Liên hệ công việc: kingqttvgmail.com ►Facebook: https:www.facebook.combuitrungxBT
NỘI DUNG HƯỚNG DẪN VỀ PLC S7-300, WINCC – SIEMENS VÀ THIẾT BỊ CHẤP HÀNH MỤC LỤC I MỤC ĐÍCH II PHẠM VI ÁP DỤNG III THUẬT NGỮ VÀ ĐỊNH NGHĨA IV TÀI LIỆU LIÊN QUAN V NỘI DUNG PHẦN 1: CƠ BẢN VỀ PLC S7-300 & CÁC VÍ DỤ CƠ BẢN VỀ PLC S7-300 1.1 Định nghĩa PLC 1.2 Các tín hiệu kết nối với PLC 1.3 Các module PLC S7-300 1.4 Kiểu liệu phân chia nhớ 1.5 Cấu trúc nhớ CPU 1.6 Vịng qt chương trình 1.7 Cấu trúc chương trình 1.8 Những khối OB đặc biệt HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG PHẦN MỀM LẬP TRÌNH STEP (SIMATIC MANAGER V5.6) 10 2.1 Kết hợp phần cứng phần mềm: 10 2.2 Cách xây dựng Project 10 2.3 Tạo vào soạn thảo khối chương trình ứng dụng 15 CÁC VÍ DỤ 16 3.1 Bài 1: 16 3.2 Bài 2: 17 3.3 Bài 3: 19 3.4 Bài 4: 22 3.5 Bài 5: 25 3.6 Bài 6: 25 3.7 Bài 7: 26 3.8 Bài 8: 27 3.9 Bài 9: 27 3.10 Bài 10: 28 3.11 Bài 11: 29 3.12 Bài 12: 30 3.13 Bài 13: 31 3.14 Bài 14: 32 3.15 Bài 15: 33 3.16 Bài 16: 33 3.17 Bài 17: 34 3.18 Bài 18: 35 3.19 Bài 19: 36 3.20 Bài 20: 38 3.21 Bài 21: 39 3.22 Bài 22: 40 PHẦN 2: THIẾT BỊ CHẤP HÀNH CẢM BIẾN 41 4.1 Cơ cảm biến 41 4.2 Phân loại cảm biến 42 4.3 Tín hiệu 4~20mA, 0-10V 43 4.4 Các loại cảm biến thông dụng 46 4.4.1 Cảm biến nhiệt độ 46 4.4.2 Cảm biến quang 48 4.4.3 Cảm biến áp suất 54 4.4.4 Cảm biến tiệm cận 55 4.4.5 Cảm biến mức nước 58 4.4.6 Encoder 60 CƠ CẤU CHẤP HÀNH 63 5.1 Đặc điểm cấu chấp hành 63 5.2 Các cấu chấp hành thường gặp 63 5.2.1 Van mắt kính 63 5.2.2 Van điều áp 64 5.2.3 Van điều tiết 65 5.2.4 Van bướm điều khiển điện 67 PHẦN 3: WINCC - SIEMENS CƠ BẢN VỀ WINCC 71 6.1 Giới thiệu chung WinCC 71 6.2 Chức WinCC (Windows Control Center) 73 6.2.1 Chức 73 6.2.2 Cấu trúc 74 6.2.3 Soạn thảo (Editor) 74 6.2.4 Các thành phần dự án Control Center 74 SOẠN THẢO DỰ ÁN MẪU 78 7.1 Tạo Project 78 7.2 Tạo Biến 80 7.3 Tạo đối tượng 83 7.4 Thiết lập điều kiện Run-time 86 7.5 Kích hoạt Project 87 CÁC BÀI TẬP THỰC HÀNH 88 8.1 Các tập thông dụng 88 8.2 Bài tập lớn 88 8.3 Bài tập lớn 90 PHẦN 4: ĐÁNH GIÁ ĐÀO TẠO MỤC ĐÍCH, Ý NGHĨA & MỤC TIÊU CỦA VIỆC ĐÁNH GIÁ 93 9.1 Mục đích & ý nghĩa 93 9.2 Mục tiêu 93 10 NỘI DUNG ĐÁNH GIÁ 93 10.1 Phần lý thuyết 93 10.2 Phần thực hành 93 10.3 Phần thời gian thi thang điểm đánh giá 94 10.4 Phổ điểm đánh giá kết 94 I MỤC ĐÍCH Nội dung để hướng dẫn phần tổng hợp kiến thức để hình thành kỹ cho người KTV Tự động hóa & Đo lường để phục vụ công việc Nhà máy thuộc Công ty Cổ phần Thép Hòa Phát Dung Quất Những nội dung hướng dẫn nói PLC S7-300, ví dụ điển hình cho phần lập trình Ngồi ra, cịn nói loại tín hiệu cảm biến cấu chấp hành Giới thiệu để người học biết cảm biến cấu chấp hành thông dụng Công ty Nội dung WinCC thể đặc điểm bản, KTV vận dụng kiến thức học trường Đại học, tài liệu internet để tiến hành hồn thiện ví dụ hướng dẫn II PHẠM VI ÁP DỤNG Hướng áp dụng để đào tạo KTV Tự động hóa & Đo lường Nhà máy thuộc Công ty Cổ phần Thép Hòa Phát Dung Quất III THUẬT NGỮ VÀ ĐỊNH NGHĨA - PLC: Programmable Logic Controller, thiết bị điều khiển lập trình (khả trình) cho phép thực linh hoạt thuật toán điều khiển logic thơng qua ngơn ngữ lập trình - TĐH & ĐL: Tự động hóa & Đo lường - IEC: International Electrotechnical Commission - Ủy ban Kỹ thuật điện Quốc tế IV TÀI LIỆU LIÊN QUAN - Tự động hóa với Simatic S7-300, Nguyễn Doãn Phước – Phan Xuân Minh – Vũ Văn Hà - Tham khảo tập lệnh S7-300 Trường Đại học nước - Các tài liệu liên quan PLC https://www.siemens.com - Các ví dụ WinCC https://www.youtube.com Ladder Logic (LAD) for S7-300 and S7-400 Programming, Siemens V NỘI DUNG PHẦN 1: CƠ BẢN VỀ PLC S7-300 & CÁC VÍ DỤ CƠ BẢN VỀ PLC S7-300 1.1 Định nghĩa PLC Thiết bị điều khiển logic khả trình PLC (Programmable Logic Contronller) loại thiết bị cho phép thực linh hoạt thuật tốn điều khiển số thơng qua ngơn ngữ lập trình Ưu điểm: o Nhỏ gọn o Dễ thay đổi thuật tốn o Dễ trao đổi thơng tin (với PLC khác với máy tính) Các phận PLC: o o o o Bộ vi xử lý trung tâm (CPU) Hệ điều hành Bộ nhớ chương trình Các cổng vào ra,… 1.2 Các tín hiệu kết nối với PLC - Tín hiệu số: tín hiệu thuộc dạng hàm Boolean, dạng tín hiệu có giá trị Đối với PLC Siemens: o o Mức 0: tương ứng với 0V hở mạch Mức 1: tương ứng với 24V Ví dụ: Các tín hiệu từ nút nhấn, từ cơng tắc hành trình,… Đều tín hiệu số - Tín hiệu tương tự: tín hiệu liên tục từ 0-10V 4-20mA Ví dụ: Tín hiệu đọc từ cảm biến loadcell, lưu lượng, nhiệt độ,… 1.3 Các module PLC S7-300 v Module CPU - Module CPU loại module chứa vi xử lí, hệ điều hành, nhớ, thời gian, đếm, cổng truyền thông cổng vào số - Các cổng vào số CPU gọi cổng vào Onboard - Trong họ PLC S7-300 có nhiều loại CPU khác nhau: CPU312, CPU314, CPU315,… v Các module mở rộng: Được chia thành loại sau: - Nguồn ni (PS: Power Supply): cung cấp nguồn cho CPU module khác - SM (Signal Module): Module tín hiệu vào ra, bao gồm: o DI: Digital Input o DO: Digital Output o DI/DO: Digital In/Output o AI: Analog Input o AO: Analog Output o AI/AO: Analog In/Output - IM (Interface Module): Module ghép nối - FM (Function Module): Module điều khiển riêng: điều khiển Servo, đọc tốc độ cao,… - CP (Communication Module): Module truyền thông 1.4 Kiểu liệu phân chia nhớ - Kiểu BOOL: dung lượng bit, có giá trị - Kiểu BYTE: gồm bits, dùng để biểu diễn số nguyên dương khoảng từ đến 255 - Kiểu WORD: gồm bytes, biểu diễn số nguyên dương từ đến 65535 - Kiểu INT: bytes, biểu diễn số nguyên khoảng từ -32768 đến 32767 - Kiểu DINT: bytes, biểu diễn số nguyên từ -2147483648 đến 2147483648 - Kiểu S5T (hay S5TIME): khoảng thời gian, tính theo giờ/phút/giây/mili giây - Kiểu TOD: biểu diễn giá trị thời gian tính theo giờ/phút/giây - Kiểu DATE: biểu diễn giá trị thời gian tính theo năm/tháng/ngày - Kiểu CHAR: biểu diễn nhiều ký tự (nhiều ký tự) 1.5 Cấu trúc nhớ CPU Bộ nhớ S7-300 chia thành vùng chính: v Vùng chứa chương trình ứng dụng: chia làm miền: o OB (Organization block): miền chứa chương trình tổ chức o FC (Function): miền chứa chương trình tổ chức thành hàm có biến hình thức để trao đổi liệu với chương trình gọi o FB (Function block): miền chứa chương trình con, tổ chức thành hàm, có khả trao đổi liệu với khối chương trình khác v Vùng chứa tham số hệ điều hành chương trình ứng dụng o I (Process image input): miền đệm liệu cổng vào số o Q (Process image output): miền đệm liệu cổng số o M: Miền biến cờ Chương trình ứng dụng sử dụng vùng nhớ để lưu trữ tham số cần thiết truy nhập theo bit (M), byte (MB), từ (MW), từ kép (MD) o T: miền nhớ phục vụ thời gian (Timer) bao gồm việc lưu giữ giá trị thời gian đặt trước (PV: Preset value), giá trị đếm thời gian tức thời (CV: Current value) o C: miền nhớ phục vụ đếm (Counter), bao gồm việc lưu giữ giá trị đặt trước, giá trị đếm tức thời, giá trị logic đầu đếm o PI: miền địa cổng vào module tương tự o PQ: miền địa cổng cho module tương tự v Vùng chứa khối liệu Được chia thành loại o DB (Data block): miền chứa liệu tổ chức thành khối Kích thước số lượng khối người sử dụng quy định, phù hợp với toán điều khiển o L (Local data block): miền liệu địa phương, khối chương trình OB, FC, FB tổ chức, sử dụng cho biến nháp tức thời trao đổi liệu biến hình thức với khối chương trình gọi Nội dung số liệu miền nhớ bị xóa kết thúc chương trình tương ứng OB, FC, FB 1.6 Vòng quét chương trình - PLC thực chương trình theo chu trình lặp Mỗi vòng lặp gọi vòng quét (scan) Mỗi vòng quét bắt đầu giai đoạn chuyển liệu từ cổng vào số tới vùng đệm ảo I, giai đoạn thực chương trình - Trong vịng qt, chương trình thực từ lệnh đến lệnh kết thúc khối OB1 - Sau giai đoạn thực chương trình giai đoạn chuyển nội dung đệm ảo Q tới cổng số - Vòng quét kết thúc giai đoạn truyền thông nội kiểm lỗi - Thời gian cần thiết để PLC thực vòng quét gọi thời gian vịng qt (Scan time) 1.7 Cấu trúc chương trình Có dạng cấu trúc chương trình sau: - Lập trình tuyến tính: Tồn chương trình điều khiển nằm khối nhớ Loại hình cấu trúc tuyến tính phù hợp với tốn tự động nhỏ, không phức tạp Khối chọn phải khối OB1, khối mà PLC quét thực lệnh thường xuyên, từ lệnh đến lệnh cuối quay lại lệnh - Lập trình có cấu trúc: Chương trình chia thành phần nhỏ với nhiệm vụ riêng phần nằm khối chương trình khác Loại hình cấu trúc phù hợp với toán điều khiển nhiều nhiệm vụ phức tạp PLC S7-300 có loại khối sau: o Loại khối OB (Organization block): khối tổ chức quản lý chương trình điều khiển Có loại khối OB có chức khác như: OB1, OB35, OB40,… o Loại khối FC (Program block): khối chương trình với chức riêng giống chương trình hàm Một chương trình ứng dụng có nhiều khối FC Để tạo kết nối, nhấp chuột lên kênh ‘MPI’ chọn ‘New Connection’ Đổi tên Connection thành PLCS7_300, ta hình: 7.2 Tạo Biến Để tạo kết nối thiết bị dự án WinCC, trước tiên phải tạo tags (biến) WinCC Biến tạo Tag Management Biến gồm có biến nội (Internal Tags) biến ngoại (External Tags) v Biến nội Là biến có sẵn WinCC Những biến nội vùng nhớ WinCC, có chức PLC thực v Biến ngoại Là biến q trình, phản ánh thơng tin địa hệ thống PLC khác Các Tags lưu nhớ PLC thiết bị khác Chương trình WinCC kết nối với PLC thơng qua Tags v Tạo nhóm biến (Groups Tags) thiết bị Khi dự án có khối lượng lớn liệu với nhiều biến, biến tổ chức thành nhóm biến cho thích hợp, qui cách Nhóm biến cấu trúc bên kết nối PLC, người thiết kế tạo nhiều nhóm biến nhiều biến trong nhóm cần Để tạo nhóm biến, nhấp phải vào PLCS7_300 chọn New Group Đặt tên nhóm mục Name DONGCO Bên mục PLCS7_300 có nhóm biến DONGCO hình: v Tạo biến trình (biến ngoại) Để thiết lập biến q trình, nhấp vào nhóm biến DONGCO, qua hình bên phải nhập tên biến MOTOR_1 Tại cột Data Type, nhấp mũi tên xổ xuống chọn kiểu liệu Binary Tag Đến cột Address, nhấn hộp thoại Address properties xuất Trong khung Description, chọn thông số mục sau: o Mục Data, chọn liệu Bit memory o Mục Address, chọn địa có PLC, Byte o Mục MB, nhập Các mục khác chọn mặc định, nhấp OK chấp nhận Trong nhóm biến DONGCO, lúc biến MOTOR_1 thiết lập với thông số kiểu liệu, Connection, Group, Address,… hình Tương tự trên, tạo nhiều biến q trình hệ thống có nhiều thiết bị vào/ra (Input/Output) v Tạo biến nội (Internal Tags) Các biến nội tạo dễ dàng sau gán vào PLC thật Các biến có nhiệm vụ xử lý giám sát q trình hoạt động vận hành Tạo biến nội cách nhấp chuột vào Internal tags, đặt tên biến mục Name, chọn kiểu liệu cho phù hợp với thiết bị 7.3 Tạo đối tượng Tạo ảnh, thiết lập thuộc tính: v Tạo ảnh Để tạo ảnh, phải mở giao diện đồ họa cách, nhấp phải mục Graphics Designer, chọn mục New picture từ trình đơn đổ xuống Bên phải cửa sổ WinCC Explorer có tên NewPdl0.Pdl Nếu dự án lớn có nhiều khâu điều khiển, tạo nhiều file ảnh để hiển thị tạo nút chuyển đổi file ảnh với để việc giám sát điều khiển dễ dàng Đổi tên ảnh vừa tạo cách, nhấp phải vào mục NewPdl0.Pdl từ trình đơn đổ xuống chọn Rename picture Hộp thoại New Name xuất hiện, nhập tên cho ảnh DU AN Nhấp OK Tương tự, tạo file ảnh có tên ALARM.Pdl, OVERVIEW.Pdl hình Để mở file DU AN.Pdl nhấp phải chọn Open picture Cửa sổ giao diện thiết kế đồ họa Graphics Designer xuất Trên cửa sổ Graphics Designer thiết lập ảnh xử lý, giám sát điều khiển từ công cụ sau: v Object Palette (bảng đối tượng) bao gồm: Các đối tượng chuẩn (Standard Object) Ellipse, đa giác (polygon), hình chữ nhật (Rectangle), cung trịn (Circular Arc),… Các đối tượng thơng minh (Smart Object): Điều khiển OLE (OLE Control), thành phần OLE (OLE Element), trường vào/ra (I/O Field) Đối tượng Windows (Windows Object): gồm nút nhấn (Button), hộp kiểm tra (Check Box),… v Menu Bar (thanh trình đơn): Gồm tất lệnh có sẵn trình đơn giao diện thiết kế đồ họa Graphics Designer v Standard Toolbar (thanh công cụ chuẩn): Bao gồm biểu tượng nút nhấn Cho phép thực lệnh thông dụng như: Mở file (New), mở file có sẵn (Open), lưu file ảnh (Save), Copy, Cut,… v Alignment Palette (canh chỉnh vị trí): Xác định việc thay đổi vị trí cho nhiều đối tượng, thay đổi vị trí đối tượng chọn hợp chiều cao chiều rộng nhiều đối tượng v Zoom Palette (Zoom): Phóng to thu nhỏ cửa sổ hình đồ họa v Layer Bar (thanh Layer): Bao gồm 16 layer (Layer – Layer 15) Layer để thiết lập mặc định Graphics Designer v Thiết lập thuộc tính hình ảnh: Thiết lập kích thước, màu sắc, kiểu hình dáng, hình nền,… Của object 7.4 Thiết lập điều kiện Run-time Để chạy ứng dụng, cần đặt chế độ Runtime từ cửa sổ WinCC Explorer Nhấp chọn mục Computer cửa sổ soạn thảo Bên phải cửa sổ, nhấp phải vào biểu tượng máy tính, trình Đơn đổ xuống, chọn Properties Hộp thoại ‘Computer properties’ xuất Trên hộp thoại Tab ‘General’ chọn mặc định Nhấp chọn tab ‘Startup’, bên mục ‘WinCC runtime start up order’ kích chọn ô ‘Graphics Runtime’ Trên tab ‘Graphics Runtime’, khung ‘Start Picture’, chọn file ảnh chạy bắt đầu khởi động WinCC Explorer cách nhấp vào Browse… Hộp thoại Pictures xuất hiện, cột ‘File Name’ có file ảnh, chọn file DU AN.pdl nhấp OK chấp nhận 7.5 Kích hoạt Project Để xem Project thiết bị chạy thực, nhấp vào File > Activate công cụ WinCC Explorer Một dấu lựa chọn (check mark) xuất bên cạnh ‘Activate’ thấy chế độ chạy thực kích hoạt Mặt khác, nhấp vào nút ‘Activate’ để chạy project CÁC BÀI TẬP THỰC HÀNH Để vận dụng lập trình hệ thống với WinCC, KTV phải nắm thiết kết giao diện WinCC việc kết nối WinCC với PLC Vận dụng lý thuyết học Trường thực tế Cơng ty để hồn thiện tập lớn đảm bảo về tính thẩm mỹ thiết kế giao diện tính xác kỹ thuật 8.1 Các tập thông dụng 8.1.1 Hướng dẫn kết nối WinCC với PLC S7-300 8.1.2 Một nút ấn hai tác động WinCC 8.1.3 Tạo chuyển động thẳng WinCC 8.1.4 Tạo chuyển động lên xuống WinCC 8.1.5 Tạo chuyển động quay WinCC 8.1.6 Hướng dẫn tạo chuyển động chéo WinCC 8.1.7 Băng tải chuyển động WinCC 8.1.8 Nhập xuất số nguyên WinCC 8.1.9 Nhập xuất số thực WinCC 8.1.10 Tạo Slider số nguyên integer WinCC 8.1.11 Tạo Slider số thực WinCC 8.1.12 Tạo đồng hồ hiển thị gauge WinCC 8.1.13 Tạo đồ thị Trend WinCC 8.1.14 Tạo hiệu ứng nước chuyển động WinCC 8.1.15 Tạo hiển thị cảnh báo Alarm WinCC 8.1.16 Xuất liệu từ WinCC Excel 8.1.17 Combobox In WinCC 8.1.18 ListBox In WinCC 8.1.19 CheckBox In WinCC 8.1.20 Mô bồn nước WinCC 8.1.21 Đổi ngôn ngữ cho giao diện (Language change) 8.1.22 Import picture to WinCC (chèn ảnh vào WinCC) 8.1.23 Mô quay cánh khuẩy 8.1.24 Mô sản phẩm rơi vào thùng 8.1.25 Mô chuyển động theo hướng (4D movement) 8.1.26 Tạo hình điều khiển nhỏ hình (Picture window) 8.1.27 Tạo trạng thái tác động cho pitton xi lanh - Pitton cylinder 8.1.28 Đổi màu cho đối tượng 8.2 Bài tập lớn Thiết kế chương trình phần mềm PLC điều khiển trình nhận phân phối khí bồn chứa khí than 500.000m3 Bồn gồm van đầu vào van cắt điện động, van mắt kính, van tay dùng trường hợp khẩn cấp, van xả khẩn cấp điện động Đầu có van điều áp, van điều tiết, van bướm cắt nhanh điện động van mắt kính kẹp chặt v Các đại lượng đo đếm gồm: - Đo áp lực, nhiệt độ, lưu lượng khí than đầu vào Bồn Điều áp đầu ra, điều tiết khí đầu (Các van tương tự) Đo mức khí bồn chứa thơng qua lũy kế lưu lượng khí thơng qua xilanh khí thực tế v Đo áp lực, nhiệt độ khí bồn chứa Đo nồng độ khí CO khí than đầu vào Đo nồng độ khí O2 khí than đầu vào Các đại lượng cảnh báo: v Cảnh báo nồng độ O2 vượt 2% khí than đầu vào Cảnh báo áp lực khí than đầu vào lớn 12kPa Cảnh báo nhiệt độ khí than đầu vào lớn 50oC Cảnh báo áp lực khí than đầu vào thấp 4kPa Các giá trị khẩn cấp - Đóng van nhận khí vào bồn, mở van xả khẩn cấp nồng độ O2 khí than đầu vào lớn 3% - Tương tự Áp lực khí than >15kPa ≤3kPa, nhiệt độ khí than đầu vào ≥ 60oC Biết nguồn khí than cấp cho bồn có áp lực trì 10kPa, nhiệt độ 35oC, lưu lượng 15000m3/h Yêu cầu thiết kế giao diện HMI dùng WinCC, hiển thị giá trị đo đếm, đồng thời gửi cảnh báo giao diện hiển thị mà hình text type Giao diện có đầy đủ chức vận hành, cảnh báo, dừng khẩn cấp, time line ghi lại trình thông số: Nhiệt độ, áp suất, lưu lượng dạng trend Xuất file excel nhật ký thông số: lưu lượng khí than đầu vào, áp lực khí than đầu vào bồn chứa khí v Mơ hình tham khảo cho tập lớn 1: 8.3 Bài tập lớn Cho trạm bơm nước tuần hồn bao gồm: - Có 03 bơm, 02 bơm hoạt động 01 bơm trạng thái dự phịng online Bơm tuần hồn làm mát tới thiết bị hồi bể nước nóng, sau có 01 bơm lên tháp để làm mát tháp làm mát để hồi bể nước lạnh, - 02 bơm lên tháp bơm lên tháp làm mát Mỗi tháp có quạt làm mát Một hệ thống chạy dự phịng online - Đầu bơm có van điện động, thiết bị đo áp suất (Trước lắp trước van) - Các bơm có thiết bị đo độ rung (Nếu lớn 10mm/s dừng bơm) - Có nhiệt độ stator nhiệt độ động (Nếu lớn 1100C dừng bơm) - Đường ống nước tổng có thiết bị đo áp suất, lưu lượng, nhiệt độ - Bể nước nóng lạnh có thiết bị báo mức, nhiệt độ nước bể - Bể nước lạnh có van cấp nước bổ sung - Tất thiết bị có chế độ chạy sau (Chỉ chạy chế độ): + Chạy chỗ (Tại vị trí bơm) + Chạy từ xa (Giao diện HMI: Có chạy tự động (Auto) chạy thủ cơng (Manual) v u cầu: Lập trình PLC để: - Chạy bơm nước chế độ: + Chạy thủ công (Bằng tay) + Chạy auto: Đảm bảo trường hợp có 01 bơm cố có bơm dự phịng đưa vào hoạt động kịp thời, thông qua giám sát áp lực, lưu lượng nước tổng giám sát cố điều khiển bơm - Tương tự bơm lên tháp: + Chạy thủ công (Bằng tay) + Chạy auto: Khi có cố 01 bơm nhiệt độ bể nước lạnh cao giá trị đặt bơm cịn lại khởi động đáp ứng liên tục làm mát - Chạy van bơm + Chạy thủ công (Bằng tay) + Chạy auto: Khi bơm chạy, áp suất đầu bơm lớn áp nước tổng mở van - Chạy van cấp nước: + Chạy thủ công (Bằng tay) + Chạy auto: Khi mức nước bể thấp giá trị đặt yêu cầu mở van cấp nước bổ sung + Các chế độ dừng (Quá tải, nhiệt độ cao, độ rung cao) v Yêu cầu thiết kế giao diện: Giao diện HMI dùng WINCC, có chức vận hành, giám sát nhiệt độ nước trước sau làm mát tháp, trước sau làm mát cho thiết bị (Nước hồi nước cấp) - Giao diện có chức tự động vận hành, thủ công, thị chế độ từ xa chỗ, trạng thái van bơm - Giao diện có khả vẽ đồ thị tham số: Nhiệt độ, áp lực, mức nước bể, lưu lượng nước tổng Có khả in xuất file liệu tham số nói Có khả cảnh báo cố, nhiệt độ tăng cao, áp lực nước giảm xuống v Mơ hình tham khảo cho tập lớn 2: PHẦN 4: ĐÁNH GIÁ ĐÀO TẠO MỤC ĐÍCH, Ý NGHĨA & MỤC TIÊU CỦA VIỆC ĐÁNH GIÁ 9.1 Mục đích & ý nghĩa Sau thời gian đào tạo chương trình TĐH & ĐL, KTV phải thực nội dung thi sát hạch để đánh giá mức độ tiếp thu khả ứng dụng kiến thức đào tạo vào trình làm việc Khu liên hợp 9.2 Mục tiêu - Kiến thức tảng Điện & Tự động hóa cơng nghiệp nhà máy, khu cơng nghiệp cảng biển, tự động hóa dây chuyền sản xuất,… - Năng lực thiết kế, thực hiện, vận hành bảo dưỡng hệ thống tự động hóa cơng nghiệp - Tác phong làm việc, nâng cao khả tư duy, sáng tạo cơng việc 10 NỘI DUNG ĐÁNH GIÁ Nội dung hình thức: P.TBĐ xây dựng ngân hàng đề thi có cấu trúc sau: 10.1 Phần lý thuyết o Nội dung: Được soạn dựa vào lý thuyết chuyên ngành PLC – WinCC Siemens Cơ cấu chấp hành o Số lượng câu hỏi: 30 câu o Hình thức thi: Trắc nghiệm 10.2 Phần thực hành o Đề thực hành: Hướng mục tiêu xây dựng viết chương trình cho hệ thống, dây chuyền sản xuất tự động, ứng dụng Tự động hóa cơng nghiệp,… o Nội dung thực bao gồm: § Xây dựng lưu đồ thuật tốn điều khiển; § Phân cơng cho I/O PLC; § Xây dựng địa theo dạng DB; § Viết chương trình PLC; § Thiết kế giao diện WinCC; § Cấu hình phần cứng cho PLC; § Kết nối PLC với thiết bị ngoại vi; § Down/Upload chương trình; § Chạy chương trình kết thực 10.3 Phần thời gian thi thang điểm đánh giá o Thời gian thi: 180 phút o Thang điểm: 100 điểm § Lý thuyết: 30 điểm § Thực hành: 70 điểm (Phần thực hành có thành phần điểm cụ thể như: tác phong, thao tác, an toàn, thời gian, nội dung thực hiện, vệ sinh công nghiệp,…) 10.4 Phổ điểm đánh giá kết o Nhỏ 50 điểm: Khơng đạt o Từ 50 ¸ 70 điểm: Đạt – Mức Trung bình o Từ 71 ¸ 85 điểm: Đạt – Mức Khá o Từ 86 ¸ 100 điểm: Đạt – Mức Giỏi Ghi chú: Yêu cầu để đánh giá kết đạt KTV phải thỏa mãn điều kiện sau: o Lý thuyết: Không nhỏ 15 điểm; o Thực hành: Không nhỏ 35 điểm Từ kết đánh giá đạt sau đào tạo, Nhà máy, Bộ phận, Phịng ban có hình thức riêng áp dụng cho KTV đơn vị ... Logic (LAD) for S7- 300 and S7- 400 Programming, Siemens V NỘI DUNG PHẦN 1: CƠ BẢN VỀ PLC S7- 300 & CÁC VÍ DỤ CƠ BẢN VỀ PLC S7- 300 1.1 Định nghĩa PLC Thiết bị điều khiển logic khả trình PLC (Programmable... PLC S7- 300 v Module CPU - Module CPU loại module chứa vi xử lí, hệ điều hành, nhớ, thời gian, đếm, cổng truyền thông cổng vào số - Các cổng vào số CPU gọi cổng vào Onboard - Trong họ PLC S7- 300. .. THUẬT NGỮ VÀ ĐỊNH NGHĨA IV TÀI LIỆU LIÊN QUAN V NỘI DUNG PHẦN 1: CƠ BẢN VỀ PLC S7- 300 & CÁC VÍ DỤ CƠ BẢN VỀ PLC S7- 300 1.1 Định nghĩa PLC