Giáo trình phay bánh răng và thanh răng

BỘ/UBND CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP NAM ĐỊNH GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: PHAY BÁNH RĂNG VÀ THANH RĂNG NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-… ngày…….tháng….năm ………… của……………………………… NAM ĐỊNH, năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình mơđun Phay bánh xây dựng biên soạn sở chương trình khung đào tạo nghề Cắt gọt kim loại trường Cao đẳng Công nghiệp Nam Định phê duyệt dựa vào lực thực người kỹ thuật viên trình độ lành nghề Trên sở phân tích nghề phân tích cơng việc cán bộ, kỹ thuật viên có nhiều kinh nghiệm, trực tiếp sản xuất với chuyên gia tổ chức nhiều hoạt động hội thảo, lấy ý kiến v.v , đồng thời vào tiêu chuẩn kiến thức, kỹ nghề để biên soạn Ban giáo trình mơđun Phay bánh tập thể cán bộ, giảng viên, kỹ sư Trường Cao đẳng Công nghiệp Nam Định kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm biên soạn Ban biên soạn xin chân thành cảm ơn thầy khoa Cơ khí & Động lực trường Cao đẳng Công nghiệp Nam Định cộng tác, tạo điều kiện giúp đỡ việc biên soạn giáo trình Trong trình thực hiện, ban biên soạn nhận nhiều ý kiến đóng góp thẳng thắn, khoa học trách nhiệm nhiều chuyên gia, công nhân bậc cao lĩnh vực nghề Cắt gọt kim loại Song điều kiện thời gian, Mặt khác lần biên soạn giáo trình dựa lực thực hiện, nên không tránh khỏi thiếu sót định Rất mong nhận ý kiến đóng góp để giáo trình mơ đun Phay bánh hoàn thiện hơn, đáp ứng yêu cầu thực tế sản xuất doanh nghiệp tương lai Giáo trình mơđun Phay bánh răngc biên soạn theo nguyên tắc: Tính định hướng thị trường lao động; Tính hệ thống khoa học; Tính ổn định linh hoạt; Hướng tới liên thông, chuẩn đào tạo nghề khu vực giới; Tính đại sát thực với sản xuất Giáo trình mơđun Phay bánh nghề Cắt gọt kim loại cấp trình độ Lành nghề Hội đồng thẩm định trường, khoa nghiệm thu trí đưa vào sử dụng dùng làm giáo trình cho học viên khoá đào tạo ngắn hạn cho công nhân kỹ thuật, nhà quản lý người sử dụng nhân lực tham khảo Nam Định, ngày… tháng… năm…… Nhóm biên soạn MỤC LỤC Trang Lời giới thiệu Bài Phay bánh trụ thẳng Các thơng số hình học bánh trụ thẳng Yêu cầu kỹ thuật bánh trụ thẳng Phương pháp phay bánh trụ thẳng máy phay vạn Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các bước tiến hành Bài Phay bánh trụ nghiêng Các thơng số hình học bánh trụ nghiêng Yêu cầu kỹ thuật bánh trụ nghiêng Phương pháp phay bánh trụ nghiêng máy phay vạn Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các bước tiến hành Bài Phay Các thơng số hình học Yêu cầu kỹ thuật Phương pháp phay sử dụng du xích bàn máy Phương pháp phay đầu phân độ Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các bước tiến hành 13 29 30 31 33 34 56 57 58 59 86 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN (Ban hành theo Quyết định số ./QĐ-CĐCNNĐ-ĐT ngày … tháng năm 2020 Hiệu trưởng trường Cao đẳng Công nghiệp Nam Định) Tên môn đun: PHAY BÁNH RĂNG, THANH RĂNG Mã số mô đun:T512017511 Thời gian mô đun: 45 giờ;(Lý thuyết 15 giờ; Bài tập/thảo luận/ thực hành/thực tập/ thí nghiệm:28 giờ; kiểm tra giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun - Vị trí: Mơn học bố trí sau học sinh học xong môn học chung, sở nghề, mô đun nghề: T512015810, T512015910, T512016010, T512016110, T512016210, T512014811, T512016611,… - Tính chất: mơ đun chun mơn nghề bắt buộc II MỤC TIÊU MÔ ĐUN: + Kiến thức: - Hiểu phương pháp phân độ - Nêu phương pháp Phay bánh - Hiểu thông số bánh răng, thông số dao phay đĩa mô đun +Kỹ năng: - Nhận dạng, lựa chọn dụng cụ đồ gá thích hợp, lựa chọn dao phù hợp yêu cầu - Phay phương pháp Phay bánh - Được đánh giá qua trình thực hiện, qua chất lượng sản phẩm quan sát bảng kiểm đạt yêu cầu + Về lực tự chủ trách nhiệm: - Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm cơng việc Có tinh thần hợp tác giúp đỡ lẫn - Cẩn thận, nghiêm túc vận hành máy - Có trách nhiệm với yêu cầu sản phẩm, giữ gìn bảo quản dụng cụ, thiết bị - Tuân thủ quy trình ngăn ngừa sai hỏng, tai nạn Giới thiệu môđun Vị trí, ý nghĩa, vai trị mơđun: Mơđun bánh răng, bao gồm học cấu tạo, công dụng yêu cầu kỹ thuật truyền động loại bánh răng, sử dụng rộng rãi máy cắt kim loại, cấu truyền động khác Từ sở giúp cho học sinh hình thành kỹ tính tốn, xác định phương pháp gia cơng thích hợp, máy phay vạn Mục tiêu môđun: Môđun nhằm cung cấp cho học sinh: Có đầy đủ kiến thức xác định, phân loại, lựa chọn phương pháp gia công loại bánh răng, hợp lý, xác Có đủ kỹ tính tốn, lựa chọn dao, dụng cụ gá, gá lắp dao, phôi phay loại bánh răng, máy phay đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an tồn Mục tiêu thực mơ đun: Học xong mơđun học sinh có khả năng: Sử dụng thành thạo đầu phân độ vạn Lập quy trình cơng nghệ gia cơng hợp lý Chọn chuẩn gá lắp phơi đầu phân độ xác Chọn dao sử dụng dao hợp lý, cho hiệu cao - Phay loại bánh răng, Sử dụng thành thạo dụng cụ đo kiểm Xác định dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Có ý thức giữ gìn bảo dưỡng máy, dụng cụ cắt, dụng cụ đo Đảm bảo an toàn cho người thiết bị, tổ chức nơi làm việc gọn gàng Ghi chú: Phay bánh môđun không bắt buộc Nhưng học viên phải học đạt kết chấp nhận kiểm tra đánh giá thi kết thúc đặt chương trình đào tạo Những học viên qua kiểm tra thi mà không đạt phải thu xếp cho học lại phần chưa đạt phải đạt điểm chuẩn phép học tiếp mô đun/ môn học Các hình thức học tập mơđun Học lớp Củng cố phương pháp chia thực hành chia phần đầu phân độ vạn Các yêu cầu kỹ thuật chi tiết cần gia công Xác định đầy đủ thành phần, thơng số hình học bánh trụ thẳng, bánh trụ nghiêng, Tính tốn xác tiến trình lắp bánh thay vị trí, kỹ thuật Phương pháp gá lắp, rà phôi mâm cặp, hai mũi chống tâm yêu cầu kỹ thuật Chế độ cắt cho bước nguyên công, công đoạn chi tiết cụ thể Phương pháp gia công loại bánh trụ thẳng, bánh trụ thẳng dạng vi sai, bánh trụ nghiêng, Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục Thảo luận nhóm ứng dụng công việc cụ thể dựa vào cấu tạo nguyên lý làm việc đầu phân độ vạn Cách lập bước tiến hành, phương pháp kiểm tra cho tập cụ thể Cách phòng ngừa sai hỏng xảy phay Các biện pháp an toàn làm việc Thực hành Xem trình diễn mẫu, quan sát thao tác mẫu giáo viên Học sinh làm thử, nhận xét, đánh giá qua trình thao tác Thực hành: ứng đầu phân độ vạn vào việc chia phần phương pháp chia thông thường, chia phức tạp, chia vi sai - Tính tốn thơng số, thành phần tiến hành phay loại bánh trụ thẳng, bánh trụ thẳng dạng vi sai, bánh trụ nghiêng, - Gá hiệu chỉnh dao trục nằm, trục đứng, hệ thống bánh lắp - Phay loại bánh trụ thẳng, bánh trụ thẳng dạng vi sai - Phay bánh trụ nghiêng - Phay Tự nghiên cứu tài liệu tập nhà Các kiến thức liên quan đến phương pháp phay loại bánh trụ thẳng, bánh trụ thẳng dạng vi sai, bánh trụ nghiêng, Tham khảo, nhận dạng số mẫu, tự lập bước tiến hành cho tập nâng cao Yêu cầu đánh giá hồn thành mơ đun Kiến thức: - Trình bày đầy đủ phương pháp phay bánh răng, yếu tố trình cắt - Phát sai hỏng cách khắc phục - Qua kiểm tra viết với câu tự luận, trắc nghiệm bảng kiểm đạt yêu cầu Kỹ năng: - Nhận dạng, lựa chọn đồ gá, dụng cụ cắt, kiểm tra thích hợp yêu cầu - Phay loại bánh trụ thẳng, bánh trụ nghiêng, đạt yêu cầu kỹ thuật - Được đánh giá qua trình thực chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu Thái độ: - Thể tính nghiêm túc, thận trọng trình sử dụng máy, q trình gia cơng - Thể tinh thần trách nhiệm hợp tác làm việc Bài Phay bánh trụ thẳng Giới thiệu : Bánh trụ thẳng nhằm thực truyền chuyển động, mômen quay trục song song với tỉ số xác định Bánh trụ thẳng dễ chế tạo, frôpin thường đường cong thân khai Mục tiêu thực hiện: - Trình bày phương pháp phay bánh trụ thẳng - Tính tốn đầy đủ thông số cần thiết, bánh thay thế, số vòng lỗ số lỗ đĩa chia, lắp đặt vị trí, yêu cầu kỹ thuật, xác định dạng sai hỏng trình phay - Phay bánh trụ thẳng máy phay vạn đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an tồn Nội dung chính: - Các thơng số hình học, thành phần bánh trụ thẳng - Yêu cầu kỹ thuật bánh trụ thẳng - Phương pháp phay bánh trụ thẳng, bánh trụ thẳng có dạng vi sai máy phay vạn - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Các bước tiến hành A Học lớp Các yêu cầu kỹ thuật điều kiện kỹ thuật bánh trụ bánh thẳng 1.1 Các yêu cầu kỹ thuật - Răng có bền mỏi tốt - Răng có độ cứng cao - Tính truuyền động ổn định, khơng gây ồn - Hiệu suất truyền động lớn, suất cao (truyền mô men quay hai trục song song với có hiệu suất lớn từ 0.96 - 0.99%) 1.2 Các điều kiện kỹ thuật phay bánh trụ thẳng - Kích thước thành phần bánh răng, hai bánh trụ thẳng ăn khớp với - Số đúng, đều, cân, cân tâm - Độ nhám đạt cấp 8, đến cấp 11 tức Ra = 0,63 - Khả ăn khớp bánh có mơđun Các thơng số hình học bánh trụ thẳng Xét từ ta thấy có đỉnh răng, chân răng, chiều dày chiều rộng răng, Trên (hình 31.1.1) thể thơng số hình học bánh trụ thẳng mối quan hệ hai bánh trụ thẳng ăn khớp 2.1 Bước (t): Là khoảng cách hai liền xác định đường tròn nguyên Khoảng cách gồm bề dày (S) chiều rộng rãnh (T): t=S+T 2.2 Môđun (m): Là đại lượng đặc trưng cho bánh ăn khớp, độ dài xác định nhỏ bướ ần, ta yếu tố gọi mơđun (m) tính đơn vị mm Như ta có: m=t 2.3 Chiều cao (h) đó: Chiều cao đầu (h’) chiều cao chân (h”) Mà: h’ = m h” = 1,2 m Như chiều cao toàn là: h = h’ + h” = m + 1,2 m = 2,2 m (trong chiều cao làm việc 2m, khe hở chân 0.2m) 2.4 Đường kính vịng chia (Dp): Cịn gọi đường kính ngun bản) đường trung bình chiều cao làm việc Dp = z t = zm 2.5 Đường kính đỉnh (Di): Là vịng trịn qua đỉnh Di = Dp + 2h’ = mz + 2m = m (z + 2) 2.6 Đường kính chân (Dc): Là vòng tròn chân qua chân Dc = Dp - 2h” = mz - 2.1,2 m = m (z - 2,4) 2.7 Vòng tròn sở (Do): Là vòng tròn làm để vẽ đường thân khai sườn Đường kính vòng tròn sở D0 10 Các dạng sai hỏng phay Các dạng sai hỏng Số không Bước sai Nguyên nhân - Do xác định không số vạch cần quay chọn phương pháp sử dụng du xích bàn máy chọn sai số vòng số lỗ đĩa chia sử dụng phương pháp chia đầu phân độ - Nhầm thao tác chia độ, tính lắp sai bánh thay (khi chia độ vi sai) - Không khử độ rơ bàn máy, tay quay sử dụng đầu phân độ - Do q trình xác định thơng số hình học khơng đúng, đọc sai số liệu liên quan đến thành phần - Tính tốn số vịng quay tỷ số truyền bánh rănglắp ngồi khơng xác, lắp sai vị trí phay phương pháp chia độ vi sai - Tính xác định (t) khơng xác phay thẳng phay nghiêng - Trong trình phay bánh 72 Cách phòng ngừa khắc phục Nếu phay xong phát khơng sửa Muốn đề phòng, trước phay nên kiểm tra cẩn thận kết chia độ cách phay thử vạch mờ tồn mặt phơi, kiểm tra lại, thấy phay thành - Đọc xác định xác thành phần, thơng số hình học - Tính tốn chọn số vạch cần quay; số vòng đầu chia; bánh lắp ngồi xác, kể - vị trí lắp bánh răng.Kiểm tra chặt chẽ theo dõi thường xuyên bánh lắp trình phay - Ln thận trọng thao tác - Nên phát sớm để có định hướng khắc phục chuyển động không thông suốt (bị kẹt vào thời điểm đó) - Điều xảy q trình thao tác: Qn nhầm cơng đoạn Răng - Răng to, nhỏ chiều không dày sai, chia sai số lỗ chia độ đều, profin không triệt tiêu khoảng rơ lỏng đầu chia sai, lệch - Chọn dao sai mô đun sai tâm số hiệu, xác định độ sâu rãnh không - Sai số tích lũy nghĩa là: Tồn bánh có phay cuối bị to nhỏ hơn, sai số nhiều lần chia độ dồn lại, ta thực bước rà phơi khơng trịn - Răng phía to phía nhỏ chân bị dốc, gá không rà cho phôi song song với phương chạy dao dọc - Nhầm lẫn bỏ qua số công đoạn 73 - Nếu phay chưa sâu mà kịp phát sửa - Trong trường hợp rãnh không cân tâm, ta nên kiểm tra trước phay chưa hết chiều sâu rãnh, phát quan sát phương pháp đo dưỡng biên dạng rãnh, ta thực lại cách rà lại mặt phẳng ngang Nếu đủ chiều sâu, không sửa - Triệt tiêu khoảng rơ trình phay cách xoay rãnh ta nên xoay ngược tay quay khoảng vượt khoảng rơ cần thiết xác định lại lượng dịch chuyển - Chý ý bước tiến hành phay - Rà lại phay thêm phía rãnh cịn chưa đủ chiều sâu, (nếu đủ chiều sâu, không sửa được) Độ - Do chọn chế độ cắt khơng hợp nhám bề mặt kém, lí (chủ yếu lượng chạy dao lớn) chưa đạt - Do lưỡi dao bị cùn (mòn mức độ cho phép), dao bị lệch vài làm việc - Chọn chế độ cắt hợp lý v, s, t - Kiểm tra dao cắt trước, trình gia công - Luôn thực tốt độ cứng vững công nghệ: Dao, đồ gá, thiết bị, - Do chế độ dung dịch làm nguội - Khóa chặt vị trí bàn máy không phù hợp., hệ thống công thực bước cắt nghệ cững - Không thực bước tiến hành khoá chặt phương chuyển động không cần thiết (không làm việc) bàn máy Các bước thực phay TT Bước công việc Nghiên cứu vẽ Chỉ dẫn thực - Đọc hiểu xác vẽ - Xác định đầy đủ thông số cần thiết: Số (z), chiều dài (lz), chiều cao (h), bước (t), mơ đun (m), tính chất vật liệu chi tiết gia cơng - Chuyển hố ký hiệu thành kích thước gia cơng tương ứng 74 Lập quy trình cơng nghệ - Nêu rõ thứ tự bước gia công, Chuẩn bị vật tư, thiết bị, dụng cụ Gá lắp dao Gá phôi gá đặt, dụng cụ cắt, dụng cụ đo, chế độ cắt tiến trình kiểm tra - Tính tốn đúng, đầy đủ thơng số cần thiết: z, Lz, h, t, m - Xác định xác lượng dịch chuyển số vạch cần quay - Tính tốn số vịng lỗ, số lỗ, bánh thay phay đĩa chia, đầu phân độ - Tính tốn yếu tố phay nghiêng - Chuẩn bị đầy đủ máy, dụng cụ gá, dụng cụ cắt, phôi, bảo hộ lao động - Dầu bơi trơn ngang mức quy định - Tình trạng máy làm việc tốt, an toàn - Chạc lắp, bánh thay có số bánh theo hệ 4; bánh đặc biệt - Lau trục gá, ống lót dao - Chọn dao mô đun số hiệu - Đường tâm dao vng góc với đường tâm phơi - Độ đảo mặt đầu cho phép