THIẾT kế PHÂN XƯỞNG sản XUẤT NHỰA POLYVINYL CLORUA NĂNG XUẤT 45000 TẤNNĂM

203 5 0
THIẾT kế PHÂN XƯỞNG sản XUẤT NHỰA POLYVINYL CLORUA NĂNG XUẤT 45000 TẤNNĂM

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÀ RỊA-VŨNG TÀU a- TÔ TÂM LAN Vũ ng Tà u KHOA HĨA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM Bà Rị THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT NHỰA POLYVINYL CLORUA NĂNG XUẤT 45000 TẤN/NĂM Người hướng dẫn ThS VÕ THANH TIỀN Tr ườ ng ĐH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC Ngành CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT HĨA HỌC BÀ RỊA – VŨNG TÀU, NĂM 2012 Tieu luan TRƯỜNG ĐH BÀ RỊA VŨNG TÀU CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM u Độc lập – Tự – Hạnh phúc KHOA HOÁ HỌC & CNTP Vũ ng NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Tà o0o - Họ tên sinh viên: Tô Tâm Lan MSSV: 0852010081 Ngày, tháng, năm sinh: 18/10/1990 Nơi sinh: Long An Ngành: Cơng nghệ kỹ thuật Hố học TÊN ĐỀ TÀI: Thiết kế phân xưởng I a- sản xuất nhựa Polyvinyl Clorua suất 45000 tấn/ năm NHIỆM VỤ VÀ NỘI DỤNG: II  Năng suất 45000 tấn/năm Rị Các số liệu ban đầu: gia xúc tác,… Bà  Thành phần hỗn hợp nguyên liệu vào : Vinylclorua (C2H3Cl) 99,96 %, nước, phụ  Thành phần sản phẩm: Bột nhựa PVC độ ẩm 0,3% ĐH  Mức độ chuyển hóa lần đưa nguyên liệu vào 85%  Tổn thất VCM trình chuẩn bị nguyên liệu phản ứng: 0,35%  Tổn thất PVC trình trung gian sau trùng hợp: 3,3% ng  Nước công nghiệp xem loại tạp chất Nội dung phần thuyết minh tính tốn: ườ  Tổng quan polyme, nhựa PVC, ngành nhựa Việt Nam  Các phương pháp công nghệ sản xuất PVC Tr  Tính tốn cân vật chất cân lượng  Tính tốn thiết bị phản ứng số thiết bị phụ trợ  Tính tốn bố trí đại điểm, mặt xây dựng, an tồn lao động Tieu luan  Tính toán kinh tế phân xưởng vào sản xuất u Các vẽ: Tà  01 vẽ dây chuyền công nghệ khổ giấy A3 III NGÀY GIAO NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN: 30/03/2012 IV NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 7/07/2012 Vũ ng  01 vẽ thiết bị phản ứng khổ giấy A3 HỌ TÊN CÁN BỘ HƯỚNG DẪN: ThS Võ Thanh Tiền V a- Bà Rịa – Vũng Tàu, Ngày… tháng… năm 2012 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN SINH VIÊN THỰC HIỆN (Ký ghi rõ họ tên) TRƯỞNG BỘ MÔN TRƯỞNG KHOA (Ký ghi rõ họ tên) Tr ườ ng ĐH (Ký ghi rõ họ tên) Bà Rị (Ký ghi rõ họ tên) Tieu luan u LỜI MỞ ĐẦU Tà Trong thời đại ngày nay, với khoa học đại, cơng nghệ hóa học khơng ngừng phát triển chiếm vị trí vơ quan trọng nhiều lĩnh vực Công nghệ hợp chất cao phân tử cơng nghệ điển Vũ ng hình, tiêu biểu tốc độ phát triển phạm vi sử dụng Tuy đời có muộn ngành khác khả ứng dụng vô rộng lớn Hầu hết vật liệu kỹ thuật đời sống ngày thay nhiều loại vật liệu chế tạo từ hợp chất cao phân tử Đây hướng mà nhiều quốc gia giới nhận thấy Vì nhà khoa học khơng ngừng đầu tư nghiên cứu lĩnh vực quan trọng Có tầm quan trọng a- hợp chất cao phân tử có nhiều tính chất quý như: độ bền học, độ đàn hồi, cách âm, cách nhiệt, cách điện, nhẹ dễ gia cơng kim loại… Bên cạnh giá thành lại rẻ Do việc sản xuất hợp chất cao phân tử tổng hợp sản phẩm Rị từ ngày gia tăng đáng kể Một loại nhựa tổng hợp phổ biến sản xuất nhiều nhựa Polyvinyl Clorua (PVC) Bà Nhựa Polyvinylclorua sản phẩm đời sớm sản xuất chất dẻo Trong công nghệ sản xuất nhựa Polyvinyl clorua, tùy theo phương pháp sản xuất thành phần cấu tử tham gia mà ta thu số loại ĐH nhựa có tỷ trọng khác như: K - 58, K - 66, K - 71 Nhựa Polyvinylclorua có nhiều đặc điểm tốt ổn định hóa học, bền học, dễ gia công nhiều loại sản phẩm thông dụng (màng bao gói, áo mưa, dép…) đặc biệt dùng để sản xuất ống chiếm tới 50% tổng sản lượng Bên cạnh nhựa Polyvinylclorua cịn ng dùng để bọc dây điện, lót nền, trần nhà chi tiết thiết bị cơng nghiệp hóa học… Ngồi Polyvinylclorua đồng trùng hợp với cloruavinilden dùng làm sợi tổng hợp Chính mà việc thiết kế nhà máy sản xuất nhựa ườ Polyvinylclorua cần thiết Đặc biệt nhà máy sản xuất nhựa Polyvinylclorua theo phương pháp huyền phù Đó lý em chọn đề tài thiết kế nhà máy sản Tr xuất nhựa Polyvinylclorua theo phương pháp trùng hợp huyền phù với công suất 45000 tấn/năm i Tieu luan u LỜI CẢM ƠN Tà Qua gần ba tháng nghiên cứu tìm hiểu với hướng dẫn thầy Khoa Hóa học & cơng nghệ thực phẩm đặc biệt giúp đỡ tận tình giảng viên hướng dẫn: Thạc sĩ Võ Thanh Tiền, em hoàn thành nhiệm vụ Vũ ng giao thời gian quy định Đồ án thiết kế nhà máy sản xuất nhựa PVC theo phương pháp trùng hợp huyền phù hoàn thành dựa vào kiến thức tổng hợp thu năm học vừa qua trường, qua tài liệu tham khảo nước số tài liệu nước công nghiệp phát triển giới a- Qua trình thiết kế, em hiểu thêm dây chuyền công nghệ sản xuất đại, đồng thời trang bị thêm cho kiến thức thiết kế nhà máy cơng nghiệp hóa chất Tuy nhiên việc thiết kế phân xưởng phân xưởng sản xuất Rị đòi hỏi người thiết kế phải có kiến thức tổng hợp mặt lý thuyết q trình cơng nghệ, kỹ tính tốn, kiến thức xây dựng, đặc biệt tổ chức vận hành dây chuyền công nghệ am hiểu thực tế Bản thân em sinh viên Bà việc tiếp nhận thực tế chưa nhiều, kinh nghiệm thực tế hạn hẹp nên thiết kế em không tránh khỏi thiếu sót tính khả thi chưa cao, mong ĐH đóng góp quý thầy để đồ án em hồn chỉnh Cuối cùng, lần em xin chân thành cảm ơn tận tình giúp đỡ thầy giáo hướng dẫn quý thầy cô môn giúp em hoàn thành Tr ườ ng đồ án ii Tieu luan MỤC LỤC u Trang Tà LỜI MỞ ĐẦU i LỜI CẢM ƠN ii MỤC LỤC iii Vũ ng DANH MỤC BẢNG BIỂU vi DANH MỤC HÌNH vii TỪ VIẾT TẮT viii CHƯƠNG : LÝ THUYẾT TỔNG QUAN .1 1.1 Giới thiệu polyme tiềm sử dụng a- 1.1.1 Tầm quan trọng hợp chất cao phân tử .1 1.1.2 Giới thiệu Polyvinyl Clorua 1.1.3 Lịch sử phát triển, tình hình sản xuất tiêu thụ PVC .6 Rị 1.2 Cấu tạo, tính chất ứng dụng polyvinyl clorua 15 1.2.1 Cấu tạo .15 Bà 1.2.2 Tính chất 16 1.2.3 Ứng dụng 20 1.3 Lý thuyết trùng hợp polyvinyl clorua 22 ĐH 1.3.1 Đặc điểm phản ứng trùng hợp 22 1.3.2 Cơ chế phản ứng trùng hợp 23 1.3.3 Các phương pháp khơi mào 26 ng 1.3.4 Các phương pháp trùng hợp Vinylclorua tạo PVC 27 1.4 Nguyên liệu tổng hợp PVC .33 1.4.1 Vinylclorua monomer (VCM) 34 ườ 1.4.2 Chất ổn định huyền phù (Polyvinyl ancol – PVA) 36 1.4.3 Chất khơi mào (khởi đầu) 37 Tr 1.4.4 Chất kìm hãm 39 1.4.5 Chất chống tạo bọt 40 1.4.6 Chất ổn định .41 iii Tieu luan 1.5 Công nghệ sản suất PVC phương pháp trùng hợp huyền phù 42 u 1.5.1 Quy cách thành phần nguyên liệu .42 Tà 1.5.2 Quy trình tiến hành trùng hợp 43 1.5.3 Một số dây chuyền công nghệ sản xuất PVC giới .46 Vũ ng 1.5.4 Lựa chọn dây chuyền công nghệ sản xuất cho nhà máy 49 CHƯƠNG : TÍNH TỐN KỸ THUẬT .53 2.1 Tính cân vật chất 53 2.1.1 Thông số ban đầu .53 2.1.2 Q trình tính tốn 55 a- 2.2 Tính tốn thiết bị 64 2.2.1 Quy cách thiết bị .64 Rị 2.2.2 Tính thể tích thiết bị phản ứng 65 2.2.3 Tính chiều cao đường kính thiết bị phản ứng 67 2.2.4 Tính chiều dày thiết bị phản ứng .68 Bà 2.2.5 Tính chiều dày vỏ áo thiết bị 74 2.2.6 Chọn bích nối cho thiết bị .75 2.2.7 Tính cánh khuấy thiết bị phản ứng 76 ĐH 2.2.8 Tính trọng lượng thiết bị phản ứng .80 2.2.9 Chọn chân đỡ tai treo 84 2.3 Tính cân nhiệt lượng .85 ng 2.3.1 Tính tốn giai đoạn đun nóng hỗn hợp 85 2.3.2 Tính tốn giai đoạn trì phản ứng 600C 98 ườ 2.4 Tính tốn thiết bị phụ 104 2.4.1 Tính tốn chọn bơm 104 2.4.2 Tính chọn bồn chứa, bể chứa .136 Tr 2.4.3 Tính tốn thiết bị ngưng tụ 140 2.4.4 Tính tốn thiết bị sấy 158 iv Tieu luan CHƯƠNG : BỐ TRÍ XÂY DỰNG & TÍNH TỐN KINH TẾ 165 u 3.1 Tính tốn bố trí xây dựng .165 Tà 3.1.1 Địa điểm xây dựng 165 3.1.2 Tính diện tích hạng mục 166 Vũ ng 3.1.3 Thuyết minh thiết kế mặt phân xưởng 167 3.1.4 Thơng gió chiếu sáng 170 3.1.5 Cơ sở hạ tầng 170 3.1.6 Xử lý môi trường 171 3.2 An toàn lao động 171 a- 3.2.1 Giới thiệu chung 171 3.2.2 Phân tích đặc điểm nhà máy 173 3.2.3 Các giải pháp an toàn sản xuất .174 Rị 3.2.4 Một số biện pháp giải có cố xảy 175 3.3 Tính lượng tiêu thụ 176 Bà 3.3.1 Tính lượng điện tiêu thụ 176 3.3.2 Tính lượng nước tiêu thụ 178 3.3.3 Tính lượng nguyên liệu đốt tiêu thụ 179 ĐH 3.4 Tính tốn kinh tế .180 3.4.1 Tính chi phí nguyên liệu năm 180 3.4.2 Tính chi phí điện, nước năm .181 ng 3.4.3 Tính vốn đầu tư 182 3.4.4 Tính quỹ lương cho cơng nhân, nhân viên nhà máy .184 ườ 3.4.5 Tổng chi phí sản xuất năm 185 3.4.6 Tính giá thành sản phẩm .186 3.4.7 Tính lợi nhuận thời gian thu hồi vốn 187 Tr KẾT LUẬN 188 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO .189 v Tieu luan DANH MỤC BẢNG BIỂU u Trang : Diễn biến giá nhập số loại nhựa thông dụng Bảng 1.2 : Công suất nhựa PVC Châu Á - Thái Bình Dương (giai đoạn Tà Bảng 1.1 2000 – 2007) : Sản lượng PVC giới Bảng 1.4 : Lượng tiêu thụ loại nhựa PVC Việt Nam 13 Bảng 1.5 : Mục tiêu sản lượng nguyên vật liệu Việt Nam (năm 2010) 14 Bảng 1.6 : Độ dẫn nhiệt số vật liệu 17 Bảng 1.7 : So sánh phương pháp trùng hợp vinylclorua monomer 33 Bảng 2.1 : Cân vật chất cho sản phẩm 62 Bảng 2.2 : Cân vật chất cho sản xuất 62 Bảng 2.3 : Cân vật chất cho chu kỳ sản xuất 63 Bảng 2.4 : Cân vật chất cho ngày sản xuất 63 Bảng 2.5 : Cân vật chất cho năm sản xuất 64 Bảng 2.6 : Bích nối thân thiết bị với đáy nắp 76 Bảng 2.7 : Bích nối thân thiết bị với vỏ áo 76 Bảng 2.8 : Các thông số chân đỡ 84 Bảng 2.9 : Các thông số tai treo 84 Bảng 2.10 : Tổng hợp lượng nước sử dụng cho trình gia nhiệt làm lạnh 104 Bảng 3.1 a- Rị Bà : Bích nối cho thiết bị ngưng tụ 150 : Tổng hợp điện tiêu thụ phân xưởng sản xuất 177 : Chi phí nguyên liệu cho sản phẩm 181 : Chi phí cho lượng năm 182 Bảng 3.4 : Chi phí đầu tư máy móc, thiết bị 182 Bảng 3.5 : Chi phí tiền lương cho phận hành 184 Bảng 3.6 : Chi phí tiền lương cho nhân viên làm ca 185 Bảng 3.7 : Tổng chi phí sản xuất năm .186 Bảng 3.8 : Dự toán giá bán nhựa PVC nhà máy 186 Tr Bảng 3.3 ườ ng Bảng 3.2 ĐH Bảng 2.11 Vũ ng Bảng 1.3 vi Tieu luan DANH MỤC HÌNH u Trang Tà Hình 1.1 : Sản lượng nhựa tổng hợp giới (1950 – 2009) Hình 1.2 : Tình hình sản xuất nhựa tổng hợp năm 2009 theo khu vực Hình 1.3 : Nhu cầu loại chất dẻo tổng hợp vủa giới năm 2009 .4 Vũ ng Hình 1.4 : Tỷ lệ phân đoạn sản phẩm trình lọc dầu Hình 1.5 : Các lĩnh vực ứng dụng dầu mỏ Hình 1.6 : Sản lượng PVC khu vực năm gần dự báo đến năm 2025 .7 Hình 1.7 : Sản lượng tốc độ tăng trưởng loại nhựa tổng hợp giới a- thập niên gần dự báo đến năm 2014 Hình 1.8 : Kim ngạch xuất nhựa Việt Nam .10 Rị Hình 1.9 : Các nước cung cấp ngun liệu ngành nhựa cho Việt Nam 11 Hình 1.10 : Sơ đồ phát triển ngành Hóa dầu Việt Nam 12 Hình 1.11 : Kim ngạch sản lượng nguyên liệu nhựa nhập Việt Nam .14 Bà Hình 1.12 : Dây chuyền sản xuất PVC hãng Chisso Corp 47 Hình 1.13 : Dây chuyền sản xuất PVC hãng Vinnolit, Đức 48 Hình 2.1 : Mơ hình mặt cắt 3D thiết bị phản ứng trùng hợp PVC 65 Tr ườ ng ĐH Hình 3.1 : Bố trí mặt xây dựng nhà máy 169 vii Tieu luan Đồ án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT Khi chất bảo quản dính lên da nên cần rửa với nhiều nước xà u phòng Trong trường hợp tiếp xúc với mắt, xối rửa lượng lớn nước vòng Tà 15 phút bác sĩ Với chất làm dừng phản ứng Khi bị chảy lên da nên rửa nhiều nước Trong trường hợp tiếp Với chất khơi mào Khi bị rị rỉ lau khăn đem đốt Vũ ng xúc với mắt, rửa lượng lớn nước Khi tiếp xúc với da phải rửa với nhiều nước Trong trường hợp tiếp xúc với mắt, rửa lượng lớn nước vịng 15 phút phải chữa trị bác a- sĩ chuyên khoa mắt Điện giật Rị Nếu bị điện giật phải cắt cầu dao điện, hô hấp nhân tạo Cháy nổ Bà Nếu phát cháy trước tiên phải báo động, sau xác định ngắt nguồn cháy để cô lập đám cháy, tiến hành chữa cháy phương tiện gần ĐH 3.3 Tính lượng tiêu thụ 3.3.1 Tính lượng điện tiêu thụ Dựa vào cơng suất loại thiết bị thời gian làm việc mà ta xác định nhu cầu sử dụng với thiết bị Trên sở đó, ta xác định nhu cầu sử ng dụng điện cho toàn phân xưởng nhà máy để từ có kế hoạch cung cấp điện tính giá thành sản phẩm hợp lý Phân xưởng sử dụng điện với hai mục đích:dùng cho ườ sản xuất chiếu sáng, thơng gió Tr 3.3.1.1 Tính điện dùng cho sản xuất Điện sử dụng sản xuất bao gồm: điện cung cấp cho loại bơm nguyên liệu, bơm huyền phù, bơm nước nóng nước lạnh, động nồi phản ứng, động Chuyên ngành Hoá dầu Trang 178 Tieu luan Khoa Hố học Cơng nghệ thực phẩm Đồ án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT nồi tách VCM, động máy ly tâm, quạt đẩy khơng khí sấy, quạt hút khơng Tà u khí sau xiclơn, động máy sàng, vít tải bột, hệ thống điều khiển… Bảng 3.1 Tổng hợp điện tiêu thụ phân xưởng sản xuất Số Số suất hoạt động lượng tiêu (cái) thụ Điện tiêu thụ Vũ ng Tên thiết bị STT Công (kW) ngày năm (kW) ngày năm 7,5 2,25 769,5 50,625 17313,75 Bơm VCM 7,5 2,25 769,5 50,625 17313,75 Bơm Agent 0,5 171 1026 Bơm chất khởi đầu 0,5 171 1026 Bơm phụ gia AD-5 0,5 171 1026 Bơm RCS Bơm tháo niệu Bơm hỗn hợp sản phẩm 10 Rị 0,75 256,5 4,5 1539 2,5 2,5 855 18,75 6412,5 24 8208 1680 574560 Bà 2,5 2,25 769,5 16,875 5771,25 10 Bơm nước lạnh vỏ áo 15 5130 45 15390 11 Bơm nước lạnh TBNT 7,5 15 5130 337,5 115425 12 Quạt hút 24 8208 192 65664 13 Quạt đẩy 5,5 24 8208 264 90288 14 Động phản ứng 64 15 5130 2880 984960 15 Động tách VCM 30 24 8208 1440 492480 16 Động thùng TG 12 15 24 8208 4320 1477440 17 Máy ly tâm 30 24 8208 1440 492480 18 Máy sàng lắc 24 8208 72 24624 19 Máy sàng rung 24 8208 72 24624 20 Trục vít tải bột 24 8208 432 147744 21 Máy khâu bao 2 24 8208 96 32832 22 Hệ thống điều khiển 12 24 8208 864 295488 Tr ườ ĐH ng Bơm nước nóng a- Bơm nước nạp liệu Tổng cộng: Chuyên ngành Hoá dầu 320,5 109611 14284,875 4885427,25 Trang 179 Tieu luan Khoa Hố học Cơng nghệ thực phẩm Đồ án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT Tổng điện tiêu thụ điện thiết bị năm u K   Ni t i  Kt Tà ESX  Trong đó: Vũ ng Hệ số tiêu tốn, K = 1,05 Hệ số phụ tải Kt = 0,8 Tổng điện tiêu thụ thiết bị (Ni.ti)= 4885427,25 (KW.h) K   N i t i  Kt  1,05.4885427,25  6412123,266 (KW.h) 0,8 a- Vậy: ESX  3.3.1.2 Tính điện sử dụng cho phân xưởng phụ trợ tiêu thụ phân xưởng sản xuất: Rị + Phân xưởng thu hồi VCM: Điện tiêu thụ ước tính 20% điện Bà Eth = 0,2.Esx = 1282424,653 (KW.h) + Phân xưởng lượng: Điện tiêu thụ ước tính 15% điện tiêu thụ phân xưởng sản xuất: ĐH Enl = 0,15.Esx = 961818,4899 (KW.h) + Các khu phụ trợ khác, thiết bị chiếu sáng, thiết bị sinh hoạt: Điện tiêu thụ ước tính 30% điện tiêu thụ phân xưởng sản xuất: ng Eth = 0,3.Esx= 1923636,98 (KW.h) ườ Vậy tổng điện tiêu thụ cho nhà máy: 10580003,39 (KW.h) 3.3.2 Tính lượng nước tiêu thụ Tr 3.3.2.1 Tính lượng nước dùng cho sản xuất + Nước dùng cho sản xuất gồm nước dùng cho phản ứng, gia nhiêt, làm lạnh, rửa thiết bị Khối lượng nước dùng cho phản ứng năm là: Chuyên ngành Hoá dầu Trang 180 Tieu luan Khoa Hố học Cơng nghệ thực phẩm Đồ án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT Mpu = 84179275,62 (kg) u (theo bảng II.5 chương cân vật chất) Tà + Lượng nước rửa thiết bị sau mẻ phản ứng ngày là: 50 m3 Vậy lượng nước dùng để rửa thiết bị sử dụng năm là: mr = 50 342 = 17100 (m3)  17100000 (kg) Vũ ng +Lượng nước nóng dùng để gia nhiệt cho mẻ phản ứng 54243,3 (kg), lượng nước nóng dùng cho nồi tách VCM tự do:27351,5 ( kg) Tổng khối lượng nước nóng sử dụng cho mẻ: 81594,8(kg) Trong trình hồi lưu tái sử dụng có mát nên mẻ phải bổ sung thêm lượng nước nóng vào khoảng 30000 (kg) Lượng nước nóng sử dụng cho năm a- là: Mgn = 81594,8 + 30000.(342.3-1) = 30831594,8 (kg) Rị +Lượng nước làm lạnh thiết bị mẻ gồm có: - Nước làm lạnh thiết bị phản ứng 197914,2 (kg) Bà - Nước làm lạnh thiết bị ngưng tụ 1164633 (kg) Do có thất trình hồi lưu nên khối lượng nước cần bổ sung thêm mẻ khoảng 50000(kg) Vậy lượng nước sử dụng để làm lạnh năm là: ĐH Mll = 1482677,1 + 50000.(342.3-1) = 52612547,8 (kg) Vậy tổng lượng nước dùng cho sản xuất năm: ng M  M pu  M r  M gn  M ll 167623418, (kg)  170000 (m ) 3.3.2.2 Tính lượng nước dùng cho sinh hoạt ườ Ước lượng nước sinh hoạt sử dụng ngày 80 m3 Tr Như lượng nước dùng cho sinh hoạt năm là:28000 m3 3.3.3 Tính lượng nguyên liệu đốt tiêu thụ Chuyên ngành Hoá dầu Trang 181 Tieu luan Khoa Hố học Cơng nghệ thực phẩm Đồ án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT Theo tính tốn phần II – mục 3.1.3.6 ta có lượng than tiêu tốn cho mẻ sản u xuất là: Như lượng than tiêu tốn sản phẩm bột PVC là: Vũ ng 777,5784  18, 4994 (kg) , Ta chọn 20 kg 42,0327 Tà 259,1928 = 777,5784 (kg) (với 46,7025 suất sản phẩm chu kỳ - Bảng II.3) Vậy lượng than cần dùng : 15 kgthan/1 PVC = 900 than/năm a- 3.4 Tính tốn kinh tế Mục đích việc tính tốn kinh tế nhằm giúp ta biết vốn đầu tư cho khảo sát, xây dựng, thiết bị máy móc, giá thu mua nguyên liệu, tiêu hao điện năng, nước Rị loại nguyên vật liệu khác Từ hoạch tốn kinh tế cho tồn nhà máy, tính giá thành thực cho sản phẩm, lập giá bán phù hợp với thị trường theo quy định Cơ sở tính tốn Bà nhà nước Qua biết lợi nhuận nhà máy thời gian hồn vốn Tồn chi phí giá dùng để tính tốn dựa đồng tiền Việt ĐH Nam thời điểm tháng năm 2012 Chi phí xây dựng nhà máy Chi phí xây dựng nhà máy tính theo mức giá tháng năm 2012, bao gồm nguyên liệu, máy móc, thiết bị, chi phí vận chuyển, đường biển, đường bộ, dựng lắp ng đặt máy móc, xây dựng nhà xưởng, thuế nhập khẩu, chi phí giấy phép, thiết kế, kỹ thuật dự trữ vật chất khác Tr ườ 3.4.1 Tính chi phí nguyên liệu năm C ngl  Sngl  VA Trong đó: Sngl : Đơn giá ngun liệu (nghìn đồng/tấn) Chun ngành Hố dầu VA : Nhu cầu sử dụng nguyên liệu năm (tấn) Trang 182 Tieu luan Khoa Hố học Cơng nghệ thực phẩm Đồ án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT S ngl  Sgb  S td  S vcbq Sgb - giá bán (nghìn đồng/tấn) u Trong đó: Tà Std - chi phí tháo dỡ Svcbq - chi phí vận chuyển bảo quản Vũ ng Bảng 3.2 Chi phí nguyên liệu cho sản phẩm Đầu vào STT Đơn vị (nguyên liệu thơ) Đơn giá (nghìn) Tiêu thụ ngun liệu sản phẩm (tấn) Giá (nghìn) VCM Tấn 19000 1,0309278 19587,63 RCS Tấn 35000 0,001 35,00 Cat-1 Tấn 35000 0,0004193 14,68 Cat-2 Tấn 35000 0,0001823 6,38 AG-1 Tấn 8000 0,000688 5,50 AG-2 Tấn 5000 0,000344 1,72 AD-3 Tấn 4000 0,0000486 0,19 AD-5 NaOH 10 Bao bì 11 Than Bà Rị a- 9000 0,0000243 0,22 Tấn 13000 0,0000324 0,4212 Tấn 1200 0,01 12,00 Tấn 1431 0,02 28,62 ĐH Tấn Tổng cộng: 19695,7312 Chi phí nguyên liệu năm sản xuất: = 886307,904 (triệu đồng) ườ ng 19695,7312 45000 = 886307904 (nghìn đồng) Tr 3.4.2 Tính chi phí điện, nước năm Chuyên ngành Hoá dầu Trang 183 Tieu luan Khoa Hố học Cơng nghệ thực phẩm Đồ án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT Bảng 3.3 u Chi phí cho lượng năm Mức sử dụng 10580003,39 170000 Giá thành 2500 3000 Thành tiền (triệu) 26450 510 Nước sinh hoạt m3 28000 7500 210 3.4.3 Tính vốn đầu tư 3.4.3.1 Vốn đầu tư xây dựng mặt bằng, nhà xưởng 27170 Vũ ng Tổng: Tà Điện Nước sản xuất Đơn vị KW.h m3 a- Chi phí cho việc thuê đất sử dụng là: 1800 triệu/năm Chi phí cho việc xây dựng phân xưởng sản xuất: 3000 triệu Rị Chi phí cho việc xây dựng cơng trình khác nhà máy khu chứa nguyên liệu, khu hành tổng hợp, khu điều khiển kỹ thuật, phịng ban, phịng bảo trì, … ước tính: 2500 triệu Bà Chi phí lắp đặt thiết bị sinh hoạt cho khu phụ trợ: 1000 triệu Chi phí làm đường giao thơng sở hạ tầng nhà máy 4000 triệu ĐH Vậy tổng chi phí xây dựng cho nhà máy: 11800 triệu 3.4.3.2 Vốn đầu tư máy móc thiết bị Chi phí đầu tư máy móc, thiết bị ng Bảng 3.4 Tên thiết bị Động điện Bơm ly tâm Quạt sấy Nồi tách VCM Thiết bị phản ứng Thùng trung gian Tr ườ STT Bơm khía Chun ngành Hố dầu Số lượng Đơn giá (triệu/cái) Thành tiền (triệu) 40 2 3 72 29 40 1800 2100 2000 360 1160 80 3600 6300 6000 40 80 Trang 184 Tieu luan Khoa Hố học Cơng nghệ thực phẩm 22 Vít tải bột 1296 100 3000 295 360 3225 550 10 60 15 35 250 1296 200 3000 590 360 3225 2200 200 300 60 70 500 Băng tải Máy nén Bình chứa VCM thu hồi Cánh khuấy tuabin lớn Cánh khuấy khung Bơm chân không 3 135 405 100 400 117 350 200 460 100 800 117 1050 400 1380 1500 1500 Tổng cộng: 40536 ĐH 29 Máy phát điện dự phòng Tà 2 1 20 2 Bà 23 24 25 26 27 28 3370 1833 Vũ ng Nồi Xyclon Thiết bị sấy Sàng Cân Tháp tách VCM Thiết bị ngưng tụ Quạt thơng gió Silơ chứa Thùng chứa để bơm Thiết bị trao đổi nhiệt Máy đóng bao 1685 1833 Rị 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 a- Máy ly tâm Lị nước nóng Trường ĐHBRVT u Đồ án tốt nghiệp đại học – Khố 2008 – 2012 Ngồi tính chi phí đầu tư máy móc cho cơng trình phụ khác khu xử lý nước dùng sản xuất, khu xử lý VCM thu hồi, khu xử lý nước thải, khu chứa sản phẩm, … tính 70 % chi phí máy móc thiết bị phân xưởng sản xuất: 70%.40536 = ng 28375 (triệu) Tổng chi phí đầu tư máy móc thiết bị cho nhà máy: 68911 triệu Tr ườ Chi phí lắp đặt 15 % mua trang thiết bị: 68911 0,15 = 10336,68 (triệu đồng) Chi phí vận chuyển lấy 10 % chi phí mua thiết bị: 68911 0,1 = 6891,1 (triệu đồng) Chuyên ngành Hoá dầu Trang 185 Tieu luan Khoa Hoá học Công nghệ thực phẩm Đồ án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT Chi phí cho hệ thống ống dẫn, dụng cụ đo lường, dụng cụ khác lấy 20 u % chi phí mua thiết bị : Tà 68911 0,2 = 13782,2 (triệu đồng) Tổng số vốn đầu tư cho thiết bị máy móc: 99920,98 triệu Vũ ng Tổng số vốn đầu tư cho nhà máy: 128295,98 triệu 3.4.4 Tính quỹ lương cho công nhân, nhân viên nhà máy Ban quản lý điều hành nhà máy, nhân viên hành tổng hợp, trưởng a- phó phận làm việc ngày Bảng 3.5 Giám đốc Phó giám đốc 8 25 ĐH Trưởng phịng Phó phịng Thư ký Kế tốn Thủ quỹ Thủ kho Nhân viên Số lượng ng Tổng cộng: Mức lương trung bình (triệu đồng) Tiền lương tháng 30 25 30 50 20 15 12 12 12 160 120 27 60 36 48 200 Bà Chức vụ Rị Chi phí tiền lương cho phận hành 59 731 ườ Cịn nhân viên cịn lại kỹ sư, công nhân, bảo vệ, … làm việc theo ca, Tr ca Chuyên ngành Hoá dầu Trang 186 Tieu luan Khoa Hoá học Công nghệ thực phẩm Đồ án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT Bảng 3.6 Kỹ sư Công nhân Bảo vệ Tổng cộng: Mức lương trung bình (triệu đồng) 18 40 66 12 Tiền lương tháng 216 320 48 584 Tà Số lượng Vũ ng Chức vụ u Chi phí tiền lương cho nhân viên làm ca Mỗi ca có kỹ sư 10 cơng nhân làm việc, tức có 14 người làm việc Phụ cấp ca đêm 20000 (nghìn đồng/đêm) Vậy tiền phụ cấp đêm a- năm: 20000.14.342 = 95760000 (đồng) = 95,76 (triệu) Rị Quỹ tiền lương nhân viên nhà máy năm: (731 + 584).12 = 15780 (triệu) Bà Quỹ bảo hiểm cho nhân viên nhà máy: 3,7 % quỹ tiền lương 3,7% 15780 = 583,86 (triệu) Tiền thưởng lễ tết: 17 % quỹ tiền lương ĐH 17% 15780 = 2682,6 (triệu) Tổng quỹ lương nhân viên nhà máy tính theo năm: 15780 + 95,76 + 583,86 + 2682,6 = 19142,22 (triệu) ng 3.4.5 Tổng chi phí sản xuất năm Khấu hao máy móc thiết bị (lấy 5% tổng số vốn đầu tư): ườ 5%.128295,98 = 6414,799 (triệu) Tr Khấu hao nhà xưởng (lấy 3% so với tổng số vốn đầu tư): 3%.128295,98 = 3848,8794 (triệu) Chi phí sửa chữa máy móc thiết bị (lấy 7% so với tổng số vốn đầu tư): 7%.128295,98 = 8980,7186 (triệu) Chuyên ngành Hoá dầu Trang 187 Tieu luan Khoa Hố học Cơng nghệ thực phẩm Đồ án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT Bảng 3.7 Giá trị (triệu) Tà Loại chi phí Chi phí nguyên liệu 886307,9040 Chi phí lượng Chi phí quản lý, vận hành Khấu hao máy móc, thiết bị Khấu hao nhà xưởng Chi phí sửa chữa máy móc, thiết bị 16688,0000 19142,22 Vũ ng STT u Tổng chi phí sản xuất năm 6414,7990 3848,8794 8980,7186 Tổng cộng: a- 951864,521 3.4.6 Tính giá thành sản phẩm Rị Năng suất nhà máy 45000 tấn/năm phí tính cho sản phẩm: 951864,521  21,1525 (triệu đồng/tấn) 45000 Bà Giá bán PVC kho tính theo mức giá trung bình thị trường từ T1/2012 đến T6/2012 Ngoài phải cộng thêm thuế % chi phí khác sử dụng để tính thêm vào giá bán như: ĐH Chi phí nhận hàng (chi phí dịch vụ cảng, vận chuyển từ cảng kho): 1.5%,… Bảng 3.8 ng Dự toán giá bán nhựa PVC nhà máy Đơn vị: triệu đồng/tấn Giá dự toán Mục 21,1525 0,2115 0,4231 1,0576 Giá bán PVC theo dự án 22,8447 Tr ườ PVC (giá xuất kho) Thuế 1% Các khoản khác 2% Lợi nhuận mong muốn 5% Chuyên ngành Hoá dầu Trang 188 Tieu luan Khoa Hoá học Công nghệ thực phẩm Đồ án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT Giá bột nhựa PVC thị trường Việt Nam Châu Á thời điểm cuối u tháng năm 2012 1225 USD/tấn (khoảng 25,6 triệu đồng/tấn) (theo báo cáo xuất Tà nhập mặt hàng nhựa cơng thương ) Như giá dự tốn dự án hồn tồn 3.4.7 Tính lợi nhuận thời gian thu hồi vốn Tính lợi nhuận phân xưởng: Lãi phân xưởng thu năm: L = N.g Vũ ng phù hợp với thị trường có tính cạnh tranh phù hợp a- N : xuất phân xưởng ( N = 45000 tấn/năm) g : Lợi nhuận thu sản phẩm ( triệu đồng/tấn) Rị Ta có : L = 45000.1,0576 = 47250 (triệu đồng) Bà Lợi nhuận sau thuế phân xưởng là: LST = (1 – 0,25) 47250 = 35437,5 (triệu đồng) Tính thời gian hồn vốn: Cdt (năm) LST ĐH T Với Cdt vốn đầu tư Cdt= 128295,98 (triệu đồng) Cdt 128295,98   3,62 (năm) L 35437,5 ng T  Tr ườ Vậy thời gian thu hồi vốn năm tháng Chuyên ngành Hoá dầu Trang 189 Tieu luan Khoa Hố học Cơng nghệ thực phẩm Đồ án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT Tà u KẾT LUẬN Ở Việt Nam, ngành nhựa ngành công nghiệp phát triển nhanh nhiều năm qua, với tốc độ tăng trưởng liên tục khoảng 20 - Vũ ng 25%/năm Tuy nhiên, nay, ngành nhựa nước ta biết đến ngành kinh tế kỹ thuật gia cơng chất dẻo, cịn mặt sản xuất nguyên liệu cho ngành nhựa nước có cịn chưa phong phú, chưa đáp ứng đủ nhu cầu nước Với xu hướng tất yếu trình phát triển kinh tế, đại hóa đất nước a- yếu điểm cần sớm khắc phục để đưa ngành nhựa sớm thực mục tiêu đại hóa tự động hóa, tăng cường sức cạnh tranh sản phẩm nhựa Việt Rị Nam thị trường đánh giá tiềm năng, nội địa nước ngồi Qua thời gian tìm hiểu tính tốn đồ án này, ngồi việc củng cố đào sâu tìm hiểu thêm kiến thức chuyên ngành em phần hiểu xu hướng Bà yêu cầu cấp thiết ngành nhựa nói riêng ngành cơng nghiệp Hóa dầu Việt Nam nói chung Và điều chắn sở động lực mạnh mẽ giúp em định hướng cho cơng tác sau mình, góp phần xây dựng công Tr ườ ng ĐH công nghiệp hóa, đại hóa đất nước Chun ngành Hố dầu Trang 190 Tieu luan Khoa Hố học Cơng nghệ thực phẩm Đồ án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT Tà [1]: Phan Thanh Bình (2010) Hố học hố lý polyme NXB Đại học quốc gia Tp HCM, Tp HCM 18 - 26 Nguyễn Bin (2004) Các trình thủy lực, bơm, quạt, máy nén NXB Khoa học kỹ thuật, Hà nội 70 - 105 [3]: Vũ ng [2]: u DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Bin (2001) Tính tốn q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội 127 - 157 Hoàng Ngọc Cường (2010) Polyme đại cương NXB Đại học quốc gia Tp HCM, Tp HCM 183-189 [5]: Hoàng Văn Chước (2006) Thiết kế hệ thống thiết bị sấy NXB Khoa học Rị kỹ thuật, Hà nội 43 - 54 [6]: a- [4]: Đỗ Văn Đài, Nguyễn Trọng Khuông, Trần Quang Thảo, Võ Thị Ngọc Tươi, Trần Xoa (1996) Cơ sở trình thiết bị cơng nghệ hóa [7]: Bà học.tập NXB Đại học trung học chuyên nghiệp, Hà nội 185 - 240 Đỗ Văn Đài, Nguyễn Trọng Khuông, Trần Quang Thảo, Võ Thị Ngọc Tươi, Trần Xoa (1996) Cơ sở q trình thiết bị cơng nghệ hóa [8]: ĐH học.tập NXB Đại học trung học chuyên nghiệp, Hà nội 306 - 330 Mai Xuân Kỳ (2006) Thiết bị phản ứng cơng nghiệp hóa học.tập & NXB Khoa học kỹ thuật, Hà nội 105 - 130 Nguyễn Văn Lụa (2006) Kỹ thuật sấy vật liệu NXB Đại học quốc gia ng [9]: Tp HCM, Tp HCM 187 - 205 ườ [10]: Tr [11]: Thế Nghĩa (2007) Kỹ thuật an toàn sản xuất & sử dụng hóa chất NXB Trẻ, Tp HCM 60 - 111, 166 - 171 Trần Văn Phú (2008) Kỹ thuật sấy NXB Giáo dục, Hà nội 86 - 90 [12]: Phan Minh Tân (2010) Tổng hợp hữa hoá dầu Tập NXB Đại học quốc gia Tp HCM, Tp HCM 31 - 42 Chuyên ngành Hoá dầu Trang 191 Tieu luan Khoa Hố học Cơng nghệ thực phẩm Đồ án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 [13]: Trường ĐHBRVT Nguyễn Huy Tùng (2010) Bài giảng hoá lý polyme Trung tâm nghiên Hồ Lê Viên (2006) Tính tốn, thiết kế chi tiết thiết bị hóa chất dầu Tà [14]: u cứu vật liệu Polyme , Tp HCM 60 - 66 khí Khoa học kỹ thuật, Hà nội 153 - 165 [15]: Trần Xoa, Nguyễn Trọng Khuông, Hồ Lê Viên (2006) Sổ tay q trình Vũ ng thiết bị cơng nghệ hóa chất.tập NXB Khoa học kỹ thuật, Hà nội 94 152, 618 - 620 [16]: Trần Xoa, Nguyễn Trọng Khuông, Phạm Xuân Toản (2006) Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hóa chất.tập NXB Khoa học kỹ thuật, Hà nội 309 - 386 Các đồ án năm trước [18]: PLASTIC THE FACTS 2010 – Plasticseurop – plasticseurop.com 50 - 78 [19]: CMAIL (2011) Global Plastics & Polymers Market Advisory Service Rị a- [17]: Tr ườ ng ĐH Bà [internet] [ trích dẫn ngày 15/05/2012] lấy từ URL: www.cmailglobal.com Chuyên ngành Hoá dầu Trang 192 Tieu luan Khoa Hố học Cơng nghệ thực phẩm ... việc thiết kế nhà máy sản xuất nhựa ườ Polyvinylclorua cần thiết Đặc biệt nhà máy sản xuất nhựa Polyvinylclorua theo phương pháp huyền phù Đó lý em chọn đề tài thiết kế nhà máy sản Tr xuất nhựa Polyvinylclorua... Do việc sản xuất hợp chất cao phân tử tổng hợp sản phẩm Rị từ ngày gia tăng đáng kể Một loại nhựa tổng hợp phổ biến sản xuất nhiều nhựa Polyvinyl Clorua (PVC) Bà Nhựa Polyvinylclorua sản phẩm... trình thiết kế, em hiểu thêm dây chuyền công nghệ sản xuất đại, đồng thời trang bị thêm cho kiến thức thiết kế nhà máy cơng nghiệp hóa chất Tuy nhiên việc thiết kế phân xưởng phân xưởng sản xuất

Ngày đăng: 07/01/2023, 16:56

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan