Kỹ thuật may cơ bản

BỘ CÔNG THƢƠNG TRƢỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP NAM ĐỊNH GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: KỸ THUẬT MAY CƠ BẢN NGÀNH: THIẾT KÉ THỜI TRANG TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG NAM ĐỊNH 2018 BỘ CÔNG THƢƠNG TRƢỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP NAM ĐỊNH GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: KỸ THUẬT MAY CƠ BẢN NGÀNH: THIẾT KẾTHỜI TRANG TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG CHỦ BIÊN: TRẦN HẢI YẾN NAM ĐỊNH 2018 LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình “Kỹ thuật may bản” tài liệu đƣợc biên soạn để giảng dạy sinh viên bậc Cao đẳng ngành Thiết kế thời trang - Trƣờng Cao đẳng Cơng nghiệp Nam Định Giáo trình đề cập đến đặc điểm, cấu tạo, vẽ mặt cắt, quy cách, yêu cầu kỹ thuật, phƣơng pháp may dạng sai hỏng kỹ thuật may Thông qua tài liệu này, sinh viên nắm vững yêu cầu phƣơng pháp may Trong trình giảng dạy giáo viên cần phối hợp phƣơng pháp để truyền thụ cho ngƣời học kiến thức bản, kết hợp với việc giao nhiệm vụ tự nghiên cứu tự học cho sinh viên để qua ngƣời học biết vận dụng sáng tạo vào việc xây dựng phƣơng pháp thiết kế phù hợp giai đoạn phát triển nghề Giáo trình tài liệu lƣu hành nội đƣợc biên soạn dựa sở chƣơng trình đào tạo Cao đẳng ngành Thiết kế thời trang trƣờng Cao đẳng cơng nghiệp Nam Định Giáo trình lần đầu đƣợc biên soạn qua việc tham khảo tài liệu, giáo trình đồng thời đƣợc kết hợp với kinh nghiệm thực tiễn đặc biệt Giáo trình nhận đƣợc tham gia đóng góp ý kiến xây dựng từ bạn đồng nghiệp Tuy nhiên Giáo trình đáp ứng phần từ phía bạn đọc, khơng thể tránh khỏi thiếu sót hạn chế Rất mong nhận đƣợc ý kiến đóng góp xây dựng từ phía bạn đọc để tài liệu đƣợc cập nhật sửa đổi bổ sung cho hoàn thiện Các ý kiến góp ý xin gửi Khoa Cơng nghệ may thời trang, Trƣờng Cao đẳng Công nghiệp Nam Định./ Xin trân trọng cảm ơn! Nam Định, ngày 10 tháng năm 2018 Chủ biên Trần Hải Yến NỘI DUNG TRANG Lời giới thiệu Mục lục Bài 1: May đƣờng may 1.1 Khái niệm đƣờng may 1.2 Quy cách đƣờng may 1.3.Yêu cầu kỹ thuật đƣờng may 10 1.4 Phƣơng pháp may đƣờng may 11 1.5 Ứng dụng đƣờng may 15 1.6 Thực hành may 17 Bài 2: May phận chủ yếu áo sơ mi 18 2.1 Đặc điểm, cấu tạo 18 2.2 Quy cách yêu cầu kỹ thuật 19 2.3 Chuẩn bị 21 2.4 Phƣơng pháp may 22 2.5 Dạng sai hỏng thƣờng gặp, nguyên nhân cách phòng ngừa 71 2.6 Thực hành may 74 Bài 3: May phận chủ yếu áo Jacket 75 3.1 Đặc điểm, cấu tạo 75 3.2 Quy cách yêu cầu kỹ thuật 76 3.3 Chuẩn bị 77 3.4 Phƣơng pháp may 77 3.5 Dạng sai hỏng thƣờng gặp, nguyên nhân cách phòng ngừa 108 3.6 Thực hành may 110 Bài 4: May phận chủ yếu quần âu 111 4.1 Đặc điểm, cấu tạo 111 4.2 Quy cách yêu cầu kỹ thuật 112 4.3 Chuẩn bị 113 4.4 Phƣơng pháp may 113 4.5 Dạng sai hỏng thƣờng gặp, nguyên nhân cách phòng ngừa 139 4.6 Thực hành may 142 Tài liệu tham khảo 143 BÀI MAY ĐƢỜNG MAY CƠ BẢN Mục tiêu học - Trình bày đƣợc quy cách, yêu cầu kỹ thuật, phƣơng pháp may đƣờng may - Vẽ đƣợc hình mặt cắt đƣờng may - May đƣợc đƣờng may quy cách, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật sản phẩm - Đảm bảo định mức thời gian an tồn q trình luyện tập Nội dung 1.1 Khái niệm đƣờng may 1.1.1 Đường may can: Là đƣờng may ghép nối hai hay nhiều chi tiết lại với a Đường may can rẽ: - Khái niệm: Là đƣờng may can hai lớp vải với sau cạo rẽ rẽ sang hai bên b Đường may can rẽ diễu đè: - Khái niệm: Là đƣờng may can rẽ, sau cạo rẽ may diễu đè lên hai bên mép vải c.Đường may can rẽ đè mí: - Khái niệm: Là đƣờng may can rẽ, sau cạo rẽ may đè mí lên mép bẻ vải sát với đƣờng may can rẽ d Đường may can kê: - Khái niệm: Là đƣờng may can nằm hai mép vải đƣợc xếp giao e Đường may can giáp: - Khái niệm: Là đƣờng may can mà hai mép vải đặt giáp vào kê dải vải 1.1.2 Đường may lộn: Là đƣờng may phía mặt phải sản phẩm khơng nhìn thấy đƣờng may a Đường may lộn xoả: - Khái niệm: Là đƣờng may mà hai mép hai lớp vải chồng khít lên nhìn thấy hai mép vải phía mặt trái b Đường may lộn kín: - Khái niệm: Là đƣờng may mà mặt phải mặt trái không để lộ mép vải 1.1.3 Đường may diễu: - Khái niệm: Là đƣờng may đè lên mặt phải hai lớp vải qua đƣờng may lộn xoả 1.1.4 Đường may mí: Là đƣờng may sát mí mép bẻ gập lớp vải đè lên lớp vải khác đè lên lớp vải a Đường may kê mí ngồi: - Khái niệm: Là đƣờng may sát mí mép bẻ gập lớp vải đè lên lớp vải khác b Đường may mí ngầm: - Khái niệm: Là đƣờng may sát mí mép bẻ gập dƣới lớp vải 1.1.5 Đường may gập mép: a Đường may gập sổ mép: - Khái niệm: Là đƣờng may bẻ gập mép vải phía mặt trái lớp vải, sau may đƣờng giữ mép bẻ gập b.Đường may gập kín mép: - Khái niệm: Là đƣờng may bẻ gập mép vải phía mặt trái hai lần, sau may đƣờng sát mí lên mép bẻ lần thứ 1.1.6 Đường may viền: a Đường may lộn viền: - Khái niệm: Là đƣờng may mà sợi viền lộn b Đường may kê viền lé: - Khái niệm: Là đƣờng may mà sợi viền lé c Đường may viền bọc lọt khe: - Khái niệm: Là đƣờng may mà sợi viền bọc kín mép vải 1.1.7 Đường may cuốn: a Đường may đường chỉ: - Khái niệm: Là đƣờng may mà hai lớp vải xếp bên, kín mép vải may đƣờng b Đường may hai đường chỉ: - Khái niệm: Là đƣờng may mà mép vải đƣợc kín hai đƣờng may mặt phải để lộ hai đƣờng Đƣờng may gồm có hai loại: phải trái 1.2 Quy cách đƣờng may 1.2.1 Đường may can: a Đường may can rẽ: - Quy cách: Đƣờng may cách mép vải từ 0,5-1cm b Đường may can rẽ diễu đè: 0,3cm 0,51cm 0,3cm - Quy cách: Đƣờng may can cách hai bên mép vải 0,5-1cm Đƣờng may diễu đè cách mép vải 0,3cm 0,5- 1cm 0,1cm c.Đường may can rẽ đè mí: - Quy cách: Đƣờng may can cách mép vải 0,5-1cm, đƣờng may can rẽ đè mí cách mép bẻ vải 0,1cm d Đường may can kê: 0,5cm - Quy cách: Kê hai mép vải giao 1cm 1,0cm e Đường may can giáp 0,5cm - Quy cách: Dải vải rộng 2cm , đƣờng may ghim giữ mép vải dải vải cách mép vải 0,5cm, đƣờng may zic zăc qua hai mép vải chạm tới đƣờng may ghim 2,0cm 1.2.2 Đường may lộn: a Đường may lộn xoả: - Quy cách: Đƣờng may cách mép vải từ 0,5-0,7cm b Đường may lộn kín: 0,5-0,7cm - Quy cách: Đƣờng may thứ cách mép vải 0,3cm, đƣờng may thứ hai cách đƣờng thứ 0,6cm 1 0,3cm 2 0,6cm 1.2.3 Đường may diễu: - Quy cách: Đƣờng may diễu cách mép lộn xoả từ 0,2cm trở lên 0,2cm trở lên 1.2.4 Đường may mí: a Đường may kê mí ngồi: 0,1cm - Quy cách: Đƣờng may sát mí, cách mép bẻ gập lớp vải 0,1cm 0,7- 1cm 0,1cm b Đường may mí ngầm: - Quy cách: Đƣờng may cách mép bẻ gập 0,1cm 0,5cm 0,7- 1cm 1.2.5 Đường may gập mép: a Đường may gập sổ mép: 0,1cm - Quy cách: Đƣờng bẻ gập từ 0,3cm trở lên, đƣờng may cách mép bẻ gập may sát mí( tuỳ theo yêu cầu sản phẩm 0,3cm trở lên b Đường may gập kín mép: - Quy cách: Đƣờng bẻ gập lần thứ từ 0,3-0,4cm, đƣờng bẻ gập lần thứ hai từ 0,5-0,6cm ( tuỳ theo yêu cầu sản phẩm ), đƣờng may cách mép bẻ lần thứ 0,1cm 0,5- 0,6cm 0,3- 0,4cm 0,1cm 1.2.6 Đường may viền: a Đường may lộn viền: - Quy cách: Đƣờng may cách mép vải từ 0,5-0,7cm, to viền 0,2cm 0,3cm 0,5- 0,7cm b Đường may kê viền lé: 0,3cm - Quy cách: Đƣờng may cách mép bẻ gập lớp vải 0,1cm Bản to viền 0.3cm 0,1cm c Đường may viền bọc lọt khe: - Quy cách: Bản to viền từ 0,30,5cm, đƣờng may lọt khe sát 1 0,3- 0,5cm 1.2.7 Đường may cuốn: a Đường may đường chỉ: - Quy cách: Bản to mép từ 0,50,7cm ( tuỳ theo yêu cầu loại sản phẩm, độ dày nguyên liệu ), đƣờng may cách mép 0,1cm 0,6- 1,0cm 0,1cm Đường may hai đường chỉ: 0,1cm - Quy cách: Bản to mép 0,7cm, đƣờng may thứ cách mép bẻ gập 0,7cm, đƣờng may thứ hai cách mép gập 0,1cm 0,7cm 0,7cm 2 0,1cm 1.3 Yêu cầu kỹ thuật đƣờng may 1.3.1 Đường may can: - Yêu cầu kỹ thuật: Đƣờng may thẳng, đều, êm phẳng, hai mép vải 1.3.2 Đường may lộn: - Yêu cầu kỹ thuật: Đƣờng may thẳng, đều, êm phẳng, mặt phải không để lộ sờm xơ vải 1.3.3 Đường may diễu: - Yêu cầu kỹ thuật: Đƣờng may cách đƣờng may lộn êm phẳng 1.3.4 Đường may mí: a Đường may kê mí ngồi: - u cầu kỹ thuật: Đƣờng may thẳng, êm phẳng, cách mép bẻ gập b Đường may mí ngầm: - Yêu cầu kỹ thuật: Đƣờng may mí sát, đều, êm phẳng 1.3.5 Đường may gập mép: a Đường may gập sổ mép: 10 b Phương pháp may túi hậu hai viền (Viền rẽ): * Sang dấu miệng túi hậu: - May chiết hậu theo vạch phấn thiết kế Sau may xong cạo lật chiết hậu phía đũng quần, lật mặt phải thân quần sang dấu miệng túi - Miệng túi hậu dài trung bình 12 cm - Rộng miệng túi 0,6 cm - Miệng túi phía cách đƣờng mí chân cạp 4,5 cm - Chiết hậu chia đôi miệng túi Ghi chú: tuỳ theo vịng mơng to hay nhỏ mà may dài, rộng miệng túi lớn nhỏ a b a May chiết hậu, sang dấu miệng túi b May ghim lót túi vào thân quần * Lược ghim lót túi vào thân quần: - Gập đơi lót túi theo chiều dọc vải, sang dấu đƣờng lót túi - Lật mặt trái thân quần ngửa lên ( thân quần bên phải) Đặt lót túi cách đƣờng mí chân cạp cm, đƣờng sang dấu lót túi trùng với chiết hậu Lƣợc ghim lót túi với thân quần * May sợi viền vào thân quần: - Sợi viền to cm, dài 14 cm bẻ gập mép sợi viền to 0,5 cm mặt trái lớp vải, đƣờng bẻ gập chết nếp (hai sợi viền bẻ gập giống nhau) - Lật mặt phải thân quần lên, đặt sợi viền vào vị trí sang dấu miệng túi cho cân đối hợp lý với đƣờng sang dấu miệng túi - May dính viền dƣới trƣớc đƣờng may to 0,3cm Khi may bai sợi viền, giữ êm thân quần, đầu cuối đƣờng may lại mũi bền 129 * Bấm miệng túi: - Cạo lật sợi viền lên sát đƣờng may (ở mặt phải thân quần) Dùng kéo sắc bấm miệng túi, đƣờng bấm sắc, gọn chia đơi khoảng cách hai đƣờng may dính viền Khi bấm cách gócmiệng túi 0,6 cm bấm chéo góc ngạnh trê cách đầu đƣờng may sợi vải Bấm miệng túi * May lọt khe viền túi: - Lộn đẩy hai sợi viền phía mặt trái thân quần - Cạo rẽ đƣờng may viền túi với thân quần, bẻ gập ngạnh trê chết nếp - Nắn hai sợi viền to 0,3 cm May lƣợc ghim giữ viền - May lọt khe viền (hoặc vừa may vừa vê nắn hai sợi viền không may ghim viền) May lọt khe viền túi May ghim đầu túi * May ghim đầu túi (ghim ngạnh trê): Phƣơng pháp may tƣơng tự túi hậu viền * May mí chặn chân viền: Lật trái thân quần lên, dải phẳng lớp túi, cho viền êm phẳng với lót túi Bẻ gập mép vải chân viền mặt trái to 0,5 cm, may mí chặn chân viền vào lót túi Nếu chân viền có biên vải vắt sổ khơng phải gập mép Khi may xong viền với lớp túi êm phẳng 130 May mí chân viền, may đáp hậu * May đáp hậu: - Gập đôi lót túi cho cạnh dƣới lót túi trùng với cạp quần, vuốt cho lót túi miệng túi êm phẳng, sang dấu đáy túi - Tiếp tục gập lót túi theo miệng túi để sang dấu đƣờng may đáp túi - Đặt đáp túi vào mặt lót túi cho cạnh đáp nằm cao đƣờng sang dấu miệng túi 2,5 cm Đáp hậu to 14 x6 (cm) - Bẻ gập mép vải cạnh dƣới đáp hậu mặt trái to 0,5 May mí cạnh dƣới đáp hậu vào lót túi, có biên vải may vắt sổ khơng phải gập mép * May lộn - diễu xung quanh túi hậu: - Gập đơi lót túi theo đƣờng sang dấu đáy túi, hai mặt may đáp viền quay ngoài, cho êm phẳng may hai cạnh túi đƣờng may to 0,3 cm - Cạo sát đƣờng may lộn, gấp vng góc đáy túi, lộn đáy túi ngồi, vuốt cho êm phẳng - May diễu xung quanh túi 0,5 cm Có thể may cặp, may chắp vắt sổ xung quanh a May lộn cạnh túi b May diễu cạnh túi 131 * May chặn hai đầu miệng túi - May chặn viền đặt dây khuy: Gập dọc thân quần thẳng góc với hai đầu miệng túi, may chặn hai đầu miệng túi hai lần trùng khít Sau may vịng chặn viền túi hậu (May mí lót túi), may đến vị trí chiết hậu đặt dây khuy dài 1,8 x 0,3 cm, lại mũi ba lần trùng khít tiếp tục may đến đầu miệng túibên a May chặn đầu túi b May chặn viền * May ghim lót túi với thân quần: Vuốt cho thân quần lót túi êm phẳng May ghim phía tra cạp đƣờng may to 0,5 cm (nhỏ đường may tra cạp) 11 e e 10 c b a d May ghim lót túi với thân quần 132 a Thân sản phẩm b Sợi viền dƣới c Sợi viền d Lót túi e Đáp túi May viền dƣới vào thân quần May viền vào thân quần May ghim hai đầu miệng túi May chặn viền dƣới May chặn viền May mí chân viền dƣới May đáp vào lót túi May lộn xung quanh lót túi May diễu xung quanh lót túi 10 May chặn hai đầu miệng túi viền 11 May ghim lót túi với thân quần 4.4.3 Cửa quần kéo khóa: Có hai trƣờng hợp: đáp moi cắt liền với thân quần, trƣờng hợp đáp moi cắt rời với thân quần Sau giới thiệu phƣơng pháp may tra khoá quần âu có đáp moi cắt liền với thân quần * Sang dấu: Sang dấu Sắp cho hai thân trƣớc quần nhau, hai mặt phải vải úp vào nhau, thân có đƣờng phấn thiết kế để Đặt thƣớc theo đƣờng thiết kế cửa quần, lật mặt phải thân quần sang dấu đƣờng cửa quần cho dấu phấn gọn, sắc nét in lên mặt phải hai thân quần (Phấn màu vải) * May dính khố vào đáp khố: Miếng đáp khố đƣợc gấp đơi lại vắt sổ chập cạnh đáp Khi may đáp khoá đặt dƣới đầu to đáp quay lên Sắp cho khoá cách cạnh gập đáp khoá phía từ - 1,5 cm, phía dƣới từ 0,7 - cm May đƣờng cách cạnh khoá 0,6 cm Khi may ý bai đáp khố May khóa vào đáp 133 * May chắp cửa quần: Úp hai mặt phải vải vào nhau, cho hai thân quần đƣờng may Cắm kim cách đầu giàng cm, may theo đƣờng vạch phấn thiết điểm chặn cửa quần Sau cắm kim quay lại may đƣờng thứ hai trùng khít với đƣờng may thứ May chắp cửa quần * May tra khoá vào thân quần bên phải: Gấp đáp moi bên phải phía mặt trái thân quần cho mép gấp song song cách đƣờng thiết kế cửa quần 0,5 - 0,7 cm Khoá quần đặt dƣới, thân quần để trên, cho mép gấp cách cạnh khố 0,5 cm May mí đƣờng từ xuống dƣới Khi may bai khố May khóa vào thân quần phải * May tra khoá vào thân quần bên trái: Lật hai thân quần bên trái, hai mặt phải úp vào nhau, hai đƣờng sang dấu cửa quần trùng Vuốt cho cửa quần êm phẳng Thân quần đặt dƣới, khoá quần trên, hai mặt phải khoá thân quần úp vào May đƣờng cách cạnh ngồi khố 0,6 cm, may từ dƣới khố lên đầu khố Khi may bai đáp moi May khóa vào thân quần trái 134 * May diễu moi quần: - Trƣớc may gấp cho cạnh moi đƣờng thiết kế cửa quần, cạo chết nếp, vuốt cho cửa quần êm phẳng (hoặc dùng kim khâu tay may lược ghim giữ cửa quần loại vải mỏng không chết nếp vải) - Đặt mẫu thành khí cho cạnh moi trùng cạnh mẫu, sang dấu đƣờng diễu moi Đƣờng sang dấu sắc nét bám sát mẫu - May diễu moi theo đƣờng sang dấu, đuôi moi lại mũi ba lần trùng khít Đƣờng may diễu phải đảm bảo trơn đều, không nối bền b d c a May diễu moi quần a b c d Thân quần bên phải Thân quần bên trái Khóa Đáp khóa May khóa vào đáp khóa May chắp cửa quần May khóa vào thân quần bên phải May khóa vào thân quần bên trái May diễu chặn cửa quần * Kiểm tra vệ sinh công nghiệp: Kiểm tra kích thƣớc, hình dáng moi theo quy cách yêu cầu Nhặt thừa 4.4.4 May, tra cạp quần âu: a Phương pháp may tra (Cạp rời nửa): - Chuẩn bị: * Kiểm tra đủ số lƣợng, chất lƣợng bán thành phẩm gồm: -Thân quần đƣợc may cửa quần kéo khóa, may túi dọc chắp dọc 135 - Cạp x2 chi tiết - Cạp lót x2 chi tiết - Dựng cạp x2 chi tiết - Dây Passantx06 chi tiết CLx02 DPSx06 CCx02 DCx02 Các chi tiết bán thành phẩm Chú ý: Nếu dựng cạp mex vải, dựng đƣợc cắt thành phẩm cạp Nếu dựng cạp phíp, dựng cắt theo bán thành phẩm cạp * Là ép mex vào mặt trái cạp cạp Cạp ép mex - May sống cạp với lót: - Đặt cạp lót dƣới, cạp nằm hai mặt phải úp vào (trên dựng mex) Sắp cho lớp vải êm phẳng, may lộn sống cạp đƣờng may cách mex mm Khi may bai nhẹ cạp lót May lộn sống cạp - Cạo sát đƣờng may lộn sống cạp, lật đƣờng may phía cạp lót May mí sống cạp lót mm 136 May mí sống cạp lót 1mm - Là cạp: - Lật cạp lót xuống dƣới cho mặt trái cạp lót úp vào Là sống cạp cho êm phẳng, sống cạp lót lé vào 0,1cm Sau gấp mép vải phần chân cạp ơm sát ép mex mặt trái Tiếp tục gấp mép vải phần chân cạp lót ơm lấy chân cạp Đƣờng gấp mép vải cạp lót thấp 2mm so với cạp Là cạp May dây Passant - May dây passant: Gập đôi dây passant theo chiều dọc vải may lộn dây passant đƣờng may 0,3cm Là rẽ đƣờng may sang hai bên, lộn đẩy mặt phải passant bên Là chết nếp cạnh bên cho đƣờng may nằm bề rộng dây passant Tùy theo yêu cầu sản phẩm, gập mép vải mặt trái đảm bảo kích thƣớc rộng dây passant cm may cặp mí cạnh bên Tuỳ theo cách gắn dây passant kích thƣớc rộng cạp mà cắt chiều dài bán thành phẩm cho phù hợp - May tra cạp chính: * May lƣợc gắn dây passant lên thân quần theo vị trí lấy dấu Vị trí đặt dây passant nhƣ sau: - dây nằm ly thân trƣớc (hoặc đƣờng chung thân trƣớc quần không xếp ly) - Một dây vị trí chắp đũng sau (quần có passant) Nếu quần có passant có hai dây nằm cách đƣờng chắp đũng sau từ 1,5 – 2,0 cm - Hai dây lại nằm hai dây * Thân quần để dƣới, cạp đặt Mặt phải cạp úp vào mặt phải thân quần Để hai mép vải chân cạp chân cạp thân nhau, đầu dựng cạp hụt vào so với cạnh moi 1mm May tra cạp vào thân quần đƣờng may cách mex chân cạp mm 137 * Chú ý : - Phần trƣớc cạp tra vào thân trƣớc, phần sau cạp tra vào thân sau - Mép vải phần đuôi cạp sau tra xong phải dƣ cm so với thân quần để gấp che kín mép vải - Hai đầu cạp phải kéo khoá phần cửa quần lên - May lộn đầu cạp: Gập đôi cạp theo đƣờng sống cạp cho mặt phải cạp lót úp vào Sắp cho êm phẳng phía đầu cạp May lộn đầu cạp đƣờng may cách mex 1mm (bám sát cạnh moi) Gọt vát đƣờng may đầu cạp, bẻ gập mép vải sát đƣờng may đầu cạp, lộn đẩy mặt phải cạp ngoài, vuốt cho cạp êm phẳng -May mí chân cạp, diễu sống cạp may chặn dây passant: - Gấp mép vải cạp lót mặt trái vải nằm gọn hai lớp cạp Vuốt cạp lót xuống cho êm phẳng cho đƣờng chân cạp chờm qua đƣờng tra cạp – mm Mí lọt khe đƣờng tra cạp (hoặc may mí cặp chì) Đầu sống cạp diễu không tùy theo yêu cầu sản phẩm - Gấp mép vải đƣờng đũng sau vào mặt trái thân may giữ mép vải đuôi cạp - Gấp dây passant phía cạp, bẻ gập đầu cịn lại dây passant cho cạnh gập đƣờng sống cạp May chặn đầu phía sống cạp dây passant đến lần trùng khít bề Sau may chặn dây passant phải vị trí vng góc với đƣờng sống cạp - May chắp giàng, đũng quần: Sắp cho mép vải đƣờng dàng quần thân trƣớc sau trùng nhau, mặt phải thân quần úp vào May chắp dàng quần đƣờng may cm theo dấu thiết kế May xong rẽ cạo rẽ đƣờng may sang bên Lồng hai ống quần vào cho mặt phải úp vào nhau, đƣờng tra cạp hai bên trùng , to đuôi cạp May chắp đũng theo dấu phấn thiết kế từ phần cạp quần đến qua ngã tƣ đũng 1cm sau cắm kim quay ngƣợc lại may đƣờng thứ hai trùng khít đƣờng thứ Là rẽ đƣờng chắp đũng sau, may vắt mép vải đũng sau lên mặt cạp - Kiểm tra vệ sinh công nghiệp: Kiểm tra kích thƣớc hình dáng cạp quần đảm bảo quy cách yêu cầu kỹ thuật Nhặt thừa 138 a b c c c 5c 3c d Hình 1.57 Chặn dây passant a Cạp b Dựng cạp c Cạp lót d Thân quần a b c d May lộn sống cạp Mí sống cạp lần lót May tra cạp May lộn đầu cạp May mí chân cạp Diễu đầu, sống cạp 4.5 Dạng sai hỏng thƣờng gặp- nguyên nhân biện pháp phòng ngừa 4.5.1 Túi dọc TT Dạng hỏng Ngun nhân Vị trí, hình dáng, - Sang dấu khơng - Sang dấu xác vị trí kích thƣớc miệng túi xác chiều dài miệng túi sai xác - May khơng theo dấu Phòng ngừa - May theo dấu Miệng túi hai bên - Do khơng sang dấu - Sang dấu xác trƣớc không trƣớc may may đối xứng - May không theo dấu - May theo dấu Miệng túi khơng êm phẳng, ơm khít với dọc quần (găng bùng) - Các lớp vải bai cầm - Giữ êm lớp vải không may may chắp dọc may miệng túi vào thân quần 139 Các lớp lót túi bên - May khơng không êm phƣơng pháp phẳng - Giữ êm lớp vải may - Không vuốt cho túi êm -Vuốt cho miệng túi êm phẳng chặn miệng túi phẳng trƣớc may chặn Các đƣờng may - Không kiểm tra điều - Kiểm tra điều chỉnh không đảm bảo quy chỉnh máy trƣớc may máy trƣớc may cách , yêu cầu - Thao tác may khơng Thao tác may xác xác 4.5.2.Túi hậu Dạng hỏng Nguyên nhân Phòng ngừa Vị trí, hình dáng, - Sang dấu khơng xác - Sang dấu miệng túi, viền kích thƣớc miệng xác túi sai - May viền vào miệng túi - May viền vào miệng túi theo không theo dấu dấu sang Góc miệng túi - Đƣờng may dính viền - May dính viền phải xác khơng vng, dúm khơng xác theo dấu sổ sợi - Bấm miệng túi khơng - Bấm chéo góc cách đầu đƣờng xác may dính viền 1- sợi vải - May chặn hai đầu miệng - May chặn hai đầu miệng túi túi khơng vng phải vng góc trùng canh sợi dọc) Sợi viền to nhỏ - Đƣờng may dính viền - May dính viền theo dấu phấn khơng khơng xác sang - Vê nắn viền không - Vê nắn sợi viền Miệng túi không - Sợi viền căng chùng - Vuốt cho viền thân sản ơm khít phẩm êm phẳng trƣớc may chặn viền Các lớp vải không - May không phƣơng - Giữ êm lớp vải may êm phẳng pháp - Vuốt cho lớp vải êm phẳng may chặn hai đầu miệng túi Các đƣờng may - Không kiểm tra điều - Kiểm tra điều chỉnh máy không đảm bảo quy chỉnh máy trƣớc may trƣớc may cách , yêu cầu - Thao tác may khơng Thao tác may xác xác 140 4.5.3 May cửa quần kéo khóa Dạng hỏng Phịng ngừa Ngun nhân Hình dáng kích Sang dấu khơng xác - Sang dấu xác thƣớc cửa quần Diễu cửa quần không theo - May đƣờng sang dấu không quy dấu cách Cửa quần không - Khóa tra bị lƣợn sóng êm phẳng - Kéo căng khóa giữ êm thân quần may - Các lớp vải cầm bai - Vuốt cho lớp vải êm phẳng, không diễu cửa ngang canh, thẳng sợi may diễu cửa quần quần Thân quần trái May tra khóa vào thân - Gấp đáp moi bên phải cách khơng che kín khóa quần khơng phƣơng đƣờng thiết kế cửa quần 0,5 - 0,7 pháp cm may khóa vào cửa quần - Điều chỉnh đƣờng sang dấu cửa quần thân trùng may khóa vào thân quần trái Dài cửa quần - Đặt thân quần không bên không bằng may chắp cửa quần - Thân quần phải bị bai may kê mí vào khóa - Sắp thân quần may chắp cửa quần - Giữ êm thân quần, kéo căng khóa may mí đáp cửa quần bên phải vào khóa Các đƣờng may - Khơng kiểm tra điều - Kiểm tra điều chỉnh máy trƣớc không đảm bảo quy chỉnh máy trƣớc may may cách , yêu cầu - Thao tác may không Thao tác may xác xác 4.5.4 May, tra cạp Dạng sai hỏng 1.Cạp không êm phẳng Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa - Cắt sai canh sợi vải lớp lót cạp - Lót cạp bị cầm may - Cắt cạp lót ngang canh sợi 2.Mí chân cạp trƣợt mí phần chân cạp lót - Khơng kéo hết lớp cạp lót xuống - Mép bẻ gập phần chân cạp không đƣờng may tra cạp – cm - Kéo lớp cạp lót xuống cho êm phẳng mí chân cạp - Bẻ gập mép vải chân cạp lót chờm qua đƣờng may tra cạp - cm 3.Hình dáng, kích thƣớc, vị trí cạp sai - Sang dấu khơng xác - Sang dấu xác - Hơi bai lót cạp may lộn - Vuốt êm lớp vải mí chân cạp 141 4.Đầu tra cạp không bám sát cạnh moi (may tra cạp bị môi mè) 5.Các đƣờng may không đảm bảo quy cách yêu cầu - May lộn may tra cạp không theo dấu - May lộn may tra cạp theo dấu - Không ý đặt đầu cạp nhơ ngồi so với cạnh moi - Đặt dấu đầu cạp cạnh moi may tra ( có dựng mex, đặt cạnh mex phía đầu cạp hụt vào cạnh moi 0,1cm) - Các lớp vải cầm bai khơng mí cạp - Vuốt êm lớp vải mí chân cạp - Không kiểm tra điều chỉnh máy trƣớc may - Đƣờng may không quy cách - Kiểm tra điều chỉnh máy trƣớc may - Đƣờng may quy cách 4.6 Thực hành 142 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TS Trần Thuỷ Bình, Phạm Hồng,Vật liệu may Thiết kế thời trang [2] TS Trần Thủy Bình (2005); Giáo trình cơng nghệ may; NXB giáo dục [3] TS Võ Phƣớc Tấn, KS Bùi Thị Cẩm Loan, KS, Trần Thị Kim Phƣợng (2006); Giáo trình cơng nghệ may; Trƣờng đại học cơng nghiệp thành phố Hồ Chí Minh - NXB thống kê [4] Giáo trình Cơng nghệ may 1,2 - Trƣờng Cao đẳng công nghiệp Nam Định [5] Grundschnitte und Modellentwicklungen Schnittkonstruktion fur amenmode, VERLAG EUROPA-LEHRMTĨEL Noumey Vollmer GmbH & Co KG DÜsselberger Straße 23 42781 Haan-Cruiten 143 ... May đƣờng may 1.1 Khái niệm đƣờng may 1.2 Quy cách đƣờng may 1.3.Yêu cầu kỹ thuật đƣờng may 10 1.4 Phƣơng pháp may đƣờng may 11 1.5 Ứng dụng đƣờng may 15 1.6 Thực hành may 17 Bài 2: May phận chủ... Trình bày đƣợc quy cách, yêu cầu kỹ thuật, phƣơng pháp may đƣờng may - Vẽ đƣợc hình mặt cắt đƣờng may - May đƣợc đƣờng may quy cách, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật sản phẩm - Đảm bảo định mức... Bản to mép 0,7cm, đƣờng may thứ cách mép bẻ gập 0,7cm, đƣờng may thứ hai cách mép gập 0,1cm 0,7cm 0,7cm 2 0,1cm 1.3 Yêu cầu kỹ thuật đƣờng may 1.3.1 Đường may can: - Yêu cầu kỹ thuật: Đƣờng may