tâm, bơm bánh răng… làm kín trục bơm với vâ hộp máy sử dụng nhồi chèn packing Mục đích: chống rị rỉ từ phía bơm ngồi theo khe hở trục vá bơm Cấu tạo: hộp rỗng, điền đầy vật liệu làm kín Võ hộp Mặt bích Trục Vịng chèn - ống lót Hình 6.16 Vịng làm kín nhồi chèn Trong loại van van cổng, van bi, van cầu… làm kín nhồi chèn packing hầu hết sử dụng nhằm mục đích chống rị rỉ lưu chất từ van thoát trục quay van với vâ hộp Hình 6.17 Vịng chèn làm kín packing Trong thiết bị công nghiệp đặc biệt loại van công nghiệp vịng làm kín dạng nhồi chèn packing sử dụng rộng rãi Vịng chèn Hình 6.18 Vịng làm kín nhồi chèn packing Trang 74/76 TĨM TẮT CHƯƠNG Trong chương này, số nội dung giới thiệu: Kỹ thuật bôi trơn Một số dạng hư hỏng phương pháp phục hồi ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN CHƯƠNG Câu hỏi Nêu Kỹ thuật bôi trơn? Câu hỏi Nêu Kỹ thuật làm kín? Câu hỏi Lập quy trình bước bảo dưỡng máy Trang 75/76 TÀI LIỆU THAM KHẢO: [1] Tô Xuân Giáp, Công việc người thợ sửa chữa khí, NXBGD 1998 [2] Nguyễn Tiến Thọ, Nguyễn Thi Xuân Bảy, Nguyễn Thị Cẩm Tú, Kỹ thuật đo lường kiểm tra chế tạo khí NXBKHKT 2001 [3] Công nghệ chế tạo máy [4] Sổ Tay Công nghệ chế tạo máy [5] Nghiêm Hùng, Kim loại học nhiệt luyện- NXBGD 1993 Trang 76/76 ... Giáo trình ? ?Kỹ thuật sửa chữa khí? ?? biên soạn nhằm làm tài liệu giảng dạy học tập thức cho sinh viên học nghề Sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí? ?? hệ đào tạo cao đẳng nghề Trường Cao Đẳng Dầu Khí. .. nghề sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí Mơn học dạy trước mô đun: Sửa chữa bảo dưỡng bơm, sửa chữa bảo dưỡng van công nghiệp, sửa chữa bảo dưỡng động đốt trong, sửa chữa bảo dưỡng máy nén khí. .. Khí Mơn học ? ?Kỹ thuật sửa chữa khí? ?? môn học chuyên môn nghề danh mục môn học/mơđun đào tạo bắt buộc thuộc chương trình đào tạo hệ cao đẳng nghề, nghề Sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí Để lĩnh