Bài giảng Nguyên lý gia công vật liệu: Chương 5 - TS. Nguyễn Trọng Hải

14 4 0
Bài giảng Nguyên lý gia công vật liệu: Chương 5 - TS. Nguyễn Trọng Hải

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Bài giảng Nguyên lý gia công vật liệu: Chương 5 - Động lực học quá trình cắt được biên soạn bao gồm các nội dung chính sau: Hệ thống lực tác dụng lên dụng cụ cắt; Lực cắt khi tiện; Mục đích của việc tính toán và đo lực cắt; Phương pháp tính toán lực cắt;... Mời các bạn cùng tham khảo bài giảng tại đây.

Chương 5: Động lực học trình cắt Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội Viện Cơ Khí Bộ mơn: Gia Công Vật Liệu & Dụng Cụ Công Nghiệp NỘI DUNG CHƯƠNG 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên dụng cụ cắt BÀI GIẢNG 5.1.1 Lực cắt hệ thống động lực học trình cắt 5.1.2 Lực tác dụng lên mặt trước mặt sau dụng cụ cắt 5.1.3 Lực cắt đơn vị quy luật lực cắt NGUYÊN LÝ GIA CÔNG VẬT LIỆU (ME4212) 5.2 Lực cắt tiện 5.2.1 Lực cắt tiện thành phần lực cắt (Phiên 04, 10/2015) 5.2.2 Cơng thức tổng qt để tính lực cắt tiện CHƯƠNG ĐỘNG LỰC HỌC QUÁ TRÌNH CẮT Chương 5: Động lực học trình cắt Ảnh hưởng lực cắt trình cắt Chương 5: Động lực học q trình cắt Mục đích việc tính tốn đo lực cắt Lực cắt ảnh hưởng đến yếu tố trình cắt? Tại phải tính tốn lực cắt?  Dụng cụ cắt  Thiết kế dụng cụ cắt  Đồ gá  Tính tốn tuổi thọ dụng cụ cắt  Máy công cụ  Thiết kế đồ gá  Năng suất  Tính tốn cơng suất máy  Năng lượng  Tính tốn lượng tiêu hao  …  … TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 5: Động lực học trình cắt Sự dao động lực cắt Chương 5: Động lực học q trình cắt Phương pháp tính tốn lực cắt Lực cắt thay đổi hay cố định (hằng số) trình cắt? Tĩnh học Trong trình cắt liên tục (vd tiện), lực cắt cố định hay thay đổi? (bỏ qua lẹo dao, chiều sâu cắt không đổi) Giá trị trung bình giá trị lớn nhỏ dao động lực cắt Động học Sự thay đổi lực cắt suốt trình cắt TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC Phân biệt hai dạng cắt Phân biệt hai dạng cắt (tiếp)  Cắt vng góc/cắt tự (orthogonal cutting)  Cắt nghiêng/cắt không tự (Oblique cutting) Bề mặt gia công Dcc phôi phôi Dcc phoi phoi Chạy dao Lưỡi cắt thẳng Chuyển động phơi Cắt vng góc TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Lưỡi cắt nghiêng dcc Chạy dao dcc Chuyển động phơi Cắt vng góc Cắt nghiêng/cắt tự Cắt nghiêng/cắt tự TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC Nguyên nhân sinh lực cắt Nguyên nhân sinh lực cắt (tiếp)  Lực phá vỡ liên kết kim loại  Lực ma sát dụng cụ vật liệu gia công TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 10 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC Nguyên nhân sinh lực cắt (tiếp) Những điều cần ý F1, N1 Trên mặt trước  a < 0,01 mm -> N1, F1 P = N + FN + FT + N1 + F1 (5.2) Hình 5.2 Dụng cụ làm việc điều kiên không tự TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 11 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 12 Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC Lực cắt tổng hợp Oxyz Góc lực cắt tổng hợp Oyz P= PX2 +PY2 +PZ2 tgψ XZ = (5.3) PZ =(Fcosηsinγ+Ncosγ)cosλ+Fsinηsinλ+F1 (5.8) PY =(Fcosηsinγ+Ncosγ)sinλ-Fsinηsinλ (5.9) PX =Fcosηcosγ-Nsinγ+N1 (5.10) Khi cắt vng góc ( = 0)  = 0,  = Góc lực cắt tổng hợp vận tốc cắt tgν= Fsinη+Fsinλ Fcosηsinγ+Ncosγ+F1cosλ (5.11) PZ =Fsinγ+Ncosγ+F1 (5.14) PY =0 (5.15) PX =Fcosγ-Nsinγ+N1 (5.16) tgψ XZ = 13 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội PX cos(λ-ν) (5.13) PZ PX PZ TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC Ảnh hưởng chiều sâu cắt (a) đến lực cắt Ảnh hưởng góc trước () đến lực cắt N=0 F=0 N1  F1  PX  PY = PZ  a  0,01 Nhấp nhô bề mặt TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 14 Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC N=0 F=0 N1  F1  PX  PY = PZ  (5.17) N0 F0 N1  F1  PX  PY  PZ  a 15 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 16 Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC Các cách biểu diễn lực cắt tổng hợp Độ lớn tương quan thành phần lực cắt Trong trường hợp tiện phoi có độ lớn trung bình: PX: PY: PZ = 1: 0,4: 0,25 Mối quan hệ phụ thuộc vào: Lượng chạy dao (S) Góc cắt () Góc nghiêng () Bán kính mũi dao (r) Độ mịn lưỡi cắt Chiều sâu cắt (t) Tính chất học VLGC 17 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 18 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC Lực cắt đơn vị: Tỷ lệ lực cắt (PZ) tiết diện phoi cắt Ảnh hưởng VLGC đến lực cắt đơn vị p= Những đặc tính VLGC ảnh hưởng đến lực cắt đơn vị: PZ (N/mm ) S Độ bền Độ cứng S – diện tích lớp cắt (mm2) Độ dẻo Những yếu tố ảnh hưởng lực cắt đơn vị Khả biến cứng  Chiều dày cắt (a) Ma sát VLGC VLDCC  Góc cắt ()  Vận tốc cắt (v) Thép HK nhẹ  Góc nghiêng () p1   pt1    p   pt   Tỷ lệ a/b cho diện tích phoi cho trước  Bán kính mũi dao (r) Gang VL giòn 0,4  0,7 p1  HB1    p  HB2  0,3 0,7  Góc sau () TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 19 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 20 Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC Ảnh hưởng VLGC đến lực cắt đơn vị Ảnh hưởng chiều dày cắt đến lực cắt đơn vị Những đặc tính VLGC ảnh hưởng đến lực cắt đơn vị: p= Độ bền c au Độ cứng Thép: pt = 64 kG/mm2; v = 100 m/ph; a:b = 1:10;  = 80o;  = 8o Độ dẻo Khả biến cứng Ma sát VLGC VLDCC Thép HK nhẹ p1   pt1    p   pt  Gang: HB = 185; v = 75 m/ph; a:b = 1:10;  = 75o;  = 8o Gang VL giòn 0,4  0,7 p1  HB1    p  HB2  0,3 0,7 Hợp kim nhôm: pt = 29 kG/mm2; v = 220 m/ph; 21 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 22 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC Ảnh hưởng vận tốc cắt đến lực cắt đơn vị Ảnh hưởng vận tốc cắt đến lực cắt đơn vị (tiếp) Sự thay đổi vận tốc cắt ảnh hưởng đến yếu tố nào?  Độ lớn miền tạo phoi (a = 0,017 mm)  Ở tốc độ cao hơn, miền tạo phoi lớn hay nhỏ hơn?  Nhiệt độ VLGC  Ở nhiệt tốc độ cắt cao, nhiệt VLGC cao hay thấp hơn? Tại sao?  Vận tốc tải trọng VLGC  Vận tốc tải trọng ảnh hưởng đến lực cắt? (a = 0,12 mm)  Ma sát DCC VLGC (a = 0,47 mm)  Có mối quan hệ vận tốc cắt hệ số ma sát DCC VLGC?  Sự xuất kích thước lẹo dao TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 23 Hình 5.8 Ảnh hưởng V đến p Tiện thép pt = 144 kg/mm2;  = 90o; a:b = 1:10 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 24 Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC Ảnh hưởng góc cắt đến lực cắt đơn vị (tiếp) Ảnh hưởng góc cắt đến lực cắt đơn vị  ( = 90o) p ( = 100o)  Chiều dày phoi (tc)  Vận tốc cắt (v)  Độ dẻo VLGC ( = 80o) ( = 70o) p = cx c = c(tc, v, độ dẻo VLGC) Hình 5.9 Ảnh hưởng V  đến p Tiện thép pt = 65 kg/mm2; a = 0,15 mm; b = mm 25 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Vật liệu x Thép cacbon 0,50 – 0,70 Thép hợp kim 0,45 – 0,55 … … 26 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC Ảnh hưởng góc cắt đến lực cắt đơn vị (tiếp) Các yếu tố ảnh hướng tới lực cắt - Góc trước γ Khi góc γ nhỏ góc cắt lớn, hệ số co rut phoi lớn, công tạo Theo VLGC? phoi lớn làm tăng toàn hệ thống lực cắt Theo chiều dày cắt? Ft Không dùng dung dịch trơn nguội Dùng dung dịch trơn nguội Góc trước () TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 27 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 28 Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC Các yếu tố ảnh hướng tới lực cắt - góc nghiêng φ Các yếu tố ảnh hướng tới lực cắt (tiếp) -Ảnh hưởng góc sau α: Tăng góc sau diện tích tiếp xúc giảm, giảm lực pháp tuyến mặt sau N2 tiếp tuyến Lực cắt mặt sau F2 làm cho lực cắt tổng hợp giảm - Ảnh hưởng góc nâng λ: Khi tăng góc nâng λ hệ số co rút phoi tăng, góc trước lưỡi cắt phụ giảm, đồng thời làm tăng áp lực phoi lên bề mặt chi tiết gia công nên làm tăng hệ số ma sát dẫn Góc nghiêng tới lực cắt tăng Góc nghiêng 29 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 30 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC Các yếu tố ảnh hướng tới lực cắt (tiếp) Các yếu tố ảnh hướng tới lực cắt (tiếp) Ảnh hưởng độ mòn dao: Ảnh hưởng bán kính mũi dao Độ mịn dao làm tăng bề mặt tiếp xúc dao bề mặt làm việc, làm Khi tăng bán kính mũi dao chiều dài đoạn cong lưỡi cắt tăng, góc tăng bán kính mũi dao, làm giảm góc phận cắt (góc sau, góc trước) mũi dao giảm tăng chiều rộng giảm chiều dày phoi, tăng hệ số co dao bị mịn lực cắt tăng lên rõ rệt rút phoi Khi tăng bán kính mũi dao r góc nghiêng giảm cho Pz, Py tăng Px giảm Ảnh hưởng dung dịch trơn nguội Khi sử dụng dung dịch trơn nguội điều kiện tạo phoi thuận lợi, giảm hệ số co rút phoi, giảm hệ số trượt tương đối, giảm ma sát trung bình lực ma sát mặt trước Vậy sử dụng dung dịch trơn nguội lực cắt giảm TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 31 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 32 Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC Ảnh hưởng tốc độ cắt đến lực cắt Ảnh hưởng tốc độ cắt đến lực cắt (tiếp) Khi khơng có lẹo dao Khi có lẹo dao Vùng Vùng Vùng 1: lực cắt phụ thuộc kích thước lẹo dao Vùng 2: lực cắt phụ thuộc vận tốc cắt v1 v2 Hình 5.21 Quan hệ v với PZ, KL H (H-Chiều cao lẹo dao, K-hệ số co rút phoi) Hình 5.20 Ảnh hưởng vận tốc cắt v đến PZ, PY, PX tiện dao hợp kim cứng Titan với = 70o; t = 2,5 mm; S = 0,47 mm/vg Khi có lẹo dao, lực cắt không phụ thuộc vào tốc độ cắt mà cịn phụ thuộc kích thước lẹo dao Khi khơng có lẹo dao lực cắt giảm vận tốc cắt tăng TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội v3 33 34 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.1 Hệ thống lực tác dụng lên DCC 5.2 Lực cắt tiện Ảnh hưởng tốc độ cắt đến lực cắt (tiếp) Lực cắt tiện thành phần lực cắt Khi lượng chạy dao thay đổi Lực tiếp tuyến (lực cắt chính) PZ Tính cơng suất truyền động Độ bền dao Lực hướng kính PY Làm cong chi tiết Ảnh hưởng độ xác gia công, độ cứng vững DCC máy Lực chiều trục PX Tính độ bền chi tiết chuyển động phụ Độ bền DCC Hình 5.26 Hệ thống lực cắt tiện Công suất chạy dao TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 35 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 36 Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.2 Lực cắt tiện 5.2 Lực cắt tiện Lực cắt tiện thành phần lực cắt (tiếp) Công thức tổng quát để tính lực cắt tiện Pz  C pz t pz S pz v pz K pz (5.134) Py  C py t py S py v py K py (5.135) Px  C px t px S px v px K px (5.136) x x x y y y n n n Trong đó: 37 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội K pz  K mz K z K z K rz K wz K z (5.137) K py  K my K y K y K ry K wy K y (5.138) K px  K mx K x K x K rx K wx K x (5.139) 38 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.2 Lực cắt tiện 5.2 Lực cắt tiện Công thức tổng quát để tính lực cắt tiện (tiếp) Cơng thức tổng qt để tính lực cắt tiện (tiếp) Kmz, Kmy, Kmx – Hệ số ảnh hưởng VLGC TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Kz, K y, K x – Hệ số ảnh hưởng góc nghiêng 39 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 40 Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.2 Lực cắt tiện 5.2 Lực cắt tiện Cơng thức tổng qt để tính lực cắt tiện (tiếp) Cơng thức tổng qt để tính lực cắt tiện (tiếp) Kz, K y, K x – Hệ số ảnh hưởng góc trước Krz, K ry, K rx – Hệ số ảnh hưởng bán kính mũi dao 41 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 42 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.2 Lực cắt tiện 5.2 Lực cắt tiện Cơng thức tổng qt để tính lực cắt tiện (tiếp) Cơng thức tổng qt để tính lực cắt tiện (tiếp) Kwz, K wy, K wx – Hệ số ảnh hưởng dung dịch trơn nguội TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Kz, K y, K x – Hệ số ảnh hưởng độ mài mòn mặt sau 43 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 44 Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.2 Lực cắt tiện 5.2 Lực cắt tiện Cơng thức tổng qt để tính lực cắt tiện (tiếp) Công thức tổng quát để tính lực cắt tiện (tiếp) Cpz, Cpy, Cpx – Hệ số ảnh hưởng điều kiện gia công định Các hệ số mũ t S 45 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 5: Động lực học trình cắt 5.2 Lực cắt tiện 46 Chương 5: Động lực học q trình cắt 5.2 Lực cắt tiện Cơng suất cắt công suất động Kiểm tra sức bền dao (điều kiện bền uốn) Công suất tiện = Công suất cắt (Nc) + công suất chạy dao (Ns) Lực Pz Px gây uốn, Py nén Công suất cắt  u   u   Công suất chạy dao Wu  Wu  Công suất động P.l   u  Wu BH (dao dạnh chữ nhật)  D 32 (dao dạnh tròn) P  Px2  Pz2 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 47 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 48 Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5.2 Lực cắt tiện 5.2 Lực cắt tiện Tính độ võng chi tiết gia công lực Pz Px Tính vận tốc cắt thực nghiệm f  P.l K E J P  Py v J Cv kv T S yv t xv m Cv: Hệ số ảnh hưởng điều kiện phương pháp gia công  d T: Tuổi bền dao (phút) 64 K hệ số phụ thuộc vào cách gá đặt chi tiết 49 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 50 Chương 5: Động lực học trình cắt Bài tập 5.2 Lực cắt tiện BT5-1 Trên máy tiện người ta tiện theo điều kiện: Chi tiết : phôi trục thép cán C50, có σb = 700N/mm2; Ф = 50mm; L = 800mm Dao tiện T15K6 có γ= -100; α = 80; λ = 50; φ = 600; φ1=300; r=0,5mm; dao vừa mài sắc Chế độ cắt t=5mm; s=0,28mm/vg; n=700 vòng/phút; tưới đủ dung dịch trơn nguội Máy T620 Ndc = 7KW; hiệu suất η = 0,8 Cách gá đặt đầu kẹp mâm cặp, đầu chống tâm Yêu cầu tính độ võng lớn trục gia cơng kiểm tra độ an toàn động Nếu [f] =0,15mm có đảm bảo khơng? Thời gian máy To: To  L h n S t L: Đường dao n: Số vòng quay phút chi tiết n (vg/ph) t: Chiều sâu cắt h: Lượng dư gia công h/t : Số lần chạy dao TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 51 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 52 Bài tập Bài tập BT5-2 Trên máy tiện người ta tiện theo điều kiện : Chi tiết : phơi trục thép cán C50, có σb = 700N/mm2; Ф = 50mm; L = 800mm Dao tiện T15K6 có γ= -100; α = 80; λ = 50; φ = 600; φ1=300; r=0,5mm; dao vừa mài sắc Thân dao làm thép 45 có [σu] = 200N/mm2, tiết diện thân dao BxH = 20mmx30mm; khoảng nhô từ vị trí kẹp đến mũi dao l=40mm Chế độ cắt t=5mm; s=0,28mm/vg; n=700 vòng/phút; tưới đủ dung dịch trơn nguội Máy T620 Ndc = 7KW; hiệu suất η = 0,8 Kiểm tra độ bền thân dao BT5-3 Tính động lực học tiện: Trên máy tiện, người ta tiện theo điều kiện sau: Chi tiết : phôi thép cán C50 có b = 700 N/mm2; =50mm; L= 800mm Dao tiện : T15K6 có =10o; =8o; = 10o; =600; 1 =80; 1 =300; r= 0,5 mm; dao vừa mài sắc Chế độ cắt t=4,5 mm; s=0,34 mm/vg; v=110m/ph, tưới đủ dung dich trơn nguội Máy T620, Ndc =7 KW, hiệu suất =0,8; [Px] = 3600N Cách gá đặt : đầu kẹp đầu chống tâm Yêu cầu: Tính thành phần lực Px; Py; Pz Tính cơng suất cắt kiểm tra độ an toàn động Kiểm tra độ an toàn hộp xe dao Kiểm tra độ an tồn trục Tính độ võng lớn fmax trục, [f]=0,15mm có đảm bảo không? Thân dao làm thép 45 ; [u] = 200N/mm Kiểm tra độ bền thân dao; biết BxH = 20x30 mm khoảng nhô l= 30mm TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội HẾT CHƯƠNG (ĐỘNG LỰC HỌC QUÁ TRÌNH CẮT) TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 53 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 54 ... dụng cụ vật liệu gia công TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội 10 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 5: Động lực học trình cắt Chương 5: Động lực học trình cắt 5. 1 Hệ... Fcosηsinγ+Ncosγ+F1cosλ (5. 11) PZ =Fsinγ+Ncosγ+F1 (5. 14) PY =0 (5. 15) PX =Fcosγ-Nsinγ+N1 (5. 16) tgψ XZ = 13 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội PX cos(? ?-? ?) (5. 13) PZ PX PZ TS Nguyễn Trọng Hải – Đại... kiện gia công định Các hệ số mũ t S 45 TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 5: Động lực học trình cắt 5. 2 Lực cắt tiện 46 Chương 5:

Ngày đăng: 28/01/2023, 23:12

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan