Nghiên cứu thiết bị thu hoạch sả cho vùng trồng sả tân phú đông (tỉnh tiền giang)

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ TRẦN QUẢN QUỐC NGHIÊN CỨU THIẾT BỊ THU HOẠCH SẢ CHO VÙNG TRỒNG SẢ TÂN PHÚ ĐÔNG (TỈNH TIỀN GIANG) NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ Tp Hồ Chí Minh, tháng 11/2022 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ TRẦN QUẢN QUỐC NGHIÊN CỨU THIẾT BỊ THU HOẠCH SẢ CHO VÙNG TRỒNG SẢ TÂN PHÚ ĐƠNG (TỈNH TIỀN GIANG) NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ – 8520103 Hướng dẫn khoa học: PGS TS ĐẶNG THIỆN NGƠN Tp Hồ Chí Minh, tháng 11 năm 2022 LÝ LỊCH KHOA HỌC I LÝ LỊCH SƠ LƯỢC: Họ & Tên: TRẦN QUẢN QUỐC Giới tính: Nam Ngày, tháng, năm sinh: 29/01/1977 Nơi sinh: Tp.HCM Quê quán: Tân Thới Hiệp, Hóc Mơn Dân tộc: Kinh Chỗ riêng địa liên lạc: 16/1 Kp1, Phường Thới An, Quận 12, Tp.HCM Điện thoại quan: 028 Điện thoại nhà riêng: 0938280789 E-mail: quanquoccdn@gmail.com II QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO: Đại học: Hệ đào tạo: Tại chức Thời gian đào tạo từ 09/2000 đến 09/2004 Nơi học (trường, thành phố): Trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp.HCM Ngành học: Cơ khí chế tạo máy Tên đồ án, luận án môn thi tốt nghiệp: học thay thế, không làm đồ án tốt nghiệp Cao học: Thời gian đào tạo từ 10/2019 đến 09/2021 Nơi học (trường, thành phố): Trường Đại học Sư phạm Kỹ Thuật Tp Hồ Chí Minh (TP Hồ Chí Minh) Ngành học: Kỹ thuật Cơ khí -i- Tên đồ án, luận án môn thi tốt nghiệp: Nghiên thiết bị thu hoạch sả cho vùng trồng sả Tân Phú Đông (Tỉnh Tiền Giang) III Q TRÌNH CƠNG TÁC CHUN MƠN KỂ TỪ KHI TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC: Thời gian Nơi công tác 9/2004 – Trường Công nhân kỹ thuật 30/01/2007 TP.HCM 31/01/2007 27/06/2007 Cơng việc đảm nhiệm Giáo viên Khoa Cơ khí chế tạo, Trường Cao đẳng nghề Thành phố Hồ Giảng viên Chí Minh 28/06/2007 - Trường Cao đẳng nghề Thành Tổ trưởng Tổ Cơ khí chế tạo 10/2008 phố Hồ Chí Minh máy 11/2008 - Trường Cao đẳng nghề Thành Phó trưởng Khoa Cơ khí chế 12/2014 phố Hồ Chí Minh tạo 01/2015 - Trường Cao đẳng nghề Thành Quyền trưởng Khoa Cơ khí 20/05/2015 phố Hồ Chí Minh Chế 21/05/2015 - Trường Cao đẳng nghề Thành 20/05/2020 phố Hồ Chí Minh 21/05/2020 - tạoTrường Cao đẳng nghề Nay Thành phố Hồ Chí Minh - ii - Trưởng Khoa Cơ khí chế tạo Trưởng Khoa Cơ khí chế tạo nghề Thành phố Hồ Chí Minh Hệ số Kσ, Kσ xét đến ảnh hưởng tập trung ứng suất đến độ bền mỏi bảng 7.7: = 2,03; = 1,87 Theo bảng 7.6, hệ số tăng bền bề mặt ứng với kiểu tăng bền thấm cacbon: β = 1,5 Chọn kiểu lắp trung gian có độ dơi cho tiết diện lắp ổ, tiết diện lắp bánh bánh đai chọn lắp then kết hợp lắp trung gian có độ dơi Kết tính tốn tiết diện trục: Tỉ số / Rảnh Lắp Rãnh Lắp then chặt then chặt 20 1,88 2,5 2,05 1,9 1,25 1,27 - 25,22 25,22 20 1,88 2,5 2,05 1,9 1,61 1,36 15,42 11,25 9,08 20 1,88 2,5 2,05 1,9 1,61 1,36 19,86 12,51 11,05 20 1,88 2,5 2,05 1,9 1,25 1,36 10,98 16,63 9,58 20 1,88 2,5 2,05 1,9 1,25 1,36 9,04 17,96 8,33 20 1,88 2,5 2,05 1,9 1,25 1,36 11,09 8,46 7,9 20 1,88 2,5 2,05 1,9 1,25 1,36 17,76 9,05 8,32 25 2,06 2,5 2,2 1,9 1,37 1,36 12,38 15,32 11,09 30 2,25 2,5 2,2 1,9 1,61 1,27 8,84 16,28 6,02 32 2,25 2,5 2,2 1,9 1,5 1,27 10,55 11,88 9,11 32 2,25 2,5 2,2 1,9 1,5 1,27 13,7 9,36 9,02 30 2,25 2,5 2,2 1,9 1,61 1,27 11,56 12,11 10,15 25 2,06 2,5 2,05 1,9 1,61 1,36 9,05 15,59 8,85 25 2,06 2,5 2,05 1,9 1,61 1,36 12,12 8,22 7,35 20 1,88 2,5 2,05 1,9 1,61 1,27 7,09 18,8 6,52 15 1,88 2,5 2,05 1,9 1,25 1,36 11,03 12,68 10,15 Tiết D, diện mm Tỉ số / S Theo bảng ta thấy tiết diện trục thõa hệ số an toàn Kiểm nghiệm then Kiểm nghiệm theo độ bền dập [2]: - 141 - = = [ ] Kiểm nghiệm theo độ bền cắt = = [ ] Theo bảng 7.13 có ứng suất dập cho phép: [ ] = 100 MPa Ứng suất cắt cho phép: [ ] = 90 MPa Giá trị ứng suất dập cắt then trục: Tiết diện T, Nmm d, mm Loại then t, mm , t2 , , mm MPa MPa 10500 20 x x 14 mm 3,5 2,8 25,68 12,5 2928 20 x x 16 mm 3,5 2,8 6,53 3,05 5857,33 20 x x 16 mm 3,5 2,8 13,07 6,1 5857,23 20 x x 16 mm 3,5 2,8 13,07 6,1 2928 20 x x 16 mm 3,5 2,8 6,53 3,05 28968,33 25 x x 20 mm 28968,33 32 3,34 27,43 8,23 28968,33 32 3,34 27,43 8,23 28968,33 25 x x 20 mm 28968,33 25 x x 20 mm 5962,75 15 x x 10 mm 2,2 10 x x 22 mm 10 x x 22 mm 38,62 38,62 38,62 36,13 Tất thông số then thõa điều kiện bền đảm bảo làm việc tốt 7.3 Kiểm nghiệm độ bền khung máy - 142 - 14,48 11,58 11,58 15,9 Khung máy sử dụng thép hộp 50x100mm kết hợp 50x50mm, độ dày 3mm Lắp ghép với mối hàn chắn chắn Ta bắt đầu việc dựng gối để đặt lực tác dụng vào khung, ngàm cố định mặt đáy khung máy Ứng dụng chức Stress Analysis phần mềm Inventor Lựa chọn vật liệu Steel Carbon, tiến hành phân bố tất lực giả định tác dụng vào khung Điều kiện biên: Chọn mặt phẳng đáy khung máy ngàm cố định Hình 7.8: Phân bố lực tác động vào khung Chia lưới cho khung với mật độ average element size 0,1 - 143 - Hình 7.9: Chia lưới cho khung Hình 7.10: Kết chuyển vị tổng thể Nhìn vào kết chuyển vị tổng thể 0.3513 mm vị trí hình, với kết khơng ảnh hưởng đến khả làm việc máy Phản lực gối đỡ trục không ảnh hưởng đến khả chịu lực khung máy - 144 - Hình 7.11: Chuyển vị theo phương X Kết quả: Chuyển vị theo phương X có chuyển vị tối đa 0.144 mm Chuyển vị không đáng kể với khả năng, điều kiện làm việc nên bỏ qua khơng xem xét đến Hình 7.12: Chuyển vị theo phương Y Kết quả: Chuyển vị theo phương Y có chuyển vị tối đa 0.2147 mm Chuyển vị nhỏ bỏ qua khơng xem xét đến - 145 - Hình 7.13: Kết chuyển vị theo phương Z Kết quả: chuyển vị theo phương Z có chuyển vị tối đa 0.2404 mm Chuyển vị khơng đáng kể với điều kiện làm việc, bỏ qua không xét đến => Ứng suất dẫn đến chuyển vị tập trung phần sau khung máy phần sau liên kết với phần trước phía, phía cịn lại chừa khe hở để sả sau cắt đưa sau để bó Nhưng giá trị chuyển vị nhỏ, ta đánh giá khung đạt yêu cầu làm việc Kết luận: Sử dụng thép hộp 50x100x3 (mm) lựa chọn hợp lý vật liệu dễ dàng tìm mua, khả chịu lực tốt, sử dụng tốt công nghiệp nông nghiệp Thiết kế khung máy tương đối phù hợp kết cấu hình học, đạt yêu cầu khả chịu lực khơng q cồng kềnh có trọng lượng vừa phải - 146 - TÀI LIỆU THAM KHẢO [1]: Tài liệu “Hướng dẫn tính tốn băng tải công nghiệp” – Nguyễn Văn Dự 2011 [2]: Tài liệu “Thiết kế máy công dụng chung – Tập 1” – Trần Thiên Phúc [3]: Catalogue gối đỡ SKF - 147 - NGHIÊN CỨU PHÁT TRIỂN THIẾT BỊ THU HOẠCH SẢ CHO VÙNG TRỒNG SẢ TÂN PHÚ ĐÔNG (TỈNH TIỀN GIANG) RESEARCH AND DEVELOPMENT OF THE LEMONGRASS HARVESTING EQUIPMENT FOR TAN PHU DONG AREA (TIEN GIANG PROVINCE) Dang Thien Ngon, Tran Quan Quoc Trường đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM TĨM TẮT Bài báo trình bày kết nghiên cứu phát triển thiết bị thu hoạch sả chuyên dụng có khả thu hoạch sả trồng diện tích quy mô đại trà vùng chuyên canh trồng sả Tân Phú Đông, tỉnh Tiền Giang Thiết bị thu hoạch sả đề xuất tích hợp máy cày tay gồm cụm: cụm gom, cụm cắt, cụm tải cụm bó Thiết bị di chuyển nhở động lực máy động máy cày tay di chuyển với vận tốc khoảng 2,5 km/g, gom cho phép cắt sả dao đĩa cách mặt đất từ 3-5 cm, sau bầu sả vận chuyển bó thành bó có đường kính khoảng 35 – 40cm Kết thử nghiệm cho thấy thiết bị hoạt động ổn định đạt thông số thiết kế Chế độ hoạt động phù hợp gom sả tốc độ 10- 39 vòng/phút, cắt sả với tốc độ vòng 3000- 3500 vòng/phút, băng tải sả vận chuyển sả vận tốc 6-10 vịng/phút bó sả khoảng 12 giây/lần bó Từ khóa: sả, Tân Phú Đơng, máy cày tay, gom sả, cắt sả, tải sả, bó sả ABSTRACT This paper presents the results of research and development of specialized lemongrass harvesting equipment capable of harvesting citronella plants on a large scale in the Tan Phu Dong lemongrass growing area, Tien Giang province The proposed lemongrass harvesting device is integrated on the hand plow, including clusters: clustering, cutting, loading and bunching The moving device of the motor machine of the hand plow moves at a speed of about 2.5 km/g, collects and allows to cut lemongrass with a disc knife from 3-5 cm above the ground, then picks lemongrass are transported and bundled into bundles with a diameter of about 35-40cm The test results show that the device operates stably and reaches the design parameters The operating mode is suitable when collecting lemongrass at 10-39 rpm, cutting lemongrass at a speed of 30003500 rpm, lemongrass conveyor belts transporting lemongrass at 6-10 rpm and bunching lemongrass takes about 12 seconds/bundle TỔNG QUAN quan trọng xu hướng chung Trong năm gần đây, với sản xuất nông nghiệp giai đoạn phát triển nhanh chóng khoa học cơng nghệ ứng dụng Qua khào sát thực tế công việc thu lĩnh vực sản xuất đặc biệt sản xuất hoạch sả bà nông dân vùng nông nghiệp thúc đẩy thay đổi Tân Phú Đơng bà thu hoạch sả mạnh trình giới hóa sản phương thức thủ cơng mà khơng có xuất nơng nghiệp Việt Nam Ưu điểm máy móc thiết bị chuyên dùng sử giới hóa sản xuất nơng dụng q trình thu hoạch Việc thu nghiệp để thay lao động thủ công, hoạch thủ công tốn nhiều nhân cơng, giảm chi phí đầu vào, tăng chất lượng sản suất thấp, thời gian thu hoạch kéo phẩm giảm tổn thất nông nghiệp dài ảnh hưởng đến chất lượng sả Chính vậy, giới hóa đóng vai trị ngun liệu q trình phân - 148 - phối, chế biến sau thu hoạch Vì việc nghiên cứu chế tạo thiết bị thu hoạch sả cho vùng trồng sả Tân Phú Đơng nói riêng người trồng sả nói chung nhu cầu thiết thực nhằm nâng cao suất thu hoạch, rút ngắn thời gian canh tác mùa vụ mang lại hiệu kinh tế cao cho người trồng sả Bài báo trình bày kết nghiên cứu phát triển thiết bị thu hoạch sả chuyên dụng giúp thu hoạch sả trồng diện tích lớn vùng chuyên canh trồng sả Tân Phú Đông, tỉnh Tiền Giang Thiết bị thu hoạch sả thu hoạch tích hợp máy cày tay theo nguyên lý gom cắt, vận chuyển bó sả thành bó 2.3 Chức cụm 2.3.1 Cụm gom sả Cụm gom sả có nhiệm vụ gom vuốt sả theo phương thẳng đứng, gom giữ hom bụi sả trình cắt khơng bị ngã phía trước thân sả, sả không bị dập, gãy gom KẾT CẤU THIẾT BỊ 2.1 Các thành phần thiết bị Thiết bị thu hoạch sả thiết kế hoạt động nhờ nguồn động lực từ máy cày tay gồm cụm thiết bị thành phần hình Hình 1: Các cụm thiết bị thành phần thiết bị thu hoạch sả - Cụm gom sả: vuốt, gom chặt sả - Cụm cắt: cắt vào than sả vị trí cách mặt đất 3-5 cm - Cụm tải: gom tải chuyển thân sả cắt đến khu vực bó - Cụm bó: bó sả thành bó có đường kính từ 35-40 cm 2.2 Phác thảo thiết kế tổng thể Nguyên lý thiết bị thu hoạch tích hợp máy cày tay đề xuất hình 1-Cụm gom; 2-Cụm cắt; 3-Cụm tải; 4- bó sả; 5-Máy cày tay Hình 2: Phác thảo thiết bị thu hoạch sả Hình 3: Nguyên lý cụm gom sả Cụm gom cho phép điều chỉnh thay đổi độ nghiêng, khoảng cách hai thân Ngồi số vịng quay xích tải điều chình nhằm lựa chọn điều kiện làm việc phù hợp trình sử dụng - 149 - 2.3.2 Cụm cắt Cắt gốc sả vị trí cách mặt đất đoạn 30 - 35mm, q trình cắt khơng làm hom (thân cây) sả không bị dập, gãy Dao cắt nâng hạ lưỡi cắt tự động (phương Z) để đảm bảo khoảng cách dao cắt 30 - 35mm so với mặt đất Khoảng cách hai trục mang dao điều chỉnh tịnh tiến theo phương ngang (X, Y) nhằm lựa chọn vị trí cắt phù hợp hiệu Kết cấu cụm cắt trình bày hình Dao cắt (5) gá lắp cơngxơn lên trục quay (2) tịnh tiến lên xuống nhờ lò xo (4) dẫn động quay nhờ truyền đai (1) Điều chỉnh độ cao lưỡi cắt đến mặt đất nhờ cử độ cao cắt (6) 1-Bánh đai; 2-Trục mang dao cắt; 3-Giá đỡ; 4-Lò xo; 5-Dao đĩa cắt sả; 6-Cử độ cao cắt a) Dao đĩa cắt gỗ b) Cụm dao cắt D = 400mm Hình 4: Kết cấu cụm cắt sả 2.3.3 Cụm tải Vận chuyển sả cắt phương thẳng đứng chuyển sang phương nằm ngang đưa đến vị trí bó Trong q trình vận chuyển cần đảm bảo sả không bị rơi rớt khỏi băng tải, thân sả không bị dập gãy trình vận chuyển Kết cấu cụm tải (hình 5) gồm hai băng tải bậc thang có trục chủ động trục bị động bố trí lệch góc 90 độ đặt song song có chiều quay ngược Khoảng cách băng tải thay đổi nhờ giá đỡ (1) (2) để ép chuyển hướng, vận chuyển thân sả Tốc độ hoạt động hai băng tải điều chỉnh qua truyền đai (3) dẫn động động điều khiển tốc độ biến tần giúp sả nằm ổn định không bị rơi khỏi băng tải trình vận chuyển đến vị trí chờ bó 1-Giá đỡ điều chỉnh theo phương ngang; 2-Giá đỡ điều chỉnh theo phương đứng; 3-Bộ truyền động đai Hình 5: Kết cấu cụm tải 2.3.4 Cụm bó Chứa sả nằm ngang số lượng sả đủ khối lượng cài đặt trước kích hoạt phận bó hoạt động thực bó sả Các sả cắt bó lại thành bó có đường kính 35 - 40 cm, thân sả không bị dập, gãy Sả rơi vào đỡ sả (3), đạt khối lượng thiết kế công tắc hành trình đóng điện cho động kéo Kim luồn dây (1) quay góc 900 mang dây đến vị trí mỏ kẹp nằm cấu buộc cắt dây (2) Mỏ kẹp dây quay vòng để kẹp, rút xoắn cắt dây Sau dây cắt, kim luồn dây (1) quay vị trí ban đầu đỡ bó sả (3) quay xuống góc 900 hướng xuống mặt đất cho bó sả lăn ngồi Sau giây đỡ bó sả (3) quay lại vị trí ban đấu tiếp tục cho lần bó - 150 - 11-Kim luồn dây; 2-Cơ cấu buộc cắt dây; 3-Tấm đở bó sả; Hình 6: Kết cấu cụm bó KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM Hình 9: Biểu đồ thử nghiệm gom vuốt sả không dập gãy Thiết bị thu hoạch sả tích hợp với máy cày tay trình bày hình Cụm gom Cụm bó Cụm tải Cụm cắt Hình 7: Thiết bị thu hoạch sả tích hợp với máy cày tay 3.1 Thử nghiệm cụm gom Cụm gom thử nghiệm công việc vuốt, gom chặt phạm vi tốc độ vuốt từ 10 – 45 vịng/phút Hình 10: Biểu đồ thử nghiệm gom vuốt sả vào khoảng đĩa cắt Kết thử nghiệm cho thấy: - Thân, sả không bị dập gãy; - Thân, sả gom vào vị trí đĩa cắt; - Giữ thân, sả khơng ngã phía trước q trình cắt; - Góc nghiêng thân gom cần có 200 cấu vuốt gom sả hoạt động với tốc độ quay từ 10 - 39 vòng/phút 3.2 Cụm cắt Cụm cắt thử nghiệm tốc độ 1800 – 3500 vịng/phút Hình 8: Thử nghiệm cụm gom Kết đạt được biểu diễn qua hình 9, 10 Hình 11: Thử nghiệm cụm cắt - 151 - Kết thử nghiệm thể hiện: - Chức bó sả khơng đạt yêu cầu đặt khảo nghiệm; - Cụm bó thực lần thành cơng thời gian bó 12 giây tốc độ băng tải tải sả vịng/phút Hình 12: Biểu đồ thử nghiệm khả cắt không làm nứt dập thân (bầu) sả Nhận xét: - Cắt vào thân sả, thân sả rời hoàn tồn khỏi gốc; - Khơng có thân sả khơng bị cắt; - Bầu sả không bị nứt, dập sau cắt; Từ đó, tốc độ quay đĩa cắt từ 3.000 - 3.500 vòng/phút với tốc độ gom vuốt 20, 25, 30 vòng/phút cụm gom 3.3 Cụm băng tải Cụm băng tải thử nghiệm tốc độ – 14 vịng/phút Hình 13: Thử nghiệm cụm băng tải Ở dải tốc độ kết cho thấy: - - Thân sả không bị dập, gãy trình vận chuyển băng tải đến vị trí bó; - - Thân sả không bị rơi khỏi băng tải trình vận chuyển; - Băng tải vận chuyển sả đến vị trí chờ bó; 3.4 Cụm bó Cụm bó thử nghiệm tốc độ bó từ – 12 giây/lần bó Kết đạt được: Hình 14: Thử nghiệm cụm bó - Ngun nhân kết cấu cụm bó phức tạp, việc chế tạo lắp ráp chưa đạt độ xác mong muốn Các truyền động kim luồn dây, mỏ kẹp dây, dao cắt dây làm việc khơng chuẩn xác, cịn sai lệch vị trí hoạt động có tải 3.5 Đánh giá thiết bị thu hoạch sả Kết khảo nghiệm có tải cho phép nhận định - Máy chạy ổn định, không rung lắc khơng có tiếng ồn lạ thời gian hoạt động; - Các mối ghép khơng bị tháo q trình chạy khơng tải; - Cụm gom: góc nghiêng thân gom 200 cấu vuốt gom sả hoạt động với tốc độ quay từ 10 - 39 vịng/phút đạt tiêu chí thân không bị gãy dập, thân sả gom vào vị trí hai lưỡi cắt thân khơng ngã phía trước q trình cắt - Cụm cắt: tốc độ quay đĩa cắt từ 3.000 - 3.500 vòng/phút với tốc độ gom vuốt 20, 25, 30 vịng/phút góc nghiêng thân gom 200 cụm gom cắt sả vị trí cách cách mặt đất khoảng từ đến cm, thiết bị di chuyển khoàng 2,5 km/h bầu sả khơng bị nứt, dập q trình cắt - Cụm tải: tốc độ băng tải vận chuyển sả từ - 10 vòng/phút kết hợp tốc độ di chuyển thiết bị thu hoạch khoảng 2,5 km/h đạt tiêu chí thân sả khơng bị - 152 - gãy, dập, không bị rơi khỏi băng tải trình vận chuyển sả đến vị trí bó - Cụm bó: kết khảo nghiệm cho thấy chức bó sả làm việc khơng đạt tiêu chí đề qua lần khảo nghiệm KẾT LUẬN hạn không nằm phạm vi nghiên cứu đề tài Một thiết bị thu hoạch sả tích hợp máy cày tay cho vùng trồng sả Tân Phú Đông (tỉnh Tiền Giang) đạt được: - Thiết bị với cụm thiết bị thành phần: gom, cắt, tải bó - Thiết bị đạt yêu cầu thiết kế có nguyên lý gom, cắt sả cách mặt đất 3- LỜI CẢM ƠN Tác giả xin chân thành cảm ơn PGS TS Đặng Thiện Ngôn, Quý Thầy/Cô trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Tp Hồ Chí Minh, trường Cao đẳng nghề Tp Hồ Chí Minh hỗ trợ cho cơng việc nghiên cứu cm, vận chuyển bó sả thành bó - Thiết bị thiết kế chi tiết chế tạo thành công - Kết khảo nghiệm cho thấy cụm gom với góc nghiêng thân gom 200 cấu vuốt gom sả hoạt động với tốc độ quay từ 10 - 39 vịng/phút đạt tiêu chí thân khơng bị gãy dập, thân sả gom vào vị trí hai lưỡi cắt thân khơng ngã phía trước q trình cắt - Cụm cắt vận hành với tốc độ quay đĩa cắt từ 3.000 - 3.500 vòng/phút tốc độ gom vuốt 20, 25, 30 vịng/phút góc nghiêng thân gom 200 cụm gom cắt sả vị trí cách mặt đất khoảng từ đến cm, thiết bị thu hoạch di chuyển khoàng 2,5 km/h bầu sả khơng bị nứt, dập trình cắt - Cụm tải tốc độ băng tải vận chuyển sả từ - 10 vòng/phút kết hợp tốc độ di chuyển thiết bị thu hoạch khoảng 2,5 km/h đạt tiêu chí thân sả không bị gãy, dập, không bị rơi khỏi băng tải trình vận chuyển sả đến vị trí bó - Cụm bó: kết khảo nghiệm cho thấy chức bó sả làm việc khơng đạt tiêu chí đề qua lần khảo nghiệm Ngồi cụm bó giới - 153 - TÀI LIỆU THAM KHẢO Cây sả có nguồn gốc từ đâu? - VinaHC Group Các loại sả Việt Nam - đặc điểm, lợi ích riêng loại sả (hakufarm.vn) Organic Information Services Pvt Ltd., Lemongrass: Top Benefits, Uses, & Side Effects [4] Thành phần dinh dưỡng 100gr sả (gani.vn) [5] Báo cáo tổng hợp kết thực dự án khoa học công nghệ "Ứng dụng quy trình cơng nghệ chiết xuất tinh dầu, Tiền Giang 2021 [6] Tìm hiểu sả, Link: https://tinhdau100.vn/tim-hieu-ve-cay-sa.html [7] Nguyễn Thị Hưng, Nguyễn Khắc Quang, Giáo trình mơ đun trồng sả, Bộ NN&PTNN 2012 Tác giả chịu trách nhiệm viết: Họ tên: Trần Quản Quốc Đơn vị: Trường Cao đẳng nghề Tp hố Hồ Chí Minh Điện thoại: 0938.280.789 Email: quanquoccdn@gmail.com [1] [2] [3] -5- S K L 0 ... cao cho người trồng sả Luận văn ? ?Nghiên cứu thiết bị thu hoạch sả cho vùng trồng sả Tân Phú Đông (tỉnh Tiền Giang” có nội dung gồm: - Nghiên cứu tổng quan sả, thực trạng trồng thu hoạch sả huyện... kế thiết bị thu hoạch sả cho vùng trồng sả Tân Phú Đơng - Chế tạo thử nghiệm mơ hình thiết bị thu hoạch sả cho vùng trồng sả Tân Phú Đông - 38 - Chương NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 Nội... thu hoạch sả người trồng sả Tân Phú Đông (Tiền Giang) • Nội dung 3: Nghiên cứu đề xuất nguyên lý, kết cấu, tính tốn thiết kế mơ hình thiết bị thu hoạch sả đia bàn huyện Tân Phú Đông (tỉnh Tiền Giang)