Quá trình công nghệ là toàn bộ các tác động trực tiếp tác động làm thay đổi hình dáng tính chất và trạng thái của phôi ban đầu để đạt được mục đích nào đó. Quá trình công nghệ bao gồm các nguyên công và được sắp xếp theo một trình tự nhất định. Dập nguội là một phần của quá trình công nghệ bao gồm nhiều nguyên công khác nhau nhằm làm biến dạng kim loại tấm để nhận được các chi tiết có hình dạng và kích thước cần thiết với sự thay đổi không đáng kể chiều dày của vật liệu và không có phế liệu ở dạng phoi. Dập nguội được sử rộng rãi trong tất cả các ngành công nghiệp, đặc biệt trong nghành công nghiệp ô tô, nghành công nghiệp điện, chế tạo dụng cụ sản xuất, đồ dân dụng Bản nề giường gấp inox là một vật dụng rất quen thuộc trong bệnh viện ,nó được gắn trên những chiếc giường đơn .Bản nề gồm 2 mặt chính : Mặt bắn vít với khung và mặt đỡ tấm giường.
TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THƠNG VẬN TẢI KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN CÔNG NGHỆ GIAO THÔNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP TÊN ĐỀ TÀI : NGHIÊN CỨU TÍNH TỐN, THIẾT KẾ KHN DẬP CHI TIẾT KE GÓC GIƯỜNG GẤP INOX NGUYỄN VĂN ĐÔ HÀ NỘI 12-2022 TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI KHOA CƠ KHÍ BỘ MƠN CƠNG NGHỆ GIAO THƠNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP TÊN ĐỀ TÀI : NGHIÊN CỨU TÍNH TỐN, THIẾT KẾ KHN DẬP CHI TIẾT KE GĨC GIƯỜNG GẤP INOX Họ tên sinh viên : Nguyễn Văn Đô Lớp : Cơng nghệ chế tạo khí K59 Giảng viên hướng dẫn : Thạc sĩ Nguyễn Văn Hào HÀ NỘI 12- 2022 Ý kiến giáo viên hướng dẫn : ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………… Hà nội, ngày … tháng ……năm 2022 Giáo viên hướng dẫn …………………………………… Ý kiến giáo viên đọc duyệt : ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………… Hà nội, ngày ….tháng ……năm 2022 Giáo viên đọc duyệt …………………………………… Phê duyệt Trưởng môn đồng ý cho bảo vệ Hà nội, ngày … tháng ……năm 2022 Trưởng môn TS Trần Thị Vân Nga Đồ án tốt nghiệp chun ngành Cơng nghệ chế tạo khí MỤC LỤC MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH DANH MỤC BẢNG BIỂU LỜI NÓI ĐẦU LỜI CẢM ƠN LỜI CAM ĐOAN CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ DẬP VÀ KHUÔN DẬP TẤM 1.1 Tổng quan dập nguội 1.1.1 Khái niệm 1.1.2 Một số đặc điểm dập nguội .1 1.1.3 Phân loại công nghệ dập nguội 1.2 Các loại công nghệ dập nguội 1.2.1 Cắt hình đột lỗ khuôn 1.2.2 Dập uốn .5 1.2.3 Khuôn dập vuốt (khuôn lận) .8 1.2.4 Khuôn lận liên hoàn 10 1.3 Tổng quan sản phẩm ke góc giường gấp inox (giường bệnh) .10 1.3.1 Công dụng .10 1.3.2 Vật liệu chế tạo sản phẩm 11 1.3.2 Thành phần hóa học .13 1.3.3 Cơ tính khả dập vật liệu .13 CHƯƠNG TÍNH TỐN THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO KHN DẬP LIÊN HOÀN SẢN XUẤT CHI TIẾT 15 2.1 Tổng quan quy trình thiết kế khuôn dập nguội .15 2.2 Chọn loại khuôn phù hợp với sản phẩm dập 17 2.3 Trải hình sản phẩm tính tốn kích thước dải tơn .19 2.3.1.Vẽ hình linh kiện,trải hình phân tích 19 2.3.1 Khai triển tính tốn kích thước phơi 21 2.4 Xếp layout 23 Lớp Cơng nghệ chế tạo khí khóa 59 Đồ án tốt nghiệp chun ngành Cơng nghệ chế tạo khí 2.4.1 Thơng số tiêu chuẩn khoảng cách mạch tơn dùng cho khn liên hồn 23 2.5 Tính tốn lực chọn máy 24 2.5.1 Tính lực cắt đột lỗ 24 2.5.3 Tính tốn lực cho nguyên công cắt với chày cắt số 27 2.5.4 Tính lực cho nguyên công cắt biên dạng cặp dao cắt số 28 2.5.5 Nguyên công uốn 30 2.5.6 Tính tốn lực cắt đứt .31 2.5.7 Tính tổng lực công nghệ cho khuôn dập 32 2.5.8 Chọn máy ép 32 2.5.9 Lập bảng quy trình cơng nghệ chế tạo sản phẩm 33 2.6 Xác định trung tâm áp lực khuôn .35 2.7 Xây dựng tổng 38 2.7.1.Tính tốn lực lị xo & cách chọn lị xo : 38 2.7.2 Tiêu chuẩn khoảng cách lỗ bu lông .39 2.7.3 Tiêu chuẩn bulông: 40 2.7.4 Tiêu chuẩn kích thước lỗ bắt bulơng: 42 2.7.5 Chọn trụ dẫn hướng: .42 2.7.6.Thiết kế chốt nâng tôn .45 2.7.7 Tiêu chuẩn chốt đẩy .46 2.7.7 Tiêu chuẩn bạc .48 2.7.8 Tiêu chuẩn định vị 49 2.7.9 Tiêu chuẩn bu lơng chìm 50 2.7.10.Tiêu chuẩn chốt đục 51 2.7.11 Tiêu chuẩn chốt dẫn tôn .52 2.7.12 Tiêu chuẩn ống 53 2.7.13.Tiêu chuẩn mặt cắt 54 2.7.14 Tiêu chuẩn chọn chống lún 56 2.7.15 Tấm trung gian .58 2.7.16 Tấm chân khuôn 59 2.7.17 Đế 60 2.7.18 Má kẹp khuôn .62 2.7.19.Cối lận 63 Lớp Công nghệ chế tạo khí khóa 59 Đồ án tốt nghiệp chun ngành Cơng nghệ chế tạo khí 2.7.20 Chày lận .64 2.7.21 Chày cắt .64 2.7.22.Tấm chạy .65 2.7.23 Tấm giữ chân .66 2.7.24 Tấm đế 66 2.7.25 Tiêu chuẩn cuống khuôn 67 2.7.26.Tấm chắn lò xo .68 CHƯƠNG CHẾ TẠO ÁO KHUÔN TRÊN .69 3.1 Phân tích tính cơng nghệ chi tiết áo khuôn kết cấu khuôn 69 3.3 Trình tự nguyên công gia công chi tiết áo khuôn .71 3.4 Tính tốn chế độ cắt cho nguyên công 71 3.5 Bảng tổng hợp quy trình chế tạo chi tiết 71 KẾT LUẬN .72 KIẾN NGHỊ 73 TÀI LIỆU THAM KHẢO .74 Lớp Cơng nghệ chế tạo khí khóa 59 Đồ án tốt nghiệp chuyên ngành Công nghệ chế tạo khí DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.Các ứng dụng công nghệ dập 14 Hình Khn cắt thông thường 16 Hình 3.Khn cắt đục lỗ .17 Hình Khn cắt liên hồn 17 Hình Sơ đồ trình dập cắt 18 Hình Sơ đồ số ngun cơng dập định hình uốn phơi 19 Hình Khn lận định hình (uốn) .20 Hình Một số ví dụ minh họa ngun cơng uốn .21 Hình Khn lận vuốt ngun liệu ,dùng lị xo 23 Hình 10 Khuôn lận vuốt nguyên liệu ,dùng đội 23 Hình 11 Khn dập liên hoàn 24 Hình 12 Thép SPCC 26 Hình 13 Dẫn hướng 32 .57 Hình 14.Dẫn hướng 25 58 Hình 15 Chốt nâng tôn 59 Hình Hình ảnh mô biên dạng sản phẩm sau trải 35 Hình 2 Trải hình cụm chi tiết sau nguyên công 35 Hình Trải hình cụm chi tiết sau nguyên công số 35 Hình Trải hình cụm chi tiết sau nguyên công 36 Hình Trải hình cụm chi tiết sau nguyên công 36 Hình Sản phẩm hồn thiện .37 Lớp Cơng nghệ chế tạo khí khóa 59 Đồ án tốt nghiệp chuyên ngành Công nghệ chế tạo khí Hình 7.Khoảng cách mạch tơn dùng cho khn liên hồn 39 Hình Tiêu chuẩn khoảng cách mạch tơn dùng cho ngun cơng cắt 39 Hình Layout dải tôn 40 Hình 10.Sơ đồ nguyên công đột lỗ .41 Hình 11 Biên dạng cắt chày số 43 Hình 12.Sơ đồ nguyên công cắt biên dạng chày cắt số 43 Hình 13 Biên dạng cắt cặp dao cắt số .44 Hình 14 Sơ đồ nguyên công cắt đứt phần trung tâm 45 Hình 15 Sơ đồ nguyên công uốn 46 Hình 16 Biên dạng cắt dao cặp dao cắt đứt 47 Hình 17 Sơ đồ nguyên cơng cắt đứt hồn thành sản phẩm 48 Hình 18 Trọng tâm áp lực chày cắt ,uốn khuôn 50 Hình 19.Cách xác định trung tâm áp lực khuôn 51 Hình 20.Trung tâm áp lực P khn .52 Hình 21.Tấm chắn lị xo khn dập liên hồn 54 Hình 22 Tiêu chuẩn dẫn hướng 58 Hình 23 Tiêu chuẩn chốt nâng .60 Hình 24 Tiêu chuẩn chốt đẩy .62 Hình 25.Chốt đẩy tơn 62 Hình 26 Tiêu chuẩn bạc dẫn hướng 63 Hình 27 Bạc dẫn hướng .63 Hình 28 Tiêu chuẩn chốt đục .66 Hình 29 Chốt đục 67 Hình 30 Tiêu chuẩn chốt dẫn tơn 68 Lớp Cơng nghệ chế tạo khí khóa 59 Đồ án tốt nghiệp chuyên ngành Công nghệ chế tạo khí Hình 31 Chốt dẫn tơn 68 Hình 32 Tiêu chuẩn ống .69 Hình 33 Ống 69 Hình 34 Tấm mặt cắt 71 Hình 35.Tấm chống lún cối 72 Hình 36 Tấm chống lún chày 73 Hình 37 Tấm trung gian .74 Hình 38 Tấm chân khn .75 Hình 39 Đế 77 Hình 40 Các phương pháp giữ chân chày cắt .80 Lớp Công nghệ chế tạo khí khóa 59 Đồ án tốt nghiệp chun ngành Cơng nghệ chế tạo khí DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng Thành phần tính thép SPCC 28 Bảng Tiêu chuẩn khoảng cách mạch tôn dùng cho khn liên hồn 37 Bảng 2.Tiêu chuẩn khoảng cách mạch tôn dùng cho nguyên công cắt 38 Bảng Biên dạng cắt dao số 40 Bảng Tiêu chuẩn lò xo giữ chân chạy 52 Bảng Tiêu chuẩn khoảng cách lỗ bu lông 53 Bảng Tiêu chuẩn chọn đồ dày mặt cắt 68 Bảng 7.Bảng tiêu chuẩn offset mặt cắt 69 Bảng Tấm chống lún 70 Bảng Tiêu chuẩn má kẹp khuôn 76 Bảng 10 Má kẹp khuôn 76 Bảng 11.Tiêu chuẩn cuống khuôn 80 Bảng 12 Cuống khuôn 81 Lớp Cơng nghệ chế tạo khí khóa 59 ... 1.3.3 Cơ tính khả dập vật liệu .13 CHƯƠNG TÍNH TỐN THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO KHN DẬP LIÊN HỒN SẢN XUẤT CHI TIẾT 15 2.1 Tổng quan quy trình thiết kế khn dập nguội .15... sản phẩm cần phải sử dụng cơng cụ chun dùng khn dập tao hình Đề tài đc giao là: “ NGHIÊN CỨU TÍNH TỐN, THIẾT KẾ KHN DẬP CHI TIẾT KE GÓC GIƯỜNG GẤP INOX? ?? đề tài mẻ mang tính thực tiễn cao sản phẩm... 3.3 Trình tự ngun cơng gia công chi tiết áo khuôn .71 3.4 Tính tốn chế độ cắt cho ngun công 71 3.5 Bảng tổng hợp quy trình chế tạo chi tiết 71 KẾT LUẬN .72 KIẾN