(Luận văn thạc sĩ hcmute) nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và phụ gia đến độ bền của vật liệu composite và polyme trong công nghệ ép phun

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ LÊ QUỐC VIỆT NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ VÀ PHỤ GIA ĐẾN ĐỘ BỀN CỦA VẬT LIỆU COMPOSITE VÀ POLYME TRONG CÔNG NGHỆ ÉP PHUN S K C 0 9 NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY - 605204 S KC 0 9 Tp Hồ Chí Minh, 2013 Luan van BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM K THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ LÊ QUỐC VIỆT NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ VÀ PHỤ GIA ĐẾN ĐỘ BỀN CỦA VẬT LIỆU COMPOSITE VÀ POLYME TRONG CÔNG NGHỆ ÉP PHUN NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY - 605204 Tp Hồ Chí Minh , tháng năm 2013 Luan van BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM K THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ LÊ QUỐC VIỆT NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ VÀ PHỤ GIA ĐẾN ĐỘ BỀN CỦA VẬT LIỆU COMPOSITE VÀ POLYME TRONG CÔNG NGHỆ ÉP PHUN NGÀNH : CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY – 605204 Hướng dẫn khoa học: PGS TS Lê Hiếu Giang Tp Hồ Chí Minh , tháng năm 2013 Luan van LÝ LỊCH KHOA HỌC I LÝ LỊCH SƠ LƢỢC: Họ tên: Lê Quốc Việt Giới tính: Nam Ngày, tháng, năm sinh: 26 - 04 - 1984 Nơi sinh: Long An Quê quán: Đức Huệ – Long An Dân tộc: Kinh Địa liên lạc: Ấp Chánh – xã Bình Hịa Bắc – huyện Đức Huệ –Tỉnh Long An Điện thoại: 0986029772 Email: quocvietla1984@gmail.com II QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO: Đại học: Hệ đào tạo: Chính qui Thời gian đào tạo từ 9/2004 đến 9/ 2009 Nơi học (trường, thành phố): Trường Đại Học Sư phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh Ngành học: Cơ khí chế tạo máy Tên đồ án, luận án môn thi tốt nghiệp: Thiết kế, chế tạo máy rửa trứng vịt tự động Ngày & nơi bảo vệ đồ án, luận án thi tốt nghiệp: Bảo vệ đồ án tốt nghiệp khoa khí trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh, Tháng 8/2009 Người hướng dẫn: Dương Bình Nam III QUÁ TRÌNH CƠNG TÁC CHUN MƠN KỂ TỪ KHI TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC: Thời gian 2009 2013 Nơi công tác Công việc đảm nhiệm Trường Trung Cấp Nghề Đức Hòa – Long An Giáo Viên Trường Trung Cấp Nghề Đức Hòa Giáo viên – Long An i Luan van LỜI CAM ĐOAN Tơi cam đoan cơng trình nghiên cứu Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chưa công bố cơng trình khác Tp Hồ Chí Minh, ngày … tháng … năm 201… (Ký tên ghi rõ họ tên) ii Luan van LỜI CẢM ƠN Trong suốt trình thực luận văn này, tơi hướng dẫn tận tình cán hướng dẫn luận văn, thầy PGS.TS Lê Hiếu Giang cảm ơn thầy tận tình giúp đỡ, truyền thụ kiến thức quý báu giúp em vượt qua khó khăn để hồn thành đề tài Xin cảm ơn quý thầy cô giảng dạy lớp cao học truyền thụ kiến thức quí báu, bổ ích để phục vụ cho cơng tác sau q trình thực luận văn Xin chân thành cảm ơn giúp đỡ Ths Nguyễn Văn Sơn, Ths Trần Minh Thế Uyên, Ths Quách văn Thiêm tất thầy khoa khí Trường đại học sư phạm kỹ thuật Tp.Hồ Chí Minh giúp đỡ tơi trình thực đề tài Xin cảm ơn Ban giám hiệu bạn đồng nghiệp trường Trung cấp nghề Đức Hịa-Long An giúp đỡ tơi hồn thành luận văn Xin cảm ơn Cha mẹ, anh chị em động viên giúp đỡ vật chất lẫn tinh thần vượt qua khó khăn để hồn thành luận văn Tp Hồ Chí Minh, tháng năm 2013 Ngƣời thực luận văn Lê Quốc Việt iii Luan van TÓM TẮT Khoa học ngày phát triển để phục vụ ngày tốt sống người Trong lĩnh vực khoa học vật liệu Hiện nay, vật liệu phi kim loại phát triển mạnh mẽ nhằm mục đích phục vụ cho nhu cầu người Trong đó, khơng kể đến vật liệu composite polymer đời nhằm để thay vật liệu kim loại dần bị cạn kiệt thiên nhiên, mà tính chất khả ứng dụng khơng thua so với kim loại Vì vậy, luận văn « Nghiên cứu ảnh hưởng thơng số công nghệ phụ gia đến độ bền vật liệu compsite polymer công nghệ ép phun » chọn làm đề tài nghiên cứu nhằm giải vấn đề sau:  Nghiên cứu tiêu chuẩn ISO – 527 phương pháp xác định sức bền kéo cho vật liệu polymer  Tìm hiểu tổng quan công nghệ chế tạo vật liệu composite  Tìm hiểu tổng quan cơng nghệ ép phun  Tìm hiểu tổng quan vật liệu polymer  Nghiên cứu sử dụng chất phụ gia để tăng độ bền cho vật liệu công nghệ ép phun  Thiết kế, phân tích chế tạo khn ép mẫu thử sức bền kéo theo tiêu chuẩn ISO – 527  Ép thử mẫu – thành lập điều kiện, tiến hành thí nghiệm dùng phương pháp xử lý số liệu thực nghiệm để đánh giá kết Từ đó, tìm mối quan hệ nhiệt độ áp suất tốt tỉ lệ phần trăm phụ gia cho sức bền kéo lớn Công trình kết hợp ứng dụng nhiều lĩnh vực khác nhau, kết đạt công trình đánh giá ảnh hưởng thành phần pha trộn tới sức bền vật liệu iv Luan van ABSTRACT Science is developing to better serve for human life So is the field of material science At the present, non-metallic materials extremely strong develop in order to serve the needs of human beings In particular, regardless of polymer and composite materials have been created to replace the metal material gradually exhausted in nature, but the nature and its applicationn is not inferior to the metal So the thesis « Studying the effect of the technological parameters and additives to the durability of polymer and compsite materials in injection molding technology» has been selected as an issue of research to solve the following issues: - Research ISO - 527 for methods of determining tensile strength polymer material - Study an overview of the fabrication technology of composite materials - Study an overview of injection molding technology - Study an overview of polymer material - Research the use of additives to increase the durability of the material in the injection molding technology - Design, analysis and create a fabrication of prototype molds tensile strength according to ISO - 527 - Test Injection pattern - establishing conditions, and conducting experiments and using the method of processing experimental data to evaluate the results From there, find out the best relationship between temperature and pressure with percentage of additives for maximum tensile strength The process is a combination and application of many different fields, the results gaining from it has evaluated the influence of mixing ingredients to the strength of the material v Luan van MỤC LỤC Trang Trang tựa Quyết định giao đề tài Lý lịch cá nhân i Lời cam đoan ii Lời cảm ơn iii Tóm tắt iv Mục lục vi Danh sách hình ix Danh sách bảng xii Chƣơng TỔNG QUAN 1.1 Tính cấp thiết đề tài: 1.2 Mục đích nghiên cứu, khách thể đối tượng nghiên cứu: 1.2.1 Mục đích: 1.2.2 Đối tượng nghiên cứu: 1.2.3 Khách thể nghiên cứu: 1.3 Nhiệm vụ nghiên cứu giới hạn đề tài: 1.3.1 Nhiệm vụ đề tài: 1.3.2 Giới hạn đề tài: 1.4 Ý nghĩa khoa học ý nghĩa thực tiễn: 1.4.1 Ý nghĩa khoa học: 1.4.2 Ý nghĩa thực tiễn: 1.5 Phương pháp nghiên cứu: Chƣơng CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Vật liệu composite công nghệ chế tạo: 2.1.1 Khái niệm: 2.1.2 Lịch sử hình thành phát triển: 2.1.3 Đặc điểm – vai trị – tính chất: vi Luan van 2.1.4 Ưu điểm vật liệu composite: 2.1.5 Phân loại vật liệu composite: 2.1.6 Công nghệ chế tạo vật liệu composite: 10 2.2 Thành phần vật liệu composite: 17 2.2.1 Vật liệu cốt: 17 2.2.2 Các chất phụ gia: 22 2.2.3 Vật liệu nền: 22 MDPE (Mium density polyetylen) 29 UHMWPE (Ultra high molecular weigh polyetylen) 29 2.3 Công nghệ ép phun: 40 2.4 Tiêu chuẩn ISO 527 (TCVN 4501 -4: 2009) 41 2.4.1 Lĩnh vực phạm vi ứng dụng: 41 2.4.2 Mẫu kéo thử theo tiêu chuẩn ISO 527: 42 Chƣơng PHÂN TÍCH VẬT LIỆU PHUN VÀ TÍNH TỐN, THIẾT KẾ MẪU THỬ 43 3.1 Tổng quan nhựa Polypropylen (nhựa PP): 43 3.1.1 Giới thiệu: 43 3.1.2 Tính chất nhựa Polypropylen: 44 3.1.3 Tồng hợp nhựa polypropylen: 46 3.1.4 Gia công nhựa polypropylen: 46 3.1.5 Ứng dụng nhựa polypropylen: 48 3.1.6 Ưu nhược điểm nhựa PP: 48 3.2 Phân tích thông số kỹ thuật mẫu thử: 49 3.2.1 Các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến trình ép phun: 49 3.2.2 Tính tốn, thiết kế mẫu thử: 52 3.3 Phân tích thơng số q trình ép phun mẫu: 53 3.3.1 Mục tiêu: 53 3.3.2 Phân tích thời gian điền đầy sản phẩm: 53 3.3.3 Phân tích ứng suất phun: 54 vii Luan van Hình 5.30: Biểu đồ ứng suất kéo lực dãn dài Hình 5.31: Vật mẫu bị kéo đứt Hình 5.3220: Hình chụp mặt bị kéo đứt mẫu 20 Hình chụp Viện cơng nghệ vật liệu – Viện khoa học công nghệ Việt Nam Trang 103 Luan van g Ở nhiệt độ t  2000 C, P  65kg f Tỉ lệ TT 106.43 108.84 109.32 109.98 109.67 108.35 106.37 108.67 109.46 109.89 109.69 108.07 106.56 108.76 109.61 109.97 109.63 108.14 106.38 108.79 109.65 110.01 109.54 108.17 106.36 108.76 109.48 110.05 109.71 108.13 106.52 108.77 109.49 110.10 109.58 108.22 106.46 108.82 109.58 109.88 109.47 108.32 106.47 108.71 108.63 109.86 109.78 108.36 106.44 108.65 109.68 109.84 109.6 108.37 10 106.35 108.86 109.55 110.15 109.66 108.41 11 106.38 108.66 109.63 110.19 109.68 108.19 12 106.36 108.72 109.71 110.21 109.55 108.25 13 106.48 108.82 109.45 110.08 109.74 108.12 14 106.52 108.86 109.67 110.06 109.61 108.09 15 106.47 108.83 109.41 110.16 109.53 108.16 16 106.44 108.74 109.58 110.22 109.62 108.15 Bảng 5.9: Kết ứng suất kéo phụ gia Na10MB3A Xử lý kết phần mềm Statgraphic với độ tin cậy   95% , chức One Sample Analysis sau: Tỉ lệ %: Ứng suất trung bình [Kg.f] X : 106.4368 Phương sai mẫu  : 0.0653 Khoảng tin cậy( X -  ; X +  ): 106.3715  106.5021 Trang 104 Luan van Tỉ lệ 1%: Ứng suất trung bình [Kg.f] X : 108.7662 Phương sai mẫu  : 0.0700 Khoảng tin cậy( X -  ; X +  ): 108.6962 108.8362 Tỉ lệ 2%: Ứng suất trung bình [Kg.f] X : 109.4937 Phương sai mẫu  : 0.2548 Khoảng tin cậy( X -  ; X +  ): 109.2389  109.7485 Tỉ lệ 3%: Ứng suất trung bình [Kg.f] X : 110.0406 Phương sai mẫu  : 0.1280 Khoảng tin cậy( X -  ; X +  ): 109.9126  110.1686 Tỉ lệ 5%: Ứng suất trung bình [Kg.f] X : 109.6287 Phương sai mẫu  : 0.0831 Khoảng tin cậy( X -  ; X +  ): 1095456 109.7118 Tỉ lệ 7%: Ứng suất trung bình [Kg.f] X : 108.2187 Phương sai mẫu  : 0.1101 Khoảng tin cậy( X -  ; X +  ): 108.1086 108.3288 Bảng tổng hợp giá trị trung bình: Ứng suất kéo (TB) [kg.f] 1% 2% 3% 5% 7% 108.7662 109.4937 110.0406 109.6287 108.2187 Trang 105 Luan van Kết phân tích thực nghiệm tiếp thu ý kiến thảo luận: để tiến hành tìm cơng thức thực nghiệm, xây dựng biểu đồ quan hệ tỉ lệ ứng suất kéo sau: Hình 5.33: Biểu đồ ứng suất kéo tỉ lệ Na10MB3A Nhận xét: Kết (hình 5.33) cho thấy sức bền kéo vật liệu PP tăng nhanh tỉ lệ phụ gia tăng từ 1% đến 2% sức bền kéo đạt giá trị lớn tăng bền khoảng 6.3% tỉ lệ phụ gia đạt khoảng 3% Khi tỉ lệ phụ gia Na10MB3A tăng đến 5%, sức bền kéo giảm chậm tỉ lệ phụ gia tăng đến 7%, sức bền kéo giảm nhanh nhỏ so với sức bền kéo tỉ lệ phụ gia 1%  So sánh kết với dạng biểu đồ thực nghiệm21, dạng phương trình chọn là: y = ax2 + bx + c  Sử dụng phần mềm xử lý số liệu thực nghiệm Statgraphic để phân tích số liệu, kết tổng hợp sau ( phần báo cáo chi tiết phần mềm đính kèm phần phục lục, số liệu thống kê kính kèm mục lưu trữ CD)  Công thức thực nghiệm: Y = 106.774 + 1.77337*X-0.227079*X^2 21 Quy hoạch xử lý số liệu thực nghiệm, PGS.TS Phùng Rân, trang 65 Trang 106 Luan van Trong đó: Y: ứng suất trung bình [kg.f] X: tỉ lệ thành phần phụ gia Na10MB3A  Biểu đồ thực nghiệm (hình 5.34) thể mối quan hệ ứng suất kéo trung bình tỉ lệ thành phần phụ gia Na10MB3A: biểu đồ đường màu xanh biểu đồ thực nghiệm, giá trị nằm hai vùng màu đỏ giá trị phù hợp Hình 5.34: Biểu đồ thực nghiệm thể sử ảnh hưởng thành phần phụ gia Na10MB3A tới ứng suất kéo  Độ tin cậy: R2 = 94.7056%,( R2 = 0.86 trở lên kết chấp nhận)  Cực trị: 3%, giá trị: 110.0406, ứng suất kéo tăng: 6.3%  Kết luận: Phụ gia Na10MB3A có ảnh hưởng tới sức bền kéo vật liệu polypropylen, với tỉ lệ để tăng sức bền tốt 3% nhiệt độ 2000C áp suất 65kg.f ứng suất kéo tăng 6.3% Trang 107 Luan van Hình 5.35: Biểu đồ ứng suất kéo lực dãn dài Hình 5.36: Vật mẫu bị kéo đứt Hình 5.3722: Hình chụp mặt bị kéo đứt mẫu 22 Hình chụp Viện công nghệ vật liệu – Viện khoa học công nghệ Việt Nam Trang 108 Luan van Bảng tổng hợp giá trị ứng suất kéo trung bình ba thí nghiệm trung tâm: Ứng suất kéo (TB) [kg.f] 1% 2% 3% 5% 7% 109.2050 110.1869 110.5316 109.9873 108.2929 Hình 5.38: Biểu đồ tổng hợp ứng suất kéo tỉ lệ Na10MB3A ba thí nghiệm trung tâm (e,f,g) Nhận xét: Kết (hình 5.38) cho thấy sức bền kéo vật liệu PP tăng tỉ lệ phụ gia tăng từ 1% đến 2% sức bền kéo đạt giá trị lớn tỉ lệ phụ gia đạt khoảng 3% nhiệt độ 2000C, áp suất 65kg.f Khi tỉ lệ phụ gia Na10MB3A tăng đến 5%, sức bền kéo giảm chậm tỉ lệ phụ gia tăng đến 7%, sức bền kéo giảm nhanh nhỏ so với sức bền kéo tỉ lệ phụ gia 1% Trang 109 Luan van Bảng tổng hợp tất giá trị ứng suất kéo trung bỉnh qua thí nghiệm: tt a b c d h 1% 107.5194 110.1025 109.5025 108.1056 109.205 2% 110.0919 111.8993 110.8325 111.8287 110.1869 3% 112.0550 112.8525 112.1218 112.0587 110.5316 5% 111.4044 112.1218 111.2131 110.7544 109.9873 7% 110.3175 110.8981 108.4062 107.8425 108.2929 Hình 5.39: So sánh biểu đồ ứng suất kéo tỉ lệ phụ gia Na10MB3A nhiệt độ áp suất khác Trong đó: Đường cong a: biểu đồ ứng suất kéo tỉ lệ Na10MB3A nhiệt độ 1900C, áp suất 60kg.f Đường cong b: biểu đồ ứng suất kéo tỉ lệ Na10MB3A nhiệt độ 1900C, áp suất 70kg.f Đường cong c: biểu đồ ứng suất kéo tỉ lệ Na10MB3A nhiệt độ 2100C, áp suất 60kg.f Trang 110 Luan van Đường cong d: biểu đồ ứng suất kéo tỉ lệ Na10MB3A nhiệt độ 2100C, áp suất70kg.f Đường cong h: biểu đồ ứng suất kéo tỉ lệ Na10MB3A ba thí nghiệm trung tâm (e,f,g) nhiệt độ 2000C, áp suất 65kg.f Nhận xét chung: Khi ghép biểu đồ lại với khoảng tỉ lệ phụ gia từ 1% đến 7% ( hình 5.39), ta thấy sức bền kéo vật liệu PP tăng tỉ lệ phụ gia tăng từ 1% đến 2% sức bền kéo đạt giá trị lớn tỉ lệ phụ gia đạt khoảng 3% Khi tỉ lệ phụ gia Na10MB3A tăng đến 5%, sức bền kéo giảm dần tăng tỉ lệ phụ gia đến 7%, sức bền kéo giảm nhanh Kết (hình 5.39) cho thấy với tỉ lệ phụ gia Na10MB3A 3% nhiệt độ 1900C áp suất 70kg.f giúp cho Polypropylen (PP) đạt sức bền kéo tốt ( đường cong b), nhiệt độ 2000C áp suất 65kg.f với tỉ lệ phụ gia Na10MB3A 3% làm cho Polypropylen (PP) có sức bền kéo thấp ( đường cong h) Lý giải chế tăng bền polymer hạt phụ gia, trước hết cần tìm hiểu chế phá hủy loại vật liệu A B Nền polymer Hạt phụ gia Hình 5.4023 : Cơ chế phá hủy bề mặt gãy đứt mẫu PP có trộn phụ gia: A Sự bong tách polymer hạt phụ gia, B Sự biến dạng phá hủy polymer Cơ chế phá hủy bề mặt gãy đứt mẫu vật liệu PP trộn hạt phụ gia mơ tả hình 5.40; bao gồm bong tách polymer bề mặt hạt phụ gia, Tham khảo báo: Tăng bền cho Polypropylen vi hạt phụ gia, Lê Hiếu Giang, Nguyễn Văn Sơn, ĐHSPKT.TP.HCM 23 Trang 111 Luan van biến dạng phá hủy polymer So với chế phá hủy composite sợi ngắn polymer, chế đơn giản Quá trình tăng bền, thực chất trình làm cho thân vật liệu có khả hấp thụ lượng tác động từ bền ngồi, lượng tác động vào bề mặt gãy đứt bị giảm Về chế tăng bền hạt phụ gia, có nhiều cơng trình nghiên cứu chế việc tăng bền polymer PP với việc thêm vào chất phụ gia vơ Q trình tăng bền polymer liên quan đến tập trung ứng suất, bong tách polymer bền mặt hạt phụ gia, hình thành dải ứng suất trượt Đầu tiên, hạt vô hoạt động nơi tập trung ứng suất polymer suốt trình biến dạng khác biệt ứng xử đàn hồi phụ gia polymer, có nghĩa là, mô đun đàn hồi khác pha Do ảnh hưởng tập trung ứng suất, trạng thái ứng suất ba chiều hữu quanh hạt phụ gia Sự bong tách polymer bề mặt hạt hấp thụ lượng tác động từ bên ngoài, giải phóng trạng thái ứng suất này, tạo thành bề mặt làm cho trình uốn polymer thuận lợi Sau cùng, dải ứng suất trượt mà chúng chế biến dạng bên vật liệu polymer tạo dẫn đến việc hấp thụ lượng cao trình biến dạng hình 5.41 Hình 5.4124:Cơ chế tăng bền vật liệu polymer Ngồi ra, phân tích thành phần lực mặt cắt ngang qua lỗ trống bất kỳ, ta thấy thành phần lực xuất vng góc với phương kéo (hình 5.42.a), , Tham khảo báo: Tăng bền cho Polypropylen vi hạt phụ gia, Lê Hiếu Giang, Nguyễn 24 25 Văn Sơn, ĐHSPKT.TP.HCM Trang 112 Luan van có xu hướng bóc tách lớp polymer vi mơ Q trình hấp thụ lượng lượng đáng kể giúp tăng bền cho polymer (hình 5.42.b) a b Hình 5.425 : Q trình bóc tách lớp polymer Tuy nhiên, tỉ lệ hạt phụ gia tăng lên nhiều, vật liệu polymer trở nên dịn Q trình hấp thụ lượng tác động bên chế bong tách bề mặt hạt phụ gia xảy nhiều Nhưng ngược lại, dải ứng suất trượt xảy polymer trình bóc tách lớp polymer vi mơ q trình biến dạng lại xảy hơn, dẫn đến kết tổng lượng hấp thụ thân vật liệu giảm nhiều, làm cho sức bền giảm đáng kể Kết luận: Việc sử dụng hạt phụ gia nano giúp tăng bền cho PP polymer nói chung Sức bền kéo PP đạt giá trị lớn tỉ lệ phụ gia định Nếu tỉ lệ phụ gia vượt qua giá trị này, sức bền PP giảm đáng kể vật liệu trở nên dòn Nghiên cứu cho thấy sức bền kéo PP tăng 10.7% sử dụng Na10MB3A tỉ lệ 3% với nhiệt độ 190 0C áp suất 70kg.f Phân tích mơ tả chế phá hủy bề mặt gãy đứt vật liệu PP độn hạt phụ gia bao gồm trình bong tách polymer bề mặt hạt, trình biến dạng phá hủy polymer Quá trình tăng bền vật liệu polymer độn hạt phụ gia nhờ vào trình hấp thụ lượng tác động từ bên thân vật liệu này, liên quan đến tập trung ứng suất quanh hạt, q trình bóc tách polymer bề mặt hạt, dải ứng suất trượt bóc tách lớp polymer trình biến dạng Trang 113 Luan van Chƣơng KẾT LUẬN VÀ KHUYẾN NGHỊ Kết luận 6.1 Luận văn hoàn tất đạt yêu cầu đề ra, bao gồm:  Nghiên cứu lý thuyết công nghệ chế tạo vật liệu composite  Thiết kế thí nghiệm đa yếu tố, từ đánh giá mức độ ảnh hưởng thành phần phụ gia đến độ bền kéo vật liệu  Đánh giá mức độ ảnh hưởng phụ gia Na10MB3A  Từ kết đánh giá thực nghiệm: sản phẩm nhựa Polypropylen cần tăng độ bền địi hỏi xử lý màu sắc sản phẩm sử dụng thành phần phụ gia Na10MB3A, tỉ lệ pha trộn tốt 3%, độ bền kéo tăng trung bình 10.7% nhiệt độ 1900C áp suất 70kg/f 6.2 Khuyến nghị Để tiếp tục phát triển đề tài nhằm đánh giá ảnh hưởng thành phần phụ gia, thành phần gia cường khác, mức độ ảnh hưởng yếu tố đến tính chất lý khác vật liệu trình ép phun, đề tài nên phát triển theo hướng sau:  Khảo sát ảnh hưởng thành phần sợi thủy tinh tới sức bền kéo vật liệu polymer  Khảo sát ảnh hưởng thành phần phụ gia khác đến sức bền kéo vật liệu polymer  Khảo sát ảnh hưởng thành phần phụ gia chất độn đến sức bền uốn độ dai va đập vật liệu polymer  Khảo sát ảnh hưởng thành phần phụ gia chất độn tới bề dày sản phẩm Trang 114 Luan van  Khảo sát mức độ chất độn CaCO3 theo tỉ lệ cụ thể ảnh hưởng tới sức bền vật liệu polymer  Khảo sát tổ chức tế vi vật liệu chổ kéo đứt Từ đó, đánh giá mức độ phụ gia, chất độn thông số công nghệ ( nhiệt độ áp suất) ảnh hưởng tới sức bền độ dai va đập vật liệu polymer Trang 115 Luan van TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] PTS Vũ Hồi Ân, Thiết kế khn cho sản phẩm nhựa, Viện máy ứng dụng công nghiệp, 1994, 284 trang [2] PGS TS Phùng Rân, Quy hoạch thực nghiệm ứng dụng, Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP Hồ Chí Minh, 2006 [3] Edmund Lindner and Peter Unger (Ed.), Injection Molds 130 Proven Designs Third Edition, Hanser Gardner Publications Inc., Cincinnati, 2002 [4] Herausgegeben von Tim A Osswald, Lih-Sheng Turng, Paul Gramann, Injection Molding Handbook, Kluver Academic Publisher, 2007 [5] Peter Jones, The Mould Degign Guide, Smithers RapraTechnology Limited, 2008 [6] S.R Reid, G Zhou, Impact Behaviour of Fibre-Reinforced Composite Materials and structures, ISBN 85573 423 0, October 2000 [7] L.H Giang, Z Korinek, J Steidl, Z Jenikova, Temperature Effect on Dynamic Fracture Parameters of Short Fiber Composites, SAMPE2003, Dayton-Ohio, USA, 28/09-02/10/2003 [8] L.H Giang, Z Korinek, J Steidl, Investigation of Moisture Effect on Dynamic Fracture Parameters of Polymer Matrix Composites, Juniormat’03, Brno, Czech Republic, 23-24/09/2003, p.156-157, ISPN 80-214-2462-1 [9] K.Friedrich, Fractographic Analysis of Polymer composites, in „Applications of Fracture Mechanics to Composite Materials“, edited by K Friedrich, Elsevier Science Publishers, B.V., 1989 [10] http://www.misumi-techcentral.com Trang 116 Luan van Luan van ... MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ LÊ QUỐC VIỆT NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ VÀ PHỤ GIA ĐẾN ĐỘ BỀN CỦA VẬT LIỆU COMPOSITE VÀ POLYME TRONG CÔNG NGHỆ ÉP PHUN NGÀNH : CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY –... VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM K THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ LÊ QUỐC VIỆT NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ VÀ PHỤ GIA ĐẾN ĐỘ BỀN CỦA VẬT LIỆU COMPOSITE VÀ POLYME. .. trình nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ tỉ lệ thành phần chất phụ gia trực tiếp vào trình ép phun để tăng sức bền cho vật liệu sử dụng công nghệ ép phun Đề tài nghiên cứu chế tạo khuôn ép phun