1 THI CÔNG CẦU CỐNG 1 Thiết bị nhân lực Máy xúc bánh lốp 0 6m3 Cẩu 5T – 10 T Đầm MIKASA Máy trộn bê tông 500l 01 cái 01 cái 04 cái 02 cái Ô tô vận chuyển 10T Máy đầm bê tông Máy thuỷ bình Máy kinh vỹ[.]
1 THI CÔNG CẦU CỐNG Thiết bị nhân lực Máy xúc bánh lốp 0.6m3 Cẩu 5T – 10 T Đầm MIKASA Máy trộn bê tông 500l : 01 : 01 : 04 : 02 Ô tô vận chuyển 10T Máy đầm bê tông Máy thuỷ bình Máy kinh vỹ Nhân lực : 04 : 04 : 02 : 02 : 30 người Đúc ống cống * Chuẩn bị mặt bằng, công tác ván khuôn, cốt thép – Nhà thầu dùng máy ủi kết hợp nhân công san ủi mặt để đúc ống cống, cọc tiêu biển báo … Vị trí bãi đúc bố trí nằm cạnh tuyến thuận tiện cho việc vận chuyển vật liệu vào vận chuyển cấu kiện sản phẩm sau đúc công trường – Triển khai tổ lắp ghép cốt thép cốp pha đổ kết cấu bê tông ống cống, cọc tiêu biển báo Không lắp ghép cốt thép đổ bê tông trời mưa Cốt thép lắp ghép chắn không bị xô đẩy, biến dạng thi công – Ván khuôn ống cống lắp ghép thép chắn, ổn định không bị biến dạng đổ bê tông Ván khuôn đổ cọc tiêu, biển báo ghép gỗ Bề mặt ván khn phẳng, kín để tránh khơng cho vữa chảy ảnh hưởng đến chất lượng bê tông Ván khuôn, cốt thép phải nghiệm thu trước đổ bê tông * Vật liệu + Xi măng: Sử dụng xi măng Pclăng nhà máy xi măng Hồng Thạch Bút Sơn sản xuất đảm bảo yêu cầu thiết kế (theo tiêu chuẩn TCVN 268- 1992) + Sắt thép Thái Nguyên liên doanh mua địa phương đảm bảo yêu cầu thiết kế ( theo tiêu chuẩn TCVN 5574- 1991) + Đá loại đảm bảo tiêu chuẩn thiết kế Hàm lượng đá dẹt không > 15% Đá phải sạch, không lẫn hạt sét, bùn, lượng tạp chất không 2% – Cát xây loại hạt to, rắn có mơ đun ML>2 khơng lẫn tạp chất đảm bảo tiêu chuẩn cát xây dựng hành (theo tiêu chuẩn TCVN 1770- 86) + Nước đổ bê tông : Dùng nước không lẫn bùn, cát, dầu, a xít…hoặc chất khác ảnh hưởng đến sản phẩm (theo tiêu chuẩn TCVN 4506- 87) * Biện pháp thi cơng : + Bố trí máy trộn bê tơng loại 500 lít tổ sản xuất chun mơn hóa vận hành máy trộn đong đo cấp phối vật liệu đảm bảo tỷ lệ cho cấp phối bê tông Các hộc đong đo vật liệu tính tốn dự định trước đánh dấu rõ ràng để dễ nhận dạng dùng + Trước đổ bê tông phải vệ sinh cốt thép, ván khn phải qt lớp chống dính + Đổ bê tông cốt thép ván khuôn nghiệm thu Các lớp bê tông đổ dày từ 15-20 cm dùng đầm dùi để đầm lớp bê tông để đảm bảo khối bê tông đặc khơng bị rỗ rộp khí + Trong q trình đổ bê tơng phải liên tục xem xét tình trạng ván khuôn để đảm bảo chất lượng định hình cấu kiện – Bảo dưỡng : Để đảm bảo quy trình đơng kết bê tơng cơng tác bảo dưỡng nhà thầu đặc biệt quan tâm liên tục giữ độ ẩm vòng ngày sau đổ cách rải lên bề mặt bê tông lớp bao tải tưới nước thường xuyên Thi cơng móng cống – Căn vào địa hình, dịng chảy vị trí thi cơng cống nhà thầu có biện pháp nắn dịng chảy đặt cống tạm nước Tại nơi khơng nắn dịng mực nước ngầm cao lưu lượng nước ngầm lớn nhà thầu đào hố tụ kết hợp máy bơm nước để nước dịng chảy – Các cống làm qua đường bố trí thi cơng nửa để đảm bảo giao thông Sau thi công xong nửa bên đắp đất thông xe tiến hành thi công nửa bên – Định vị vị trí móng cơng trình theo thiết kế, tiến hành đào móng (hoặc phá dỡ kết cấu cũ) máy xúc kết hợp với thủ công, xúc đất, vật liệu đổ lên phương tiện vận chuyển đổ vị trí Khi đào móng cần đóng tường chắn cọc cừ gỗ ván để tránh sụt lở hố móng, đồng thời bố trí rào chắn để đảm bảo an tồn thi cơng – Sau đào đến cao độ thiết kế dùng thủ công san sửa đáy cống cao độ, trắc ngang, độ dốc cống đầm chặt quy định hành Rải lớp đệm đá dăm, đầm lèn chặt theo thiết kế TVGS nghiệm thu trước lắp đặt ống cống… Lắp đặt ống cống – Các ống cống vận chuyển đến trường đảm bảo chất lượng Tư vấn giám sát nghiệm thu đưa vào lắp đặt – Đặt ống cống cần cẩu kết hợp thủ công Cân chỉnh ống cống vị trí, cao độ, khe hở hai đốt cống không vượt giới hạn cho phép Các ống cống đặt cho tim ống cống trùng nhau, thẳng, ngang hợp lý Nghiệm thu ống cống xong thi công bước – Tiến hành làm mối nối cống vữa xi măng, đay tẩm nhựa, phủ lớp giấy dầu tẩm nhựa, quét lớp nhựa chống thấm khắp cống xong tiến hành đắp đất hai bên thành cống Đắp lớp, nghiệm thu tiến hành đắp lớp Việc đắp hai bên mang cống đắp 0,5m đỉnh cống tiến hành đầm cóc Chiều dày lớp đắp khơng q chiều dày thí nghiệm Độ chặt lớp đắp đạt Ká 0,95, lớp đất 30cm sát đáy móng đường Ká 0,98 Cơng tác xây đá cửa cống * Vật liệu – Đá xây lấy mỏ đá vận chuyển cơng trình Đá rắn chắc, đơng đặc khơng bị rạn nứt, khơng có gân, khơng bị hà Cường độ chịu nén khối lượng riêng đạt yêu cầu thiết kế Đá sạch, không bụi bẩn tưới nước làm ẩm trước xây – Cát xây loại hạt to, rắn có mơ đun ML>2 không lẫn tạp chất đảm bảo tiêu chuẩn cát xây dựng hành (theo tiêu chuẩn TCVN 1770- 86) – Xi măng trung ương có chứng kiểm tra chất lượng xuất xưởng nhà máy mua địa phương đảm bảo yêu cầu thiết kế (theo tiêu chuẩn TCVN 268- 1992) – Vữa xây pha trộn theo tỷ lệ thiết kế Dùng máy trộn hỗn hợp đến đồng màu, sau cho nước trộn * Công tác xây – Dùng dây xây cọc dựng hình khối xây móng cống hay tường đầu, cánh – Khi xây mặt khối xây (mặt không lấp đất) tạo thành mặt phẳng Các mạch xây no vữa, trước đặt viên đá cần rải vữa lấp đầy khe hở dùng đá dăm chêm chèn chặt Rải vữa xong cần đặt đá để đảm bảo đá đặt vữa tươi chưa đơng cứng – Dùng viên đá có chiều dài thích hợp đặt theo chiều dày nhằm tăng tính ổn định khối xây Tránh đặt viên đá có kích thước giống chỗ Không để mạch vữa hai hàng trùng – Khi đặt đá tránh va chạm hay làm dịch chuyển viên đá chỗ xây ổn định Mạch nối viên đá lấp đầy với bề mặt tường không phủ vữa lên bề mặt đá trừ có dẫn Tư vấn giám sát – Các khối xây bảo vệ, che nắng giữ ẩm thời gian ngày sau hoàn thành Biện pháp quản lý chất lượng – Kiểm tra tim cống máy kinh vĩ Kiểm tra cao độ máy thuỷ bình – Kiểm tra tỷ lệ pha trộn vữa xây bê tông hộc đong, cân vật liệu cho bao xi măng Giới hạn thời gian thi công vữa xây để sử dụng hết lượng vữa trộn trước bắt đầu đông kết – Xác định lượng nước pha trộn theo thực tế lượng nước thiết kế trừ lượng nước có sẵn độ ẩm cốt liệu – Dùng súng bắn thử cường độ bê tông để kiểm tra ống cống – Có đầy đủ khn lấy mẫu vữa xây để kiểm tra chất lượng – Ngay sau kết thúc khối xây thực công tác bảo dưỡng theo chế độ bảo dưỡng bê tông – Cử cán kỹ thuật có kinh nghiệm thi cơng cống để đạo thi cơng Thường xun kiểm tra q trình thi cơng từ khâu đúc cống đến lắp đặt hồn thiện Thi cơng cống hộp Trình tự thi cơng cống hộp (các biện pháp thi công tương tự phần trên): – Đào hố móng cống – Làm lớp đệm đá dăm, đổ bê tơng lót móng – Đổ bê tơng đáy móng cống – Đổ bê tơng thân cống, tường cánh – Đổ bê tông nắp cống – Đắp đất hoàn thiện