Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 83 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
83
Dung lượng
1 MB
Nội dung
Chương II: GIẢI PHÁP KỸ THUẬT MỨC ĐỘ ĐÁP ỨNG YÊU CẦU VỀ VẬT TƯ Tất loại vật liệu, vật tư, thiết bị, (cát, gạch, đá, xi măng, vật tư điện, bê tông nhựa, nhựa đường… để thi cơng cơng trình, Nhà thầu cam kết đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu Hồ sơ mời thầu Tiêu chuẩn quy phạm hành Nhà nước Nhà thầu cung cấp mẫu, kết kiểm nghiệm vật tư cho chủ đầu tư trước tập kết đến công trường để kiểm tra làm sở nghiệm thu Tất loại vật liệu trước đưa vào cơng trình phải cán TVGS trường đại diện Chủ đầu tư chấp thuận; Nhà thầu chịu trách nhiệm xác định vật liệu, vật tư, thiết bị, nguồn cung cấp chọn đáp ứng số lượng yêu cầu chất lượng, yêu cầu kỹ thuật Nhà thầu chịu trách nhiệm việc có nguồn cung cấp vật liệu; Nếu kết thí nghiệm cho thấy vật liệu không đáp ứng yêu cầu chất lượng Nhà thầu khơng phép đưa vật liệu vào cơng trình, Nhà thầu chịu phí tổn liên quan đến việc vứt bỏ vật liệu lựa chọn, đề xuất cung cấp nguồn vật liệu khác Vật liệu, vật tư, thiết bị, có hợp đồng nguyên tắc cung cấp với đơn vị cung cấp có đủ lực thực a Các loại vật liệu, vật tư, thiết bị chính: 1.1 Xi măng: + Xi măng dùng cho cơng trình chúng tơi dự kiến đặt mua Xi măng PCB30, PCB40 sản xuất địa bàn tỉnh Thanh Hóa có chứng chứng nhận chất lượng lô Xi măng phải thoả mãn điều kiện TCVN 6260-2009 theo quy định sau: - Cường độ nén sau 28 ngày ± 8h không nhỏ 30MPa với xi măng PC30; 40MPa với xi măng PC40; - Thời gian đông kết (min): + Bắt đầu không sớm 45 phút + Kết thúc không muộn 420 phút - Trên vỏ bao xi măng ngồi nhãn hiệu đăng ký phải có : + Tên mác xi măng theo tiêu chuẩn TCVN 6260-2009; + Tên sở sản xuất; + Khối lượng tịnh bao; + Tháng, năm sản xuất; + Hướng dẫn sử dụng bảo quản; + Số hiệu lô sản xuất; + Viện dẫn tiêu chuẩn TCVN 6260-2009 - Các bao xi măng phải kín khơng rách, thủng; - Khi sử dụng xi măng vào xây dựng gói thầu nhà thầu trình lên Chủ đầu tư chứng chất lượng xi măng nhà sản xuất cung cấp - Ngày, tháng, năm sản xuất, số hiệu ximăng phải ghi rõ ràng bao có giấy chứng nhận nhà máy sản xuất Nhà thầu vào số hiệu ximăng để sử dụng cho phù hợp với u cầu kỹ thuật cơng trình - Xi măng vận chuyển phương tiện vận tải có che chắn chống mưa ẩm ướt - Bảo quản xi măng kho chứa xi măng đảm bảo khơ, sạch, cao, có tường bao mái che chắn, có lối cho xe vào xuất nhập dễ dàn Các bao xi măng không xếp cao 10 bao, phải cách tường 20cm để riêng theo lô để tránh nhầm lẫn trình nhập xuất kho - Nhà thầu có kế hoạch sử dụng ximăng theo lơ, cần thiết dự trữ, Xi măng bảo hành chất lượng thời gian 60 ngày kể từ ngày sản xuất 1.2 Cát dùng bê tông: Cát dự kiến mua mỏ cát cấp phép khai thác hợp pháp Cát sử dụng cơng trình phải hỗn hợp thiên nhiên nham thạch rắn (như thạch anh, trường thạch ) tan vụn Cát dùng cho cơng trình phải thoả mãn tiêu chuẩn TCVN 7570-2006 yêu cầu thiết kế Đồng thời cát phải thoả mãn yêu cầu sau: + Theo giá trị môđun độ lớn, cát dùng cho bê tông vữa phân hai nhóm chính: - Cát thơ mơđun độ lớn khoảng từ lớn 2,0 đến 3,3; - Cát mịn môđun độ lớn khoảng từ 0,7 đến 2,0 Thành phần hạt cát, biểu thị qua lượng sót tích luỹ sàng, nằm phạm vi quy định Bảng + Cát thơ có thành phần hạt quy định Bảng sử dụng để chế tạo bê tông vữa tất cấp bê tông mác vữa Bảng - Thành phần hạt cát Lượng sót tích luỹ sàng, Kích thước lỗ sàng % khối lượng Cát thô Cát mịn 2,5 mm Từ đến 20 1,25 mm Từ 15 đến 45 Từ đến 15 630 m Từ 35 đến 70 Từ đến 35 315 m 140 m Từ 65 đến 90 Từ 90 đến100 Từ đến 65 Từ 65 đến 90 Lượng qua sàng 140 m, 10 35 không lớn + Cát mịn sử dụng chế tạo bê tông sau: - Cát có mơđun độ lớn từ 0,7 đến (thành phần hạt Bảng 1) sử dụng chế tạo bê tơng cấp thấp B15; - Cát có môđun độ lớn từ đến (thành phần hạt Bảng 1) sử dụng chế tạo bê tông cấp từ B15 đến B25; + Hàm lượng tạp chất (sét cục tạp chất dạng cục; bùn, bụi sét) cát quy định Bảng Bảng - Hàm lượng tạp chất cát Hàm lượng tạp chất, % khối lượng, không lớn bê tông cấp cao bê tông cấp Tạp chất B30 thấp vữa B30 0,25 0,50 − Sét cục tạp chất Không có dạng cục − Hàm lượng bùn, bụi, sét 1,50 3,00 10,00 - Thí nghiệm kiểm tra chất lượng cát tiến hành theo tiêu chuẩn từ TCVN 7572-1:2006 đến TCVN 7572-15:2006: Cốt liệu cho bê tông vữaPhương pháp thử - Bãi chứa cát phải khô ráo, đổ đống theo nhóm hạt, theo mức độ bẩn để tiện sử dụng cần có biện pháp chống gió bay, mưa trôi lẫn tạp chất - Cát dùng cho lớp trát lót có kích cỡ hạt khơng q 2,5mm, dùng cho lớp trát mặt kích cỡ hạt khơng q 1,5mm Trong trường hợp cát có nhiều chất bẩn tỷ lệ bẩn cho phép Nhà thầu rửa để cát có tỷ lệ bẩn thích hợp trước dùng 1.3 Cốt liệu thô (Đá dăm, sỏi loại) dùng công tác đổ bê tông: Đá loại mua chân cơng trình lấy mỏ đá núi Vức thành phố Thanh Hoá Cốt liệu bê tơng cơng trình thoả mãn u cầu kỹ thuật hồ sơ thiết kế kỹ thuật tuân theo tiêu chuẩn TCVN 7570-2006 đồng thời tuân theo quy định sau: - Thí nghiệm kiểm tra chất lượng Đá dăm, sỏi tiến hành theo tiêu chuẩn từ TCVN 7572-1:2006 đến TCVN 7572-15:2006: Cốt liệu cho bê tông vữa-Phương pháp thử - Cốt liệu lớn cung cấp dạng hỗn hợp nhiều cỡ hạt cỡ hạt riêng biệt Thành phần hạt cốt liệu lớn, biểu thị lượng sót tích luỹ sàng, quy định Bảng Bảng - Thành phần hạt cốt liệu lớn Kích Lượng sót tích lũy sàng, % khối lượng, thước ứng với kích thước hạt liệu nhỏ lớn nhất, lỗ mm 5-10 5-20 5-40 5-70 10-40 10-70 20-70 sàng mm 100 0 − − − − 70 0-10 0-10 0-10 − − 40 0-10 40-70 0-10 40-70 40-70 − 20 0-10 40-70 … 40-70 … 90-100 10 0-10 40-70 … … 90-100 90-100 − 90-100 90-100 90-100 90-100 − − − - Hàm lượng bùn, bụi, sét cốt liệu lớn tuỳ theo cấp bê tông không vượt giá trị quy định Bảng Bảng - Hàm lượng bùn, bụi, sét cốt liệu lớn Cấp bê tông Hàm lượng bùn, bụi, sét, % khối lượng, không lớn – Cao B30 1,0 – Từ B15 đến B30 Thấp B15 2,0 3,0 – Đá làm cốt liệu lớn cho bê tơng phải có cường độ thử mẫu đá nguyên khai mác xác định thông qua giá trị độ nén dập xi lanh lớn lần cấp cường độ chịu nén bê tông dùng đá gốc phún xuất, biến chất; lớn 1,5 lần cấp cường độ chịu nén bê tông dùng đá gốc trầm tích Mác đá dăm xác định theo giá trị độ nén dập xi lanh quy định Bảng Bảng - Mác đá dăm từ đá thiên nhiên theo độ nén dập Độ nén dập xi lanh trạng thái bão hoà nước, % khối lượng Mác đá Đá phún xuất xâm dăm Đá phún xuất Đá trầm tích nhập đá biến phun trào chất 140 Đến 12 Đến − 120 Đến 11 Lớn 12 đến 16 Lớn đến 11 100 80 60 Lớn 11 đến 13 Lớn 13 đến 15 Lớn 15 đến 20 Lớn 16 đến 20 Lớn 20 đến 25 Lớn 25 đến 34 Lớn 11 đến 13 Lớn 13 đến 15 − 40 30 Lớn 20 đến 28 Lớn 28 đến 38 − − − − 20 Lớn 38 đến 54 − − * Chỉ số mác đá dăm xác định theo cường độ chịu nén, tính MPa tương đương với giá trị 400; 200; ; 200 cường độ chịu nén tính kG/cm2 - Sỏi sỏi dăm dùng làm cốt liệu cho bê tơng cấp phải có độ nén dập xi lanh phù hợp với yêu cầu Bảng Bảng - Yêu cầu độ nén dập sỏi sỏi dăm Độ nén dập trạng thái bão hồ nước,% khối Cấp bê tơng lượng, khơng lớn Sỏi Sỏi dăm Cao B25 10 Từ B15 đến B25 12 14 Thấp B15 16 18 - Độ hao mòn va đập cốt liệu lớn thí nghiệm máy Los Angeles, khơng lớn 50 % khối lượng - Hàm lượng hạt thoi dẹt cốt liệu lớn không vượt 15 % bê tông cấp cao B30 không vượt 35 % cấp B30 thấp - Tạp chất hữu sỏi xác định theo phương pháp so màu, không thẫm màu chuẩn - Hàm lượng ion Cl- (tan axit) cốt liệu lớn, không vượt 0,01 % Trong trường hợp đá dăm sỏi có nhiều chất bẩn tỷ lệ cho phép Nhà thầu phải rửa để dăm sỏi có tỷ lệ bẩn thích hợp trước dùng Trước đưa vào cơng trình nhà thầu thí nghiệm cấp phối, cường độ đạt tiêu chuẩn TCVN 7570:2006 đưa vào sử dụng 1.4 Cốt thép: Tồn sắt thép dùng cho cơng trình tn theo yêu cầu hồ sơ thiết kế thoả mãn TCVN 1651-2008 Nếu có thay đổi cốt thép so với hồ sơ thiết kế (về hình dáng, loại thép, đường kính cốt thép hay số lượng) phải có thoả thuận quan thiết kế Nhà thầu phải cung cấp chứng thí nghiệm Nhà sản xuất người cung cấp cho cán giám sát thi công xây dựng Chủ đầu tư trước cốt thép đưa vào công trường Không sử dụng cốt thép tái sử dụng Cốt thép tập kết công trường bảo quản kho khô tránh mưa, nắng Cốt thép tập kết phải có đầy đủ chứng xuất xưởng, trước đưa vào sử dụng trường phải đơn vị thí nghiệm lấy mẫu thí nghiệm đạt yêu cầu theo hồ sơ thiết kế đơn vị thi công tiến hành cho triển khai thi công Cốt thép sử dụng kết cấu bê tông cốt thép thiết phải yêu cầu kỹ thuật vẽ kỹ thuật thi công bao gồm: Loại thép, số hiệu, kích thước Và phải phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 1651:2008- Thép cốt bê tông - Sự chuẩn bị trước cốt thép trước đổ bê tông phải tuân theo điều kiện sau đây: + Bề mặt phải khơng dính bụi, đất, dầu mỡ, sơn, không han gỉ, sần sùi + Các vùng giảm yếu tiết diện không vượt 5% tổng tiết diện không 2% đường kính dù giảm yếu có kết biến dạng hình học cắt uốn làm vệ sinh thép nguyên nhân khác + Trước đổ bê tông cần phải chỉnh lại thép bị sai lệch q trình lắp dựng + Cốt thép khơng dùng vữa xi măng để sơn chống gỉ cho thép nơi cốt thép để trời, phải vệ sinh trước sử dụng + Cốt thép có đường kính từ 6-18mm phép thay đổi 2mm; cốt thép có đường kính lớn 16mm phép thay đổi 4mm diện tích tổng mặt cắt ngang thép thay không nhỏ 1% khơng lớn 3% diện tích mặt cắt ngang thép thiết kế Những thay đổi qui định phải đồng ý đơn vị thiết kế chủ đầu tư - Thép sử dụng cho cơng trình thép Thái Ngun nhà sản xuất nước đảm bảo yêu cầu loại: < fi 12 dùng CT3 nhóm AI ≥ fi 12 dùng CT5 nhóm AII 1.5 Nước dùng cho bê tơng vữa xây: - Nước thi công Nhà thầu dự kiến lấy khu vực thi công, qua xử lý để có chất lượng đảm bảo yêu cầu phục vụ công tác thi công bê tông, nước phục vụ sinh hoạt đảm bảo sức khoẻ cán anh em công nhân công trường lấy từ giếng khoan Nước trước đưa vào sử dụng phải đơn vị thí nghiệm lấy mẫu thí nghiệm đạt u cầu Nhà thầu tiến hành đưa vào sử dụng + Nước dùng cho bê tông vữa đồng thời dùng công tác bảo dưỡng công tác rửa đá, cát, sỏi phải tuân theo tiêu chuẩn TCVN 4506 – 2012 đồng thời phải theo quy định sau : - Không chứa váng dầu váng mỡ - Lượng tạp chất hữu không lớn 15 mg/L - Độ pH không nhỏ không lớn 12,5 - Khơng có màu dùng cho bê tơng vữa trang trí - Theo mục đích sử dụng, hàm lượng muối hòa tan, lượng ion sunfat, lượng ion clo cặn không tan không lớn giá trị quy định Bảng (đối với nước trộn bê tông vữa) Bảng (đối với nước dùng để rửa cốt liệu bảo dưỡng bê tông) + Các yêu cầu kỹ thuật khác nước trộn bê tông vữa: - Thời gian đông kết xi măng cường độ chịu nén vữa phải thỏa mãn giá trị quy định Bảng - Tổng đương lượng kiềm qui đổi tính theo Na 2O không lớn 1.000 mg/L sử dụng với cốt liệu có khả gây phản ứng kiềm silic Bảng - Hàm lượng tối đa cho phép muối hòa tan, ion sunfat, ion clorua cặn không tan nước trộn bê tông vữa Đơn vị tính miligam lít (mg/L) Hàm lượng tối đa cho phép Ion Cặn Mục đích sử dụng Muối Ion clo sunfat khơng hịa tan (Cl-) (SO4-2) tan Nước trộn bê tông nước trộn vữa bơm bảo vệ cốt thép cho kết 000 600 350 200 cấu bê tông cốt thép ứng lực trước Nước trộn bê tông nước trộn vữa chèn mối nối cho kết cấu bê 000 000 000 200 tông cốt thép Nước trộn bê tông cho kết cấu bê tông không cốt thép Nước trộn 10 000 700 500 300 vữa xây dựng trát Bảng - Hàm lượng tối đa cho phép muối hòa tan, ion sunfat, ion clorua cặn không tan nước dùng để rửa cốt liệu bảo dưỡng bê tông Đơn vị tính miligam lít (mg/L) Hàm lượng tối đa cho phép Ion Cặn Mục đích sử dụng Muối Ion clo sunfat khơng hịa tan (Cl-) -2 (SO4 ) tan Nước bảo dưỡng bê tơng kết cấu có yêu cầu trang trí bề mặt Nước 000 700 200 500 rửa, tưới ưít sàng ưít cốt liệu Nước bảo dưỡng bê tông kết cấu khơng có u cầu trang trí bề mặt 30 000 700 20 000 500 (trừ cơng trình xả nước) Nước tưới ưít mạch ngừng trước đổ tiếp bê tơng tưới ưít bề mặt bê tơng trước chèn khe nối Nước bảo dưỡng bê tông 000 500 350 500 cơng trình xả nước làm nguội bê tông ống xả nhiệt khối lớn 1.6 Đất đắp: - Đất đắp mua mỏ đất Mỏ đất Hợp Thắng, huyện Triệu Sơn, cự ly vận chuyển TB 30,1Km, đất đắp mỏ phải thí nghiệm kiểm tra thành phần hạt tiêu lý theo quy định chứng kiến Kỹ sư Tư vấn giám sát - Đất sử dụng cho đắp đường đảm bảo độ chặt tối thiểu K 0,95, (theo 22 TCN 333-06 phương pháp I) phải phù hợp với yêu cầu sau: + Giới hạn chảy 40% + Chỉ số dẻo IP 17% - CBR (ngâm nước ngày ) % (độ chặt đầm nén K≥0,95, phương pháp đầm nén tiêu chuẩn I-A theo 22 TCN 333-06, mẫu thí nghiệm ngâm bão hồ nước ngày đêm) - Các thí nghiệm mỏ vật liệu đắp Kỹ sư TVGS chấp thuận, mỏ mật độ thí nghiệm 1000-2000m3/1mẫu - Khơng sử dụng loại đất: Đất muối, đất chứa nhiều muối thạch cao (tỷ lệ>5%), đất bùn, mùn để đắp 1.7 Ván khuôn Cốp pha (dùng công tác đổ bê tơng mũ mố; bó vỉa; móng cột điện…) - Ván khn dùng cơng trình ván khn thép định hình, đảm bảo yêu cầu: + Chế tạo theo kích thước phận kết cấu cơng trình + Bền, cứng, ổn định Đảm bảo chống biến dạng q trình đúc bê tơng + Gọn, nhẹ, tiện dụng dễ tháo lắp + Luân chuyển nhiều lần, dùng xong cạo tẩy + Ván khuôn dùng để đổ bê tông lục lăng lát mái đê phải chế tạo tồn tơn + Ván khn phải đảm bảo kín khít khơng bị rị rỉ nước hỗn hợp bê tơng q trình đổ bê tơng + Ván khuôn nghiệm thu trước lúc đổ bê tông - Gỗ để dùng làm đà giáo, cầu công tác số vị trí chêm, chèn ván khn thép vị trí khơng thể thi cơng ván khuôn thép đượcquy định sau: + Để làm ván mặt dùng gỗ nhóm nhóm + Gỗ làm cột chống đỡ ván cầu cơng tác cao 30m dùng gỗ nhóm IV, đảm bảo gỗ không cong vênh + Gỗ dùng để làm ván khn có độ ẩm thích hợp vào khoảng 18-23% Gỗ làm ván khn nước có độ ẩm thích hợp vào khoảng 28-30% + Gỗ dùng làm đà giáo chống đỡ phải gỗ tốt, gỗ bị cong nhiều (có u sẹo) thi loại bỏ 1.8 Cấp phối đá dăm loại 1, loại 2: + Cấp phối đá dăm Loại 1, loại nhà thầu chúng tơi mua chân cơng trình lấy từ mỏ đá núi cấp phép thác tuân thủ theo yêu cầu theo TCVN 8859-2011 + Cấp phối đá dăm loại 1, loại nghiền từ đá nguyên khai sỏi cuội, cỡ hạt nhỏ 2,36 mm vật liệu hạt tự nhiên không nghiền khối lượng không vượt 50 % khối lượng CPĐD Khi CPĐD nghiền từ sỏi cuội 75 % số hạt sàng 9,5 mm phải có từ hai mặt vỡ trở lên + Yêu cầu thành phần hạt quy định bảng sau: Thành phần hạt cấp phối đá dăm Kích cỡ mắt Tỷ lệ lọt sàng, % theo khối lượng CPĐD có cỡ hạt CPĐD có cỡ hạt CPĐD có cỡ hạt sàng vng, mm danh định Dmax danh định Dmax danh định Dmax = 37,5 mm = 25 mm = 19 mm 50 100 37,5 95 ÷ 100 100 25 79÷90 100 19 58÷78 67÷83 90 ÷ 100 9,5 39÷59 49÷64 58÷73 4,75 24÷39 34÷54 39÷59 2,36 15÷30 25÷40 30÷45 0,425 7÷19 12÷24 13÷27 0,075 2÷12 2÷12 2÷12 + Yêu cầu tiêu lý vật liệu CPĐD quy định bảng sau Chỉ tiêu lý vật liệu CPĐD Chỉ tiêu Cấp phối đá dăm Phương pháp thử Độ hao mòn Los-Angeles cốt liệu (LA), % Chỉ số sức chịu tải CBR độ chặt K98, ngâm nước 96 h, % Loại I ≤ 35 ≥ 100 Loại II ≤ 40 - TCVN 7572-12 : 2006 22TCN 332 06 Giới hạn chảy (W L) 1), % ≤ 25 ≤ 35 TCVN 4197:1995 Chỉ số dẻo (IP) , % Tích số dẻo PP 2) (PP = Chỉ số dẻo IP x % lượng lọt qua sàng 0,075 mm) ≤ ≤ 45 ≤ ≤ 60 TCVN 4197:1995 - Hàm lượng hạt thoi dẹt ), % ≤ 18 ≤ 20 TCVN 7572 2006 1) ... trào chất 14 0 Đến 12 Đến − 12 0 Đến 11 Lớn 12 đến 16 Lớn đến 11 10 0 80 60 Lớn 11 đến 13 Lớn 13 đến 15 Lớn 15 đến 20 Lớn 16 đến 20 Lớn 20 đến 25 Lớn 25 đến 34 Lớn 11 đến 13 Lớn 13 đến 15 − 40 30... 5 -10 5-20 5-40 5-70 10 -40 10 -70 20-70 sàng mm 10 0 0 − − − − 70 0 -10 0 -10 0 -10 − − 40 0 -10 40-70 0 -10 40-70 40-70 − 20 0 -10 40-70 … 40-70 … 90 -10 0 10 0 -10 40-70 … … 90 -10 0 90 -10 0 − 90 -10 0 90 -10 0... 25 mm = 19 mm 50 10 0 37,5 95 ÷ 10 0 10 0 25 79÷90 10 0 19 58÷78 67÷83 90 ÷ 10 0 9,5 39÷59 49÷64 58÷73 4,75 24÷39 34÷54 39÷59 2,36 15 ÷30 25÷40 30÷45 0,425 7? ?19 12 ÷24 13 ÷27 0,075 2? ?12 2? ?12 2? ?12 + Yêu