Ha_Nha Thau Phu 1 .Doc

Biện pháp tổ chức thi công Công trình : Sửa chữa nền, mặt đờng đoạn Km2+005Km2+731, Km3+800Km5, Km7+550Km8+600 - quốc lộ 37 Địa điểm : Huyện Thái Thụy - Tỉnh Thái Bình Phần I: hiểu biết gói thầu trờng Gói thầu Sửa chữa nền, mặt đờng đoạn Km2+005Km2+731, Km3+800Km5, Km7+550Km8+600 - quốc lộ 37 đợc tổ chức đấu thầu theo luật đấu thầu, hình thức đấu thầu rộng rÃi sử dụng nguồn vốn ngân sách nhà nớc Tiêu chuẩn chi tiết đánh giá hồ sơ dự thầu đánh giá lực kinh nghiệm nhà thầu theo hai tiêu chí Đạt Không đạt Đánh giá mặt kỹ thuật để chọn danh sách ngắn sở chấm điểm (thang điểm 100), đa mặt để xác định giá đánh giá I phạm vi thiết kế tiêu chuẩn kỹ thuật Phạm vi gói thầu: dựng hạng mục Gói thầu bao gồm phần xây - Xây dựng mặt ®êng - Cèng ngang ®êng - HƯ thèng an toµn giao thông 2.Quy mô kết cấu công trình - Kết cấu mặt đờng mở rộng + Láng nhựa tiêu chuẩn 4.5kg/m2 dày 3,5cm + Rải lớp mặt đá dăm dày 12cm + Rải lớp móng đá thải dày 15cm + Rải lớp móng cấp phối đá dăm loại dày 15cm + Đắp cát đờng dày 50cm đầm chặt K=0.98 - Kết cấu mặt đờng cũ: + Láng nhựa tiêu chuẩn 2.7kg/m2 + Tôn bù mặt đờng cũ đá dăm tiêu chuẩn - Kết cấu mặt đờng bê tông nhựa: + Tới nhựa thấm bám tiêu chuẩn 1Kg/m2 + Rải bê tông nhựa hạt mịn dày 3cm Tiêu chuẩn kỹ thuật Công trình Sửa chữa nền, mặt đờng đoạn Km2+005Km2+731, Km3+800Km5, Km7+550Km8+600 - quốc lộ 37 đợc thiết kế nâng cấp theo tiêu chuẩn đờng cấp đồng II Thuyết minh sơ đồ tổ chức trờng: - Công ty thành lập Ban huy công trờng thay mặt ban Giám đốc điều hành hoạt động công trờng Tổng hợp báo cáo gửi Doanh nghiệp (tiến độ, chất lợng, thiết bị vật t, vật liệu ) - Ban huy công trờng thay mặt Doanh nghiệp điều hành sản xuất thi công công trình thông qua bé phËn sau: Bé phËn vËt t, vËt liÖu Đội thi công đờng Đội thi công mặt đờng Đội thi công cống Đội thí nghiệm đo đạc kiểm tra - Mô tả mối quan hệ trụ sở việc quản lý trờng + Ban huy công trờng điều hành sản xuất có đạo ban Giám đốc phòng Công ty + Ban Giám đốc phòng ban làm việc trực tiếp với Ban huy công trờng + Kỹ thuật phụ trách đo đạc hoàn công, phận vật t thiết bị, đội trởng kỹ thuật phụ trách đội thi công làm việc trực tiếp với Ban huy công trờng + Phối hợp nhịp nhàng đội sản xuất với chịu điều động ban huy công trờng - Quyền hạn trách nhiệm giao phó cho quản lý trờng + Chỉ huy công trờng chịu trách nhiệm toàn hoạt động sản xuất công trờng trớc ban Giám đốc phòng ban Đồng thời thay mặt Doanh nghiệp làm việc với t vấn giám sát trờng, xử lý cố kü tht nhá xÈy t¹i hiƯn trêng + Kü thuật phụ trách phận chịu trách nhiệm hoàn toàn với sản phẩm làm trớc pháp luật Doanh nghiệp kỹ thuật lập kế hoạch chi tiết trình BCH công trờng điều hành hoạt động sản xuất + Các đội sản xuất hoạt động dới điều hành Ban huy công trờng thông qua đội trởng phụ trách thi công đội./ Phần II: Biện pháp kỹ thuật thi công I Cơ sở lập thiết kế tổ chức thi công: * Căn luật đấu 29/11/2005 Quốc hội thầu số 61/2005/QH11 ngày * Căn cø Lt sè 38/2009/QH12 ngµy 19/6/2009 cđa Qc Héi * Căn vào Nghị định số 58/2008/CP-NĐ ngày 05/5/2008 Chính phủ hớng dẫn thi hành luật đấu thầu lựa chọn nhà thầu xây dựng theo Luật Xây dựng * Căn vào Quyết định số 2134/QĐ-CĐBVN ngày 05/10/2009 cđa Cơc ®êng bé ViƯt Nam vỊ viƯc giao kÕ hoạch đấu thầu công trình Sửa chữa nền, mặt đờng đoạn Km2+05Km2+731, Km3+800Km5, Km7+550Km8+600 quốc lộ 37 II Đặc điểm quy mô công trình Gói thầu xây lắp công trình sửa chữa mặt đờng đoạn Km2+005Km2+731, Km3+800Km5, Km7+550Km8+600, quốc lộ 37, tỉnh Thái bình bao gồm công việc sau: Thi công đờng: - Làm cống thoát nớc ngang đờng - Đào xử lý đờng - Xử lý gia cố đờng (cọc tre, phên nứa) - Đắp đất taluy đất dẻo - Đắp cát đờng đầm chặt theo yêu cầu - Thi công lớp đá thải dày 15cm xử lý đờng Thi công mặt đờng đá dăm láng nhựa: - Rải lớp móng cấp phối đá dăm dày 15cm (đối với mặt đờng mở rộng) - Rải lớp mặt đá dăm dày 12cm (đối với mặt đờng mở rộng) - Láng nhựa lớp tiêu chuẩn 4,5Kg/m2 (đối với mặt đờng mở rộng); láng nhựa lớp tiêu chuẩn 2,7Kg/m2 (đối với mặt đờng cũ) - Rải bê tông nhựa hạt mịn dày 3cm (đối với đoạn Km2+005Km2+731) III Biện pháp thi công tổng thể: Nền đờng: Mục bao gồm đào đờng, sử lý vật liệu đào thải theo tuyến, cao độ, kích thớc vẽ thiết kế KTTC Nhà thầu phải tiến hành việc khảo sát tiền thi công có liên quan đến số liệu đà sử dụng vẽ đà đợc phê duyệt dới kiểm tra TVGS để dùng làm sở cho việc tính toán khối lợng vật liệu đào thực tế Tất công việc đào kết thúc có bề mặt nhẵn phẳng cao độ đờng thiết kế Trớc đào khu vực phải hoàn thành công tác chuẩn bị mặt thi công a Đào đờng Chọn phơng án thi công xuất phát từ tình hình cụ thể Với chỗ hẹp, không đủ diện tích để thi công máy phải đào thủ công Mọi mái taluy phải sửa sang cho với độ dốc mái taluy, thiết kế không để vật liệu rời sót lại taluy Khi đào đến độ cao thiết kế mái taluy quy định mà vật liệu phù hợp, TVGS yêu cầu nhà thầu đào bỏ lớp đất không phù hợp thay vật liệu đợc chấp nhận cao độ quy định, mái taluy, hớng tuyến, cao độ phải xác phù hợp với vẽ thiết kế phù hợp với quy định kỹ thuật khác đà đợc t vấn giám sát định Cao độ đào đá phải với cao độ thiết kế trắc dọc với sai số 20mm 30mm b Đắp đờng Đánh cấp đắp nằm, đắp nằm trùng lên đờng đắp cũ đắp nằm mái dốc 1/5, chỗ TVGS thị, bề mặt đắp cũ phải đợc đánh cấp (theo bậc nằm ngang) theo nh quy định đồ án thiết kế TVGS ấn định Mỗi cấp phải đủ để đầm hoạt động Mỗi bề ngang cấp giao điểm mặt đất thiên nhiên giao điểm cạnh thẳng đứng cấp trớc Vật liệu đánh bù cấp đợc đầm lại với vật liệu đắp kinh phí nhà thầu, việc đánh cấp đào rÃnh phải đợc giữ cho khô Việc thi công đờng đắp bao gồm tất công tác đắp đờng công trình phục vụ xung quanh tạo điều kiện thuận lợi thi công Trong phạm vi tăng cờng mặt đờng cũ cần đầm chặt đờng tới độ sâu 30cm theo yêu cầu kỹ thuật, đặc biệt độ chặt k = 0,98 dới đáy móng đờng Đắp theo lớp, lớp dày không 30cm, độ đầm chặt đạt theo quy định thiết kế trớc đắp lớp tiếp theo, đờng tiếp giáp với đáy kết cấu mặt đờng độ chặt yêu cầu Dùng máy san, máy ủi để thi công đắp Đối với đoạn có chiều rộng mặt đờng mở rộng B =2.5m thi công thủ công máy nhỏ để đảm bảo chiều dày độ chặt nơi Cống thoát nớc ngang a Thi công đào hố móng: - Đào hố móng trần (không chống đỡ) trờng hợp đất khô ẩm - Kích thớc hố móng phải tính đến kích thớc dự trữ, kích thớc dự trữ phải quy định thích hợp với biện pháp thoát nớc đà duyệt, cách đặt ván khuôn, chống, phơng pháp đổ bê tông, cách tháo ván khuôn biện pháp chống ẩm cho móng b Công tác ván khuôn: Ván khuôn phải thiết kế cho tiện tháo lắp, đảm bảo chịu lực tốt Bề mặt ván khuôn phải nhẵn, đảm bảo không nớc trình đổ bê tông c Công tác cốt thép: Khi chế tạo cốt thép dạng khung, cá lới cốt thép phẳng để đẩy nhanh tiến độ giới hoá công tác cốt thép khung cốt thép không đợc biến hình, trọng lợng kích thớc phải theo khả phơng tiện trục cẩu vận chuyển công trờng d Công tác bê tông: Trộn bê tông: Khi chôn phải đảm bảo đo lờng vật liệu xác theo thành phần đà thiết kế Phải tiến hành đợt lấy mẫu từ hỗn hợp bê tông thi công bảo dỡng chúng điều kiện quy định quy trình Phần III: Công tác chuẩn bị I Công tác chuẩn bị trờng: Trong trình thi công tuỳ theo yêu cầu thực tế chuyển lán trại theo Lán trại xây dựng bao gồm: - Nhà ban huy công trờng - Nhà cho công nhân - Công trình phụ phục vụ cho sinh hoạt - Nhà xởng cho xe, máy - Nhà kho chøa vËt liÖu - B·i tËp kÕt vËt liÖu, bÃi đúc cấu kiện bê tông đúc sẵn Sau nhận đợc thông báo trúng thầu nhà thầu thơng thảo ký hợp đồng thi công Làm việc với lÃnh đạo địa phơng quan liên quan xúc tiến công việc sau: - Liên hệ với Ban quản lý dự án T vấn thiết kế để nhận bàn giao cọc, mốc cao độ Kiểm tra đối chiếu hồ sơ thiết kế với thực tế thi công Lập hồ sơ dấu cọc, đóng thêm cọc cần thiết phục vụ cho thi công Xác định giới thi công - Cùng với ban quản lý dự án tiến hành thống kê giải phóng mặt - Khảo sát chi tiết vật liệu đất, đá, cát dùng để thi công công trình Mỗi loại vật liệu lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra trình Chủ đầu t chấp nhận trớc đa vào công trờng - Chuẩn bị máy móc thiết bị cần thiết tốt nhất, phù hợp với quy trình công nghệ thi công vận chuyển kịp thời đến chân công trình để kịp thời thi công Điều kiện đảm bảo cho thi công Nhân lực: Để công trờng vào hoạt động có khoa học nề nếp đảm bảo thi công công trình tiến độ hiệu cao đơn vị thi công định thành lập công trờng xây dựng công trình: Giám đốc Công ty điều hành chung tất phận Tại công trờng gồm Giám đốc điều hành kỹ s cầu đờng đà nhiều năm kinh nghiệm quản lý thi công C¸n bé kü tht gåm tèi thiĨu kü s xây dựng công trình giao thông cao đẳng giao thông Các đội thi công chọn lựa công nhân có tay nghề cao, có trách nhiệm có phẩm chất đạo đức tốt để thi công công trình Bố trí thiết bị phục vụ thi công: - Ôtô vận tải - 13 giao động từ đến - Máy xúc gầu thuận V = 0,8 m3 : 02 chiÕc - M¸y DT75 : 02 - Máy lu loại - 12 : 02 (lu bánh sắt) - Máy trộn bê tông 250l : 01 - Máy đầm bê tông (đầm dùi, đầm bàn) : 01 - Máy đầm đất MIKASA : 02 - Máy phát điện 25KW : - Máy đo đạc thí nghiệm (kinh vĩ, thuỷ bình, khuân đúc mẫu bê t«ng thÝ nghiƯm gåm bé) Thêi gian thùc hợp đồng: - Căn vào khối lợng thi công điều kiện thi công nhà thầu đà tính toán bố trí nhân lực, thiết bị để thi công hợp đồng thời gian 60 ngày - Trong trình thi công đợc kiểm tra xác định tiến ®é thĨ tõng tn so víi tiÕn ®é thiÕt kế Trong trờng hợp ảnh hởng thiên nhiên, phát sinh khối lợng, nhà thầu tăng cờng thiết bị huy động thêm lực chỗ để làm công việc phổ thông nhằm đạt đợc tiến độ đà đăng ký hợp đồng II Biện pháp thi công: Công tác chuẩn bị trờng: Công tác chuẩn bị trờng trớc thi công đào đắp đờng đợc đặc biệt ý, công việc bao gồm: - Đánh dấu cọc tim tuyến đờng, đờng cong đỉnh đờng cong, dọn dẹp mặt - Công việc đợc tiến hành thủ công với dụng cụ máy kinh vĩ máy thuỷ bình thớc thép Trình tự thi công nh sau: + Căn cọc đà đợc giao xác định lại vị trí cọc đà + Đóng thêm cọc chi tiết đờng cong + Dấu đỉnh theo phơng pháp kéo dài cánh tuyến + Dẫn thêm mốc cao đạc để phục vụ thi công + Lên ga đóng cọc vị trí đào đắp Phơng pháp cố định cọc đỉnh Công tác chuẩn bị: - Đất đem đắp trớc lu lèn phải có độ ẩm tốt Wo gần độ ẩm tốt nhÊt sai sè cho phÐp cđa ®é Èm n»m phạm vi (0,8 - 1,2)Wo - Trờng hợp đất khô cần tới thêm nớc, đào đất xác định đất khô ta tiến hành tới Thờng đất đào có độ ẩm gần với độ ẩm tốt nên đào đến đâu tiến hành vận chuyển để đắp đến Khi cần tới thêm nớc cho đất để đạt độ ẩm cần thiết lợng nớc tới thêm đợc xác định theo công thức; V = (Wo - Wtn) P/100 + Wtn Trong ®ã V: Lợng nớc tới (m3) P: Lợng đất nớc nớc tới theo ®Êt cã ®é Èm tríc tíi (TÊn) Wo; Wtn: Là độ ẩm tốt độ ẩm trớc tới (độ ẩm tự nhiên) (%) - Trong trình thi công đào, đắp đờng luôn dùng máy kinh vĩ, máy thuỷ bình để đo đạc kiểm tra hớng tuyến thi công, cao độ thi công đào, đắp tránh tình trạng phải làm làm lại nhiều lần Nếu đắp thi công xong phải tiến hành vỗ mái ta luy trồng cỏ để ổn định ta luy đắp Các loại đất đắp đờng Tỷ lệ hạt cát (2 Loại đất 0.005mm) theo % khối lợng cát nhẹ, hạt Chỉ số Khả sử dẻo dụng > 50% 1-7 Rất thích hợp cát nhẹ > 50% 1-7 Thích hợp sét nhẹ > 40% - 12 Thích hợp sét nặng > 40% 12 - 17 Thích hợp Sét nhĐ > 40% 17 - 27 ThÝch hỵp to Thi công - Dùng máy san để san phẳng bề mặt lớp đất vừa rải nớc tiến hành việc đầm lèn - Khi thực đợc, ô tô, máy kéo thiết bị chuyên chở nặng khác đợc phân làm đắp để thuận lợi công việc đầm lèn - Giám sát có quyền đình việc cung cấp vật liệu cho đắp vật liệu cung cấp lớp trớc đà đợc rải, san phẳng đợc thí nghiệm đủ độ chặt nh quy định vẽ thiết kế quy trình kỹ thuật thi công đắp - Trong trình thi công đờng phải giữ hình dáng luôn điều kiện thoát nớc tốt, đất rải để đắp không phù hợp lên đất đắp lớp đất phải hót bỏ làm lại cho phù hợp - Nền đắp đợc xây dựng vật liệu rải thành lớp liên tiếp để đầm lèn, lớp rải vợt chiều rộng đắp độ cao lớp Chiều dày đất rời lớp phải phù hợp với thiết bị đầm trình tự đầm, độ ẩm đất đắp đà đợc tính toán lần đầm thí điểm trừ có thị khác Chủ đầu t kỹ s t vấn Phần V: Thi công thoát nớc Hoàn thiện mặt đờng Tất cấu kiện bê tông đúc sẵn nh loại ống cống, đế cống đặt nhà máy đúc sẵn I Thi công cống BTCT: Số cống đợc sản xuất ống cống theo định hình Kết cấu thân cống, tờng cống gần nh hoàn toµn gièng vỊ kÕt cÊu cã nghÜa lµ theo từ xuống I.1 Công tác chuẩn bị: - Chẩn bị thiết bị, nhân lực cần thiết nh: máy xúc, máy ủi, cẩu, nhân lực lao động, thợ bê tông, máy trộn bê tông, máy đầm loại - Chuẩn bị vật t, vật liệu cần thiết nh: ống cống đợc tập kết vừa đủ, cát đá xi măng loại - Định vị hố móng (căn hồ sơ thiết kế thực tế trờng) để định vị hố móng, chiều sâu hố đào - Cắm dựng biển báo, barie để báo hiệu phân luồng giao thông (vì phải thi công1/2 cống để đảm bảo giao thông) 1.2 Đào hố móng cống: Dùng máy kết hợp với ô tô, thủ công đào hố móng Đào giật lùi từ hố tim đờng Ô tô vận chuyển đất đổ đến nơi quy định Nhân công sửa lại hoàn thiện cho cao độ , kích thíc thiÕt kÕ - NghiƯm thu víi t vÊn gi¸m sát I.3 Thi công lớp đệm xây móng cống : - Đổ lớp cát sạn tạo phẳng theo thiết kế sau xây đế cống, chân khay Và hoàn thiện theo theo b¶n vÏ, sau nghiƯm thu víi t vấn giám sát để lắp đặt ống cống I.4 Lắp đặt ống cống, đổ bê tông tờng đầu, tờng cánh: - Dùng cần cẩu, nhân lực lắp đặt ống cống - Đắp đất hai bên thân cống theo trình tự từ dới lên, lớp dày 15cm, dùng đầm Mikasa đầm tới độ chặt TK dừng lại - Tiếp tục đắp đỉnh cống, phân luồng giao thông làm nốt 1/2 cống phía hạ lu Trình tự thi công phần hạ lu (1/2 cống) tơng tự nh đà thi công 1/2 cống phía thợng lu khác sau lắp đặt phần ống cống xong nhà thầu tiến hành nh sau: - Định vị cao độ sâu xây tờng đầu cống + Thiết bị, nhân lực cho Máy xúc thuỷ lực Ôtô ben Xe cẩu Máy bơm nớc 25m3/h Đầm cóc Mikasa Máy trộn vữa Công nhân kỹ thuật công tác thi công tho¸t níc: : 01 chiÕc : 02 chiÕc : 01 chiÕc : 01 chiÕc : 02 chiÕc : 01 chiÕc : 15 ngời IV Thi công hoàn thiện mặt đờng Thi công mặt đờng đá dăm : Yêu cầu vật liệu: - Lợng hạt mềm yếu phong hoá 3% khối lợng (thí nghiệm theo TCVN 1772-87) - Đá phải khô Hàm lợng bụi sét đá không vợt 1% khối lợng; lợng sét dới dạng vón không 0,25% khối lợng (thí nghiệm theo TCVN 1772-87 ) Thi công láng nhựa dùng nhựa đợc sử dụng loại nhựa đặc gốc dầu mỏ có độ kim lún 60/70 đun đến nhiệt ®é 160 C tíi Tuú theo vïng khÝ hËu nóng loại đá T vấn thiết kế cho phép dùng loại nhựa 40/60 Các loại nhựa đặc phải đạt yêu cầu kỹ thuật quy định 22 TCN -227-95 Thi công lớp đá dăm: Khối lợng đá dăm phải đợc tính toán đầy đủ để đảm bảo hệ số lèn ép 1,3 Khối lợng đá cung cấp phải phù hợp với tiến độ thi công công trờng có bÃi tập kết vật liệu thuận lợi đảm bảo an toàn, không đợc đổ bừa bÃi gây ách tắc giao thông Rải đá thủ công kết hợp với giới phải đảm bảo chiều dày thiết kế mui luyện mặt đờng Để đạt đợc điều phải thờng xuyên kiểm tra máy cao đạc Công tác lu lèn: Khi lu vệt lu sau đè lên vệt lu trớc 20cm, lu đoạn dốc phải lu từ thấp lên cao, lu đờng cong lu từ bụng ®Õn lng ®êng cong Sư dơng lu nhĐ ®Õn lu vừa đến lu nặng, lu với tốc độ từ chậm đến nhanh đảm bảo giai đoạn lu lèn Giám sát, kiểm tra nghiệm thu: - Thi công đảm bảo theo hồ sơ thiết kế - Sai số độ dốc ngang mặt đờng không 5% - Kiểm tra độ phẳng thớc 3m, khe hở không 15mm Thi công mặt đờng láng nhựa: Việc thi công lớp láng nhựa loại mặt đờng gồm công đoạn chính: Phun nhựa; rải đá; lu lèn; bảo dỡng Yêu cầu kỹ thuật công đoạn quy định nh sau: Phun tới nhựa nóng: Nhựa đặc 60/70 đun nóng đến 160C (nếu đợc phép dùng nhựa đặc 40/60 đun nóng đến 170C, nhựa đặc 70/100 đun nóng đến 155C) đợc phun tới theo định mức tuỳ theo thứ tự tới xe phun nhựa Lớp nhựa phun mặt đờng phải đều, kín mặt Ngời điều khiển phải xác định tơng quan tốc độ xe, tốc độ bơm nhựa, chiều cao cần phun, chiều rộng phân bố dàn tới, góc đặt lỗ phun phù hợp với biểu đồ phun nhựa kèm theo loại xe phun nhựa nhằm bảo đảm lợng nhựa phun 1m2 mặt đờng phù hợp với định mức Sai lệch cho phép 5% Thông thờng tốc độ xe tới nhựa 5-7 km/h Rải đá Vật liệu đá cỡ phải đợc chuẩn bị đầy đủ, sẵn sàng trớc tới nhựa Định mức đá cho lợt rải lấy theo quy trình Rải đá xe rải đá chuyên dụng thiết bị rải đá móc sau thùng xe ôtô Việc rải đá phải tiÕn hµnh sau tíi nhùa nãng, chËm nhÊt sau phút Xe rải đá phải bảo đảm để bánh xe luôn lớp đávừa đợc rải, không để nhựa dính vào lốp xe (nếu rải thiết bị móc sau thùng xe ôtô xe phải lùi) Đá nhỏ phải đợc rải khắp phần mặt đờng đà đợc phun tới nhựa nóng Trong lợt rải viên đá phải nằm sát nhau, che kín mặt nhựa nhng không nằm chồng lên Việc bù phụ đá chỗ thiếu, quét bỏ chỗ thừa viên đá nằm chồng lên phải tiến hành lúc xe rải đá hoạt động kết thúc lợt lu lèn Khi thi công thủ công dùng ky đá thành lớp khắp kín hết diện tích mặt đờng dùng xe cải tiến lùi để rải đá Các đống đá phải đợc vận chuyển trớc bố trí bên lề đờng đà đợc quét sạch, cự ly thể tích đống đá phải đợc tính toán để bảo đảm định lợng đá 1m2 theo quy định Rải đá đến đâu, dùng chổi quét đá cho kín mặt đến Lu lèn đá Dùng lu bánh có tải trọng bánh từ 1,5-2,5 tấn, bề réng lu Ýt nhÊt lµ 1,5m, lu lÌn sau lợt rải đá Tốc độ lu lợt đầu 3km/h , lợt sau tăng dần lên 10km/h Tổng số lợt lu lần qua điểm Nếu lu bánh dùng lu bánh sắt 6-8 tấn; tốc độ lợt lu đầu 2km/h, sau tăng dần lên 5km/h; tổng số lợt lu 6-8 lần qua điểm Khi có tợng vỡ đá phải dừng lu Xe lu từ mép vào vệt lu phải chồng lên 20cm Phải giữ bánh xe lu khô Việc lu lèn lớp đá đợc tiếp tục nhờ bánh xe ôtô thông xe thực tốt quy định hành Giám sát, kiểm tra nghiệm thu Việc giám sát kiểm tra đợc tiến hành thờng xuyên trình thi công lớp láng nhựa loại mặt đờng Kiểm tra giám sát công việc chuẩn bị lớp mặt đờng cần láng nhựa bao gồm: - Kiểm tra lại cao độ kích thớc hình học mặt đờng (theo biên nghiệm thu trớc đó) - Kiểm tra độ phẳng mặt đờng thớc dài m - Kiểm tra chất lợng bù vênh, vá ổ gà mặt đờng cũ - Kiểm tra độ sạch, mức độ khô mặt đờng b»ng m¾t - KiĨm tra kü tht tíi nhùa thÊm bám: khắp, chiều sâu thấm, thời gian chờ đợi nhựa đông đặc - Kiểm tra lợng nhựa thấm bám đà dùng 1m cách ghi lại vạch chØ møc nhùa thïng chøa nhùa cña xe phun nhựa trớc sau phun nhựa diện tÝch ®· biÕt; lÊy hiƯu sè cđa hai thĨ tÝch t¬ng øng víi hai møc Êy chia cho diƯn tÝch đà đợc tới Thi công mặt đờng rải bê tông nhựa mặt đờng: - Tất nguồn cung cấp vật liệu, vật liệu nh: cát, đá, bột đá, nhựa phải có kiểm tra, chấp thuận TVGS trớc khai thác mua sử dụng Mẫu mối loại vật liệu phải đợc đệ trình lên TVGS theo dẫn Phải đảm bảo nhịp nhàng hoạt động trạm trộn, phơng tiện vận chuyển hỗn hợp trờng, thiết bị rải phơng tiện lu lèn Bảo đảm suất trạm trộn bê tông nhựa tơng đơng với suất máy rải Khi tổng suất trạm trộn thấp, nên đặt hàng số trạm trộn lân cận nơi rải Chỉ đợc thi công mặt đờng bê tông nhựa ngày không ma, móng đờng khô ráo, nhiệt độ không khí không dới 5oC Trong ngày đầu thi công sử dụng loại bê tông nhựa phải tiến hành thi công thử đoạn để kiểm tra xác định công nghệ trình rải, lu lèn áp dụng cho đại trà Nếu đoạn thử cha đạt đợc chất lợng yêu cầu, độ chặt, độ phẳng, phải làm đoạn thử khác với điều chỉnh lại công nghệ rải lu lèn đạt đợc chất lợng yêu cầu Chuẩn bị lớp móng Trớc rải lớp bê tông nhựa phải làm sạch, khô phẳng mặt lớp móng (hoặc mặt đờng cũ), xử lý độ dốc ngang theo yêu cầu thiết kế Các công việc sửa chữa chỗ lồi lõm, vá ổ gà, bù vênh mặt đờng cũ, dùng hỗn hợp đá nhựa rải nguội bê tông nhựa rải nguội phải tiến hành trớc rải lớp bê tông nhựa nóng không 15 ngày Nếu dùng hỗn hợp đá nhựa rải nóng bê tông nhựa nóng cần đầm lèn chặt trớc thi công lớp bê tông nhựa Chỉ cho phép rải bê tông nhựa cao độ mặt lớp móng, độ bẳng phẳng, độ dèc ngang ®é dèc däc cã sai sè n»m phạm vi cho phép Trớc rải lớp bê tông nhựa, lớp móng lớp mặt đờng cũ đà đợc sửa chữa, làm vệ sinh, phải tới lợng nhựa dính bám Có thể dùng nhựa đặc 60/70 pha với dầu hoả theo tỷ lệ dầu hoả nhựa đặc 80/100 (theo trọng lợng) tới nhiệt ®é nhùa 45oC ± 10oC Ph¶i tíi tríc ®é 4-6h để nhựa lỏng đông đặc lại, nhũ tơng phân tích xong đợc rải lớp bê tông nhựa lên Phải định vị trí cao độ rải hai mép mặt đờng với thiết kế Kiểm tra cao độ máy cao đạc Khi có đá vỉa bên cần đánh dấu độ cao rải quét lớp nhựa lỏng (hoặc nhũ tơng) thành đá vỉa Khi dùng máy rải có phận tự động điều chỉnh cao độ lúc rải, cần chuẩn bị cẩn thận đờng chuẩn (hoặc căng dây chuẩn thật thẳng, thật căng dọc theo mép mặt đờng dải rải, đặt dầm làm đờng chuẩn, sau đà cao đạc xác dọc theo mép mặt đờng mép dải rải) Kiểm tra cao độ máy cao đạc Vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa Dùng ôtô tự đổ vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa Chọn trọng tải số lợng ô tô phù hợp với công suất trạm trộn máy rải cự ly vận chuyển, bảo đảm liên tục, nhịp nhàng khâu Cự ly vận chuyển phải chọn cho nhiệt độ hỗn hợp đến nơi rải không thấp 120oC Rải hỗn hợp bê tông nhựa Chỉ đợc rải bê tông nhựa nóng máy chuyên dùng, chỗ hẹp, không rải đợc máy chuyên dùng cho phép rải thủ công Tuỳ theo bề rộng mặt đờng, nên dùng (hoặc 3) máy rải hoạt động đồng thời (hoặc 3) vệt rải Các máy rải cách 10-20m Khi dùng máy rải mặt đờng rộng gấp đôi vệt rải, rải theo phơng pháp so le, bề dài đoạn từ 25-80m tuỳ theo nhiệt độ không khí lúc rải tơng ứng từ 5oC - 30oC Khi bắt đầu ca làm việc, cho máy rải hoạt động không tải 10-15 phút để kiểm tra máy, hoạt động guồng xoắn, băng chuyền, đốt nóng Đặt dới xúc xắc gỗ có chiều cao 1,2-1,3 bề dày thiết kế lớp bê tông nhựa Trị số xác đợc xác định thông qua đoạn thi công thử Ô tô chở hỗn hợp lùi tới phễu máy rải, bánh xe tiếp xúc nhẹ nhàng với trục lăn máy rải Sau điều khiển cho thùng ben đổ từ từ hỗn hợp xuống phễu máy rải Xe để số 0, máy rải đẩy ô tô từ từ phía trớc máy rải Khi hỗn hợp đà phân dọc theo guồng xoắn máy rải ngập tới 2/3 chiều cao guồng xoắn máy rải bắt ... công I Cơ sở lập thiết kế tổ chức thi công: * Căn luật đấu 29 /11 /2005 Quốc hội thầu số 61/ 2005/QH 11 ngày * Căn Luật số 38/2009/QH12 ngày 19 /6/2009 Quốc Hội * Căn vào Nghị định số 58/2008/CP-NĐ ngµy... đun nóng đến 16 0C (nếu đợc phép dùng nhựa đặc 40/60 đun nóng đến 17 0C, nhựa đặc 70 /10 0 đun nóng đến 15 5C) đợc phun tới theo định mức tuú theo thø tù tíi b»ng xe phun nhùa Líp nhựa phun mặt đờng... nhẹ, hạt Chỉ số Khả sử dẻo dụng > 50% 1- 7 Rất thích hợp cát nhẹ > 50% 1- 7 Thích hợp sét nhẹ > 40% - 12 Thích hợp sét nặng > 40% 12 - 17 ThÝch hỵp SÐt nhĐ > 40% 17 - 27 Thích hợp to Thi công - Dùng