Giáo trình Gia công trên máy tiện 2 (Nghề Cắt gọt kim loại Cao đẳng)

TẬP ĐỒN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ  GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: GIA CƠNG TRÊN MÁY TIỆN NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành theo Quyết định số 204/QĐ-CĐDK ngày 01 tháng 03 năm 2022 Trường Cao đẳng Dầu khí) Bà Rịa-Vũng Tàu, năm 2022 (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Giáo trình gia cơng máy tiện thuộc loại giáo trình lưu hành nội dùng giảng dạy tham khảo sinh viên nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Trang LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình gia cơng máy tiện xây dựng biên soạn dựa chương trình khung đào tạo nghề Cắt gọt kim loại Trường Cao Đẳng Dầu Khí phê duyệt Giáo trình gia cơng máy tiện biên soạn theo phương pháp kết hợp phần lý thuyết với tập thực hành, giúp cho người học nhanh chóng tiếp thu đầy đủ kiến thức kỹ ngun cơng tiện Nội dung giáo trình gồm 07 bài: Bài 1: Tiện trục lệch tâm gá hai mũi tâm Bài 2: Tiện mặt định hình dao định hình Bài 3: Tiện trụ dài cứng vững dùng giá đỡ di động cố định Bài 4: Tiện ren vng ngồi Bài 5: Tiện ren vng Bài 6: Tiện ren thang Bài 7: Tiện ren thang Áp dụng phương pháp đổi phương pháp dạy học giáo trình đưa học tích hợp mức độ để cập nhật kiến thức, kỹ nghề từ đưa phương án cơng nghệ thích hợp Trong q trình biên soạn, chúng tơi tham khảo trích dẫn từ nhiều tài liệu liệt kê mục Danh mục tài liệu tham khảo Chúng chân thành cảm ơn tác giả tài liệu mà tham khảo Bên cạnh đó, giáo trình khơng thể tránh khỏi sai sót định Nhóm tác giả mong nhận ý kiến đóng góp, phản hồi từ quý đồng nghiệp, bạn người học bạn đọc Trân trọng cảm ơn./ BRVT, ngày 01 tháng 03 năm 2022 Tham gia biên soạn Chủ biên: Lê Anh Dũng Đỗ Văn Thọ An Đình Quân Trang MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC .4 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN BÀI MỞ ĐẦU: HƯỚNG DẪN AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG XƯỞNG 12 BÀI 1: TIỆN TRỤC LỆCH TÂM GÁ TRÊN HAI MŨI TÂM 14 BÀI TIỆN MẶT ĐỊNH HÌNH BẰNG DAO ĐỊNH HÌNH 23 BÀI 3: TIỆN TRỤ DÀI KÉM CỮNG VỮNG DÙNG GIÃ ĐỠ DI ĐỘNG VÀ CỐ ĐỊNH .31 BÀI 4: TIỆN REN VNG NGỒI 38 BÀI 5: TIỆN REN VUÔNG TRONG 48 BÀI 6: TIỆN REN THANG NGOÀI 57 BÀI 7: TIỆN REN THANG TRONG 66 TÀI LIỆU THAM KHẢO .75 Trang GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mô đun: Gia công máy tiện 2 Mã mơ đun: MECC55137 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học: 3.1 Vị trí: Giáo trình dành cho người học trình độ Cao đẳng trường Cao đẳng Dầu khí Trước học Mơ đun học sinh phải hồn thành Mơ đun gia cơng máy tiện 3.2 Tính chất: Là mô đun chuyên môn nghề bắt buộc, môn học thực hành chun mơn địi hỏi sinh viên phải luyện tập máy, phương tiện thực tập đầy đủ có thời gian luyện tập nhiều 3.3 Ý nghĩa vai trò môn học: Gia công máy tiện trang bị cho sinh viên kiến thức nâng cao vận hành gia cơng chi tiết có độ xác, gá lắp phức tạp máy tiện vạn Mục tiêu mô đun: 4.1 Về kiến thức: A1 Trình bày quy trình an tồn lao động thực hành xưởng tiện vạn năng; A2 Trình bày yêu cầu kỹ thuật quy trình tiện trục lệch tâm gá hai mũi tâm, dạng sai hỏng, nguyên nhân phương pháp khắc phục sai hỏng tiện trục lệch tâm gá hai mũi tâm; A3 Trình bày loại dao định hình phương pháp tiện mặt định hình dao định hình; A4 Trình bày yêu cầu kỹ thuật quy trình tiện mặt định hình dao định hình, dạng sai hỏng, nguyên nhân phương pháp khắc phục sai hỏng tiện mặt định hình dao định hình; A5 Trình bày cơng dụng, cách sử dụng giá đỡ di động, giã đỡ cố định phương pháp tiện trục cứng vững dùng giá đỡ cố định di động; A6 Trình bày yêu cầu kỹ thuật quy trình tiện trụ dài cứng vững dùng giá đỡ di động cố định, dạng sai hỏng, nguyên nhân phương pháp khắc phục sai hỏng tiện trụ dài cứng vững dùng giá đỡ di động cố định; A7 Trình bày yêu cầu kỹ thuật quy trình tiện ren vng, dạng sai hỏng, nguyên nhân phương pháp khắc phục sai hỏng tiện ren vng ngồi tiện ren vng trong; Trang A8 Trình bày yêu cầu kỹ thuật quy trình tiện ren thang, dạng sai hỏng, nguyên nhân phương pháp khắc phục sai hỏng tiện ren thang tiện ren thang 4.2 Về kỹ năng: B1 Thực an toàn lao động xưởng thực hành tiện vạn năng; B2 Lập quy trình tiện trục lệch tâm gá hai mũi chống tâm yêu cầu kỹ thuật an tồn lao động; B3 Lập quy trình tiện mặt định hình dao định hình yêu cầu kỹ thuật an toàn lao động; B4 Lập quy trình tiện trục lệch tâm gá hai mũi chống tâm yêu cầu kỹ thuật an toàn lao động; B5 Lập quy trình tiện trục cứng vững dùng giá đỡ cố định di động yêu cầu kỹ thuật an toàn lao động; B6 Lập quy trình tiện ren vng ngồi u cầu kỹ thuật an toàn lao động; B7 Lập quy trình tiện ren vng yêu cầu kỹ thuật an toàn lao động; B8 Lập quy trình tiện ren thang ngồi yêu cầu kỹ thuật an toàn lao động; B9 Lập quy trình tiện ren thang yêu cầu kỹ thuật an toàn lao động; B10 Kiểm tra sản phẩm sau tiện yêu cầu kỹ thuật 4.3 Về lực tự chủ trách nhiệm: C1 Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập, làm việc độc lập; C2 Làm việc theo mức độ thành thạo, độc lập, hướng dẫn người khác; C3 Chủ động sáng tạo công việc C4 Tuân thủ nội quy, quy định nơi làm việc Nội dung mơn học 5.1 Chương trình khung Thời gian học tập (Giờ) Mã MH/MĐ Tên môn học, mô đun Số tín Tổng số Trong Lý thuyết Thực hành/ thực tập/ thí Kiểm tra Trang I COMP64002 COMP62004 COMP62008 COMP64010 COMP63006 FORL66001 SAEN52001 II II.1 MECM53001 MECM53002 MECM52003 MECM64011 MECM62012 ELEI53055 MECM63013 II.2 MECM62015 MECM53104 MECC53030 MECC55131 MECC54133 MECC55134 MECC54135 MECC55136 MECW53161 Các môn học chung/đại cương Giáo dục trị Pháp luật Giáo dục thể chất Giáo dục quốc phòng An ninh Tin học Tiếng anh An tồn vệ sinh lao động Các mơn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề Môn học, mô đun sở Dung sai Vật liệu khí Vẽ kỹ thuật Cơ kỹ thuật Vẽ kỹ thuật Điện kỹ thuật Autocad Môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề Nguyên lý - Chi tiết máy Gia công nguội Cơ sở công nghệ gia công kim loại Gia công máy tiện Gia công máy tiện CNC Gia công máy phay Gia công máy phay CNC Gia công máy mài Kỹ thuật hàn nghiệm/ tập/ thảo luận LT TH 23 465 180 260 17 2 75 30 60 41 18 29 10 51 0 4 75 36 35 2 75 120 15 42 58 72 2 30 23 83 2055 520 1452 38 45 18 3 2 3 330 45 45 45 45 45 45 60 190 42 42 14 14 14 36 28 122 0 29 29 29 29 14 3 1 0 1 1 65 1725 330 1330 24 41 45 75 14 14 29 58 1 60 28 29 150 139 90 28 58 2 150 139 105 14 87 120 75 28 14 87 58 2 Trang Thời gian học tập (Giờ) Mã MH/MĐ Tên môn học, mơ đun Số tín Tổng số Máy cắt kim loại Gia công máy tiện Gia công máy tiện MECC64138 CNC Gia công máy phay MECC66139 Gia công máy phay MECC64140 CNC MECM54210 Thực tập sản xuất MECM63222 Khóa luận tốt nghiệp Tổng cộng 5.2 Chương trình chi tiết mơn học MECC54032 MECC66137 Lý thuyết Trong Thực hành/ thực tập/ thí nghiệm/ tập/ thảo luận Kiểm tra LT TH 60 150 48 28 116 4 90 28 58 2 150 28 116 4 90 28 58 2 106 180 135 2520 14 700 162 128 1712 55 3 53 Thời gian (giờ) Số TT Nội dung tổng quát Tổng số Lý thuyết Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập Kiểm tra LT TH Bài 1: Tiện trục lệch tâm gá hai mũi tâm 20 16 Bài 2: Tiện mặt định hình dao định hình 22 17 Bài 3: Tiện trụ dài cứng vững dùng giá đỡ di động cố định 24 19 Bài 4: Tiện ren vng ngồi 24 19 Bài 5: Tiện ren vuông 20 15 Bài 6: Tiện ren thang 16 11 Bài 7: Tiện ren thang 24 19 Trang Thời gian (giờ) Số TT Nội dung tổng quát Cộng Tổng số 150 Lý thuyết 28 Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập LT 116 Kiểm tra TH Điều kiện thực mơn học: 6.1 Phịng học chun mơn hóa/nhà xưởng (thực hành): Phịng học chun mơn có diện tích chỗ ngồi đảm bảo tối thiểu cho 35 HSSV học lý thuyết 25 HSSV học thực hành 6.2 Trang thiết bị dạy học: - Máy tiện vạn 02 sinh viên/ máy - Máy mài đá, 04 máy - Máy khoan 04 máy - Máy chiều, máy chiếu qua đầu, 01 6.3 Học liệu, dụng cụ, mơ hình, phương tiện: - Thép thanh, dầu mỡ công nghiệp, giẻ lau, dung dịch làm nguội - Mâm cặp vấu tự định tâm, loại mũi tâm, tốc kẹp, đồ gá mũi khoan, loại dao tiện lỗ, dao tiện ngoài, dao tiện ren vuông, - Thước cặp 1/10, 1/20 mm, calip ren, dưỡng gá dao ren, giũa, đá mài - Búa, loại chìa khố mâm cặp ổ dao, tuavít, móc kéo phoi, vịt dầu, kính bảo hộ - Chi tiết mẫu có ren vng - Tài liệu phát tay - Phiếu hướng dẫn thực hành - Tranh treo tường: Các chi tiết điển hình có loại ren vng, pan me đo ren - Phim trong: Các yếu tố ren vng, hình dáng kích thước ren vng, dao tiện ren vuông, dạng sai hỏng cách khắc phục.… 6.4 Các điều kiện khác: Xưởng thực hành tiện, nhà máy, xí nghiệp Nội dung phương pháp đánh giá: 7.1 Nội dung: - Kiến thức: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức - Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kỹ Trang - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng mơn học + Nghiêm túc q trình học tập 7.2 Phương pháp: Người học đánh giá tích lũy mơn học sau: 7.2.1 Cách đánh giá - Áp dụng quy chế đào tạo Cao đẳng hệ quy ban hành kèm theo Thơng tư số 09/2017/TT-LĐTBXH, ngày 13/3/2017 Bộ trưởng Bộ Lao động – Thương binh Xã hội - Quy chế học sinh sinh viên áp dụng Trường Cao Dầu Khí sau: Điểm đánh giá + Điểm kiểm tra thường xuyên (Hệ số 1) Trọng số 40% + Điểm kiểm tra định kỳ (Hệ số 2) + Điểm thi kết thúc môn học 60% 7.2.2 Phương pháp đánh giá Phương pháp đánh giá Thường xuyên Phương pháp Hình thức Chuẩn đầu Số tổ chức kiểm tra đánh giá cột Viết/ Tự luận/ A1, A2, A3, Thuyết trình Trắc nghiệm/ B1, B2, B3, Báo cáo C1, C2 Định kỳ Viết/ Tự luận/ A4, B4, C3 Thuyết trình Trắc nghiệm/ Báo cáo Kết thúc môn Viết Tự luận A1, A2, A3, A4, A5, học trắc nghiệm B1, B2, B3, B4, B5, C1, C2, C3, 7.2.3 Cách tính điểm Thời điểm kiểm tra Sau 70 Sau 30 Sau 150 - Điểm đánh giá thành phần điểm thi kết thúc môn học chấm theo thang điểm 10 (từ đến 10), làm tròn đến chữ số thập phân - Điểm môn học tổng điểm tất điểm đánh giá thành phần môn học nhân với trọng số tương ứng Điểm môn học theo thang điểm 10 làm tròn đến chữ số thập phân Trang 10 dung S t 320 0,1 2,5 Đảo đầu, vạt 320 mặt đạt kích thước 140 mm 0,1 2,5 Thước kẹp Kiểm tra kích thước phôi 42 145 Dao vạt mặt đầu cong Phôi định vị kẹp chặt mâm cặp chấu Mũi khoan tâm 3 Dao vạt mặt đầu cong Mũi khoan tâm 3 n Vạt mặt với lượng dư  2,5 Khoan lỗ tâm 3 Dao tiện trụ Phôi suốt đầu gá cong mũi chống tâm Tiện thơ tới kích thước 31, L = 108 mm 320 0,1 Dao tiện trụ Đảo đầu, suốt đầu tiện thô tới cong 21, L = 32 mm 320 0,1 61 Dao tiện trụ Tiện tinh 320 tinh suốt phần trụ đầu cong 21, L = 32 mm tới 20, L = 34 mm Vạt cạnh 2450 Dao tiện trụ Tiện tinh tinh suốt phần trụ đầu cong 31, L = 106 mm tới 30, L = 106 mm 0,1 320 0,1 320 0,1 320 0,1 224 0,05 Vạt cạnh 3450 Dao rãnh cắt Cắt rãnh có chiều rộng mm đáy rãnh 24 Vạt cạnh 3450, 1450 Dao tiện Tiện thô ren thơ ren hình thang Tr3032 100 10 Dao tiện Tiện tinh ren 100 tinh ren hình thang Tr3032 62 Đai mẫu 11 ốc Kiểm tra hoàn chỉnh sản phẩm 4.Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng tt Các dạng sai hỏng Nnguyên nhân Cách khắc phục Bước ren sai Do điều chỉnh máy sai - Điều chỉnh S theo bảng - Tính tốn lắp bánh xác Chiều rộng rãnh Chiều rộng dao cắt sai sai Mài lại dao dùng dưỡng thước kẹp để kiểm tra Ren khơng Mài dao khơng Dao gá góc độ không tâm chi tiết gia công Mẻ ren cắt tốc độ cao Mài lại dao kiểm tra dưỡng hay thước đo Chiều cao ren sai Điều chỉnh chiều sâu cắt Tính tốn vạch số sai, khơng khử độ rơ vít bàn trượt ngang góc Gá dao theo tâm chi tiết Tiến hành tiện ren thang Bước 1: Gá dao: - Để gia cơng chi tiết đạt độ xác cao phải điều chỉnh cho mũi dao trùng với tâm ụ động - Gá dao tiện ren thang theo dưỡng 63 Hình Gá dao theo dưỡng Bước 2: Gá đặt chi tiết: - Để tạo đường kính song song gia cơng chi tiết mũi tâm, tâm máy tiện phải chỉnh thẳng hàng, tức hai mũi tâm máy tiện phải đường thẳng trùng với đường tâm chi tiết - Gá đặt chi tiết mũi chống tâm điều chỉnh cho đường tâm chi tiết trùng với đường tâm trục Hình 6 Gá đặt chi tiết Bước 3: Chọn chế độ cắt thích hợp để gia cơng chi tiết ren thang đầu mối: - Để xác định chế độ cắt tiện cần phải biết vật liệu gia cơng, kích thước chi tiết gia cơng, yêu cầu kỹ thuật số liệu động học, động lực học máy Lượng chạy dao S(mm) điều chỉnh bước ren P Chiều sâu cắt t (mm) xác định số lát cắt t : tiện thô t : tiện tinh Vận tốc cắt V(m/ph) : phụ thuộc vào vật liệu làm dao vật liệu gia cơng Dao thép gió, tiện thép V = 1830 (m/ph) Dao HRC, tiện thép V = 150180 (m/ph) Từ V ta suy công thức số vịng quay theo cơng thức : n = 1000.V/ .D (vg/ph) 64 Kiểm tra ren thang Kiểm tra ren thang thước cặp Kiểm tra ren thang theo dưỡng Kiểm tra ren thang thơng dụng dùng đai ốc mẫu ❖ TÓM TẮT BÀI 6: Cấu tạo dao tiện ren thang Yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang Quy trình tiện ren thang ngồi 4.Dạng sai hỏng, ngun nhân biện pháp đề phòng Tiến hành tiện ren thang Kiểm tra ren thang ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI Câu Vẽ hình ghi thơng số hình học dao tiện ren thang ngoài? Câu Phương pháp kiểm tra ren thang ngoài? Câu Các dạng sai hỏng tiện ren thang ngoài, nguyên nhân biện pháp khắc phục? 65 Bài 7: TIỆN REN THANG TRONG ❖ GIỚI THIỆU BÀI Bài ta củng cố phương pháp thap tác máy, làm quen với phương pháp tiện ren thang trong, cách mài dao, gá dao tiện ren thang chọn thông số cắt ❖ MỤC TIÊU BÀI Sau học xong này, người học có khả năng: ➢ Về kiến thức: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren thang ➢ Về kỹ năng: - Vận hành thành thạo máy tiện để tiện ren thang qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Kiểm tra sản phẩm sau gia công ➢ Về lực tự chủ trách nhiệm: - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập, làm việc độc lập - Làm việc theo mức độ thành thạo, độc lập, hướng dẫn người khác - Chủ động sáng tạo công việc ❖ PHƯƠNG PHÁP GIẢNG DẠY VÀ HỌC TẬP BÀI - Đối với người dạy: sử dụng phương pháp giảng giảng dạy tích cực (diễn giảng, vấn đáp, dạy học theo vấn đề, hướng dẫn thường xuyên); yêu cầu người học thực câu hỏi thảo luận tập thực hành (cá nhân nhóm) - Đối với người học: chủ động đọc trước giáo trình (bài 7) trước buổi học; hoàn thành đầy đủ câu hỏi thảo luận tập tình theo cá nhân nhóm nộp lại cho người dạy thời gian quy định Theo dõi thật kỹ hướng dẫn ban đầu giáo viên Chủ động tìm hiểu tham khảo giáo viên vấn đề phát sinh thực hành tập ❖ ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN BÀI 66 - Phịng học chun mơn hóa/nhà xưởng: Xưởng gia cơng cắt gọt - Trang thiết bị máy móc: Theo yêu cầu mô đun - Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Chương trình mơn học, giáo trình, tài liệu tham khảo, giáo án, phim ảnh, tài liệu liên quan Các vật tư theo thực hành quy định nội dung giáo trình - Các điều kiện khác: Khơng có ❖ KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ BÀI - Nội dung: ✓ Kiến thức: Kiểm tra đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức ✓ Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kĩ ✓ Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học + Nghiêm túc trình học tập - Phương pháp: ✓ Điểm kiểm tra thường xuyên: 01 điểm kiểm tra ✓ Kiểm tra định kỳ lý thuyết: 00 điểm kiểm tra ✓ Kiểm tra thực hành: 01 điểm kiểm tra ❖ NỘI DUNG BÀI Cấu tạo dao tiện ren thang 1.1 Các thông số hình học dao tiện trạng thái tĩnh - Dao cán liền - Dao có tiết diện hình chữ nhật - Dao có tiết diện hình tr ịn 67 Hình Dao có tiết diện hình trụ Hình Dao có tiết diện hình chữ nhật Các thơng số hình học dao tiện ren thang - Góc trước : góc mặt trước mặt đáy đo tiết diện Đối với dao tiện thơ góc trước mài khác có giá trị khoảng 350 Khi tiện tinh góc trước  = 00  = -50 (khi V P lớn) - Góc sau : góc mặt sau mặt cắt đo tiết diện Góc sau  = 12150 - Hai góc sau phụ hai bên mặt dao tiện ren thang đầu mối 1 = 2 = 380 Hình Các thơng số hình học dao tiện ren thang 1.2 Mài dao tiện Mài góc sau  = 12150 - Mài hai góc sau phụ hai mặt bên để đạt 1 = 2 = 380 - Góc profin  = 300 - Mài góc trước: tiện thơ  = 350 tiện tinh  = 00  = -50 68 Yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang Đảm bảo độ xác kích thước đường kính, chiều cao, bề rộng đỉnh đáy bước ren Biên dạng ren Ren không đổ, không bị phá huỷ, ren không bị theo chiều dài Ren lắp ghép sít êm Độ nhám đạt u cầu Các thơng số hình học ren thang Hình Các thơng số hình học ren thang - Góc profin  = 300 - Bước ren P = 1,548 mm - Chiều cao profin làm việc H1 = 0,5.P - Chiều cao thực hành h1 = 0,5.P + Z - Đường kính danh nghĩa D = 8230 mm - Đường kính trung bình D2 = d – 0,5.P - Đường kính đáy ren D3 = d – (P + 2Z) - Khe hở đáy ren Z = 0,151 mm - Góc lượng đáy ren r = 0,151 mm - Chiều rộng đỉnh ren L = 0,366.P 69 Hình vẽ chi tiết Quy trình tiện ren thang TT Trình tự gia cơng Dụng cụ Những nội dung Chế độ cắt Ghi n S t Thước kẹp Kiểm tra kích thước 5030 Dao vạt mặt đầu cong Vạt mặt đầu với lượng dư Mũi khoan 2,5 mm tâm 3 320 0,1 2,5 Dao vạt mặt đầu cong 320 0,1 2,5 Đảo đầu, vạt mặt đầu với lượng dư 2,5 mm Mũi khoan tâm 3 70 Dao tiện thô Tiện trụ đạt trụ suốt đầu kích thước cong 48 với chiều dài 25 mm 320 0.1 1,5 Khoan lỗ suốt 10 160 0,1 Vạt cạnh 1,5450 Mũi khoan xoắn 10 Dao tiện thô tinh trụ bậc đầu cong Đảo đầu, tiện thơ tinh đạt kích thước 48 với chiều dài 16 mm 224 0,1 Dao tiện thô tinh lỗ Tiện thô lỗ tới 19 224 0,1 1,5 40 Tiện tinh lỗ tới 20 Dao tiện ren thang 71 Tiện thô tiện tinh ren thang Tr204 RH Lấy ba vớ Kiểm tra hoàn chỉnh sản phẩm Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng tt Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục Bước ren sai Do điều chỉnh máy sai - Điều chỉnh S theo bảng - Tính tốn lắp bánh xác Chiều rộng rãnh sai Chiều rộng dao cắt sai Mài lại dao dùng dưỡng thước kẹp để kiểm tra Ren khơng góc độ Mài dao không Dao gá không tâm chi tiết gia công Mẻ ren cắt tốc độ cao Mài lại dao kiểm tra dưỡng hay thước đo góc Gá dao theo tâm chi tiết Chiều cao ren sai Tính tốn vạch số sai, khơng khử độ rơ vít bàn trượt ngang Điều chỉnh chiều sâu cắt Ren không trơn láng Chiều sâu cắt lớn, hai lưỡi cắt làm việc, dao cùn, có phoi bám Tăng số lát cắt, giảm chiều sâu lát cắt Mài dao để lưỡi làm việc Tiến hành tiện ren thang Bước 1: Gá dao: - Để đảm bảo độ xác profin ren cần cắt dao tiện ren gá cần phải gá tâm máy, điều chỉnh cho mũi dao tiện ren trùng với mũi tâm ụ trục 72 Hình Gá dao phải xác tâm chi tiết - Nếu gá dao thấp tâm máy profin ren sai, gá dao cao tâm máy khơng gây sai số profin ren mà trình cắt dao cọ vào sườn ren làm giảm độ nhám bề mặt ren - Để đảm bảo độ xác profin ren cao, ta dùng dưỡng để gá Tay trái cầm dưỡng áp cạnh dưỡng vào đường sinh bề mặt trụ ngồi phơi Áp vào mặt đầu phôi mặt phẳng nằm ngang qua đường tâm phơi (H.2) H.1 H.2 Hình 7 Gá đặt dao tiện ren thang Bước 2: Gá đặt phôi: - Khi tiện ren thang đầu mối chi tiết gá mâm cặp chấu tự định tâm Bước Chọn chế độ cắt: - Để xác định chế độ cắt tiện cần phải biết vật liệu gia cơng, kích thước chi tiết gia cơng, yêu cầu kỹ thuật số liệu động học, động lực học máy Lượng chạy dao S(mm) điều chỉnh bước ren P Chiều sâu cắt t (mm) xác định số lát cắt + t: tiện thô + t: tiện tinh Tốc độ quay trục chính, bước ren lớn dao tiến nhanh nên để dễ xử lý ta chọn tốc độ nhỏ khoảng 100vòng /phút 73 6.Kiểm tra ren thang Dùng trục ren mẫu để kiểm tra Hình 8.Trục ren mẫu ❖ TÓM TẮT BÀI 7: Cấu tạo dao tiện ren thang Yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang Quy trình tiện ren thang Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Tiến hành tiện ren thang 6.Kiểm tra ren thang ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI Câu Vẽ hình ghi thơng số hình học dao tiện ren thang trong? Câu Phương pháp kiểm tra ren thang trong? Câu Các dạng sai hỏng tiện ren thang trong, nguyên nhân biện pháp khắc phục? 74 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Cơ sở Công nghệ CTM của: Đặng Văn Nghìn - Lê Minh Ngọc ĐHBK HCM NXB: Khoa học kỹ thuật Năm xuất bản: 1992 [2] Công nghệ CTM của: Nguyễn Ngọc Đào - Hồ Viết Bình ĐHSPKT tpHCM NXB: Khoa học kỹ thuật Năm xuất bản: 2000 [3] Dung sai lắp ghép của: Hoàng Xuân Nguyên NXB: Giáo Dục Năm xuất bản: 1984 [5] Kỹ thuật Tiện của: Nguyễn Quang Châu dịch NXB: Giáo Dục Năm xuất bản: 1994 [5] Kỹ thuật Tiện của: Dương Văn Linh-Trần Thế San-Nguyễn Ngọc Đào Trường ĐHSPKT tpHCM [6] Những điều cần biết đào tạo nghề Tổng Cục Dạy Nghề NXB: Lao động – xã hội Hà Nội – 2002 [7] Sư phạm kỹ thuật của: Trần Khánh Đức NXB: Giáo Dục [8] Vẽ kỹ thuật khí PGS Trần Hữu Quế NXB: Giáo Dục 75 ... nghề Nguyên lý - Chi tiết máy Gia công nguội Cơ sở công nghệ gia công kim loại Gia công máy tiện Gia công máy tiện CNC Gia công máy phay Gia công máy phay CNC Gia công máy mài Kỹ thuật hàn nghiệm/... LT TH 23 465 180 26 0 17 2 75 30 60 41 18 29 10 51 0 4 75 36 35 2 75 120 15 42 58 72 2 30 23 83 20 55 520 14 52 38 45 18 3 2 3 330 45 45 45 45 45 45 60 190 42 42 14 14 14 36 28 122 0 29 29 29 29 14... kim loại Gia công máy tiện Gia công máy tiện MECC64138 CNC Gia công máy phay MECC66139 Gia công máy phay MECC64140 CNC MECM5 421 0 Thực tập sản xuất MECM6 322 2 Khóa luận tốt nghiệp Tổng cộng 5 .2 Chương